news 57 RAMPF Machine Systems Januar 2016 Der aktuelle Newsletter für innovative Maschinengestelle und Bewegungssysteme www.rampf-gruppe.de Inhalt GUT. BESSER. RAMPF. Vom täglichen Streben nach Perfektion … „Wer rastet, der rostet.“, „Geht nicht, gibt’s nicht.“ oder „Wo ein Wille ist, ist ein Weg.“ Diese bekannten und oft ausgesprochenen Sprichworte beschreiben das Bestreben, sich ständig zu verbessern und weiter zu entwickeln. In dieser Ausgabe unserer news wollen wir Ihnen neben den bekannten Produktbeispielen zeigen, wie RAMPF Machine Systems diesen Worten Taten folgen lässt – tagtäglich. Neben klassischen Standards wie dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 – gültig an allen RAMPF-Standorten – und ISO 50001 zum Energiemanagement planen wir die Zertifizierung zum Umweltmanagement ISO 14001. Als Systemlieferant für komplette Maschinenbauteile, die bei unseren Kunden zum Teil Just-in-Time angeliefert werden, ist TOP-Qualität ein Muss. Maschinengestelle werden dabei ohne Wareneingangskon trolle direkt der Montage bereitgestellt und verwendet. Auch deshalb muss alles passend und zur vollsten Kundenzufriedenheit bereitgestellt werden. Kürzere Bestell- und Lieferzeiten, reduzierte Lagerhaltungen und minimale Durchlaufzeiten erfordern ein Höchstmaß an gelieferter Qualität. Das ist unser täg licher Ansporn. Moderne Hilfsmittel wie KVP (auch als SVP bekannt), ein ausgeklügeltes Ideenmanagement, FMEA für Produkt und Prozess oder ein 8D-Prozess sind für uns Usus. Besonders freut es uns, die Erfolge der Bemühungen von unseren Kunden durch gute Auditierungen, hohe Lieferanteneinstufungen oder sogar Zertifikate bestätigt zu bekommen. Lesen Sie weiter … 01 G ut. Besser. RAMPF. 01 Neujahrsgrüße 2016 02 Wirtschaftlich und präzise auf kleinstem Raum 02 Hart aber natürlich: Hartgestein in der Medizintechnik 02 Hochgenaues 6-Achs-Schleif system 02 Nächster Workshop bei RAMPF RAMPF Machine Systems wünscht Ihnen ein erfolgreiches neues Jahr! Das Jahr 2015 ist vorbei und die Prog nosen für 2016 sind zahlreich und vielfältig. Eines ist jedoch sicher: Auch im neuen Jahr gilt es, hart zu arbeiten und große Herausforderungen zu meistern. Dazu zählen u. a. die sich dynamisch ändernden Rahmenbedingungen wie Wechselkursschwankungen (z. B. China, Schweiz) und die weltweit leider allzu zahlreichen Krisenherde. Vertrauen ist in solchen Zeiten wichtig: Sie können sich darauf verlassen, dass RAMPF immer für Sie da sein und Sie bestmöglich unterstützen wird. Ganz im Sinne der Überschrift dieser news ist es unser Ansporn und Vorsatz für das Jahr 2016, uns ständig weiterzuentwickeln und zu verbessern. Ich wünsche Ihnen einen guten und erfolgreichen Start ins neue Jahr. Status: Bevorzugter Lieferant Qualität ist TRUMPF! Die Firma Klingelnberg, ein weltweit führender Entwickler und Hersteller von Maschinen zur Kegelrad- und Stirnrad bearbeitung, Präzisionsmesszentren für Verzahnungen und rotationssymmetrischen Bauteilen sowie hochpräziser Komponenten für die Antriebstechnik im Kundenauftrag, hat im Zuge der Einführung eines neuen Lieferantenbewertungssystems an die Firma RAMPF Machine Systems den Status „Bevorzugter Lieferant“ vergeben. Dies ist eine Auszeichnung für die vorbildliche Leistung von RAMPF bei Qualität, Einkauf, Logistik und Technologie. Auch hier zeigt sich die ganzheitliche Leistungsstärke, die RAMPF als innova tiven Entwicklungspartner und System lieferant ausmacht. RAMPF Maschine Systems hat die hohen Erwartungen des Global Players TRUMPF, Spezialist für Werkzeugmaschinen, Laser und Elektronik für industrielle Anwendungen, bezüglich Qualität, Termintreue und Zusammenarbeit übertroffen und für das Geschäftsjahr 2015 / 2016 den Status Premiumlieferant erhalten. „Nach nur vier Jahren haben wir das in enger Zusammenarbeit mit unserem Kunden erreicht“, so Geschäftsführer Martin Neumann. Dies zeige, dass mit der RAMPF-Philosophie „discover the future“ der richtige Weg eingeschlagen worden ist, „da wir nicht nur als Lieferant, sondern als gesamtheitlicher Partner wahrgenommen werden. Das setzt eine vertrauensvolle Partnerschaft voraus – denn nur verlässliche Partnerschaften sind nachhaltig erfolgreich.“ Wir freuen uns auf Ihren Kontakt, Ihre Herausforderungen und die Zusammenarbeit mit Ihnen. Ihr Martin Neumann Geschäftsführer RAMPF Machine Systems HART ABER NATÜRLICH: HARTGESTEIN – AUCH FÜR DIE MEDIZINTECHNIK WIRTSCHAFTLICH UND PRÄZISE AUF KLEINSTEM RAUM Mit der Marke EPUSTONE bietet RAMPF Machine Systems seit vielen Jahren einen umfassenden Service rund um die Konstruktion, Verarbeitung und Lieferung von natürlichem Hartgestein für hochgenaue Maschinengestelle. Dies beginnt mit kleineren Stückzahlen, auch der Stückzahl eins für den Sondermaschinenbau oder Prototypen für erste Versuchsmaschinen und endet bei der Serien belieferung. Für hochpräzise Anwendungen wie Mess- und Produktionsmaschinen, sowie auch in der Medizintechnik verwendet RAMPF Tiefengestein mit einem sehr dichten und homogenen Gefüge. Geläufig sind besonders die Arten Tarn (aus Frankreich), Impala (aus Südafrika) und JiNan Black (aus China), die gerne auch pauschal als Granit bezeichnet werden. Hohe Genauigkeiten werden in konstant tem perierter Fertigungsumgebung (20 °C, +/-0,5 K / 8h) geschliffen und höchste Genauigkeiten in einem zweiten Schritt durch manuelles Läppen erreicht. Die Komplettierung der Maschinen struktur, durch einzeln verschraubte oder verklebte Gesteinskomponenten, die weitere Montage von Führungen, Antrieben und Messsystemen wird im High-End-Bereich mittels Autokolli mator, Laserinterferometer und elek tronischer Neigungswaagen BlueLevel dokumentiert und nachgewiesen. Die Vorteile des Einsatzes von natür lichem Hartgestein, auch in der Medizintechnik, sind neben der prak tischen Spannungsfreiheit und hohen Härte des Werkstoffes (HV: 850 – 900) speziell das antimagnetische und nicht rostende Verhalten, aber auch die einfachen Reinigungsmöglichkeiten. Mikron MILL P 800U ST für schwere Schrupparbeiten und genaue Schlichtarbeiten Die Neuauflage der bekannten, bewährten und sich zunehmender Beliebtheit erfreuenden Maschine MIKRON HPM 800U welche neu mit Drehfunktion MILL P 800U ST heißt, wurde auf der EMO in Milano gezeigt. Die Maschine bietet sehr gute Zugänglichkeit und Ergonomie – unabhängig vom Automatisierungsgrad. Sie ist automatisierbar mit bis zu 12 Palettenplätzen und bis zu 215 Werkzeugen – und das auf einer Stellfläche von nur 35 m² unter voller Einsicht in den Bearbeitungsprozess. GF Machining Solutions bietet auch für diese Nächster Workshop von RAMPF zu Maschinengestellen in alternativen Werkstoffen: Donnerstag, 18. Februar 2016 news 57 Das Gantrydesign der Maschine basiert auf einem einteiligen, massiven Mineralgussbett, welches beste Stabilität und Dämpfung bietet. Die finalen, hohen Genauigkeiten für das Führungs- und Antriebsystem werden durch Schleifen erzielt. Das Maschinenbett wird montage fertig an die Fertigung der Maschine in der Schweiz geliefert. HOCHGENAUES 6-ACHS-SCHLEIFSYSTEM DER NEUSTEN GENERATION Stand-Alone-Lösungen von Crevoisier für moderne Produktions- und Automationssysteme Crevoisier SA (Schweiz) ist mit dem Konzept von kleinen Schleif-, Polier- und Feinbearbeitungssystemen (ausgeführt als Stand-Alone-Lösungen) gewachsen. Und genau dieses Konzept erfüllt die Anforderungen der Kunden. Nun überträgt Crevoisier dieses auch in die Bereiche moderner Produktions- und Automationssysteme. Das neue C-480 Schleif- und Finish-Crevoisier®-Center ist ausgestattet mit sechs Achsen, davon können fünf eine simultane Bearbeitung übernehmen. VORMERKEN! Maschine den einzigartigen Kollisionsschutz MSP (Machine Spindel Protection). Mit diesem wird die Maschine und vor allem die Spindel auch während des Einrichtprozesses geschützt. Mit einem respektablen Gewicht von neun Tonnen legt die Maschine eine beeindruckende Robustheit an den Tag und kann damit auch anspruchsvolle Arbeitsgänge und Materialien behandeln – und dies konnte nur durch den Einsatz von Mineralguss als Gestellwerkstoff erzielt werden. RAMPF Machine Systems | Januar 2016 Der aktuelle Newsletter für innovative Maschinengestelle und Bewegungssysteme Neben den technischen Eigenschaften wurde durch den Einsatz von EPUMENT auch das Design ohne Einschränkung und exakt nach Kundenvorstellungen realisiert. RAMPF hat hierbei die hohen Genauigkeiten durch Schleifen aufgebracht und zusätzlich die Montage der hochgenauen Führungen übernommen. Das Fertigungszentrum ist prädestiniert für die Uhrmacherei, bietet auch Lösungen für jene Bereiche, die die Fertigung komplexer Teile auf Basis von Rohlingen erfordern (insbesondere die Medizin) sowie von Bearbeitungsverfahren mit großem Zerspanungsbedarf und harten Metallen. Auch bei diesem Projekt liefert RAMPF ein komplettes und montagefertiges System zum sofortigen Verbau an den Kunden. RAMPF Machine Systems GmbH & Co. KG Daimlerstraße 18 – 26 D-73117 Wangen bei Göppingen T +49. 71 61. 9 58 89-0 F +49. 71 61. 9 58 89-1111 [email protected] www.rampf-gruppe.de
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