教育訓練用 DVD目録

教育訓練用ＤＶＤ目録
１．新入社員シリーズ
２．若手・中堅社員シリーズ
３．管理・監督者シリーズ
４．安全衛生シリーズ
５．改善シリーズ
１．新入社員シリーズ
品番
（分）
題名
内容
時間
1-34 新入社員ケーススタディ集あなたならどうする
知ったかぶりの仕事では・・・
10
1-35 新入社員ケーススタディ集あなたならどうする
規則を軽く考えていませんか？
9
1-36 新入社員ケーススタディ集あなたならどうする
チームの一員になるとは
8
1-37 新入社員ケーススタディ集あなたならどうする
ひと言の伝達モレが・・・
9
1-38 新入社員ケーススタディ集あなたならどうする
要領よく仕事をするとは
8
1-39 新入社員のための仕事のマナー
仕事の基本マナー編
39
1-40 新入社員のための仕事のマナー
コミュニケーション編
42
1-41 新入社員のための仕事のマナー
電話編
34
1-42 社会人の常識企業人の責任(1) 見直します！
正しい敬語と言葉づかい
22
1-43 社会人の常識企業人の責任(2) 守ります！
仕事のルールと社員の倫理
19
1-44 社会人の常識企業人の責任(3) 実践します！
いつもお客さま第一主義
24
1-45 新入社員の指導・支援の考え方・進め方
58
1-46 「成果を生み出す新入社員」の育て方１
新人の可能性を引き出す
25
1-47 「成果を生み出す新入社員」の育て方２
新人の問題解決を支援する
27
1-48 新入社員島田紳助の本番はこれからや！
30
1-49 新入社員研修
君は「成果」を出せるか（1）
「新人だから・・・」は通用しない！
28
1-50 新入社員研修
君は「成果」を出せるか（2）
こうすれば「成果」は出せる！
23
1-51 誇りある製造社員を目指す新・物づくりのこころ① 社会人としての基本
40
1-52 誇りある製造社員を目指す新・物づくりのこころ② ﾌﾟﾛﾌｪｯｼｮﾅﾙとしての基本
30
1-53 誇りある製造社員を目指す新・物づくりのこころ③ 身につけよう改善活動の基本
25
２．若手・中堅社員シリーズ
品番
（分）
題名
時間
2-29 ＳＴＯＰ！ザ・ハラスメント
47
2-30 ケースタディ「報告・連絡・相談」の急所（1）「報告」ここがポイント
23
2-31 ケースタディ「報告・連絡・相談」の急所（2）『連絡』ここがポイント
28
2-32 ケースタディ「報告・連絡・相談」の急所（3）「相談」ここがポイント
21
３．管理・監督者シリーズ
品番
（分）
題名
時間
3-138 審査登録企業に学ぶ【ISO9001:2000】システム再構築のポイント（1）
51
3-139 審査登録企業に学ぶ【ISO9001:2000】「顧客志向」と「継続的改善」（2）
36
3-140 審査登録企業に学ぶ【ISO9001:2000】「プロセスアプローチ」とＰＤＣＡ（3）
41
3-141 ＩＳＯ14001 内部監査ケースタディ集（1）不適合を指摘する
35
3-142 ＩＳＯ14001 内部監査ケースタディ集（2）改善の視点を身につける
30
3-143 管理者のための〈マネジメント革新〉シリーズ（1）
管理者の役割とは何か
29
3-144 管理者のための〈マネジメント革新〉シリーズ（2）
強いチームをどうつくるか
26
3-145 管理者のための〈マネジメント革新〉シリーズ（3）
人を育て、伸ばすための基本
22
3-146 管理者のための〈マネジメント革新〉シリーズ（4）
管理者に求められる自己革新とは
28
４．安全衛生シリーズ
品番
（分）
題名
内容
時間
4-37 これだけは身につけたい「安全の基本」講座１安全の基礎知識編
38
4-38 これだけは身につけたい「安全の基本」講座２安全の基本ルール編
40
4-39 事例が語るー安全活動の急所（1）
起きるケースと起こす人
17
4-40 事例が語るー安全活動の急所（2）
失敗はこうすれば防げる
14
4-41 事例が語るー安全活動の急所（3）
職場の機械・設備に潜む災害
11
4-42 事例が語るー安全活動の急所（4）
小さな改善で大きな災害を防ごう
12
4-43 事例が語るー安全活動の急所（5）
災害は安全意識では防げない
21
4-44 事例が語るー安全活動の急所（6）
無災害職場をつくるための仲間づくり 22
4-45 安全衛生の基本と心得（1）
なぜ、安全活動なのか
13
4-46 安全衛生の基本と心得（2）
なぜ、労働衛生なのか
13
4-47 安全衛生の基本と心得（3）
なぜ、健康づくりなのか
14
4-48 製造現場の“不安全”を探せ！（1）安全 QUIZ どこが不安全状態？
24
4-49 製造現場の“不安全”を探せ！（2）安全 QUIZ どれが不安全行動
29
５．改善シリーズ
品番
（分）
題名
時間
5-36 変化に対応５Ｓ再挑戦！ (1)「意識改革編」
25
5-37 変化に対応５Ｓ再挑戦！ (2)「再構築編」
21
5-38 変化に対応５Ｓ再挑戦！ (3)「定着発展編」
27
5-39 「よくわかる」ＱＣの基本 (1)「品質管理」とは何か
31
5-40 「よくわかる」ＱＣの基本 (2)「チェックシートとヒストグラム」
25
5-41 「よくわかる」ＱＣの基本 (3)「特性要因図とパレート図」
18
5-42 「よくわかる」ＱＣの基本 (4)「散布図と層別」
18
5-43 「よくわかる」ＱＣの基本 (5)「管理図（シューハート管理図）」
27
5-44 改善の基本テクニックこうすれば改善テーマが見えてくる（1）
30
5-45 改善の基本テクニック見直しをしよう・人手作業の改善（2）
30
5-46 改善の基本テクニック効率を上げよう・機械加工の改善（3）
30
5-47 改善の基本テクニック短縮化を図ろう・生産期間の改善（4）
27
5-48 改善の基本テクニックロスをつかもう・標準時間による管理（5）
25
5-49 改善の基本テクニックロスをなくそう・作業効率の改善（6）
26
5-50 誰にでもできる！改善道場 (1)「着眼」！仕事のあるところに改善あり
16
5-51 誰にでもできる！改善道場 (2)「着想」！思いこみこそ改善の壁
18
5-52 誰にでもできる！改善道場 (3)「着手」！実行こそが改善のすべて
20
5-53
生産革新への挑戦！「セル生産」実現のポイント（1）
ヒト中心への意識改革
29
5-54
生産革新への挑戦！「セル生産」実現のポイント（2）
ムダ排除の着眼点と実践
24

Download Report