ENGINEERING MEETS EVOLUTION

GROUP
ENGINEERING MEETS EVOLUTION
MEDICAL | AUTOMOTIVE | AERONAUTICS | SAFETY | INDUSTRY
www.gpe-group.de
GPE GROUP
ENGINEERING
MEETS EVOLUTION
Die GPE Group ist eine inhabergeführte, mittelständische und international ausgerichtete Unternehmensgruppe. Mit unseren deutschlandweiten Gesellschaften
produzieren wir als Komponenten- und Systemlieferant
von einfachen Teilen bis zu hochkomplexen Baugruppen und Systemen für Branchen der Medizin-, Pharmaund Sicherheitstechnik, Luftfahrt, Automobilindustrie,
Elektronik sowie der Industrie- und Konsumgüter.
1949 gegründet, steht die GPE Group heute mit mehr
als 370 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz über
80 Mio. Euro weltweit für präzise, hochkomplexe und
innovative Systemlösungen aus Kunststoff, Silikon,
Metall und Blech sowie optionaler Montage-, Verpackungs- und maßgeschneiderter Logistiklösungen.
NAHTLOSE SUPPLY CHAIN
Unser Anspruch als Systempartner ist es, das Leistungsportfolio unserer Kunden durch die wert- und qualitätsorientierte, nahtlose Integration in die Supply Chain
nachhaltig zu ergänzen. Ein wichtiger Bestandteil dabei
ist unser international ausgerichtetes Lieferantenmanagement, das es uns ermöglicht, für kundenspezifische
Anforderungen wettbewerbsfähige Preise zu realisieren.
Der Einkauf von Werkzeugen aus dem asiatischen
Raum und Rohmaterialbeschaffung an den internationalen Rohstoffmärkten gehört für die GPE Group
zum Tagesgeschäft und gibt unseren Kunden die
Möglichkeit, sich im internationalen Wettbewerb
behaupten zu können.
WEIT SKALIERBARES LEISTUNGSSPEKTRUM
Zur GPE Group gehören:
• GPE Plast Engineering GmbH
• GPE Systeme GmbH
• GPE InPlast GmbH
• GPE Metal Components GmbH
• GPE Engineering GmbH
• GPE Feinmechanik GmbH
• Multicon GmbH & Co. KG
Aus diesem Verbund bündeln wir ein breites Spektrum
an Kompetenzen, um Ihnen Leistungen in der Entwicklung, Projektierung, Produktion, Montage, Prüfung und
Dokumentation von kundenspezifischen, hochwertigen
Komplettbaugruppen, komplexen Baugruppen und
Einzelteilen sowie unsere Kooperationsbeziehungen zu
Unterlieferanten, Lösungen in Logistikleistungen und
den Einsatz zukunftsweisender Technologien anbieten
zu können.
GPE GROUP
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DER LEBENSQUALITÄT
VERPFLICHTET
MISSION:
VISION:
Die GPE Group ist ein Systemlieferant. Mit unseren
Systemen und Produkten möchten wir unseren Teil
dazu beitragen, Menschenleben zu schützen und die
Lebensqualität zu verbessern. Dieser Aufgabe und
Verpflichtung stellen wir uns jeden Tag aufs Neue.
Die GPE Group verfolgt das Ziel, zur Spitze der
System- und Komponentenlieferanten in Europa
zu gehören. In der Medizin- und Sicherheitstechnik,
in der Luftfahrt- und Automobilindustrie und in
Elektronik-, Konsum- und Industriegüterbereichen
möchten wir die erste Wahl unserer Kunden sein.
PHILOSOPHIE:
LEITBILD:
ENGINEERING MEETS EVOLUTION: Auch nach über
60 Jahren ist die Suche nach „neuen Wegen“ und
Innovationen die treibende Kraft und fester Bestandteil unserer aktiv gelebten Unternehmenskultur.
Wir suchen und erkennen neue Trends an den
Märkten und unterstützen Unternehmen mit
neuen Ideen und Produkten. Über alle Ebenen
und Fertigungsschritte hinweg sind Professionalität,
hanseatisches Unternehmertum und Flexibilität
unsere Leitmotive, die unser tägliches Handeln in
der GPE Group bestimmen.
GPE GROUP
QUALITÄTSMANAGEMENT
Der hohe Qualitätsanspruch, den die GPE Group an
ihr System stellt, ist begründet mit den Kundenanforderungen und Branchen, in denen sie tätig ist. Die für
unsere Kunden gefertigten Produkte und Systeme
haben überwiegend direkten Einfluss auf das Wohlergehen und die Sicherheit von Menschenleben und
sollen die Qualität des Lebens verbessern.
Zertifizierungen
Das in der GPE Group verankerte und gelebte Qualitätsmanagementsystem ist eines der wichtigsten
Instrumente für die betrieblichen Prozesse und stellt
diese auf den Prüfstand. Deshalb beeinflusst das
Qualitätsmanagementsystem maßgeblich die Struktur
der Organisation, um diese in die Lage zu versetzen,
Kundenanforderungen zu verstehen, Fehler zu vermeiden und Verbesserungspotenziale zu identifizieren,
um so die Ziele der GPE Group zu erreichen und sich
kontinuierlich zu verbessern.
Durch die vier Säulen des Qualitätsmanagements –
Qualitätsplanung, Qualitätslenkung, Qualitätsprüfung
und Zertifizierung – garantiert die GPE Group die
Qualitätsstandards in ihrem Hause.
• DIN EN ISO 9001
• DIN EN ISO 13485: und AC
• DQS ISO TS 16949
• CAQ System
• FDA Registrierung
Unsere Qualitätssicherung umfasst das gesamte
Spektrum vom Wareneingang über die Produktionslinie bis zur Geräte-Endprüfung und dem Warenausgang. Zur nachhaltigen Absicherung der kundenorientierten Qualitätsprinzipien setzen wir konsequent
auf ausgereifte Fertigungsprozesse, unterstützt durch
modernste Mess- und Überwachungstechnik.
ARTIKELVERMESSUNG
KONVENTIONELLE MESSTECHNIK
SONSTIGE PRÜFTECHNIK
•Koordinatenmessung
•Taktile Messung (dimensionelle Messung, Formmessung;
Oberflächenmessung)
• Optische Messung
•Oberflächenmesstechnik
• Farbprüfungen (Farbspektrometer)
• Oberflächenspannung
• Rautiefenmessung
•Materialprüfungen
•Härteprüfungen
•Dauer- / Zuverlässigkeitsprüfungen
•Dichtigkeitsprüfungen u.v.m.
GPE GROUP
NACHHALTIGKEIT & RESSOURCENSCHONUNG
Als produzierendes Unternehmen sind wir uns der
Auswirkungen unserer Geschäftstätigkeit auf Klima
und Umwelt bewusst. Die GPE Group trifft, kontrolliert und bewertet Vorkehrungen zur Ressourcenschonung und Energieeffizienz. Durch optimierte
Produktionstechnologien und Prozesse wollen wir
natürliche Rohstoffe verantwortungsvoll einsetzen,
Emissionen reduzieren und negative Einflüsse auf
Mensch und Umwelt so gering wie möglich halten.
Wir verwenden u.a. Bio-Werkstoffe aus nachwachsenden Rohstoffen.
Qualität heißt bei uns auch Umweltschutz. Dieser
beginnt bereits mit der Materialauswahl und setzt
sich durch alle Produktionsprozesse fort:
• Wiederverwendung von Produktionsabfällen
• Modernste Abfallwirtschaftskonzepte
(Abfalltrennsystem, Entsorgungskostensenkung, Entsorgungssicherheit)
• Erfassung und Bewertung von Gefahrenstoffen
Vorbereitung auf:
• Energiemanagement DIN EN ISO 50001
• Umweltmanagement DIN EN ISO 14001
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GPE GROUP
EIN BREITES SPEKTRUM AN
LEISTUNGEN AUS EINER HAND
Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an
skalierbaren Leistungen für eine reibungslose
und effiziente Fertigung aus einer Hand.
Zugeschnitten auf Ihre individuellen Bedürfnisse
entwickeln wir, von der ersten Idee über die Muster
bis zum Start der Serienproduktion und weit darüber
hinaus, einzelne Systemkomponenten, Module oder
komplexe Systeme aus einer Hand. Dabei decken
unsere Dienstleistungen Ihre gesamte Wertschöpfungskette ab, vom Supply-Chain- und Materialmanagement bis hin zum After-Sales-Service.
GPE LEISTUNGEN
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DESIGN / ENTWICKLUNG /
WERKZEUGBAU
ENGINEERING MEETS EVOLUTION: Von der Idee
bis zum Start der Serienproduktion entwickeln wir
gemeinsam mit Ihnen die passende Lösung. Vom
Einzelteil über ein komplexes System bis hin zum
verkaufsfähigen Produkt stehen wir Ihnen in jeder
Projektphase zur Seite.
Wir zeichnen uns durch kreatives Produktdesign und
Engineering aus. Erfolgsfaktor im Produktentstehungsprozess ist die fachspezifische Beratung, sodass sich
die Gestaltung der Artikel und Baugruppen schon
zu Beginn der Produktrealisierung an den folgenden
Kriterien orientiert: kostengünstig, gewichtsoptimiert,
fertigungsoptimiert und funktionsgerecht.
WERKZEUG- UND BETRIEBSMITTELBAU
Die GPE Group kann ihren Kunden ein breites Spektrum in der Herstellung und Reparatur von Spritzgussformen und Werkzeugen anbieten. Von der Wartung
und Reparatur von Spritzgussformen und Werkzeugen
über Formänderungen von bestehenden Spritzgussformen und Werkzeugen bis zur Herstellung von
Prototypen-, Einfach- und Serienwerkzeugen, können
wir unseren Kunden alles anbieten.
Eine Kernkompetenz der GPE Group ist die Herstellung
von Prototypenwerkzeugen und Funktionsmustern,
die wir im Zuge der Entwicklung und Konstruktion mit
unseren Kunden zusammen planen und realisieren.
Wir entwickeln und bauen verschiedenste Vorrichtungen für die Produktion der GPE Group. Von
Montage-, Schweiß- über Prüfvorrichtungen bis hin
zu Messvorrichtungen können wir für jeden Artikel
und dessen spezifische Anforderungen spezielle
Vorrichtungen für Sie bauen.
UNSERE ENTWICKLUNGSLEISTUNGEN:
•Design und Konzeptstudien
• Machbarkeitsstudien und Simulation
• Projektmanagement
• Entwicklung von Prototypen, Versuchsmustern, Werkzeugen, Vorrichtungen und Prüfmitteln mit Auslegung von Herstellungsprozessen und
zugehörigen Fertigungstechnologien
•Rapid Prototyping
• Thermische und mechanische
Auslegung von Bauteilen
• Entwicklungsdokumentation bis
zur Produktzulassung
GPE LEISTUNGEN
KUNSTSTOFF- UND
SILIKONSPRITZGUSS
Die GPE Group verfügt über 85 Spritzgussmaschinen
mit Schließkräften von 62 kN bis 5000 kN. Unsere
Materialkompetenz erstreckt sich über die verschiedensten Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere.
Von Standard Thermoplaste für die Verwendung unter
Normaltemperatur < 80 °C bis zu Hochleistungsmaterialien, die ihre Eigenschaften unter Extremtemperatur > 420 °C behalten, können wir Ihnen ein breites
Spektrum anbieten. Für spezielle Anwendungen kann
die GPE Group durch ihre Materialkompetenz bedarfsgerechte Materialien formulieren.
Die Montage, Verpackung und Logistik der fertig
veredelten Kunststoffteile bieten wir Ihnen als Systemlieferant selbstverständlich gerne mit an. Unser ERPSystem und ein grafischer Leitstand sorgen für einen
reibungslosen Produktionsablauf und garantieren eine
termingerechte und zuverlässige Abwicklung unserer
Kundenaufträge.
Modernste Kunststoff- und
Silikon-Spritzgussmaschinen
UNSERE LEISTUNGEN FÜR SIE:
•Technisch modernste Kunststoff- und Silikon spritzgussmaschinen, Peripherieanlagen (BDE,
PDE, QS, Trocknungs-, Förderanlagen und Handlings)
•Mehrkomponenten-Spritzgussverfahren
•Hybridtechnik
•In-Mould-Laminieren
•Teilgewichte von 0,04 g bis 5000 g
•Silikonschussgewichte von Fest- und Flüssigsilikon 3 g bis 210 g
•Mikrospritzguss von 0,04 g bis 2,5 g
•Reinraumfertigung bis Klasse 7 nach
DIN EN ISO 14644-1
Silikone
High performance plastics
PTFE
PEEK
FEP
COC
PC
PMMA
ABS
TPU
TPE
PA
PET
PBT
POM
PS
PVC
Standard plastics
AMORPH
Fl
on
n
siliko
sig
üs
Engineering plastics
PEI
PSU
Fest
sil
ik
Thermoplaste
HDPE
LDPE
EVA
PP
TEILKRISTALLIN
S il
i ko n K l e b e
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GPE LEISTUNGEN
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METALL& BLECHBEARBEITUNG
In unserem Kernkompetenzbereich, der Metall- und
Blechbearbeitung, steht Ihnen ein umfangreiches
Portfolio an Herstellungsverfahren zur Verfügung.
•Spanabhebende (Bohren, Drehen, Fräsen,
Schleifen, Sägen, Gewindeschneiden, Gravieren, etc.)
•Nicht spanabhebende (Biegen, Prägen,
Punzieren, Treiben, Stanzen, Nibbeln,
Kanten, Ziehen, Drücken, etc.)
•Zerteilende (Lasern, Scherschneiden, Ablöten)
• Verbindende (Schweißen, Löten, Kleben,
Nieten, Toxen)
•Wärmebehandlung (Glühen, Härten,
Anlassen, Brennen)
•Reinigen
•Beschichten (versch. Verfahren der
Galvanisierung und Lackierung)
Gängige Blechdicken von 0,2 mm bis 8 mm Stahl,
bis 6 mm Niro und bis 4 mm Alu, werden in der GPE
Group be- und verarbeitet. Von der Beschaffung über
die Verarbeitung und Veredelung bis zur Montage
und anschließender Verpackung und Logistik, können
wir unseren Kunden in jedem Prozessschritt helfen
und zur Zufriedenheit aller Beteiligten unseren Teil
dazu beitragen.
LÖTEREI
FEINMECHANIK
Für Metallbaugruppen und Teilsysteme im Anwendungsbereich medizinischer Gasversorgung und Vakuum
bietet die GPE Group mit ihrer Löterei den Kunden
Lösungen für hoch- und niederdruckführende Versorgungsleitungen für den medizin- und sicherheitstechnischen Anwendungsbereich.
Für komplexe Dreh- und Frästeile in den Bereichen der
Klein- und Kleinstserienfertigung und für Prototypenbauten steht den Kunden der GPE Group unsere Feinmechanik zur Verfügung, die auf eine über 100-jährige
Geschichte und Erfahrung in der Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe zurückblicken kann.
Hoch- und Niederdruckprüfung (Wasserdruckprüfung
bis 500 bar; Luftdruckprüfung bis 300 bar); Vakuumdichtprüfanlage (bis max. -1 bar)
•Stähle (niedrig und hoch legiert, rostfrei)
•Messing (CuZn), Aluminium, Kupfer (Cu), Bronzen
•Neusilber, Kunststoffe (mit und ohne Glasfaser,
Kohlefaser, PTFE)
GPE LEISTUNGEN
REINRAUMFERTIGUNG
Die GPE Group kann den gesamten Produktionsprozess vom Lieferketten-Management für Einzelteile und
Komponenten mit besonderen Reinheitsanforderungen
über die Baugruppen und Systemkomponentenfertigung unter Reinraumbedingungen abbilden. Vom
Spritzguss über die Montage und Veredelung bis hin
zur Sterilisation und Verpackung.
•Reinräume bis Klasse 7 nach DIN EN ISO 14644-1
•Physikalische Sterilisationsverfahren: Gamma strahlung, Autoklavieren (Dampfsterilisation)
•Chemisch-physikalische Sterilisationsverfahren:
EO Ethylenoxidgas, Plasmasterilisation
GPE LEISTUNGEN
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OBERFLÄCHENBEARBEITUNG
& VEREDELUNG
Die GPE Group bietet für verschiedenste Anwendungen
ein umfangreiches Spektrum an Oberflächentechnologien für kundenspezifische Ideallösungen an:
Elektropolituren
Mit speziell auf das jeweilige zu bearbeitende
Metall abgestimmten Elektrolyten.
Beschichtungen
Von den gängigen Hauptverfahren der Galvanisierung
über das Beizen und Brennen, das Strahlen, Schleifen
und Polieren, verschiedenste Lackierverfahren, Folienbeschichtungen, In-Mould-Painting, Folienhinterspritzung finden Sie bei uns die passende Lösung für Ihre
Produkte.
Lackierungen
Je nach Artikel- und Kundenanforderung kann
die GPE Group verschiedenste Industrielackierungen
von Nass- und Pulverlacken realisieren.
Bedruckung
Von marktüblichen Bedruckungsverfahren wie
Tampondruckverfahren, Laserbeschriftung, Inkjetbedruckungen bis zu kundenindividuellen Lösungen.
Polituren, Schleifen, Strahlen
Die GPE Group kann ihren Kunden ein breites
Technologieportfolio in den verschiedensten
Polier-, Schleif- und Strahlverfahren zur Oberflächenbehandlung anbieten.
Chromatierungen
Die GPE Group kann das komplette Portfolio der
galvanischen Veredelung von unedlen Metallen
kundenspezifisch realisieren.
GPE LEISTUNGEN
SYSTEM MONTAGE
Die Montage von Einzelteilen, Modulen und Systemen
aus den Materialien Kunststoff, Silikon, Blech und
Metall zu komplexen Baugruppen und kompletten
Geräten oder Produkten zählt zu den Kernkompe
tenzen der GPE Group.
Sowohl technische Montagen als auch Montagetätigkeiten für medizintechnische Geräte und Produkte, die
gemäß Anforderung unter Rein- und Sauberraumbedingungen bis Klasse 7 nach DIN EN ISO 14644-1 und
im ESD-Bereich durchgeführt werden, können wir mit
unserem umfangreichen Technologieportfolio anbieten.
Die GPE Group bietet Ihnen vom Standardbauteil über
Halbfabrikate und komplexe, mechanische und elektrische, Komponenten- und Teilsysteme, bis hin zu fertig
verpackten und verkaufsfähigen Produkten die komplette Lösung für Beschaffung, Montage, Prüfung und
Bereitstellung nach Ihren Bedürfnissen und testet physikalisch (mechanisch, elektronisch, klimatisch) oder
fluidtechnisch (Druck, Temperatur, Widerstände) durch
optische Sensoren und messtechnische Prüfstände.
Sollte es für ein zu montierendes Produkt kein Prüfmittel und messtechnisches Verfahren geben, entwickeln
und bauen wir dieses in der GPE Group.
Unsere Stärken in der Prozessunterstützung:
• Prüfraum für Hoch- und Niederdruckprüfung
(Wasserdruckprüfung bis 500 bar; Luftdruckprüfung bis 300 bar)
• Leckratenprüfung ab 0,1 ml
• Fortlaufende serielle Produktkennzeichnung
• DIN-ISO-Dokumentation für Rückverfolgung
• Vakuumdichtprüfanlage (bis max. -1 bar)
GPE LEISTUNGEN
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LOGISTIK
Die optimale logistische Versorgungskette zu unseren
Kunden realisiert die GPE Group weltweit mit verschiedensten kundenspezifischen Supply-Chain- und
Logistikmodellen, wie z.B.:
Verkaufsverpackung:
Kundenspezifische Verpackungslösungen von manueller Kleinserienverpackung bis zur automatisierten
Großserienverpackung.
Halbzeugverpackung:
Von standardisierten Transportverpackungen bis
zu kunden- und produktspezifischen Verpackungslösungen für die Steigerung der Leistungsfähigkeit
der Supply-Chain (Ship-to-line).
VMI / Konsignationslager:
•Kanban
• Forecast-getriebene Flexibilitätsmodelle
• Just-in-time
• Ship-to-line
• Lieferkettenmanagement
KUNDENVORTEILE:
•Lagerbestände signifikant reduzieren
• Wiederbeschaffungszeiten verkürzen
• Qualitätsfehler reduzieren
• Verbesserte Prozesstransparenz
• Vereinfachte Prozessabläufe
• Reduzierter Lagerflächenbedarf
• Kosteneinsparungen
GPE BRANCHEN MEDICAL
GESUNDES
KNOW-HOW:
ERFAHREN IN
MEDIZIN UND
PHARMA
In keiner Branche sind die Anforderungen so hoch
wie im Bereich der Medizintechnik. Denn hier haben
all unsere Bestrebungen direkten Einfluss auf das
Wohlergehen und die Sicherheit von Menschenleben
und sollen die Qualität des Lebens verbessern.
Perfektion und Zuverlässigkeit stehen an oberster
Stelle. Die Gesellschaften der GPE Group, die für
unsere Kunden aus der Medizintechnik tätig sind,
haben ihre Wurzeln in einem der weltweit führenden
Traditionsunternehmen der Medizin- und Sicherheitstechnik aus unserer Region. Produkte für den
OP-Bereich, die Intensivmedizin und die Neonatalversorgung sind seit vielen Jahren fester Bestandteil
unserer Produktion.
Zugeschnitten auf die individuellen Kundenbedürfnisse
liefern wir komplexe Systeme und Komponenten aus
Kunststoff, Silikon, Metall und Blech entlang der gesamten Wertschöpfungskette, von der Beratung und
Entwicklung über die Produktion und Montage bis
zur Ersatzteilversorgung.
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MEDICAL
GPE BRANCHEN MEDICAL CASES
INSULIN PEN
Intelligentes, integriertes Telemonitoring-System
für insulinpflichtige Diabetes-Patienten.
Entwicklung und Konstruktion:
Umsetzen der Konstruktionsvorgaben in fertigungsgerechte Verfahren unter Berücksichtigung aller
medizintechnischen Vorgaben. Integration der telemedizinischen Anwendung.
Produktion, Montage und Logistik:
• Zertifiziertes Produktionsverfahren
• Chargen- und Seriennummern-Verfolgung
• Umfangreiche Montage- und Funktionskontrolle
insbesondere auch der elektronischen Komponenten
Wesentliche Herausforderungen:
• Patienten-Tracking
• Lieferantenmanagement
ANÄSTHESIE-ARBEITSPLÄTZE
Zukunftsweisende, wirtschaftliche Beatmungstechnologie vereint mit verbesserter Arbeitsplatzergonomie.
Entwicklung und Konstruktion:
Umsetzung der Konstruktions-und Funktionsvorgaben
in die erforderlichen Prozesse für Baugruppen aus
Kunststoff wie Atemgas-Systeme, Gasmischer etc.
und Module aus Blech und Metall wie Chassis und
Fahrgestelle.
Optimierung der Durchlaufzeiten in den einzelnen
Fertigungsschritten durch den Einsatz neuester Fertigungsverfahren. Entwicklung der Montagevorrichtungen. Umsetzung der vorgegebenen Laborwerte
im Produktionsablauf.
Produktion, Montage und Logistik:
• Montage in Reinraumtechnik
•Lieferantenmanagement sowie Umsetzung
kundenspezifischer, internationaler
Logistikanforderungen
Wesentliche Herausforderungen:
• Umfangreiche Prüfung auf Funktion sowie
Dokumentation
• Seriennummern, Chargenrückverfolgung bis auf
einzelne Bauteile und verwendete Rohmaterialien
GPE BRANCHEN MEDICAL CASES
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INHALATIONSHILFEN
Bei inhalativen Dosieraerosolen gegen Asthma
bronchiale werden Vorschalthilfen verwendet.
Entwicklung und Konstruktion:
Umsetzen der Konstruktions- und Funktionsvorgaben
in fertigungsgerechte Verfahren unter Berücksichtigung aller medizintechnischen Vorgaben.
Produktion, Montage und Logistik:
•100-prozentige Fertigungstiefe vom Rohmaterial über die Montage bis zum verkaufsfähig
verpackten Produkt in Reinraumtechnik
• Beatmungsmasken und Ventilmembrane aus
Flüssigsilikon, Vorschalthilfe aus Kunststoffspritzguss
• Lieferantenmanagement sowie Umsetzung
von über 50 verschiedenen länderspezifischen Verpackungslösungen inkl. mehrsprachigen
Leaflets und kundenspezifischer, internationaler Logistikabwicklung
SPRITZENTECHNOLOGIE
In einem Entwicklungsprojekt wurde von der GPE
Group eine 20ml Spritze entwickelt und produziert, die
die Infusionstherapien von Parkinson-Patienten und
die Anwendung im häuslichen Umfeld erleichtern sollte.
Entwicklung und Konstruktion:
Umsetzen der Konstruktionsvorgaben in fertigungsgerechte Verfahren unter Berücksichtigung aller
medizintechnischen Vorgaben (mechanisch, chemisch)
und Entwicklung spezieller, neuartiger Kunststoffe.
Produktion, Montage und Logistik:
• Zertifiziertes Produktionsverfahren
•Reinraumfertigung
• Chargen- und Seriennummern-Verfolgung
• Umfangreiche Montage- und Funktionskontrolle
• Lieferantenmanagement
Wesentliche Herausforderungen:
• Beständigkeit gegen Apomorphin
• Realisierung ähnlicher Materialeigenschaften
wie bei Glasspritzen hinsichtlich Sauerstoff barriere (annähernd sauerstoffundurchlässig)
• Luer-Lock-Anschluss
• Berstdruck größer 4,5 bar
• Sterilisationsanforderungen
(mehrfach autoklavierbar)
• Beständigkeit des verwendeten Materials
• Adaption des Spritzenkörpers an Pumpsysteme
GPE BRANCHEN AUTOMOTIVE
KNOW-HOW
AUF DER
ÜBERHOLSPUR:
GPE FÜR DEN
AUTOMOBILBAU
Seit Jahrzehnten kann die GPE Group namhafte
Konzerne der Automobilzuliefererindustrie zu ihrem
Kundenstamm zählen und fertigt ein breites Spektrum
an Spritzgussteilen und Systemkomponenten wie z. B.
Luftfederkolben, Fahrzeug-Dämmmatten, Schließsysteme, Wischerarme und Zubehör.
Bei der Prototypenfertigung aus Metall für Sitzkonsolen,
Gurtsysteme, Kopfstützenlüftungen und Türschlösser
sowie aus Kunststoff als Substitut für Kofferraumverriegelungen und Türschlösser, kann die GPE Group auf
langjährige Erfahrungen zurückblicken. Dabei werden
auch röntgenkontrastfähige Kunststoffe für die Produktion verwendet, um beim Kunden Materialfehler im
inneren der Baugruppen feststellen zu können, ohne
Demontage oder Zerstörung der einzelnen Bauteile.
Marktführende Automobilzulieferer zählen auf die GPE Group, z. B.:
19
AUTOMOTIVE
8
4
1
2
5
6
7
GPE BRANCHEN
AUTOMOTIVE CASE
21
1 Gehäuse für Schiebetür Schließsysteme
2 Schrägverzahnte 2-K-Zahnräder für
Schließsysteme
3 Glasfaserverstärkte Kunststoffkomponenten
für Fluid- und Thermo-Systeme
4 Glasfaserverstärkte Kunststoffstecker komponenten mit Metalleinlegekontakten
5 Domlager und Schwingungsdämpfer
Komponenten
6 Komponenten und Baugruppen in
Scheinwerfern: Führungsschlitten für
Höhenverstellung, Haltekörper, Kegelrad,
Verstellhebel, Einstellschraube
7 Verschiedene Wischerarme und Komponenten
8 2-K glasfaserverstärkte Kunststoffkomponenten
für Rücksitzbankverriegelung
9 Verschiedene Nummernschildhalter
3
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
GPE BRANCHEN AERONAUTICS
HOCH HINAUS:
KNOW-HOW
FÜR DEN
FLUGZEUGBAU
Die Luftfahrt ist eine Technologiebranche, die mit
extrem strengen Qualitäts- und Sicherheitsstandards
operiert. Dementsprechend fordern die Unternehmen
der Luftfahrtindustrie von ihren Dienstleistern eine
hohe Werkstoffkompetenz und die Einhaltung minimaler Fertigungstoleranzen.
Die GPE Group ist seit vielen Jahren Zulieferer der
Luftfahrtindustrie und fertigt Komponenten und
Baugruppen aus Kunststoff und Metall für namhafte
Unternehmen.
Das Spektrum reicht vom Taschenlampenhalter bis zu
Baugruppen aus Aluminium für die Notfallbeatmung für
Piloten und Passagiere. Darunter fallen auch Montagetätigkeiten wie das Löten von sauerstoffführenden
Metallleitungen mit höchsten Anforderungen an Öl- und
Fettfreiheit.
Marktführende Luftfahrtzulieferer zählen auf die GPE Group, z. B.:
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AERONAUTICS
SAUERSTOFFVERSORGUNGSEINHEIT
SANITARY UNITS
NOTFALLTASCHENLAMPENHALTER
GPE BRANCHEN AERONAUTICS CASE
NOTFALLBEATMUNGSSYSTEME
1NOTFALLBEATMUNGSSYSTEME
Für den Passagierschutz in der Luftfahrt produziert die GPE Group Komponenten und Gehäuse für die Notfallbeatmung bei Druckabfall in der Kabine.
2 SAUERSTOFFVERSORGUNGSEINHEIT
Für den Notfall in
Verkehrsmaschinen
fertigt die GPE Group
verschiedene Gehäuse
in Leichtbauweise aus
Alu und Kunststoff für die
Sauerstoffversorgung von Piloten und Passagieren.
3 SANITARY UNITS
Die GPE Group fertigt
Teile und Baugruppen
für die Toilettensegmente
im Flugzeugbau, die hinsichtlich ihrer Gewichtsoptimierung, des Designs und ihrer anerkannt hohen Zuverlässigkeit Maß-
stäbe setzen.
4 NOTFALLTASCHENLAMPENHALTER
Im Notfall zählt jede
Sekunde. Die GPE Group
produziert aus fluoreszierenden, leichten und selbst verlöschenden
Materialien Taschen lampenkomponenten für namhafte Weltkonzerne der Luftfahrtindustrie, wie der Lufthansa.
GPE BRANCHEN SAFETY
MIT SICHERHEIT
IN DIE ZUKUNFT:
SICHERHEITSKOMPONENTEN
Seit Jahrzehnten ist die GPE Group im Bereich
der Sicherheitstechnik für namhafte Hersteller von
Arbeits- und Personenschutzlösungen tätig.
Auch hier haben all unsere Bestrebungen direkten
Einfluss auf das Wohlergehen und die Sicherheit von
Menschenleben und sollen die Qualität des Lebens
verbessern und schützen. Perfektion und Zuverlässigkeit stehen an oberster Stelle.
Die GPE Group entwickelt und produziert Komponenten und Systeme für den Arbeits- und Personenschutz
im beruflichen sowie privaten Einsatzbereich. Internationale Marktführer der Sicherheitstechnik zählen seit
Jahren auf die Erfahrungen und Kompetenzen der
GPE Group.
27
SAFETY
GPE BRANCHEN SAFETY CASES
FEUERWEHRAUSRÜSTUNG
Die richtige Ausrüstung, um anderer Leben zu schützen und zu retten. Höchste Anforderungen erfüllen,
im Einsatz bestehen und diesen erleichtern; die GPE
Group stellt sich dieser Verantwortung mit Freude und
Elan, jeden Tag. Wir produzieren Komponenten aus
Hochleistungskunststoffen mit speziellen Anforderungen für den Einsatz unter Extrembedingungen.
Entwicklung und Konstruktion:
Umsetzen der Konstruktions- und Funktionsvorgaben
in fertigungsgerechten Verfahren unter Berücksichtigung aller sicherheitstechnischen Vorgaben.
Produktion und Montage:
• Komponenten für Feuerwehr- und
Gefahrstoffeinsätze
• Gesichtsmasken und Atemschutzanschlussstücke für Feuerwehrmasken
• Visierscheibenrahmen in verschiedenen Varianten
• Vollsichtscheiben für Gefahrstoffanzüge
Wesentliche Herausforderungen:
• Hitzebeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit
der verwendeten Kunststoffe
• Äußerst hohe Maßanforderungen der
einzelnen Bauteile
OFFSHORE ANLAGEN
Auch im Notfall auf hoher See unterstützt die GPE Group
mit Komponenten und Systemen für den Arbeits- und
Personenschutz. Mit einem Rettungssystem für Bohrinseln wird die Sauerstoffversorgung der Besatzung
im Notfall zur Erreichung der Rettungszone mit einem
speziellen Schlauchabrollersystem gewährleistet.
Entwicklung und Konstruktion:
Umsetzen der Konstruktions- und Funktionsvorgaben
in fertigungsgerechten Verfahren unter Berücksichtigung aller sicherheitstechnischen Vorgaben.
Produktion und Montage:
• Fertigung der Blechteile inkl.
Oberflächenveredelung und Lackierung
• 3 Varianten mit 1-facher, 2-facher
und 3-facher Schlauchrolle
• Komplettmontage bis zur vollständigen,
elektrischen und pneumatischen Prüfung
und Zertifizierung
Wesentliche Herausforderungen:
• Seewasserbeständigkeit der
Konstruktion und Oberfläche
• Modulbauweise
• Anforderung an elektrische Prüfung für
funktionssichere Heizung der Atemluft auch
unter extremen klimatischen Bedingungen
GPE BRANCHEN SAFETY CASES
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MOTORRADHELM KOMPONENTEN
Für den Personenschutz im privaten Einsatzbereich
produziert die GPE Group hochkomplexe Komponenten für Motorrad-Integralhelme.
Entwicklung und Konstruktion:
Umsetzen der Konstruktions- und Funktionsvorgaben
in fertigungsgerechten Verfahren unter Berücksichtigung aller sicherheitstechnischen Vorgaben.
Produktion und Montage:
• Kunststoffspritzguss von Komponenten für die
Visiermechanik und Belüftungssysteme
• 2-Komponenten-Spritzguss von Gesichtsrahmen
•Baugruppenmontage
Wesentliche Herausforderungen:
• Hohe Anforderungen für sichere
Verrastungsfunktion der Visiermechanik
• Maß- und Dichtigkeitsanforderungen für
Gesichtsrahmen und Visier
ARBEITSSCHUTZ
Für den Arbeitsschutz produziert die GPE Group
unter anderem Filtereinsätze für Atemmasken.
Dabei steht der Schutz vor schädlichen Gasen
und Partikeln im Vordergrund.
Entwicklung und Konstruktion:
Umsetzen der Konstruktions- und Funktionsvorgaben
in fertigungsgerechten Verfahren unter Berücksichtigung aller sicherheitstechnischen Vorgaben.
Produktion und Montage:
• Aus verschiedensten Kunststoffen
Wesentliche Herausforderungen:
• Hohe geometrische Maßanforderungen
und enge Toleranzen
GPE BRANCHEN INDUSTRY
MIT SICHERHEIT
PROFESSIONELL
GELÖST:
GROSSINDUSTRIE
& KONSUMGÜTER
Für die Konsum- und Industriegüterbranche fertigt
die GPE Group ein breites Spektrum aus verschiedenen Ausgangsmaterialien für eine Vielzahl von
Anwendungen und Kunden.
Im Konsumgüterbereich wird unter anderem Zubehör
für den hochsensiblen Bereich Babycare gefertigt, wie
Handmilchpumpe, Trinkflaschen inkl. Schnuller etc.
Im Industriegüterbereich fertigt die GPE Group ein
breites Spektrum von klein- bis großvolumigen
Artikeln für verschiedenste Anwendungsbereiche mit
zum Teil höchsten Anforderungen an mechanische
Eigenschaften, Toleranzen und Design. Vom einfachen
Teil bis zur komplexen Baugruppenfertigung realisiert
die GPE Group Ihre Produkte.
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INDUSTRY
GPE BRANCHEN INDUSTRY CASES
MILCHPUMPE UND FLASCHENGRIFF
Entwicklung und Konstruktion:
Umsetzen der Konstruktions- und Funktionsvorgaben
in fertigungsgerechten Verfahren unter Berücksichtigung aller sicherheitstechnischen Vorgaben.
Produktion, Montage und Logistik:
• Fertigung sämtlicher Einzelkomponenten
aus Flüssigsilikon und Kunststoff sowie
2-Komponenten-Spritzguss
• Komplettmontage aller Bestandteile bis
zum verkaufsfähig verpackten Produkt
inkl. aller Prüfungen
• Lieferantenmanagement sowie Umsetzung
von verschiedenen länderspezifischen
Verpackungslösungen inkl. mehrsprachigen
Leaflets und kundenspezifischer, internationaler
Logistikabwicklung
Wesentliche Herausforderungen:
• BPA-freie Produktion
• Funktionstests, automatisierte produktspezifische
Belastungsprüfungen, Dokumentation
WARNBARKE
Produktion, Montage und Logistik:
• Fertigung aus Kunststoffspritzguss
•Lieferantenmanagement
• Internationale Logistikabwicklung
Wesentliche Herausforderungen:
• Spezielle Materialanforderungen in Bezug auf
UV-Beständigkeit, Längsverzug, Bruchstabilität
GPE BRANCHEN INDUSTRY CASES
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AQUARIEN
Entwicklung und Konstruktion:
Umsetzen der Konstruktions- und Funktionsvorgaben
in fertigungsgerechten Verfahren unter Berücksichtigung
aller mechanischen und klimatischen Anforderungen.
Produktion, Montage und Logistik:
• Produktion vieler Kunststoffteile für Rahmen, Pumpen und Systemmontagen
• Fertigung aus Kunststoff-spritzguss, Lieferanten management, Realisierung von Konsignationslagern mit kunden-individuellen Transportvorrichtungen zur Sicherstellung der Produkteigenschaften, internationale Logistikabwicklung
Wesentliche Herausforderungen:
• Spezielle Materialanforderungen in Bezug auf
Glanzoberflächen in verschiedenen Farben,
Material- und Toleranzstabilität inkl. Längsverzug bei extremen klimatischen Bedingungen
(Wasseraufnahme, Luftfeuchtigkeit)
FLURFÖRDERFAHRZEUGE
Entwicklung und Konstruktion:
Umsetzen der Konstruktions- und Funktionsvorgaben in fertigungsgerechten Verfahren
unter Berücksichtigung aller mechanischen
und konstruktiven Anforderungen.
Produktion, Montage und Logistik:
• Fertigung aus Ein- und Mehrkomponenten spritzguss, teilweise inkl. Metalleinlegetechnik
• Baugruppenfertigung inkl. Ultraschallschweißen,
Klebetechniken und Oberflächenveredelung
• Lieferantenmanagement, Realisierung
von Konsignationslagern, internationale
Logistikabwicklung (Just-in-time)
Wesentliche Herausforderungen:
• Hohe Qualitätsanforderungen, Passgenauigkeiten zwischen den Baugruppen, Erfüllung von
Brandschutznormen
• Spezielle Materialanforderungen in Bezug auf
UV-Beständigkeit, Längsverzug, Bruchstabilität
GPE BRANCHEN INDUSTRY CASES
NUTZFAHRZEUGE
Entwicklung und Konstruktion:
Umsetzen der Konstruktions- und Funktionsvorgaben
in fertigungsgerechte Verfahren unter Berücksichtigung
aller mechanischen und konstruktiven Anforderungen,
jeweils in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden.
Schlauchrohrhalter:
• Neukonstruktion und Optimierung einer
ursprünglich geschweißten Baugruppe aus Blecheinzelteilen mit dem Ergebnis einer
Blechdickenreduzierung bei erhöhter Steifigkeit
Bedienklappe:
• Neukonstruktion und Optimierung einer
ursprünglich geschweißten Baugruppe als
komplettes Kantteil
Halter Druckbehälter:
• Neukonstruktion und Optimierung einer
ursprünglich geschweißten Baugruppe als
komplettes Kantteil
Produktion, Montage und Logistik:
• Konstruktion und Herstellung von speziellen
Umformwerkzeugen
• Teilweise Fertigung aus Metallprofilen
• Signifikante Kostenreduzierung durch Fertigungs- und Prozessoptimierung mit neuer Fügetechnik
und starker Reduzierung von Nacharbeiten
• Baugruppenfertigung inkl. vollautomatisiertem Schweißen mit Schweißroboter, dem Verbindungs-
verfahren Toxen, kompletter Endmontage und
Oberflächenveredelung
• Lieferantenmanagement, Realisierung von
Konsignationslager, internationaler Logistik abwicklung (Just-in-time)
Wesentliche Herausforderungen:
• Hohe Qualitätsanforderungen und Passgenauigkeiten
zwischen den Baugruppen
• Da diese Baugruppen im unmittelbaren Sichtbereich am Fahrzeug montiert werden, wurden hohe Anfor-
derungen an das Design gestellt, spezielle Materialan-
forderungen in Bezug auf Witterungs- und Chemikalien beständigkeit, Längsverzug und Bruchstabilität
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