Endlose Perfektion • • • • • Vollautomatisierte, leistungsstarke Produktion Kostenersparnis (hauptsächlich Arbeits- und Hüllenkosten) Attraktive Produkteigenschaften Unübertroffen hohes Maß an Lebensmittelsicherheit Stets gleichbleibende Qualität Marel Townsend Further Processing hat die umfassendste Palette an Maschinen für die Produktion von gegart-geräucherter Wust, die es je gab und die alle Produktionsschritte von der Fleischbereitung bis zur Verpackung der Endprodukte umfasst. Welche Wurst Sie auch immer herstellen möchten, unabhängig von Hüllentyp, Länge oder Durchmesser, in sehr großen oder kleineren Mengen: Wir stellen die perfekte Lösung für Sie zusammen. Würste lassen sich durch das Befüllen von Hüllen (Naturdärme oder vorgeformte Hüllen) herstellen. Wir nennen dies gerne die „traditionelle Wurstherstellung“. Eine andere Art der Wurstherstellung basiert auf unserer innovativen Koextrusions-Technologie. Hierbei wird die Hülle zeitgleich mit der Wurst geformt. Die Koextrusion ist ein vollautomatisches Verfahren zur Produktion von Würsten in einer aus Hüllengel geformten Hülle. Während die Wurst geformt wird, wird auf die Außenseite gleichzeitig eine dünne gleichmäßige Schicht Gel aufgetragen, die danach in einer Lake die für die Weiterverarbeitung notwendige Festigkeit erhält. Im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsverfahren lassen sich dadurch erhebliche Kosteneinsparungen erzielen, auch die Lebensmittelsicherheit wird signifikant verbessert. Die essbaren Hüllen können je nach gewähltem Fertigungsprozess und erforderlichen Eigenschaften aus Alginat oder einer Kombination aus Alginat und Kollagen bestehen. Marel Townsend Further Processing bietet eine Vielzahl an Optionen für dieses Produktionsverfahren, Lösungen, die den gesamten Prozess umfassen. Unsere Fachleute erarbeiten gemeinsam mit Ihnen eine Lösung für das System, das Ihren Anforderungen am besten entspricht. 2 Moderne Koextrusions-Technologie Bei unserer Koextrusions-Technologie verwenden Sie keine vorgeformten Hüllen für die Wurstherstellung. Die Hülle wird zeitgleich mit der Wurst erzeugt. “Unsere Koextrusions-Technologie ist modular aufgebaut und eignet sich hervorragend für hohe Produktionsvolumen.” Produktmerkmale Koextrudierte Würste haben ein attraktives Erscheinungsbild, da sie ohne verdrehte Enden hergestellt werden. Sie sehen gut aus und sind dank der essbaren Hülle auch angenehm im Biss. Die Würste sind völlig einheitlich und weichen in Form, Länge, Durchmesser und Gewicht nicht voneinander ab. Koextrudierte Würste behalten auch während des Trocknens und Räucherns sowie beim Grillen, Frittieren oder Erhitzen in der Mikrowelle ihre Form. Die Hülle bildet keinerlei Blasen, und sie löst sich nicht ab, sodass die Qualität sehr konstant ist. Aufgrund der vollständigen Automatisierung des Systems erfüllen die Würste die höchsten Anforderungen der Lebensmittelsicherheit. Alle derzeit auf dem Markt erhältlichen gegart-geräucherten Würste können mithilfe unserer Koextrusions-Technologie hergestellt werden. Mit den verschiedenen vorhandenen Systemen lassen sich Würste mit einem Durchmesser von 13-34 mm sowie einer Länge von 36-430 mm herstellen. Das System ist sehr bedienerfreundlich, sodass eine Änderung von Durchmesser oder Wurstlänge sehr einfach ist. 3 Kosteneinsparung bei den Arbeitskosten Bei einem Koextrusions-System entscheiden Sie sich für das derzeit effizienteste Verfahren für die Wurstherstellung. Die Produktion erfolgt vollautomatisch, und das System lässt sich von einem einzigen Bediener steuern. Kosteneinsparung bei den Hüllen Bei den Hüllen sind hohe Einsparungen möglich! Das Hüllengel ist wesentlich preiswerter als vorgeformte Hüllen oder Naturdärme. Bei der Koextrusion handelt es sich um ein kontinuierliches System ohne die Einschränkungen von Naturdärmen oder vorgeformten Hüllen, denn es gibt nur einen einmaligen Start- und Stoppvorgang, die Hüllen brechen nicht und müssen zudem weder abgedreht noch aufgehängt werden. Lebensmittelsicherheit Neben den Kosteneinsparungen bietet eine Koextrusion noch einen weiteren wichtigen Vorteil: das unübertroffen hohe Niveau bei der 4 Lebensmittelsicherheit der Endprodukte, die mit diesem System hergestellt werden. Während der Herstellung werden die Produkte nie von Hand berührt. Der gesamte Produktionsvorgang erfolgt, vom Moment der Koextrusion bis zum letzten Verarbeitungsschritt, dem Garen des Produkts in der Endverpackung, dem sogenannten „Garen in der Verpackung“-Prinzip, automatisiert und in-line. Das Risiko einer Verunreinigung ist dabei minimal. Die Produktqualität ist sehr konstant und die Haltbarkeit länger als bei traditionell hergestellten Produkten. ■■ Hauptmerkmale −− Vollständig automatisierte Produktion mit hoher Kapazität −− Kosteneinsparungen (bei Arbeitskosten und Hüllen) −− Attraktive Produkteigenschaften −− Unübertroffen hohes Niveau bei der Lebensmittelsicherheit. Koextrusion – Funktionsweise Zuerst presst (extrudiert) eine Dosierpumpe einen kontinuierlichen Strom einer Fleischmischung aus. Während die Wurst geformt wird, wird eine dünne Schicht Wursthüllengel extrudiert (Koextrusion) und mithilfe einer rotierenden Düse um die Wurstmasse herum verteilt und dadurch ein „endloser Wurststrang“ erzeugt. Durch den Kontakt mit einer Lake erhärtet das Gel zu einer festen Hülle. Nach dem Lakebad wird der Wurststrang mithilfe eines Quetschrads in der festgelegten Länge zugeschnitten, vorgetrocknet (und erhitzt) und Flüssigrauch ausgesetzt. Dies verleiht der Wurst zusätzlich Farbe und Geschmack sowie Festigkeit. Die Produkte werden dann ein zweites Mal getrocknet. (je nach Verpackung) sterilisiert oder pasteurisiert und erhalten ihre endgültige Struktur. Die Wurst ist nun verzehrfertig. Das Prinzip „Garen in der Verpackung“ stellt einen entscheidenden Faktor für Produktqualität und Lebensmittelsicherheit dar. Die Würste können nun verpackt werden. Zur Maximierung der Lebensmittelsicherheit können die Würste automatisch mit einer Ladevorrichtung oder einem Roboter in ihre endgültige Verpackung eingelegt werden (wie in eine Tiefziehmaschine, die die Packung versiegelt). “Bei der Wurstherstellung mittels Koextrusions-Technologie handelt es sich um ein vollautomatisches System.“ Als letzter Schritt der Wurstherstellung per Koextrusion werden die Produkte in ihrer eigenen Verpackung gegart. Die Würste werden 5 Prozess-Layout Hüllengel (Collagen) CrossLinker Fleischteig 6 Lufttemp. 80110°C Salzlake bereitung Co-Extrusion Behandlung mit Salzlake Crimpen Vortrocknen Temp. 3040°C Flüssi grauch Lufttemp. 80110°C Nachtrocknen Garen 8085°C Beladen Vakuum verpacken Garen 2-4°C Garen und Abkühlen in der Packung Abblasen Lagerung Flüssigrauchbereitung 7 Weitere Informationen? Ganz egal, welche Art von KoextrusionsWürsten Sie herstellen möchten, unabhängig von Länge und Durchmesser, ob in sehr großen oder in kleineren Mengen, Marel Townsend Further Processing hat die perfekte Lösung für Sie. Gemeinsam treffen wir die beste Wahl. Kontaktdaten Townsend Further Processing Entwurf, Herstellung und weltweiter Vertrieb und Service von Weiterverarbeitungssystemen zum Portionieren, Marinieren und Panieren sowie für die Wärmebehandlung und Wurstherstellung aus Geflügel, rotem Fleisch und Fisch. Marel Townsend Further Processing B.V. P.O. Box 233, 5830 AE Boxmeer The Netherlands T: +31 485 586 122 F: +31 485 586 655 E: [email protected] marel.com/townsend Townsend Further Processing ist eine Handelsmarke von Marel Townsend Further Processing B.V. © Copyright Marel Townsend Further Processing B.V., Niederlande, 2010: Alle Rechte sind vorbehalten. Jegliche Vervielfältigung oder Änderung dieser Broschüre, auch auszugsweise, ist ungeachtet der Art und Weise der Vervielfältigung oder Änderung oder ungeachtet der verwendeten Trägerart ohne die vorherige schriftliche Genehmigung von Marel Townsend Further Processing B.V. strengstens verboten. Gegen jeden Verstoß kann im Rahmen der internationalen Vorschriften und UrheberrechtGesetzgebung strafrechtlich oder zivilrechtlich vorgegangen werden. Die hier veröffentlichten Daten basieren auf dem neuesten Kenntnisstand bei Drucklegung und unterliegen künftigen Änderungen. Townsend Further Processing behält sich das Recht vor, zu jeder Zeit die Konstruktion und die Ausführung seiner Produkte zu ändern, ohne dass sich daraus eine Verpflichtung für Townsend Further Processing ergibt, irgendwelches früher gelieferte Material entsprechend anzupassen. Die aufgeführten Daten dienen lediglich Informationszwecken. Townsend Further Processing übernimmt keine Haftung für Fehler oder Auslassungen in den veröffentlichten Daten oder für den Gebrauch der veröffentlichten Daten. Die Veröffentlichung dieser Daten kann nicht als irgendeine Form der Garantie (weder explizit noch implizit) ausgelegt werden. Endless perfection-Jan15-DUI Für weitere Informationen zur Koextrusion wenden Sie sich bitte an Ihren lokalen Ansprechpartner.
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