Clarkson Schieber für Schlamm KGD Clarkson KGD Zwischenflansch-Schieber für Schlamm: modernste Elastomer-Technologie mit Mark-III-Manschettendesign Merkmale Allgemeine Einsatzgebiete Technische Daten • Bergbau • Energie • Papier und Zellstoff • Phosphate • Stahl/Metall • Chemie • Zement Nennweiten: Temperatur: Standard Druckstufen: Optional Druckstufen: Manschette: www.pentair.com/valves NPS 2 bis 24 (DN 50 bis 600) Standard-Manschette bis 180°F (80°C), bis zu 300°F (150°C) bei entsprechend geeigneter Elastomerqualität NPS 2 bis 16 (DN 50 bis 400): 150 psi (10 bar) Kaltwasserdruck; NPS 18 bis 24 (DN 450 bis 600): 90 psi (6,2 bar) Kaltwasserdruck • 100%-ig blasendichter Abschluss führt austrittsseitig zu absoluter Leckagefreiheit. • Die Ausführung mit doppelter Schieberplattendichtung ermöglicht beidseitige Anströmung und dichten Abschluss in beiden Durchflussrichtungen. • Der uneingeschränkte Durchgangsbereich verhindert Turbulenzen und minimiert den Druckverlust in der Armatur. • Keine Hohlräume im Durchgangsbereich, in denen sich Feststoffe ablagern und ein vollständiges Schließen der Schieberplatte verhindern können. • Dynamische, selbstnachstellende Sekundärdichtung. • Eine Schieberplatten- oder Spindelpackung wird nicht benötigt; Packungsleckage und Wartung ist dadurch ausgeschlossen. • Langwährende Schmierung. • Kein Kontakt metallischer Komponenten mit dem durchströmenden Medium. • Die adaptierbare Aufbau-Konstruktion ermöglicht eine nach oben entfernbare Spindelmutter und kann vor Ort zum Aufbau eines Druckluftzylinders oder Getriebes modifiziert werden. • Bis Nennweite NPS 16 (DN 400) standardmäßig mit Verriegelungsmöglichkeit in AUF-/ZU-Stellung zur Aufnahme eines Verriegelungsbolzens (optional lieferbar oder vom Kunden beigestellt). Hinweis: Ohne Leckage bzw. leckagefrei bedeutet, dass bei der Prüfung hinter dem Schieberplattensitz (Austrittsseite) bis zum vollen Nenndruck des Schiebers keine Wasserleckagen sichtbar werden. Patente 8.016.265 und 5.890.700 Bis 200 psi (14 bar) Kaltwasserdruck Naturkautschuk (Standard) © 2012 Pentair plc. All Rights Reserved. VCTDS-00112-DE 16/04 Clarkson Schieber für Schlamm KGD Die KGD Mark-III-Manschette Die Mark-III-Manschette wurde auf Grundlage der Praxiserfahrungen mit Tausenden installierter Clarkson KGD-Schieber optimiert, um die Standzeiten weiter zu verbessern: • In die einteilige Konstruktion wurde eine noch robustere Verstärkungsscheibe integriert, die einer Verformung der Manschette entgegenwirkt. • Das Innenprofil der Manschette unterstützt die Anpresskraft für eine optimale Dichtwirkung. • Das Manschettenprofil reduziert den Strömungswiderstand und ermöglicht längere Standzeiten. • Einfachere Installation in unterschiedlichen Rohrleitungstypen. Durch einfache Nachrüstung der Mark-III-Manschette kann auch jeder vorhandene KGD-Schieber von dieser Weiterentwicklung profitieren. Funktionsweise der Mark-III-Manschetten im KGD Die Mark-III-Manschetten des KGD-Schiebers sind speziell für den Einsatz in Schlamm abgestimmt. Ihr Profil erleichtert die Installation und ermöglicht den Einsatz in den meisten Rohrleitungs- und Flanschkonfigurationen ohne gesonderte Dichtungen. Im Durchgangsbereich des Schiebergehäuses sind gegenüberliegende, sich an den Stirnflächen berührende Manschetten angeordnet, um im Schließzustand der Armatur gegen die Schieberplatte und im Öffnungszustand gegeneinander abzudichten. In der Öffnungsstellung bewirkt das optimierte Innenprofil der Manschetten in Kombination mit der hohen Anpresskraft einen dichten Abschluss, der den Innendruck hält und direkten Druck auf die Sekundärdichtung verhindert. Bewegt sich die Schieberplatte aus der AUF- in die ZU-Stellung, teilt sie die sich berührenden Manschetten. Dabei werden gleichzeitig Medienablagerungen entfernt, die zu einer Fehlfunktion des Schiebers führen könnten. Die Ablagerungen können ggf. aus dem Schiebergehäuse nach außen gestoßen werden. In der Schließstellung dichten die Manschetten gegenüber der Schieberplatte vollständig ab. Auch hier wird der dichte Abschluss vom Profil der Manschetten unterstützt. So gewährleistet die spezielle KGD-Manschettenkonstruktion einen zuverlässig dichten Abschluss in beiden Schieberstellungen, der die metallischen Komponenten vor der Beaufschlagung durch den Schlamm schützt. Öffnungsstellung: • Die Schieberplatte befindet sich oberhalb der Manschetten • Der dichte Abschluss zwischen den Manschetten, unterstützt durch deren Innenprofil, hält den Innendruck aufrecht • Die metallischen Komponenten werden vom Schlamm nicht beaufschlagt • Der uneingeschränkte Durchgangsbereich verhindert Turbulenzen und minimiert den Druckverlust in der Armatur • Keine Hohlräume im Durchgangsbereich, in denen sich Feststoffe ablagern und ein vollständiges Schließen der Schieberplatte verhindern können SchlieSSstellung: • Die Schieberplatte gleitet durch die Manschetten-Dichtflächen, um dichten Abschluss gleich einer Steckscheibe zu ermöglichen und Feststoffe zu verdrängen • 100%-ig blasendichter Abschluss führt austrittsseitig zu absoluter Leckagefreiheit • Die Ausführung mit doppelter Schieberplattendichtung ermöglicht beidseitige Anströmung und dichten Abschluss in beiden Durchflussrichtungen • Spezielles Manschettenprofil und hohe Anpresskraft zwischen Manschetten und Schieberplatte halten den Innendruck aufrecht • Der kontrollierte Hub hindert die Schieberplatte an zu tiefem Einfahren und minimiert die auf die Manschetten wirkende Belastung Hinweis: Bauartbedingt ist es normal, dass beim Öffnen und Schließen eine gewisse Menge des Mediums aus der Armatur gelangt. Hierdurch werden Feststoffablagerungen zwischen den Manschetten verhindert. Das ausgestoßene Medium kann mit der optionalen Spritzplatte kontrolliert entfernt werden. 2 Clarkson Schieber für Schlamm KGD Sekundärdichtung Die einteilige, selbst nachstellende, einvulkanisierte Elastomer-Sekundärdichtung verhindert in jeder Schieberstellung jegliche Leckage zwischen der Schieberplatte und dem Oberteil des Schiebergehäuses. Sie verhindert gleichfalls das Eindringen äußerer Kontamination in das Innere des Schiebers. Sie ist dynamisch selbst nachstellend, wodurch sich das kontinuierlich erforderlich werdende Nachdichten einer konventionellen Packung erübrigt. Die Sekundärdichtung dient weiterhin der Schmierung der Schieberplatte beim Durchfahren der Dichtung, bietet eine gleichmäßigere und ruckfreie Bewegung der Schieberplatte, längere Standzeit der Dichtung und trägt zu einer Reduzierung der erforderlichen Antriebskräfte bei Automatisierung der Armatur bei. Schmiermittel auf Silikonbasis wird in den Innenräumen mehrerer Rippen-Hohlräume innerhalb der Dichtung gespeichert; bei jedem Durchgang der Schieberplatte durch die Dichtung wird eine kleine Menge des langfristig ausreichenden Schmiermittels freigegeben. Die Sekundärdichtung ist auswechselbar, auch in eingebautem Zustand des Schiebers. Spülanschluss Sekundärdichtung Schmiermittel auf Silikonbasis Spritzplatte Kontaktrippen Spritzschutz Am unteren Ende der KGD-Schieber befindet sich ein integrierter Reinigungsbereich. Dieser kann optional mit einer abnehmbaren Spritzplatte verschlossen werden. Feststoffansammlungen, die ein vollständiges Schließen des Schiebers verhindern, können über entsprechende Ablassöffnungen entfernt werden. Ein Spülen des Schiebers ist entweder über die Öffnungen am Reinigungsbereich oder über einen Spülanschluss oben am Gehäuse möglich. Bei installierter Spritzplatte können Feststoffe, Schlammreste oder Spülwasser kontrolliert entfernt werden. 3 Clarkson Schieber für Schlamm KGD Merkmale Die starke Aufbau-Konstruktion ermöglicht eine nach oben entfernbare Spindelmutter und kann vor Ort zum Aufbau eines Druckluftzylinders oder Getriebes ohne Schweißarbeiten genutzt werden Standardmäßig mit Verriegelungsvorrichtung für AUF- und ZU-Stellung (bis Nennweite NPS 16 (DN 400)) Die Edelstahl-Schieberplatte ist in Öffnungsstellung vollständig aus dem Durchflussbereich des Mediums herausgeführt und kann somit ohne Außerbetriebnahme des Schiebers kontrolliert oder ausgewechselt werden Schieberplatte standardmäßig in Edelstahl 316 Dynamische, selbst nachstellende Sekundärdichtung speichert lang anhaltende innere Schmierung Mark-III-Elastomermanschetten, vor Ort austauschbar, für vereinfachte Installation Uneingeschränkter Durchflussquerschnitt, kein Kontakt Metall auf Metall, keine Führungen oder Keile Elastomer-Doppelmanschetten bieten leckagefreie Dichtigkeit bei geschlossener Schieberplatte, ähnlich einer Steckscheibe Dichte Abschluss zwischen den Manschetten hält den inneren Druck aufrecht Keine Flanschdichtungen erforderlich Die Gewindebohrungen am Universalgehäuse sind standardmäßig gemäß ASME B16.5/150 ausgeführt. Bohrungen gemäß PN10 oder PN16 sind optional möglich. Reinigungsbereich Der kontrollierte Hub hindert die Schieberplatte an zu tiefem Einfahren und minimiert die auf die Manschetten wirkende Belastung sowie das Beschädigungsrisiko Sämtliche Schraubenverbindungen mit Sicherungsscheiben 4 Clarkson Schieber für Schlamm KGD Standard-Manschettenwerkstoffe Standardausführung Naturkautschuk: Diese Kategorie enthält NaturgummiElastomere, gefüllt und ungefüllt, sowie synthetische Polyisoprene. Hohe Zugfestigkeit, hervorragende Beständigkeit gegenüber Reißen und Abrasion sowie guter Widerstand gegenüber Wärmestauung. Max. Dauerbetriebstemperatur 180°F (82°C). • Sphäroguss-Gehäuse • Schieberplatte Edelstahl 316 • Universalgehäuse mit Gewindebohrungen für Flansche gem. ASME B16.5 Class 150 • Naturkautschuk-Manschetten mit hoher Reißfestigkeit und integrierten Verstärkungsscheiben • EPDM-Sekundärdichtung EPDM-HTP: Vorteile: Exzellente Beständigkeit gegenüber Hitze, Ozon und Sonnenlicht, sehr gute Flexibilität bei niedriger Temperatur; gute Beständigkeit gegenüber Alkali, Säuren und mit Sauerstoff angereicherten Lösungen; hervorragende Widerstandsfähigkeit gegenüber Wasser und Dampf. Begrenzungen: Gering beständig gegenüber Öl, Kraftstoff und kohlenwasserstoffhaltigen Lösungen. Max. Dauerbetriebstemperatur 300°F (149°C). Optionen Optional lieferbare Manschettenwerkstoffe Die folgenden Elastomer-Werkstoffe sind auf Kundenwunsch lieferbar, nachdem die Anwendung und Installation durch Pentair überprüft wurde. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an den Pentair-Vertrieb. NBR (Nitril) und HNBR (Nitril-HTP): Vorteile: Sehr gut beständig gegenüber Fetten/ Ölen auf Petroleumbasis, Silikonfetten/ölen und oxidationsfreien Chemikalien. Gute Beständigkeit gegenüber Kraftstoffen auf Kohlenwasserstoffbasis. Begrenzungen: Gering beständig gegen Ozon und sauerstoffangereicherte Lösungen. Max. Dauerbetriebstemperatur NBR 275°F (135°C), HNBR 325°F (163°C). Fluorelastomer: Vorteile: Hervorragende Temperaturbeständigkeit, exzellente Beständigkeit gegenüber Öl, Benzin und kohlenwasserstoffhaltigen Lösungen. Sehr gute Undurchlässigkeit gegenüber Gasen, Dämpfen und Sauerstoff. Begrenzungen: wenig reißfest, sehr gering beständig gegen sauerstoffangereicherte Lösungen. Max. Dauerbetriebstemperatur 400°F (204°C) (für höhere Temperaturen bitte Rücksprache mit dem Pentair-Vertrieb). • Unterschiedliche Schieberplatten-Werkstoffe: - Edelstahl 316L - 2205 - Edelstahl 317L - 2507 - 317L MN - C276 - Alloy 20 - Weitere - 17-4 PH • Gehäuse in Edelstahl 316 für viele Nennweiten • Manschetten • Spritzplatte • Betätigungsarten (s. Seite 5) • Spindelabdeckungen • Regelungszubehör • Metrische Flanschbohrungen Hinweis: Mit alternativen Schieberplattenwerkstoffen kann der KGD in bestimmten Anwendungen für Drücke bis 13,8 bar eingesetzt werden. Original-Ersatzmanschetten und -Ersatzteile Verwenden Sie für zuverlässige Funktion und hohe Standzeiten Ihres KGD-Schiebers ausschließlich Original-ClarksonErsatzmanschetten und -Ersatzteile von Pentair. KGD-Originalmanschetten von Pentair sind leicht erkennbar an der Kennzeichnung auf der Außenseite: Größe, Teilenummer, Patentnummer, Elastomer-Charge und Herstelldatum. Mit diesen Informationen ist das Teil vollständig rückverfolgbar. Nur Clarkson KGD-Ersatzmanschetten von Pentair sind für den KGD-Schieber zugelassen und gewährleisten optimale Passgenauigkeit und Standzeit, wie sie Teile von Fremdherstellern nicht bieten können. Der Einsatz von Fremdteilen kann zum Verlust der Garantie und Gewährleistung führen. 5 Clarkson Schieber für Schlamm KGD MH BG M P AC R K F D HC G E C B* A Abmessungen (Zoll) Nennweite (NPS) H. Durchmesser im Durchgang J. Durchmesser am Eintritt N A B1* B2* C D E F G H J K M N P R 2 6.90 2.25 2.13 4.00 19.17 22.18 21.29 22.04 1.85 2.00 7.50 5.25 15.13 12.00 12.00 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 8.00 9.60 11.00 13.50 16.40 19.00 21.00 23.75 25.50 28.00 33.00 2.44 2.44 2.68 3.19 3.25 3.50 3.50 4.00 4.06 5.13 5.19 2.25 2.25 2.50 3.00 3.00 3.25 3.25 3.75 3.76 4.76 4.76 4.88 4.69 5.75 7.03 8.23 9.75 10.77 11.88 12.13 14.50 16.50 22.35 24.45 29.45 34.94 41.07 - 24.09 25.16 33.02 36.39 44.30 47.52 52.79 56.53 66.17 71.79 85.13 24.70 26.27 31.63 37.00 43.91 50.13 53.90 59.07 68.05 73.97 87.25 25.20 27.27 32.51 37.88 44.79 50.76 54.03 59.20 68.42 74.10 88.00 2.81 3.81 5.80 7.73 9.74 11.73 12.96 15.00 17.00 19.03 23.21 3.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 13.25 15.25 17.25 19.25 23.45 8.75 10.50 12.63 14.75 17.50 20.38 22.55 24.47 26.32 28.06 35.00 6.39 6.91 9.13 10.31 13.38 13.45 14.75 14.75 17.00 18.88 18.88 15.75 16.63 17.68 18.75 23.87 29.06 30.15 31.11 30.26 31.13 34.60 12.00 12.00 16.00 20.00 20.00 - 12.00 12.00 12.00 12.00 24.00 24.00 24.00 24.00 24.00 24.00 24.00 HINWEISE: Die Gewindebohrungen am Universalgehäuse sind standardmäßig gemäß ASME B16.5/150 ausgeführt. Bohrungen gemäß PN10 oder PN16 sind optional möglich. B1 = min. Platzbedarf (Einbaumaß) B2 = Baulänge der installierten Armatur Gewicht (lbs) Nennweite (NPS) 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 MH BG AC HC 43 55 75 89 142 196 373 438 525 569 730 1050 43 55 75 89 142 196 373 438 525 569 730 1050 62 84 93 144 190 325 493 655 736 840 1163 1613 52 68 86 96 145 225 316 377 535 634 751 1150 6 Clarkson Schieber für Schlamm KGD Antrieb/Betätigung Hinweis: Die AUF/ZU-Verriegelungsvorrichtung ist so ausgelegt, dass sie den normalen Betätigungskräften der Betätigungsoptionen MH und BG standhält. Sie wird standardmäßig mit Schiebern bis Nennweite NPS 16 (DN 400) geliefert und nimmt einen vom Hersteller optional gelieferten oder vom Kunden selbst beigestellten Verriegelungsbolzen auf. Für eine sichere Verriegelung bei den Betätigungsoptionen AC, HC und EM muss das Armaturenpaket in einen vollständig energielosen Zustand gebracht werden, indem alle potenziellen Energiequellen (Strom, Druckluft, Hydraulikmedium usw.) vom Armaturenpaket getrennt werden. Armaturenpakete, die mit einem Zylinder mit Feder-Sicherheitsrückstellung geliefert werden, enthalten eine gespannte mechanische Feder. In diesem Fall ist es infolge der gespeicherten Energie der gespannten Feder nicht möglich, diese in einen energielosen Zustand zu bringen. Beim Einführen und Entfernen des Verriegelungsbolzens ist daher größte Vorsicht notwendig. Wird beim Einführen die Armatur betätigt oder fällt die der Feder entgegenwirkende pneumatische Kraft aus, so besteht Verletzungsgefahr durch Bewegungen der Zylinderstange, der Schieberplatte und der Verbindungselemente. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an den Pentair-Vertrieb. Hinweis: Nicht alle abgebildeten Betätigungsarten können für alle Nennweiten vorgesehen werden. BG Getriebe MH Handrad AC Druckluftzylinder RA Knarre EM Elektroantrieb Abmessungen (mm) Nennweite (DN) 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 A 175.3 203.2 243.8 279.4 342.9 416.6 482.6 533.4 603.3 647.7 711.2 838.2 B1* 57.2 62.0 62.0 68.1 81.0 82.6 88.9 88.9 101.6 103.1 130.3 131.8 HC Hydraulikzylinder B2* 54.1 57.2 57.2 63.5 76.2 76.2 82.6 82.6 95.3 95.5 120.9 120.9 C 101.6 124.0 119.1 146.1 178.6 209.0 247.7 273.6 301.8 308.1 368.3 419.1 D 486.9 567.7 621.0 748.0 887.5 1043.2 - E 563.4 611.9 639.1 838.7 924.3 1125.2 1207.0 1340.9 1435.9 1680.7 1823.5 2162.3 F 540.8 627.4 667.3 803.4 939.8 1115.3 1273.3 1369.1 1500.4 1728.5 1878.8 2216.2 G 559.8 640.1 692.7 825.8 962.2 1137.7 1289.3 1372.4 1503.7 1737.9 1882.1 2235.2 H 47.0 71.4 96.8 147.3 196.3 247.4 297.9 329.2 381.0 431.8 483.4 589.5 J 50.8 76.2 101.6 152.4 203.2 254.0 304.8 336.6 387.4 438.2 489.0 595.6 K 190.5 222.3 266.7 320.8 374.7 444.5 517.7 572.8 621.5 668.5 712.7 889.0 M 133.4 162.3 175.5 231.9 261.9 339.9 341.6 374.7 374.7 431.8 479.6 479.6 N 384.3 400.1 422.4 449.1 476.3 606.3 738.1 765.8 790.2 768.6 790.7 878.8 P 305 305 305 406 508 508 - R 305 305 305 305 305 610 610 610 610 610 610 610 HINWEISE: Die metrischen Größenangaben dienen nur zur Orientierung. Die Gewindebohrungen am Gehäuse sind standardmäßig gemäß ASME B16.5/150 ausgeführt. Bohrungen gemäß PN10 oder PN16 sind optional möglich. B1 = min. Platzbedarf (Einbaumaß) B2 = Baulänge der installierten Armatur Gewichtsangaben (kg) Nennweite (DN) 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 MH 19.2 24.5 33.5 39.7 63.4 87.5 166.5 195.5 234.3 253.9 325.8 468.6 BG 19.2 24.5 33.5 39.7 63.4 87.5 166.5 195.5 234.3 253.9 325.8 468.6 AC 27.7 37.5 41.5 64.3 84.8 145.0 220.0 292.3 328.5 374.9 519.1 719.9 HC 23.2 30.3 38.4 42.8 64.7 100.4 141.0 168.3 238.8 283.0 335.2 513.3 7 Clarkson Schieber für Schlamm KGD Spezialbeschichtungen für höhere Standzeiten Im Bereich der Sonderbeschichtungen ist Pentair einer der führenden Anbieter. Wir verfügen über breitgefächerte Erfahrung aus einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen weltweit. Die nachfolgenden Beschichtungen bieten jeweils spezifische Vorteile für die Standzeit und Funktion der Armatur und tragen somit zu höherer Zuverlässigkeit und optimalem Mehrwert bei. SSEC: Synergistic Surface Enhancement Coating SSEC eignet sich gut für Anwendungen mit korrosiven oder abrasiven Medien. Ideal ist diese Beschichtung für den Einsatz mit klebenden, hochviskosen Medien sowie für Anwendungsfälle, in denen Ablagerungen oder Fressen ein Problem sind. Der niedrige Reibungskoeffizient verhindert „Stick-Slip”Verhalten, reduziert den Widerstand und erhöht die Standzeit der Manschetten. Oft ergibt sich ein verbessertes Mikrofinish von Schieberplatte oder -gehäuse. Bei SSEC handelt es sich um eine kombinierte Beschichtung, bei der sich die Vorteile von Verfahren wie Anodisieren, Galvanisieren oder thermischem Spritzen mit dem kontrollierten Einbringen von Polymeren, Trockenschmierstoffen und weiteren Materialien verbinden. Es entsteht so ein völlig neuer Verbundwerkstoff, der in seinen Eigenschaften dem Grundmetall überlegen ist. Die Beschichtung eignet sich für die meisten metallischen Oberflächen. Ihre Vorteile sind hohe Oberflächenhärte (höher als Stahl), sehr geringer Reibungswiderstand (Antihafteffekt), der Schutz vor Verschleiß, Korrosion und Chemikalien, dauerhafte Gleitfähigkeit sowie eine sehr geringe Anfälligkeit für FeststoffAblagerungen. SSEC erreicht hinsichtlich Härte/Verschleiß und Abrieb Werte bis Rc 68 (Gleichgewichts-Verschleißrate/EWR nach Taber-Abriebtest mit Reibrad CS-10, 2,0–4,0 mg pro 1000 Zyklen). Zudem ist SSEC sehr korrosionsbeständig und übersteht 500 Stunden in Salzsprühtests nach ASTM B-117. (Die Korrosionsbeständigkeit wird durch die Stärke der Beschichtung beeinflusst.) Geeignete Grundmetalle sind (Edel-)Stahl, Kupfer, Messing, Bronze, Titan und Aluminium. SSEC+: Synergistic Surface Enhancement Coating Plus SSEC+ bietet eine noch höhere Korrosionsbeständigkeit als die reguläre SSEC-Beschichtung (ca. 3-mal besser im Salzsprühtest nach ASTM B117). Hinsichtlich Abriebfestigkeit und Gleitfähigkeit ist das Verfahren vergleichbar mit SSEC. SSEC+ wird nicht für starke Säuren empfohlen. TBSEC: Tungsten-Based Surface Enhancement Coating Für Anwendungen, bei denen Eisen- und Nichteisenmetalle über einen breiten Temperaturbereich möglichst gut vor Verschleiß geschützt werden sollen, bietet Pentair die Option TBSEC, eine Oberflächenveredelung auf Wolframbasis. TBSEC ist eine spezielle Kombination aus Keramikwerkstoffen, Metallen und eigens entwickelten Polymeren, die eine feuchtigkeitsdichte, nichtporöse Werkstoffstruktur ermöglicht. Eine TBSEC-Beschichtung verbessert die Oberflächeneigenschaften des Grundmetalls und eignet sich ideal für den Einsatz mit klebenden Medien sowie für Anwendungsfälle, in denen Ablagerungen oder Fressen ein Problem sind. Sie wird durch thermisches Spritzen aufgetragen, eignet sich für die meisten metallischen Oberflächen und zeichnet sich durch eine hervorragende Gleitfähigkeit aus (Antihafteffekt). Weitere Vorteile sind der Schutz vor Verschleiß und Chemikalien, die hervorragende Beständigkeit gegenüber Abrieb und Fressen, die dauerhafte Gleitfähigkeit sowie eine sehr geringe Anfälligkeit für Feststoff-Ablagerungen. TBSEC-Beschichtungen bieten hervorragende Abriebfestigkeit sowie Beständigkeit gegen diverse Chemikalien und Säuren. Geeignete Grundmetalle sind (Edel-)Stahl, Kupfer, Messing, Bronze, Titan und Aluminium. PBSEC-80: Polymer-Based Surface Enhancement Coating PBSEC-80 bietet in noch höherem Maße die bewährten Vorteile der PBSEC-Beschichtung: hervorragende Gleitfähigkeit (Antihafteffekt), Schutz vor Verschleiß und Chemikalien sowie Beständigkeit gegenüber Korrosion, Abrieb und Fressen. Neben der dauerhaften Gleitfähigkeit überzeugt PBSEC-80 durch eine sehr geringe Anfälligkeit für Feststoff-Ablagerungen. PBSEC-80 ist eine proprietäre Mischung technischer Polymere, die sich durch einen besonders kleinen Reibungskoeffizienten auszeichnen. Die PBSEC-Polymermischung wird auf eine Basisbeschichtung aus inerter Keramik aufgebracht und dringt dabei fest in diese ein. Geeignete Grundmetalle sind (Edel-)Stahl, Messing, Kupfer, Titan, Bronze und Aluminium. Hinweis: Die Auswahl einer Beschichtung ersetzt nicht die genaue metallurgische Bestimmung des für die Anwendung erforderlichen SchieberplattenGrundwerkstoffs. Die Beschichtungsoptionen von Pentair sind für alle Messer- und Schlammschieber aus unserem Sortiment verfügbar. PBSEC: Polymer-Based Surface Enhancement Coating PBSEC ist eine Oberflächenimprägnierung auf Polymerbasis und eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen Eisen- und Nichteisenmetalle über einen breiten Temperaturbereich möglichst gut vor Korrosion geschützt werden sollen. Wie SSEC ermöglicht auch PBSEC einen sehr kleinen Reibungskoeffizienten. Dies sorgt für eine bessere Gleitfähigkeit sowie weniger Reibung beim Durchgang der Schieberplatte durch die Manschetten und erhöht somit die Standzeit der Manschetten. Ideal ist diese Beschichtung für den Einsatz mit klebenden Medien sowie für Anwendungsfälle, in denen Ablagerungen oder Fressen ein Problem sind. Die Beschichtung eignet sich für die meisten metallischen Oberflächen und zeichnet sich durch eine hervorragende Gleitfähigkeit aus (Antihafteffekt). PBSEC ist sehr widerstandsfähig gegen Abrieb und Fressen und verhindert wirksam die Ablagerung von Feststoffen. Weitere Vorteile sind die hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien und Abrieb sowie die hohe oxidative Stabilität. Geeignete Grundmetalle sind (Edel-)Stahl, Kupfer, Messing, Bronze, Titan und Aluminium. 8 Clarkson Schieber für Schlamm KGD Beschichtungsoptionen SSEC SSEC+ TBSEC PBSEC PBSEC-80 Reibungskoeffizient Ab 0,09 Statisch ab 0,10 Dynamisch ab 0,09 Ab 0,06 Statisch ab 0,4 Dynamisch ab 0,3 0,19 Temperaturen a) -250°F bis 550°F b) (-157°C bis 288°C) -250°F bis 500°F (-157°C bis 260°C) -200°F bis 550°F (-129°C bis 288°C) Cryo-Bereich bis 275°F c) (135°C) Cryo-Bereich bis 300°F (149°C) Schichtdicke (µ) 0.2 bis 3 (5 bis 76) 0.5 bis 2,0 (12,7 bis 51) 2 bis 10 (51 bis 254) 3 bis 5 (76 bis 127) 10 bis 20 (254 bis 508) pH-Bereich 5 bis 8,5 Abriebfestigkeit Gut Gleitfähigkeit Hervorragend Chemische Beständigkeit Akzeptabel 5 bis 8,5 Gut Hervorragend Gut 4 bis 10 Hervorragend Akzeptabel Akzeptabel Unter 0 bis 14 Akzeptabel Nicht empfohlen Hervorragend 0 bis 14 Hervorragend Akzeptabel Hervorragend HINWEISE: a. Die angegebenen Temperaturen übersteigen die reguläre Betriebstemperatur der Armatur und sind daher nicht als Auslegungstemperatur anzusehen. b. Die SSEC-Beschichtung übersteht Temperaturen von 1400°F (760°C), der Schmierstoff verflüchtigt sich jedoch ab 800°F (427°C) vollständig. c. Kurzzeit-Einsatztemperatur bis 350°F (177°C). 9 Clarkson Schieber für Schlamm KGD Spezifikation Clarkson KGD Schieber für Schlamm, Zwischenflanschausführung: Zwischenflansch-Schieber für Schlamm, keine Flanschdichtungen erforderlich, mit Elastomer ausgekleideter Durchgang, beidseitig dicht schließend, geeignet für ein breites Spektrum industrieller Einsatzmöglichkeiten. Die Ausführung mit vollem Durchgang weist keine Einengungen im Inneren auf und bietet absolute Dichtigkeit (ähnlich einer Steckscheibe) bei geschlossener Schieberplatte. Die Schieberplattendichtflächen bewegen sich zwischen zwei in das Schiebergehäuse eingepresste Elastomer-Manschetten. In den einteiligen Manschetten integrierte Verstärkungsringe positionieren die Manschetten im Schiebergehäuse und unterstützen deren Widerstandskraft gegenüber auftretenden hohen Scherkräften beim Einfahren der Schieberplatte in die Schließstellung. Die Manschetten sind mit einem robusten Außenring ausgestattet, der sie in Position hält und eine Verformung verhindert. Die einteilige, einvulkanisierte ElastomerSekundärdichtung des Schiebers verhindert in jeder Schieberstellung jegliche Leckage zwischen der Schieberplatte und dem Oberteil des Schiebergehäuses. Sie verhindert gleichfalls das Eindringen äußerer Kontamination in das Innere des Schiebers. Die Sekundärdichtung muss dynamisch selbstnachstellend sein, sodass sich ein kontinuierliches Nachdichten erübrigt. Sie speichert gleichzeitig ein Schmiermittel auf Silikonbasis und dient so zur Schmierung der Schieberplatte beim Durchfahren der Dichtung. Dies ermöglicht eine gleichmäßigere und ruckfreie Bewegung der Schieberplatte, eine längere Standzeit der Dichtung und trägt zu einer Reduzierung der erforderlichen Antriebskräfte bei Automatisierung der Armatur bei. Die Edelstahl-Schieberplatte muss in Öffnungsstellung vollständig aus dem Durchflussbereich des Mediums herausgeführt sein, sodass sie ohne Außerbetriebnahme des Schiebers kontrolliert oder ausgewechselt werden kann. In Schließstellung kann die austrittsseitige Manschette ausgewechselt werden, während eintrittsseitig der dichte Abschluss gewährleistet bleibt. Das universelle Schiebergehäuse mit angegossenen Flanschen ist je nach Erfordernis mit Gewindebohrungen versehen zum Anschluss an Flansche gem. ASME B16.5/150 (Standard), optional auch für PN10 oder PN16. Der Schieber ist mit einer starken, mechanisch bearbeiteten AufbauKonstruktion einschl. Handrad ausgerüstet, die vor Ort ohne Schweißarbeiten zur Aufnahme eines Getriebes oder Zylinders umgebaut werden kann, komplett mit einer steigenden Spindel aus Edelstahl. Alle Oberflächen aus Eisenmetallen mit Anstrich entsprechend Werkstandard. Spezifizieren Sie Clarkson KGD Schieber für Schlamm von Pentair Valves & Controls Clarkson Schieber für Schlamm sind weltweit in mehr Anwendungen im Gebrauch als jedes Konkurrenzprodukt. Ihr Einsatzbereich erstreckt sich über ein breites Spektrum an Aufgabenstellungen. Mit ihrer jahrzehntelang bewährten Zuverlässigkeit eignen sie sich auch für anspruchsvollste Anwendungen. Ob Bergbau, Kraftwerke, Stahlproduktion oder Zellstoff- und Papierindustrie: Clarkson Schieber für Schlamm stellen ihre Leistungsfähigkeit in den unterschiedlichsten Branchen immer wieder von Neuem unter Beweis. Der Clarkson Schieber für Schlamm hat seine Wurzeln im Bergbau. Der erste KGA Schieber wurde 1978 entwickelt und wurde sofort zum weltweiten Erfolg: Seit Langem bestehende Probleme in besonders schwierigen Anwendungen ließen sich mit dieser innovativen Absperrarmatur zuverlässig lösen. Es folgten die Modelle KGD, KLB, KGL, KGF und C-Valve. Heute verfügen wir damit über das größte Produktsortiment von Armaturen für Schlammleitungen im Bergbau. Die genauen Abbaumethoden im Bergbau unterscheiden sich zwar je nach Rohstoff, doch bestimmte Verfahren kommen überall auf der Welt ähnlich zum Einsatz. Hier kann der Clarkson Schieber für Schlamm echte Vorteile bringen. • Abraumsammlung • Dickschlammleitungen an SAG-Mühlen • Prozesswasser • Absperrung an Zyklonen • Absperrung und Umleitung an Kugelmühlen • Abraumableitung • Absperrung von Speisewasserleitungen • Armaturenblöcke an Sekundärzyklonen • Absperrung am Wäscher • Umleitung von Schlämmen • Bettaschenschlamm • Flugasche • Bettasche • Pyritabscheidung • Absperrung hinter Pumpen • Absperrung an Bettascheleitungen • Leitungen für Waschsuspension • Absperrung von Kalkschlamm • Reaktionsschlamm • Absperrung vor Pumpen • Umleitung an Kalkbehältern • Absperrung am Absorberturm Auch in vielen anderen Industriezweigen, in denen aggressive, abrasive Medien hundertprozentig sicher abgesperrt werden müssen, bewähren sich Clarkson Schieber. • Aluminium-Industrie • Papier und Zellstoff • Phosphate • Stahl/Metall • Chemie • Zement Auch in Kohlekraftwerken sind weltweit Tausende von Clarkson Schiebern installiert. Beim Einsatz in Nassverfahren zur Rauchgasentschwefelung ist Clarkson die unbestrittene Nummer 1. Auch für viele andere Aufgabenstellungen eignen sich die Armaturen sehr gut. 10 Clarkson Schieber für Schlamm KGD Weltweit führend bei Armaturen für Schlämme Praxisbewährt, kompromisslos robust und pflegeleicht im Betrieb: Clarkson Schieber von Pentair Valves & Controls mit Elastomer-Manschettentechnik bieten höchstmögliche Sicherheit bei der Absperrung von abrasiven, korrosiven, grobkörnigen Schlämmen. Mit ihren hohen Standzeiten und der langen Produktlebensdauer eignen sie sich auch für extrem raue Einsatzbedingungen. KGA Schieber für Schlamm Das Original: Der KGA Schieber für Schlamm bietet höchsten Schutz bei der Absperrung schwerer Schlämme. Kein anderer Schieber mit Elastomer-Manschettentechnik ist weltweit häufiger im Einsatz. • Standard-Betriebsdruck bis 100 psi (7 bar); höhere Druckstufen auf Anfrage • Nennweiten NPS 3 bis 60 (DN 80 bis 1500) KGF HIGH PRESSURE – Schieber für Schlamm Für den Einsatz in Schlamm bei hohen Drücken sind die KGF-Schieber alternativlos. Sie bieten dieselben Leistungs- und Ausstattungsmerkmale wie die KGA- und KGD-Schieber, sind jedoch ausgelegt auf 300, 450, 740 psi (20, 31, 51 bar). • KGF: 300 und 450 psi (20 und 31 bar) Kaltwasserdruck Nennweiten NPS 3 bis 36 (DN 80 bis 900) • KGF-HP: bis 750 psi (51 bar) Kaltwasserdruck Nennweiten NPS 3 bis 36 (DN 80 bis 900) KLB und KGL – Blindscheibensysteme Das Modell KLB basiert auf dem KGD, das Modell KGL auf dem KGA. Beide ermöglichen eine absolut sicherheitskonforme Absperrung für Arbeiten an der nachgelagerten Rohrleitung. • Blindscheibensystem für absolut sichere Absperrung • Keine austrittsseitige Leckage selbst bei Manschettenschaden • KLB: Nennweiten NPS 2 bis 24 (DN 50 bis 600) • KGL: Nennweiten NPS 3 bis 60 (DN 80 bis 1500) 11 PENTAIR VALVES & CONTROLS www.pentair.com/valves Alle Pentair-Marken und -Logos sind das Eigentum von Pentair plc. Alle anderen Markenzeichen und Produktbezeichnungen sind Marken oder eingetragene Marken der jeweiligen Eigentümer. Änderungen an Produkten und Spezifikationen durch technischen Fortschritt und Verbesserungen vorbehalten. Pentair ist ein Arbeitgeber, der Wert auf Chancengleichheit legt. © 2016 Pentair plc. Alle Rechte vorbehalten.
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