写 - OSリング

1.構造方法等の名称
梁貫通孔補強工法に用いる鍛鋼品リング鋼材 「OS リング」(T)
2.建築材料の適用範囲
本建築材料は鉄骨造及び鉄骨鉄筋コンクリート造の鉄骨部分に設けた貫通孔の補強に用いる OS リ
ングに適用する。
3.建築材料の品質基準
3.1 機械的性質
本建築材料の機械的性質は表 3-1 による。引張試験片の採取位置は図 3-1 に示すように tr/4 と
br/4 の交点が中心となる位置とする。ただし、この位置に採れない場合は、tr/4 と br/4 の交点を含む
位置から採取する。
表 3-1 機械的性質
降伏点又は
伸び
(N/mm )
(%)
(%)
295 以上
490 以上
80
21
415 以下
610 以下
以下
以上
2
(N/mm )
2
tr
試験片
14A 号
tr/4
tr
br/4
tr/4
br/4
br
「OS リング」
(T)
引張強さ
降伏比
0.2%耐力
br
鋼材の種類
図 3-1 試験片採取位置
3.2 化学成分
本建築材料の化学成分は表 3-2 による。
表 3-2 化学成分
鋼材の種類
(%)
C
Si
Mn
P
S
備考(資材の名称)
φ100 以下 SNR490B
「OS リング」
(T)
0.20
0.55
1.60
0.030
以下
以下
以下
以下
0.030 φ100 超えφ220 以下 SNR490B-OSR
以下 新日鐵住金株式会社 室蘭製鉄所製
φ100 超えφ130 以下 GNR490B
合同製鐵株式会社 姫路製造所製
別添-1
3.3 溶接特性
本建築材料の炭素当量(Ceq)および溶接割れ感受性組成(PCM)は表 3-3、表 3-4 による。Ceq また
は PCM のうち、いずれかを満足すること。
表 3-3 炭素当量 Ceq
(%)
鋼材の種類
Ceq
「OS リング」(T)
0.46 以下
表 3-4 溶接割れ感受性組成 PCM
鋼材の種類
PCM
「OS リング」(T)
0.29 以下
(%)
Ceq  C 
Mn Si Ni Cr Mo V





6 24 40 5
4 14
PCM  C 
Si Mn Cu Ni Cr Mo V





  5B
30 20 20 60 20 15 10
本建築材料のシャルピー吸収エネルギーは表 3-5 による。衝撃試験片の採取位置は図 3-2 に示す
ように tr/4 と br/4 の交点が中心となる位置とする。ただし、この位置に採れない場合は、tr/4 と br/4 の
交点を含む位置から採取する。なお、type1 の場合は表 4-1 に示す t1 が 12mm を超える場合に適用
する。
br
br
br/4
br/4
「OS リング」(T)
エネルギー (J)
0
27 以上
試験片
V ノッチ
tr
温度(℃)
type1
tr/4
シャルピー吸収
t1
試験
tr/4
鋼材の種類
tr
表 3-5 シャルピー吸収エネルギー
type2
図 3-2 衝撃試験片採取位置
3.4 外観
本建築材料の外観は次による。
構造耐力上有害な欠け、割れ、錆及び付着物がないこと
3.5 表面処理
本建築材料は表面処理をしない。
別添-2
4.建築材料の形状及び寸法
本建築材料の形状および寸法は図 4-1、図 4-2、表 4-1、及び表 4-2 による。本建築材料の寸法の
許容差は表 4-3 による。
br
b1
tr
d1
d
d1
d
t1
t2
tr
b2
図 4-1 形状概要(type1)
図 4-2 形状概要(type2)
表 4-1 寸法一覧(type1)
形式
F-100S
F-125S
F-150S
F-175S
F-200S
F-225S
F-250S
F-300S
F-350S
F-100L
F-125L
F-150L
F-175L
F-200L
F-225L
F-250L
表 4-2 寸法一覧(type2)
d1
d
br
tr
b1
b2
t1
t2
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
122 100
20
11
8
4
8
10
151 125
24
13
8
4
9
12
178 150
27
14
8
4
10
13
207 175
30
16
8
4
11
14
234 200
32
17
9
4
12
15
263 225
36
19
9
4
13
17
290 250
39
20
9
4
14
18
346 300
43
23
10
5
15
20
400 350
47
25
12
5
17
22
144 100
33
22
9
4
15
20
177 125
39
26
9
4
18
23
208 150
44
29
11
4
20
26
241 175
50
33
11
4
22
29
270 200
53
35
11
9
23
31
303 225
59
39
11
9
26
34
332 250
63
41
11
10
27
36
形式
F-400S
F-450S
F-500S
F-550S
F-600S
F-300L
F'-400S
F'-450S
F'-500S
F'-550S
F'-600S
F'-300L
d1
d
br
tr
(mm) (mm) (mm) (mm)
446 400
51
23
504 450
51
27
558 500
55
29
612 550
59
31
664 600
63
32
374 300
70
37
461 413
48
24
525 463
44
31
575 513
51
31
633 563
52
35
683 613
57
35
391 313
64
39
表 4-3 寸法許容差
許容差
d (mm)
+0、-4
br,b1,b2,tr,t1,t2 (mm)
+3、-0
d1 (mm)
+6、-4
3 以下
d,d1 の
f/d×100 ,
真円度 f
f/d1×100 を
(%)
1.5%以下とする
f
(mm)
図 4-1,4-2 参照
T
平面度 T
備考
T
区分
別添-3
5. 建築材料の製造及び検査体制
5.1 製造工場の名称及び所在地
本建築材料の製造工場の名称及び所在地を以下に示す。
(名称)タンレイ工業株式会社
(住所)新潟県新発田市佐々木 2928 番地 1
5.2 製造工程及び検査工程
図 5-1 に製造工程及び検査工程を示す。
材料受入・受入確認 ※1
保管
切断
鍛造(金焼き)
鍛造(プレス)
鍛造(圧延)
鍛造(真円調整)
寸法検査
1個当たりの鍛造重量が
20kgを超える場合
タンレイ工業
株式会社
突切 一部外注:伊藤工業㈱
1個当たりの
鍛造重量が
20kg以下の場合
突切
突切
寸法・外観検査
受入検査 ※2
ショットブラスト
旋削 一部外注:㈲佐藤製作所
本社 福島工場 新潟工場 旋削
旋削
寸法・外観検査
寸法検査
受入検査 ※2
外観検査
出荷
受入検査 ※3
機械試験
岡部株式会社
茨城工場
保管
出荷
検査内容
※1 ミルシート、寸法
※2 寸法、外観
※3 寸法・外観・原材料のミルシート
図 5-1 本建築材料の製造工程及び検査工程
別添-4
6. 品質管理体制
本建築材料の品質管理体制を図 6-1 に示す。
岡部(株)茨城工場組織図
ISO管理委員会
岡部(株)
茨城工場
工場長
技術課
(品質管理)
管理責任者
( 品質管理推進責任者)
製造部
業務課
(苦情処理)
製造工場の
品質管理体制
の管理
管理課
タンレイ工業(株)組織図
営業部
管理責任者
( 品質管理推進責任者)
社長
品質保証部(品質管理・苦情処理)
内部監査
生産管理部
生産管理課
製造部
鍛造課
熱処理課
旋削部
総務経理部
図 6-1 品質管理体制
別添-5
旋削課