für Fertigung und Verguss unter Atmosphäre

SCHEUGENPFLUG AG
DOSIER- UND VERGUSSTECHNOLOGIE
Fertigung und Verguss unter Atmosphäre
04 l 15
Bewährte Systeme
für Fertigung und
Verguss unter Atmosphäre
Entscheidend für die Bauteilqualität sind das Vergussmedium und der Vergussprozess. Nicht nur das
Vergießen, sondern auch das Kleben, Abdichten, Versiegeln oder Auftragen wärmeleitender Medien
sind anspruchsvolle Aufgaben, die wirtschaftlich, in höchster Qualität und prozesssicher gelöst werden müssen. Bei den meisten dieser Aufgaben ist, im Gegensatz zum aufwändigeren Verguss unter
Vakuum, ein Applizieren unter Atmosphäre das Verfahren erster Wahl. Hierzu stehen verschiedene
leistungsfähige Systeme – von handbedient bis vollautomatisch – zur Verfügung.
Sowohl beim Verkleben, Abdichten und Auftragen von wärmeleitenden Medien als auch beim
Versiegeln und einfachen Verguss – z. B. zur
Isolation, Erhöhung der mechanischen Belastbarkeit, dem Schutz vor äußeren Einflüssen,
Haftung, Abdichtung oder Wärmetransport in
elektronischen Komponenten – sorgt eine Applikation unter Atmosphäre zuverlässig für die
wirtschaftliche Realisierung der gewünschten
Eigenschaften.
Von vielen Bauteilen z. B. in Flugzeugen oder in
Windkraftanlagen wird eine lange Lebensdauer
und Zuverlässigkeit erwartet, da der Austausch
von Bauteilen aufwändig und teuer ist.
Ein optimal auf die Anwendung abgestimmter
Klebe- und Vergussprozess wirkt sich unmittelbar auf die Lebensdauer der Bauteile aus. Inhomogenitäten und Unregelmäßigkeiten dagegen
führen meist zu vorzeitigem Ausfall. Auch wenn
dies schon in der Qualitätskontrolle am Ende
des Fertigungsprozesses bemerkt wird, ist der
Schaden nicht zu unterschätzen, denn Kleben
und Vergießen finden meist am Ende des Fertigungsprozesses statt. Und schlecht vergossene
Bauteile können in der Regel nicht mehr verwendet werden.
Somit ist neben dem eigentlichen Dosier- und
Mischvorgang sowie der Materialaufbereitung
und -bereitstellung auch der Applikationsvorgang an sich wichtig. Die entscheidenden
Kriterien sind hier die Auftrags- und Vergussqualität sowie Prozesssicherheit. Dabei gibt es
für alle Anforderungen und jedes Budget die
optimale Lösung. Und stößt speziell der Verguss
unter Atmosphäre mal an seine Grenzen, gibt
es immer noch den Verguss unter Vakuum
siehe Seite 71.
(Die Seitenverweise beziehen sich auf den Gesamtkatalog.)
DesktopCell
Atmosphärenverguss
Kompakt und für einfache
Klebe- und Vergussaufgaben optimiert
Die DesktopCell ist eine kompakte Systemlösung für kleine und mittlere Stückzahlen sowie den Prototypenbau. Sie vereint dabei platzsparend die Vorteile einer vollwertigen Dosierzelle. Die Steuerung
SCP 200+ siehe Seite 81 bietet einen hohen Funktionsumfang und erlaubt eine intuitive Steuerung
der Zelle per Touch-Display. Alle Daten zu den verschiedenen Dosierprogrammen werden direkt programmiert und abgespeichert. Die Steuerung kommuniziert mit der Materialfördereinheit und bedient
Dosierer und das hochgenaue 3-Achssystem mit Präzisionsspindeln. Ob Applizieren von Punkten, Linien
oder Füllvorgänge – jede Dosierung ist präzise reproduzierbar. Ist die Aufgabenstellung komplexer,
die kompakte Desktopanlage aber immer noch ausreichend, kann als Variante auf eine CNC-Steuerung
mit UVISnano Visualisierung siehe Seite 82 zurückgegriffen werden.
Auf einen Blick:
Matrix++
Raupe(+)
1-fach Verguss
++
Mehrfachverguss–
autom. Wiegen
–
Nadelvermessung–
++ = sehr gut
Ausstattungsvariante:
DesktopCell mit Kolbendosierer,
2-komponentig, 1-fach und A90 C
+ = gut
Achsgeschw.(+)
Verfahrbereich+
integrierbar–
erweiterbar(+)
Stand-Alone++
(+) = bedingt
– = nicht
Ausstattungsvariante:
DesktopCell mit Umhausung, ESD-Scheiben, Lichtvorhang,
Kolbendosierer, 2-komponentig, 1-fach und A90 C
(Die Seitenverweise beziehen sich auf den Gesamtkatalog.)
Atmosphärenverguss
Klassische Einsatzbereiche der Dosierzelle:
• Einfache Vergussaufgaben
• Auftragen von Punkten, Linien sowie Befüllen
und Vergießen unter Atmosphäre
• Auftragen von Wärmeleitpasten
Ausstattung der Dosierzelle:
• XYZ-Achssystem mit Encoder
• Zelle mit Arbeitstisch
• Microcontroller-Steuerung mit
Visualisierung SCP200+
• Abdosierposition (Abfallbecher)
• Schutzumhausung und Lichtvorhang
(optional, obligatorisch für CE)
• ESD-Ausstattung (optional)
• Unterbau/Tisch (optional)
• Schmierungs-Kit (optional)
Anwendungsbeispiel
Kombinationsmöglichkeiten:
Dosierer
• Dos P016 (1K 1-fach und 2K 1-fach)
siehe Seite 29
• Dos GP (1K 1-fach) siehe Seite 35
Materialförderung, -aufbereitung
• A90 C (max. 20 oz) siehe Seite 54
•A90 siehe Seite 54
• A220 und A280 siehe Seite 48
•A310 siehe Seite 40
Technische Daten:
• B x T x H:
880 x 1165 x 1400 mm
(mit Umhausung)
• Elektr. Versorgung: 100 ... 240 V AC, 50/60 Hz
• Maximale Verfahrwege:
X-Achse 500 mm
Y-Achse 500 mm
Z-Achse 300 mm
Lassen Sie uns über Ihr Projekt reden:
+49 9445 / 95 64 - 0
[email protected]
Engineering Improvement
60 | 61
(Die Seitenverweise beziehen sich auf den Gesamtkatalog.)
GERMANY
USA
CHINA
Internationaler Vertrieb und Service
CHINA
DEUTSCHLAND
Scheugenpflug Resin Metering
Technologies Co., Ltd.
Suzhou 215021
Tel. +86 512 676 187 76
USA
93333 Neustadt a. d. Donau
Tel. +49 9445 9564 0
[email protected]
www.scheugenpflug.de
Changchun
Tel. +86 431 895 458 16
[email protected]
www.scheugenpflug-china.com
Kennesaw, Georgia 30144
Tel. +1 770 218 0835
[email protected]
www.scheugenpflug-usa.com
BENELUX
POLEN
SPANIEN
Exmore Benelux bvba
2340 Beerse
Tel. +32 14 618 666
[email protected]
www.exmore.com
TechSpeed Bendkowski, Mazur Sp.j
PL41-214 Sosnowiec
Tel. +48 32 263 19 68
[email protected]
www.techspeed.pl
SINUTECH, S.A.
08570 TorellÓ (Barcelona)
Tel. +34 938 592 757
[email protected]
www.sinutech.es
Scheugenpflug AG
Scheugenpflug Inc.
ITALIEN
RUMÄNIEN
TSCHECHIEN / SLOWAKEI
ATRA S.r.l
33170 Pordenone
Tel. +39 434 550 882
[email protected]
www.atra.it
SC Parcon Freiwald SRL
540240 Targu Mures
Tel. +40 365 410 572
[email protected]
www.parcon.ro
AMTECH spol. s r. o.
621 00 Brno
Tel. +420 541 225 215
[email protected]
www.amtech.cz
KOREA
RUSSLAND
UNGARN
ETC CO.,LTD.
Kyunggi-Do, Korea (437-753)
Tel. +82 31 427 2530
[email protected]
www.etcco.kr
Ostec Enterprise Ltd.
121467 Moscow
Tel. +7 495 788 44 44
[email protected]
www.ostec-smt.ru
ELAS Kft.
1162 Budapest
Tel. +36 1 222 6439
[email protected]
www.elas.hu
Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten.