Gute Beispiele für erfolgreiches Energiemanagement Ganzheitliche Effizienzsteigerung durch Optimierung im Detail Der Einsatz unserer Energiemanagementlösungen fördert den sparsamen Umgang mit Ressourcen und verschafft Ihnen neben ökologischen auch ökonomische Vorteile, sodass sich die Investition auf jeden Fall lohnt. Und manchmal lassen sich schon mit einfachen Maßnahmen beeindruckende Einsparungen erzielen, bei denen sich der Aufwand oft schneller amortisiert, als Sie denken. Wie groß die möglichen Energieeinsparungen im Detail sind, zeigen zwei Beispiele aus unserer eigenen Produktion. Case: Optimierung von Härteöfen Case: Optimierung der Druckluft an Montageautomaten Härteöfen haben einen hohen Energiebedarf und arbeiten oft mit höheren Temperaturen, als es für einzelne Arbeits prozesse tatsächlich notwendig wäre. Es galt, die Spitzen lasten zu reduzieren, jedoch ließ der Lastgang des Netzbetreibers keine Rückschlüsse auf die Anlagen oder Abteilungen zu. Kosten / Einsparung 105.000 € 90.000 € 75.000 € 60.000 € Herangehensweise Zunächst wurden die Hauptverbraucher unseres Unternehmens mithilfe unseres Energiemanagementsystems erfasst. Dabei wurde der Härteofen als abrechnungsrelevanter Verbraucher identifiziert. Eine Effizienzoptimierung des Härteofens war bereits in der Vergangenheit durch ein externes Unternehmen durchgeführt worden. Dabei wurde die Steuerung umprogrammiert. Bei der erneuten Messung und Analyse konnte jedoch anhand von Daten belegt werden, dass keine Verbesserung eingetreten war. Die Steuerung des Härteofens wurde daraufhin mit minimalen Kosten erneut durchgeführt. Die Lastspitze des Härteofens konnte danach von ca. 200 kW auf unter 100 kW gesenkt werden. 45.000 € Armortisation 0,4 Jahre 30.000 € 15.000 € 0€ - 15.000 € 0 Jahre 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Um die Energieeffizienz von Montageautomaten bei der Montage von Reihenklemmen zu optimieren, sollten Energiebedarf und Einsparpotenziale an vier Montageautomaten auf Grundlage der Daten von Druckluft- und Stromzählern identifiziert werden. Kosten / Einsparung Dazu wurde der Montageprozess zunächst in vier Prozessabschnitte gegliedert (Sortierung und Zuführung, Montage, Hochspannungsprüfung, Verpackung). Dann wurden Energieströme auf verschiedene Prozessschritte aufgeteilt. Druckluft und Stromlastgang wurden dargestellt, und es erfolgte eine prozentuale Aufteilung des Strom- und Druckluftbedarfs auf die einzelnen Maschinenteile. Anhand der ermittelten Kennzahlen wurde ein Monitoring zur kontinuierlichen Verbesserung eingeführt. Auf dieser Basis konnten Einsparpotenziale nun genau identifiziert und konkrete Schritte zur Prozessoptimierung geplant werden. 80.000 € 140.000 € 120.000 € 100.000 € 60.000 € Armortisation 1,45 Jahre 40.000 € 20.000 € 0€ - 20.000 € 0 Jahre 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Herangehensweise Maßnahmen Energiemessgeräte von Weidmüller und Installation der Hardware in der Anlage Messstellenkonzept und Software „Energiemanager“* Optimierung des Prozesses (Materialund Lohnkosten für Anpssungen in der Anlage) Einsparungen pro Jahr Staatliche Förderung Summe Amortisation der Maßnahme in 0,40 Jahren * anteilige Berechnung auf Basis der verwendeten Meßpunkte ** in diesem Case nicht gesondert berücksichtigt Kosten Einsparung 2.720 € 1.050 € 230 € 4.000 € ** 9.910 € 9.910 € Zunächst wurden vier Montageautomaten als relevante Druckluftverbraucher identifiziert. Sie verbrauchten rund 50 Prozent des Gesamtverbrauchs der Fabrik. Bei der Detailbetrachtung konnten die Sortierung und Zuführung der Automaten für den hohen Druckluftverbrauch innerhalb des Montageprozesses ermittelt werden. Daraufhin wurden Prozessoptimierungen im Bereich der Sortierung und Zuführung durchgeführt. Im optimierten Bereich konnte der Druckluftbedarf um 75 Prozent reduziert werden – bei gleichzeitiger Vervielfachung der Prozessstabilität. Die Umsetzung der Maßnahmen hatte sich nach ca. 17 Monaten amortisiert. Maßnahmen Energiemessgeräte von Weidmüller und Installation der Hardware in der Anlage Messstellenkonzept und Software „Energiemanager“* Optimierung des Prozesses (Materialund Lohnkosten für Anpssungen in der Anlage) Einsparungen pro Jahr Staatliche Förderung Summe Amortisation der Maßnahme in 1,45 Jahren * anteilige Berechnung auf Basis der verwendeten Meßpunkte ** in diesem Case nicht gesondert berücksichtigt Kosten Einsparung 9.700 € 2.550 € 10.840 € 23.090 € ** 15.900 € 15.900 €
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