Automatisch schneller und wirtschaftlicher: Effiziente

Automatisch schneller
und wirtschaftlicher:
Effiziente Reinigung
kompletter Baugruppen
Reinigungsanlage m.b.tech NC25
Saubere Baugruppen, ohne Fingerabdrücke,
Flussmittel und sonstige Rückstände, sind
in den meisten Fällen unabdingbar, um extrem
hohe Oberflächenwiderstände und eine optimale
Haftung von Schutzlacken zu gewährleisten.
Die Reinigungsanlagen der Serie m.b.tech NC25
bieten einen hocheffizienten, zeit- und kostensparenden Reinigungsprozess mit Vakuumtrocknung und automatischem Reinigungszyklus.
Automatischer Durchlauf von bis zu 10 bestückten Nutzenträgern
Wahlweise für wasserbasierende oder lösemittelhaltige Reiniger
Hocheffiziente Vakuumtrocknung - nach dem Reinigen sofort lackieren
Kostensparend: Sehr hohe Effektivität bei geringem Reinigerverbrauch
Lange Badstandszeiten durch automatische Aufbereitung des Reinigers
Unübertroffene Reinheitsgrade der Baugruppen - bis < 0,2 µg NaCl/cm²
Umweltschonend: Geschlossene Spülwasserkreisläufe möglich
Wahlweise 4- oder 3-Kammersystem, Kammern durch Air Knife getrennt
Hohe Prozesssicherheit, einwandfreie Haftung beim Lackieren
Bewährtes Reinigungskonzept, in Luft- und Raumfahrt zertifiziert
Auch geeignet zur Reinigung von Wafern im Halbleiterbereich
Beschreibung
Die Reinigungsanlagen der Serie
m.b.tech N25 arbeiten sowohl mit
wasserbasierenden oder lösemittelhaltigen als auch mit MPC-Reinigern.
Zunächst werden die nach dem
Beladen automatisch geförderten
Baugruppen oder Boards in der
ersten Kammer getaucht. Vertikales
Bewegen bei gleichzeitiger Applikation eines turbulent wirbelnden
Luftstroms in Horizontalrichtung
leitet den Reinigungszyklus ein.
Anschließend werden die Boards
automatisch in die DI-WasserKammer transportiert und gespült.
Es folgt die hocheffiziente Vakuumtrocknung mit Forced Convection
und der Transport der Leiterplatten
zum Entladebereich.
Um einen Materialaustausch
zwischen den Kammern auszuschließen, sind diese durch
Air Knifes voneinander getrennt.
Durch Einsatz wasserbasierender
Low Voc Microphase-Reiniger
ist ein 100% geschlossener Prozess
realisierbar, der den Anforderungen
an Wirtschaftlichkeit und Umwelt in
höchstem Maße gerecht wird.
Durch die hochwirksame permanente
automatische Aufbereitung mittels
patentiertem Filtersystem und
DI-Wasser-Regeneration ergeben
sich sehr lange Badstandszeiten
sowie enorm hohe Reinheitsgrade.
Ergebnis ist eine extrem hohe
Effektivität der Reinigung bei
geringen Betriebskosten.
Nach dem Bestücken der Nutzenträger
und dem Beladen läuft der gesamte
Reinigungszyklus für gleichzeitig bis zu
10 Nutzenträger automatisch ab
Wichtige Fakten auf einen Blick (NC25)*
Abmessungen (LxBxH), mm
1400/1600 x 1000 x 1900
max. Boardgröße (LxB), mm
580 x 530 (Höhe/Stärke = 50 mm, optional 90 mm)
Leergewicht, kg
700
Fassungsvermögen Reiniger, l
80
Leistungsaufnahme, W max.
6000
Zykluszeit, min.
10 (pro Rahmen, gereinigt und getrocknet)
Filtersystem, Wiederaufbereitung
2-Tank Filtersystem, 4-Tank DI-Wassersystem mit permanenter Überwachung der Leitfähigkeit
Reinigung
12 Aktoren, 1 Generator, Ultraschall auf Wunsch abschaltbar
Trocknung
Vakuumtrocknung mit forced convection
Reinigungsmittel
wasserbasiert oder lösemittelhaltig (zum Beispiel VIGON MPC® oder ZESTRON® FA)
Höchste Reinigungsgrade und sparsamer Verbrauch:
Das m.b.tech Reinigungskonzept für Boards und komplette Baugruppen
Das patentierte Filtersystem ist wesentliches
Element der ständigen automatischen Aufarbeitung und der erzielten hohen Badstandszeiten
Die DI Wasserkammern zur Regeneration des Spülwassers und ständigen
Kontrolle des Reinheitsgrades
Die im Durchschnitt erzielten Reinheitsgrade liegen
weit über den Anforderungen von J-STD 001 und sie
übertreffen sogar die strengen Normen in Luft- und
Raumfahrt
* Für detaillierte Informationen fordern Sie bitte ein ausführliches Datenblatt an
smartTec GmbH . Senefelder Str. 2 . D-63110 Rodgau . Tel.: +49(0) 6106-6670 -0 . Fax: +49 (0) 6106-6670 -110 . www.smartTec.de

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