ÜBER UNS Firmengruppe Martin Die Martin Gruppe ist seit ihrer Gründung vor fast 50 Jahren ein Familienunternehmen und wird in zweiter Generation von Peter Martin geführt. Als Hersteller von Stanz- und Umformteilen sowie Baugruppen und elektromechanischen Verstellsystemen beliefert sie weltweit Unternehmen der Automobilindustrie und weiterer Branchen. Lieferprogramm Stanz- und Umformteile Schweiß-/Nietbaugruppen Verstellsysteme Wärmeabschirmungen Abgassysteme Komponenten E-Mobilität Martin Metallverarbeitung GmbH Am Hummelsberg 6 D-96237 Ebersdorf Tel. +49 9562 9402-0 Mail: [email protected] Zertifiziert und ausgezeichnet Alle Prozesse unterziehen wir einem permanenten Verbesserungsprozess. Sämtliche Abläufe sind Teil eines Qualitätsmanagements. Dieses ist nach ISO/TS 16949 zertifiziert und wurde mit dem Bayerischen Qualitätspreis ausgezeichnet. Martin Stanz- und Umformtechnik GmbH Im Grund 8 D-92331 Parsberg Tel. +49 9492 951-0 Mail: [email protected] A.T. Werkzeugbau Nürnberg GmbH Wetzendorfer Straße 211 D-90427 Nürnberg Tel. +49 911 377 644-0 Mail: [email protected] MeTec UAB Rudaminos Str. 1 A LT-13275 Skaidiskes/Vilnius, Litauen Tel. +370 5 210 6224 Mail: [email protected] MARTIN FIRMENGRUPPE Kompetenz für Metallumformung, Baugruppen und Systeme UNSER LEISTUNGSSPEKTRUM Konstruktion und Werkzeugbau Stanzen und Umformen Baugruppen und Systeme Know-how und Innovationskraft zeichnen unsere Entwicklungsabteilung sowie den Werkzeugbau aus. Die Folgeverbundtechnik, die unterschiedliche Zieh-, Stanz- und Fügetechniken in einem Prozess integriert, ermöglicht maximale Komplexität und wirtschaftliche Teilepreise. Ein durchgängiges Datensystem reicht von der Visualisierung über die Detaillierung bis hin zur Produktionssteuerung. So erhalten unsere Kunden „Alles aus einer Hand“ und maximale Flexibilität, auch bei Mustern, Prototypen, Klein- und Großserien. Stanzen, Biegen und Tiefziehen von komplexen Metallteilen mit höchster Präzision in Serie ist unsere Kernkompetenz. Wir arbeiten mit allen gängigen Stahlsorten, Edelstahl, Kupfer- und Aluminiumlegierungen. Das breite Spektrum an modernen mechanischen und hydraulischen Pressen erlaubt unterschiedlichste Formate und Blechstärken bis 8 mm. Ob Struktur- oder Sichtteile, Befestigungselemente oder Wärmeabschirmungen – für alle Anwendungen bieten wir selbstverständlich die jeweils passende Oberflächenbehandlung. Für die Weiterverarbeitung der Umformteile steht eine Reihe aktueller Verbindungstechnologien vom Schweißen bis zum Clinchen auf modernsten Anlagen, zur Verfügung. Seit Jahren fertigen und montieren wir Komplettsysteme, die z.B. vielfältige Fahrzeugfunktionen übernehmen. Für alle Baugruppen realisiert unser Sondermaschinenbau ausgefeilte Montagesysteme, die für definierte Arbeitsabläufe und hohe Wirtschaftlichkeit sorgen, sowie alle notwendigen Prüfungen und Funktionstests integrieren. Zahlen, Daten, Fakten Entwicklung/Konstruktion » 30 Mitarbeiter Werkzeugbau » 135 Mitarbeiter CAD Systeme » Catia V5 » Visi-CAD » Unigraphics NX » Ziehsimulation Bearbeitungstechnologien » Fräsen » Drehen » Erodieren » Schleifen Materialien » Stahl » Edelstahl » Aluminium » Kupfer Dimensionen » Bandbreite: bis 1.300 mm » Tischlänge: bis 4.500 mm » Materialstärken: 0,2 - 8,0 mm » Presskraft: 2.500 - 8.000 kN Oberflächen » Zink + Nickel » Hochtemperatur-Verzinkung » Nitrotec » Pulverbeschichtungen » Nasslackierung » Phosphatieren » Kataphorese-Tauchlackieren » Eloxieren » Härten » Entfetten und Reinigen » Trowalisieren Verbindungstechniken » Schutzgasschweißen » Punktschweißen » Buckelschweißen » Hartlöten » Nieten » Schrauben » Bördeln » Clinchen » Kleben Verstellsysteme » Dach-Aufsteller » Lehnen-Versteller » Lüftungsklappen » Trennwand Fahrer/Fond » Tisch-Verstellung für Reisemobile » Tisch-Auszugsmechanik » Funktionsbeschläge für Möbel
© Copyright 2024 ExpyDoc
