DMLS: MATERIALENVERGLEICH 2015 STAINLESS STEEL EDELSTAHL STAINLESS STEEL EDELSTAHL COBALT CHROME KOBALT-CHROM-MOLYBDÄNBASIERTE SUPERLEGIERUNG MARAGING STEEL MARTENSITAUSHÄRTBARER STAHL Art PH1 S15500 (UNS) 1.4540 (EU-Klassifizierung) 316L S31673 (UNS) 1.4404 (EU-Klassifizierung) MP1 ASTM F 75 ASTM F 15 37 MS1 Maraging 300 (US-Klassifizierung) 1.2709 (EU-Klassifizierung) Anwendungen Funktionsprotypen Serienteile Ersatzteile Funktionsteile Kleinserien Unikate Ersatzteile Funktionsprototypen Serienteile Werkzeugeinsätze Funktionsteile / Serienteile Luft- und Raumfahrt Branchen Maschinenbau Medizin Motorsport Luft- und Raumfahrt Uhren- und Schmuckherstellung Automobilindustrie Luft- und Raumfahrt Lebensmittel- und Chemieanlagen Biomedizin (nickelfrei) Luft- und Raumfahrt Maschinenbau Spritzgiessen / Werkzeugbau Präzisionsteile Funktionsteile Eigenschaften sehr hohe Festigkeit leicht härtbar bis ca. 45 HRC magnetisch Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit Hohe Dehnfestigkeit Maschinelle Nachbearbeitung möglich nicht magnetisch sterilisierbar und biokompatibel hohen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen (500 – 1000 °C) Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit Sehr gute Schlagzähigkeit Hohe gute mechanische Eigenschaften: höchste Festigkeit, hohe Härte 55 HRC nach Wärmebehandlung* Leicht maschinell bearbeitbar, magnetisch gute thermische Leitfähigkeit Schichtdicke 20/40μm 20μm 20/40μm 20/40μm Kleinste Wandstärke 0,4mm 0,4mm 0,4mm 0,3-0,4mm Dichte ca. 100 % - 7,8 g/cm3 ca. 100 % - 7,9g/cm3 ca. 100 % - 8,29 g/cm3 ca. 100 % - 8g/cm3 1100 Mpa ±100 2050 Mpa ±100 (nach Wärmebehandlung*) XY 1150 ± 50 MPa / Z 1050 ±50 MPa (wie gebaut) XYZ 1450 ± 100 Mpa (nach Wärmebehandlung*) 600 Mpa Streckfestigkeit XY 1050 ±50 MPa / Z 1000 ±50 MPa (wie gebaut) XYZ 1300 ±100 Mpa (nach Wärmebehandlung*) XY 530 ± 60 MPa Z 470 ± 90 MPa XY 1060 ± 100 MPa / Z 800 ± 100 MPa (wie gebaut) XYZ 600 ± 50 MPa (nach Wärmebehandlung*) 1000 Mpa ±100 1990 Mpa ±100 (nach Wärmebehandlung*) ReIßdehnung XY 16%±4% / Z 17%±4% (wie gebaut) XYZ 12 % ± 2 % (nach Wärmebehandlung*) XY 40 ± 15 % Z 50 ± 20 % XY 11 ± 3% / Z 24 ± 4 % XYZ min. 20 % (nach Wärmebehandlung*) 10% ± 4% (wie gebaut) 4% ± 2% (nach Wärmebehandlung*) Zug-E-Modul 190 Gpa XY 185 Gpa / Z 180 Gpa XY 200 ± 20 GPa / Z 190 ± 20 GPa (wie gebaut) XYZ 200 ± 20 GPa (nach Wärmebehandlung*) XY 160 ± 25 Gpa / Z 150 ± 20 Gpa (wie gebaut) XYZ 180 ± 20 Gpa (nach Wärmebehandlung*) Härte 30-35 HRC 40-45 HRC (nach Wärmebehandlung*) 85 HRB 35-45 HRC 33-37 HRC 50-56 HRC (nach Wärmebehandlung*) Oberflächenrauhigkeit Ra 2-5,4-5μm Ra 5μm Ra 4-10μm (bei 20μm - Schichtdicke) Ra 7-10μm (bei 40μm - Schichtdicke) Ra 4μm (bei 20μm - Schichtdicke) Ra 5μm (bei 40μm - Schichtdicke) Maximale Betriebstemperatur 550°C 400°C 1150°C 400°C INITIAL: 4, Route de Branchy • B.P 105 • F - 74600 Seynod - Tel. +33 (0)4 50 69 33 73 • Fax. +33 (0)4 50 52 00 61 - E-mail : [email protected] Capital 400 000 € - RCS Annecy B 380 260 968 90B92 - Siret 380 260 968 000 33 - APE 7112B - N°TVA FR60 380 260 968 www.PRODWAYS.COM Quelle: EOS® Zugfestigkeit XY 1350 Mpa ±100 / Z 1200 ± 150 MPa (wie gebaut) XYZ 1100 ± 100 MPa (nach Wärmebehandlung*) DMLS: MATERIALENVERGLEICH 2015 NICKEL ALLOY HX TITANIUM Art IN718 UNS N07718 AMS 5662 - AMS 5664 HASTALLOY X UNS N06002 Ti6AlV4 Norm ASTM F 1472 ASTM 3348 Anwendungen Funktionsprototypen Serienteile Funktionsprotypen Serienteile Rapid Repair Rapid Manufacturing Funktionsprotypen Serienteile Funktionsprototypen Serienteile Branchen Luft- und Raumfahrt (z.B. hochtemperaturbeständige Turbinenbauteile) Industrie Luft- und Raumfahrt Industrie (z.B. Verbrennungskammern, Nachverbrenner, Abgasrohre in Gasturbinen, Flügelräder, Rollenherde und Ausbauelemente für industrielle Öfen) Luft- und Raumfahrt Motorsport Medizin Motorsport Luft- und Raumfahrt Interieur Maschinenbau/Serienfahrzeuge Eigenschaften hervorragende Korrosionsbeständigkeit gute Eigenschaften bei Temperaturen bis zu 700°C, z.B. Zugfestigkeit, Dauerfestigkeit, Kriechen und Bruch hitze- und korrosionsbeständig hohe Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit nachträgliche Wärmebehandlung und maschinelle Nachbearbeitung möglich Leicht mit hoher dichtebezogener Festigkeit Korrosionsbeständigkeit gängig für Anwendungen in der Medizintechnik Sehr gute Bioadhäsion (Zellwachstum mit gutem Ergebnis getestet) gute gießtechnologische Eigenschaften gute Festigkeit und Härte hohe dynamische Belastbarkeit ALUMINIUM AlSi10Mg 20/40 μm 20 μm 30 μm / 60 μm 30 μm Kleinste Wandstärke 0,3 – 0,4mm 0,3 – 0,4mm 0,3 – 0,4mm 0,4mm Dichte ca. 100% - 8,15g/cm3 ca. 100% - 8,2g/cm3 ca. 100 % - 4,41g/cm3 ca. 99,85% - 2,67g/cm3 Zugfestigkeit XY 1060 ± 50 MPa / Z 980 ± 50 MPa (wie gebaut) ????? (nach Wärmebehandlung*) XY 850 ± 40 MPa / Z 720 ± 40 MPa (wie gebaut) XY 730 ± 40 MPa / Z 690 ± 40 MPa Mpa (nach Wärmebehandlung*) XY 1230 ± 50 MPa / Z 1200 ± 50 MPa (wie gebaut) XY 1050 ± 20 MPa / Z 1060 ± 20 MPa (nach Wärmebehandlung*) XYZ 460 ± 20 MPa (wie gebaut) XY 345 ± 10 MPa / Z 350 ± 10 MPa (nach Wärmebehandlung*) Streckfestigkeit XY 780 ± 50 MPa / Z 634 ± 50 MPa (wie gebaut) ??? (nach Wärmebehandlung*) XY 675 ± 50 MPa / Z 570 ± 50 MPa (wie gebaut) XYZ 330 ± 50 MPa (nach Wärmebehandlung*) XY 1060 ± 50 MPa / Z 1070 ± 50 MPa (wie gebaut) XYZ 1000 ± 20 MPa (nach Wärmebehandlung*) XY 270 ± 10 MPa / Z 240 ± 10 MPa (wie gebaut) XYZ 230 ± 15 MPa (nach Wärmebehandlung*) ReIßdehnung XY (27 ± 5) % / Z (31 ± 5) % (wie gebaut) ??? (nach Wärmebehandlung*) XY 29 ± 8 % / Z 39 ± 8 % (wie gebaut) XY 45 ± 6 % / Z 52 ± 6% (nach Wärmebehandlung*) XY (10 ± 2) % / Z (11 ± 3 % (wie gebaut) XY 14 ± 1 % / Z 15 ± 1 % (nach Wärmebehandlung*) XY (9 ± 2) % / Z (6 ± 2) % (wie gebaut) XY 12 ± 2% / Z 11 ± 2% (nach Wärmebehandlung*) Zug-E-Modul XY 160 ± 20 GPa (wie gebaut) ??? (nach Wärmebehandlung*) XY 195 ± 20 GPa / Z 175 ± 20 GPa (wie gebaut) XY 200 ± 20 GPa / Z 190 ± 20 GPa (nach Wärmebehandlung*) XYZ 110 ± 10 GPa (wie gebaut) XY 116 ± 10 GPa / Z 114 ± 10 GPa (nach Wärmebehandlung*) XY 75 ± 10 GPa / Z 70 ± 10 GPa (wie gebaut) XY 70 ± 10 GPa / Z 60 ± 10 GPa (nach Wärmebehandlung*) Härte 30 HRC 47 HRC (nach Wärmebehandlung*) ????? 90 HRB 32 HRC 69 HRB Oberflächenrauhigkeit Ra 4 – 6,5 μm 3-8μm 9 - 12 μm (bei 30μm - Schichtdicke) 6-10μm (bei 60μm - Schichtdicke) Ra 15 -19 μm Maximale Betriebstemperatur 650°C (unter Last) 1200°C 350°C <120°C INITIAL: 4, Route de Branchy • B.P 105 • F - 74600 Seynod - Tel. +33 (0)4 50 69 33 73 • Fax. +33 (0)4 50 52 00 61 - E-mail : [email protected] Capital 400 000 € - RCS Annecy B 380 260 968 90B92 - Siret 380 260 968 000 33 - APE 7112B - N°TVA FR60 380 260 968 www.PRODWAYS.COM Quelle: EOS® Schichtdicke
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