Werkstoffbezeichnungen: Übersicht 1. Stahlbezeichnungen (gemäß EN 100027-1) Unlegierte Stähle Legierte Stähle Niedriglegierte Stähle Hochlegierte Stähle 2. Verschiedene Werkstoffgruppen Allgemeine Baustähle Vergütungsstähle Einsatzstähle Gusswerkstoffe Werkstofftechnik 1 Werkstoffbezeichnungen: Stahlbezeichnungen, unlegierte Stähle Gruppe 1 Kerbschlagarbeit S Allg. Stahlbau 355 [MPa] JR - Angaben zu mechanischen Eigenschaften und der Verwendung des Werkstoffes - Keine Angaben zur Zusammensetzung enthalten! - Beispiel: S355JR Gruppe 2 - Hinweis auf chem. Zusammensetzung, keine Angaben zu den mech. Eigenschaften - Beispiele: C35E, C10, C110 Werkstofftechnik 2 Werkstoffbezeichnungen: niedrig legierte Stähle - Enthalten maximal 5 Masse-% an Legierungselementen Multiplikationsfaktoren um den Anteil der jeweiligen Legierungselemente zu bestimmen: Element Multiplikationsfaktor W, Si, Mn, Cr, Co, Ni 1/4 % Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr 1/10 % Ce, N, P, S, C 1/100 % B 1/1000 % 25 CrMo 4 Mittl. C-Gehalt [25 . 1/100 % = 0,25 %] wesentliche LE Cr-Gehalt: 4 . 1/4 % = 1 % Geringer Anteil an Mo 21 CrMoV 5-7 Mittl. C-Gehalt [21 . 1/100 % = 0,21 %] wesentliche LE Cr-Gehalt: 5 . 1/4 % = 1,25 % Mo-Gehalt: 7 . 1/10 % = 0,7 % Geringer Anteil an V „Wo sieht man Crocodil? Am Nil!“ Werkstofftechnik 3 Werkstoffanwendungen: Stahlbezeichnungen, hoch legierte Stähle - Stähle mit einem Legierungsgehalt > 5 Masse-% werden als hoch legiert bezeichnet X 10 CrNi 18-8 X Kennzeichnet hoch legierte Stähle Cr-Gehalt: 18 . 1 % = 18 % Ni-Gehalt: 8 . 1 % = 8 % C-Gehalt: 1 . 10/100 % = 0,1 % Legierungselemente Direkte Angabe der Prozentanteile von Legierungselementen ! Werkstofftechnik 4 Werkstoffbezeichnungen: Allgemeine Baustähle Wesentliche Anforderung: Anforderung Allgemeine Verwendung Werkstoffe: Werkstoffe S235 – E360 (alt: St 37 – St 70) 0,2% C-Gehalt Gefügeskizzen (Anwendungszustand) Perlit 0,5% Perlit Ferrit Ferrit Verfestigungsmechanismen Sonstige Eigenschaften MK, KG, Versetzungen Bis 0,22% C gut schweißbar, darüber Vor- und Nachbehandlung nötig C 0,3 - 0,5%: Vorwärmen bei 100 - 300 °C C > 0,5%: Vorwärmen 300 - 350 °C Spannungsarm-, Normalglühen als Nachbehandlung Werkstofftechnik 5 Werkstoffbezeichnungen: Vergütungsstähle Wesentliche Anforderung: Anforderung Festigkeit und Zähigkeit Werkstoffe: Werkstoffe unlegiert: C35 – C60 niedrig legiert: 34 CrMo 4 – 50 CrV 4 C-Gehalt 0,22 – 0,5% vergüteter Zustand Gefügeskizzen (Anwendungszustand) α Fe3Cfeindispers Verfestigungsmechanismen MK, KG, Teilchen (feindispers) Sonstige Eigenschaften Rm,unlegierter vergüteter Vergütungstahl > Rm,allg. Baustähle Avergütet > Agehärtet Werkstofftechnik 6 Werkstoffbezeichnungen: Einsatzstähle Wesentliche Anforderung: Anforderung Zähigkeit und Verschleißfestigkeit Werkstoffe: Werkstoffe unlegiert: C10E, C15E niedrig legiert: 15 Cr 3, 20 MoCr 4 C-Gehalt Randbereich: bis 0,8% Kern: 0,1 – 0,2% αM Gefügeskizzen (Anwendungszustand) Perlit Ferrit Verfestigungsmechanismen Sonstige Eigenschaften V, MK MK, KG HV 800…900 170…350 Bauteiltiefe Steigerung der Härte + Festigkeit im gehärteten Bereich durch eine erhöhte Versetzungsdichte infolge der Gitterverzerrung (trz). Gefügeausbildung im Kern abhängig von der Bauteildicke. Werkstofftechnik 7 Werkstoffbezeichnungen: neue Bezeichnung Gusseisen-Werkstoffe DIN EN - Kurznamen bestehen aus bis zu sechs Teilen - Oft werden nicht alle belegt (4) Mindestzugfestigkeit Rm [MPa] (1) Kennzeichnung als europäische Norm (6) Zusatzanforderungen: z.B. W=Schweißeignung EN-GJS-400-15SW (alt: GGG-40) (2) GJ: G=Guss & J=Eisen (5) Bruchdehnung A [%] z.B. S=Probe getrennt gegossen C=am Gussstück entnommen (3) Graphitstruktur: S=sphärisch, globular L=lamellar N=graphitfrei (Hartguss) Werkstofftechnik 8 Werkstoffbezeichnungen: Lamellarer Grauguss Wesentliche Anforderung: Anforderung Gießbarkeit, allgemeine Verwendung Werkstoffe: Werkstoffe GJL-100 – GJL-400 C-Gehalt Gefügeskizzen (Anwendungszustand) 2,5 – 4% ferritisch ferritisch-perlitisch Graphit Graphit Ferrit Perlit Ferrit Verfestigungsmechanismen Sonstige Eigenschaften (MK) MK, KG (Feinkorn) Kerbwirkung der Lamellen bewirkt gute Dämpfung, aber auch eine Versprödung des Werkstoffes. Werkstofftechnik 9 Werkstoffbezeichnungen: Globularer Grauguss Wesentliche Anforderung: Anforderung Gießbarkeit, Festigkeit und Zähigkeit Werkstoffe: Werkstoffe GJS-400 – GJS-800 C-Gehalt Gefügeskizzen (Anwendungszustand) 2,5 – 4% ferritisch ferritisch-perlitisch Graphit Graphit Ferrit Perlit Ferrit Verfestigungsmechanismen Sonstige Eigenschaften (MK) MK, KG (Feinkorn) Geringere Kerbwirkung der Globulite bewirkt geringere Dämpfung und höhere Zähigkeit. Mg oder Ce bewirkt globulare Ausformung des Graphit. Werkstofftechnik 10 Eutektische und naheutektische AlSi-Legierungen Wesentliche Anforderung: Anforderung Niedrige Dichte und Korrosionsbeständigkeit Werkstoffe: Werkstoffe G-AlSi12 Zusammensetzung Gefügeskizzen (Anwendungszustand) 88% Aluminium und 12% Silizium durch Na veredelt α-Al α-Al Silizium Siliziumnadeln Verfestigungsmechanismen Sonstige Eigenschaften MK Beeinflussung der mechanischen Eigenschaften durch Si. Ausformung wie bei Guss (lamellar oder globular). Werkstofftechnik 11
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