Reduzierung von Chemikalien in der Textilfärbung Monforts Ecocontrol T-CA Die Kombination von modernen Farb stoffen, intelligenten Hilfsmitteln und innovativen Anlagen ermöglichen ein ökologisches und ökonomisches Kontinuefärben. Die Herausforderung: Die Textilveredelung arbeitet mit chemischen und thermischen Verfah ren, die nach heutigen Maßstäben besonders starke Belastungen für die Umwelt hervorrufen können und außerdem zu den energieintensiven Bereichen zählt. Hier werden Chemi kalien eingesetzt, mit denen Textilien veredelt werden. Beim Färben von textilen Fasern werden Chemikalien verwendet, um Farbstoffe auf dem Material zu fixieren. Bei klassischen Verfahren zur Färbung von Baumwoll-Textilien werden unter anderem 250 Gramm Salz pro Liter Behand lungsflüssigkeit verwendet. Hochge rechnet auf ein Jahr werden in einem Drei-Schicht-Betrieb so bis zu 500 Ton nen Salz benötigt. Salz, das ins Ab wasser gelangt und entsorgt werden muss. Bei Färbeverfahren für PES/ Baumwolle mit Reaktiv-/Dispersions farbstoffen werden bei einer Produkt ion von 20.000 Metern pro Schicht für die Färbung, reduktive Reinigung, und das Waschen insgesamt 1.545 Kilo gramm an Chemikalien benötigt. Es fällt Abwasser in der Menge von knapp 300 Kubikmeter an. Der Energieauf wand für den Trocknungsprozess ist ebenfalls erheblich. Die Ausgangssituation: Beim Färben werden Textilien durch Farbstoffe koloriert. Farbstofflösungen und Farbstoffdispersionen werden beim Färbeprozess mit Chemikalien vermischt, um Farbstoffe an Textilien zu fixieren. Für verschiedene Faser typen müssen unterschiedliche Färbeverfahren angewendet werden. Bei Polyesterfasern sind es Disper sionsfarbstoffe, bei Baumwollfasern unter anderem Reaktivfarbstoffe, die häufig zum Einsatz kommen. Bei Mischgeweben (Polyester/Baumwolle) werden aufgrund der sehr unterschied lichen farbstoff- und faserspezifischen Anforderungen in herkömmlichen Ver fahren Dispersions- und der Reaktiv farbstoffe getrennt in zwei Prozess schritten aufgetragen. Zwischen den Arbeitsgängen muss eine reduktive Reinigung durchgeführt werden, um überschüssigen Dispersionsfarbstoff von der Baumwolle abzulösen und so später die Anfärbung der Baumwolle mit Reaktivfarbstoffen im gleichen Farbton zu ermöglichen. Abfärbungen und „Ausbluten“ werden so vermieden. Die Lösung : Das von A. Monforts Textilmaschinen und Dystar, einer der führenden Her steller von Farbstoffen, entwickelte Econtrol-Verfahren fixiert den Farb stoff bereits während der Trocknung durch ein geregeltes Kammerklima mit 25 Volumenprozent Dampf, so dass ein kompletter Dämpfprozess eingespart werden kann. Benötigt werden nun mehr nur noch 20 Gramm Salz/pro Liter Behandlungsflotte (ca. 20 Tonnen pro Jahr anstatt vorher 500 Tonnen). Der energieintensive Betrieb eines zusätzlichen Dämpfers entfällt. Außer dem liegt das Färbeergebnis bereits nach zwei Minuten vor, während im herkömmlichen Betrieb, zum Beispiel für das Klotz-Kaltverweil-Verfahren, 12 bis 24 Stunden eingeplant werden müssen. Auch das spart Energie. Da der Anteil an Textilien mit Faser mischungen wie Polyester/Baumwolle in den letzten Jahren deutlich gestie gen ist, wurde auf Grundlage des Econtrol-Verfahrens ein weiteres spezialisiertes Verfahren entwickelt, um den besonderen Anforderungen gerecht zu werden. Zusammen mit DyStar hat Monforts nach Dispersi ons-Farbstoffen gesucht, die alkalibeständig sind und im Econtrol-Färbe verfahren gleichzeitig mit Reaktiv farbstoffen aufgetragen werden können. Ein Polyester/Baumwoll- Gewebe wird foulardiert, getrocknet und thermosoliert, das heißt der Dispersionsfarbstoff wird bei 190 bis 220 Grad in den Polyesteranteil des Textils eindiffundiert. Mit dem Econtrol T-CA-Verfahren können Polyester und Baumwolle nun in einem Schritt gleichzeitig gefärbt werden. Dadurch wird die reduktive Reinigung und das dazugehörige Zwischentrocknen eingespart. Neben einer Zeitersparnis und einem ver ringerten Chemikalieneinsatz redu ziert sich auch der Energieaufwand erheblich. Die nachhaltigen Stärken: Gegenüber herkömmlichen Färbever fahren mit Reaktiv und Dispersions farbstoffen für Mischgewebe kann bei einer Produktion von 20.000 Lauf metern pro Schicht mit dem Econtrol T-CA–Verfahren der Einsatz von Chemikalien um circa 86 Prozent, der Einsatz von Wasser um circa 63 Prozent und der Energieverbrauch um rund 49 Prozent gesenkt werden. Die Kombi nation von modernen Farbstoffen, intelligenten Hilfsmitteln und einer innovativen Kontinuefärbeanlage ermöglichen so ein ökologisches, aber auch ökonomisches Kontinuefärben. Bei den Econtrol- und Econtrol T-CA- Anwendungen liegen die Färbeergeb nisse mit hoher Farbausbeute schon nach wenigen Minuten vor. Wichtig und hervorhebbar ist aber vor allem die erreichte Ressourcenschonung. Kontakt: A. Monforts Textilmaschinen GmbH & Co. KG E-Mail: [email protected] Internet: www.monforts.de Fakten: Reduzierung des Salzverbrauchs (20 g/l anstatt 250 g/l) Weniger Einsatz von Chemikalien (bis zu 86 %) Geringerer Wasserverbrauch Senkung der Energiekosten Zeitersparnis
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