FUNKTIONALES ZUM POLIERBOY GR.1 / GR.2 Einleitung und Rückblick Zielvorgaben Poliermotoren Absaugung Filterung Beleuchtung NAGEL Technik Gewerbering 9 D-76351 LinkenheimHochstetten T: +49 (0) 7247 800 92 13 F: +49 (0) 7247 800 92 14 E-Mail: [email protected] ©NAGEL Technik 2010—2015 NAGEL Technik / KN / 01 / 2015 Seite 1 INNOVATION AUS TRADITION Einleitung und Rückblick Es ist nun über 50 Jahre her, dass Hartmut Nagel, Apparatebau ein Poliergerät entwickelte, das erstmals den speziellen Anforderungen auch kleiner Goldschmieden entsprach und damit die professionelle Ausstattung unzähliger Werkstätten nachhaltig optimierte. Mit dem ersten "Polierboy Gr.1“ führte er in kompakter Bauweise die Komponenten „Absaugung, Filterung, Beleuchtung und Poliermotor“ zusammen und realisierte in dieser neuen Geräteklasse beachtenswerte Erfolge, die sich in den guten Werten für z.B. der Polierstaubabscheidung, der Reduktion von Staubbelastung direkt am Arbeitsplatz, aber auch in der Bedienungsfreundlichkeit der Geräte deutlich widerspiegelten. Der enorme Zuspruch der Branche, dieses innovative Gerät "Polierboy Gr.1" mit in die Standardausstattung einer Werkstätte aufzunehmen ermutigte dann natürlich auch andere Hersteller, mit in diese Geräteklasse einzusteigen und ebenso leistungsfähige Maschinen zu entwickeln bzw. mit ins Angebot zu nehmen. Viele wählten dabei den vermeintlich leichten Weg und versuchten einfach einen „Polierboy“ zu kopieren! Doch ohne Kenntnis der genauen technischen und funktionalen Zusammenhänge in den verschiedenen Arbeitsprozessen der NAGEL-Geräte waren die Ergebnisse oft leidlich und konnten daher nie wirklich an das Original heranreichen. NAGEL Technik Gewerbering 9 D-76351 LinkenheimHochstetten T: +49 (0) 7247 800 92 13 F: +49 (0) 7247 800 92 14 E-Mail: [email protected] Wie in vielen anderen Branchen sind die Ansprüche und Anforderungen, sowie die gesetzliche Vorgaben an Geräte und Maschinen auch für die Goldschmiede stetig gestiegen. Doch trotz Nachfrage lieferten die bekannten Hersteller jahrelang keine neuen, überzeugenden Lösungen, sondern produzierten weiterhin nach technischen Konzepten, die teilweise 20 bis 30 Jahre alt waren. Diese Situation hat sich nun aber geändert! In 2010 wurde das Unternehmen NAGEL Technik von der 2. Nagel-Generation gegründet, um mit viel Erfahrung, hochmodernen Produktionsmöglichkeiten und innovativen Verfahrensanwendungen die altbekannten, unbefriedigenden Standards abzulösen. Für leistungsfähige, in allen Kernbereichen optimierte Poliergeräte steht heute NAGEL Technik und präsentiert: ©NAGEL Technik 2010—2015 NAGEL Technik / KN / 01 / 2015 Seite 2 AUSGANGSPUNKTE UND ZIELVORGABEN Komplette Neukonstruktion der Geräte • • • • • Optimierung und Effizienzsteigerung der einzelnen Komponente Einsatz spezieller Luft- und Strömungstechnik (Exhaustor) Poliermotor / spez. Entwicklung und Ausstattung f. Goldschmiedebereich Implementierung externer Kompetenz Ergonomie und Einsatz innovativer Technik für ermüdungsfreies Arbeiten Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz: • • effektivere Staubabscheidung durch neue Filtermedien /-systeme Moderne Lichttechnik unter Berücksichtigung wissenschaftlicher Untersuchungen und gesetzl. Vorgaben. Poliermotor Absaugung Filterung Absolute Laufruhe Leistungsstark Hoher Abscheidegrad Durchzugskraft Leise im Betrieb Wartungsfrei <92% Feinstaub Selektive Filtration Umsetzung optimaler Luftströmungstechnik Anpassung an Filtermedien Gesteigerte Filterfläche Gutes Handling schaltbar / regelbar Niedrige Betriebstemperatur NAGEL Technik Gewerbering 9 D-76351 LinkenheimHochstetten T: +49 (0) 7247 800 92 13 F: +49 (0) 7247 800 92 14 E-Mail: [email protected] Beleuchtung Design Neue Lichttechnik Klare, elegante Linie Komplettausleuchtung des Arbeitsraums Wertig Richtige Lichtfarbe Richtige Lichtstärke Ergonomisch Funktional und Bedienerfreundlichkeit ©NAGEL Technik 2010—2015 NAGEL Technik / KN / 01 / 2015 Seite 3 POLIERMOTOREN Die Poliermotoren der Geräte Polierboy "Gr.1 und Polierboy Gr.2" überzeugen durch höchste Laufkultur und einer beeindruckenden Durchzugskraft in allen Drehzahlbereichen. Auch unter größerer Belastung bewegt sich die Betriebstemperatur ausschließlich im Normbereich - das schont das gesamte Motorensystem und trägt nachhaltig zur Langlebigkeit dieser Gerätekomponente bei. Diese sehr guten Leistungen erzielen wir mit Drehstrom-Motoren eines deutschen Motorenhersteller. Die Motoren wurden/werden gemeinsam entwickelt, unseren Vorgaben entsprechend konfiguriert und in hoher Serienqualität für uns hergestellt. Verfügbare Motor-Varianten im Standard: 220 V / 50 Hz 0,25 kW 1500/3000 U/min. 220 V / 50 Hz 0,25 kW 600 - 3000 U/min. stufenlos regelbar Auf Wunsch können unsere Poliermaschinen als Sonderausführung auch in 110 V / 60 Hz geliefert werden. NAGEL Technik Gewerbering 9 D-76351 LinkenheimHochstetten Als zusätzliche Variante ist aktuell die optionale Ausstattung der Geräte mit 0,37 kW Motorleistung geplant. Die Verfügbarkeit wird rechtzeitig, aber erst nach den erfolgreich absolvierten Leistungs- und Belastungstests kommuniziert. T: +49 (0) 7247 800 92 13 F: +49 (0) 7247 800 92 14 E-Mail: [email protected] ©NAGEL Technik 2010—2015 NAGEL Technik / KN / 01 / 2015 Seite 4 ABSAUGUNG - EXHAUSTOR Die Gestaltung einer effektiven Absaugung in Poliergeräten der Größenklasse "Polierboy" stellt ein sehr komplexes Thema dar und es müssen die unterschiedlichsten Kriterien berücksichtigt werden, um ein hochleistungsfähiges Absaug- / Filtersystem aufzubauen. • Für die Auswahl des passenden Exhaustors sind zunächst die Leistungsparameter der eingesetzten Filtermedien zu berücksichtigen, denn nur eine konsequent durchgeführte Systemabstimmung führt zur Lösung der Aufgabe: Höchstmöglicher Abscheidegrad (> 92) des anfallenden Polierstaubs und der Verbleib im Filter bis zur manuellen Leerung. Das folgende Szenario beschreibt grob den Vorgang Absaugung: • Der in Betrieb gesetzte Ventilator produziert einen Volumenluftstrom von über 500 m³/h und die Luft fließt bei voller Leistung mit einer Geschwindigkeit von 14 m/sec. • Daraus resultiert - im idealen Fall - dass die im Polierraum angesaugte Luft den eingesetzten Filter mit einer Geschwindigkeit von 10 bis 14 m/sec. anströmt und die mitgeführten Staubpartikel dann beim Durchdringen des Filters sowohl abgeschieden (max Abscheidegrad >92%) als auch im Filter auch gehalten werden. Viele aktuell auf dem Markt sich befindliche Geräte können jedoch leider nicht in der oben beschriebenen Weise überzeugen und zeigen schon nach kurzer Betriebszeit unbefriedigende Schwächen im Bereich "Absaugung / Filterung". NAGEL Technik Gewerbering 9 D-76351 LinkenheimHochstetten T: +49 (0) 7247 800 92 13 F: +49 (0) 7247 800 92 14 E-Mail: [email protected] Die Fehlersuche ist zumeist einfach, denn die bekannten Unzulänglichkeiten basieren im Regelfall auf der fehlenden Abstimmung des Absaugund Filtersystems. Möglicherweise setzen die jeweiligen Poliergeräte-Hersteller Einzelkomponenten wie z.B. "Exhaustor (Lüfter) oder Filtermedium" nur auf Grund von passenden Einbaumaßen, Leistungsdaten, EK-Preisen und der scheinbar bindenden Geräte-Geometrie ein und ignorieren (aus Unkenntnis?) die notwendige Systemabstimmung für Maximalausschöpfung "Absaugung - Filterung". Mögliche Fehler, Auswirkungen im Folgenden = ©NAGEL Technik 2010—2015 NAGEL Technik / KN / 01 / 2015 Seite 5 ABSAUGUNG - EXHAUSTOR Bewertungen Die nachfolgenden Bewertungen sind durch die intensive Prüfung aktuell auf dem Markt verfügbarer Poliergeräte entstanden und beschreiben bezogen auf das Thema - grob das Gesamtergebnis und die Situation der Auftisch-Geräte fast aller bekannten Hersteller. Getestet/geprüft wurde bei den einzelnen Geräten: - Luftgeschwindigkeit und der Luftvolumenstrom - Arbeitgeräusch (dB) der Exhaustoren - Gestaltung der Luftführung - Art und Zusammenstellung der Filtermedien - Stimmigkeit des Gesamtkonzepts "Absaugung und Filterung" Bei dieser Aktion wurden wir von Spezialisten aus dem Fachhandel und etlichen Goldschmieden unterstützt. Dabei konnten Theorie und Praxis sehr konstruktiv zusammen geführt werden! Eine unabdingbare Betrachtungsweise um zu lernen und weitere, sehr wertvolle technische Entwicklungen zu realisieren. An dieser Stelle nochmals einen herzlichen Dank an alle Beteiligten, für die Geduld und Unterstützung, aber es hat wirklich allen einiges gebracht! Exhaustor - unterdimensioniert Bewertung: NAGEL Technik Gewerbering 9 D-76351 LinkenheimHochstetten T: +49 (0) 7247 800 92 13 F: +49 (0) 7247 800 92 14 E-Mail: [email protected] + besser eine schlechte Absaugung als gar keine Absaugung - Luftgeschwindigkeit/Volumenstrom wesentlich zu gering um den professionellen Anforderungen gerecht zu werden Polierstaub (grob/fein) wird nur in minimaler Menge aufgenommen Keine befriedigende Abscheidung von Staub/Edelmetallabrieb im Filter zur Aufarbeitung in der Scheideanstalt Staubverwirbelungen innerhalb des Polier-Arbeitsraums und direkt vor dem Gesichtsfeld des Polier-Mitarbeiters. Erhöhte Staubbelastung sowohl am direkten Arbeitsraum als auch der Gesamtraumluft der Werkstatt oder dem Arbeitsraum ©NAGEL Technik 2010—2015 NAGEL Technik / KN / 01 / 2015 Seite 6 ABSAUGUNG - EXHAUSTOR Exhaustor - überdimensioniert Bewertung: + + + , - - NAGEL Technik Gewerbering 9 D-76351 LinkenheimHochstetten - Hohe Luftgeschwindigkeit und Luftvolumenstrom Die Staubpartikel fast aller Korngrößen werden zuverlässig erfasst und dem Filter zugeführt Keine bis kaum Staubverwirbelung direkt vor dem Gesichtsfeld des Polier-MA, dadurch eine deutliche Reduktion von gesundheitsschädlicher Staubbelastung unmittelbar vor dem Gerät Luftgeschwindigkeit/Volumenstrom ist für die Filter-Kapazitäten (wesentlich) zu hoch und übersteigt diese Leistungsgrenzen. Erfasste Polierstäube halten sich nur bedingt im Filter, ein relativ großer Staubanteil wird durch die (zu) große Kraft des Luftstroms direkt durch den Filter gezogen und das Gerät wieder durch den vorgesehenen Geräte-Luftaustritt Trotz Einsatz von Filtermedien der Güteklasse 4 (siehe Filterklassen) kann bei diesem Gerätekonzept ein Abscheidegrad von >90% nicht erreicht werden. Die Nichtberücksichtigung von technischen wie filterspezifischen Grundlagen führt zu wesentlich schlechteren realen Ergebnissen der Staubabscheidung und lässt daher nur eine mittelmäßige Beurteilung zu. Erhöhte Staubbelastung der Gesamtraumluft in der Werkstatt oder dem sonstigen definierten Arbeitsraum T: +49 (0) 7247 800 92 13 F: +49 (0) 7247 800 92 14 E-Mail: [email protected] ©NAGEL Technik 2010—2015 NAGEL Technik / KN / 01 / 2015 Seite 7 ABSAUGUNG - EXHAUSTOR Exhaustor - abgestimmt auf Filtersystem (am Beispiel "Polierboy Gr. und Polierboy Gr.2) Bewertung: + + + NAGEL Technik Gewerbering 9 D-76351 LinkenheimHochstetten Angepasst hohe Luftgeschwindigkeit und Luftvolumenstrom Luftstrom wirkt im gesamten Polier-Arbeitsraum Die Staubpartikel fast aller Korngrößen werden zuverlässig erfasst und dem Filter zugeführt + Kaum bis keine Staubverwirbelung direkt vor dem Gesichtsfeld des Polier-MA, dadurch eine deutliche Reduktion von gesundheitsschädlicher Staubbelastung + Luftgeschwindigkeit/Volumenstrom ist auf die Filter-Kapazitäten abgestimmt und die entscheidenden Funktionsparameter des genutzten Filtermediums werden optimal in die Gesamtkonzeption des Gerätes implementiert. (mehr dazu in Kapitel "Filterklassen) + Erfasste Polierstäube beaufschlagen den Filter gleichmäßig, + Durch optimale Ausnutzung der Gesamtfilterfläche wird eine erhöhte Filterstandzeit erzielt + Das Betriebsgeräusch des Exhaustors selbst ist niedrig. Die Luftgeräusche, verursacht durch den Transport der Luft werden durch die clevere Luftführung auf ein Minimum reduziert. + Der Exhaustor ist für den Dauerbetrieb geeignet und durch einen integrierten Temperaturwächter gegen Eventualitäten gesichert. + Der Exhaustor ist wartungsfrei T: +49 (0) 7247 800 92 13 F: +49 (0) 7247 800 92 14 E-Mail: [email protected] ©NAGEL Technik 2010—2015 NAGEL Technik / KN / 01 / 2015 Seite 8 ABSAUGUNG - EXHAUSTOR Absaugung - Positionierung des Exhaustors Poliergeräte der Klasse "Auftisch-Geräte" lassen sich hinsichtlich der Größe und den Maßen des Gehäuses leicht beschreiben. Phantasievolle Aussagen wie "platzsparende Abmessungen" etwa, oder "kompakte Bauweise" vermitteln sofort, dass es nicht zuletzt auch für den Konstrukteur dieser Geräte ganz eng zugeht und er für befriedigende Lösungen im technischen Inneren ganz besonders gefordert ist. Jede Komponente einer Poliermaschine verdient besondere Aufmerksamkeit und muss mit den jeweils spezifischen Attributen in ein schlüssiges, homogenes Gesamtkonzept mit den übrigen Bereichen und Bestandteilen des Geräts gebracht werden. Speziell im Fall des Exhaustors (Lüfter) ist die genaue Einbauposition enorm wichtig. Die richtige Platzierung dieses Teils entscheidet über: • • • • NAGEL Technik Gewerbering 9 D-76351 LinkenheimHochstetten T: +49 (0) 7247 800 92 13 F: +49 (0) 7247 800 92 14 E-Mail: [email protected] Ausnutzung aller Leistungspotentiale des Exhaustors Aufbau eines großvolumigen Luftstroms Aufbau der benötigten Luftstromgeschwindigkeit Voraussetzung für die gleichmäßige Beaufschlagung der Filter Die Umsetzung dieser Anforderung realisieren die bekannten GeräteHersteller unterschiedlich, teilweise durch Inspiration technischer Neuerungen, sicherlich aber auch durch die Entwicklung und Nutzung von optimierten Anwendungsverfahren. Tatsächlich wird in manchen Poliergeräten aber noch ein Geräteaufbau umgesetzt / kopiert, der konstruktiv und funktional vor über 30 Jahren innovativ war - aber den heutigen Leistungspotentialen in keiner Weise mehr entspricht. ©NAGEL Technik 2010—2015 NAGEL Technik / KN / 01 / 2015 Seite 9 ABSAUGUNG - EXHAUSTOR Exhaustor - Positionierung Bewertung: Lüfter mit Ansaugöffnung positioniert direkt unter dem Filter : (Abstand Lüfter<->Filter variiert, oft zwischen 5 - 15 cm) + Hoher Druck, anfallende Polierstäube werden kraftvoll aus dem Polier-Arbeitsraum abgesaugt - Durch die direkte Platzierung des Lüfters unter der Filtermatte keine gleichmäßige, gesamtflächige Beaufschlagung des Filters - fast 2/3 der Filterfläche beaufschlagen erst nach längerem Polieren und bleiben damit zunächst ineffektiv - Durch die direkte Anströmung des Filters mit zu hohem Druck keine dauerhafte Abscheidung / Verbleib der Polierstäube im Filter, - ein großer Prozentsatz der Stäube wird wieder durch den Filter gezogen und in den Werkstattraum zurück geblasen. Lüfter mit Ansaugöffnung auf Geräte-Mitteldecke positioniert: (Ansaugdüse in Richtung Unterdruckraum = gesamtes Geräte-Unterteil) (Am Beispiel an Polierboy Gr.1 und Polierboy Gr.2) + Volumenstrom / Luftgeschwindigkeit auf Filter abgestimmt Ermöglicht die Realisierung / Nutzung eines Unterdruckraums als konstruktive, lufttechnische Optimierungsmaßnahme + Großvolumige Anströmung der Filtermedien, dadurch gleichmäßige Beaufschlagung der Polierstäube bei gleichzeitiger Nutzung aller Filtrationspotentiale + Die konsequente Berücksichtigung / Umsetzung aller stofflichen und technischen Vorgaben in der Geräteausstattung machen aus "Absaugung und Filterung" eine homogene Baugruppe + Maximale Performance des Exhaustors ist damit gesichert + Dieses Absaug-/Filtersystem unterstützt den wichtigen, hohen Staub-Abscheidegrad von >92% und kann diese Stäube auch im Rahmen der normalen Filterstandzeit halten. + NAGEL Technik Gewerbering 9 D-76351 LinkenheimHochstetten T: +49 (0) 7247 800 92 13 F: +49 (0) 7247 800 92 14 E-Mail: [email protected] - Für den Hersteller. Das System ist gut und wird daher wohl bald in kopierter Form in anderen Geräten auftauchen ... ©NAGEL Technik 2010—2015 NAGEL Technik / KN / 01 / 2015 Seite 10 ABSAUGUNG - LUFTFÜHRUNG Graphische Darstellung der Luftführung (Am Beispiel Polierboy Gr.2) Der Exhaustor wird in Betrieb gesetzt und entwickelt Unterdruck im s.g. Unterdruckraum. (gesamtes Geräteunterteil - blau eingefärbt) NAGEL Technik Gewerbering 9 D-76351 LinkenheimHochstetten T: +49 (0) 7247 800 92 13 F: +49 (0) 7247 800 92 14 E-Mail: [email protected] Es bildet sich ein großvolumiger Luftstrom, der den anfallenden Polierstaub aufnimmt und dem Filter großflächig zuführt Gleichmäßige Beaufschlagung des gesamten Filters. Die gereinigte Luft wird vom Exhaustor zunächst durch den Unterdruckraum und dann durch die ALU-Spiralgehäuse angesaugt und durch den Austrittskanal geführt. Final tritt nun die Absaugluft durch Lamellen geführt wieder aus dem Poliergerät, sauber filtriert und über 90% befreit von Grob- und belastenden Polier-Feinstäuben. ©NAGEL Technik 2010—2015 NAGEL Technik / KN / 01 / 2015 Seite 11 ABSAUGUNG - EXHAUSTOR - KENNLINIEN Graphische Darstellung der Leistungsparameter eines Exhaustors Wesentlich, im Prüfstand werden die relevanten Leistungskennzahlen ermittelt, die berücksichtigt werden müssen, um eine perfekte Abstimmung zwischen dem Leistungsumfang des Lüfters und der Leistungsgrenze des Filtersystems im Poliergerät zu erzielen. Im Prüfstand wird natürlich auch die Luftfördermenge des gewählten Exhaustors ermittelt - für Poliergeräte-Hersteller ein Wert, der üblicherweise für die "Absaugleistung" des Gerätes steht. NAGEL Technik Gewerbering 9 D-76351 LinkenheimHochstetten T: +49 (0) 7247 800 92 13 F: +49 (0) 7247 800 92 14 E-Mail: [email protected] Doch ganz korrekt ist diese Leistungsangabe nicht, denn das übliche Testprogramm sieht die Prüfung des Exhaustors "freiblasend" vor. Das bedeutet, dass die ermittelten Leistungswerte in m³/h ohne jegliche Hindernisse erbracht wurden, ohne ein Druckverlust durch z.B. Filter, Luftkanäle und ähnliches mehr - wie es eben in der realen Arbeitsumgebung eines Lüfters so aussieht. Der Hersteller der Lüfter kommuniziert dieses auch ausdrücklich und weist darauf hin, dass sich die Prüfstandwerte, speziell hinsichtlich der Luftfördermenge, im Realbetrieb nicht 1:1 realisieren lassen, oder dass nur eine Annäherung möglich ist und das bei nahezu perfekter Luftführung. Es wäre also bestimmt sehr interessant für die Endverbraucher zu wissen, was die eine oder andere Maschine draußen auf dem Markt tatsächlich leistet und wie groß die Diskrepanz ist, zwischen Leistungsangaben im Prospekt und den bei einer Prüfung ermittelten Werten. ©NAGEL Technik 2010—2015 NAGEL Technik / KN / 01 / 2015 Seite 12 FILTERSYSTEM - DEFINITION DER STÄUBE In der Luft findet sich immer Staub und die Atemluft am Arbeits platz ist zumeist noch angereichert mit arbeitstypischen, teils gesundheitsgefährdenden Stoffen. Denken wir in der Goldschmiede z.B. an den Rauch beim Löten, dem Staubgemisch beim Polieren, Schleifen, Fräsen , oder die toxischen Dämpfe die galvanische Arbeitsprozesse begleiten - eigentlich fast ganz normale Begleiterscheinung die zur Arbeit gehören, oder? Wie viel von diesen Gasen, Dämpfen und Stäuben in der Luft am Arbeitsplatz ist nun noch gesund oder schon ungesund? Was kann ein Mensch jeden Tag sieben bis acht Stunden vertragen, wenn der Rest des Tages unbelastete Freizeit ist? Fragen, auf die der Staat mit großem wissenschaftlichen Aufwand nach Antworten gesucht hat und immer noch weiter sucht. Als erste Maßnahme soll die Belastung durch Luftschadstoffe für den Einzelnen reduziert werden. Daher geben die meisten Staaten dem Arbeitgeber Grenzwerte für die Schadstoffkonzentration in der Luft am Arbeitsplatz vor. Durch diese Grenzwerte wird eine – begrenzte – Belastung der Arbeitnehmer durch den Staat legitimiert. Diese Grenzwerte können allerdings nur eingehalten werden, wenn die anfallenden Schadstoffe mit anforderungsgerechten Geräten abgesaugt und adäquaten Filtermedien nachhaltig aus der Atemluft filtriert werden. Staubarten NAGEL Technik Gewerbering 9 D-76351 LinkenheimHochstetten T: +49 (0) 7247 800 92 13 F: +49 (0) 7247 800 92 14 E-Mail: [email protected] Internationale MAK Werte ©NAGEL Technik 2010—2015 NAGEL Technik / KN / 01 / 2015 Seite 13 FILTERSYSTEM - STÄUBE - ÜBERSICHT Wo gehobelt wird, fallen Späne – bei der mechanischen Bearbeitung von Edelmetallen im Goldschmiedebereich fallen Stäube an. Die Partikelgröße variiert dabei vom Tausendstelmillimeter bis einige Zehntelmillimeter! Werden Stäube eingeatmet, hat unser Körper mehrere Strategien, um sie wieder loszuwerden. Von dem eingeatmeten Gesamtstaub gelangen die groben Teilchen (Grobstaub) nur in den Bereich der Nase, des Rachens oder der oberen Bronchien. Von dort werden sie mittels Schleim und Flimmerhärchen heraus transportiert, dann ausgespuckt, abgehustet oder verschluckt. Diese Staubteilchen bleiben nur einige Stunden im Körper und sind daher als weniger gefährlich eingestuft. Feinstäube sind dagegen gefährlicher, denn sie gelangen bis zu den feinsten Lungenstrukturen. Im Lungengewebe (Lungenbläschen = Alveolen) abgelagert, verweilen sie dort bis zu einigen Jahren. Immunkompetente Zellen greifen diese Staubteilchen an, umschließen sie und versuchen sie abzubauen. Dabei können im umliegenden Gewebe Entzündungsstoffe freigesetzt werden, die langfristig gefährliche Lungenschäden verursachen. Sehr häufig bewirken die Stäube Schäden an der Bronchialschleimhaut, die chronische Bronchitis auslösen (Husten, Schleimauswurf) und bis hin zu einer asthmaähnlichen Verengung der Bronchien und zu einer Lungenüberblähung führen können. Die Gefahren, die von Grob- wie Feinstäuben gleichermaßen ausgehen, sind an die Eigenschaften der eingesetzten Werkstoffe gekoppelt. Edelmetalle Belastungen mit EM-Legierungen rufen laut Literatur keine fibrosierenden Lungenerkrankungen bei der Inhalation von Gold-, Platin- und Silberstäuben hervor. Der derzeitige MAK-Wert für Gold beträgt 8 mg/m³. Außerdem weist STOKINGER (1981) auf die chronische Bronchitis bei Silberstaubinhalation hin. NAGEL Technik Gewerbering 9 D-76351 LinkenheimHochstetten T: +49 (0) 7247 800 92 13 F: +49 (0) 7247 800 92 14 E-Mail: [email protected] ©NAGEL Technik 2010—2015 NAGEL Technik / KN / 01 / 2015 Schleif- und Poliermittelstäube Schleif- und Poliermittel enthalten zu einem Großteil Diamant, Quarz, Bimsstein (natürliches Silikat), Wolframcarbid, Schmirgel, Siliziumcarbid (Karborundum), Aluminiumoxid (Elektrokorund, Kunstkorund) oder Naturkorund. Durch den Abrieb des Bindemittels können die Schleifkörner ab- oder ausbrechen und liegen dann als Irritans vor. Schleif- und Polierkörper, Schleif- und Polierscheiben Die Schleifkörper bestehen aus einheitlich großen Körnern der genannten Schleifmittel, die durch keramische Bindungen, Gummibindung oder auch Silikonbindung zusammengehalten werden. Durch den Abrieb des Bindemittels können die Schleifkörner ab- oder ausbrechen und liegen dann als Irritans vor. Schleif- und Polierscheiben liegen in unterschiedlichster Materialzusammensetzung vor und produzieren beim Materialabtrag die meisten Mischstäube. Es entstehen organische Stäube aus z.B. Baumwolle oder Tierhaare, mineralische Stäube, chemische Stäube, usw., ... - Stäube, mit Gefährdungspotential. Seite 14 FILTERSYSTEM - STÄUBE - ÜBERSICHT Insgesamt betrachtet korreliert die Entwicklung von Stäuben mit dem Bearbeitungsinstrument. Materialabrieb der Polierwerkzeuge erhöhen die Staubmenge, wohingegen Hartmetallfräser mit ihrem groben Abtrag und minimalen Ab- rieb des Werkzeugstahls die Feinstaubkonzentration durch Nutzung der Absaugung fast gegen Null senken lassen. Testreihen mit Staubkonzentrationsmessungen in Werkstätten und Labors belegen eindeutig, dass bei allen Tätigkeiten erheblich mehr Grob- als Feinstäube anfallen. • Grundsätzlich war die Gesamtstaubkonzentration (Grob- und Feinstäube) bei Arbeiten ohne Absaugung um ein Vielfaches höher als der gesetzliche Grenzwert gestattet. • Bei den gleichen Arbeiten mit Absaugung konnte die Gesamtstaubkonzentration deutlich gesenkt und überwiegend innerhalb des Grenzwerts gemessen werden. Diese Ergebnisse verdeutlichen, wie aktuell sich uns das Thema "Staub" stellt und wie notwendig es ist, auch in diesen Bereich neue Wege zu gehen. Anforderungen - Wege Neue, gleichermaßen kreative und wie nachhaltige Lösungen finden sich jedoch nur bei intensiver Beschäftigung mit den komplexen Anforderungen NAGEL Technik Gewerbering 9 D-76351 LinkenheimHochstetten • Wichtig ist dabei der Aufbau fachliche Kompetenz. • Gerade der regelmäßige Austausch mit den Spezialisten aus z.B. der lufttechnischen Industrie oder dem Marktführer der Filtrationstechnologie ist enorm wertvoll und hilft, neue verfahrensspezifische Anwendungstechniken konsequent umzusetzen. Regelmäßige Validierung sichert den zielbewussten Weg der innovativen Entwicklungen und hilft, neue Ziele erfolgreich zu meistern. T: +49 (0) 7247 800 92 13 F: +49 (0) 7247 800 92 14 E-Mail: [email protected] • ©NAGEL Technik 2010—2015 NAGEL Technik / KN / 01 / 2015 Seite 15 FILTERSYSTEM - FILTERPLUS Die Auswahl des richtigen Filters bzw. der Filterkombination entscheidet über die Effektivität eines Absaug- / Filtersystems. (Am Beispiel Polierboy Gr.1 und Polierboy Gr.2) Mit viel Know-how, Tests und Basisarbeit sind wir heute in der Lage, ein maßgeschneidertes Filterkonzept für unsere Poliergeräte zu präsentieren und unterstützen dabei einen wirkungsvollen Arbeitsschutz, sowie die optimierte Produktrückgewinnung. NAGEL Technik setzt in den Geräten "Polierboy Gr.1 und Polierboy Gr.2" das eigen entwickelte, neuartige Filtersystem "FilterPlus" ein und steigert die Staubfiltration in dieser Geräteklasse auf einen bislang unerreichten Abscheidegrad. Das FilterPlus-System arbeitet 3-stufig und filtriert die angesaugten PolierMischstäube (Grob- / Feinstäube) durch drei unterschiedliche Filtermedien. Der Absaug-Luftstrom wird mit >92% Abscheidegrad gereinigt, die extrahierten Stäube verbleiben verlässlich im Filtersystem und werden nicht wie bei Maschinen einzelner anderer Geräte-Hersteller geradewegs wieder aus dem Gerät geblasen. Hochleistungsfähige Einzelkomponente sind perfekt aufeinander abgestimmt und bilden als homogene Baugruppe das überragende 3-Stufen Absaug-/Filtersystem von NAGEL Technik. NAGEL Technik Gewerbering 9 D-76351 LinkenheimHochstetten T: +49 (0) 7247 800 92 13 F: +49 (0) 7247 800 92 14 E-Mail: [email protected] ebm Papst - Lüfter FilterPlus - System ©NAGEL Technik 2010—2015 NAGEL Technik / KN / 01 / 2015 Seite 16 FILTERSYSTEM - FILTERPLUS - AUFBAU Das FilterPlus-System im Aufbau: Stufe 1 Vorfilter -PVC-Einlegesiebe Zur Abscheidung von groben Fasern und Stäuben, die vornehmlich beim Einsatz von Filz-,oder Schwabbelscheiben, bzw. ähnlichen Stof fen entstehen. Beim Anpolieren bildet sich eine Art "Vlies" das leicht vom Sieb genom men und entsorgt werden kann. Der Vorfilter schützt auf diese Weise die nachfolgenden, sensibleren Filterelemente vor zu schnellem "Zusetzen und Verstopfen" und trägt damit aktiv zur Standzeit-Optimierung des gesamten Systems bei. Stufe 2 Grobfilter - Hochleistungsvliese aus synthetischen Fasern Geprüft nach DIN EN 779, Brandschutz nach DIN 53438 (F1) feuchtigkeitsbeständig bis 100% r.F. Temperaturbeständig bis max 80°C Sie sind thermisch verfestigt, frei von Bindemitteln und mit einem progressivem Medienaufbau versehen. Dies garantiert eine hohe Staubspeicherkapazität, einen hohen Abscheidegrad sowie eine gute Formstabilität. Der Grobfilter extrahiert und hält die anfallenden Grobstäube, die den Vorfilter passiert haben. Die Filteroberfläche beaufschlagt relativ schnell und gleichmäßig und es bildet sich ein Staubteppich, der die Filtrationsleistung der Filtermatte noch erhöht. NAGEL Technik Gewerbering 9 D-76351 LinkenheimHochstetten T: +49 (0) 7247 800 92 13 F: +49 (0) 7247 800 92 14 E-Mail: [email protected] Stufe 3 Feinfilter - Z-Line Filter aus thermisch plissierten Kunstfasern Geprüft nach DIN EN 779, Brandschutz nach DIN 53438 (F1) feuchtigkeitsbeständig bis 100% r.F. Temperaturbeständig bis max 80°C Durch die Z-Förmige Anordnung des Filtermediums bieten Z-Line Filter eine große Filterfläche bei kleiner Bauweise, eine hohe Staubspeicherfähigkeit bei geringem Luftwiderstand und eine lange Nutzungsdauer. Z-Line Filter sind mit Kartonrahmen voll veraschbar. Hier in der Stufe werden nun die Stäube abgeschieden, die ob der Korngröße die vorgelagerten Filtermedien passieren konnten. Extrahiert werden Stäube der "Feinstaubklasse" - wie feinster Metallabrieb, Silikate, Oxide etc., Feinstäube, die auch gesundheitsgefährdendes Potential entwickeln können. ©NAGEL Technik 2010—2015 NAGEL Technik / KN / 01 / 2015 . Trotz der geringen Porendurchlässigkeit bietet dieser Filter nur geringen Luftwiderstand und lässt damit den konstant hohen Arbeitsdruck des Exhaustors zu. Seite 17 FILTERSYSTEM - FILTERPLUS - NORMEN NAGEL Technik Gewerbering 9 D-76351 LinkenheimHochstetten T: +49 (0) 7247 800 92 13 F: +49 (0) 7247 800 92 14 E-Mail: [email protected] ©NAGEL Technik 2010—2015 NAGEL Technik / KN / 01 / 2015 Seite 18 FILTERSYSTEM - FILTERPLUS - ABSCHLUSS Die entscheidende Kriterien für den Erfolg von FilterPlus-System Die Kombination von unterschiedlichen, im Gesamtkonstrukt aber auf einander abgestimmte Filtermedien Die selektive Filtration der anfallenden Mischstäube im 3-stufigen Staub-Abscheideprozess. Das technische Know-how für übergreifende Abläufe und clevere Lösungen, Einzelkomponente homogen zusammen zu führen NAGEL Technik hat den Ehrgeiz gut zu sein! Unsere Maschinen, Dienstleistungen und Lösungen müssen Nutzenpotentiale für unsere Kunden bieten, erst dann sind wir zufrieden. Standpunkt zum Thema "Filterung / Absaugung" Wir von NAGEL Technik sind uns völlig klar darüber, dass bei all unserem Erfolg der Steigerung von Staub-Abscheidegrade immer noch ein Staubrest bleibt, der durch den Filter schlüpft und einfach nicht zu halten ist. Nicht in dieser Geräteklasse und auch nicht mit den aktuellsten, hier genutzten Filtermedien - eine 100%-Staubabscheidung ist auf diesem Weg zur Zeit (noch) nicht realisierbar! Und so arrangieren wir uns mit diesem Kompromiss, vor allem in dem Wissen, dass mit dem "Polierboy" ein großer Wurf gelungen ist - mit das Beste, was der Markt zur Zeit zu bieten hat. NAGEL Technik NAGEL Technik Gewerbering 9 D-76351 LinkenheimHochstetten T: +49 (0) 7247 800 92 13 F: +49 (0) 7247 800 92 14 E-Mail: [email protected] ©NAGEL Technik 2010—2015 NAGEL Technik / KN / 01 / 2015 Seite 19
© Copyright 2024 ExpyDoc
