あらゆる被削材にチャレンジします。 1 ダイヤモンドの無限の魅力と、 可能性を求めて。 自然界が数千万年、 数億年を経てつくり上げ、 いま、 人類が授かったダイヤモンド。 これは、 古くからその美しさゆえに人類は崇め立て、 争いも絶えませんでした。 ダイヤモンドはまた、 美しさだけに留まらず、 地球上に存在する何よりも硬いことも分かりました。 ダイヤモンドが優れているのは、 その結晶構造が他の何よりも完全なことと原子の結合が強いために、 硬さと共に耐摩耗性など、 数々の優れた特徴を併せもっていることです。 人類は、 豊かな生活を営み、 また、 様々な生産活動をし、 しかも効率よく行なうために様々な道具や工具を 考え出してきました。 産業の発達と文化の発達、 それに見合う工具や機械が次々に開発されてきました。 産業、 素材の発達に見合う工具。 あるいは、 あらゆる素材に対応できる工具の開発は将来の産業、 ひいては生活をより豊かにしていくためのかなめとなります。 旭ダイヤモンド工業株式会社は、 ダイヤモンドやCBN、 サンパックス、 サンナイトなどのもつ性能を フルに生かした工具や応用製品を世に送りだし、 産業の発展、 文化の発展に貢献しています。 35 1 天然ダイヤモンド 天然ダイヤは生成条件から産出地域も限られま す。 原石は用途に合わせて伸線ダイス、 バイト、 ドレッサ等に使用されます。 合成ダイヤモンド 天然ダイヤモンドとの違いは量産が可能であり、 用途に応じて各々に最適な特性を造りだせる事で す。 石材、 コンクリート、 超硬をはじめとする硬脆材 料の加工性向上に大きな役割を果たしています。 CBN (Cubic Boron Nitride)：立方晶窒化ホウ素 ダイヤモンドと同様、 高温・高圧下で合成され、 天 然には存在しない物質です。 ダイヤモンドに次ぐ 硬度を持ち、 耐熱性と機械的強度に優れた特性 を活かして、 高硬度鋼などの難研削鋼種、 合金の 研削に威力を発揮します。 サンパックス®：ダイヤモンド焼結体 SUNPAX：Polycrystalline Diamond (PCD) 合成ダイヤモンドの微結晶を高温・高圧で、 各種 の結合剤と同時に形成させて得られた多結晶焼 結体。 主に、 非鉄金属、 非金属、 複合材の高精度 切削及び耐摩耗工具として使用されます。 サンナイト®：立方晶窒化ホウ素焼結体 SUNNITE: Polycrystalline Cubic Boron Nitride(PCBN) CBN の微結晶を高温・高圧で結合剤と同時に成 形させて得られた焼結体。 主に、 焼入れ鋼や耐熱 鋼などの難削材料の切削加工に適しています。 CVDダイヤモンド CVD (Chemical Vapor Deposition) Diamond 化学気相合成法で合成したダイヤモンド薄膜は マイクロドリルやTAB ツールなどの各種工具に 応用され、 ダイヤモンド工具としての特性を活か すことができます。 34 可能性を切り開く製品ラインアップ 4 ●自動車 ●電機 ●軸受 10 ●機械（一般及び精密） ●工具 ●金型 研 削 研 削 ○ CBNビトリホイール ・ カムシャフト研削用 「VTシリーズ」 ・ 内面研削用「VSシリーズ」 ・ センタレス研削用 ・ 溝研削及び総形研削用 ○ CBNレジンホイール ・ 両頭研削用 ○ CBNホイール ・ メタルボンド ・ レジンボンド ・ ビトリファイドボンド ■ 外周研削及びO. F. 加工 ・ ダイヤモンドホイール 切断・溝入れ ○ 精密カッティングホイール 切 削 ○ サンパックス 及びサンナイト切削工具 ○ ギヤドレッサ ○ ロータリドレッサ ・ 焼結タイプ及び電鋳タイプ ○ 各種ダイヤモンドドレッサ 切 削 ○ サンパックス 及びサンナイト切削工具 ・ リーマ ・ エンドミル ・ バイト及びドリル 耐 摩 ○ サンパックス耐摩耗工具 ・ レースセンタ （凸凹） ・ センタレスブレード ・ シュー及びレスト ・ 測定子 2 半導体製造工程 ■ シリコンインゴットの切断 ・ 電着バンドソー ○ ダイヤモンドホイール ・ 自動車ガラス面取り用 ○ ホーニングストーン ・ ダイヤモンド及びCBN ●半導体 ●電子部品 ○ ダイヤモンドホイール ・ 各種切削工具研削用 ○ CBN電着ホイール ○ ダイヤモンド 及びCBNホイール ・ 切削工具再研削用 14 耐 摩 ○ サンパックス耐摩耗工具 ・ レースセンタ （凸凹） ・ センタレスブレード ■ シリコンインゴットのスライス ・ IDブレード ・ ウェーハ研削用ホイール ■ 外周面取り ・ ウェーハ面取り用ホイール ■ CMP ・ CMPコンディショナ ■ バックグラインディング ・ ダイヤモンドホイール ■ ダイシング加工 ・ ハブタイプブレード ・ リングタイプブレード ■ ICチップ装填 ・ "SUN" TABツール ・ "SUN" TAB周辺工具 ■ モールディング完成 電子部品の加工 その他 ・ ダイヤモンドハンドストーン ・ ダイヤモンドヤスリ ・ ダイヤモンドペースト及び 希釈液、 スラリー ・ 電着軸付ホイール ○ 電着ダイヤモンドワイヤ 「EcoMEP （エコメップ） 」 ○ ダイヤモンドメタルバンドソー ○ 精密カッティングホイール ・ オールブレードタイプ ・ マルチタイプ ○ ダイヤモンドスクライバ ○ プリント基板面取用 「サンパックス」 カッタ 18 ●ガラス ●セラミックス ●磁性材料 ガラス研削用 ○ ダイヤモンドホイール ・ 光学レンズ精密研削用 ・ 眼鏡レンズ研削用 ・ 板ガラス面取り用 ・ 板ガラス斜面取り用 ・ 薄板ガラス面取り用 22 ●石材 切 断 ○ ダイヤモンドソーブレード ○ ダイヤモンドソーブレード ・「スライドオンブレード」 ○ ダイヤモンドフレームソー ○トリミング用ソーブレード セラミックス研削用 ○ ダイヤモンドホイール ・ セラミックス及び磁性材料 研削用 ・ 両頭平面研削用 磁性材料研削用 ○ ダイヤモンドホイール ・ センタレス研削用 ・ 両頭平面研削用 ・ 各種精密カッティング ホイール ・ ロータリトランスコア研削用 ・ 磁性材料及びセラミックス 研削用 ・ 磁気ヘッドの鏡面研磨用 ○ カットマシン用ソーブレード ・「Sカット」 ○ ダイヤモンドポータブルカッタ ・「ブルー」 ・「ライトブルー」 ○ ダイヤモンドカップホイール ・「ブルーシングルカップ」 ・「ブルーダブルカップ」 ・「プライムカップ」 ・「サーフェーサー」 ・「リングカップ」 ○ ダイヤモンドワイヤソー ・「プライムワイヤ」 研削・研磨 ○ ダイヤモンドドラムホイール ○ ダイヤモンド研磨ホイール ・ メタルボンド ・ レジンボンド 孔あけ・その他 ○ ダイヤモンドコアドリル ○ ダイヤモンドスペシャル ツール 25 ●土木 ●鉱業 26 ●道路 ●建設 孔あけ ○ ダイヤモンドインプリビット ○ ダイヤモンドサーフェイス ビット ○ ダイヤモンドビット （ノンコア、 ケーシング等） ○ ダイヤモンドリーマ 28 ●木工 ●建材 切断・溝入れ ●精密伸線用ダイスと 応用技術製品 切断・切削 ○ アスファルト用ソーブレード ・「MVシリーズ」 ・「グルービング」 ○ サンパックス多刃切削工具 ・「サンパックス」 カッタ ・「サンパックス」 チップソー ○ コンクリート用ソーブレード ・「CBシリーズ」 ・「ウォールソー」 ・「目地切断用ブレード」 ○ ダイヤモンドポータブルカッタ ・「ニューゴールド」 ○ 一般工事用ソーブレード ・「メリット」 ○ ダイヤモンドポータブルカッタ ・「ゴールド」 ・「ニューゴールド」 ・「グリーン」 ・「アッシュ」 ・「エコノーARIX」 ・「シルバーⅡ」 ○ ダイヤモンドカップホイール ・「ライトグリーンシングルカップ」 ・「ライトグリーンダブルカップ」 ・「ライトグリーンVカッタ」 30 溝突き・孔あけ 31 ●その他製品及び 宝飾品事業 耐 摩 ○ ダイヤモンド伸線ダイス ・ 伸線ダイス ・ 異形ダイス ・ 錫引きガイドダイス ・ ニップル ○ ダイヤモンドワイヤガイド ○ ダイヤモンドウォータ ジェットノズル ○ 天然ダイヤモンド ○ サンパックス 及びサンナイトブランク ○ ダイヤモンドパウダ ○ その他関連機器 ・ ロータリドレッサ駆動装置 ○ 宝飾品事業 ○ サンパックス多刃切削工具 ・「サンパックス」 ルータビット 研 削 ○ ダイヤモンドホイール ・ 木工及び建材切削刃物研削用 ○ ダイヤモンドワイヤソー ・「ハイパースネーク」 孔あけ ○ シンウォールビット ・「ハイパーモールZ」 ・「ハイパーモールメガ」 ・「M27」 33 研 削 CBNビトリファイドボンドホイール （カムシャフト研削用） ： 「VTシリーズ」 自動車や燃料噴射装置用カムシャフトの カムローブの研削に使用されます。 チルカ ム、 スチールカム、 焼結カムなど各々の材 質に対して適正な仕様が設定されていま す。 また、 高速研削で使用されるため、 結 合剤、 接着剤、 コア材質などの品質や、 安 全性には細心の注意が払われています。 自動車・電機・軸受 自動車・電機・軸受け業界は日本の高度成 長を支えてきた代表的な基幹産業です。 これらの業界では高性能化、 高精度化、 高 能率化が常に要求され、 自動化による大 量生産システムが確立し、 コストダウンが 図られています。 このような状況の中で、 超砥粒工具は欠くことの出来ない存在と なり、旭ダイヤも常に高品質、 高精度な製 品開発を追求しています。 CBNビトリファイドボンドホイール （内面研削用） ： 「VSシリーズ」 内面研削盤 4 自動車部品の様々な分野で内面研削に使 用され、 ミッションギヤ、 インジェクション ノズル、 バルブボディ、 クロスジョイントキ ャップ、 コネクティングロッド、CVJ外輪 内径やレース溝、CVJケージ窓、 内球面 などに使用されます。 さらに、 ベアリング内 輪内径、 外輪レース溝、 コンプレッサ及び ポンプ部品の内面研削などにも使用され ます。 その材質も浸炭鋼、 炭素鋼、 軸受鋼、 焼結合金など、 多岐にわたります。 CBNビトリファイドボンドホイール （センタレス研削用） ベアリングの各種ローラ、 インジェクショ ンノズル及びポンプ部品などのセンタレ ス研削に使用されています。 また、 自動車 部品、 コンプレッサ部品などに用途が急速 に拡大しています。CBNは研削能力が 優れているため、 あまり大口径は必要とせ ず、 350から450φが主流になっています。 それでも幅広大口径であるため重量や熱 変形防止対策からセラミックスコアを使 用するため、 安全性及びバランスには特 に配慮しています。 CBNビトリファイドボンドホイール （溝研削及び総形研削用） ベーンポンプロータ溝研削及び、 等速ボールジョイン ト内輪外径ボール溝研削などの他に、 インジェクショ ン部品の各種総形ホイールにも使用されています。 両頭研削盤 CBNレジンボンドホイール （両頭研削用） ベアリング内・外輪、 ミッションギヤ、 ワッ シャ、 タペットシム、 コンプレッサ部品、 ベ ーンポンプのベーン及び、 ロータ、 精密バ ネなどの用途に使用されます。 材質的には高速度工具鋼、 ダイス鋼、 軸 受鋼、 炭素工具鋼、 バネ鋼、 鋳鉄、 鉄系焼結 金属など、 多岐にわたります。 ホイール作 用面が幅広のため、 砥粒の分布、 結合剤の 安定性、 出荷時の精度に配慮し、 常に高品 質な製品を追求しています。 5 研 削 CBN電着ホイール 台金にCBN層をメッキで保持したこのホ イールは、 砥粒の突き出しが大きいため切 れ味が良く、 総形形状に適した構造です。 このため、 成形歯車研削用や創成歯車研 削用など、 高精度な総形ホイールにも使用 されます。 台金の強度が高いため、 高速研 削用ホイールとしても適しています。 総形CBN電着ホイールのプロフィール ダイヤモンド及びCBNホイール （切削工具再研削用） 高速度工具鋼、 超硬合金、 サーメット、 セ ラミックス、 ダイヤモンド焼結体、CBN焼 結体などによる切削工具の再研削には、 ダイヤモンド・CBNホイールが使用され ます。 このボンドには 「ポリックス」 「サーメ ックス」 「ハイセラックス」 を始め多くのレ ジン・メタル・ビトリファイドボンドが用意 されています。 6 ダイヤモンドホイール （自動車ガラス面取り用） 自動車ガラスの面取り用ダイヤモンドメタルホイールや孔あけ用コ アドリルは自動車の安全性の向上に重要な役割を担っています。 ホーニングストーン （ダイヤモンド及びCBN） シリンダライナ、 コネクティングロッド、 ク ランクシャフト軸受、 バルブロッカアーム、 ミッションギヤ、 ブレーキ用油圧シリンダ などの自動車部品や、 船舶、 発電機用エン ジンのシリンダライナ、 各種コンプレッサ など、 孔の内面ホーニング加工を高精度 で、 高能率に加工します。 ギヤドレッサの形状精度測定 ギヤドレッサ 歯車形状をした特殊ドレッサで、 ギヤ研 削用ウォーム状砥石のドレッシングやフ ァインフィニッシュ用内歯車状砥石のド レッシングに使用され、 高精度ギヤの量産 に威力を発揮します。 7 研 削 ロータリドレッサ （焼結タイプ及び電鋳タイプ） ロータリドレッサは一般の焼成砥石や CBNホイールの成形、 ドレッシングに使用 されます。 高精度総形ドレッシングも短時 間で行えるため、 大量生産に威力を発揮 します。 製法として、 焼結タイプと電鋳タイプが あり、 使用目的により、 使い分けされます。 特に、 「スーパロール」 は、 電着層の組成 や配列を正確に管理したことにより、 形状 精度に優れ、 ドレッシング・研削抵抗を大 幅に小さくすることができました。 「スーパロール」 （電鋳タイプロータリドレッサ） 各種ダイヤモンドドレッサ ダイヤモンドドレッサはシャンクの先端に １個または複数のダイヤモンドが焼結マ ウントされており、 その鋭い切れ刃により 砥石のツルーイング及びドレッシングを 行います。 研削能率及び仕上精度はドレッサのツル ーイング、 ドレッシング能力が非常に大きく 影響します。 各種ドレッサはお客様の砥石 成形に於ける様々なニーズにお応えしてい ます。 ●単石ドレッサ ●角錐ドレッサ ●円錐ドレッサ ●フォーミングドレッサ ●多石ドレッサ ●ブレードドレッサ ●ボンドドレッサ ●インプリドレッサ 8 切 削 サンパックス®及びサンナイト®切削工具 リーマ ドリルで加工された下穴は一般的に精度 は低く、 所定の精度と面粗さに仕上げる ためにリーマが使用されます。 特に、 エン ジン、 ミッションなどの自動車部品や家電 部品の加工に多く用いられます。 エンドミル 外周及び端面に 「サンパックス」 「サンナイ ト」 の切れ刃を持った工具で、 アルミ合金 や鋼材などの切削に使用されます。 バイト及びドリル 被削材の材質により、 刃先に天然ダイヤ、 「サンパックス」 「サンナイト」 を使用し、 非 金属から金属、 鋳物、 超硬合金 （半焼結品） などを切削します。 シリンダブロックの切削加工 耐 摩 サンパックス®耐摩耗工具 レースセンタ （凸凹） 旋盤や研削盤で被削物を支持する凸凹セ ンタの先端に 「サンパックス」 を使用する ことにより、 高精度な加工が長期に可能と なります。 センタレスブレード センタレス研削盤のブレード摩耗部分に 「サンパックス」 を使用することにより、 高 精度、 高能率な加工を達成します。 シュー及びレスト 研削盤で、 被削物の固定をする箇所は、 特 に耐摩耗性が要求されます。 これに 「サン パックス」 を使用することにより、 加工精度 を高く維持することが出来ます。 測定子 加工部品の寸法を測る際、 測定子の先端にダイヤ モンドや 「サンパックス」 を使用することにより、 摩 耗に強く、 測定精度の維持が保たれます。 9 研 削 ダイヤモンドホイール （各種切削工具研削用） 超硬合金、 サーメット、 セラミックス等の切 削工具の研削には耐熱レジンを使用した 「ポリックス」 を始めとする特色のある高 能率なレジン、 メタル、 ビトリファイド、 電 着など、 目的や用途に合ったボンドバリエ ーションが用意されています。 機械 （一般及び精密） ・工具・金型 自動車や電機など、 日本の基幹産業の発 展を支えてきた工作機械、 工具、 金型など がその蓄積した技術力を活かし、独自の 産業基盤を築きつつあります。 その中でもあらゆる素材の加工を担う工 具メーカとして旭ダイヤが果たす役割は大 きく、 その技術開発には大きな期待が寄せ られています。 設備機械、 工具、 金型などの 産業分野で幅広く貢献しています。 電着総形ホイール メタルボンドホイールの 「FX-350」 による クラッシュロール成形 総形ホイールのプロフィール 両頭研削盤 10 ダイヤモンドレジンボンドホイール ダイヤモンドホイール 各種金型の精密研削には、 各々最適なホ イール形態とボンドの種類を取り揃え、 あ らゆる用途、 研削様式を満たすダイヤモン ドホイールを提供しています。 CBNレジンボンドホイール タップ、 エンドミル、 ドリル、 リーマ、 フライスカッタなどの刃付け研 削、 溝研削、 シャンク部の円筒研削及びセンタレス研削に使用さ れます。 特に、 耐熱レジンを使用したCBN 「ネオスター」 ホイール は高硬度粉末ハイスに好評です。 CBNメタルボンドホイール 工具素材のバーチカル研削、 エンドミル溝研削・ギャッシュ研削、 工作機械ベットの側面・アゴ面の研削、 プロファイル研削など、 寿 命及び形状保持を要求される研削に使用されます。 CBNビトリファイドボンドホイール 転造ダイス、 ボールネジ、 タップのネジ研削や金型パンチ及び、 作 業工具などの総形研削のほかに、 マーグ歯車研削や工作機械ベ ット上面研削などに使用されています。 11 切断・溝入れ 精密カッティングホイール （台金付き） 高剛性台金の外周部にダイヤモンドまた は、CBN砥粒層を成形した高精度のカッ ティングホイールです。 メタル、 レジン、 電 着と、 ボンド材も多様であり、 また、V形状 やR形状など、 種々の刃先形状も可能で、 各種被削材に対応した汎用性の高いカッ ティングホイールです。 切 削 「サンパックス」 及び 「サンナイト」 エンドミル サンパックス 及びサンナイト 切削工具 ® ® 機械や金型に使用される各種部品材料 （非金属から金属） の加工にバイト、 エンド ミル、 ドリル、 リーマなどが使用されます。 12 耐 摩 サンパックス®耐摩耗工具 レースセンタ （凸凹） 旋盤や研削盤で被削物を支持する凸凹セ ンタの先端に 「サンパックス」 を使用すること により、 高精度な加工が長期に持続します。 センタレスブレード センタレス研削盤のブレード摩耗部分に 「サンパックス」 を使用することで、 高精 度、 高能率な加工を達成します。 その他 ダイヤモンドハンドストーン ダイヤモンドヤスリ ダイヤモンドペースト及び希釈液、 スラリー 電着軸付ホイール 13 半導体製造工程 シリコンインゴットの切断 電着バンドソー 高張力スチールバンドにダイヤモンドを 電着した薄刃タイプのバンドソーです。 大 口径シリコンインゴットの切断をはじめ、 大口径の被削材を高精度で能率的に切 断します。 カーボン、 セラミックス、 ガラス などの切断にも使用され、 各種マシンに 対応したサイズの製作が可能です。 外周研削及びオリエンテーションフラット加工 ダイヤモンドホイール 半導体・電子部品 引き上げられたシリコンインゴットの外周 研削やオリエンテーションフラット部の加 工にカップ型ダイヤモンドホイールが使用 されます。 ノッチ用溝加工にV型ホイールも使わ れます。 切れ味がよく、 形状変化の少ない メタルホイールが適しています。 シリコンインゴットのスライス 半導体や電子部品は今や、産業界で広範 囲に使用される基本部品としての地位を 築き上げました。 より高密度化が進み、 日 進月歩を続けるこれらの産業は常に加工 の高精度、 高能率化が追求されると同時 に、 技術革新が厳しい業界でもあります。 旭ダイヤでは、ユーザの要望に応える ため、 常により効率的な工具の改良、 開発 を続け、 また応用範囲も広げています。 IDブレード IDブレード シリコンインゴットをはじめ半導体素材 はウェーハの大口径化に伴い、 サイズも大 の高精度スライス加工に使用されます。 型化し、 更に、 ガラスやセラミックスなどの 高価な素材を加工するために、 切り代の 高精度スライスにも使用されています。 少ない薄い刃厚が要求されます。 最近で ウェーハ研削用ホイール 14 外周面取り ウェーハ面取り用ダイヤモンドホイール シリコンウェーハの外周部の面取り加工にはメタルボンドホイ ールが使用されます。 また、 大口径ウェーハのノッチ部仕上げ 加工には小径の総形ホイールが使用されます。 いずれも厳しい 形状精度と耐摩耗性に加え、 安定した切れ味が要求されます。 ラッピング加工 面取り加工・ノッチ加工 エッチング加工-ポリッシュ加工-ウェーハ完成 パターン付け CMP CMPコンディショナ VLSIの製造プロセスにグローバル平坦化技術として、CMP が利用されています。CMPでの研磨レートを安定化するた めに、 パッドのコンディショニングは不可欠です。 旭ダイヤで は、 多様化するCMPに対応すべく、 形状、 仕様などに合わせ、 様々なコンディショナを製作し、 用意しています。 （CMP : Chemical Mechanical Polishing） 特許製品 ウェーハのバックグラインディング ダイヤモンドホイール （バックグラインディング用） シリコンウェーハの裏面研削にバックグラインディング用ダ イヤモンドホイールが使用され、 自動研削の長期安定性と良 好な仕上げ面、 少ない加工歪みを達成します。 15 ダイシング加工 リングタイプブレード （下段） ハブタイプブレードと同様に、 ウェーハのダイシング加工に使用されますが、 メッキを応 用したブレードであるため、 剛性が非常に高く、 溝精度が要求されるセラミックス用薄刃 タイプなどその用途が広がっています。 ハブタイプブレード （上段） パターン付けされたウェーハのダイシン グ加工 （ペレット状に切断） には主にハブ タイプが使用されます。 メッキを応用した 極薄刃厚ですが、 アルミ合金のハブ付き であるためリングタイプに比べて使用し やすいブレードです。 ウェーハのダイシング加工 ICチップ装填（Wire Bonding, TAB方式, Flip Chip方式） "SUN" TABツール 半導体のボンディングツールは400から600℃で繰り返 し荷重をかけて使用されるため、 その圧着面となる材 質は優れた耐熱性と耐摩耗性、 耐蝕性、 更に、 高い熱 伝導性が要求されます。 このニーズに対応できるのが CVDダイヤモンドを使用した"SUN" TABツールです。 (TAB : Tape Automated Bonding) CVD・D TABツール "SUN" TAB周辺工具 TABツール周辺工具としてボンディング ステージ、 コレットホルダ、 アライメント爪、 突き上げピンをダイヤモンド化した事によ り、 高精度な加工と仕上げが可能です。 ボンディングステージ 各種素材の台金に 「サンパックス」 をマウ ントする事により、 高精度な仕上がりと生 産効率の向上が得られます。 突き上げピン コレットホルダ ICチップ固定用テープの突き上げピンに CVDダイヤモンドコーティングを施した事 により、 寿命は大幅に長くなります。 耐摩耗性に優れた 「サンパックス」 を使用し たコレットホルダはICチップを正確に吸着 し、 チップ破損を大幅に減少させます。 TABクリーナ アライメント爪 CBN砥粒を使用したTABクリーナはセラミッ ICチップを正しく位置決めする工具です。 クスに比較して寿命と交換サイクルが大幅に 「サンパックス」 を使用する事により、 驚くほ 延長され、 しかも残滓がほとんど出ません。 ど長期の使用が可能です。 モールディング完成 16 電子部品の加工 ® ® 電着ダイヤモンドワイヤ 「EcoMEP（エコメップ ） 」 「電着ダイヤモンドワイヤ」 は高張力ワイヤに特殊技術でダイヤモンド砥粒を 電着した細径の長尺ワイヤです。 従来の遊離砥粒方式に比べ、 シリコンやサ ファイア等、 硬脆材料のスライス加工時間を短縮できるほか、 切り代や加工歪 が低減され、 歩留まり向上が期待できます。 また水溶性切削液を使用するた め、 切り粉の回収や再資源化が行え、 トータルなコストダウンが図れる地球環 境に優しい製品です。 当社では切断試験機により、 お客様の種々材料の切断に対して最適なマ シン条件や加工条件を提案することが可能です。 ダイヤモンドメタルバンドソー 精密カッティングホイール （オールブレードタイプ） 太陽電池用多結晶シリコン、 半導体製 造装置関連製品や光学レンズに使用 する石英ガラスの切断に使用します。 大型被削材の高精度、 高能率切断に 適しており、 マシンに合わせ、 各種サイ ズの製作が可能です。 精密電子部品の加工には刃厚の薄いカッティングホイールが要求 されます。 オールブレードタイプは台金のない高精度薄刃カッタで、 ダイシングマシンや高精度スライシングマシンに使用されます。 メタ ル、 レジン、 電鋳など各種ボンド材を用意しており、 磁気ヘッドや高 精度ガラス、 電子セラミックスなどの加工に多用されています。 ダイヤモンドスクライバ 化合物半導体 （ガリウム砒素、 ガリウムリン） やサファイア等の硬脆材料の 切断に使用されます。 ダイヤモンド原石を用途に応じて円錐形状 （1ポイン ト） や2、 3、 4、 8ポイントの切れ刃に加工したタイプもあります。 精密カッティングホイール （マルチタイプ） 高精度、 量産品の切断、 溝入れ加工の生産性向上にマルチカッタは 威力を発揮します。 単品での精度はもちろん、 組み込み精度と加工 条件にマッチしたブレード仕様の選定がマルチカッタのポイント です。 プリント基板面取用 「サンパックス®」 カッタ プリント基板面取用 「サンパックス」 カッタ プリント基板等樹脂板切断後 の面取工程に 「サンパックス」 が威力を発揮します。 高精度で 切れ味が良く、 美しい仕上げ面 のご要望にお応え致します。 17 研 削 ＜ガラス研削用＞ ガラス・セラミックス・磁性材料 ダイヤモンド工具が最もその特性を発揮 する被削材の一つにガラスがあります。 一般ガラスから特殊レンズ、液晶機器用 ガラス、 電子機器用ガラス、 カットガラス など実に幅広く使用されています。 また、 カメラ・双眼鏡レンズ、 プリズム、 そして近 年ではハードディスク用ガラス基板など の加工に際して、 ダイヤモンドホイールは 必要不可欠な工具です。 加工目的により、 ペレット、 カーブジェネレータ・芯取り・面 取りホイールなどがあります。 更に、 これら はメタル、 レジン、 ポリックス、 電着など、 ボ ンドの種類によってそれぞれ高い性能を 引き出しています。 セラミックスは窯業系材質の研究・開発 ダイヤモンドホイール（眼鏡レンズ研削用） により、高い機能と特性を持つ多くの材 眼鏡レンズの素材は、 ガラスからプラスチ ック、 その複合材など、 バラエティに富ん でいます。 レンズの球面・非球面加工にダ 種が生まれ、 さらにフェライトを始めとす る磁性材料についても新素材が多く生ま れています。 これら材種の開発は今後も21世紀の 産業の進化に向けて大きな可能性を期待 されるとともに、 加工工具としての当社の 超砥粒工具にもまた大きな期待がかけら れています。 18 ダイヤモンドホイール（光学レンズ精密研削用） ペレットによるガラス研削 イヤモンドホイールは不可欠な工具です。 更に、 レンズを枠に合わせる成形研削に は電着・メタルボンド芯取りホイールが使 用されます。 また、 プラスチックレンズの枠 決め成形・切削加工に 「サンパックス」 エン ドミルも採用されています。 ダイヤモンドホイール （板ガラス面取り用） 自動車用ガラス、 建材用ガラス、 各種の鏡な ど、 板硝子の面取り加工にダイヤモンドメタ ルホイールが重要な役割を発揮します。 板硝子用 「ワンウェイコアドリル」 （孔あけ用） ダイヤモンドホイール （板ガラス斜面取り用） 各種のガラスや建材など、 加工代の多い 斜面取り研削を効率的に、 しかも高精度 に研削できるメタル及び 「ポリックス」 ホイ ールが用意されています。 ダイヤモンドホイール （薄板ガラス面取り用） テレビ、 時計、 パソコンなどのディスプレイに 使用される薄板ガラスの面取り加工にもダ イヤモンドメタルホイールが使用されます。 19 研 削 ＜セラミックス研削用＞ ダイヤモンドホイール セラミックスは、 用途特性により研削が比 較的容易な材種から超難削材まで多岐に わたります。 それらの材種にあわせて様々 な種類のダイヤモンドホイールを用意し ています。 今後も、 進化し続ける新素材に 対応すべく様々なボンド材の研究・開発 が進められています。 セラミックスの面取加工 セラミックス及び磁性材料研削用総形ダイヤモンド電着ホイール 光通信用セラミックスコネクタ セラミックス用各種ダイヤモンドホイール マルチカッタ 両頭平面研削用レジンボンドホイール 20 セラミックスの円筒研削 研 削 ＜磁性材料研削用＞ ダイヤモンドホイール フェライトを始めサマリウムコバルト、 ネ オジウム鉄など、 磁性材料の部品加工方 式は、 内面研削、 円筒研削、 センタレス研 削、 両頭研削、 ネジ研削及び切断など様々 あり、 粗研削から鏡面研磨まで加工能率 及び精度が求められています。 これらの研削に豊富な種類のボンドで お応えしています。 センタレス研削用ダイヤモンドホイール （磁性材料加工用メタル及びレジンボンド） 両頭平面研削用メタルボンドホイール ロータリトランスコア研削用メタルボンドホイール 各種精密カッティングホイール 各種フェライト加工例 磁性材料及びセラミックス研削用総形電着ホイール 磁気ヘッドの鏡面研磨用レジンボンドホイール 21 切 断 ダイヤモンドソーブレード 御影石や大理石などの各種石材及びレン ガ、 瓦などの切断に使用されるソーブレー ドは４インチから１４０インチまで広範な サイズを取りそろえています。 また、 騒音 防止ニーズにより、 静音タイプのブレード も用意しています。 特に、 中口径規格の 「プ ライムソー」 は、 切れ味、 寿命の向上に加 え、 切断精度を重視した製品です。 ダイヤモンドソーブレード 「スライドオンブレード」 ソーブレードを機械本体から外すことな くチップ交換が出来る 「スライドオンブレ ード」 は、 独自の考案によるチップ保持機 構で、 より安全に、 しかも低コストでの高精 度切断の維持が可能になりました。 石 材 墓石からビル壁面及び内装の石材、 舗石 などを生産する石材業分野とダイヤモン ド工具は深く関わりを持っています。 ダイ ヤモンド工具は石材の加工をノミやゲン ノウによる職人技の時代から、飛躍的な 高速、 量産化時代へと一大転換させまし た。旭ダイヤの製品群は常にユーザの期 待に応え続けることを使命とし、製品開 発を行っています。 ダイヤモンドフレームソー フレームソーは一般にマルチで使用され、 大理石などの石材ブロックから板材を高 能率かつ低コストで切断することが出来 ます。 特に、 ソーブレードで対応できない 大きな石材ブロックの切断、 スライスに威 力を発揮します。 豊富な経験と実績をベ ースに設計されたフレームソーは高い切 断能率と高精度が得られ、 他の追随を許 しません。 22 トリミング用ソーブレード 建築石材の寸法取りに高性能トリミング用ソーブレードが最適です。 切断面の仕上がり精度が後工程の効率化を導きます。 カットマシン用ソーブレード「Sカット」 様々な切断が容易に出来るカットマシン用ソーブレードとして 「S カット」 が最適です。 「Sカット」 の特長はシャープな切れ味とスム ーズな切断、 サイレントな作業であり、 高い切断性能と高精度に加 え、 滑らかな使用感を発揮します。 ダイヤモンドカップホイール 「ブルーシングルカップ」 「ブルーダブルカップ」 「プライムカップ」 「サーフェーサー」 「リングカップ」 各種石材の面取り、 バリ取り、 平面・曲面研削の 粗、 仕上げ加工に使用します。 作業内容に適した 各種形状の製品を用意しております。 ダイヤモンドポータブルカッタ 「ブルー」 「ライトブルー」 石材切断用乾式ポータブルカッタとして 「ブルー」 シリーズが最適です。 切れ味 と寿命のバランスに優れた 「ブルー」 とチッピング軽減に効果的な 「ライトブル ー」 を用意しております。 ダイヤモンドワイヤソー 「プライムワイヤ」 ソーブレードで対応できない大きな原石の切断や曲面加工、 丁 場での原石の切り出しなどに使用され、 使用する機械や条件、 用 途に応じた様々な製品を用意しております。 23 研 削・研 磨 ダイヤモンドドラムホイール ヤクモノ加工の必需品で、 より速く、 より美 しく、 しかも石本来の光沢をしなやかな曲 面に蘇らせるドラムホイール。 単純形状か ら複合形状まで様々な形状にお応えして います。 ダイヤモンド研磨ホイール 石材用研磨ホイールは、 磨きの冴えと長 寿命化をかつてない低コストで実現しま した。 また、 石材の研磨に限らず、 コンクリ ート、 テラゾ、 耐火レンガなどの分野にお いても充分に活用されています。 メタルボンド研磨ホイール レジンボンド研磨ホイール 粗研磨に使用されるメタル研磨ホイール は標準品から樹脂埋め込み型、 チップ着脱 型など、 多様な製品を取り揃えています。 仕上げ研磨に使用されるレジン研磨ホイ ールは、 厳選された粒度区分により、 石材 本来の輝きを引き出します。 孔あけ・その他 ダイヤモンドコアドリル 石材の孔加工に代表されるコアドリル。 小 径から超大径の孔加工及び、 円柱品の抜 取りなど、 コアドリルは加工能率、 精度、 寿 命などの点で優れた性能を発揮します。 24 ダイヤモンドスペシャルツール 石材のヤクモノ加工に威力を発揮する特 殊工具は、 様々な形状と用途に対応して います。 孔あけ 孔あけ ダイヤモンドインプリビット ダイヤモンドパウダとマトリックスをミ ックスしたビットです。 マトリックスが摩 滅するまで使用できます。 マトリックス はS、K、C、L、Z （ザク層専用） シリーズ の５種類があり、 各シリーズは広いバリ エーションを持ち、 均質な軟岩から超硬 岩、 崩壊層、 ザク層にいたるあらゆる種 類の岩質に対応します。 ダイヤモンドサーフェイスビット 土 木・鉱 業 地中深く貫入し、 地質調査や地下資源 探査、 ダム工事やトンネル工事などに 活躍するダイヤモンドビット。 このダイ ヤモンドビットは私たちの社会を根底 で支える数々の資源の探査に、 あるい は水資源の確保や水力発電に於ける ダムの建設工事の基礎部分を支える ダイヤモンドボルツをマトリックス表面 にセッティングしたビットです。 リセッ ティングにより、 繰り返し使用すること が出来ます。 ボルツ粒度は通常 1/8 か ら 1/60 カラット。 X、Y、Z、ZZと、 ４種 類あるマトリックスの選択とあわせ、 岩 質の硬軟によって使い分けられます。 ダイヤモンドビット （ノンコア、 ケーシング等） コアの採取を必要としないノンコアビ ット。 崩壊地質など、 ケーシングパイプ を挿入するために用いるケーシングビ ット類。 ダイヤモンド焼結体を用いたビ ットなど、 特殊ビットについても多数製 作しています。 重要な役割を担っています。 ダイヤモンドリーマ コアビット、 ノンコアビットとともに用い られ、 孔径の維持あるいは孔曲がり、 振 動などの防止に効果があります。 ボーリ ングの際にはできる限りダイヤモンドリ ーマの併用をおすすめします。 25 切断・溝入れ アスファルト用ソーブレード 「MVシリーズ」 意匠登録製品 アスファルト舗装路の修繕 工事や電気・ガス・水道等の 埋設工事に、 切断初期から 滑らかな切れ味を発揮する Ｖ溝形状を備えた｢ＭＶシリ ーズ｣を用意しています。 グル－ビング 道 路・建 設 自動車のスリップ防止や航空機着 陸時の制動効果を高める為、 路面の 溝入れ作業を行う際に使用します。 上下水道や都市ガスの整備、 電話線の埋 設などでアスファルトやコンクリート道 路の切断が欠かせません。 また、 道路や空 港滑走路への溝入れはスリップ防止のた めに重要な役割を 果たしています。 さらに、 鉄筋コンクリート構造物の耐震 補強工事や、橋げた、 高速道路、 原子力発 電所など、 高配筋構造物の撤去工事など、 ダイヤモンド工具は今、 一層、 その重要性を 増しています。 コンクリート用ソーブレード 「CBシリーズ」 「ウォールソー」 「目地切断用ブレード」 高配筋から無筋コンクリートまで、 多種多様な切断に使 用する 「CBシリーズ」 、 コンクリート構造物の壁面開口部 を高精度切断する 「ウォールソー」 、 コンクリート硬化時の 亀裂を防止する溝入れ作業に使用する 「目地切断用ブレ ード」 等、 各種製品を用意しております。 一般工事用ソーブレード 「メリット®」 アスファルトはもとよりコン クリートに対する切れ味を 重視して開発した「メリッ ト」 は、 抜群な切れ味ととも に、 長寿命化にも配慮した 経済性の高い製品です。 26 ダイヤモンドポータブルカッタ 「ゴールド」 「ニューゴールド」 「グリーン」 「アッシュ」 「エコノーARIX」 「シルバーⅡ」 ダイヤモンドカップホイール 「ライトグリーンシングルカップ」 「ライトグリーンダブルカップ」 「ライトグリーンVカッタ」 コンクリート、 アスファルト、 瓦、 タイル、 新建 材などの乾式切断に対応するダイヤモンド ポータブルカッタはその用途により豊富なバ リエーションを用意しています。 コンクリートの各種研削作業に最適なカップホ イール、 コンクリート構造物の壁面や床面に発生 したクラック補修作業に使用するV溝入れカッ タです。 ダイヤモンドワイヤソー 「ハイパースネーク」 コンクリート構造物の耐震補 強工事や解体工事にダイヤモ ンドワイヤソーが脚光を浴び ています。 「ハイパースネーク」 は、 作業効率の向上とともに環 境問題となる騒音の低減や粉 塵の防止に大きな役割を果た しています。 使用条件に応じた 様々な製品を用意しています。 ワイヤソー工事現場 孔あけ シンウォールビット 「ハイパーモール®Z」 「ハイパーモール®メガ」 「M27」 ハイパーモールZ コンクリート構造物の冷暖房、 電気、 水道工事の孔あけや、 連続孔 あけによる解体作業にシンウォールビットは活躍しています。 高配 筋専用ビットや薄肉タイプなど、 従来からの製品に加え、 ヒューム 管用の超大径ビットまで、 あらゆるニーズにお応えしています。 ハイパーモールメガ M27 27 切 断・切 削 サンパックス®多刃切削工具 「サンパックス」 を刃先に使用した多刃切 削工具は難削材を効率的に切削加工でき ます。 寿命は、 超硬工具に比較して大幅に 伸び、 ランニングコストの削減と被削材の 加工精度向上に大きく貢献します。 木 工・建 材 近年、 住宅や家具にも多機能化、 高性能化 が求められるようになってきました。 それ サンパックス®カッタ につれ、 素材もこれまで、杉、桧、楢 （なら） 、 窯業系建材、 人工大理石、 パーチクルボード などの難削材を切削するためには、 「サンパ ックス」 カッタが欠かせません。 溝突き、 面取 り、 幅決め、 相杓 （じゃく） り、 本実 （ざね） 加工 ぶな等の天然木や合板などが主体であっ たものが、 窯業系建材などのように様々な 材料・新素材が次々に開発されています。 それに伴い、切削工具の素材も炭素工具 鋼、高速度工具鋼、超硬合金、 セラミック スへと移行してきました。今や、大量生産 される家具や住宅材料の多くがパーチク ルボード、 人工大理石、 セメント系外壁材 などの難削材であり、従来の切削工具で は工具交換が頻繁になりました。 「サンパックス」切削工具の使用によ り、 寿命は大幅に伸び、 加工精度の安定性 などにも優れた性能を発揮します。 刃先プロフィール 28 など、 実に多様な加工が可能です。 被削材 の形状により、 数枚組合せの総形加工用カ ッタやチップソーと組み合わせて使用され るブレークカッタ等の製作も行っています。 サンパックス®チップソー 木材、 建材、 プラスチック、 カーボンなどの 切断、 切削に使用されるチップソーは刃先 に超硬チップをロー付けしたものが一般 に普及しています。 しかし、 旭ダイヤが開 発した 「サンパックス」 チップソーは、 刃先 ダイヤモンドポータブルカッタ 「ニューゴールド」 に 「サンパックス」 を採用しているため、 超 硬チップソーで切断、 切削が不可能であ った ガラスエポキシ樹脂や人工大理石 などの難削材でも加工が可能です。 ブロック、 タイル、 瓦、 レンガなどの建材を能 率よく乾式切断します。 波型刃先の採用に より、 切削抵抗が低く、 高い空冷効果を発 揮するとともに切り屑の排除効果により、 滑らかな切れ味を長時間維持します。 溝突き・孔あけ サンパックス®ルータビット 窯業系建材や人工大理石、 パーチクルボードなどの表面や端 面の切削、 溝突き、 孔あけ加工などに 「サンパックス」 ルータビッ トが有効です。 その他、NCルータマシンを使用した曲面切削や 倣 （なら） い加工にも使用されます。 研 削 ダイヤモンドホイール （木工及び建材切削刃物研削用） 天然木からセメント系建材まで、 幅広い素 材が使用される現代の家具、 建材。 そのよう な素材を加工する切削刃物には超硬合金 や超微粒子超硬合金、 サーメット、 特殊熔 射金属、 「サンパックス」 などが使用されて います。 それらの工具を成形、 研削するため にダイヤモンドホイールが使用され、 幅広 い研削能力が求められています。 旭ダイヤ では、 チップソーからかんな刃まで、 その材 種によって最適なボンドシステムを用意し ています。 29 耐 摩 ダイヤモンド伸線ダイス 精密伸線用ダイスと応用技術製品 半導体分野で使用される金線などの 軟線から各種の硬線にいたるまで、 そ の材質、 物理的特性などに応じて、 サイ ズ、 精度など、 ユーザの幅広い要求性 能にお応えしています。 素材は、 天然ダイヤを始め 「サンパッ クス」 、 合成単結晶ダイヤの３種類を、 その用途とニーズによって選定し、 最 適な伸線ダイス、 異形ダイス、 錫引きガ イドダイス、 更には単芯・多芯ニップル などをお届けしています。 半導体を始め、 電子、 電気機器、 送電機器 などに使用される各種軟線やピアノ線、 ステンレス線などの硬線、 その他溶接棒 などの線材は、 高精度化、 細線化の進行に より伸線加工が重要な役割を果たし、 ダ イヤモンドダイスが不可欠な精密工具と なっています。 このような伸線ダイスのノウハウはワ イヤ放電加工のワイヤガイドへ応用され、 さらに、 ウォータジェット切断機のノズル へも応用が進んでいます。 今後もこれらの伸線技術のノウハウを ダイヤモンドワイヤガイド 金型業界を始め、 金属の総形加工で使 用されるワイヤ放電加工機で高精度な 加工を決定づけるのがワイヤガイドの 精度です。 業界に先駆けて放電加工機 ワイヤEDM加工 メーカとの共同開発により、 ダイヤモン ドワイヤガイドを開発し、 高い加工精 度を実現しています。 活かした製品を研究・開発していきます。 ダイヤモンドウォータジェットノズル 伸線ダイスのノウハウを活かしたダイ ヤモンドウォータジェットノズル。 ノズ ルにダイヤモンドを使用することによ り、 水流の幅を極限まで抑えながら直 進性と超高圧を達成し、 工具としての 30 ウォータジェットによる加工 高い切断精度と長寿命を実現しまし た。 さらに水流の幅を広げることで自 動車・電機部品の洗浄やバリ取りなど にも多く使用されています。 その他製品 ◎その他関連機器 ロータリドレッサ駆動装置 （平面研削用） ・RDU-SD （片持ちコンパクトタイプ） ・RDU-S （片持ちタイプ） ・RDU-W （両持ちタイプ） 天然ダイヤモンド 「サンパックス」 及び 「サンナイト」 ブランク ダイヤモンドパウダ その他製品及び宝飾品事業 宝飾品事業 宝飾製品 31
© Copyright 2024 ExpyDoc
