µltiple dimensions 3D-MID, die Nachfrage steigt weiterhin

µltiple dimensions
3D-MID Technology
3D-MID, die Nachfrage steigt weiterhin
Erhöhung der Produktionskapazitäten
Die Multiple Dimensions AG erhöht ihre Produktionskapazitäten infolge gesteigerter
Nachfrage nach spritzgegossenen Schaltungsträgern um ein Vielfaches. Weitere HighTech Laser für die Strukturierung der dreidimensionalen Schaltungen auf die
Schaltungsträger wurden angeschafft. Damit unterstreicht die Multiple Dimensions AG
ihre Wachstumsstrategie.
Zunehmende Anwendungen in der Automobilindustrie und in Industrien wie Uhren,
Medizintechnik, Sicherheit, Spielzeugindustrie, Konsum- und Verbrauchsgüter, sowie
Industrie generell bestätigen die steigende Nachfrage.
LDS (Laser Direkt Strukturierung) Prozess, einer der fünf Prozesse um spritzgegossene Schaltungsträger zu
produzieren.
Höchstmass an Gestaltungsfreiheit
Die Produktentwickler erfreuen sich am Höchstmass an Freiheiten, welche die 3D-MID
Technologie („Molded Interconnect Devices“=spritzgegossene Schaltungsträger) bietet.
Der dreidimensionale Gestaltungsraum, die damit verbundene Integration von
verschiedenen Funktionen auf kleinstem Raum unterstützen die Miniaturisierung. Die
Nutzung des Gehäuses als Schaltungsträger zum Beispiel ermöglicht das Reduzieren von
Verbindungskomponenten und vereinfacht so die Montagenotwendigkeiten. Der
Aufwand in der Beschaffung, der Logistik, sowie der Qualitätssicherung wird stark
reduziert.
Modernstes Werk
Die Galvanisierungslinie 2 wurde auf Basis langjähriger Erfahrungen der Spezialisten von
Multiple Dimensions AG extra für das Galvanisieren der spritzgegossenen Schaltungsträger
konzipiert und gebaut. Diese Anlage gilt als modernste dieser Art. Die Galvaniklinien,
zusammen mit den High Tech Lasern, den elektronischen Spritzgussmaschinen und
weiteren Anlagen bilden die moderne Grundausrüstung im Werk in Brügg.
Galvanisierungslinie 2
Modernste Anlage ihrer Art
Qualitätssicherung
In der Abteilung Qualitätssicherung wird mit Schichtdickenmessgeräten (X-Rays),
Messmikroskopen und weiteren Prüfeinrichtungen die Qualität der hergestellten
spritzgegossenen Schaltungsträger geprüft. Muster und Prototypen werden auf das
Genaueste ausgemessen, sowie werden diese mit Hilfe von Klimaschränken ausgiebigen
Temperaturtests unterzogen. So garantiert Multiple Dimensions AG die Qualitätsziele in
der Serienproduktion.
Mikroskopische Kontrolle
Kontrolle mit hochauflösenden Messmikroskopen
2
Effiziente Produktion auch hochkomplexer Schaltungsträger
Vollelektrische Spritzgussmaschinen
Laserbearbeitungszentren
Multiple Dimensions AG - Der Partner für spritzgegossene Schaltungsträger (3D-MIDs)
Das Technologieunternehmen Multiple Dimensions ist weltweit führend in der Entwicklung
von massgeschneiderten spritzgegossenen Schaltungsträgern und deren Produktion. Mit
seinen Kunden pflegt Multiple Dimensions über die gesamte Prozesskette eine enge
Partnerschaft, vom Trägerdesign bis hin zur Fertigung von Grossserien. Multiple
Dimensions ist weltweit vertreten.
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Multiple Dimensions AG
Erlenstrasse 44 | 2555 Bruegg | Switzerland / Main desk +41 32 552 07 50
[email protected] | www.multipledim.com
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