Begutachtung, Wartung, Reparatur und Instandsetzung von Rotorblättern an Windkraftanlagen #leistungsstark #zuverlässig #flexibel Inhalt 03 04 Blade Services auf einen Blick Zahlen, Daten, Fakten 06 08 #leistungsstark #flexibel #zuverlässig Unsere Leistungen im Detail 10 12 Projektbeispiel #01 Projektbeispiel #02 14 16 Projektbeispiel #03 Eigene Produktionsanlagen Phereclus Blade Services – Reparatur- und Servicearbeiten an Rotorblättern für Windenergieanlagen Reparatur aller üblichen Schadensbilder an allen gängigen Blatt-Typen sowie auch Sonderfälle – ohne Qualitäts- und Stabilitätsverlust Ausführung kleinerer Reparaturen auch direkt am Turm – Mittels eigener Rotorblattbefahranlagen Großreparaturen im Werk – bis zu 200 ausgewiesene Spezialisten stehen flexibel zur Verfügung Korrosionsschutz zur Erhöhung der Lebensdauer – mit Gewährleistungszeiten von bis zu 10 Jahren Finishing – auf Wunsch hochwertige Ästhetik durch Premium-Lackierung für höchste Ansprüche Full Service – Projektplanung, -kalkulation, -management, Permanent-Qualitätskontrollen sowie auditiertes Abnahmeverfahren PHERECLUS BLADE SERVICES GMBH »Die Phereclus Blade Services GmbH ist ein Unternehmen der Phereclus InternationalGruppe und profitiert von der jahrelangen Erfahrung, die wir uns seit 2007 in den Bereichen Korrosionsschutz und Oberflächenbehandlung erarbeiten konnten.« Gründer & kaufmännischer Geschäftsführer Gründer & technischer Geschäftsführer Ercan K. Osman Jim Frederiksen Geschäftsfeld Gegründet Begutachtung, Wartung, Reparatur und Instandsetzung von Rotorblättern an Windkraftanlagen 2013 Anzahl Mitarbeiter ≤ 200 Vorteile - Zertifiziert nach DIN ISO 9001 sowie OHSAS 18001 - Mitarbeiter sind gemäß den Vorschriften des Arbeitsschutzes nach SCC geschult - Qualitätsstandards werden kontinuierlich weiterentwickelt PHERECLUS INTERNATIONAL GMBH Geschäftsfeld Branchen Individuelle Lösungen für Korrosionsschutz und Oberflächenbehandlung Schiffe/ Offshore, Windkraft, Bauwerke, Yachten (Inter)nationale Referenzprojekte Gegründet AIDAstella NB 695, Strelasundquerung, diverse Luxusyachten 2007 Anzahl Mitarbeiter ≤ 300 Vorteile - Gewährleistungszeiten bis zu 10 Jahren - Mobilisierung großer Teams in kürzester Zeit dank Mitarbeiter-Rotationssystem - Zuverlässig dank eingespielter Prozesse und Qualitätsmanagement - Sicherheit dank Einhaltung rechtlicher und schutzrechtlicher Vorschriften wie Absicherungsmaßnahmen, Mindestlöhne und AentG - Leistungsstark dank DIN ISO 9001 zertifizierten Leistungsportfolio Zahlen, Daten, Fakten 04 | 05 # leistungsstark „Komplexe Probleme kann man nicht mit Projektarbeiten von der Stange, sondern nur mit handfester, individueller Planung lösen“ # flexibel „Professionelles Management ist die Grundlage erfolgreichen Arbeitens. Deshalb werfen wir stets unsere gesamte Erfahrung in die Waagschale“ # zuverlässig „Wir garantieren beständige Qualitätsarbeit und eine termingerechte Umsetzung, um die Ausfallzeiten so gering wie möglich zu halten“ #leistungsstark #flexibel #zuverlässig 06 | 07 »Unsere Leistungen im Detail« Reparaturen im Werk: Großreparaturen | Behebung von Serienfehlern und Fehllaminierungen | Öffnung der Reparaturbereiches | Schichtgenaues Entfernen beschädigter Laminat-Strukturen | Reparatur des Balsa-Kerns | Herstellung von präzisen Schäftungen | Auflaminierung der Reparaturlagen aus UD/Multi-Ax-Glasfasermatten entsprechend zum Schäftverhältnis | Versiegelung des Reparaturbereiches zur Vorbereitung auf Vakuuminfusion | Rim-Aufbau | Harz-Infusion | Steuerung, Dokumentation und Überwachung des Infusions- und Aushärteprozesses | Auditierte Abnahme durch TÜV/GL Reparaturen mit am Turm hängenden Blättern unter Zuhilfenahme eigener Rotorblattbefahranlagen: Beseitigung von Korrosions- und Lackschäden | Handüberlaminate (vakuumverpresst) | Austausch von Teilen | Behebung von Blitzschäden | größere Reparaturen mit Demontage und Einhausung des schadhaften Blattes vor Ort Wartungs- und Reinigungsarbeiten am Turm: Austausch von Verschleißteilen | Reinigung außen und innen | Entsorgung aller anfallenden Reinigungsrückstände Projektplanung: Bedarfsanalyse und Machbarkeitsprüfung | Projektkalkulation | Laufendes Projektmanagement | Permanent-Qualitätskontrollen | Auditiertes Abnahmeverfahren Eigenes Ingenieurteam: Unsere Ingenieure erstellen in kürzester Zeit fundierte Anweisungen, so dass Reparaturen effizient, kostengünstig und prozesssicher dokumentiert ausgeführt werden können. Korrosionsschutz: Auswahl des Korrosionsschutz-Verfahrens | Vorbereitung und Beschichtungs-Arbeiten für optimaler Witterungsschutz | Elastizität der Oberflächen | Erhöhung der Lebensdauer | Gewährleistungszeiten von bis zu 10 Jahren Finishing: Nachlaminierung GFK | Schleifen | Spachtelung | herstellung der vorgegebenen Blattkonturen | Grundierung | Hochwertige Ästhetik durch Premium-Lackierung für höchste Ansprüche Unsere Leistungen im Detail 08 | 09 Projektbeispiel #01: 400 behandelte Rotorblätter im Jahr 2012 Projektbeschreibung Mehr als 5.500 Windenergieanlagen dieses Kunden drehen sich in 34 Ländern mit einer Nennleistung von zusammen über 9.000 Megawatt. Leistungen Pro Woche bearbeiten wir je nach Auftragslage 5 bis 15 Rotorblätter. Wir übernehmen Laminierarbeiten, vollflächiges Spachteln, Schleifen, Grundieren, Airless-Lackierung sowie Gelcoat-Spritzen, Formpflege und Reparatur. Im Jahr 2012 haben wir über 400 Rotorblätter behandelt. Integrierte Prozesse Seit 2010 ist Phereclus integriert in die werkseigene Produktion von Windkraftrotorblättern aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK). Zudem sind wir sehr eng eingebunden in die Produktionsplanung (Forecast); der Bereich “Finishing” liegt hierbei weitgehend in unserem Verantwortungsbereich. Flexible Personalressourcenplanung 30 bis 60 Mitarbeiter sind dauerhaft im Einsatz. Bei Produktionsspitzen konnten wir bereits bis zu 100 Mitarbeiter sehr kurzfristig bereitstellen. Dabei werden die extrem hohen Qualitäts-Standards, die strengen gesetzlichen sowie werksinternen Vorgaben zur Arbeitssicherheit mühelos erfüllt. Projektbeispiel #01 10 | 11 Projektbeispiel #02: 60 reparierte Rotorblätter in 6 Monaten Projektbeschreibung In ihrem Werk in Norddeutschland fertigt unser Kunde hochwertige Windkraftrotorblätter exklusiv für den Mutterkonzern. Leistungen Großreparatur von Rotorblättern (61,5 Meter) im Hauptgurtbereich zur Behebung diverser Schäden. Die Leistungen im Detail: Öffnung der Reparaturbereiches, schichtgenaues Entfernen beschädigter Laminat-Strukturen, bei Bedarf Reparatur des Balsa-Kerns, Herstellung von Präzisions-Schäftungen, Auflegen der Reparaturlagen aus UD/Multi-Ax-Glasfasermatten, Versiegelung des Reparaturbereiches zur Vorbereitung auf Vakuuminfusion, RimAufbau, Harz-Infusion, Steuerung, Dokumentation und Überwachung des Infusions- und Aushärteprozesses, Auditierte Abnahme durch den TÜV. Flexible Personalressourcenplanung Trotz kurzfristiger Auftragsvergabe und einer extrem kurzen Vorbereitungsphase von nur wenigen Wochen konnten wir ein geeignetes Team aus zeitweise bis zu 55 kompetenten Experten zusammenstellen – und die komplexen Anforderungen zuverlässig erfüllen. Darüber hinaus haben wir unsere Prozesse in die örtlichen Begebenheiten und strengen Arbeitssicherheitsbestimmungen des Auftraggebers nahtlos integrieren können. Projektbeispiel #02 12 | 13 Projektbeispiel #03: Aufgabengebiete wachsen kontinuierlich Projektbeschreibung Der Hersteller fertigt hochwertige Windkraftrotorblätter für namhafte Hersteller. Leistungen Unsere Aufgabengebiete wachsen kontinuierlich: Ein hochqualifiziertes Phereclus Team übernimmt umfangreiche Arbeiten im Bereich des Finishings sowie sehr aufwendige Reparaturarbeiten. Dabei werden Blätter, die früher entsorgt worden wären, von uns ohne Qualitätsverlust instand gesetzt – dokumentiert und überwacht durch den TÜV. Zudem gehören auch der Service, die Pflege und die Reparatur nahezu aller Formen zu unseren Aufgaben. Integrierte Prozesse: Unsere Dienstleistungen sind seit 2011 nahtlos in die werkseigene Produktion unseres Kunden integriert: Wir haben durch Analyse der werksinternen Prozesse in kürzester Zeit perfekt funktionierende Schnittstellen zur Produktion bilden können. So sind wir in der Lage aktiv einen Beitrag zur Verbesserungen der Produktionsbedingungen zu leisten. Eine perfekte Integration, die besonders durch Ihre Unauffälligkeit auffällt. Flexible Personalressourcenplanung Die in der Windkraftindustrie üblichen schwankenden Auftragslagen können wir dank unseres hohen Integrationsgrades besonders effektiv und zuverlässig auffangen. Zu den 15 bis 30 eingesetzten Mitarbeitern können bei Produktionsspitzen innerhalb weniger Tage 50 bis 100 weitere hinzukommen – selbstverständlich stets unter Einhaltung der strengen Qualitäts-, Arbeitssicherheits- und Sozialvorgaben. Projektbeispiel #03 14 | 15 Werk Ringe | Dänemark: Eigene Produktionsanlagen Leistungen Wir fertigen Baugruppen für WindkraftRotorblätter sowie andere GFK-Komponenten direkt in unserem Werk in Ringe/ Dänemark. Auf unserer großzügigen Produktionsfläche befindet sich unter anderem ein moderner Temperofen zur Herstellung von Faserverbundbauteilen wie beispielsweise Rotorblatt-Flanscheinleger für Windkraft-Anlagen. Nach dem Laminierprozess werden die bei uns gefertigten Faserverbundbauteile im Temperofen thermisch behandelt, um eine optimale und gleichmäßige Aushärtung zu garantieren. Flexible Kapazitäten Durch unsere flexiblen Produktions- und Lieferkapazitäten sind wir in der Lage, unsere Kunden mit hochwertigen GFK-Komponenten kostengünstig und zeitnah zu beliefern. Darüber hinaus können wir bei Bedarf europaweit und binnen kürzester Zeit weitere Fertigungskapazitäten bereitstellen. Eigene Produktionsanlagen 16 | 17 Großes Sparpotential bei Kleinreparaturen: Phereclus übernimmt kleinere Reparaturen direkt am Turm. Und das zu günstigen Konditionen: Dank eigener Rotorblattbefahranlagen und dem damit verbunden Wegfall von Transportkosten sowie kurzen Lauf- und Ausfallzeiten. Phereclus Blade Services ist sowohl auf Netzwerkpartner nationaler als auch auf internationaler Ebene für namhafte Firmen und Branchen- * MTC & Partnere A/S | führer als Dienstleistungspartner tätig. Dänemark Zum Beispiel für: * Phereclus International * Nordex AG | Norderstedt * Carbon Rotec GmbH | Lemwerder * Senvion SE | Hamburg * LM Glasfiber A/S | Dänemark * TPI | Türkei GmbH | Deutschland * Rodopi Personal GmbH | Deutschland * BKG Korrosionsschutz GmbH | Deutschland Impressum Adresse Phereclus Blade Services GmbH | Grunerstraße 133 | D-40239 Düsseldorf Kontakt Telefon +49 (0) 211 . 2 29 70 -700 | Fax +49 (0) 211 . 2 29 70 -702 Mail [email protected] | Web www.phereclus-bladeservices.com Handelsregister Düsseldorf | HRB 72695 Umsatzsteuer Identifikationsnummer gemäß § 27a UStG DE 295638025 Inhaltlich Verantwortlicher gemäß § 10 Absatz 3 MDStV Ercan K. Osman | Jim Frederiksen Phereclus Blade Services GmbH | Grunerstraße 133 | D-40239 Düsseldorf Design Kides – Klares intuitives Design | [email protected] | www.kides.de Phereclus Blade Services GmbH | Grunerstraße 133 | D-40239 Düsseldorf Telefon +49 (0) 211 . 2 29 70 -700 | Fax +49 (0) 211 . 2 29 70 -702 Mail [email protected] | Web www.phereclus-bladeservices.com
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