Revolutionäres Spannfutter HighTorque Chuck mit schlanker Kontur 2 Spannen | HighTorque Chuck mit schlanker Kontur Revolutionäres Spannfutter Vorteile zweier Welten in einem Produkt vereint Mit der neuen HTC Technologie mit schlanker Kontur gelingt MAPAL eine Revolution in der Spanntechnik. Erstmals ist es dank der addi tiven Fertigung möglich, die Vorteile eines Hydrodehnspannfutters in einem noch breite ren Anwendungsspektrum zu nutzen. Zum einen weist das neue Spannfutter eine schlanke Kontur mit der vom Schrumpffut ter bekannten Verjüngung von 3° sowie den bekannt hohen Haltekräften auf, erspart aber teure Schrumpfgeräte. Zum anderen bietet es die Vorteile der MAPAL HTC Technologie wobei das „T“ neben der hohen Drehmomentübertra gung (Torque) auch für Temperaturbeständig keit steht. Der große Betriebstemperaturbe reich bis 170 Grad Celsius sorgt für zusätzliche Prozesssicherheit. Nicht nur für den Formen bau bietet das neue Spannfutter signifikante Vorteile sondern auch für Anwendungen im Automotive- und Aerospace-Bereich. Es eig net sich für alle Bearbeitungen im konturkri tischen Bereich. Zudem ist ein einfaches und schnelles Spannen des Werkzeuges garantiert. Spannen | HighTorque Chuck mit schlanker Kontur Optimaler Rundlauf, da der Spannbereich nah an der Futterspitze positioniert ist Hohe Drehmomentübertragung und Temperaturbeständigkeit Verjüngung von 3° ermöglicht Bearbeitungen im konturkritischen Bereich Alles aus einem Guss – keine Lötverbindung zwischen Buchse und Grundkörper Hohe Biegefestigkeit trotz schmaler Bauweise Einfaches und schnelles Spannen dank Sechskantschraube Additiv gefertigte Hydrodehntechnologie mit der geringsten Störkontur für ein breites Anwendungsspektrum LEISTUNGSMERKMALE -- Keine Lötverbindung zwischen Grundkörper und Buchse durch additive Fertigung -- Schlanke Kontur mit einer Verjüngung von 3° -- Betriebstemperaturen bis 170 °C -- Hohe Drehmomentübertragung und Biegesteifigkeit -- Einfaches und schnelles Spannen direkt in der Maschine -- Wuchtgüte G=2,5 bei 25.000 min-1 -- Ø-Bereich 6-12 mm -- Mit HSK- und SK-Schäften erhältlich -- Balluff Chip optional möglich Vorteile -- Breites Anwendungsspektrum unter anderem im Formenbau, im Automotive- und im Aerospacebereich -- Mit Hydrodehntechnologie Bearbeitungen im konturkritischen Bereich -- Prozesssicheres Spannen auch bei Tempera turen bis 170 °C dank des Verzichts auf die Lötverbindung zw. Buchse und Grundkörper -- Optimaler Rundlauf -- Bessere Oberflächengüte bei längerer Stand zeit des Werkzeugs -- Kürzere Rüstzeiten und geringere Werkzeugkosten -- Keine Schrumpfgeräte erforderlich 3 4 Spannen | HighTorque Chuck mit schlanker Kontur Keine limitierenden Faktoren dank Additiver Fertigung Um die HTC Technologie in einem Futter mit schlanker 3° Kontur umzusetzen, nutzt MAPAL die Möglichkeiten der additiven Fertigung. So kann erstmals der limitierende Faktor der Lötverbindung zwischen Grundkörper und Buchse ausgeschlossen und eine schlanke Kontur realisiert werden. Die neue Technologie der additiven Fertigung lässt bisher nicht realisierbare Innovationen in der Spann zeugefertigung möglich werden. Innerhalb des Bauraums des Laserdruckers können Geometrien unbeeinträchtigt durch Maschinenaufspannungen, Werkzeuge und Fertigungsmittel herstellt wer den. Nachdem MAPAL bereits die ersten additiv gefertigten Werkzeuge in Serie erfolgreich herstellt und einsetzt, folgt mit dem HTC Spannfutter mit schlanker Kontur ein weiteres innovatives Produkt. Spannen | HighTorque Chuck mit schlanker Kontur 5 6 Spannen | HighTorque Chuck mit schlanker Kontur HighTorque Chuck - schlanke Kontur 3° mit axialer Werkzeuglängeneinstellung Schaft HSK-A nach DIN 69893-1 l1 d3 d1 G d2 3° l4 l3 l2 HSK-A Baumaße d1 d2 d3 l1 G l2 l3 Gewicht kg l4 Spezifikation Bestell-Nr. Bestell-Nr. Chipversion 63 6 12 50 120 37 10 73 M5 0,9 HTC-HSK-A063-06-120-1-0-A 30639849 30666590 63 8 14 50 120 37 10 74 M6 0,9 HTC-HSK-A063-08-120-1-0-A 30639851 30666592 63 10 16 50 120 41 10 74 M8x1 1,0 HTC-HSK-A063-10-120-1-0-A 30639852 30666598 63 12 18 50 120 46 10 75 M10x1 1,0 HTC-HSK-A063-12-120-1-0-A 30639853 30666599 Maßangaben in mm. Verwendung: Zum Spannen von Werkzeugen mit glatten Zylinderschäften nach DIN 1835 Form A und DIN 6535 Form HA sowie mit Ausnehmungen nach DIN 1835 Form B, E und DIN 6535 Form HB, HE direkt und ohne Zwischenbuchse im Spanndurchmesser. Der Spanndurchmesser ist für eine Schafttoleranz h6 ausgelegt. Lieferumfang: Mit Längeneinstellschraube, einschließlich Sechskant-Schraubendreher mit Quergriff. Ohne Kühlmittelrohr. Hinweis: Chipversion: ausgerüstet mit Balluff-Codeträger. Weitere Codeträger auf Anfrage. Wuchtgüte: G=2,5 bei 25.000 min-1 7 Spannen | HighTorque Chuck mit schlanker Kontur HighTorque Chuck - schlanke Kontur 3° mit axialer Werkzeuglängeneinstellung Schaft SK nach ISO 7388-1 Form AD/AF l1 d3 d2 G d1 3° l4 l3 l2 SK Baumaße G Gewicht kg Spezifikation Bestell-Nr. d1 d2 d3 l1 l2 l3 l4 40 6 12 50 120 37 10 79,9 M5 1,2 HTC-SK040-06-120-3-0-1 30655457 40 8 14 50 120 37 10 79,9 M6 1,2 HTC-SK040-08-120-3-0-1 30655458 40 10 16 50 120 41 10 80,9 M8x1 1,2 HTC-SK040-10-120-3-0-1 30655459 40 12 18 50 120 46 10 81,9 M10x1 1,2 HTC-SK040-12-120-3-0-1 30655460 Maßangaben in mm. Verwendung: Zum Spannen von Werkzeugen mit glatten Zylinderschäften nach DIN 1835 Form A, DIN 6535 Form HA sowie mit Ausnehmungen nach DIN 1835 Form B, E und DIN 6535 Form HB, HE direkt und ohne Zwischenbuchse im Spanndurchmesser. Der Spann durchmesser ist für eine Schafttoleranz h6 ausgelegt. Lieferumfang: Mit Längeneinstellschraube, einschließlich Sechskant-Schraubendreher mit Quergriff. Ohne Anzugsbolzen. Ausführung: Grundeinstellung Form AD. Wuchtgüte: G=2,5 bei 25.000 min-1 Reiben | Feinbohren Vollbohren | Aufbohren | Senken Fräsen Drehen Spannen Aussteuern Einstellen | Messen | Ausgeben Dienstleistungen www.mapal.com Bestell-Nr. 10143638 | V1.0.0 HTC-DE-PC-01-005-DDD Gedruckt in Deutschland. Änderungen der technischen Daten vorbehalten. © MAPAL Dr. Kress KG | Nachdruck, auch auszugsweise, nur nach Genehmigung des Herausgebers. Entdecken Sie jetzt Werkzeug- und Service-Lösungen, die Sie vorwärts bringen:
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