Bildprospekt Liebherr Ramm

Liebherr-Spezialtiefbaugeräte
der LRB-Serie
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Wirtschaftliches Arbeiten
durch Spitzentechnik
Im Spezialtiefbau zählen nur harte Fakten. Spezialtiefbaugeräte müssen daher kompromisslos rentabel sein:
leistungsstark unter Extrembedingungen, zuverlässig im
Dauereinsatz, vielseitig in der Anwendung und kostengünstig im Betrieb. Maximale Wirtschaftlichkeit durch
maximale Auslastung - dafür sind die Liebherr-Rammund Bohrgeräte (LRB) weltweit bekannt.
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Vorsprung durch Technik
Die Ramm- und Bohrgeräte von Liebherr überzeugen durch Höchstleistungen dank eigenentwickelter Spitzentechnik. Modernste und leistungsstarke Antriebe, ein überzeugendes Mastkonzept, die elektronische Steuerung und das Maschinen- und Prozessdatenerfassungssystem bilden zusammen mit den leistungsstarken Arbeitsgeräten das
Rückgrat moderner Liebherr-Spezialtiefbaugeräte.
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Auf jeder Baustelle zu Hause
Die äußerst stabile Bauweise, eine große Nutzlänge des
Mastes sowie die enorme Flexibilität der Kinematik machen
jedes Liebherr-Spezialtiefbaugerät zur echten Universalmaschine mit großem Einsatzpotenzial.
Kostengünstiger Betrieb
Ein einfacher Transport, die problemlose und schnelle Montage sowie minimierte Betriebskosten sind wesentliche Vorteile der Liebherr-Ramm- und Bohrgeräte.
Mehr Produktivität
durch Komfort
Der ergonomisch gestaltete Arbeitsplatz
bietet dem Fahrer uneingeschränkte Sicht
auf den Arbeitsbereich. Bereits in der Standardausstattung erleichtern zahlreiche technische Innovationen die Handhabung der Ramm- und Bohrgeräte ganz
wesentlich.
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Effektiver Service
Mit geringem Wartungsaufwand, der Möglichkeit der Ferndiagnose, dem schnellen
Einsatz vor Ort und einer sicheren Ersatzteilversorgung, unterstützt durch modernste Serviceeinrichtungen, gewährleistet Liebherr weltweit die
Verfügbarkeit seiner Geräte.
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Vorsprung
durch Technik
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Die hohe Motorleistung der LRB-Geräte
ermöglicht den Antrieb großer Rüttler und
Bohrausrüstungen ohne separates Aggregat.
Ein stabiles Mastkonzept mit maximaler Flexibilität ist Vorraussetzung für präzises Arbeiten. Und das innovative Seilvorschubsystem
mit außerordentlich hohen Zug- und Druckkräften sorgt
für die enorme Leistungsfähigkeit der Liebherr-Spezialtiefbaugeräte.
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Modernste Antriebe
Die Serie der Liebherr-Ramm- und Bohrgeräte ist mit leistungsstarken und speziell für
den harten Baustelleneinsatz konzipierten Liebherr-Dieselaggregaten ausgerüstet,
bei deren Entwicklung neben Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Servicefreundlichkeit auch der Umweltschutz im Vordergrund stand. So machen z. B. Partikelﬁlter, die
auch nachrüstbar sind, die Spezialtiefbaugeräte der LRB-Serie besonders umweltverträglich – eine Voraussetzung für den Einsatz in sensiblen Regionen.
Bis zu 40 % weniger Treibstoff
Die kraftvollen, je nach Geräteklasse 450 – 670 kW starken Liebherr-Dieselmotoren
ermöglichen das Betreiben von Rüttler, Hammer, Doppelbohrkopf etc. nur über die
Bordhydraulik. Zusätzliche Powerpacks werden nicht benötigt. Das spart Treibstoff
und damit Betriebskosten.
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Intelligentes Kühlsystem
Das temperaturgeregelte Kühlsystem trotzt durch automatische Anpassung der Lüfterdrehzahl auch extremen Temperaturen und reduziert so die Lärmemissionen sowie
den Kraftstoffverbrauch.
Automatische Leistungsregelung
Die Litronic, das Liebherr-System zur elektronischen Steuerung und Überwachung
sämtlicher Maschinendaten, setzt alle Steuerbefehle präzise in Maschinenfunktionen
um, entlastet den Fahrer und ermöglicht ihm ein noch komfortableres Arbeiten. Außerdem erkennt und lokalisiert das Diagnostiksystem rechtzeitig eventuelle Fehler.
Umweltverträglich durch Partikelfilter
Auch für seine Ramm- und Bohrgeräte bietet Liebherr regenerierbare Partikelﬁlter an.
Sie sind nachrüstbar und machen die Geräte der LRB-Serie besonders umweltverträglich.
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Überzeugendes Mastkonzept
Je höher die Auslastung eines Spezialtiefbaugerätes,
desto rentabler ist dessen Betrieb. Die Kinematik und
die Masten der Liebherr-Spezialtiefbaugeräte sind
daher für vielfältigste Einsätze konzipiert.
Mehr Stabilität
für maximale Präzision
Die einzigartige Dreieck-Kinematik der LRB-Serie verleiht dem Gerät eine besonders große Stabilität und hohe Richtkräfte, erlaubt nur geringste
Verformung und garantiert so eine maximale Präzision, z. B. beim Abbohren von Gründungspfählen. Beim Rammen von Spundwänden ermöglicht
die Mast-Dreheinrichtung eine präzise Ausrichtung
der Rammelemente, speziell in den Ecken. Außerdem wird damit die Schlossreibung reduziert, der
Einbringvorgang beschleunigt und die Spundbohlen
vor Beschädigung geschützt.
Hilfsgalgen
Arbeitsgerät mit Schnellwechsler
Hilfsgalgenwinde
Mäkler
MäklerHöhenverstellzylinder
Universalschlitten
MäklerNeigungszylinder
Grundarm
MäklerDrehvorrichtung
Parallel-Kinematik
Rohrführung
Oberwagen
Ausladungsverstellung
Unterwagen
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Hilfsgalgenwinde
Hilfsgalgen
Seilvorschubsystem
Hilfswinde
Mäkler
Kastenkonstruktion
stärkt den Mast
Weil die Masten in besonders steifer Kastenkonstruktion ausgeführt sind, nehmen sie auch besonders hohe Zugkräfte und Drehmomente auf. Mit den
optionalen Mastverlängerungen gelten die erreichten
Nutzlängen als die besten ihrer Klasse.
Seilvorschubsystem
für noch mehr Druck
Sowohl beim Bohren und Vibrieren von Pfählen als
auch beim Pressen ist die Vorschubkraft des Gerätes
von entscheidender Bedeutung. Mit dem serienmäßigen Seilvorschubsystem kann das einzubringende
Element mit dem Eigengewicht des Spezialtiefbaugerätes zusätzlich belastet werden. Das verkürzt den
Einbringvorgang und erhöht die Produktivität.
Arbeitsgerät mit
Schnellwechsler
Universalschlitten
Querneigungsverstellung
Mäklerhaltearm
Mäklerhöhenverstellung
Längsneigungsverstellung
MäklerSchwenkvorrichtung
Haltearmabstützung
Ausladungsverstellung
Kellywinde
Dreieck Kinematik
Oberwagen
Unterwagen
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Elektronische
Steuerung
Die von Liebherr entwickelte und gefertigte Litronic-Steuerung bildet das Herzstück
der Liebherr-Ramm- und Bohrgeräte. Sie umfasst alle Steuer- und Kontrollfunktionen und ist speziell für extreme Umweltbedingungen im harten Baustelleneinsatz
konzipiert.
Bedienkomfort und Information durch Litronic
Die Litronic baut auf einem CANBUS–System der neuesten Generation auf und
bezieht sich nicht nur auf Einsatz- und Anwendungstechnik, sondern bietet auch
Service- und Fehlerinformationen in übersichtlicher Form. Alle für den laufenden
Betrieb der Maschine notwendigen Informationen, Warnungen und Störmeldungen werden auf dem Monitor in der Fahrerkabine übersichtlich angezeigt und
gespeichert. Das erlaubt eine optimale Diagnose sowie frühzeitiges Erkennen und
Vermeiden größerer Schäden.
Qualitätssicherung mit PDE
Als Einsteckmodul ist neben einem Modem für die Fernwartung auch eine Prozessdatenerfassung PDE für die Dokumentation der durchgeführten Arbeiten erhältlich.
Dabei werden die Daten auf einer PC-MCIA Karte gespeichert, können direkt in
der Fahrerkabine als Graﬁk ausgedruckt oder mittels einer Datenbank auf dem PC
weiterverarbeitet werden.
Feinfühlige Maschinensteuerung
Die elektrohydraulische Proportionalsteuerung erlaubt es, mehrere Bewegungen
gleichzeitig sehr feinfühlig zu fahren. In allen Einsatzbereichen wird so eine ausgezeichnete Positionierbarkeit gewährleistet.
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Auf jeder Baustelle
zu Hause
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Die Liebherr-Spezialtiefbaugeräte sind Universalmaschinen
und bieten ein breites Spektrum an Einsatzmöglichkeiten. Ob
mit Bohrantrieb, Doppelbohrkopf, Rüttler, Hammer oder Presse, die LRB-Serie ermöglicht immer eine optimale Leistung bei
maximaler Auslastung und Flexibilität.
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Bohren in
jeder Form
Beim Bohren ist vor allem ein stabiler und verwindungsfreier Mäkler gefragt. Deshalb wird die für Rüttelaufgaben so wichtige Mäkler-Schwenkvorrichtung für Bohreinsätze durch eine Drehmomentstütze versteift und es
entsteht ein Mäklersystem, das ohne jede Verwindung
höchsten Drehmomenten gewachsen ist. Für die verschiedenen Bohraufgaben stehen Einzelbohrantriebe,
Doppelbohrantriebe, Mischantriebe sowie umfangreiches Zubehör zur Verfügung.
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Flexibel durch die Hauptwinde
Eine leistungsstarke Hauptwinde ermöglicht den Einsatz des
Gerätes auch im Kelly-Bohrverfahren, z. B. für die Herstellung
von Großbohrpfählen. Bei schweren Zieharbeiten, wie beim
Doppelkopfbohren, wird die Hauptwinde im Tandembetrieb mit
dem Seilvorschubsystem genutzt.
Hohe Antriebsleistung
für hohe Tagesleistung
Beim Doppelkopfbohren, bei dem zwei Antriebe gleichzeitig mit
Leistung zu versorgen sind, wirkt sich die hohe Motorleistung
der Liebherr-Ramm- und Bohrgeräte unmittelbar auf die Produktionsleistung aus.
Mehr Anpresskraft
bringt mehr Verdrängung
Das innovative Seilvorschubsystem ermöglicht hohe Anpresskräfte und macht die LRB-Geräte besonders interessant für die Herstellung von Verdrängerpfählen.
Steife Mastkonstruktion
für hohe Genauigkeit
Eine hohe Richtungsgenauigkeit der Mischwerkzeuge erfordert z. B. das Bodenmischen. Mit der besonders steifen
Kastenkonstruktion liegen die LRB-Geräte von Liebherr
auch hier genau richtig.
Längere Masten für längere Pfähle
Mit dem modular verlängerbaren Mast und dem über die volle
Länge nutzbaren Seilvorschubsystem lassen sich auch längere
Endlosbohrpfähle herstellen als mit allen anderen Geräten dieser Klasse.
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Rütteln
Für jedes Bauverfahren stellt Liebherr den passenden Rüttler
zur Verfügung.
Hochkantrüttler
Ein für enge Platzverhältnisse besonders schmal gebauter
Hochkantrüttler eignet sich vor allem für den Kanalbau oder
für die Herstellung kleinerer Verbauwände.
Mäklergeführte Hochfrequenzrüttler
Die leicht gebauten Hochfrequenzrüttler setzen die hohen Vorspannkräfte des Seilvorschubsystems auch in besonders hohe Rammleistungen um und eignen sich mit ihrem resonanzfreien An- und Auslauf optimal für großﬂächige Spundwände
oder Gründungspfähle.
Gürtelrüttler
Für das Einrütteln langer Rohre umfasst und klemmt der Gürtelrüttler das Rammgut, so dass sich durch Nachfassen auch
überlange Rohre einbringen lassen, wie es z. B. bei Vollverdrängerpfählen der Fall ist. Außerdem kann das Rohr mit der
Bewehrung bestückt und mit Beton befüllt werden, ohne den
Rüttler abzunehmen.
Ferngesteuertes Betoniersystem
Mit dem ferngesteuerten Befüllsystem kann auf Personal im
Mäklerbereich verzichtet werden. Das schafft mehr Baustellensicherheit und erhöht die Produktivität.
Einziehhilfe für Spundbohlen
Für die sichere und schnelle Handhabung der Spundbohlen
bietet Liebherr die Einziehhilfe für Spundbohlen an. Hydraulisch werden damit die Bohlen in die Klemmzangen gezogen.
Das spart Zeit und erhöht die Sicherheit für das Bedienpersonal.
Getriebeölkühlung
Für den Rüttlerbetrieb werden alle LRB-Geräte mit einer permanenten Getriebeölkühlung ausgestattet, die das Temperaturniveau niedrig hält und die Standzeit der Lager entscheidend verlängert.
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Rammen
Liebherr bietet für seine LRB-Geräte auch eine Reihe von
mäklergeführten Hydraulikhämmern an.
Perfekte Abstimmung
Mit verschiedenen Fallgewichten lässt sich jeder Hammer
optimal auf die Rammaufgabe abstimmen. Die geringe Bauhöhe der Hydraulikhämmer erlaubt es, mit vergleichsweise kleinen Maschinen langes Rammgut einzubringen und
durch das ausgeklügelte Hydrauliksystem den Energieverbrauch trotzdem unerreicht niedrig zu halten.
Praktisches Zubehör
Ob Betonpfahl oder Rohr, ob Spundbohle oder Träger – für
jeden Rammeinsatz steht adäquates Zubehör zur Verfügung: Von der Rammhaube für verschiedenste Querschnitte
bis zu den vielfach variierenden Schlagplatten mit jeweils
passender Führung.
Gerammt und protokolliert
Die Litronic-Steuerung erfasst die aktuelle Schlagenergie,
die Eindringung des Pfahls, die Schlagzahl des Hammers,
errechnet aus diesen Daten die Pfahltragfähigkeit und erstellt dazu ein entsprechendes Rammprotokoll.
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Pressen
Der Umweltschutz nimmt auch den Spezialtiefbau nicht aus
und besonders in sensibler Umgebung sind die Emissionen
durch Lärm, Abgas und Vibration einer kritischen Betrachtung
unterworfen. Um diesen hohen Anforderungen gerecht zu
werden, bietet Liebherr hydraulische Pressen für das lärmarme und erschütterungsfreie Einbringen von Spundbohlen an.
Vierfachpresse
mit variabler Geometrie
Modular aufgebaut aus einer Rahmenkonstruktion und jeweils vier Presszylindern mit Klemmeinrichtung, lässt sich die
Presse an jedes beliebige Spundwandproﬁl anpassen.
Hohe Presskraft
und automatischer Pressablauf
Mit Presskräften von bis zu 120 Tonnen, einem optimal auf
den Boden abgestimmten Pressvorgang und einem ausgewählten Pressablauf führt die Litronic-Steuerung den Einbringvorgang des Rammgutes automatisch durch.
Momentabschaltung
schützt vor Überlastung
Messeinrichtungen überwachen den Pressbetrieb, schützen
vor Überlastung und Beschädigung sowie vor unkalkulierbaren Folgekosten.
Momentabschaltung
verhindert Überlast
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Kostengünstiger Betrieb
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Das geringe Gewicht und die kompakte Bauweise sind Voraussetzung für den Straßentransport der Ramm- und Bohrgeräte in einem Stück. Damit wird der Montageaufwand auf der Baustelle minimiert und schon vor dem ersten Einsatz Zeit und Kosten
gespart.
Aber auch im Betrieb hat Liebherr die Wirtschaftlichkeit seiner Spezialtiefbaugeräte
optimiert und konsequent die Kosten pro Leistungseinheit minimiert. Zuverlässige Spezialtiefbaumaschinen mit maximaler Wirtschaftlichkeit sind das Ergebnis.
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Rationeller Transport
Mit niedrigem Gewicht und günstigen Abmessungen lassen sich die Ramm- und Bohrgeräte von Liebherr bequem auf die Baustellen transportieren. Der Komplett-Transport
der Geräte legt damit auch den Grundstein für eine schnelle und einfache Montage.
Je rascher ein Spezialtiefbaugerät mobilisiert werden kann, umso wirtschaftlicher ist
sein Einsatz – gerade auch auf kleinen Baustellen.
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Einfache und
schnelle Montage
Durch ihre kompakte Bauweise können die Liebherr-Ramm- und Bohrgeräte meist
in einem Stück transportiert, die Montagearbeiten auf der Baustelle minimiert und
die Liebherr-Spezialtiefbaumaschinen dadurch in kürzester Zeit einsatzbereit gemacht
werden.
Montage ohne Hilfsgerät
Wird der Ballast größerer Maschinen separat transportiert, kann er auf der Baustelle
mit dem Mäkler des LRB ohne Kranhilfe montiert werden. Der Wegfall eines Hilfskrans
bedeutet erhebliche Kosteneinsparungen.
Umbau mit Schnellwechsler
Unterschiedlichste Arbeitsgeräte können mit der Schnellwechseleinrichtung am Universalschlitten angebaut und die LRB-Geräte damit in kürzester Zeit auf ein anderes
Herstellungsverfahren umgerüstet werden.
Lasche einhängen
Hydraulische
Schnellkupplung
Schwenken
und verbolzen
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Kostengünstiger Betrieb
Die Kosten pro erbrachter Leistungseinheit können entweder durch Erhöhung des
Outputs pro Stunde oder Verringerung der Kosten je Betriebsstunde optimiert
werden. Liebherr arbeitet konsequent an beiden Fronten und baut leistungsstarke
Ramm- und Bohrgeräte mit sehr geringen Betriebskosten.
Vielfach bewährte Komponenten
Alle verwendeten Komponenten sind auf Zuverlässigkeit und Langlebigkeit ausgerichtet, um Stillstandszeiten zu verringern und Reparaturkosten zu minimieren.
Die Liebherr-Dieselaggregate zeichnen sich neben ihrer überragenden Leistung vor
allem durch Sparsamkeit im Verbrauch aus.
Bordhydraulik für alle Arbeitsgeräte
Die starken Dieselaggregate machen zusätzliche Powerpacks unnötig. Das halbiert
den Serviceaufwand und bringt zusätzliche Treibstoffeinsparungen. Alle Anbauteile
können von der Bordhydraulik betrieben werden. Und die lifetime-geschmierten Unterwagenkomponenten reduzieren den Wartungsaufwand enorm.
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Mehr Produktivität
durch Komfort
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Der Blick in die Fahrerkabine zeigt, dass hier alles getan wurde, um dem Fahrer die Handhabung der Maschine zu erleichtern.
Ergonomie pur
In der geräumigen Kabine mit vielfach einstellbarem Komfortsitz und Klimaanlage sind alle Bedienelemente übersichtlich und ergonomisch angeordnet. Über zwei Kreuzhebel und Fußpedale werden alle Gerätefunktionen feinfühlig proportional gesteuert.
Optimaler Überblick
Freie Sicht ist eine elementare Voraussetzung für präzises und sicheres Arbeiten. Die großzügige Rundum-Verglasung gibt den uneingeschränkten Blick auf den gesamten Arbeitsbereich
frei, der außerdem effektiv ausgeleuchtet werden kann.
Optimaler Bedienkomfort mit der Litronic-Steuerung
Da sich im Spezialtiefbau die meisten Arbeitsvorgänge unter der Erde abspielen, ist eine
exakte Steuerung und Visualisierung für den Fahrer unumgänglich. Die serienmäßige Litronic setzt alle Steuerbefehle des Fahrers präzise in Maschinenfunktionen um. Alle relevanten
Informationen erscheinen auf dem Monitor. Für besonders schwierige Arbeitsabläufe wird
optional eine Automatiksteuerung angeboten.
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Effektiver Service
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Permanente Betriebsbereitschaft ist eine der wesentlichen
Voraussetzungen für den reibungslosen und wirtschaftlichen Einsatz auf der Baustelle. Stillstandzeiten kommen
teuer zu stehen und müssen deshalb auf ein Minimum
reduziert werden. Das dichte Netz von Servicestützpunkten
mit qualiﬁzierten Ansprechpartnern und geschultem Personal gewährleistet jederzeit und überall den schnellen Einsatz vor Ort. Der
Liebherr-Service ist immer dort, wo ihn der Kunde braucht.
Liebherr garantiert weltweit einen optimalen Service mit der Verfügbarkeit von Ersatzteilen an jedem Einsatzort. Außerdem lassen sich mit dem
GSM Service-Modem mittels Ferndiagnose Fehler eingrenzen und zum
Teil direkt beheben. Mit diesem Modem können Software-Updates vorgenommen und Servicearbeiten durchgeführt werden. Die Stillstandzeiten
verkürzen sich, das Gerät bleibt damit länger verfügbar, Zeit und Kosten
werden gespart.
Schulungszentren für höchste Kompetenz
Für fachgerechte Instandsetzung der Geräte und für die umfassende Ausbildung des Bedienungs- und Wartungspersonals stehen modernste Reparatur- und Schulungszentren im Werk selbst und an weiteren Standorten zur Verfügung.
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Die Liebherr-Werk
Nenzing GmbH
Printed in Germany by Höhn BK-RP LWN-10350614-1.5-04.07
Abbildungen und Daten können von der Standardausführung abweichen. Änderungen vorbehalten.
Liebherr-Werk Nenzing GmbH
Postfach 10, A-6710 Nenzing
콯 +43 (0) 50809 41-473, Fax +43 (0) 50809 41-499
www.liebherr.com, E-Mail: [email protected]
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