Komponenten für den Automobilbau Dichtsysteme, Schwingungstechnik, EMV-Abschirmung, Wärmeleitmaterialien Parker: Globaler Partner für . . ... . . . . .... .. . . . .. .... .. .. . . . Globale Präsenz Breite Produktpalette Die Dichtungsgruppe der Parker Hannifin Corporation ist weltweit führend in der Entwicklung, in der Herstellung und im Vertrieb von Dichtungen und damit verbundenen Produkten. Sie fertigt in über 40 Werken, davon acht in Europa. Eigene Niederlassungen und Verkaufsbüros sowie regionale Fachvertretungen gewährleisten technische Unterstützung und Vertrieb in allen Industriestaaten. Neben der Automobilindustrie werden die Produkte der Parker Dichtungsgruppe für die Erstausrüstung und den Ersatzteilbedarf in nahezu allen Industrien genutzt, z.B. von der Fluidtechnik, der Luft- und Raumfahrt, der Chemie- und Verfahrenstechnik, der Medizintechnik, der Informationstechnik, der Telekommunikation- und der Halbleiterindustrie. Unsere Kompetenzen: ➬ ➬ ➬ Dichten Schwingungen und Geräusche dämpfen Störsignale abschirmen QS 9000 VDA 6.1 Bietigheim (D) ✔ ✔ Pleidelsheim (D) ✔ ✔ ✔ Weilheim (D) Adro (I) Espergaerde (DK) ISO 9002 EMAS 1836/93 ✔ ✔ ✔ O-Ring Division O-Ringe, Stützringe und Präzisionsformteile in über 300 Werkstoffen. Die O-Ringe werden nach nationalen und internationalen Normen wie DIN 3771, ISO 3601 und AS 568A hergestellt. Packing Division Dichtsysteme bestehend aus Stangen- und Kolbendichtungen, Abstreifern und Führungselementen. Spezialprofile und Präzisionsformteile. Gummi-Metall Division Gummi-Metall-Puffer für die Schwingungsdämpfung.Verbundteile nach Kundenzeichnungen aus Gummi-Metall, Gummi-Kunststoff und GummiKeramik. Chomerics Division Materialien für die Abschirmung von elektromagnetischen Störsignalen. Wärmeleitmaterialien für die thermische Anbindung von elektronischen Systemen. Sicherung der Qualität vor Serieneinsatz Zertifizierungen der europäischen Werke Werke Jeder der vier Parker Geschäftsbereiche bietet ein umfassendes Sortiment: Seit Mitte der 80er Jahre nimmt Parker mit SPC (Statistical Process Control) die Fertigungsprozesse unter Kontrolle. Die Einführung der System-FMEA (Fehler-Möglichkeits- und Einfluß-Analyse) erfolgte mit der Ausrichtung des QualitätsmanagementSystems nach QS 9000 und VDA 6.1. Sie hilft, Fehler in der Fertigung zu vermeiden. Ziel ist die Erreichung von "6 Sigma"-Qualität. Dichtungs- und Schwingungstechnik Fertigung Computer-Simulation GasfederDichtung unter Belastung Rechnergesteuerte Anlage für die Herstellung von Kautschukmischungen Parker nutzt die Finite Elemente Analyse (FEA) seit über zehn Jahren zur Verringerung der Entwicklungszeiten und -kosten. Neuartige Simulationsmodelle ermöglichen die Voraussage der Gebrauchsdauer von Dichtsystemen. Parker stellt Gummimischungen in den eigenen Werken her und polymerisiert thermoplastische Elastomere selbst. Das sichert ein Höchstmaß an Qualität und Flexibilität beim Erreichen und Einhalten von Anforderungen. Entwicklung Parker zielt auf die ständige Verbesserung der bestehenden Produkte und die Entwicklung neuer Produkte mit neuen Techniken. Entscheidend für die ständige Verbesserung und Erneuerung der Prozesse ist hohes fachliches Können der Mitarbeiter. Dazu tragen inner- und außerbetriebliche Lehrgänge und die flexible Anpassung der Organisationformen bei. Meßvorrichtung mit CCD-Zeilensensorkameras. Technische Beratung Parker pflegt eine enge partnerschaftliche Zusammenarbeit mit den Entwicklungs-, Fertigungs- und Einkaufsabteilungen des Automobilbaus. Anwendungstechniker und Außendienstingenieure stehen den Konstrukteuren beim Kunden jederzeit beratend zur Seite. Sie sind auf die Dichtungstechnik spezialisiert und pflegen regelmäßig den Erfahrungsaustausch mit ihren Kollegen in Europa und in Übersee. Wer schnell zur bestmöglichen Dichtung für eine Anwendung finden will, kann die PC-Software "inPHorm" nutzen. Die Programme der O-Ring, der Packing und der Chomerics Division weisen in einfacher Weise den Weg für die Auswahl von Dichtungsformen und Werkstoffen. Im Automobilbau setzten umweltschonende Kraftstoffe sowie steigende Ansprüche an Sicherheit, Komfort und Lebensdauer den Komponenten immer höhere Grenzen. Für diese Industrie sind Dichtungswerkstoffe entwickelt worden, welche die hohen Anforderungen erfüllen und von -40 bis +200 °C einsetzbar sind. Für die Entwicklung von Dichtungssystemen verfügt Parker in Europa über eigene Versuchsanlagen, darunter auch einen Prüfstand für Automobilstoßdämpfer. Die Chemielabors sind für chemisch-analytische und mechanischtechnologische Prüfungen ausgerüstet. Überall eingebaut, aber nirgendwo zu sehen... Produkte der Parker Dichtungsgruppe befinden sich in nahezu allen dynamischen und in vielen statischen Modulen von Kraftfahrzeugen. Meist sind es unscheinbare, kleine Teile aus Gummi oder Kunststoff, die im Verborgenen entscheidend zum sicheren und bequemen Fahren beitragen: ABS • O-Ringe und Formteile aus EPDM dichten im Hydroaggregat von Antiblockiersystemen (ABS) seit der Einführung dieses Sicherheitssystems in den 80er Jahren. „Null-Fehler-Qualität“ für die Oberflächenbeschaffenheit und die Maßgenauigkeit sind gefordert. • CliPHvent Niederdruckventil ermöglicht die Watfähigkeit moderner Hydroaggregate mit ESP/ASR Funktion. Bremsen • O-Ringe aus EPDM für Steuer- und Regelventile sowie Sensoren. • Nutringe aus EPDM an Radbremszylindern • Gummi-Metall Integral Seals dichten auf engstem Raum die atmenden Gehäuse von LKW-Druckluftbremsen. • O-Ringe für Bremsleitungen und Schnellkupplungen Elektronik und Elektrik • CHO-Seals®: elektrisch leitende SilikonElastomere für die Massenanbindung zwischen Karosserie und Antennensystem (Diversity Receipt Systems). • Laminate T-Board: Wärmeleitmaterialien für elektrische Anlagen (Motor Management). • In Glühlampen für Scheinwerfer verhindern Dichtscheiben aus Silikon das Eindringen von Feuchtigkeit. • Glühkerzen für Dieselmotoren mit O-Ringen aus HNBR und FKM. • Silikon-Dichtungen für Steckverbinder Einspritzung • O-Ringe aus FKM in Ventilen von Benzineinspritzung. • Präzisionsformteile aus HNBR,MFQ und Flüssigsilikon für Diesel/RME (Rapsölmethylester). • Nieder- und Hochdruckdichtungen in Verteilern und Einspritzeinheiten • O-Ringe in Schnellverschlußkupplungen für Kraftstoffleitungen Werkstoffbezeichnungen Federung Kautschuk: • Seit Jahrzehnten dichten O-Ringe am Trennkolben von GasdruckStoßdämpfern wechselseitig gegen Öl und Gas. • Stangendichtungen und Abstreifer in Stoßdämpfern und Gasfedern halten Schmutz außerhalb und Öl innerhalb des Systems. ACM Polyacrylat EPDM Ethylen-Propylen FFKM Perfluor FKM Fluorkarbon HNBR Hydrierter Nitril MFQ Fluorsilikon NBR Nitril Plastomere: PTFE Polytetrafluorethylen Getriebe und Lenkung Federung K Einspritzung Sicherheit Elektronik und Elektrik Bremsen ABS Klimatisierung Komfort t im Detail Kupplung Kühlung Lufteinlaß Komfort Getriebe und Lenkung • Getriebedichtungen, O-Ringe und Formteile aus NBR, HNBR, FKM und ACM. • Gleitringdichtungen aus PTFE mit Bronzefüllung in Lenksystemen für Lastkraftwagen. Sie dichten an Wellen mit 0,2 m/s Drehgeschwindigkeit. • Dämpfungselemente in Lenkgestängen • Polyurethan-Stangendichtungen bewirken in Hydraulikzylindern eine ruckfreie und geräuschlose Betätigung der Verdecke in Cabrios • Stangendichtungen aus NBR und PTFE für Überrollbügel, welche die Insassen von Cabrios in Unfallsituationen schützen. • Dämpfungspuffer in den Sitzen mildern Stöße und verringern Schwingungen. • Dichtungen für Gasfedern in Polyurethan-Metall Klimatisierung • O-Ringe aus EPDM und HNBR für das ozonschonende Kältemittel R 134a in Ventilen, Verdampfern, Kompressoren und Flanschen des Kältemittelkreislaufes. • Präzisionsformteile aus einem EPDM mit geringem Druckverformungsrest dichten an Leitungen zwischen Rohren und Stutzen. Kupplung • Ein neu entwickeltes Dichtungssystem aus EPDM verhindert, daß im Hydrauliksystem der Kupplung ein Vakuum entsteht, wenn der Fahrer einen „Kavalierstart“ vollzieht. Kühlung • Rahmendichtungen aus einem 2-Komponenten-Silikon dichten in Radiatoren zwischen dem metallischen Kühlerblock und den daran angeschlossenen Kunstoffteilen. Der Werkstoff ist gegen Kühlmittel aus Wasser und Glykol bis +120 °C beständig. Lufteinlaß • Klappensysteme in Lufteinlaß-Modulen sorgen durch wirksame Luftregelung für eine saubere Verbrennung mit niedriger Schadstoffemission, geringe Geräuschentwicklung und höhere Leistung. • Präzisionsformteile aus FKM für Luftansaugsysteme an Motoren. Geschäftsbereiche der Parker Dichtungsgruppe Europa Parker Hannifin GmbH O-Ring Division Postfach 40 D-74383 Pleidelsheim Tel.: (0 71 44) 206-0 Fax: (0 71 44) 2 37 49 Parker Hannifin GmbH Prädifa - Packing Divison Postfach 1641 D-74306 Bietigheim-Bissingen Tel.: (0 71 42) 351-0 Fax: (0 71 44) 351-293 O-Ringe, Stützringe, Präzisionsformteile Dichtsysteme für die Fluidtechnik, Spezialprofile Parker Hannifin GmbH Gummi-Metall Division Zeppelinstrasse 16 D-73235 Weilheim Tel: (07023) 7006-0 Fax (07023) 7006-66 Parker Hannifin plc Chomerics Division Parkway, Globe Park UK, Marlow, Bucks SL7 1 YB Tel: (0044-1628) 404 400 Fax: (0044-1628) 404 090 Verbundteile Gummi-Metall und Gummi-Kunststoff Dichtsysteme gegen HFStörungen, Wärmeleitmaterialien www.parker.com/euroseal Kontakte mit Parker Vertriebsniederlassungen: Belgien Tel: (0032) 67 28 09 00. Fax: (0032) 67 28 09 99+++Dänemark Tel: (0045) 49 17 03 90 Fax: (0045) 49 17 03 95+++Finnland Tel: (00358) 9 47 67 31. Fax: (00358) 9 47 67 32 00+++ Frankreich Tel: (0033) 4 50 87 80 80. Fax: (0033) 4 50 87 80 76+++Grossbritannien und Irland (O-Ring und Packing Division) Tel: (0044) 16 28 40 40 88 Fax: (0044) 16 28 40 40 89+++ Italien Tel: (0039) 02 45 19 21. Fax: (0039) 0 24 47 93 40+++Niederlande Tel: (0031) 5 41 58 50 00. Fax: (0031) 5 41 58 54 59+++Norwegen Tel: (0047) 64 91 10 00. Fax (0047) 64 91 10 90+++ Polen Tel: (0048) 2 28 63 49 42. Fax: (0048) 2 28 63 49 44+++Portugal Tel: (0351) 29 99 73 60. Fax (0351) 29 96 15 27+++Russland Tel: (007095) 2 42 09 07. Fax: (007095) 2042 09 07+++ Schweden Tel: (0046) 87 60 26 60. Fax: (0046) 87 61 81 70+++Schweiz Tel: (0041) 2 23 07 73 08. Fax (0041) 2 23 07 74 70+++Spanien Tel: (0034) 9 36 91 50 62. Fax: (0034) 9 36 91 46 19+++ Tschechien und Slowakien Tel: (0042) 32 55 55 11 Fax: (0042) 3 25 55 51 20+++ Ungarn Tel: (0036) 12 52 81 37. Fax: (0036) 12 52 81 29 0009.3.D · Änderungen vorbehalten Für Sie zuständig:
© Copyright 2025 ExpyDoc