高速スイング性能と優れた耐久性を備えたハイパフォーマンス・スイング

model
CTV
スイングクランプ
単動
35MPa
Swing clamp
model
CTV
単動
35MPa
ENERPAC 互換モデル
高速スイング性能と優れた耐久性を備えたハイパフォーマンス・スイングクランプ
ゴシックアーチ カム溝
横締め型クランプアーム
鋼球と広い面積で接触するゴシック
取 付 ・角 度 調 整 が 容 易 な 横 締 め 型
アーチ カム溝の採用により、接触面
クランプ アームです。
圧が低く抑えられ、連続・高頻度の
高速スイング動作に優れた耐久性が
備わりました。
鋼球
クランプアーム
(オプション)
クランプアーム
取付ボルト
カム軸
ゴシックアーチ カム溝
3 ポイントボールサポート
3ポイントボールサポート機構が
スムーズで安定した高速スイング
2 ウ ェ イ 油 圧 配 管
カム軸
動作を実現させました。
カム軸
Gネジ仕様の配管ポートとガスケッ
油 圧
(G ネジ配管)
ト配管ポートを備えています。
油圧
(ガスケット配管)
鋼球
高速スイング
90°スイング 0.3 ∼ 0.4 sec.
鋼球
カム軸径が大きく、
カム溝同士の距離
を広く確保できるため剛性が高い。
カム部の耐久性と耐衝撃性の向上に
クランプ
より、オーバロード保護機構を必要
とせず、安定・確実な高速スイング動
作が行なえます。
カム溝 詳細
15
リターンスプリング
ワーク
model
CTV
スイングクランプ
単動
35MPa
型式表示
①F
② -F
③
CTV F
(例:CTV16U-RN45)
① サイズ
② 取付・配管タイプ
③ クランプ時スイング方向・スイング角度
L
(LN30)
(LN45)
(LN60)
06
U : 上フランジ →19∼22ページ
10
CTV
16
: 反時計方向・スイング角度 90°
: 反時計方向・スイング角度 30°
: 反時計方向・スイング角度 45°
: 反時計方向・スイング角度 60°
: 時計方向・スイング角度 90°
R
(RN30) : 時計方向・スイング角度 30°
(RN45) : 時計方向・スイング角度 45°
(RN60) : 時計方向・スイング角度 60°
B : 下フランジ →23∼26ページ
25
: ストレート・スイング角度 0°
(C)
( )は受注生産品です。
取付・配管タイプ
CTV ① U- ③
CTV ① B- ③
上フランジ
Gネジ配管
上フランジ
ガスケット配管
下フランジ
Gネジ配管
下フランジ
ガスケット配管
油圧
ワーク
ワーク
ワーク
ワーク
油圧
油圧
油圧
クランプ時スイング方向
CTV ① ② -L
反時計方向
スイング角度90°
CTV ① ② -C
ストレート
スイング角度0°
スイング角度
CTV ① ② -R
CTV ① ② - LN30
RN30
CTV ① ② - LN45
RN45
スイング角度30°
スイング角度45°
時計方向
スイング角度90°
90°
90°
30°
30°
L:反時計方向 R:時計方向
0°
スイング
ストローク
スイング
ストローク
クランプ
ストローク
クランプ
ストローク
45°
45°
L:反時計方向 R:時計方向
CTV ① ② - LN60
RN60
スイング角度60°
60°
詳細は→27・28ページを
参照してください。
60°
L:反時計方向 R:時計方向
16
model
CTV
スイングクランプ
単動
35MPa
仕様
型式
※1
クランプ力
CTV10
CTV16
CTV25
kN
6.0
13.7
18.4
25.1
油圧力 35 MPa
kN
5.2
11.8
15.9
21.8
油圧力 25 MPa
kN
3.6
8.3
11.1
15.3
油圧力 15 MPa
kN
2.1
4.7
6.4
8.8
シリンダ出力(油圧力35 MPa)
※1 ※2
CTV06
標準クランプアーム長さ(LH)
mm
40
50
57
65
シリンダ内径
mm
22
32
40
44.5
ロッド径
mm
16
22.4
30
32
シリンダ面積(クランプ)
cm 2
1.79
4.10
5.50
7.51
90°±3°
スイング角度
±0.5°
クランプ位置繰り返し精度
全ストローク
mm
22
28
32
40
90°スイングストローク
mm
12
15
18
24
クランプストローク
mm
10
13
14
16
最大スイングトルク
※3
最大流量
N・m
0.35
0.97
1.51
2.10
L/min
0.43
1.23
1.48
2.70
cm 3
シリンダ容量
取付ボルト推奨締付トルク(強度区分12.9)
N・m
3.9
12
11.5
17.6
30.0
29
29
29
使用油圧力範囲:3.5 ∼ 35 MPa 保証耐圧力:52.5 MPa 使用周囲温度:0 ∼ 70℃ 使用流体:一般鉱物系差動油(ISO-VG32 相当)
※1:クランプストローク中央位置での値です。
※2: 標準クランプアーム装着時のクランプ力です。(W1, W2シリーズ→29ページ参照)
クランプ力はクランプアーム長さにより変わります。詳細は能力表(→18ページ)を参照してください。
※3:垂直取付時に3.5 MPa でアームを持ち上げることのできる限界値です。
塩素系切削油がかかる環境でも使用できます。
配管方法
上フランジ
ガスケット配管
油圧回路図(参考)
上フランジ
G ネジ配管
G ネジプラグ
単動クランプ
model CTV
フローコントロールバルブ
油圧
シーリング
プラグ
O リング
油圧
下フランジ
ガスケット配管
下フランジ
G ネジ配管
G ネジプラグ
油圧
O リング
油圧
シーリング
プラグ
model CTV□U-□(上 フ ラ ン ジ)、model CTV□B-□(下 フ ラ ン ジ)
フローコントロールバルブは、メータイン制御で使用してくだ
はガスケット配管と G ネジ配管の 2 つの配管方法が選択できます。
さい。
ガスケット配管の場合、シーリングプラグを取外してください。
フローコントロールバルブ model VCH は取付できません。
G ネジ配管の場合は G ネジプラグを取外してください。
17
model
CTV
スイングクランプ
単動
35MPa
能力表
クランプ力はクランプアーム長さ
(LH)と油圧力(P)により決まりま
す。クランプアーム長さ(LH)、使
用油圧力、取付寸法などを考慮し、
適切なクランプ型式を選定してく
ださい。
能力表の見方(例1)
能力表の見方(例2)
クランプアーム長さ(LH)が
80 mmでクランプ力が7.5 kN
CTV10で使用油圧力が 20 MPa
の場合、クランプアーム長さ
以上必要な場合、それぞれの
(LH)に対するクランプ力は、
クランプアーム長さ
LH
型式で使用油圧力は、
CTV06 では 使用不可
LH= 60mm では 6.3 kN
z スイングクランプはアームが長
CTV10 では 25 MPa
LH= 80mm では 6.0 kN
いほどカム機構に作用する力が
CTV16 では 20 MPa
LH=100mm では 5.7 kN
大きくなります。最大アーム長
CTV25 では 15 MPa
LH=120mm では 使用不可
さ(Max. LH)を超える長さでは
となります。
となります。
シリンダ
出力
クランプ力
F
使用しないでください。
CTV 06
油圧力
MPa
クランプ力 F = (P-1.43) / (5.58+0.0224×LH)
シリンダ
出力
kN
クランプ力 kN
クランプアーム長さ LH mm
40
60
35
6.0
5.2
30
5.1
4.4
80
100
120
CTV 10
クランプ力 F = (P-1.65) / (2.44+0.00773×LH)
クランプ力 kN
最大
アーム長さ
Max. LH
mm
油圧力
MPa
44
35
13.7
11.8
54
30
11.6
10.0
シリンダ
出力
kN
クランプアーム長さ LH mm
50
60
80
100
55
9.8
66
使用不可
25
4.2
3.6
3.4
20
3.3
2.9
2.7
2.5
15
2.4
2.1
2.0
1.8
1.7
10
1.5
1.3
1.2
1.2
5
0.6
0.6
0.5
3.5
0.4
0.3
0.3
CTV 16
油圧力
MPa
使用不可
68
25
9.6
8.3
8.0
7.6
93
20
7.5
6.5
6.3
6.0
5.7
1.6
148
15
5.5
4.7
4.6
4.4
4.2
4.0
184
1.1
1.0
200
10
3.4
3.0
2.9
2.7
2.6
2.5
240
0.5
0.5
0.4
↑
5
1.4
1.2
1.2
1.1
1.0
1.0
↑
0.3
0.3
0.3
200
3.5
0.8
0.7
0.6
0.6
0.6
0.5
240
クランプ力 F = (P-1.55) / (1.82+0.00506×LH)
シリンダ
出力
kN
クランプ力 kN
クランプアーム長さ LH mm
57
35
18.4
15.9
30
15.6
13.5
80
120
最大
アーム長さ
Max. LH
mm
100
120
140
CTV 25
12.9
11.1
10.5
20
10.1
8.8
8.3
7.9
15
7.4
6.4
6.0
5.8
5.5
10
4.6
4.0
3.8
3.6
5
1.9
1.6
1.6
3.5
1.1
0.9
0.9
115
クランプ力 F = (P-1.59) / (1.33+0.00310×LH)
クランプ力 kN
最大
アーム長さ
Max. LH
mm
油圧力
MPa
57
35
25.1
21.8
66
30
21.4
18.6
シリンダ
出力
kN
クランプアーム長さ LH mm
65
80
100
120
140
160
最大
アーム長さ
Max. LH
mm
65
77
使用不可
25
84
使用不可
83
25
17.6
15.3
14.8
97
113
20
13.8
12.0
11.7
11.2
10.8
5.3
175
15
10.1
8.8
8.5
8.2
7.9
7.6
7.3
203
3.5
3.3
255
10
6.3
5.5
5.3
5.1
4.9
4.8
4.6
270
1.5
1.4
1.4
↑
5
2.6
2.2
2.2
2.1
2.0
1.9
1.9
↑
0.8
0.8
0.8
255
3.5
1.4
1.2
1.2
1.2
1.1
1.1
1.0
270
131
18
model
CTV
スイングクランプ 上フランジ
単動
35MPa
外形寸法図
取付穴加工図
F2
F2
F3
R3
油圧ポート Y1
Max. øAC
3-AB
R2
F1
L
30°
B
F1
30°
クランプ時
スイング方向
R
3-øW
座ぐりøX
F3
Y2(
プ
E
D
ラ
エアベントポート Y1
フィルタプラグ
グ
飛
出
Max. øAA
C0.5
量
C
)
ガスケット配管の場合、取付面は最大高さ粗さ
Rz6.3以下に仕上げてください。
A
K
R0
.4
V
R1
L
M
øH
J
N
全ストローク
Oリング
øG -0.1
-0.2
シーリングプラグ
ストロークエンド
R2
アンクランプ
油圧ポート
R3
19
model
CTV
スイングクランプ 上フランジ
単動
35MPa
mm
L
CTV06U- R
C
型式
L
CTV10U- R
C
A
137
176.5
B
56
70
C
50.5
64
D
32.5
40
E
18
24
F1
43.3
55
F2
37.5
47.5
F3
12.5
15.9
øG
33
46
øH
16
22.4
J
71
86.5
K
66
90
L
26
26
M
24
30.5
N
21
30
R1
9.5
R2
20.5
26
R3
14.3
18.2
V
13
10
øW
7
øX
9.5
8.9
11
14
G1/8
G1/8
Y2
2.8
2.8
Oリング(フッ素ゴム 硬度Hs90)
P9
P9
Y1
※
øAA
34
AB
M6
M8
øAC
7
7
質量
0.8 kg
1.6 kg
エア抜きバルブ
VCE01
VCE01
ø17.5
0.5
45° ø9.9
※ G1/ 8
47
z オプションは各ページを参照してください。
クランプアーム→29ページ エア抜きバルブ→31ページ Gネジ配管くい込継手→32ページ
z クランプアーム、取付ボルトは付属しません。
z エアベントは大気開放としてください。切削油・キリコなどが入る場合は、配管してください。
z 使用上の注意については→30・33ページを参照してください。
20
model
CTV
スイングクランプ 上フランジ
単動
35MPa
外形寸法図
取付穴加工図
4-øW
座ぐり øX
油圧ポート Y1
F2
4-AB
F2
R2
F1
B
R4
F1
L
クランプ時
スイング方向
R
Max. øAC
エアベントポート Y1
フィルタプラグ
E
D
Max. øAA
C0.5
R3
Y2(プラグ飛出量)
C
ガスケット配管の場合、取付面は最大高さ粗さ
Rz6.3以下に仕上げてください。
K
R0
.4
A
R1
V
L
M
øH
J
N
全ストローク
Oリング
シーリングプラグ
øG -0.1
-0.2
ストロークエンド
R2
アンクランプ
油圧ポート
R3
21
model
CTV
スイングクランプ 上フランジ
単動
35MPa
mm
L
CTV16U- R
C
型式
L
CTV25U- R
C
A
195
226
B
69
69
C
79
87.5
D
50
53
E
29
34.5
F1
55
55
F2
44
55
øG
56
61.5
øH
30
32
J
99
110
K
96
116
L
32
32.5
M
35
42.5
N
32
35
R1
12.5
12.5
R2
15
15
R3
33
36
R4
26
26
V
17
17
øW
8.9
øX
8.9
14
14
G1/4
G1/4
Y2
4.3
4.3
Oリング(フッ素ゴム 硬度Hs90)
P9
P9
Y1
※
øAA
57
AB
62.5
M8
M8
øAC
7
7
質量
2.6 kg
3.4 kg
エア抜きバルブ
VCE02
VCE02
0.5
ø21
45°
ø13.3
※ G1/ 4
z オプションは各ページを参照してください。
クランプアーム→29ページ エア抜きバルブ→31ページ Gネジ配管くい込継手→32ページ
z クランプアーム、取付ボルトは付属しません。
z エアベントは大気開放としてください。切削油・キリコなどが入る場合は、配管してください。
z 使用上の注意については→30・33ページを参照してください。
22
model
CTV
スイングクランプ 下フランジ
単動
35MPa
外形寸法図
取付穴加工図
F2
F2
F3
F3
R3
Max. øAC
3-AB
R2
F1
L
30°
B
F1
30°
クランプ時
スイング方向
R
3-øW
座ぐり øX
油圧ポート Y1
Y2(
プ
E
D
C
ラ
エアベントポート Y1
フィルタプラグ
飛
出
量
)
グ
ガスケット配管の場合、取付面は最大高さ粗さ
Rz6.3以下に仕上げてください。
M
N
全ストローク
A
øH
V
シーリングプラグ
L
R1
J
K
øG
Oリング
ストロークエンド
R2
アンクランプ
油圧ポート
R3
23
model
CTV
スイングクランプ 下フランジ
単動
35MPa
mm
L
CTV06B- R
C
型式
L
CTV10B- R
C
A
137
B
56
70
C
50.5
64
D
32.5
40
E
18
24
F1
43.3
55
F2
37.5
47.6
F3
12.5
15.9
øG
35
46
øH
16
22.4
J
92
116
K
69
93
L
23
23
M
24
30.5
N
21
30
R1
13.5
13.5
R2
20.5
26
R3
14.3
18.2
V
16
14
øW
7
øX
176.5
8.9
11
14
G1/8
G1/8
Y2
2.8
2.8
Oリング(フッ素ゴム 硬度Hs90)
P9
P9
AB
M6
M8
øAC
7
7
質量
0.8 kg
1.7 kg
Y1
※
エア抜きバルブ
VCE01
ø17.5
0.5
45° ø9.9
※ G1/ 8
VCE01
z オプションは各ページを参照してください。
クランプアーム→29ページ エア抜きバルブ→31ページ Gネジ配管くい込継手→32ページ
z クランプアーム、取付ボルトは付属しません。
z エアベントは大気開放としてください。切削油・キリコなどが入る場合は、配管してください。
z 使用上の注意については→30・33ページを参照してください。
24
model
CTV
スイングクランプ 下フランジ
単動
35MPa
外形寸法図
取付穴加工図
4-øW
座ぐり øX
F2
4 -A B
F2
油圧ポート Y1
R2
F1
B
R4
F1
L
クランプ時
スイング方向
R
Max. øAC
E
エアベントポート Y1
フィルタプラグ
Y2(プラグ飛出量)
D
R3
C
ガスケット配管の場合、取付面は最大高さ粗さ
Rz6.3以下に仕上げてください。
N
全ストローク
A
M
øH
V
シーリングプラグ
L
R1
J
K
øG
Oリング
ストロークエンド
R2
アンクランプ
油圧ポート
R3
25
model
CTV
スイングクランプ 下フランジ
単動
35MPa
mm
L
CTV16B- R
C
型式
L
CTV25B- R
C
A
195
226
B
69
69
C
79
87.5
D
50
53
E
29
34.5
F1
55
55
F2
44
55
G
56
61.5
H
30
32
J
128
148.5
K
104
124.5
L
24
24
M
35
42.5
N
32
35
R1
12.5
12.5
R2
15
15
R3
33
36
R4
26
26
V
15
15
W
8.9
X
8.9
14
14
G1/4
G1/4
Y2
4.3
4.3
Oリング(フッ素ゴム 硬度Hs90)
P9
P9
AB
M8
M8
AC
7
7
2.7 kg
3.5 kg
Y1
※
質量
エア抜きバルブ
VCE02
VCE02
0.5
ø21
45°
ø13.3
※ G1/ 4
z オプションは各ページを参照してください。
クランプアーム→29ページ エア抜きバルブ→31ページ Gネジ配管くい込継手→32ページ
z クランプアーム、取付ボルトは付属しません。
z エアベントは大気開放としてください。切削油・キリコなどが入る場合は、配管してください。
z 使用上の注意については→30・33ページを参照してください。
26
model
CTV
スイングクランプ 上フランジ
スイング角度 30̊・ 45̊・ 60̊
外形寸法図
06
L N30
16
CTV 10 U- R N45
L N30
CTV 25 U- R N45
N60
NC
NA
NA
NB
NC
NB
スイン
ス イン
グ角
グ角
度
度
N60
z 本図はスイング方向L(反時計方
向)のアンクランプ状態を示しま
す。
z 本ページに記載のない仕様・寸法
は、→19 ∼ 22ページを参照して
ください。
z 本品は受注生産品です。
mm
CTV06U-
型式
N30
CTV10U- RL N45
N60
N30
CTV16U- RL N45
N60
N30
CTV25U- RL N45
N60
30°
±5°45°
±5°60°
±5°30°
±5°45°
±5°60°
±5°30°
±5°45°
±5°60°
±5°30°
±5°45°
±5°60°
±5°
スイング角度
27
N30
L N45
R
N60
全ストローク
mm
16.5
スイングストローク
mm
6.5
クランプストローク
mm
シリンダ容量
cm 3
17.9
19.3
20.7
7.9
9.3
7.7
10
22.5
24.3
23.3
25.5
27.6
28.0
31.0
34.0
9.5
11.3
9.3
11.5
13.6
12.0
15.0
18.0
13
14
16
3.0
3.2
3.5
8.5
9.2
10.0
12.8
14.0
15.2
21.0
23.3
25.5
NA
131.5
132.9
134.3
169.2
171.0
172.8
186.3
188.5
190.6
NB
65.5
66.9
68.3
79.2
81.0
82.8
90.3
92.5
94.6
214.0
217.0
220.0
98.0
101.0
104.0
NC
18.5
19.9
21.3
23.2
25.0
26.8
26.3
28.5
30.6
30.5
33.5
36.5
model
CTV
スイングクランプ 下フランジ
スイング角度 30̊・ 45̊・ 60̊
外形寸法図
06
L
N30
16
CTV 10 B- R N45
L
N30
CTV 25 B- R N45
N60
NA
NA
NC
NC
スイン
スイン
グ角
グ角
度
度
N60
z 本図はスイング方向L(反時計方
向)のアンクランプ状態を示しま
す。
z 本ページに記載のない仕様・寸法
は、→23 ∼ 26ページを参照して
ください。
z 本品は受注生産品です。
mm
N30
CTV06B- RL N45
N60
型式
N30
CTV10B- RL N45
N60
N30
CTV16B- RL N45
N60
N30
CTV25B- RL N45
N60
30°
±5°45°
±5°60°
±5°30°
±5°45°
±5°60°
±5°30°
±5°45°
±5°60°
±5°30°
±5°45°
±5°60°
±5°
スイング角度
全ストローク
mm
16.5
スイングストローク
mm
6.5
クランプストローク
mm
シリンダ容量
cm 3
17.9
19.3
20.7
7.9
9.3
7.7
10
22.5
24.3
23.3
25.5
27.6
28.0
31.0
34.0
9.5
11.3
9.3
11.5
13.6
12.0
15.0
18.0
13
14
3.0
3.2
3.5
8.5
9.2
10.0
NA
131.5
132.9
134.3
169.2
171.0
172.8
NC
18.5
19.9
21.3
23.2
25.0
26.8
12.8
16
14.0
15.2
21.0
23.3
25.5
186.3 188.5
190.6
214.0
217.0
220.0
30.6
30.5
33.5
36.5
26.3
28.5
28
model
CTH
スイングクランプ
オプション
mm
W1 クランプアーム
クランプ
アーム
W2 クランプアーム
A
B1
B2
A
C1
A
C2
T
T
B2
R
B2
R
E
B1
B1
K
K
D
J
S
ボルト
S
ボルト
M
øF
øG1
M
G2
H
J
øG1
G2
G2
øG1
H
K
C2
øF
E
D
N
D
N
C2
C1
C1
H
øP
LH
øP
N
øF
LH
E
M
øP
LH
CTH06- W1
W2
CTH10- W1
W2
CTH16- W1
W2
CTH25- W1
W2
64.5
84.5
98
113
24
33
43
49
7
10
11
15
21
30
32
35
0.5
1
1
1.5
12.5
17
21
21.5
17.5
24.5
30
33
16 +0.003
22.4 +0.004
30 +0.004
32 +0.005
- 0.015
- 0.017
- 0.017
- 0.020
‒
23
‒
33
‒
5
‒
6
50
50
60
75
M8×1.25 M10×1.5 M10×1.5 M12×1.75
2
2
2
2
40
50
57
65
10.5±0.1 15±0.1
19±0.1 20.5±0.1
10
14
15
16
8 +0.015
12 +0.018
14 +0.018
16 +0.018
0
0
0
0
16.5
24.5
29.5
34.5
R
S
CTH06-VB CTH10-VB CTH16-VB CTH25-VB
(ボルト)
T
M8×1.0 M12×1.5 M14×1.5 M16×1.5
質量
0.13 kg
0.33 kg
0.52 kg
0.78 kg
材質 : SCM440 ( 調質 HB285∼344 )
スイング
クランプ
CTW06
CTV06
CTW10
CTV10
CTW16
CTV16
CTW25
CTV25
mm
クランプ
アーム CTH06-WL CTH10-WL CTH16-WL CTH25-WL
WL クランプアーム
A
B1
B2
A
C
T
D
B1
B2
K
E
øF
R
øG1
G2
S
ボルト
M
K
L
G2
øG1
M
N
D
C
N
øF
øP
E
L
材質 : SCM440 ( 調質 HB 285 ∼ 344 )
øP
152.5
24
14
21
12
17.5
16 +0.003
- 0.015
‒
‒
2
135
10.5±0.1
10
8 +0.015
0
16.5
184.5
33
20
30
16
24.5
22.4 +0.004
- 0.017
23
5
2
160
15±0.1
14
12 +0.018
0
24.5
200
43
22
32
20
30
30 +0.004
- 0.017
‒
‒
2
170
19±0.1
15
14 +0.018
0
29.5
213
49
30
35
20
33
32 +0.005
- 0.020
33
6
2
180
20.5±0.1
16
16 +0.018
0
34.5
CTW10
CTV10
CTW16
CTV16
CTW25
CTV25
R
S
CTH06-VB CTH10-VB CTH16-VB CTH25-VB
(ボルト)
T
M8×1.0 M12×1.5 M14×1.5 M16×1.5
質量
0.24 kg
0.58 kg
0.87 kg
1.25 kg
スイング
クランプ
CTW06
CTV06
mm
ボルト
ボルト
CTH06-VB
A
T
20
8
13
9
6
8 -0.01
-0.05
M8×1.0
スイング
クランプ
CTW06
CTV06
B
E
øP
T
øC
D
E
D
B
29
øC
A
øP
CTH10-VB
CTH16-VB
CTH25-VB
28
35
12
14
18
21
11
13
10
12
12 -0.01
14 -0.01
-0.05
-0.05
M12×1.5 M14×1.5
41
16
24
15
14
16 -0.01
-0.05
M16×1.5
CTW10
CTV10
CTW16
CTV16
CTW25
CTV25
model
CTH
スイングクランプ
オプション
クランプアームを貴社で製作される場合、取付部の形状、寸法については、下図を参照してください。
mm
スイング
クランプ
T
Min. P2
V
M
øP1
G2
øG1
S3
S1
øF
E
z 上面から見て、アームの取付ボルトは
左図の向きから取付けてください。反
対の向きから取付けた場合、ボルトが
緩み、ロッドが折損するおそれがあり
ます。
CTW10
CTV10
CTW16
CTV16
CTW25
CTV25
B1
24
C1
21
30
32
35
E
17.5
24.5
30
33
22.4 +0.004
- 0.017
30
16
33
+0.003
- 0.015
43
49
+0.004
- 0.017
32
+0.005
- 0.020
øG1
‒
23
‒
G2
‒
5
‒
6
K
2
2
2
2
M
10.5±0.1
15±0.1
19±0.1
20.5±0.1
N
N
C1
CTW06
CTV06
øF
S2
B1
U2
K
Min. øU1
10
14
+0.015
0
33
15
+0.018
0
16
+0.018
0
øP1
8
P2
11
17
22
26
S1
14
19
22
25
12
S2
3.5
4
S3
7
9.5
T
M8×1.0
14
16
6
+0.018
0
6
11
12.5
M12×1.5
M14×1.5
M16×1.5
øU1
7.9
11.9
13.9
15.9
U2
12.5
18.5
23.5
27.5
V
C1
C1
C1.5
C1.5
使用上の注意
クランプアームの取付け/取外し
クランプアームの慣性モーメント
スイングクランプは、リード溝を持つカム機構で旋回する構造上、
クランプアームの慣性モーメントが大きすぎる場合も故障の原因
ピストンロッドに過大なトルクを加えると破損するおそれがあり
となります。クランプアームを製作される場合、慣性モーメント
ます。
が下表の最大慣性モーメントより小さくなるように形状を決定し
クランプアームの取付け/取外し及び位置調整をする前に、必ずボ
てください。
ルト(CTH
-VB)を緩め、ピストンロッドに回転トルクを加えな
いようにしてください。
ボルトの締付トルクについては、下表を参照してください。
クランプ型式
最大慣性モーメント
CTW06 / CTV06
1.6×10 -3 kg・m 2
CTW10 / CTV10
5.1×10 -3 kg・m 2
クランプ型式
ネジサイズ
締付トルク
CTW16 / CTV16
8.5×10 -3 kg・m 2
CTW06 / CTV06
M 8
30 N・m
CTW25 / CTV25
1.4×10 -2 kg・m 2
CTW10 / CTV10
M12
100 N・m
CTW16 / CTV16
M14
150 N・m
CTW25 / CTV25
M16
240 N・m
オプションクランプアームの慣性モーメント(参考)
クランプアーム型式
スイング速度の調整
標準タイプ
クランプアームのスイング速度が速すぎると故障の原因となりま
す。90°スイング時間が下表の最短スイング時間以上となるよう
にチェックバルブ付きフローコントロールバルブで速度を調整し
てください。90°スイング時間にはクランプストローク(垂直下降)
時間は含みません。
最短スイング
時間
クランプ
アンクランプ
CTW06 / CTV06
0.3 sec
0.43L/ min
0.91L/ min
※
※
CTW10 / CTV10
0.3 sec
1.23L/ min
2.41L/ min
CTW16 / CTV16
0.4 sec
1.48L/ min
3.39L/ min
※
5.60L/ min
※
0.4 sec
CTH06-W1 / CTH06-W2
6.1×10 -5 kg・m 2
CTH10-W1 / CTH10-W2
2.6×10 -4 kg・m 2
CTH16-W1 / CTH16-W2
5.5×10 -4 kg・m 2
CTH25-W1 / CTH25-W2
1.14×10 -3 kg・m 2
CTH06-WL
1.1×10 -3 kg・m 2
CTH10-WL
3.5×10 -3 kg・m 2
CTH16-WL
5.8×10 -3 kg・m 2
CTH25-WL
9.5×10 -3 kg・m 2
最大流量
クランプ
型式
CTW25 / CTV25
ロングタイプ
慣性モーメント
2.70L/ min
※複動型 model CTWのみ
30
model
VCE
エア抜きバルブ
仕様
仕様
型式表示
型式
Gネジサイズ
推奨締付トルク
N·m
質量
G ネジ
オプション
kg
使用油圧力範囲
VCE01
VCE02
G1/8
G1/4
10
30
0.017
0.029
MPa
0 ∼ 50
℃
0 ∼ 70
使用周囲温度
①
VCE F
(例 : VCE02)
① G ネジサイズ
01 : G1/8
VCE
02 : G1/4
一般鉱物系作動油(ISO-VG32相当)
使用流体
外形寸法図
mm
本体二面幅
VE
13
ナット二面幅
10
10.5
øVA
六角穴
3
M6×1
ロックナット
Y
VCE01
VCE02
A
9
13
B
10
14
øE
9.9
13.3
øF
17.5
21.5
Y
G1/8
G1/4
øVA
16
21
VE
12
17
z 取付け・取外しにはメガネレンチ・ソケットレンチを使用し
切削油カバー
樹脂:POM
油圧ポート
型式
てください。
z エア抜きバルブはガスケット配管時に油圧ポート(Gネジ
部)に取付け可能です。
取付穴加工図
0.5
Min. B
øF
øE
Y
90°
Rz6.3
A
適用クランプ
VCE01
VCE02
スイングクランプ型式(複動)
CTW06・10
CTW16・25
スイングクランプ型式(単動)
CTV06・10
CTV16・25
型式
31
model
8FK
G ネジ配管くい込継手
オプション
平行ネジコネクタ
平行ネジ アダプタ
相手側にはイハラサイエンス社のNE形鋼管
くい込継手を使用してください。
イハラサイエンス社
KTA
D
E
ボンデットシール
F
E
øB
T
øC
øB
øC
øA
T
øA
ボンデットシール
L1
L2
スリーブ
L1
L2
L3
イハラサイエンス社
KLA
mm
型式
適用管外径
øA
8FKCO06010
8FKCO08010
8FKCO08020
8FKCO10020
8FKCO10030
8FKCO12030
6
8
8
10
10
12
T
øB
4
4
6
G1/4
6
8
G3/8
8
G1/8
øC
D
17
17
20.5
20.5
24
24
17.5
17.5
17.5
18.5
18.5
18.5
二面幅
E F
14 14
17 17
19 17
19 19
22 19
22 22
mm
L1
L2
型式
適用管外径
øA
6
6
10
10
10
10
32.5
32.5
33.5
34.5
35.5
35.5
8FKHB06010
6
8FKHB08020
8
8FKHB10020
10
8FKHB10030
10
8FKHB12030
12
スタッドエルボ
T
øB
øC
G1/8 3 17
G1/4
G3/8
二面幅
L1
E
14
6
L2
L3
9
21
5 20.5
19
10 10
21
6 20.5
19
10 10
22
6 24
22
10 11
22
8 24
22
10 11.5 22.5
ボンデットシール (予備品)
ゴム材質はNBR、金属環はSPCC(冷間圧延鋼
板)を標準仕様としています。
ボンデットシールは継手に付属していますが、
スリーブ
øA
予備品として単品でも販売しています。
øB1
D
F
A
T
金属環
L4
t
ød
øD
ゴム
øB2
øC
ボンデットシール
E
L1
L2
L3
A
A-A
mm
型式
適用管外径
øA
mm
二面幅
T øB1 øB2 øC D
L1 L2 L3 L4
E F
型式
適用ネジ
8FKP-C-010
8FKMB06010
6
G1/8 4 4 17 17.5 17 14 8 13 14 33.5
8FKMB08020
8
6 7 20.5 17.5 22 17 12 16 17 35.5
8FKMB10020
10
8 7 20.5 18.5 22 19 12 16 17 36.5
8FKMB12030
12
G3/8 10 9 24 18.5 27 22 12 19 22 40.5
G1/4
ød
øD
t
G1/8
9.9
17
2
8FKP-C-020
G1/4
13.3
20.5
2
8FKP-C-030
G3/8
16.8
24
2
z 継手を取付けるフランジ面のシールには、ボンデットシールを使用してください。(OリングタイプのGネジ継手は使用できません。)
z 継手のスリーブはイハラサイエンス社のスリーブ(KKO)を使用してください。
z 使用圧力範囲:0 ∼ 50 MPa(G1/8, G1/4)、0 ∼ 40 MPa(G3/8)
32
model
CT WV
スイングクランプ
! 使用上の注意
機器使用上の注意事項
オプションパーツの取付け・取外し
1. クランプは、工作機械関係のワーククランプを目的に開発された
1. フローコントロールバルブまたはエア抜きバルブの取付け、取外
ものです。その目的に準じた用途以外では、使用しないでくださ
しを行なう場合は、油圧回路内の圧力を0 MPaにしてから行なって
い。
ください。
2. 溶接ジグに使用される場合は、摺動部にスパッタがかからないよ
2. エア抜きバルブを取付ける場合、推奨締付トルクで締付けてくだ
う、必ずカバーなどで保護してください。
さい。
(推奨締付トルク→31ページ参照)
3. スムーズな動作を確実に行なうため、摺動部やフランジ上面を
3. 切削油カバー(樹脂:POM)の取付けは、カバー本体を強く押入
エアブローなどで定期的に清掃してください。
れてください。入りにくい場合は樹脂ハンマなどで軽く叩き入れ
てください。
4. 切削油カバーの取外しは、精密
ドライバなど、先端の尖ったも
のを切 欠き部 に引っか けて外
してください。
油圧配管の注意事項
1. 油圧機器のトラブルの多くは、キリコやゴミなどの異物が油圧配管内に混入することにより発生します。製品の取付・油圧配管は、製品に添
付されている「油空圧機器 配管時の注意事項」を参照してください。
2. 油圧配管後、必ず油圧回路内のエア抜きをしてください。エア抜きが不十分な場合、動作不良の原因となります。
3. クランプを複数個使用する場合、配管抵抗およびクランプの内部抵抗のバラツキにより、動作速度・動作タイミングにバラツキが生じます。
フローコントロールバルブで動作速度・動作タイミングを調整してください。
Gネジのシール方式
1. 本製品では「フランジ面シール方式」を標準採用しています。ボンデットシールまたは弾性体シールの継手を使用してください。
「テーパ面シール方式」の継手(Oリングシール方式)は使用できません。
2. シールテープや液状パッキンは不要です。継手に付属のパッキンでシールします。
3. 取付時はパッキンが接触する面にキリコや汚れなどがないように清掃してください。
フランジ面シール方式
テーパ面シール方式
ボンデットシール
弾性体シール
フラット面をボンデットシールまたは弾性体シールにより、シールする。
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Oリング
テーパ面を O リングにより、シールする。