Informationen Wie funktioniert Giroform? Giroform im Druck Eine Giroform Kopie entsteht aus der Verbindung zweier unter schiedlicher Beschichtungen unter Druck (durch Kugelschreiber, Schreibmaschinen, Computerdrucker etc.). Eine Beschichtung, CB (Coated back), besteht aus Mikrokapseln, die Farbgeber enthalten. Unter Druck brechen die Kapseln und geben die Farbgeber frei. Diese werden dann von der zweiten Schicht, CF (Coated front), absorbiert. Diese CF-Schicht besteht aus einer speziellen reaktiven Schicht, das die farblosen Farbgeber in eine scharfe, intensiv-schwarze Kopie verwandelt. Alle Hinweise zum Druck gelten auch für Giroform CFB, Giroform Deka und Giroform Deka CB. Allgemeine Hinweise Wo immer möglich minimieren Sie die Druckausübung bei allen Druck- und Verarbeitungsprozessen. Die meisten GiroformQualitäten können als Leichtgewichtpapiere klassifiziert werden; sie weisen Basispapiere von unter 50 g/m² auf. Entsprechend sollte auch die Maschineneinstellung vorgenommen werden. Im Formatbereich ist auch die Frage der Laufrichtung bei der Verarbeitung von Aufträgen von Bedeutung. Maschineneinstellung Um Kapselbeschädigungen zu vermeiden, ist eine sorgfältige Zurichtung und Druckbeistellung sowie der Einsatz entsprechender Druckformmaterialien zu gewährleisten. Starker Kapsel- bruch führt zu Verlusten bei der Kopieintensität und zu Farb veränderungen im Papier. Wir empfehlen deshalb: In der Originalverpackung und unter normalen Bedingungen kann Giroform (CB und CFB) unbedruckt bis zu 5 Jahren und Giroform CF unbegrenzt gelagert werden. Giroform ist ein Papier, dessen Beschichtungen empfindlich auf Klimaschwankungen und vor allem Druckausübungen reagieren. Da viele Lagerräume nicht klimatisiert sind, sollten Sie folgendes beachten: 1. Bewahren Sie Giroform so lange als möglich in der Original verpackung auf. 2. Vermeiden Sie zu warme oder kalte Lagerplätze (z.B. an Heizkörpern, Fenstern). 3. Ermöglichen Sie dem Papier die Temperaturangleichung an die Verarbeitungsräume, bevor Sie es auspacken (speziell in der Winterzeit). 4 Lagern Sie ausgepacktes Papier nicht direkt auf dem Fussboden. Offsetdruck 1. Verwenden Sie Farben, die eine niedrigere bis mittlere Zügigkeit aufweisen, um ein Aufbauen auf dem Gummituch zu vermeiden. 2. Arbeiten Sie mit einer möglichst geringen Wasserführung und einem pH-Wert von 5-5,5. Bei Maschinen mit Alkohol feuchtwerk kann Isopropylalkohol (IPA) bis zu 10% zugesetzt werden. Die Mehrzahl der Feuchtwasserzusätze ist in Ver bindung mit Giroform geeignet. Beachten Sie die Angaben der Hersteller. 3. Kompressible Tücher vermindern den Walkvorgang im Bereich der Druckberührungszone. 4. Achten Sie darauf, dass alle Führungselemente und Zugrollen nur geringen Druck und Spannung ausüben. 5. Beschädigungen im Gummituch sollten nicht durch erhöhte Druckbeistellung ausgeglichen werden. 6. Die Kapselzerstörung kann angezeigt werden durch Ver wendung eines CB-Sprays. Die Farbintensität zeigt den Grad der Kapselzerstörung. Bogen Durchdruckverfahren Maximale Stapelhöhe für CB- und CFB-Riese = 2 Meter (ungefähr 30 Riese). Werden in richtiger Reihenfolge zusammengetragene Blätter oder Endlosbahnen mit einem Klischee oder Nummerierwerk unter höherem Druck bedruckt, so können Linien, Buchstaben oder Zahlen rationell auf den Mittel- und Schlussblättern reproduziert werden. Verwenden Sie Metall oder harte Polymerplatten. Prüfen Sie die Kopieintensität. Lagerung Allgemeine Hinweise Mikroperforation Das nebenstehende Diagramm gibt einen Hinweis auf die Zeit, die für den Ausgleich der Temperaturunterschiede in Abhängigkeit vom Stapelvolumen erforderlich ist. Quelle: FOGRA 70488 8.2010 Wir empfehlen die Messer entsprechend der Papierqualität zu justieren. Es bestehen erhebliche Unterschiede in der Dicke der Papiere bei CB-, CFB- und CF-Qualitäten bei ähnlichen Gewichten. Neutralisation Durch die Verwendung von Giroform Neutralisierungsfarbe können Durchschriften unterbunden werden. Diese ist eine speziell entwickelte Druckfarbe, die eine Reaktion zwischen den CB- und CF-Schichten unterbindet. 11.0.1 Informationen Vorbereitung – – Die Neutralisation kann nur durch Auftrag auf die CFSchichten der CFB- und CF-Qualitäten erzielt werden. Plattenauswahl: Negativplatten sind geeignet. Positiv-Platten sind nur dann zu verwenden, wenn die Platte wärmebehan delt (eingebrannt) wurde. In der Maschine – – – Der Druck der Neutralisierungsfarbe sollte immer zuletzt erfolgen. Die Farbwalzen müssen sauber sein. Mit geringster Farbführung beginnen und so lange erhöhen, bis eine gute Neutralisation erreicht ist. Kontrolle – Prüfen Sie des öfteren, ob sich im Bereich der neutralisier ten Fläche eine Durchschrift entwickelt. Dieser Test kann nach der Absorption der Farbe nach ca. 15 Minuten mit einem Kugelschreiber und einem CB-Blatt bei normalem Schreib druck gegen eine harte Unterlage gemacht werden. – Es sollten unter einem Vergrösserungsglas oder auf einem Leuchttisch (gegen das Fenster) keine Durchschriftsspuren zu erkennen sein. – Wenn ja, erhöhen Sie die Farbauftragsmenge und prüfen Sie erneut. – Wird CFB neutralisiert, so sollte unbedingt ein CF-Blatt unterlegt werden, um zu verhindern, dass Farbgeber der CB-Schicht nach oben penetrieren und zu falschen Testresultaten führen. Ändern Sie nicht die Maschinengeschwindigkeiten und -ein stellungen, ohne die Auswirkungen zu überprüfen. Verwenden Sie den Giroform CF-Spray nur, um die korrekte Position der Neutralisierungsfläche zu überprüfen bzw. um unerwünschte Farbübertragungen festzustellen. Der Spray verfärbt die CF-Beschichtung überall dort, wo keine Neutralisierungsfarbe aufgebracht wurde. Achtung 1. Der Spray dient nicht zur Überprüfung der Neutralisierungswirkung; er soll nur zeigen, dass die Farbe dort auf gebracht ist, wo dies erwünscht ist (Kugelschreiberanwen dung innerhalb und Giroform CF-Spray ausserhalb der neutralisierten Zonen). 2. Verwenden Sie nur Giroform Neutralisierungsfarbe ohne jede Zusätze. 3. Druckfarben, die mit Giroform Neutralisationsfarbe über druckt werden, müssen alkali- und nitroecht sein. Pressbalken mit Abdeckplatte Verfärbung durch Pressbalken ohne Abdeckplatte Giroform Selbsttrennleim Mit Hilfe des Giroform Spezialleimes für selbsttrennende Ver leimung können auf einfache und rationelle Weise Einzelsätze hergestellt werden. Die Funktion des Spezialleims beruht darauf, dass der Leim infolge der grösseren Adsorptionsfähigkeit der CB- und CF-Beschichtung im Vergleich zum Basispapier in diese Beschichtungen eindringt und sie miteinander verklebt. Daher haften bei einem Stapel zusammengetragener Formulare nach Trocknung des Leims die Oberflächen der CB- und CF-Beschichtungen aneinander. Anwendungshinweise – Die Funktion des Giroform Selbsttrennleims ist nicht von der Laufrichtung abhängig. – Innerhalb des Stapels sollten jedoch immer die gleichen Laufrichtungen gegeben sein. – Ein Glattschnitt der Leimkante verbessert die Wirkungsweise des Leims. Halten Sie zumindest 3 mm farbfrei (ausser bei Giroform CB). – Einen sauberen, weichen und nur für diesen Spezialleim benutzten Flachpinsel verwenden. Fertigstellung der Giroform Sätze Schneiden – – Pressbalkendruck so weit wie möglich reduzieren (gerade ausreichend, um ein Rutschen des Stapels zu verhindern). Verwenden Sie ein druckabsorbierendes Material als Auflage, um die Mikrokapseln (CB und CFB) nicht zu zerstören. Verwenden Sie ein scharfes Messer mit einem Schliffwinkel von 19°–21°. 11.0.2 – – Die Stapelhöhe sollte 30 cm nicht überschreiten. Eine Stapelbelastung mit einem höheren Gewicht ist nicht erforderlich. Die Leimkante sollte lediglich mit einem Brett und einem leichten Gewicht beschwert werden. Dieses Brett dient nur dazu, ein Verrutschen der Sätze beim Verleimen zu verhindern und nicht zum Abpressen des Stapels. 8.2010 Informationen – – – – Die ideale Verarbeitungstemperatur liegt bei 20 °C oder darüber. Niedrigere Temperaturen verzögern die Trocknung. Bei Temperaturen von 20–25 °C können die Sätze nach 20 Minuten Trocknungszeit durch seitliches Auffächern getrennt werden; totale Durchtrocknung ist aber dann noch nicht gegeben. Bei 15°C sollte man 1-2 Stunden warten. Der Leim sollte kühl, aber frostfrei aufbewahrt und der Behälter nur geöffnet werden, wenn Leim gebraucht wird. Wenn eine Weiterverarbeitung der Sätze, z.B. für Nummerierzwecke erfolgt, so sollte die Trocknungszeit 3–4 Stunden betragen. Giroform Deka CB Giroform Deka CB kann auf 2 Arten angewandt werden: 1. 2. Als Mehrfachsatz mit 2 oder mehr Kopien innerhalb eines farbbandlosen Schreibsystems (z.B. Giroform Deka CB als Oberblatt, Giroform Ultra CFB als Zweitblatt und Giroform Ultra CF als Drittblatt). Als Mehrfachsatz mit 3 oder mehr Kopien mit einem speziellen Oberblatt (z.B. OCR-Papier – Giroform Deka CB – Giroform Ultra CF). Selbsttrennverleimung Gebrauchsanweisung für verschiedene Papierkombinationen Blatt Papiersorte Verleimung mit a) 1 Giroform Ultra CB 2 Giroform Ultra CFB 3 Giroform Ultra CF Giroform -Selbsttrennleim b) 1 SM-Papier 2 Giroform Deka CB 3 Giroform Ultra CF Giroform-DEKA-Selbsttrennlein Test empfohlen c) Giroform -DEKA-Selbsttrennlein Test empfohlen 1 2 3 4 5 SM-Papier Giroform Deka CB Giroform Ultra CFB Giroform Ultra CFB Giroform Ultra CF Selbsttrennverleimung von Girofom DEKA-Formularsätzen Wichtige Hinweise: Beim Einblatt-/Verbindungsblatt-System bestehen die Original blätter aus frei wählbaren Papieren. Für eine gut funktionie rende Selbsttrennleimung empfehlen wir, nur hochwertige Schreibmaschinen- resp. OCR-Papiere einzusetzen. Alle Angaben, auch mündlich gegebene Empfehlungen entsprechen unseren Erfahrungen und Prüfungen. Eine Erfolgsgarantie für Ihre Arbeiten können wir jedoch nicht übernehmen. Machen Sie deshalb bitte möglichst immer einen Vorversuch mit dem zum Einsatz vorgesehenen Papier. Für die Selbsttrennleimung von Giroform DEKA-Formularsätzen ist der Einsatz des Giroform DEKA-Selbsttrennleimes zwingend. Da die Oberflächenbeschaffenheit und die Leimaufnahmefähig keit des beliebigen Erstblattes stark variieren können, sind unterschiedliche Ergebnisse, wie z.B. Fehltrennungen und /oder ungenügende Haftung zwischen den Blättern möglich und es kann keine Garantie übernommen werden. Aus diesem Grund empfehlen wir, in jedem Fall Testverleimungen mit einem kleinen Formularstapel durchzuführen. Funktionsweise – – Die Wirkungsweise beruht darauf, dass zwischen zwei beschichteten Seiten mehr Leim absorbiert wird. Wenig Leim wird zwischen den unbeschichteten Seiten (Unterseite CF, Oberseite CB) aufgenommen – dort trennen sich die Einzelsätze. Selbstreagierende Papiere Giroform Deka Giroform Deka wird durch Beschichtung mit CB- und CF-Elementen auf der Vorderseite eines leichtgewichtigen Basis papiers hergestellt. Anwendungen Selbstreagierende Papiere werden hauptsächlich auf 2 Arten eingesetzt: 1. 2. 8.2010 Um Durchschriften mit einem individuellen Oberblatt zu er zeugen, z.B. mit SM-, Bütten-, OCR- oder Scheck-Papier oder anderen unbeschichteten Papieren. Für farbbandlose Schreib- oder Zahlungssysteme, z.B. für Zahlungsbelege, Kreditkartenbelege oder selbstreagierende Wiegekarten. 11.0.3 Informationen Hinweise für den Endverbraucher Haltbarkeit der Durchschrift Viele Formulare müssen aus rechtlichen Gründen über mehr als 10 Jahre aufbewahrt werden. Untersuchungen durch unabhängige Institute zeigen, dass Giroform-Durchschriften unter normalen Archivierungsbedingungen bis zu 25 Jahre lesbar bleiben. Durchschreibeleistung unseres Sortiments Kopienzahl bei: Giroform Ultra Handdurchschrift mit Kugelschreiber Elektrische Schreibmaschine Typenrad Matrixdrucker Schnelldrucker 4 – 6 8 – 12 4 – 6 3 – 8 3 – 6 Die Anzahl der zu erreichenden Durchschriften sind u.a. von Maschinentyp, Härte der Unterlagen und Anschlagstärken abhängig. Bitte testen Sie die Papiere unbedingt vor der Anwendung! Schutz der Durchschriften bei Lagerung Gewisse Materialien können Giroform Durchschriften beeinflussen und zum Verblassen bringen.Im allgemeinen sind dies Öle, Wachse, Lösungsmitteldämpfe sowie Dämpfe aus Schwefelund Amoniakverbindungen.Besonders warnen wir vor: a) b) c) d) der Kombination von Giroform mit Kohlepapieren. dem Kontakt mit weichmacherhaltigen Plastikmaterialien (PE-Materialien anstatt PVC einsetzen). Lagerplätzen mit Belastung aus Diesel- oder chemischen Abgasen. vor längerer und stärkerer Exposition unter Tages- und Kunstlicht. Gerne können unsere technischen Abteilungen den Einfluss von Materialien auf Giroform untersuchen. Giroform Sicherheitsgarantie Die sorgfältige Auswahl der Inhaltsstoffe und deren strenge toxi kologische Überprüfungen nach neuesten wissenschaftlichen Erkenntnissen gewährleisten, dass Giroform Papier sicher hergestellt und unbedenklich im Gebrauch und der Handhabung ist. Entsorgung und Recycling Giroform kann wie jedes andere Papier sicher entsorgt werden. Wie unabhängige Untersuchungen durch ein deutsches Institut zeigten, kann Giroform- Papier normalem Haushaltsmüll ohne Umweltgefährdung beigegeben werden. Alternativ kann es auch sicher in Müllverbrennungsanlagen verbrannt oder aber recycliert werden. Für weitere Details verweisen wir auf das technische Handbuch, welches bei Ihrem Verkaufsberater erhältlich ist. 11.0.4 8.2010
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