DER GROßE WURF FÜR JEDE ANWENDUNG TECHNOLOGIEN UND KONZEPTE FÜR FUßBÖDEN UND DEREN BESCHICHTUNGEN WERTHALTIGE LÖSUNGEN FÜR IHRE ANWENDUNGSBEREICHE WENN BÖDEN SO SPEZIALISIERT SIND WIE DAS PERSONAL SIKA HAT SICH AUF ANFORDERUNGSGERECHTE KONZEPTE UND TECHNOLOGIEN FÜR FUSSBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN IN ZAHLREICHEN BEREICHEN SPEZIALISIERT. EINE WEITREICHENDE PRODUKTPALETTE AN BODEN- UND BESCHICHTUNGSLÖSUNGEN SORGT FÜR DIE EINHALTUNG ALLER AKTUELLEN TECHNISCHEN UND RECHTLICHEN STANDARDS IM BAUGEWERBE. Mit dieser Broschüre unterstützen wir Architekten, Planer, Bauherren und Verarbeiter bei der Suche nach den passenden Systemlösungen. Es handelt sich dabei um eine Basisinformation über die qualitativ hochwertigen und dauerhaften Beschichtungslösungen von Sika. Darüber hinaus bieten wir detaillierte Informationsbroschüren zu den meisten der hier aufgeführten Systemlösungen. Unter www.sika.de sind regelmäßig aktualisierte Informationen zum gesamten Angebot zu finden. INHALT Komplettlösungen von Sika Projektspezifische Anforderungen von Bodenbeschichtungssystemen Anforderungen und Auswahlkriterien für Fußbodensysteme 4 6 8 BESCHICHTUNGSSYSTEME UND PRODUKTLÖSUNGEN Lagerhaltung und Logistik Produktionsbereiche Reinräume Elektrostatisch ableitfähige Fußböden Parkhäuser und Tiefgaragen Hoch- und Verwaltungsbau Balkone Auskleidung von Tanks und Auffangwannen Wände und Fugen 10 16 26 28 32 36 40 42 44 ANWENDUNGSHINWEISE Untergrundanalyse und -vorbereitung Verarbeitung – Mischen von Produkten 46 47 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Einleitung 3 KOMPLETTLÖSUNGEN VON SIKA 4 Lagerhaltung und Logistik Seite 10 Parkhäuser und Tiefgaragen Seite 32 Produktionsbereiche Seite 16 Hoch- und Verwaltungsbau Seite 36 Reinräume Seite 26 Auskleidung von Tanks und Auffangwannen Seite 42 Elektrostatisch ableitfähige Fußböden Seite 28 Sonderlösung: Wände und Fugen FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Komplettlösungen von Sika Seite 44 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Komplettlösungen von Sika 5 PROJEKTSPEZIFISCHE ANFORDERUNGEN VON BESCHICHTUNGSSYSTEMEN LEICHTE ORIENTIERUNG MIT PIKTOGRAMMEN Die hier aufgeführten Piktogramme erläutern die wichtigsten Anforderungen und Funktionen von Bodenbeschichtungen. Sie bieten in den nachfolgend beschriebenen Beschichtungssystemen einen schnellen Überblick über die Leistungsfähigkeit der einzusetzenden Produkte. MECHANISCHE BESTÄNDIGKEIT Fußböden werden unter anderem rollend beansprucht. Dies kann sowohl zu partiellem als auch zu großflächigem Abtrag führen. Die stärkste Abnützung erfolgt häufig in Sektionen mit ständigem Verkehr durch Lastwagen oder Stapler. CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT Man unterscheidet die Beständigkeit des Bodens gegen im Betrieb eingesetzte Chemikalien sowie gegen mögliche chemische Reaktionen auf der Bodenfläche. Dabei ist zu beachten, welche Chemikalien sich unter welchen Bedingungen verbinden können und welche Auswirkungen dies auf den Boden haben kann. THERMISCHE BESTÄNDIGKEIT Wärmebehandlung, Sterilisieren oder Dampfstrahlreinigung sorgen für extreme Temperaturschwankungen in einem Industriebetrieb. Neben den Betriebstemperaturen von Maschinen und den Produkttemperaturen im Herstellungsprozess sind auch die Temperaturen der umgebenden Bodenflächen zu berücksichtigen. ABLEITFÄHIGKEIT Ableitfähige oder antistatische Bodenbeschichtungen vermeiden elektrische Störeinflüsse auf elektronische Anlagen sowie den Aufbau elektrostatischer Ladung, die zur Funkenbildung führen kann. Ableitfähigkeit erreicht man durch Spezifizierung der erforderlichen elektrischen Leitfähigkeit, indem man die Systeme je nach Anforderung mit einem elektrischen Widerstand vorschreibt. RUTSCHFESTIGKEIT Rutschfestigkeit ist eine Anforderung aus dem Bereich der Arbeitssicherheit und in allen Fußgängerbereichen obligatorisch. Dabei variiert der Rutschhemmgrad je nachdem, welche rutschfördernden Medien im Produktionsbereich vorkommen. Je rauer die Oberfläche, desto höher die Rutschhemmung. 6 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Projektspezifische Anforderungen von Bodenbeschichtungssystemen RISSÜBERBRÜCKUNGSFÄHIGKEIT Bauwerke, die einer statischen und dynamischen Beanspruchung unterliegen, brauchen Beschichtungssysteme mit Rissüberbrückungsfähigkeit, damit keine aggressiven Flüssigkeiten in den Untergrund dringen können. DICHTIGKEIT Industriefußböden müssen aus mehreren Gründen flüssigkeitsdicht sein. Die darunterliegende Stahlbetonkonstruktion soll vor Korrosion geschützt und das Eindringen von Flüssigkeiten und Umweltgiften in das Grundwasser verhindert werden. DRUCKBELASTBARKEIT Punktförmige Druckbelastung entsteht zum Beispiel in Produktionsstraßen, Lagerhäusern und Verladeanlagen beim Verschieben schwerer Güter mit Staplern oder Palettenrollwagen. Dabei hängt die Druckbelastung entscheidend vom jeweiligen Rollenmaterial ab. KURZE AUSFALLZEITEN In Betrieben mit kontinuierlich laufender Produktion ist die Zeitspanne für Unterhalt und Instandsetzung des Bodens meistens sehr gering. Deshalb müssen hier schnell aushärtende Beschichtungssysteme verwendet werden. BODENBESCHICHTUNG AUF FRISCHEM ODER FEUCHTEM BETON Bei einer Sanierung oder einem Neubau kommt es häufig vor, dass frisch gegossener Beton zügig beschichtet und geschützt werden muss. Zur Verkürzung der Wartezeit bis zur Trocknung des Untergrunds kann die Sika® EpoCem® Technologie eingesetzt werden. BRANDVERHALTEN Bestehende Brandschutzvorschriften für Fluchtwege, Sprengstofflager, Zivilschutzanlagen und Tiefgaragen haben hohe Priorität. Sobald diese Bereiche mit Kunstharzböden zum Schutz gegen flüssige Chemikalien oder mechanische Beanspruchung beschichtet werden, müssen die jeweiligen Brandschutzvorschriften eingehalten werden, um die notwendige Brandresistenz zu erzielen. REINRAUMBEDINGUNGEN Industriebetriebe in den Bereichen Pharma, Lebensmittel, Chemie oder Elektronik benötigen Reinraumbedingungen im Produktionsbereich. Die Böden müssen vollkommen staubfrei sein und dürfen keine Risse und scharfen Ecken aufweisen. Darüber hinaus müssen sie leicht zu reinigen und je nach Anforderung auch chemisch, mechanisch und thermisch beständig sein. PHYSIOLOGISCHE UNBEDENKLICHKEIT Die physiologische Unbedenklichkeit der Bodenbeschichtung erfordert, dass dieser keine Ausgasungen von flüchtigen organischen Substanzen verursachen darf. Aus gesundheitlicher Sicht darf also kein negativer Einfluss auf die Umgebung – und damit auf Mensch und Lebensmittel – ausgeübt werden. HYGIENISCHE UNBEDENKLICHKEIT Um mikrobiologische Kontamination in sensiblen Bereichen mit hohen Reinheitsanforderungen so gering wie möglich zu halten, ist es wichtig für Fußböden, Wände und Fugen Werkstoffe auszuwählen, die eine sehr geringe Emission von Partikel, eine sehr geringe Ausgasung (TVOC) aufweisen und nicht verstoffwechselbar (antimokrobielle Aktivität) sind. PARTIKELEMISSIONEN Bei der Bestimmung der Reinraumeignung werden alle zusätzlichen Parameter berücksichtigt, die für die Herstellung bestimmter Produkte unter Reinraumbedingungen relevant sind, wie z.B. die Partikelemissionen. VOC-/AMC-EMISSIONEN Ein Hauptziel der Boden- und Wandbeschichtungen in Reinräumen ist die Vermeidung der potenziell schädlichen Auswirkungen von VOC/AMC-Emissionen da dadurch die Qualität empfindlicher Materialien, die in dieser Umgebung hergestellt werden, beeinträchtigt wird. KONTAKT MIT LEBENSMITTELN Fußböden in der Lebensmittel und Getränkeindustrie müssen für den direkten Kontakt mit oder die unmittelbare Nähe zu Lebensmitteln geeignet sein. Sie müssen beständig gegen die häufige Reinigung und Anwendung aggressiver Chemikalien sein. EINFACHE REINIGUNG UND PFLEGE Eine wichtige Anforderung an Industrieböden liegt in der einfachen Beseitigung von Verunreinigungen durch normale Trocken- oder Nassreinigung. Zur Pflege der Kunstharzböden gibt es von Sika Empfehlungen für Reinigung und Unterhalt. FARBTONVIELFALT Farben als Gestaltungselement beeinflussen das Wohlbefinden am Arbeitsplatz und dienen der Unterscheidung von Funktionsflächen und der leichteren Orientierung. UV-BESTÄNDIGKEIT Die UV-Strahlung des Sonnenlichts kann sich auf Bodenbeläge schädlich auswirken. Ist ein Industrieboden dem direkten Sonnenlicht ausgesetzt, muss er seine Funktionen (nicht Verspröden) trotz anstehender UV-Belastung erfüllen können. TRITTSCHALLDÄMMUNG In publikumsintensiven Bereichen wie Eingangshallen, Ausstellungs- und Verkaufsräumen, Büros, Schulen und Krankenhäusern sind trittschalldämmende, flexible Beschichtungen gefordert, die zudem ein ästhetisches Erscheinungsbild bieten. STUHLROLLEN BESTÄNDIGKEIT Rollen von Bürostühlen führen aufgrund ihres verhältnismäßig kleinen Durchmessers zu hohen Punktlasten, die sich lokal durch starke mechanische Belastungen auswirken. Ein hochwertiges Beschichtungssystem kann dieser starken Beanspruchung nachweislich standhalten. WÄRMELEITFÄHIGKEIT Neben der Raum- und Bodentemperatur ist die Wärmeleitfähigkeit des Untergrundes ein wesentlicher Faktor für das Wohlbefinden im Raum. Das beste Ergebnis für eine angenehme Fußwärme erreicht man mit einer niedrigen Wärmeleitfähigkeit. FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Projektspezifische Anforderungen von Bodenbeschichtungssystemen 7 ANFORDERUNGEN UND AUSWAHLKRITERIEN FÜR FUSSBODENSYSTEME BAULICHE ANFORDERUNGEN Die statischen und dynamischen Belastungen, die beim Bau und beim späteren Betrieb auftreten, müssen berücksichtigt werden. Der Bodenbelag muss diese Anforderungen erfüllen, kann aber nur so gut funktionieren, wie der Untergrund, auf dem er eingebaut wird. FARBE UND ERSCHEINUNGSBILD Neben dem nahtlosen Schutz des Betons vor korrosiven Flüssigkeiten und mechanischem Verschleiß muss der Fußboden auch verschiedenste Anforderungen hinsichtlich der Pflege, Hygiene, Sicherheit und Haltbarkeit erfüllen und zudem farblich an die Umgebung angepasst werden können. Wenn die Anforderungen des Architekten und des Kunden in Einklang gebracht werden sollen, sind immer funktionelle und ästhetische Kriterien zu betrachten. Mit den Sikafloor® Systemen können Fußböden mit verschiedenen Farben, Strukturen und visuellen Effekten realisiert werden, die gleichzeitig die gewünschte Funktionalität bieten. WICHTIGE KRITERIEN FÜR DIE AUSWAHL EINES FUSSBODENSYSTEMS Betriebsanforderungen Mechanische Beanspruchung Chemische Beanspruchung Thermische Beanspruchung Sicherheit Ästhetik und Oberflächenstruktur Komfort und Pflege Merkmale Verkehr Schlag Abrasion Lasten Öle, Fette Lösliche Salze Lösemittel Laugen, Säuren Reinigungsmittel Hitze Wasserdampf Kälte, Frost Thermoschock UV-Belastung Rutschhemmend Brandschutz geringe VOCEmmissionen Ableitfähigkeit Hygiene Farbe Gestaltung Glatt Strukturiert Reinigungsfreundlich Fußwarm Trittschalldämmung Verschleißschicht: Imprägnierung / Versiegelung / Beschichtung / Kunstharzbodenbelag Vorbereiteter Untergrund: Vorbehandelter Untergrund als Basis für die Verschleißschicht Je nach Anforderung, Zustand und Ort: Reprofilierung / Egalisierung / Grundierung Untergrundvorbereitung: Kugelstrahlen, Fräsen, Schleifen, Hochdruckwasserstrahlen, je nach Zustand Zementestrich Hartbetonüberzug Magnetestrich Anhydritestrich Kunstharzbelag Beton 8 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Anforderungen und Auswahlkriterien für Fußbodensysteme Gussasphalt Keramikplatten SYSTEMLÖSUNGEN FÜR LAGERHALTUNG UND LOGISTIK AUS WIRTSCHAFTLICHEN GRÜNDEN MÜSSEN GROßE MENGEN AN GÜTERN SCHNELL, EFFEKTIV UND PÜNKTLICH PRODUZIERT WERDEN. IN UNTERNEHMEN, IN DENEN DIESE GÜTER HERGESTELLT UND GELAGERT WERDEN, BESTEHEN SPEZIELLE ANFORDERUNGEN AN DIE FUSSBÖDEN IN PRODUKTIONSHALLEN, LAGERRÄUMEN UND LADEBEREICHEN. DIE BÖDEN MÜSSEN GEZIELT AN DIE SPEZIELLEN ANFORDERUNGEN DIESER BEREICHE ANGEPASST WERDEN. Umfassende Kenntnisse über die Beschaffenheit dieser unterschiedlichen Bereiche und die bodenspezifischen Anforderungen sind das A und O. Das betrifft unter anderem die mechanische und chemische Beständigkeit sowie die Reinigungsfreundlichkeit oder den Schutz vor Verschmutzungen. NEUBAU Die Sika® EpoCem® Technologie kann für relativ neuen oder frischen Beton als temporäre Feuchtigkeitssperre eingesetzt werden, um die Wartezeiten für die nachfolgende Applikation eines dampfdichten Bodenbelags zu verkürzen. INSTANDSETZUNG Zementöse Systemlösungen sind nivellierende, pumpfähige Beläge mit einer Schichtdicke von 4 bis 30 mm, mit der einheitliche, ebene Oberflächen geschaffen werden können. Diese dampfdurchlässigen und schnell trocknenden Beläge stellen eine äußerst wirtschaftliche Lösung dar. Die Sika® EpoCem® ECC-Technologie kommt ebenfalls häufig bei Sanierungsprojekten oder bei einer geänderten Nutzung zum Einsatz, wenn in den vorhandenen Böden aufsteigende Feuchtigkeit vorhanden ist, diese aber mit einer Deckschicht versehen werden sollen. 10 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Lagerhaltung und Logistik HOCHREGALLAGER Reaktionsharzbasierte Lösungen ermöglichen die Herstellung von farbigen Böden, die in verschiedenen Dicken und Oberflächenstrukturen ausgeführt werden können. Sie sind nahtlos, nicht porös, staubabweisend und weisen bei Bedarf eine gute chemische Beständigkeit auf. Die hygienischen Böden sind leicht zu reinigen und gleichzeitig hart und robust. KÜHLRÄUME Mit Sikafloor® Produkten können auch bei extremer mechanischer, chemischer oder thermischer Beanspruchung hochbelastbare, robuste Fußböden für Kühlräume realisiert werden. SYSTEMLÖSUNGEN FÜR LAGERHALTUNG UND LOGISTIK Sikafloor®-2550 W WÄSSRIGE EPOXIDHARZ-DISPERSION FÜR GERINGE ANFORDERUNGEN Sikafloor®-81 EpoCem/-82 EpoCem TEMPORÄRE FEUCHTIGKEITSSPERRE AUF FRISCHEM ODER FEUCHTEM BETON Geringe bis mittlere mechanische Beanspruchung Staubfrei Farbliche Gestaltung Lösemittelfrei Gesamtschichtdicke: ca. 0,2 mm Für zementöse Böden bei fehlender oder schadhafter Feuchtigkeitssperre Geringe Wartezeit bei frischem Beton Keine Blasenbildung bei Beschichtung von feuchtem Beton Mit flüssigkeitsdichten Belägen beschichtbar Schichtdicke den örtlichen Gegebenheiten anpassbar Gesamtschichtdicke: ca. 2 – 3 mm / ca. 4 – 7 mm Beschichtung: Sikafloor®-2550 W Grundierung: Sikafloor®-2550 W Versiegelung: Sikafloor® Versiegelung oder Verlaufsbeschichtung Beschichtung: Sikafloor®-81 EpoCem/ -82 EpoCem Grundierung: Sikarepair/ -floor® EC-Modul Sikafloor®-264 Thixo STRUKTURBESCHICHTUNG FÜR MITTLERE ANFORDERUNGEN Mittlere mechanische Beanspruchung Staubfrei Rutschhemmung Lösemittelfrei Gesamtschichtdicke: ca. 0,6 – 0,8 mm Beschichtung: 2x Sikafloor®-264 Thixo Grundierung: Sikafloor®-264 Sikafloor® Level-30 DE AUSGLEICHSBESCHICHTUNG FÜR 4 – 30 MM (DAMPFOFFENES SYSTEM) Glatte, ebene Oberfläche Schnelle Trocknung Dampfdurchlässig Kleine bis mittlere Schichtdicke Gesamtschichtdicke: 4 – 30 mm Versiegelung: Sikafloor® Versiegelung oder Verlaufsbeschichtung Beschichtung: Sikafloor® Level 30 DE Grundierung: Sika® Level-01 Primer Sikafloor®-264 FLIESSBELAG AUF EPOXIDHARZBASIS FÜR HOHE ANFORDERUNGEN Hohe mechanische Beanspruchung Einfache Reinigung und Pflege Hohe Hygiene, dekontaminierbar Gesamtschichtdicke: ca. 2 mm Beschichtung: Sikafloor®-264 Grundierung: Sikafloor®-156/-161 12 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Lagerhaltung und Logistik No Osmosis SYSTEMLÖSUNGEN FÜR LAGERHALTUNG UND LOGISTIK Kühlräume LAGER- UND UMSCHLAGPLÄTZE, IN DENEN WARE GEKÜHLT ODER GEFROREN AUFBEWAHRT WIRD, HABEN UNTERSCHIEDLICHE ANFORDERUNGEN. FÜR MITTLERE UND HOHE ANFORDERUNGEN EIGNEN SICH BESCHICHTUNGEN AUF EPOXIDHARZBASIS, IM TIEFKÜHLBEREICH EMPFIEHLT SICH EIN LÖSEMITTELFREIER FLIESSBELAG AUF POLYURETHANBASIS. Sikafloor® EpoCem-System EPOXIDHARZVERGÜTETER FLIESSMÖRTEL FÜR KÜHLRÄUME (≥ 0°C) Sikafloor®-3240 LÖSEMITTELFREIER FLIESSBELAG FÜR KÜHLRÄUME (≥ -30°C) Mittlere Verschleißfestigkeit Thermisch belastbar Einfache Reinigung und Pflege Rutschhemmend auch bei Nässe Pufferung erhöhter Feuchte aus dem Untergrund Gesamtschichtdicke: ca. 2 – 3 mm Hohe mechanische Beständigkeit Mittlere chemische Beständigkeit Thermisch belastbar Rutschhemmung Gesamtschichtdicke: ca. 2 mm Versiegelung: Sikafloor-264 Versiegelung: Sikafloor®-305 W Beschichtung: Sikafloor®-81 EpoCem im Überschuss abgestreut mit Quarzsand Beschichtung: Sikafloor®-3240 Grundierung: Sikafloor®-156 / -161 Grundierung: Sikarepair/-floor® EC-Modul Sikafloor®-21 PurCem® POLYURETHANVERGÜTETER BELAG FÜR KÜHLRÄUME (BIS -40°C) UND BÖDEN, DIE CHEMISCHER BELASTUNG UND HÄUFIGEM TRANSPORTVERKEHR AUSGESETZT SIND Sikafloor®-3240 LÖSEMITTELFREIES BINDEMITTEL FÜR MITTLERE ANFORDERUNGEN (IM NASSBEREICH) Mittlere Temperaturbeständigkeit von - 40°C bis + 120°C Sehr widerstandsfähig bei chemischer Belastung Mittlere mechanische Belastung Rutschhemmend auch bei Nässe Gesamtschichtdicke: ca. 4,5 – 6 mm Hohe mechanische Beständigkeit Mittlere chemische Beständigkeit Thermisch belastbar Rutschhemmend auch bei Nässe Dekorativ Gesamtschichtdicke: ca. 4 mm Versiegelung (optional): Sikafloor®-31 PurCem® Beschichtung: Sikafloor®-21 PurCem® Kratzspachtelung: Sikafloor®-21 PurCem® Versiegelung: a: Sikafloor®-17 Pronto b: Sikafloor®-381 Einstreuschicht/Nutzschicht: Sikafloor®-3240 mit Absandung mit a: Colorquarz b: mit Natursand Grundierung: Sikafloor®-156/-161 14 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Lagerhaltung und Logistik SYSTEMLÖSUNGEN FÜR PRODUKTIONSBEREICHE DIE GRÖSSTEN HERAUSFORDERUNGEN BEI DER KONZEPTION VON FUSSBODENLÖSUNGEN IN FERTIGUNGSEINRICHTUNGEN ENTSTEHEN IN DER REGEL IN DEN PRODUKTIONSBEREICHEN. DER BODEN MUSS EXTREMEN MECHANISCHEN, CHEMISCHEN ODER THERMISCHEN BELASTUNGEN STANDHALTEN UND ZUDEM AUCH DIE BENÖTIGTE RUTSCHFESTIGKEIT BIETEN, UM DEN ARBEITSSCHUTZ UND SICHERHEITSANFORDERUNGEN GERECHT ZU WERDEN. Die in Produktionsbereichen angewandten Sikafloor® Systeme basieren in erster Linie auf Zement sowie auf Epoxid- und Polyurethan-Harzen. Für Spezialanforderungen werden verschiedene Bindemittel und Zuschlagstoffe kombiniert, um die geforderten Eigenschaften zu erreichen. So stellen die Sikafloor® PurCem® Produkte durch die Verbindung von Polyurethan und Zement sicher, dass in feuchten Umgebungen die Beständigkeit gegen schwankende Temperaturen oder Chemikalien gewährleistet ist. Mit jahrzehntelanger Erfahrung gehört Sika zu den renommiertesten und professionellsten Anbietern von Fußbodensystemen für Produktionsbereiche. 16 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Produktionsbereiche SYSTEMLÖSUNGEN FÜR PRODUKTIONSBEREICHE Trockenräume IN PRODUKTIONSBEREICHEN, IN DENEN KEINE NÄSSE AUF DER BODENFLÄCHE VORKOMMT, SIND JE NACH EINSATZORT UNTERSCHIEDLICHE ANFORDERUNGEN (GERING BIS HOCH) GEFRAGT. HIER HANDELT ES SICH IN DER REGEL UM LÖSEMITTELFREIE, FARBIGE ODER FARBLOSE EPOXIDHARZPRODUKTE. Sikafloor®-264 Thixo LÖSEMITTELFREIE, FARBIGE STRUKTURBESCHICHTUNG FÜR MITTLERE ANFORDERUNGEN Geringe bis mittlere Verschleißfestigkeit Mittlere chemische Beständigkeit Mittlere thermische Belastbarkeit Einfache Reinigung und Pflege Rutschhemmung Gesamtschichtdicke: ca. 1 mm Beschichtung: Sikafloor®-264 Thixo Grundierung: Sikafloor®-264 oder Sikafloor®-156/-161 Sikafloor®-264 LÖSEMITTELFREIER, FARBIGER FLIESSBELAG FÜR HOHE ANFORDERUNGEN Hohe Verschleißfestigkeit Gute chemische Beständigkeit Einfache Reinigung und Pflege Gesamtschichtdicke: ca. 1,5 – 4,0 mm (je nach Abstreuung) Versiegelung (nach Abstreuung): Sikafloor®-264 Beschichtung: Sikafloor®-264 (bei Bedarf abgestreut mit feuergetrocknetem Quarzsand) Grundierung: Sikafloor®-156/-161 18 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Produktionsbereiche SYSTEMLÖSUNGEN FÜR PRODUKTIONSBEREICHE Nassräume EINE PRINZIPIELLE ANFORDERUNG FÜR ALLE BODENFLÄCHEN, DIE MIT FLÜSSIGKEITEN IN KONTAKT KOMMEN, IST DIE RUTSCHHEMMUNG. DOCH HIER GIBT ES UNTERSCHIEDLICH GEFRAGTE KOMBINATIONEN FÜR GERINGE BIS HOHE ANFORDERUNGEN. BEI ALLEN AUFBAUTEN HANDELT ES SICH UM LÖSEMITTELFREIE, EPOXIDHARZBASIERTE PRODUKTE. Sikafloor®-264 Thixo ROBUSTE STRUKTURBESCHICHTUNG FÜR MITTLERE ANFORDERUNGEN Sikafloor®-169 DEKORATIVER BELAG FÜR HOHE ANFORDERUNGEN Geringe bis mittlere Verschleißfestigkeit Mittlere chemische Beständigkeit Mittlere thermische Belastbarkeit Einfache Reinigung und Pflege Rutschhemmung Gesamtschichtdicke: ca. 1 mm Hohe Verschleißfestigkeit Vergilbungsarm Rutschhemmung Sehr dekorativ Gesamtschichtdicke: 1,5 – 2,0 mm Versiegelung: Sikafloor®-264 Thixo Versiegelung: Sikafloor®-169 Grundierung: Sikafloor®-156/-161 Beschichtung: Sikafloor®-169 und Colorquarzsand Grundierung: Sikafloor®-156/-161 Sikafloor®-264 ROBUSTER BELAG FÜR HOHE ANFORDERUNGEN Hohe Verschleißfestigkeit Gute chemische Beständigkeit Gute thermische Beständigkeit Rutschhemmung Gesamtschichtdicke: ca. 4 mm Versiegelung: Sikafloor®-264 Beschichtung: Sikafloor®-264 abgestreut mit Quarzsand Grundierung: Sikafloor®-156/-161 20 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Produktionsbereiche SYSTEMLÖSUNGEN FÜR PRODUKTIONSBEREICHE Extreme Belastungen INDUSTRIEBÖDEN MÜSSEN HOHEN MECHANISCHEN, CHEMISCHEN ODER THERMISCHEN BELASTUNGEN STANDHALTEN. DIE Sikafloor® PurCem® PRODUKTE SIND DIE IDEALE LÖSUNG FÜR ANSPRUCHSVOLLSTE UMGEBUNGEN UND KÖNNEN DANK IHRER FLEXIBLEN GESTALTUNGSMÖGLICHKEITEN ALL DIESE ANFORDERUNGEN ERFÜLLEN. DIE BELÄGE SIND UNBEDENKLICH IM LEBENSMITTELBEREICH EINZUSETZEN UND ERFÜLLEN DIE VOC-EMISSIONSBESCHRÄNKUNGEN GEMÄSS AGBB. Sikafloor®-20 PurCem® POLYURETHANVERGÜTETER BELAG FÜR HOHE ANFORDERUNGEN Sehr hohe Temperaturbeständigkeit von -40° C bis +140° C Sehr widerstandsfähig bei chemischer Belastung Hohe mechanische Belastung Rutschhemmend auch bei Nässe Gesamtschichtdicke: ca. 6 – 9 mm Sikafloor®-29 PurCem® POLYURETHANVERGÜTETER MÖRTEL FÜR HOHLKEHLEN UND DETAILAUSFÜHRUNGEN Hohe Temperaturbeständigkeit von -40° C bis +120° C Sehr widerstandsfähig bei chemischer Belastung Hohe mechanische Belastung Versiegelung: 2x Sikafloor®-31 PurCem® Versiegelung (optional): Sikafloor®-31 PurCem® Mörtel: Sikafloor®-29 PurCem® Beschichtung: Sikafloor®-20 PurCem® Grundierung: Sikafloor®-156/161 Sikafloor®-21 PurCem® POLYURETHANVERGÜTETER BELAG FÜR BÖDEN, DIE CHEMISCHER BELASTUNG UND HÄUFIGEM TRANSPORTVERKEHR AUSGESETZT SIND Hohe Temperaturbeständigkeit von -40° C bis +120° C Sehr widerstandsfähig bei chemischer Belastung Mittlere mechanische Belastung Rutschhemmend auch bei Nässe Gesamtschichtdicke: ca. 4,5 – 6 mm Versiegelung (optional): Sikafloor®-31 PurCem® Beschichtung: Sikafloor®-21 PurCem® Kratzspachtelung: Sikafloor®-21 PurCem® Sikafloor®-210 PurCem® POLYURETHANVERGÜTETER BELAG FÜR BÖDEN MIT MITTLERER CHEMISCHER UND MECHANISCHER BEANSPRUCHUNG Mittlere Temperaturbeständigkeit von -40°C bis +90°C Sehr widerstandsfähig bei chemischer Belastung Glänzende Oberfläche Einbau ohne Haltenuten Rutschhemmend ausführbar Gesamtschichtdicke: ca. 3 – 6 mm Versiegelung (optional): Sikafloor®-310 PurCem® Bechichtung: Sikafloor®-210 PurCem® Kratzspachtelung: Sikafloor®-210 PurCem® 22 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Produktionsbereiche SYSTEMLÖSUNGEN FÜR PRODUKTIONSBEREICHE Minimale Unterbrechungen in der Produktion BÖDEN AUF POLYMETHYLMETHACRYLAT-BASIS (PMMA) FINDEN AUF DEN FLÄCHEN EINSATZ, WO MINIMALE PRODUKTIONSUNTERBRECHUNGEN GEFORDERT WERDEN. PRINZIPIELL SIND HIER SCHNELL HÄRTENDE BESCHICHTUNGEN UND VERSIEGELUNGEN GEFRAGT. Sikafloor®-14 Pronto/-16 Pronto SCHNELL HÄRTENDES POLYMETHYLMETHACRYLAT-SYSTEM (STARR) Sikafloor®-15 Pronto/-17 Pronto SCHNELL HÄRTENDES POLYMETHYLMETHACRYLAT-SYSTEM (FLEXIBEL) Mittlere bis hohe Verschleißfestigkeit Gute chemische Beständigkeit Mittlere thermische Belastbarkeit Dekorativ Gesamtschichtdicke: ca. 3 – 5 mm Mittlere Verschleißfestigkeit Chemische Beständigkeit Rutschhemmung Dekorativ Gesamtschichtdicke: ca. 3 – 5 mm Versiegelung: 2x Sikafloor®-17 Pronto + Sikafloor® Pronto Pigment Versiegelung: 2x Sikafloor®-16 Pronto Beschichtung:Sikafloor®-14 Pronto + Sikafloor® Pronto Filler abgestreut mit Sikafloor®-Colorquarz Grundierung: Sikafloor®-13 Pronto Sikadur®-12 Pronto SCHNELLHÄRTENDER REPARATURMÖRTEL AUF POLYMETHACRYLAT-BASIS Einfach und rasch zu verarbeiten Verarbeitbar bis -10°C Hoch abrasionsfest Gesamtschichtdicke: ca. 0,5 – 3,0 cm; mit Zuschlagstoffen ca. 3 - 10 cm Mörtel: Sikadur®-12 Pronto + Zuschlagstoffe je nach Schichtdicke Grundierung: Sikafloor®-13 Pronto 24 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Produktionsbereiche Beschichtung: Sikafloor®-15 Pronto + Sikafloor® Pronto Filler + Sikafloor® Pronto Pigment abgestreut mit Quarzsand Grundierung: Sikafloor®-13 Pronto SYSTEMLÖSUNGEN FÜR REINRÄUME DIE PRODUKTION UNTER REINRAUMBEDINGUNGEN WIRD IMMER WICHTIGER, ABER AUCH IMMER ANSPRUCHSVOLLER – NICHT NUR IM HINBLICK AUF DIE VOC-/AMC-EMISSIONEN, SONDERN AUCH AUF DIE PARTIKELEMISSIONEN. Sikafloor®-2540 W ROLLBESCHICHTUNG FÜR GERINGE ANFORDERUNGEN Niedrige VOC/AMC-Emissionen Mittlere mechanische Beständigkeit Mittlere chemische Beständigkeit Einfache Reinigung Gesamtschichtdicke: 0,3 – 0,5 mm Beschichtung: 2x Sikafloor®-2540 W Die Anzahl der Produkte, die unter Reinraumbedingungen hergestellt und verarbeitet werden müssen, wächst ständig an: in der Elektronikindustrie, im Automobilbau und auch in der Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikbranche. In vielen dieser Branchen sind Reinraumproduktion und die Reinheit der Komponenten von essentieller Bedeutung für die Qualität des Endprodukts. LEISTUNGSSPEZIFISCHE VORTEILE Die für Reinräume geeigneten Produkte der Sikafloor® Reihe wurden auf ihre Partikelemissionen getestet, sodass die verschiedenen Werkstoffpaarungen in Reinheitsklassen gemäß dem internationalen Standard ISO 14644 Teil 1 eingeordnet werden können. Darüber wurden die Produkte der Sikafloor® Serie so konzipiert und getestet, dass die strengen Ausgasungsanforderungen gemäß dem internationalen Standard ISO 14644 Teil 8 erfüllt werden. Die Sikafloor® Fußbodensysteme für Reinräume sind vom Fraunhofer Institut für Produktionstechnik und Automatisierung als Cleanroom Suitable Materials zertifiziert worden. Sika bietet somit Produkte, die eine geringe Partikelemission nach ISO und GMP und niedrige VOC/AMC-Emissionen garantieren. Zudem weisen sie einen hohen biologischen Widerstand auf. ANWENDUNGSSPEZIFISCHE VORTEILE Einfache Anwendung mit geringen Einschränkungen im Vergleich zum standardmäßigen Auftrag Flexibler Systemaufbau ermöglicht die Berücksichtigung individueller Anforderungen Sehr geringe Geruchsbildung HÖCHSTLEISTUNG FÜR INDIVIDUELLE ANFORDERUNGEN Sikafloor® Produkte eignen sich für: Alle Reinraumproduktionseinrichtungen mit einem kontrollierten Kontaminationsgrad, wie z.B. Begrenzung der Partikel und VOC-/AMC-Emissionen Alle Fertigungseinrichtungen, in denen hohe Reinheitsstandards eingehalten werden müssen, weil hier im Reinraum hergestellte Produkte benötigt werden. Das betrifft z.B. Halbleitererzeugnisse, optische Produkte, elektronische Waren, Lebensmittel und pharmazeutische Artikel sowie auch die Automobilzulieferindustrie und Krankenhäuser. Sikafloor®-721 GLATTE BESCHICHTUNG FÜR HOHE ANFORDERUNGEN Niedrige VOC/AMC-Emissionen Hohe mechanische Beständigkeit Gute chemische Beständigkeit IPA Zertifikat „Cleanroom Suitable Materials“ Gesamtschichtdicke: 2 – 3 mm Versiegelung: Sikafloor®-304 W Beschichtung: Sikafloor®-721 Grundierung: Sikafloor®-701/-702 INDUSTRIEVERBUND CLEANROOM SUITABLE MATERIALS – CSM Das FraunhoferInstitut für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA) hat den Industrieverbund CSM gegründet. Das IPA definiert die Schwerpunkte und koordiniert die erforderlichen Forschungsarbeiten, einschließlich der Aufzeichnung und Analyse von Daten. Das Ziel des Industrieverbunds “Cleanroom Suitable Materials” ist die Bildung einer fundierten wissenschaftlichen Basis für die Bewertung der Reinraumtauglichkeit von Werkstoffen und für die Bestimmung von Kriterien für die Auswahl von Materialien für Reinraumanwendungen. Alle hier aufgeführten Sika-Produkte wurden beim Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA für die Anwendung im Reinraum (CSM) geprüft. Sika® Decofloor Sikafloor®-169 Sikafloor®-20 PurCem® Sikafloor®-21 PurCem® Sikafloor®-31 PurCem® Sikafloor®-264 Sikafloor®-264 Thixo Sikafloor®-304 W Sikafloor®-305 W Sikafloor®-381 Sikafloor®-721 Sikafloor®-721 ECF Sikafloor®-390 N Sikagard® Wallcoat N Sikafloor®-721 ECF GLATTE ABLEITFÄHIGE BESCHICHTUNG FÜR HOHE ANFORDERUNGEN Niedrige VOC/AMC-Emissionen Hohe mechanische Beständigkeit Gute chemische Beständigkeit Ableitfähig IPA Zertifikat „Cleanroom Suitable Materials“ Gesamtschichtdicke: ca. 2 mm Deckschicht: Sikafloor®-721 ECF Ableitschicht: Sikafloor®-220 W Conductive Grundierung: Sikafloor®-701/-702 26 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Reinräume FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Reinräume 27 SYSTEMLÖSUNGEN FÜR ELEKTROSTATISCH ABLEITFÄHIGE FUßBÖDEN IN UMGEBUNGEN, IN DENEN MIT ELEKTRONISCHEN BAUTEILEN, FLÜCHTIGEN, EXPLOSIONSGEFÄHRDETEN CHEMIKALIEN ODER ANDEREN EXPLOSIONSGEFÄHRDETEN MEDIEN UMGEGANGEN WIRD, KANN STATISCHE ELEKTRIZITÄT ZU ERNSTHAFTEN SCHÄDEN, VERLETZUNGEN ODER FINANZIELLEN VERLUSTEN FÜHREN. So reagieren elektronische Bauteile z.B. Mikrochips, integrierte Schaltkreise und Apparaturen, äußerst sensibel auf elektrostatische Entladung (auch ESD bezeichnet). In Arbeitsbereichen, wo mit solch sensiblen Geräten umgegangen wird, darf es auch bei versehentlichem Kontakt nicht zu unkontrollierten Entladungen und damit zu eventuellen Schäden kommen. Die Sikafloor® ESD (Electro Static Discharge) und ECF (Electrically Conductive Flooring) Systeme können für diese Fälle optimalen Schutz bieten. Diese Systeme können nach individuellen Anforderungen ausgelegt werden. WAS GESCHIEHT BEI EINER ELEKTROSTATISCHEN ENTLADUNG? Bei einer elektrostatischen Aufladung kann ein Funken (quasi ein Mikroblitz) entstehen, der von einer aufgeladenen ableitfähigen Oberfläche zur nächsten wandert. Diese rasante Entladung kann Schädigungen, Brand , Explosionen, Hitze, Licht und sogar Geräusche verursachen. Genau dieser teils auch unsichtbare, unfühlbare oder unhörbare ‘Mikroblitz’, der ohne Vorwarnung auftritt, muss vermieden oder zumindest kontrolliert werden. 16 3 11 6 5 15 19 12 13 8 2 ESD-Schutz DIN EN 61340-5-1 9 10 4 14 1 System-Test: Widerstand von Person/Schuhwerk/Fußboden DIN EN 61340-4-5 Alternative Erdableitwiderstand DIN EN 61340-4-1: RE < 10 9 Ω isolierend ableitfähig 10 2 10 3 10 4 10 5 10 6 10 7 10 8 Sikafloor® ESD/ECF-Systeme 15. Bekleidung 16. Regal mit geerdeten Oberflächen 17. Geerdete Regalfächer 18. EPA-Zeichen 19. Maschine R E < 10 9 Ω + Pers.-Aufladung: < 100 V RE < 3,5 x 10 7 Ω ANWENDUNGSBEREICH UND ANFORDERUNGEN 10 1 1. Geerdete Räder 2. Geerdete Oberfläche 3. Handgelenkband und Schuhwerktester 4. Schuhwerk-Fußplatte 5. Handgelenkband und Erdungskabel 6. Erdungskabel 7. Erdung 8. Erdungsanschluss (EBP) 9. Erdungsanschluss des Wagens 10. Zehen- und Fersenband oder ESD-Schuhwerk 11. Ionisator 12. Ableitende Oberflächen 13. Sitzplatz mit geerdeten Füßen und Rollen 14. Sikafloor® ESD oder ECF 7 Erdung der Personen über den Fußboden Direkte Erdung der Personen durch Handgelenk-Erdungsbänder Anforderung für den Widerstand gegenüber dem Boden gemäß DIN EN 61340-5-1: RE < 109 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Elektrostatisch ableitfähige Fußböden 17 WIDERSTANDSBEREICHE GEMÄSS DIN EN 61340-5-1 1 28 BEISPIEL EINES ELEKTROSTATISCH GESCHÜTZTEN BEREICHS (EPA) 18 10 9 10 10 10 11 10 12 10 13 10 14 10 15 SPEZIFIKATION Keine der spezifischen Werte für die elektrostatische Leitfähigkeit oder den elektrischen Widerstand, die in den internationalen oder nationalen Standards in der Tabelle dargestellt sind, sind obligatorisch. Die Werte können von den zuständigen Behörden oder verantwortlichen ESD-Beauftragten an die lokalen Anforderungen angepasst werden. Vor der Aufbringung eines ESD oder ableitfähigen Fußbodensystems empfiehlt Sika eine detaillierte Untersuchung der folgenden Parameter durchzuführen und angemessene Werte zu vereinbaren, die von allen Beteiligten akzeptiert werden: Betriebliche und fertigungstechnische Vorgaben Empfindlichkeit der elektronischen Baugruppe Geltende Standards oder Spezifikationen Grenzwerte für den elektrischen Widerstand und für die Personenspannung Messgerät Messmethoden BetrSichV BGR 132 BGJ 5127 DIN EN 61340-5-1 mit HandgelenkErdungsband DIN EN 61340-5-1 Sikafloor®-262 AS N Sikafloor®-262 AS N Thixo Sikafloor®-262 + Sikafloor®-230 ESD TopCoat/ Sikafloor®-305 W ESD Sikafloor®-235 ESD Sikafloor®-381 ECF Sikafloor®-390 ECF Sikafloor®-721 ECF FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Elektrostatisch ableitfähige Fußböden 29 SYSTEMLÖSUNGEN FÜR ELEKTROSTATISCH ABLEITFÄHIGE FUßBÖDEN Sikafloor®-262 AS N Thixo ABLEITFÄHIGE STRUKTURBESCHICHTUNG Sikafloor®-262 AS N GLATTE, ABLEITFÄHIGE BESCHICHTUNG Mittlere mechanische Beanspruchung Gute chemische Beständigkeit Rutschhemmung Gesamtschichtdicke: 0,6 – 0,8 mm Mittlere mechanische Beständigkeit Gute Abriebfestigkeit Gute chemische Beständigkeit Einfache Reinigung Gesamtschichtdicke: ca. 2 mm Deckschicht: Sikafloor®-262 AS N Thixo Deckschicht: Sikafloor®-262 AS N Ableitschicht: Sikafloor®-220 W Conductive Ableitschicht: Sikafloor®-220 W Conductive Grundierung: Sikafloor®-156/-161 Grundierung: Sikafloor®-156/-161 Sikafloor®-381 ECF GLATTE, CHEMIKALIENBESTÄNDIGE, ABLEITFÄHIGE BESCHICHTUNG Hohe mechanische Beständigkeit Gute Abriebfestigkeit Hohe chemische Beständigkeit Geringe TVOC-Emission Gesamtschichtdicke: ca. 2 mm 30 Sikafloor®-235 ESD GLATTE ESD-BESCHICHTUNG Mittlere mechanische Beständigkeit Gute chemische Beständigkeit IPA-Zertifikat „Cleanroom Suitable Materials“ Gesamtschichtdicke: ca. 2 mm Deckschicht: Sikafloor®-381 ECF Deckschicht: Sikafloor®-235 ESD Ableitschicht: Sikafloor®-220 W Conductive Ableitschicht: Sikafloor®-220 W Conductive Grundierung: Sikafloor®-156/-161 Grundierung: Sikafloor®-156/-161 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Elektrostatisch ableitfähige Fußböden SYSTEMLÖSUNGEN FÜR PARKHÄUSER UND TIEFGARAGEN INDIVIDUELLE MOBILITÄT IST EIN ZEICHEN UNSERER FLEXIBLEN GESELLSCHAFT. DAS HAT SOWOHL WACHSENDES VERKEHRSAUFKOMMEN IN DEUTSCHLAND ALS AUCH EINEN WEITER ANSTEIGENDEN BESTAND AN FAHRZEUGEN ZUR FOLGE. ES MUSS ALSO KONTINUIERLICH MEHR RAUM ZUM PARKEN GESCHAFFEN WERDEN. DAS GESCHIEHT ENTWEDER DURCH DEN BAU NEUER ODER DURCH DIE ERWEITERUNG UND INSTANDSETZUNG BESTEHENDER PARKHÄUSER. Sika® CarDeck Static E STARRER AUFBAU (OS 8) Sika® CarDeck Elastic II UV FLEXIBLER AUFBAU (OS 11A) – HANDVERARBEITUNG Starr Hohe Verschleißbestängigkeit Langlebig Gesamtschichtdicke: mind. 2,5 mm Rissüberbrückend nach II T + V Abriebfest und chemikalienbeständig Leicht zu verarbeiten Gesamtschichtdicke: mind. 4,5 mm Kopfversiegelung: Sikafloor®-264 Kopfversiegelung: Sikafloor®-359 N Verschleißschicht: Sikafloor®-375 Grundierung/Verlaufsmasse: Sikafloor®-161 + Verfüllung mit Quarzsand + Absandung Oberflächenschutzschicht: Sikafloor®-350 N Elastic Grundierung: Sikafloor®-156 WO MÖCHTEN SIE PARKEN? Ein Parkhaus gilt dann als erfolgreich konzipiert und umgesetzt, wenn die Anforderungen seiner Nutzer erfüllt werden. Das heißt, dass sich die Nutzer wohl und sicher fühlen und die Gewissheit haben, dass ihre Fahrzeuge in einer geschützten Umgebung gut aufgehoben sind. Wenn die Nutzer die Wahl haben, entscheiden sie sich für helle Parkhäuser, in denen sie das Gefühl haben, dass gut auf ihr wertvolles Eigentum aufgepasst wird. UNTERSUCHUNG BESTEHENDER PARKHÄUSER Parkhäuser und Tiefgaragen sind einer Vielzahl verschiedener Belastungen ausgesetzt. Um die Ursache von Schäden und Zustandsverschlechterungen zu ergründen, muss eine professionelle Bestandsaufnahme und Untersuchung der Strukturen vorgenommen werden. Dabei kommt es darauf an, dass die Kosten einer solchen Analyse in einem guten Verhältnis zu den Vorteilen stehen, die die dabei gewonnenen Informationen bringen. Doch eine gezielte Untersuchung und Analyse ist oftmals Grundvoraussetzung für die erfolgreiche Wahrung und Verlängerung der Lebensdauer eines Parkhauses. 32 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Parkhäuser und Tiefgaragen NEUBAU Moderne Parkhäuser sind ein wichtiger, integrierter Bestandteil der heutigen Stadtarchitektur. Sie werden häufig im Schnellbauverfahren errichtet, wobei möglichst viele Bauarbeiten fern vom eigentlichen Standort ausgeführt werden. Damit sollen Störungen vor Ort auf ein Minimum reduziert werden. Daher werden Fertigteile, d.h. vorgefertigte Stahlgerüste, Betondecken und Treppen, vor Ort gebracht und zu neuen Parkhäusern zusammengefügt. Mit dem adäquaten Schutz neu errichteter Parkhäuser können hohe Instandsetzungskosten in der Zukunft vermieden werden. INSTANDSETZUNG Die Belastung, der Parkhäuser ausgesetzt sind, gleicht der von Brücken. Daher hat die Verschlechterung des baulichen Zustands, insbesondere die durch Tausalze ausgelöste Korrosion der Bewehrung, enormen Einfluss auf ihre Lebensdauer. Infolgedessen müssen bestimmte Bereiche oder ganze Parkhäuser für kostenintensive Reparaturarbeiten oder für den Austausch ganzer Bauteile geschlossen werden. Diese Erfahrungen haben zu einem Umdenken geführt. Heute herrscht die Einsicht, dass es vor allem auf die durchdachte Konstruktion, die professionelle Ausführung aller Arbeiten und die sorgfältige Auswahl der Werkstoffe ankommt, um höchste Performance und Sicherheit neuer und bestehender Parkhäuser zu gewährleisten. Sika® CarDeck Elastic I N E FLEXIBLER AUFBAU (OS 11B) – HANDVERARBEITUNG Sika® CarDeck Heavy Duty STARRER AUFBAU (IN ANLEHNUNG OS 8) Rissüberbrückend nach II T + V Rutschhemmende Oberfläche Abriebfestigkeit und tausalzbeständig Gesamtschichtdicke: mind. 4 mm Einfacher Aufbau Wirtschaftliches System Sehr hohe Verschleißbeständigkeit Gesamtschichtdicke: 5 – 8 mm Kopfversiegelung: Sikafloor®-378 Kopfversiegelung: nach Wahl Oberflächenschutzschicht: Sikafloor®-350 N Elastic Einstreuschicht: SikaCor® Elastomastic TF Grundierung: Sikafloor®-161 Grundierung: Sikafloor®-156 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Parkhäuser und Tiefgaragen 33 SYSTEMLÖSUNGEN FÜR PARKHÄUSER UND TIEFGARAGEN Sika® CarDeck Static ECC STARRER AUFBAU (IN ANLEHNUNG OS 8) ECC-Basis Geringer Wasserdampfdiffusionswiderstand Hohe Restfeuchteverträglichkeit Gesamtschichtdicke: ca. 4 mm No Osmosis Sika® CarDeck Static Fast STARRER AUFBAU Schnelle Aushärtung 3 Arbeitsgänge an einem Tag Hohe Verschleißbeständigkeit Gesamtschichtdicke: ca. 2 – 4 mm Kopfversiegelung: Sikafloor®-2550 W/-264 /-378 2 x Versiegelung: Sikafloor®-18 Pronto Oberflächenschutzschicht: Sikafloor®-81/-82 EpoCem abgestreut mit Quarzsand Einstreuschicht: Sikafloor®-32 Pronto Grundierung: Sikafloor®-13 Pronto Grundierung: Sikarepair/-floor® EC Modul Sika® CarDeck Professional + Sika® CarDeck Professional TF FLEXIBLER AUFBAU (OS 10) – MASCHINELLE VERARBEITUNG Rissüberbrückend nach IV T+V Mit Verschleißschicht SikaCor® Elastomastic TF extrem verschleißfest Hochelastisch und rissüberbrückend Gesamtschichtdicke: mind. 4,5 mm ABDICHTUNG MIT DEM SIKA® DUPLEX SYSTEM Bisher wurden Bodenplatten mit starren Systemen beschichtet, da flexible Schutzsysteme die Gefahr einer rückseitigen Blasenbildung bei aufsteigender Feuchte bargen. Dies kann nun durch den Einsatz der Frischbetonverbundabdichtung SikaProof® A sicher verhindert werden. Wasserdichte Konstruktion gegen Erdreich Rissüberbrückung und Chloridschutz oberseitig Risse bis 0,2 mm oberseitig nicht sichtbar Kopfversiegelung: Sikafloor®-359 N/-378 Kopfversiegelung: Sikafloor®-378/-359 N Verschleißschicht: Sikafloor®-375/ SikaCor® Elastomastic TF Verschleißschicht: Sikafloor®-375/ SikaCor® Elastomastic TF Oberflächenschutzschicht: Sikalastic®-821 LV/-851 Dichtungsschicht: Sikafloor®-350 N Elastic/ Sikalastic®-821 LV/-822/-851 Grundierung: Sikafloor®-156 Grundierung: Sikafloor®-156 / -161 Frischbetonverbundfolie: SikaProof® A 34 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Parkhäuser und Tiefgaragen SYSTEMLÖSUNGEN FÜR DEN HOCH- UND VERWALTUNGSBAU Dekorative Fußbodensysteme SIKA HAT LEISTUNGSFÄHIGE FUßBODENLÖSUNGEN SPEZIELL FÜR SCHULEN, MUSEEN, EINZELHANDELSGESCHÄFTE, FREIZEITANLAGEN, MEDIZINISCHE EINRICHTUNGEN UND ANDERE GEWERBLICHE UND ÖFFENTLICHE BAUTEN ENTWICKELT. UNSERE SYSTEME VERBINDEN INDIVIDUELLES DESIGN MIT HÖCHSTEM KOMFORT UND BESTEM SCHUTZ, WAS DIE EXTREM NIEDRIGEN VOC-EMISSIONEN BELEGEN. KOMFORT UND SCHUTZ Sika ComfortFloor® Lösungen für gewerbliche und öffentliche Bauten ermöglichen die Realisierung von weichen Oberflächen und bieten damit auch in solchen Bereichen höchsten Komfort, in denen das Personal seine Tätigkeit überwiegend im Stehen verrichtet. Die robusten Fußbodenlösungen reduzieren nicht nur die Übertragung des Trittschalls oder von horizontalen Vibrationen, sondern erfüllen auch die Forderung nach geringsten Emissionen gemäß AgBB-Prüfkriterien. INDIVIDUELLES DESIGN Sika ComfortFloor® Lösungen können in verschiedenen Farbtönen hergestellt werden. Auf Wunsch sind auch Spezialfarben möglich. Dadurch kann individuelles Design realisiert oder das Unternehmensbild auch in den Fußboden integriert werden. Die Sika ComfortFloor® Produkte erfüllen die Anforderungen nach individuellen und dekorativen Designs in Gewerbe, Einzelhandels- und Freizeiteinrichtungen. Erreicht wird dies durch die Verwendung von ColorChips oder farbigen Zuschlagstoffen. Mit diesen Fußböden können matte und glatte Oberflächenausführungen realisiert werden. Sikafloor®-721 DEKORATIVE BESCHICHTUNG FÜR MITTLERE ANFORDERUNGEN Hohe mechanische Beständigkeit Einfache Reinigung Dekorativ Bauaufsichtlich zugelassen nach AgBB Gesamtschichtdicke: 0,6 – 0,8 mm Versiegelung: Sikafloor®-304 W Beschichtung: Sikafloor®-721 abgestreut mit Sikafloor® Colorchips Grundierung: Sikafloor®-701/-702 Sika® DecoFloor HOCHDEKORATIVES, EMISSIONSARMES VERLAUFSBESCHICHTUNGSSYSTEM MIT GRANITOPTIK Sehr dekorativ Leicht zu applizieren Emissionsarm Bauaufsichtlich zugelassen nach AgBB Sehr gute biologische Beständigkeit Abrasionsbeständig Lösemittelfrei Gesamtschichtdicke: ca. 2 – 3 mm Versiegelung: Sikafloor®-304 W Verlaufsbeschichtung: Sikafloor®-169 und Sikafloor® DecoFiller Grundierung: 1 – 2 x Sikafloor®-264 36 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Hoch- und Verwaltungsbau SYSTEMLÖSUNGEN FÜR DEN HOCH- UND VERWALTUNGSBAU Dekorative Fußbodensysteme Sika ComfortFloor® AgBB, WIRTSCHAFTLICH, EINFARBIG Sika ComfortFloor® Decorative AgBB, DEKORATIV, WIRTSCHAFTLICH Emissionsarm Bauaufsichtlich zugelassen nach AgBB Fugenlos UV-beständig und lichtecht Gesamtschichtdicke: ca. 2 – 3 mm Emissionsarm Bauaufsichtlich zugelassen nach AgBB Dekorative Gestaltung durch Chipseinstreuung Fugenlos Gesamtschichtdicke: ca. 2 – 3 mm Versiegelung: Sikafloor®-305 W Versiegelung: Sikafloor®-304 W Basisschicht: Sikafloor®-330 Beschichtung: Sikafloor®-300 N eingestreut mit Sikafloor® Colorchips Grundierung: Sikafloor®-156/-161 Grundierung: Sikafloor®-156/-161 Sika ComfortFloor® Pro AgBB, HOHER GEHKOMFORT, EINFARBIG Sika ComfortFloor® Decorative Pro AgBB, DEKORATIV, HOHER GEHKOMFORT Emissionsarm Bauaufsichtlich zugelassen nach AgBB Hoher Gehkomfort und trittschalldämmend Fugenlos UV-beständig und lichtecht Gesamtschichtdicke: ca. 6 – 8 mm Emissionsarm Bauaufsichtlich zugelassen nach AgBB Dekorative Gestaltung durch Chipseinstreuung Hoher Gehkomfort und trittschalldämmend Fugenlos UV-beständig und lichtecht Gesamtschichtdicke: 6 – 8 mm Versiegelung: Sikafloor®-305 W Versiegelung: Sikafloor®-304 W Beschichtung: Sikafloor®-330 Beschichtung: Sikafloor®-330 eingestreut mit Sikafloor® Colorchips Porenverschluss: Sikafloor® Comfort Porefiller Dämmmatte: Sikafloor® Comfort Regupol 4580 Kleber: Sikafloor® Comfort Adhesive Grundierung: Sikafloor®-156/-161 38 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Hoch- und Verwaltungsbau Porenverschluss: Sikafloor® Comfort Porefiller Dämmmatte: Sikafloor® Comfort Regupol 4580 Kleber: Sikafloor® Comfort Adhesive Grundierung: Sikafloor®-161 SYSTEMLÖSUNGEN FÜR BALKONE Balkone, Laubengänge und Terrassen Balkonsystem Standard Deco RISSÜBERBRÜCKEND, ÄSTHETISCH Balkonsystem Premium Deco ABDICHTUNG NACH ETAG 005 Langlebig und wetterfest Gut zu reinigen Rutschhemmend einstellbar Gesamtschichtdicke: ca. 1,5 – 2,0 mm Farbchips lose eingestreut UV-Beständig, farbtonstabil MTC-Technologie Gesamtschichtdicke: ca. 2 mm Versiegelung: Sikafloor®-410 Beschichtung: Sikafloor®-400 N Elastic eingestreut mit Sikafloor® Colorchips Grundierung: Sikafloor®-156 Versiegelung: Sikafloor®-416 + 4% Sikafloor® Antirutschmittel Verschleißschicht: Sikafloor®-405 eingestreut mit Sikafloor® Colorchips Mix Basis: Sika® Premium Balkonsystem Balkonsystem Fast Cure Solid BALKONBESCHICHTUNG AN 1 TAG Trittsicher, auch bei Nässe Schnelle Härtung – kurze Wartezeiten UV-Beständig, farbtonstabil Gesamtschichtdicke: ca. 2,0 – 2,5 mm Balkonsystem Premium Deco+ ABDICHTUNG NACH ETAG 005 Farbchips vollflächig eingestreut UV-beständige Versiegelung MTC-Technologie Gesamtschichtdicke: ca. 2 mm Versiegelung: Sikafloor®-415 Verschleißschicht: Sikafloor®-415 im Überschuss abgestreut mit Quarzsand Grundierung: Sikafloor® Concrete Primer Versiegelung: Sikafloor®-416 Verschleißschicht: Sikafloor®-405 vollflächig eingestreut mit Sikafloor® Colorchips Mix Basis: Sika® Premium Balkonsystem Balkonsystem CET Deco WÄSSRIG UND RISSÜBERBRÜCKEND Ökologische CET-Technologie Faserarmiert, UV-beständig 1-komponentig Gesamtschichtdicke: ca. 1,0 – 1,5 mm Versiegelung: Sikafloor® ClearCoat W + 8% Sikafloor® Booster Beschichtung: Sikafloor®-467 W eingestreut mit Sikafloor® Colorchips Grundierung: Sikafloor®-467 W Balkonsystem Premium Quarz ABDICHTUNG NACH ETAG 005 Ästhetischer Colorquarzbelag Robust und belastbar MTC-Technologie Gesamtschichtdicke: ca. 4 – 5 mm Versiegelung: Sikafloor®-416 Verschleißschicht: Sikafloor®-406 im Überschuss abgestreut mit Quarzsand Grundierung: Sikafloor®-406 Basis: Sika® Premium Balkonsystem 40 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Balkone FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Balkone 41 SYSTEMLÖSUNGEN FÜR DIE AUSKLEIDUNG VON TANKS UND AUFFANGWANNEN AUFFANGVORRICHTUNGEN Der Schutz des Bodens und des Grundwassers ist eine essentielle Anforderung, die auch in den gesetzlichen Umweltschutzbestimmungen vieler Regierungsbehörden verankert ist. Auf der Grundlage unserer Erfahrung beim Umgang mit verschiedensten Chemikalien, z.B. Säuren, Basen und Lösemittel, haben wir die Entwicklung spezieller, einfach aufzutragender Beschichtungen auf Epoxidharzbasis vorangetrieben, um diese Anforderungen erfüllen zu können. Gemäß den deutschen Standards muss die Beschichtung Rissüberbrückungseigenschaften vorweisen. Zudem muss die Beständigkeit gegen verschiedenste Chemikalien getestet werden. KLÄRANLAGEN Beton und Stahlstrukturen in Kläranlagen sind verschiedenen Belastungen und Einflüssen ausgesetzt. Das Abwasser durchläuft verschiedene Reinigungsschritte, beginnend mit der mechanischen Reinigung und Sedimentierung. Im Anschluss daran folgt die biologische Zersetzung der Schadstoffe. Der letzte Schritt ist dann die chemische Behandlung. Die chemische Belastung wird durch das Abwasser, durch die biogene Schwefelsäurekorrosion und durch die Chemikalien verursacht, die für die stabile Durchführung des Gesamtprozesses hinzugefügt werden. Die mechanische Belastung stammt vom Ablassen und Auffüllen der Behälter, vom Transport der Zuschlagstoffe durch das Wasser, vom Wasserfluss und von den Rechen. Die Auswahl der richtigen Werkstoffe erfolgt in Abhängigkeit vom Bereich, der geschützt werden soll. TRINKWASSERANLAGEN Der Schutz der Innenseite von Tanks und Rohrleitungen in Trinkwasseranlagen ist ein äußerst sensibles Anwendungsgebiet. Nahezu alle Länder in der Welt haben eigene Gesetze und Zertifizierungsverfahren, die eingehalten werden müssen. Das Hauptziel der aufgebrachten Beschichtungen ist der zuverlässige Schutz des Trinkwassers. Sikafloor®-390 N CHEMIKALIENBESTÄNDIGE BESCHICHTUNG FÜR AUFFANGWANNEN Sikafloor®-390 ECF GLATTE, RISSÜBERBRÜCKENDE, CHEMIKALIENBESTÄNDIGE, ABLEITFÄHIGE BESCHICHTUNG Hohe mechanische Beständigkeit Hohe Abriebfestigkeit Hohe chemische Beständigkeit Wasserdicht Farbig Gesamtschichtdicke: ca. 2 mm Gute mechanische Beständigkeit Hohe chemische Beständigkeit Rissüberbrückend bis 0,4 mm AbZ für Auffangwannen Geringe TVOC-Emission IPA-Zertifikat „Cleanroom Suitable Materials“ Gesamtschichtdicke: ca. 2 mm Deckschicht: Sikafloor®-390 N Deckschicht: Sikafloor®-390 ECF Grundierung: Sikafloor®-123 Ableitschicht: Sikafloor®-220 W Conductive Grundierung: Sikafloor®-123 Sika® Permacor®-3326 EG H CHEMIKALIENBESTÄNDIGER LAMINATAUFBAU FÜR KLÄRANLAGEN Sika® Permacor®-136 TW CHEMIKALIENBESTÄNDIGE BESCHICHTUNG FÜR TRINKWASSERANLAGEN Hohe mechanische Beständigkeit Hohe Beständigkeit gegen Wasser, aggressive Abwässer und viele Chemikalien, insbesondere organische Säuren Rissüberbrückend bis 3 mm (Laminataufbau) Gesamtschichtdicke: ca. 2 – 3 mm (starr) Gesamtschichtdicke: ca. 3 – 4 mm (rissüberbrückend) Zertifiziert für die Verwendung in Trinkwasserbehältern Einfache Reinigung Einsetzbar in der Lebensmittel und Getränkeindustrie Gesamtschichtdicke: ca. 3 – 4 mm Deckschicht: 3x Sika® Permacor®-3326 EG H Versiegelung: Sika® Permacor®-136 TW Grundierung: Sikagard®-177 Feinspachtel: Icoment®-540 Feinspachtel: Icoment®-520 Mörtel Kratzspachtel: Icoment®-540 For Food Kratzspachtel: Icoment®-520 Mörtel 42 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Auskleidung von Tanks und Auffangwannen FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Auskleidung von Tanks und Auffangwannen 43 SYSTEMLÖSUNGEN FÜR WÄNDE UND FUGEN ZUM SCHUTZ VOR VERSCHIEDENEN EINWIRKUNGEN UND ZUR GEWÄHRLEISTUNG HÖCHSTER PERFORMANCE IST HÄUFIG JE NACH BRANCHE ODER EINSATZZWECK DIE ANWENDUNG EINER SCHÜTZENDEN WANDBESCHICHTUNG ERFORDERLICH. Sikagard® Wandbeschichtung FARBIGE BESCHICHTUNG AUF EP-/PU-BASIS Chemisch beständig Widerstandsfähig gegen Rissbildung und Abblättern Leicht zu reinigen Geruchsarm Glasfaserverstärkt Rissüberbrückend ENTWÄSSERUNGSRINNEN / ABLÄUFE Entwässerungsrinnen / Abläufe sollten sich nach Möglichkeit immer außerhalb der frequentierten Bereiche befinden. Das Bodengefälle sollte so angelegt sein, dass Flüssigkeiten schnellstmöglich zu den Entwässerungsrinnen geführt werden. Sollte es sich nicht vermeiden lassen, dass die Rinnen / Abläufe innerhalb der frequentierten Bereiche positioniert sind, muss besonders auf die Ränder der Rinnen und die Befestigungen der Abdeckgitter geachtet werden, da diese besonders anfällig für einen vorzeitigen Ausfall sind. ABDICHTUNG FÜR ENTWÄSSERUNGSRINNEN / ABLÄUFE Deckbeschichtung: Sikagard® Wallcoat oder Sikafloor®-305 W Epoxy-Schleifspachtel: Sikagard®-360 Laminat: Sikafloor®-156 + Glasgewebe Grundierung: Sikafloor®-156 Spachtel: Icoment® Spachtel FUGEN Fugen in Fußböden sind unvermeidbar. Sie sind aber aus verschiedenen Gründen die Hauptursache von schweren Beschädigungen an Fußböden. Daher müssen Bodenfugen besonders sorgfältig geplant und konzipiert werden, um solche Schäden zu vermeiden. Darüber hinaus müssen Industriefußböden mit einer zuverlässigen Versiegelung versehen werden, damit sie chemischen und mechanischen Belastungen widerstehen. Das bezieht sich z.B. auf Böden, die befahren oder maschinell gereinigt werden. BEGEHBARE DEHNFUGE Sikagard® Wandbeschichtung FARBIGE, WASSERVERDÜNNBARE, FLEXIBLE BESCHICHTUNG AUF ACRYLATBASIS Wasserdampfdurchlässig Widerstandsfähig gegen Rissbildung und Abblättern Leicht zu reinigen Geruchsarm Glasfaserverstärkt Widerstandsfähig gegen Stoßbelastung Deckbeschichtung: 2x Sikagard®-206 W Zwischenschicht (optional zur Verstärkung des Systems, für eine bessere Stoßfestigkeit): 2x Sikagard®-203 W verstärkt mit Gewebe Sika® Reemat Premium und (oder nur) Sika® Reemat Lite Grundierung: Sika® BondingPrimer Lunkerspachtel (optional): Icoment® Spachtel Für die Abdichtung von Fugen kommt das bekannte und bewährte Sikaflex® PRO-3 für alle Arten von Bodenfugen und Zwischenräume zum Einsatz. HOCHLEISTUNGSDICHTMITTEL FÜR FUßBÖDEN Einhaltung der relevanten internationalen Richtlinien und Standards Unbedenklich im Kontakt mit Lebensmitteln Auf Bodenfugen in feuchten Untergründen anwendbar Hohe mechanische Beständigkeit Beständig gegen die Bürsten von Fußbodenreinigungsmaschinen Hervorragende Reißfestigkeit Zulässige Gesamtverformung von 25% Kompatibel mit Sikafloor® Systemen Blasenfreie Aushärtung Einfache Anwendung For Food 44 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Wände und Fugen BEGEHBARE SCHEINFUGE ABDICHTUNG EINER ABGESTELLTEN HOHLKEHLE FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Wände und Fugen 45 UNTERGRUNDANALYSE UND -VORBEREITUNG VERARBEITUNG – MISCHEN VON PRODUKTEN Der Untergrund ist die Basis für jeden Boden, egal ob alt oder neu. Die gründliche Untersuchung ist Grundvoraussetzung dafür, dass ein geeignetes Verfahren für die Untergrundvorbereitung bestimmt und ein optimales Fußbodensystem geschaffen werden kann. Jedes Sikafloor® Produkt muss vor der Anwendung gründlich gemischt werden. Der Mischer sollte immer bei geringer Geschwindigkeit betrieben werden. Außerdem sollte es sich um Zwangs-/Trogmischer handeln. BESTIMMEN DER DRUCKFESTIGKEIT Bei Industrieböden sollte die Druckfestigkeit über 25 N/mm2 liegen, je nach Beanspruchung kann eine noch höhere Festigkeit erforderlich sein. Die Entnahme von Bohrkernen ermöglicht die Bestimmung der Druckfestigkeit im Labor. BESTIMMEN DER HAFTZUGFESTIGKEIT Die Oberflächenzugfestigkeit des zu beschichtenden Untergrundes muss größer als 1,5 N/mm2 sein. Anderenfalls können verschieden Faktoren wie Temperaturschwankungen, mechanische Beanspruchung oder Reduktionsschwindspannungen beim Aushärten dazu führen, dass ein Verbund zwischen Untergrund und Beschichtung nicht erfolgt. Die Haftzugfähigkeit wird mittels Stempelabreißprüfung bestimmt. UNTERGRUNDFEUCHTIGKEIT Zementgebundene Untergründe sollten nur dann mit dampfdichten Systemen wie Kunstharzböden beschichtet werden, wenn der Feuchtigkeitsgrad maximal 4 Gewichts-% beträgt. Die Feuchtigkeit der Untergründe wird mit dem CM-Gerät gemessen. UMGEBUNGSBEDINGUNGEN Schäden wie ungenügender Haftverbund, Wasserflecken, hohlliegende Stellen, ungleichmäßige Oberflächen oder Aushärtungsstörungen lassen sich vermeiden, wenn bei der Applikation von Kunstharzbodenbelägen mehrmals täglich Umgebungstemperatur (Lufttemperatur), Untergrundtemperatur und Luftfeuchtigkeit gemessen werden und somit der Taupunkt bestimmt wird. Die Werte müssen innerhalb der in den Produktdatenblättern angegebenen Limits liegen. VORBEREITUNG UND REINIGUNG Verunreinigungen durch Fette, Öle, Salze, Zucker oder andere organische Substanzen sowie eine nicht entfernte Zementhaut beeinträchtigen die Hafteigenschaften von Beschichtungssystemen. Gleichzeitig steigt das Risiko der Blasenbildung aufgrund osmotischer Vorgänge. Deshalb muss die zu beschichtende Fläche mechanisch bis auf die tragfähige, nicht kontaminierte Schicht abgetragen werden. Durch anschließendes staubfreies Kugel strahlen wird die erforderliche Oberflächenzugfestigkeit erreicht. 46 FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Untergrundanalyse und -vorbereitung Zwischen dem neuen Fußbodensystem und dem Untergrund muss ein dauerhafter Haftverbund sichergestellt werden. Grundsätzlich muss eine trockene und saubere Oberfläche ohne lose Bestandteile oder Verschmutzungen bestehen, bevor das Fußbodensystem aufgebracht werden kann. RÜHRQUIRL Dieses Werkzeug wird nur für ungefüllte Bindemittel empfohlen. Mischen Sie die Komponente A zuerst. Fügen Sie dann die Komponente B hinzu und mischen Sie die Masse min. 3 Minuten, bis sie vollständig homogen ist. DOPPELRÜHRQUIRL (FREIHAND ODER MIT STÄNDER) Dies ist das ideale Werkzeug für alle gefüllten Bindemittel und Mörtelmischungen. Geben Sie zuerst die vor gemischten Komponenten A + B oder das Flüssigbindemittel in den Rührbehälter und fügen Sie dann unter Rühren die Pulverkomponente C hinzu. Mischen Sie die Masse mind. 3 Minuten, bis sie vollständig homogen ist. ZWANGSMISCHER Diese Maschine ist für die korrekte Mischung aller Arten von Mörtel und Estrich geeignet. Geben Sie zuerst die Pulverkomponente C in den Rührbehälter und fügen Sie dann unter Rühren die vorgemischten Komponenten A + B oder das Flüssigbindemittel hinzu. Mischen Sie die Masse mind. 3 Minuten, bis sie vollständig homogen ist. FUßBÖDEN UND BESCHICHTUNGEN Mischen von Produkten 47 WELTWEITE SYSTEMLÖSUNGEN FÜR BAU UND INDUSTRIE FLACHDACHABDICHTUNG BETONTECHNOLOGIE BAUWERKSABDICHTUNGEN BRANDSCHUTZ KORROSIONSSCHUTZ BODENBESCHICHTUNGEN BETONSCHUTZ UND -INSTANDSETZUNG KLEBEN UND DICHTEN IM INNENAUSBAU KLEBEN UND DICHTEN IM FASSADENBEREICH FL-REF/F/07-15/250 Als Tochterunternehmen der global tätigen Sika AG, Baar/Schweiz, zählt die Sika Deutschland GmbH zu den weltweit führenden Anbietern von bauchemischen Produktsystemen und Dicht- und Klebstoffen für die industrielle Fertigung. SIKA DEUTSCHLAND GMBH Kornwestheimer Straße 103–107 70439 Stuttgart Deutschland Tel. 0711/8009-0 Fax 0711/8009-321 flooring_waterproofi[email protected] www.sika.de
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