Bohrerschleifen optimiert

FACHBEITRÄGE
Bild 1:
Ergonomischer Schleif-Arbeitsplatz, spart
Zeit und liefert mess- und nachweisbare
Ergebnisse
Ergonomie am Arbeitsplatz
Bohrerschleifen optimiert
Oft unterschätzt und doch so
wichtig ist die Pflege und Instandsetzung der Werkzeuge während
des täglichen Gebrauchs.
Somit fällt auch das Thema
Bohrer schleifen in diesen Bereich
und wird oft mit dem Kauf einer
Bohrer-Schleifmaschine notdürftig
erledigt.
Ein Ort, wie die Werkzeugausgabe
oder eine Ecke ist schnell gefunden und die Maschine platziert.
Nun ist der Werker im Stande
seine Bohrer schnell zu schärfen,
wird gemeint, doch in den meisten Fällen zu Nichten. Denn eine
unzureichende Planung rächt sich
jetzt im alltäglichen Gebrauch.
Der Bohrer ist stark ausgebrochen
und es bedarf eigentlich einem
groben Vorschliff am Schleifbock,
doch dieser steht in einer ganz
anderen Ecke. Nach gelungenem
Anschliff auf der Bohrerschleifmaschine wäre es sinnvoll, das
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SCHLEIFEN + POLIEREN 1/2016
Werkzeug einer kurzen Prüfung zu
unterziehen, ob Schneiden-Höhen
Differenzen das Bohrergebnis
trüben, nur leider fehlt hier oft das
Messmittel.
Beim Erstellen eines „Schleifplatzes“ wird nicht nur an Er-
Bild 2: Zum Vorschleifen ausgebrochener
Werkzeuge Diamant-Schleifscheiben in
Korn 100 und 200
gonomie, sondern auch an die
Gesundheit gedacht. Gemäß
GefStoffV §14 und TRGS 555 wird
auch HSS- und VHM-Staub sicher
abgesaugt.
Zum Vorschleifen der ausgebrochenen Werkzeuge steht der
Doppelschleifer BW-400 (mit
oder ohne eigener Absaugung)
als erstes parat. Bestückt mit den
massiven BW-Diamant-Schleifscheiben in den Körnungen 100
und 220 kann hier die Vorarbeit
geleistet werden. Die Scheiben
sind galvanisch belegt und erlauben eine hohe Abtragsleistung.
Ein Abrichten ist hier nicht von
Nöten.
Ein geräumiger abschließbarer
Unterschrank nimmt links die
Vollhartmetall taugliche Absauganlage auf und rechts bieten die
Schublade und die gepolsterten
Auszüge genügend Platz, um
Schleifmittel und Prüf-Werkzeuge
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aufzunehmen.
Empfohlen wird neben einer Lupenlampe zur optischen Kontrolle
des Schleifergebnisses auch das
Toolcheck, welches mit wenigen
Handgriffen über die SchneidenHöhen Differenz je Schneide,
Bild 3: Das „Toolcheck“ zum Messen der
Schneiden-Höhen Differenz bzw. des Freischliffs bei Spiralbohrern
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oder Auskunft über deren Höhe
zwischen der Hauptschneide und
dem Rückenende gibt.
Somit ist der Prozess und der
Workflow des Nachschleifens
optimiert und sichert bei der Herausgabe des Werkzeugs nachweisbare Ergebnisse im Sinne der
Qualitätssicherung.
Das Sprühöl BW-300 dient nicht
nur zur Pflege der Maschine und
der Messmittel, sondern kann
durch seine Eigenschaften in vielen Bereichen eingesetzt werden.
Schon heute entspricht es den
neuesten Regeln und gesetzlichen
Auflagen. Lebensmittelfreigabe ist
auch erteilt.
Zu einem anwenderfreundlichen
Arbeitsplatz sollten eine Stehhilfe
und eine Anti-Ermüdungsmatte
nicht fehlen und werden mit angeboten.
Das Thema Bohrerschleifen
hat sich die Paderborner Firma
Brinkmann und Wecker GmbH zur
Passion gemacht und bietet seit
über 2 Jahrzenten ein MaschinenProgramm zum Schleifen und
schärfen der Bohrer Größen von
0,5 bis 100,00 mm an.
Bild 4: Hochleistungs-Sprühöl BW-300, in
der industriellen Anwendung kaum weg zu
denken (Werkbilder: Brinkmann + Wecker
GmbH, Paderborn)
SCHLEIFEN + POLIEREN 1/2016
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