DREHEN DREHFRÄSEN Moderne CNC-Drehfräs-Maschinen sind MultitaskingMaschinen, die eine Vielzahl von Funktionen in einer Maschine vereinen. Mit mehreren Spindeln, Reitstock, Lünette, Gegenspindel, linearen Werkzeugträgern und Revolvern ausgestattet, bieten sie eine deutlich größere Flexibilität und Funktionalität als CNC-Maschinen anderer Bauart. Die Komplexität von Maschinenkonfigurationen und Dreh-/Fräsbearbeitungen stellen höchste Anforderungen an die CNC-Programmierung. Das leistungsstarke CAM-Modul Drehfräsen von SolidCAM ermöglicht die effiziente und kollisionsfreie Programmierung anspruchsvoller Werkstücke mit Drehund Fräsjobs. die Programmierung von Revolvern und Gegenspindeln mit Revolver-Synchronisation und einer vollständigen Maschinensimulation aller SolidCAM Fräs- und Drehjobs. SolidCAM zeichnet sich durch seine hohe Anpassungsfähigkeit aus. So lassen sich zum Beispiel zusätzliche Maschinenkomponenten defineren, die dann bei der Simulation und Kollisionsprüfung vollständig berücksichtigt werden. Der intelligente Umgang mit Restmaterial zwischen den einzelnen Fräs- und Drehjobs sorgt für effizienteste Werkzeugbahnen, reduziert die Zykluszeiten und sichert unübertroffene Produktivität in der Fertigung. Die übersichtliche Benutzeroberfläche von SolidCAM integriert sich nahtlos in SOLIDWORKS und unterstützt www.unicam.de DREHFRÄSEN Vollständige Simulation beim Drehfräsen Die Maschinensimulation beim Drehfräsen beinhaltet sowohl eine vollständige kinematische Simulation aller Dreh- und Fräsjobs als auch aller Bestandteile der CNC-Maschine. Für eine Echtzeit-Simulation können optional die tatsächlichen Vorschübe berücksichtigt werden. Das Simulationspaket umfasst die vollständige Kollisionsprüfung zwischen Maschinenkomponenten, Werkstück, Spannmittel und Werkzeughaltern und bietet viele Darstellungsoptionen an, welche die volle Kontrolle über jeden Aspekt der Simulation ermöglichen. Alle zusätzlichen Komponenten, wie Reitstock und Lünette, werden angezeigt. Dies sorgt für die notwendige Sicherheit bevor das Teil tatsächlich auf die Maschine geht. Maschinen-ID MCO (Maschinenkontroll-Operationen) Maschine einrichten Definiert die Komponenten der CNC-Maschine und ihre Kinematik und ermöglicht es dem Anwender, auch die kompliziertesten DrehfräsMaschinen leicht und effektiv einzurichten. Währen der Herstellung eines Teiles lassen sich verschiedene Steuerbefehle einfügen. Diese Funktionen steuern die CNC-Maschine und aktivieren verschiedene Optionen und Komponenten, wie z.B. das Öffnen/Schließen von Spannmitteln, Maschinentüren und Kühlung, Drehen des Tisches oder Bewegen eines Teils von der Hauptspindel zwischen Gegenspindel. Verwaltet die Einstellungen, wie ein Teil auf der Maschine fixiert ist und die Beziehung zwischen Maschinen-Nullpunkt und Werkstück-Nullpunkt. Es können auch mehrere Aufspannungen auf einem einzigen Tisch definiert werden. Automatische In-Prozess Restmaterial-Berechnung Werkstück-Übergabe zwischen Maschinenspindeln SolidCAM aktualisiert und berechnet nach jeder Bearbeitung automatisch das Restmaterial des Prozesses – egal ob beim Fräsen oder Drehen. Vollständige Kontrolle der Übergabe von Teilen zwischen der Haupt- und Gegenspindel mit Hilfe von Maschinenkontroll-Jobs (MCOs). Die Maschinenachsen sind in der ID nach ihrer Richtung, Drehgeschwindigkeit oder linearem Vorschub und physikalischen Grenzen definiert. C-Achsen-Bearbeitung Bearbeitungen mit der C-Achse können in SolidCAM sehr einfach definiert werden. Jede 2.5D Bearbeitung kann in C-Achsen Werkzeugwege konvertiert werden. Erweiterte Nullpunkt-Sätze für Teilung, Polar und Kartesisch werden unterstützt wie auch die Fräserkompensation und kurze CNC-Programme. Beim Drehfräsen in SolidCAM vollständig unterstützte, einfach anzuwendende Drehbearbeitungen: DREHEN Spannfutter-Definition Einstechen Es steht eine Bibiliothek mit den gängigen Spannfuttern zu Verfügung, zu der spezielle und eigene Spannmittel hinzugefügt werden können. SolidCAM schützt bei der Bearbeitung das gesamte Drehwerkzeug vor Kollision mit dem Spannfutter. Die Werkzeugwege für Längs- (innen/außen) oder Planeinstiche können mit G0/G1-Werkzeugbewegungen ausgegeben werden. Für das Brechen von Innen- und Außenkanten bietet SolidCAM umfangreiche Optionen. Volumenkörper-Hülle Winkel-Einstechen Für die schnelle Programmierung von Außenbearbeitungen kann SolidCAM komplexe Drehkonturen automatisch über die Hülle von Volumenmodellen ableiten. Mit dieser Operation können schräge Einstiche (Innen und Außen) unter einem definierten Winkel bearbeitet werden. Synchronschruppen Bohren Durch das gleichzeitige Schruppen mit zwei Werkzeugen lassen sich lange und große Werkstücke schneller bearbeiten. Die Werkzeuge können dabei mit modernen Strategien simultan oder zueinander versetzt eingesetzt werden. Bohrungen entlang der Rotationsachse können ohne die zusätzliche Definition von Geometrien angelegt werden. Plandrehen Gewindedrehen Definition von Drehbearbeitung an planseitigen Profilen. Beim Drehen von Innen-, Außen-, Längs- oder Plangewinden sind zusätzlich zu den üblichen Gewindedreh-Funktionen verschiedene weitere Strategien verfügbar. Profildrehen 4. Achse Simultandrehen Die Werkzeugwege für Längs- oder Planprofile werden als einzelne CNC-Sätze ohne Konturverletzungen mit der Zielgeometrie erzeugt. Bearbeitung von Kurvenprofilen mit gekippter B-Achse der Maschine. Dieser Job ermöglicht die Herstellung von Hinterschnitten in einer einzigen Bearbeitung. Abstechen Revolver-Synchronisation Bearbeitungsjob für das Abstechen oder für Einstiche mit derselben Breite wie der Einstechstahl mit automatischem Fasen oder Verrunden. Die Bearbeitungs-Zeitlinie von SolidCAM zeigt alle Bearbeitungsjobs und ermöglicht es dem Anwender mit einfachen Befehlen, die Bearbeitungen, die synchronisiert werden sollen, aneinander auszurichten. Das Resultat der Synchronisation kann der Anwender nachfolgend mit Hilfe der zuverlässigen Maschinensimulation begutachten. Manuelles Drehen Drehbearbeitungen anhand eigener Geometrien – ohne Rohteil, Fertigmodell oder die Hülle eines Volumenkörpers. Immense Zeitersparnis und Kostensenkung Patentierter, einzigartiger Technology-Wizard In kürzester Zeit zum lauffähigen CNC-Programm Mehrfach höhere Standzeiten, höchste Prozesssicherheit Hocheffiziente dynamischtrochoidale Werkzeugwege Optimal für die 2D-, 3D- & 5XBearbeitung und das Drehfräsen „Einfach unglaublich!“ Das sagen unsere Kunden, Werkzeugmaschinenhersteller und Anbieter von Werkzeugen über iMachining. Das nahtlos in SOLIDWORKS integrierte SolidCAM-Modul macht Sie und Ihre CNC-Maschinen profitabler und wettbewerbsfähiger als jemals zuvor. iMachining ist ein revolutionäres CAM-Modul von SolidCAM, der CAD/CAM-Komplettlösung für die folgenden CNC-Technologien: ½½ ½½ ½½ ½½ ½½ ½½ ½½ ½½ ½½ ½½ ½½ iMachining 2D iMachining 3D 2.5D Fräsen 3D Hochgeschwindigkeitsbearbeitung Hochgeschwindigkeits-Flächenbearbeitung Mehrseiten Indexialfräsen Simultanes 5-Achsen-Fräsen Drehen Erweitertes Drehfräsen Drahterodieren SolidProbe Antasten und Messen www.youtube.solidcam.de Die CAD/CAM Experten in Ihrer Nähe: Nürnberg (Georgensgmünd) | Chemniz (Lichtenau) unicam Software GmbH Handelsstraße 7 91166 Georgensgmünd Telefon 09172 66799 - 0 E-Mail [email protected] www.unicam.de
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