IGP-RAPID® – VERGLEICHSWERTE DIE ÜBERZEUGEN Produktleistungsvergleich verschiedener Beschichtungstechnologien Prüfnormen für Möbeloberflächen DIN 68861 modifizierte DIN EN 12720 Schichtdicke IGPRAPID ® complete IGPRAPID ® top 2K PUR 110 µm 110 µm DIN 68930 Flüssiglack UV Wasserbasis Anforderungen an Flüssiglack-Oberflächen 100 µm 70 µm 120 µm 90 – 100 µm Teil 1 chemische Beständigkeit B B B B–C C ≤ 1C Teil 2 Abriebbeständigkeit B C A C C ≤ 2E Teil 4 Kratzfestigkeit B–C D E B–D C ≤ 4E Teil 7 trockene Hitze B C A–C B–D D ≤ 7C Teil 8 feuchte Hitze A B A–B B–D C–D ≤ 8B GT 0 GT 0 ≤ GT 1 ≤ GT 1 ≤ GT 1 ≤ GT 1 DIN EN ISO 2409 Gitterschnitt 2 mm Schnittabstand Produkteigenschaften verschiedener Beschichtungstechnologien Pulverbeschichtung 4 sehr gut Flüssiglack 1 schlecht Flüchtige organische Verbindung (VOC) PVC-Folie 4 Materialeffizienz (Rückgewinnung) Umweltfreundlichkeit 3 2 1 Chemische Beständigkeit Farbvielfalt Mechanische Eigenschaften Holzmaserung Effekt Designmöglichkeiten IGP-RAPID® – PRODUKTQUALITÄT IN ZAHLREICHEN TESTREIHEN BESTÄTIGT Folgende Institute haben IGP-RAPID®complete getestet: Nach diesen Vorschriften wurde IGP-RAPID®complete geprüft: EPH Dresden (IHD) FH Biel TÜV Rheinland DIN 68861 (DIN EN 12720) IOS-MAT-0066 IOS-MAT-0054 IOS-PRG-0010 TÜV Süd CATAS (Italien) Interteck Testing (Honkong) Aceton-Test Gitterschnitt-Test IOS-TM-002/2 IOS-TM-002/4 AMK (in Arbeit) Topfband-Test CO2-Fussabdruck verschiedener Lacksysteme – 1 m2 beschichtete MDF (150 µm) Transport Lösemittel-Abscheidung Prozessenergie Lösemittel Pigment Bindemittel (Harz) Produktionskosten Quelle: DSM 6 5 kg CO2 / m2 4 3 2 1 0 Lösemittelbasierter 2-K-Lack Wasserbasierter Lack mit Lösemittel Wasserbasierter Lack Wasserbasierter UV-Lack Epoxy-Pulver Hybrid-Pulver UV-Pulver IGP-RAPID® complete