Im Takt der Produktion CAN_AWB_Trilux_2p_270116b

Anwenderbericht
TRILUX GmbH & Co. KG
Im Takt der
Produktion
Die international agierende Trilux GmbH in Arnsberg zählt zu
den führenden deutschen Produzenten von Beleuchtungs­sys­
temen, die jeweils mit eigenen technischen Anleitungen und Doku­
mentationen versehen werden. Die zunehmende Produkt­vielfalt und
immer kürzere Produkt­zyklen ließen die Vorräte an vorab gedruckten
Doku­menten wachsen. Dieses Ver­fahren passte immer weniger zum
Pro­duktions­ablauf. Mit drei Digital­druck­systemen vom Typ Canon
varioPRINT 110 produziert das Unter­nehmen heute nach Bedarf rund 2,5
Millionen Anlei­tungen und hat auf diese Weise seine Prozesse optimiert.
Kunde
TRILUX GmbH & Co. KG
Branche
Beleuchtungssysteme
Gründungsjahr
1912
Sitz
Arnsberg
Website
www.trilux.de
“ Lösung von Canon
”Die
hat als einzige unseren
internen logistischen
Anforderungen
entsprochen
Herausforderung
Technische Anleitungen für die
Montage und den Einsatz der
unterschiedlichen Leuchtsysteme
wurden bei Trilux stets von Druckereien bezogen, die die gewünschten Auflagen im Offset-Verfahren
produzierten und anlieferten. Aus
wirtschaftlichen Gründen mussten
daher immer gewisse Auflagenhöhen bevorratet werden. „Über die
Jahre ist dieses klassische Verfahren
an seine Grenzen gestoßen, denn
die Vielfalt unserer Produkte stieg
in immer kürzerer Zeit“, sagt Dieter
Mutzenbach, Leiter REFA-Studien
bei Trilux. Dieser Umstand und die
häufiger werdenden Änderungen
in den Dokumenten, die zudem
sicherheitsrelevant sind, führten
immer wieder zu Engpässen in der
Produktion, da jedes Produkt immer
mit einer Montageanleitung ausgeliefert werden muss. Auch die Vernichtung veralteter Dokumente war
häufig erforderlich. „Hinzu kamen
die Prozesse, die wir rund um diese
Anleitungen aufwenden mussten:
die Qualitätssicherung hinsichtlich
des Inhalts, die Einbuchung und
Einlagerung, bis hin zur Ausbuchung, wenn eine Anleitung mit einem Produkt unser Haus verlassen
hat“, erläutert Thorsten Feldmann,
Projektmanager bei Trilux. Künftig
wollte das Unternehmen deshalb
den Druck bedarfsgesteuert und
weitgehend automatisiert selbst
übernehmen. Auch die dezentrale
Bevorratung in acht Montagelagern
sollte abgeschafft werden. „Diese
kleinteilige Organisation war für uns
logistisch immer schwerer handhabbar. Auch war der Weg eines
Dokuments von der Erstellung oder
Überarbeitung durch unsere technische Redaktion bis hin zum fertigen
Druckerzeugnis in der Produktion
zu lang geworden“, so Dieter Mutzenbach. Über 240 unterschiediche
Produkte und damit die gleiche
Anzahl von Anleitungen hat Trilux
derzeit im Programm, die eine
Auflage von insgesamt 2,3 bis 3,0
Millionen Stück im Jahr erreichen,
Tendenz steigend.
Lösung
Nach umfangreichen Tests hat die
Trilux GmbH mit der Einführung
von drei Produktionsdrucksystemen der Serie Canon varioPRINT
110 die Basis für eine leistungsstarke Print on Demand-Lösung geschaffen. „Wir haben uns für Canon
entschieden, weil die Beratung und
der Service sich von Anfang an
unseren Anforderungen orientiert
haben. Hier hat sich Canon positiv
von anderen Anbietern unterschieden“, sagt Projektleiter Thorsten
Feldmann. Die Drucksysteme, von
denen zwei im European Distribution Center von Trilux installiert
wurden, funktionieren ohne Bediener – eine der wesentlichen Anforderungen des Unternehmens. Dank
der Einbindung in das Betriebsdatenerfassungsprogramm von Trilux
wird der Druckjob für jedes neue
Produkt hier bereits in der Arbeitsvorbereitung ausgelöst. „Diese
Software bedienen unsere Mitarbeiter ohnehin jedes Mal, wenn sie
einen neuen Auftrag bearbeiten.
Deshalb hat sich die Einbindung
der Drucksysteme an dieser Stelle
angeboten und jeder Druckjob ist
auf diese Weise automatisiert und
läuft im Produktionstakt mit“, sagt
Dieter Mutzenbach. Verzögerungen
der Produktion durch nachträgliche Einstellungen am Drucksystem
entfallen. Für jedes Endprodukt ist
die passende Anleitung auf dem
zentralen Druckserver hinterlegt.
„Canon hat als einziger Anbieter
ein schlüssiges Konzept für die
Einbindung der Drucksysteme in
unsere Softwarelösungen entwickelt, das auch eine zuverlässige
Endverarbeitung einschließt. Das
macht uns die tägliche Arbeit sehr
einfach.“, sagt Thorsten Feldmann.
Das speziell entwickelte Layout
wird über die Inline-Broschürenfinisher der Canon varioPRINT 110
automatisch endverarbeitet und
bietet einen echten Mehrwert für
alle Monteure.
”“
Der Druck von Anleitungen ist kritisch für unsere gesamte
Produktion. Mit Canon haben wir einen Partner gefunden,
dem wir auf diesem Gebiet vertrauen können. Die Lösung
ist absolut zuverlässig und unterstützt die Qualität unserer
Prozesse in der Fertigung. Zudem können wir wesentlich
flexibler auf inhaltliche Änderungen der Anleitungen
reagieren und sind nicht mehr von der externen
Zulieferung abhängig.
Thorsten Feldmann, Projektmanager, TRILUX GmbH & Co. KG
Nutzen
Mit der Lösung von Canon setzt die
Trilux GmbH künftig ausschließlich
auf den auftragsbezogenen Druck
von Anleitungen für ihre Beleuchtungssysteme. Daraus ergeben sich
zahlreiche Vorteile. Jede Änderung
einer Montageanleitung kann sofort
in die Fertigung einfließen. Der
Druck erfolgt nah am Fertigungsauftrag, eine Lagerung entfällt. Die
Vernichtung von Altbeständen entfällt ebenfalls, was zusätzlich Kosten
einspart und die Umwelt schont.
Selbst eine Produktion unter mehreren Marken wäre ohne weiteres
möglich. Die dafür nötige Änderung
der CI eines Druckjobs ist dank der
Automatisierung unkompliziert und
erfolgt ohne weitere Eingaben am
System. Die früher übliche Prüfung
der Anleitungen und die Verbuchung und Ausbuchung der Bestände ist entfallen, was weiterhin Kosten senkt und Prozesse optimiert.
„Wichtig ist zudem, dass wir unseren internen logistischen Aufwand
erheblich minimiert haben. Wurden
die Anleitungen früher auf acht
Montagelager verteilt, so drucken
wir heute in der Fertigung“, sagt
Dieter Mutzenbach. Dies gilt auch
für den eigenständigen Bereich der
Außenleuchtenfertigung, an dem
derzeit das dritte Canon varioPRINT
Canon Deutschland GmbH
Canon Austria GmbH
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Canon Helpdesk
Tel:0848 833 835
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© Canon Deutschland GmbH 2016
Stand: Januar 2016
Dieter Mutzenbach (links) und Thorsten
Feldmann (rechts), Projektleiter bei der
TRILUX GmbH & Co. KG
110 System eingesetzt wird. Für
jeden eingehenden Auftrag wird der
passende Druck direkt angestoßen.
Positiv für die Mitarbeiter ist auch
die ergonomisch korrekte Höhe der
Ablage an den Systemen: „Niemand
muss sich bücken, um die Anleitungen zu entnehmen“, so Thorsten
Feldmann. Der Vor-Ort-Service
durch Techniker von Canon sichert
dank der kurzen Reaktionszeit von
vier Stunden den Betrieb der Systeme zusätzlich ab. Künftig soll die
Anbindung an das interne SAP-System den produktionsbezogenen
Druck der Anleitungen noch weiter
optimieren.