EF受口付（片受）直管

φD
t
直管（品番7005） PEPφ×××
L
単位：mm
外径D
呼び径
NEW
基準寸法
厚さt
平均外径の
許容差
参考
長さL
+100
0　内径
質量
規格
基準寸法
許容差
5.8
+0.9
0
5000
50.7
1.07
5.37
8.2
+1.3
0
5000
72.6
2.17
10.87
5000
100.8
4.20
20.98
（kg/m）
（kg/本）
50
63.0
+0.4
0
75
90.0
+0.6
0
100
125.0
+0.8
0
11.4
+1.8
0
150
180.0
+1.1
0
16.4
+2.5
0
5000
145.3
8.67
43.36
200
250.0
+1.5
0
22.7
+3.5
0
5000
201.9
16.69
83.44
☆250
315.0
+1.9
0
28.6
+4.0
0
5000
254.8
26.33
131.67
☆300
JWWA
K144
PTC K03
メーカー規格
企画中
備考１．内径及び質量は、管の寸法を中心寸法とし、管に使用する材料の密度を0.960g/cm3として計算したものです。なお、1本当たりの重量は、5000mmで
計算しています。２．平均外径Dとは、管端から外径相当長さ以上離れた箇所での、相互に等間隔な2方向以上の外径測定の平均値または円周測定値を円周率3.142で除した値
です。
φD
t
EF受口付（片受）直管（品番7505）
Z
単位：mm
外径D
呼び径
基準寸法
厚さt
平均外径の
許容差
基準寸法
許容差
有効長 Z
＋ 100
0
直管部内径
（参考）
参考質量
（kg/本）
● 50
63.0
+0.4
0
5.8
+0.9
0
5000
50.7
5.70
● 75
90.0
+0.6
0
8.2
+1.3
0
5000
72.6
11.30
● 100
125.0
+0.8
0
11.4
+1.8
0
5000
100.8
21.89
● 150
180.0
+1.1
0
16.4
+2.5
0
5000
145.3
45.48
● 200
250.0
+1.5
0
22.7
+3.5
0
5000
201.9
88.70
規格
PTC K03
JWWA
K144
PTC K03
備考１．直管部内径は管の寸法を中心寸法として計算したものです。２．平均外径Dとは、管端から外径相当長さ以上離れた箇所での、相互に等間隔な2方向以上の外径測定の平均値または円周測定値を円周率3.142で除した値
をいう。
３．受口部寸法は、EF継手・片受口共通寸法をご参照下さい（P20）。
●：同時通電工法可（同じ呼び径の受口を二つ同時に融着することが可能です）
☆印は受注生産品です。
19
製品案内
EF 継手
EFソケット（呼び径50、75、100、150、200　品番 8161、呼び径250　品番9161）
単位：mm
呼び径
d
φd
φD
50
t
L
NEW
（
t 最小）
63.2
L
5.8
D（参考）
96
規格
81
75
90.3
8.2
125
112
100
125.4
11.4
158
155
150
180.7
16.4
194
221
200
251.1
22.7
257
311
PTC K13
☆250
316.4
28.6
267
382
メーカー規格
☆300
JWWA
K145
企画中
備考
1．外径寸法Dは参考寸法ですので、さや管内に配管する場合、EFソケットとさや管
との隙間は十分な余裕を見込んでください。
EF継手・片受口　共通寸法
単位：mm
d
ℓ
（
t 最小）
D（参考）
50
63.2
48※
5.8
83
75
90.3
62※
8.2
114
100
125.4
77※
11.4
157
150
180.7
95※
16.4
232
200
251.1
127※
22.7
310
t
φd
φD
呼び径
ℓ
※EFベンド・EFSベンド・EF片受ベンド・EF片受Sベンド・EFフランジ・EF片受
レデューサのZ寸法は配水用ポリエチレンパイプシステム協会規格（PTC K 13）
に合わせ ℓ 寸法を φ50は50mm、 φ75は60mm、 φ100は80mm、 φ150は
100mm、φ200は130mmとして計算しています。
（品番 8763）
EFベンド〈両受型〉
単位：mm
呼び径
L
θ
R
Z
● 50
● 75
●100
●150
●200
呼び径・角度により写真と形状が異なる場合があります。
L
管芯長
Z（参考）
（参考）
θ＝90°
210
160
293
θ＝45°
160
110
217
θ＝22°1/2
130
80
160
θ＝11°1/4
130
80
160
θ＝90°
280
220
401
θ＝45°
250
190
376
θ＝22°1/2
200
140
280
θ＝11°1/4
190
130
260
θ＝90°
330
250
446
θ＝45°
270
190
375
θ＝22°1/2
220
140
279
θ＝11°1/4
220
140
280
θ＝90°
430
330
583
θ＝45°
330
230
452
θ＝22°1/2
290
190
379
θ＝11°1/4
270
170
340
θ＝90°
490
360
613
θ＝45°
350
220
429
θ＝22°1/2
310
180
359
θ＝11°1/4
280
150
300
R
規格
63
PTC
K13
90
125
JWWA
K145
180
250
PTC
K13
●：同時通電工法可（同じ呼び径の受口を二つ同時に融着することが可能です）
☆印は受注生産品です。
20
EF片受ベンド（品番 8763）
単位：mm
L1
呼び径
θ
Z
50
●
75
R
L2
●
θ
90°
45°
22° 1/2
11° 1/4
90°
45°
22° 1/2
11° 1/4
90°
45°
22° 1/2
11° 1/4
90°
45°
22° 1/2
11° 1/4
90°
45°
22° 1/2
11° 1/4
● 100
● 150
●200
L1
210
160
130
130
280
250
200
190
330
270
220
220
430
330
290
270
490
350
310
290
L2
210
160
140
130
320
290
240
230
360
300
250
260
480
390
340
320
480
330
330
320
Z（参考）管芯長（参考） R
規格
160
343
PTC
110
267
63
90
220
K13
90
210
220
501
190
476
90
140
380
130
360
250
556
190
485
125 JWWA
K145
140
389
140
400
330
733
230
612
180
190
529
170
490
360
733
PTC
220
539
250
180
509
K13
160
480
■組み合わせベンドの寸法
単位：mm
H
呼び径角度
50
Z
ショートベンド（品番 8762）
Ｈ
Z 呼び径角度
90°
370 370
45°
191 461
22° 1/2
88 442
11° 1/4
43 436
45
90
22
75
Ｈ
Z 呼び径角度
90°
540 540
45°
339 819
22° 1/2 145 731
11° 1/4
100
70 713
Ｈ
Z 呼び径角度
90°
610 610
45°
346 836
22° 1/2 149 750
11° 1/4
150
78 792
Ｈ
Z 呼び径角度
90°
810 810
45°
438 1058
22° 1/2
203 1020
11° 1/4
96 971
200
Ｈ
Z
90°
840 840
45°
389 939
22° 1/2 195 981
11° 1/4
94 951
11
単位：mm
呼び径
L
θ
D
90°
L
R
50
θ
90
45
22
11
63
L
管芯長
（参考）
210
381
45°
63
63
160
316
22°1/2
63
63
140
280
90°
φ
D
ベンド（品番 8762）
63
11°1/4
200
R
63
63
130
260
250
250
470
833
45°
250
250
330
649
22°1/2
250
250
330
659
11°1/4
250
250
320
640
規格
JWWA
K145
PTC
K13
NEW
単位：mm
呼び径
L
L
☆250
S
t
θ
S
D
φ
D
t
（平均外径）（最小）
L
S
管芯長
（参考）
θ =11°
315
28.6
370
340
740
θ =22°
315
28.6
530
340
1053
θ =45°
315
28.6
570
340
1113
θ =90°
315
28.6
1080
340
1809
規格
メーカー
規格
θ =11°
☆300
θ =22°
θ =45°
企画中
θ =90°
呼び径・角度により写真と形状が異なる場合があります。
●：同時通電工法可（同じ呼び径の受口を二つ同時に融着することが可能です）
☆印は受注生産品です。
21
製品案内
（品番 8761）
EF Sベンド〈両受型〉
単位：mm
呼び径
● 50
● 75
L
Z
●100
R
L1
H
R
●150
●200
H
L
×300H
×450H
×600H
×300H
×450H
×600H
×300H
×450H
×600H
×300H
×450H
×600H
×300H
×450H
×600H
620
770
920
800
950
1100
840
990
1140
960
1110
1260
1000
1150
1300
管芯長
R
Z（参考）
（参考）
520
639
670
851
63
820
1063
680
797
830
1009
90
980
1221
680
794
830
1006 125
980
1218
760
869
910
1081 180
1060
1293
750
853
900
1065 250
1050
1277
L1
154
250
270
330
360
規格
PTC
K13
■
PTC
K13
L1
EF片受Sベンド（品番 8761）
単位：mm
呼び径
● 50
● 75
L2
●100
L1
R
H
R
●150
Z
L
●200
H
L
L1
×300H
×450H
×600H
×300H
×450H
×600H
×300H
×450H
×600H
×300H
×450H
×600H
×300H
×450H
×600H
620
770
920
840
990
1140
870
1020
1170
1020
1170
1320
980
1130
1280
L2
154 163
250 290
270 305
330 390
360 330
Z（参考）管芯長（参考） R
570
720
870
780
930
1080
790
940
1090
920
1070
1220
850
1000
1150
689
901
1113
897
1109
1321
904
1116
1328
1029
1241
1453
1083
1295
1507
63
規格
PTC
K13
90
125
■
180
250
PTC
K13
Sベンド（品番 8760）
単位：mm
呼び径
L1
50
H
R
L1
φD
R
200
L
H
D
L
×300H
63
620
×450H
63
770
×600H
63
×300H
L1
R
管芯長（参考）規格
63
737
63
949
920
63
1161
250
960
250
1063
×450H
250
1110
250
1275
×600H
250
1260
250
1487
160
330
■
PTC
K13
呼び径・H 寸法により写真と形状が異なる場合があります。
●：同時通電工法可（同じ呼び径の受口を二つ同時に融着することが可能です）
■印：JWWA K145 附属書（参考）掲載品
22
（品番 8261）
EFチーズ〈両受型〉
単位：mm
φD
呼び径
H
50×50
75×50
～100×100
L
Z
φD
H
150×75
200×75
200×100
200×150
L
Z
φD
H
150×100
150×150
200×200
L
D
L
Z
H
規格
PTC
K13
50× 50
63
170
37
180
75× 50
75× 75
100× 50
100× 75
100×100
● 150× 75
● 150×100
● 150×150
● 200× 75
● 200×100
● 200×150
● 200×200
63
90
63
90
125
90
125
180
90
125
180
250
202
202
270
270
270
700
700
700
900
900
900
900
39
39
57
57
57
255
255
255
333
333
333
333
270
265
330
300
315
400
400
400
470
470
470
430
JWWA
K145
PTC
K13
備考１. 分岐部内面のバット融着のビードは削除していません。
Z
EF片受チーズ（品番 8261）
単位：mm
φD2
呼び径
●
φD1
H
150×75
200×75
200×100
200×150
Z1
φD2
φD1
H
50×50
150×100
150×150
200×200
L
Z2
Z1
L
Z2
L
50× 50 390
Z1
142
Z2
200
H
200
D1
D2
63
63
● 150× 75 750
255
400
400
180
90
● 150×100
750
255
400
400
180
125
● 150×150
750
255
400
400
180
180
● ☆200 × 75
900
330
430
470
250
90
●☆200×100 900
330
430
470
250
125
●☆200×150 900
330
430
470
250
180
●☆200×200
330
430
430
250
250
900
規格
PTC
K13
JWWA
K145
PTC
K13
備考1. 分岐部内面のバット融着のビードは削除していません。
チーズ（品番 8261）
単位：mm
呼び径
φD2
L
H
63
200× 75
250
200×100
250 125 860 470
200×150
250 180 860 470
200×200
250 250 860 430
90 860 470
☆250× 75
315
NEW
☆250×100
315 125 1 210 480
☆250×200
NEW
規格
JWWA
63 240 120
K145
NEW
H
φD1
D2
50× 50
☆250×150
L
D1
90 1 210 450
単位：mm
呼び径
D2
L
H
規格
☆300×100
☆300×150
PTC
K13
D1
☆300× 75
☆300×200
企画中
☆300×250
☆300×300
メーカー規格
企画中
☆250×250 315 315 1 330 600 メーカー規格
備考1. 50 × 50 は金属継手・メカニカル継手（P.38 をご参照ください）では接合できませんのでご注意ください。
呼び径により写真と形状が異なる場合があります。
呼び径により写真と形状が異なる場合があります。
●：同時通電工法可（同じ呼び径の受口を二つ同時に融着することが可能です）
☆印は受注生産品です。
23
製品案内
EF片受レデューサ（品番 8263）
単位：mm
φD
呼び径
Z
L
L
Z（参考）
D
● 75×　50
400
340
63
●100×　50
460
380
63
●100× 75
500
420
90
●150×100
600
500
125
●200× 75
500
393
90
●200×100
510
403
125
●200×150
580
453
180
D2
L
規格
JWWA
K145
PTC
K13
レデューサ（呼び径50、75、100、150　品番8263、呼び径200、250　品番9263）
単位：mm
φD2
φD1
呼び径
L
NEW
D1
75× 50
90
63
360
100× 50
125
63
400
100× 75
125
90
400
150×100
180
125
480
200× 75
250
90
490
200×100
250
125
495
200×150
250
180
550
☆250×200
315
250
860
☆300×200
規格
JWWA
K145
PTC
K13
メーカー
規格
企画中
☆300×250
EFキャップ（品番 8265）
単位：mm
Z
L
呼び径
L
Z
規格
● 50
170
122
PTC K13
● 75
240
178
● 100
275
198
JWWA
K145
● 150
350
255
● 200
370
243
PTC K13
D
L
規格
キャップ（呼び径 50、75、100、150　品番 8265、呼び径200　品番 9265）
単位：mm
φD
呼び径
L
50
63
180
75
90
117
100
125
137
150
180
188
200
250
228
JWWA
K145
PTC K13
備考1．呼
び径75以上のキャップはメカニカル継手
（P. 38をご参照ください）
では接合できません。メカ継手（キャップ管帽）をご使用ください。
呼び径・角度により写真と形状が異なる場合があります。
●：同時通電工法可（同じ呼び径の受口を二つ同時に融着することが可能です）
☆印は受注生産品です。
24
（RF形品番8266）
（GF形品番 8276）
フランジ付EFチーズ〈両受型〉
単位：mm
呼び径
75×75
100×75
100×100
H
Z
L
150×75
200×75
200×100
L
Z
H
75× 75
202
39
240
100× 75
270
57
270
100×100
270
57
300
●150× 75
700
255
280
●150×100
700
255
270
●200× 75
900
333
440
●200×100
900
333
470
規格
■
PTC K13
H
備考1. フランジ寸法は P.27「フランジ」と共通です。
2. 同梱されているKV パッキンおよび GF 形ガスケット1号をご使用ください。
3. 空気弁工および消火栓工には、PE 挿し口付鋳鉄製 T 字管をお使いくだ
さい。
4. ボルト・ナットは含まれていません。
5. ボルト首下長さは P.28 をご参照ください。
Z
L
品種 150×100
水道形ＦＣＤフランジ
材質：FCD450-10　塗装：ノンタール系塗装
呼び径
GF 形
●
☆
100× 75
●
☆
100×100
☆
☆
150× 75
●
☆
150×100
●
☆
200× 75
●
☆
200×100
●
☆
H
RF 形
75× 75
写真はRF形
写真と形状が異なる場合があります。
L
Z
☆印は受注生産品です。
（GF形品番 8276）
EF片受フランジ付チーズ（RF形品番 8266）
単位：mm
φD
150×75
200×75
200×100
H
（水道形　FCDフランジ）
Z1
L
Z1
Z2
H
D
750
255
400
280
180
● 150× 100
750
255
400
270
180
●☆200× 75
900
330
430
440
250
●☆200×100
900
330
430
470
250
規格
■
PTC
K13
備考 1. フランジの材質は FCD450−10、塗装はノンタール系塗装です。
2. 同梱されているKVパッキンおよびGF形ガスケット1号をご使用ください。
PE 挿し口付鋳鉄製 T 字管をお使いください。
3. 空気弁工および消火栓工には、
4. ボルト・ナットは含まれていません。
5. ボルト首下長さは P.28 をご参照ください。
Z2
L
150×100
φD
H
品種 Z1
写真はRF形
写真と形状が異なる場合があります。
呼び径
● 150× 75
呼び径
RF形
GF形
150× 75
●
☆
150×100
●
☆
200× 75
●
☆
200×100
●
☆
Z2
L
水道形ＦＣＤフランジ
材質：FCD450-10　塗装：ノンタール系塗装
☆印は受注生産品です。
●：同時通電工法可（同じ呼び径の受口を二つ同時に融着することが可能です）
■印：JWWA K145 附属書（参考）掲載品
☆印は受注生産品です。
25
製品案内
フランジ付チ−ズ（品番 8266）
単位：mm
（水道形　FCDフランジ　RF形）
呼び径
D
L
H
規格
200× 75
250
860
440
200×100
250
860
470
PTC
K13
φD
H
備考1. メカニカル継手（P.38をご参照ください）では接合できませんのでご注意くだ
さい。
2. L，H寸法は協会規格の規定の範囲に含まれますが、中心寸法とは異なります。
3. フランジ寸法はP.27「フランジ」と共通です。
4. 同梱されているKVパッキンをご使用ください。（P.28）
5. 空気弁工および消火栓工には、PE挿し口付鋳鉄製T字管をお使いください。
6. ボルト・ナットは含まれていません。
7. ボルト首下長さは P.28 をご参照ください。
L
EFフランジ（RF形　品番8264）（GF形　品番8274）
（水道形　FCDフランジ　RF形）
（水道形　FCDフランジ　GF形）
（水道形 FCDフランジ RF形）
PCD A
D
呼び径
M
T
ボルト穴n-d
Z
L
D
PCD A
L
単位：mm
Z（参考）
T
M
n-d
ボルト
規格
● 50
155
120
210
162
21
2
4-19 M16 PTC K13
● 75
211
168
210
160
24
2
4-19 M16
●100
238
195
240
180
32
3.5
4-19 M16
●150
290
247
320
230
37
5.5
6-19 M16
●200
342
299
340
213
45
2
■
8-19 M16 PTC K13
（JIS10K形　SUSフランジ　RF形）
（JIS10K形　SUSフランジ　GF形）
PCD A
D
（JIS 10K形 SUSフランジ RF形）
M
T
ボルト穴n-d
Z
L
M
呼び径
D
PCD A
L
Z（参考）
T
M
● 75
185
150
210
160
18
16
8-19 M16
●100
210
175
240
180
18
26
8-19 M16
●150
280
240
320
230
22
33
8-23 M20
ボルト穴n-d
T
Z
L
PCD A
（JIS 10K形 SUSフランジ GF形）
D
ボルト
規格
■
品種
呼び径
M
n-d
備考 1. 同梱されている KV パッキンおよび GF 形ガスケット1号をご使用ください。
2. ボルト・ナットは含まれていません。
3. ボルト首下長さは P.28 をご参照ください。
4. 呼び径 50 水道形フランジは、水道メーター用フランジと寸法が異なります。
PCD A
D
（水道形 FCDフランジ GF形）
単位：mm
T
ボルト穴n-d
Z
L
水道形
FCDフランジ
材質：FCD450-10
塗装：ノンタール系塗装
JIS 10K形
SUSフランジ
材質：SUS304
RF形
GF形
RF形
GF形
50
●
●
※
※
75
●
●
●
●
100
●
●
●
●
150
●
●
●
●
200
●
☆
☆
☆
※呼び径 50 の JIS10K 形フランジは水道形フランジと同じです。
●：同時通電工法可（同じ呼び径の受口を二つ同時に融着することが可能です）
■印：JWWA K145 附属書（参考）掲載品
☆印は受注生産品です。
26
（GF形品番 8274）
フランジ（RF形品番8264）
（水道形　FCD フランジ　RF 形）
（水道形　FCD フランジ　GF 形）単位：mm
（水道形 FCDフランジ RF形）
（JIS 10K形 FCDフランジ RF形）
MT
ボルト穴 nーd
呼び径Ｄ1
50
63
75
90
100 125
150 180
200 250
φD1
φD2
PCD A
フランジアダプタ
L
ルーズフランジ
MT
ボルト穴 nーd
フランジアダプタ
MT
（水道形 FCDフランジ GF形）
（JIS 10K形 FCDフランジ GF形）
ボルト穴L nーd
ルーズフランジ
フランジアダプタ
L
呼び径Ｄ1
75
90
100 125
150 180
L
ルーズフランジ
MT
φD1
φD2
PCD A
フランジアダプタ
T ボルト穴 nーd
Ｍ
2
2
3.5
5.5
2
n-d
4-19
4-19
4-19
6-19
8-19
ボルト規格
M16
M16
■
M16
M16
M16 PTC K13
Ｄ2 PCD A Ｌ
185 150 265
210 175 325
280 240 350
Ｔ
22
30
35
Ｍ
2
3.5
5.5
n-d
8-19
8-19
8-23
ボルト規格
M16
M16
■
M20
呼び径
Ｄ1
Ｄ2
PCD A
Ｌ
Ｔ
Ｍ
n-d
50
75
100
150
200
63
90
125
180
250
155
185
210
280
330
120
150
175
240
290
190
265
325
350
440
16
18
18
22
22
13
16
26
33
34
4-19
8-19
8-19
8-23
12-23
ボルト
規格
M16
M16
■
M16
M20
M20 メーカー規格
（水道形　SUSフランジ　GF形）単位：mm
φD1
PCD A
φD2
M
Ｔ
21
24
32
37
45
（JIS10K形　SUSフランジ　RF形）
（JIS10K形　SUSフランジ　GF形）単位：mm
ボルト穴 nーd
L
ルーズフランジ
（JIS 10K形 SUSフランジ GF形）
Ｌ
190
265
325
350
440
（JIS 10K形　FCDフランジ　RF形）
（JIS 10K形　FCDフランジ　GF形）単位：mm
φD1
T ボルト穴 nーd
φD1
φD2 φ
D2
PCD A
PCD A
M
φD1
φD2
PCD A
（JIS 10K形 SUSフランジ RF形）
Ｄ2 PCD A
155 120
211 168
238 195
290 247
342 299
NEW
呼び径
Ｄ1
Ｄ2
PCD A
Ｌ
☆250
315
410
360
475
Ｔ
☆300
L
Ｍ
n-d
ボルト
規格
24 33.5 8-23 M20 メーカー規格
企画中
備考　1. L 寸法は協会規格の規定の範囲に含まれますが、中心寸法とは異なります。
2. 同梱されている KV パッキンおよび GF 形ガスケット 1 号をご使用ください。
3. ボルト・ナットは含まれていません。
4. ボルト首下長さは P.28 をご参照ください。
5. 呼び径 50 水道形フランジは、水道メーター用フランジと寸法が異なります。
呼び径により写真と形状が異なる場合があります。
PE挿し口付フランジ短管（品番 9460）
PEP
（水道形）（GF形）
呼び径
D1
PCDA
L
L1
n
d
単位：mm
T ボルト規格
50
63
155
120
355
160
4
19 20
75
90
211
168
395
180
4
19 21
100
125
238
195
445
204
4
19 21
150
180
290
247
500
227
6
19 22
200
250
342
299
620
256
8
19 23
M16
PTC
G32
D
D1
PCDA
ガスケット
D
T
ボルト穴 n－d
L
L1
備考１. GF形フランジとは接続できません。
2. フ
ランジ部ガスケットはGF形ガスケット1号（SBR）が付属して
います。
3. 材質はFCD450−10です。
4. 塗
装は内面がエポキシ樹脂粉体塗装、外面はノンタール系塗装
です。
5. 接合は、先にフランジ側を行い、その後EF接合を行うことを
お奨めします。
6. ボルト・ナットは含まれていません。
7. JIS10 K形は受注生産品です。
8. ボルト首下長さはP.28をご参照ください。
9. JIS10K形に弓形トルクレンチは使用できません。ソケット
タイプまたはユニバーサルタイプのトルクレンチをご使用く
ださい。
（JIS 10K 形）呼び径
D
D1
PCDA
L
L1
n
d
単位：mm
T ボルト規格
☆ 75
90
185
150
395
180
8
19 21
☆100
125
210
175
445
204
8
19 21
☆150
180
280
240
500
227
8
23 22
☆200
250
330
290
620
256
12 23 22
M16
M20
PTC
G32
■印：JWWA K145 附属書（参考）掲載品
☆印は受注生産品です。
27
製品案内
フランジの接合
③　ボルト締め付け時の注意事項
①　ポリエチレン製フランジ（RF形）
呼び径
50
75
100
150
200
ボルト締め切りトルク　N・m
32
44
54
60
64
1．ボルトは片締めにならないように、対角線上交互に均等に締
め切ってください。また、ボルト締め作業が容易かつ確実に行
えるように継手掘りを行ってください。
2．ボルト、ナットはフランジ呼び径及び種類に適用した太さ・長
さ・本数を準備してください。ボルト本数の省略や長さの不
足したボルトの使用は絶対に避けてください。
備考：PE 挿し口付フランジ短管を除く。
3．ボルト締めをする前に、パッキンがフランジに対して正常に
接触するかどうかを確認してください。軸心がズレて未接触
部分があると漏水、ボルト片締めの原因になるので注意して
ください。
②　ポリエチレン製フランジ（GF形）
PE 挿し口付鋳鉄製フランジ短管（参考）
呼び径
50〜200
200（JIS 10K形）
ボルト締め切りトルク　N・m
60
90
4．GF形フランジはフランジ面同士が接触するまで締めて下さい。
フランジ接続について
フランジ接合を行う場合は、組み合わせに注意してください。
＜接合可能な組み合わせ＞
＜接合できない組み合わせ＞
RF形－RF形 RF形－GF形 GF形－RF形
〈KVパッキン使用〉
GF形－GF形
フランジを使用した場合の相手管種によるボルト首下長さ
単位：mm
FCDフランジ
（水道・JIS10K形）
での接続
PE挿し口付フランジ短管での接続
SUSフランジ
（JIS10K形）
での接続
鉄管関連
鉄管関連製品
鉄管関連製品
鋼管関連
塩ビ関連
異形管
異形管
異形管
鋼管
鋼管
フランジ
フランジ
塩ビ管
塩ビ管
フランジ
関連製品
関連製品
（水道形
水道用
（水道形
水道用
呼び径
関連製品（JIS10K形） JIS10K形
関連製品
･JIS10K形）仕切弁 JIS10K形（水道形・･JIS10K形）仕切弁 JIS10K形（水道形・
（JIS B JIS10K形
仕切弁
（JIS B （JIS B JIS10K形）仕切弁（JIS B （JIS B JIS10K形）
仕切弁
2238）
（3種）
2238）
2238）
2062）
2062）
（2種・3種）
（2種・3種）
（JWWA B
（JWWA B
（JWWA B
120･122）
120･122）
120･122）
50
75
100
150
200
70
80
90
90
100
70
80
90
100
100
70
75
80
100
100
70
80
90
100
100
65
70
70
75
80
70
75
75
75
80
ー
70
75
80
80
75
75
80
80
85
80
90
100
110
110
80
80
90
110
110
80
90
100
110
115
上表の数値はフランジ 2 枚、ナット、座金 2 枚、パッキン（ガスケット）の厚みを足しあわせたものに余裕をみて算出したボルト首下長さです。
必要に応じて適切な長さのボルトをご使用ください。
＜参考：KVパッキン＞
平パッキンに山をつけた
構造で、平パッキンに比
べて片締めなどに対す
る追従性が高くなってい
ます。
材質：水道形　SBR
JIS10K形　EPDM
JIS10K 形フランジアダプタつば形状
品種
呼び径 200 のみ
ボルト穴を通す
ための加工部
呼び径
JIS 10K 形
水道形
FCD フランジ
FCD フランジ
SUS フランジ
材質：FCD450-10
材質：FCD450-10
塗装：ノンタール系塗装塗装：ノンタール系塗装材質：SUS304
RF 形
GF 形
RF 形
GF 形
RF 形
GF 形
50
●
●
※
※
※
※
75
●
●
●
●
●
☆
100
●
●
●
●
●
☆
150
●
●
●
●
●
☆
200
●
☆
−
−
P27 参照
☆
☆
※呼び径 50 の JIS10K 形フランジは水道形フランジと同じです。
☆印は受注生産品です。
呼び径 250 のフランジ接合、フランジ接続については、弊社に直接お問い合わせください。
28
ダクタイル鋳鉄管用異種管継手
1
GX形（品番 9461） NEW
単位：mm
呼び径
L2
L
L1
φD
L3
L
L
75
90
93 300 180
−
610
63 118 300 287 125 740
90 118 300 297 165 750 メーカー
− 660 規格
125 118 300 204
150
180 169 300 227
−
720
200
250 220 300 256
−
815
NS形（品番 9461）
単位：mm
呼び径
D
75× 50
63
93 300 262 125 690
75
90
93 300 180
100× 75
75× 50
100× 50
100× 75
150×100
L2
L
100
D1
L1
L2
L3
−
L
規格
610
63 118 300 287 125 740
90 118 300 297 165 750 メーカー
125 118 300 204 − 660 規格
L3
φD
150×100 125 169 300 367 178 860
φD1
φD
φD1
75
100
150
200
L1
規格
150×100 125 169 300 367 178 860
100× 50
3
L3
備考 1. 材質は FCD450−10 です。
2. 内面塗装はエポキシ樹脂粉体塗装です。
3. 外面塗装は耐食亜鉛系塗装です。
4. 異形管鋳鉄部の挿し口寸法は、JWWA G120、121 に準拠する。
写真は同径
写真と形状が異なる場合があります。
2
L2
93 300 262 125 690
100
L2
L1
63
100× 75
φD1
L1
D1
75× 50
100× 50
75× 50
100× 50
100× 75
150×100
φD
φD1
75
100
150
200
D
L2
L1
150
180 169 300 227
−
720
200
250 220 300 256
−
815
備考 1. 材質は FCD450−10 です。
2. 塗装は内面がエポキシ樹脂粉体塗装、外面はノンタール系塗装です。
L
SⅡ形（品番 9461）
単位：mm
φD
φD1
呼び径
L1
L
L2
D
D1
L1
L2
L
75
90
93
300
180
610
100
125
118
300
204
規格
150
180
169
300
227
660 メーカー
規格
720
200
250
220
300
256
815
備考 1. 材質は FCD450−10 です。
2. 塗装は内面がエポキシ樹脂粉体塗装、外面はノンタール系塗装です。
3. 受注生産品です。　4
K形・T形（品番 9461）
単位：mm
呼び径
D
50（T形）
63 60.5 300 160
−
90 93 300 180
−
75× 50
75
100× 50
29
75× 50
100× 50
100× 75
150×100
L1
L
L2
100
L1
L2
L3
L
L1
L
L2
φD
L3
規格
575 メーカー
63 93 300 262 125 690 規格
610
PTC
G32
63 118 300 287 125 740 メーカー
90 118 300 297 165 750 規格
125 118 300 204
−
660
150×100 125 169 300 367 178 860
φD1
φD
φD1
50
75
100
150
200
100× 75
D1
150
180 169 300 227
−
720
200
250 220 300 256
−
815
PTC
G32
メーカー
規格
PTC
G32
備考 1. 材質は FCD450−10 です。
2. 塗装は内面がエポキシ樹脂粉体塗装、外面はノンタール系塗装です。
3.T 形は呼び径 50、K 形は呼び径 75 〜 200 です。　製品案内
PVC管用異種管継手（品番 9462）
硬質塩化ビニル管側の受口は、クボタシーアイ鋳鉄SGR−N形異形管＜離脱防止リング内蔵型＞と同じ受口構造になっています。施工は継手受口
に塩ビ管を差し込むだけで離脱防止が同時に機能します。
施工方法については、
「クボタシーアイビニルパイプ水道／農水用カタログ」をご覧ください。
単位：mm
φD
呼び径
P
L1
L
H2
φD
H1
ボルト穴n－d
L1
L
写真は RF 形
L
L1
P
50
63
455
160
110
75
90
520
180
120
100
125
580
204
130
150
180
690
227
145
規格
メーカー
規格
備考 1. 材質はFCD450−10です。
2. 塗
装は内面がエポキシ樹脂粉体塗装、外面はノンタール系塗
装です。
（品番 9463）
PE挿し口付鋳鉄製T字管（RF形・GF形）
φD2
PCDA
D
（水道形）呼び径
D PCDA D2 H1 H2 L1
L n
75× 75 90 168 211 140 70 345 705 4
100× 75 125 168 211 160 90 385 795 4
150× 75 180 168 211 190 120 475 930 4
150×100 180 195 238 190 120 475 930 4
200× 75 250 168 211 230 160 595 1105 4
200×100 250 195 238 230 160 595 1105 4
単位：mm
d
19
19
19
19
19
19
規格
PTC
G32
メーカー
（　）
規格
備考 1. フランジは水道形です。2. 材質は FCD450−10 です。
3. 塗装は内面がエポキシ樹脂粉体塗装、外面はノンタール系塗装です。
4. 同梱されている KV パッキンおよび GF 形ガスケット 1 号をご使用ください。
5. ボルト・ナットは含まれていません。　6. 呼び径 150，200 の GF 形は受注生産品です。
（品番 9464）
PE挿し口付うず巻式Ｔ字管（RF形・GF形）
Dφ
L1
L
写真は RF 形
PCDA
φD2
φD
1H
H2
H1
呼び径
D PCDA D2 H1 H2 L1
75×75
90 168 211 250 100 345
100×75 125 168 211 250 110 385
150×75 180 168 211 280 140 475
L
L1 ト穴n－d
ボル
2H
φD2
PCDA
ボルト穴n－d
PE挿し口付鋳鉄製T字管（RF形・GF形）
（品番 9463）
単位：mm
L
705
795
930
n d 規格
4 19
メーカー
4 19
規格
4 19
備考 1. 同梱されている KV パッキンおよび GF 形ガスケット 1 号をご使用下さい。
2. フランジは水道形です。
3. 材質は FCD450−10 です。
4. 塗装は内面がエポキシ樹脂粉体塗装、外面はノンタール系塗装です。
5. 受注生産品です。　（品番 9469）浅層埋設対応型
PE挿し口付ソフトシール仕切弁〈左開き、右開き〉
単位：mm
H
50
呼び径
50
75
100
150
200
E
Ｌ
D
A
B
680 63 224 70
765 90 250 90
865 125 280 90
1025 180 324 150
1245 250 388 180
H
280
315
365
440
520
H1
50
70
90
120
160
E 規格
164
192
PTC
222
B22
290
350
備考 1. 材質は FCD450−10 です。
2. 塗装は内外面ともエポキシ樹脂粉体塗装です。
3. 開度計付タイプは受注生産となります。別途お問い合せください。
φD
H1
A
L1
L
L1
360
400
460
570
730
仕切弁の全開全閉回転数
呼び径
50
75
15
14
回転数
B
（品番 9469）
EF片受ソフトシール仕切弁〈右開き〉
100
19
150
20
200
26
NEW
単位：mm
H
50
呼び径
φD
H1
E
A
L1
Z1
L
Z2
B
L
● 50 715
● 75 800
● 100 895
● 150 1053
Z1
327
355
387
448
Z2
340
383
431
510
L1
360
400
460
570
本体部
D A B H H1
63 224 70 280 50
90 250 90 315 70
125 280 90 365 90
180 324 150 440 120
規格
E
164
192 メーカー
222 規格品
290
備考 1. 受注生産品です。
2. 材質は FCD450−10 です。
3. 塗装は内外面ともエポキシ樹脂粉体塗装です。
4. EF 片受口部寸法は P20 をご参照ください。
●：同時通電工法可（同じ呼び径の受口を二つ同時に融着することが可能です）
30
外層付水道配水用ポリエチレン管〜サンプロテクト〜（受注生産品）NEW
直管
L
t1
φD
t2
a
単位：mm
呼び径
50
75
100
150
200
外径D
平均外径の
基準寸法
許容差
＋0.4
63.0
0
＋0.6
90.0
0
＋0.8
125.0
0
＋1.1
180.0
0
＋1.5
250.0
0
厚さt1
基準寸法
5.8
8.2
11.4
16.4
22.7
許容差
＋0.9
0
＋1.3
0
＋1.8
0
＋2.5
0
＋3.5
0
参考
a
保護層厚さ
t2
長さL
＋100
0
48
1.5
5000
66.0
50.7
7.00
62
1.5
5000
93.0
72.6
13.17
79
1.5
5000
128.0
100.8
24.13
97
1.5
5000
183.0
145.3
47.84
127
1.5
5000
253.0
201.9
89.60
被覆部外径
内径
質量（kg/本）
備考1.
2.
3.
4.
平
均外径Dとは、管端から外径相当長さ以上離れた箇所での、相互に等間隔な2方向以上の外径測定の平均値または円周測定値を円周率3.142で除した値です。
平均外径Dと厚さは保護層部を除く内管の寸法です。
内径は管の中心寸法を基準として計算したものです。
質量は、管の寸法を中心寸法とし、内管に使用する材料の密度を0.960g/cm3、外管に使用する材料の密度を0.930g/cm3として計算したものです。なお、
1本当たりの重量は、5,000mmで計算しています。
5. 溶剤浸透防止機能はありません。
6. 外層があるため、通常の接合方法とは手順が異なります。詳しくは、外層付水道配水用ポリエチレンパイプ　サンプロテクト技術資料をご確認ください。
外層付EFベンド＜両受型＞
単位：mm
● 50
L
● 75
θ
Z
R
●100
●150
呼び径・角度により写真と形状が異なる場合があります。
呼び径
θ＝90°
θ＝45°
θ＝22°1/2
θ＝11°1/4
θ＝90°
θ＝45°
θ＝22°1/2
θ＝11°1/4
θ＝90°
θ＝45°
θ＝22°1/2
θ＝11°1/4
θ＝90°
θ＝45°
θ＝22°1/2
θ＝11°1/4
L
210
160
130
130
280
250
200
190
330
270
220
220
430
330
290
270
Z（参考）管芯長（参考） R
160
293
110
217
63
80
160
80
160
220
401
190
376
90
140
280
130
260
250
446
190
375
125
140
279
140
280
330
583
230
452
180
190
379
170
340
備考1. 呼び径75,100,150の内側に使用している継手はJWWA K145規格品です。
2. 呼び径50の内側に使用している継手はポリテック規格品（PTC K13）
です。
外層付ベンド
単位：mm
L
R
L
θ
D
φ
200
呼び径
θ＝90°
θ＝45°
θ＝22°1/2
θ＝11°1/4
L
470
330
330
320
D
250
250
250
250
管芯長（参考） R
833
649
250
659
640
備考1. 内側に使用している継手はPTC K13 規格品です。
2. 被覆のない部分の長さは直管（a 寸法）と同じです。
●：同時通電工法可（同じ呼び径の受口を二つ同時に融着することが可能です）
31
製品案内
外層付EFソケット
単位：mm
t
φd
φD
呼び径
50
75
100
150
200
L
外層付フランジ付EFチーズ＜両受型＞
d
63.2
90.3
125.4
180.7
251.1
（
t 最小）
5.8
8.2
11.4
16.4
22.7
L
96
125
158
194
257
D（最小）
84
115
158
224
311
備考 1. 外
径寸法Dは参考寸法ですので、さや管内に配管する場合、EFソケットと
さや管との隙間は十分な余裕を見込んでください。
2. 厚さｔ（最小）は保護層部を除くEFソケット部のみの寸法です。
3. 呼び径50～150 の内側に使用している継手はJWWA K145 規格品です。
4. 呼び径200 の内側に使用している継手はPTC K13 規格品です。
単位：mm
75×75
100×75
H
呼び径
75×75
100×75
●150×75
L
備考１.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Z
H
150×75
L
202
270
700
Z
39
57
255
H
240
270
280
フランジ寸法は外層付フランジと共通です。
同梱されているKV パッキンおよびGF 形ガスケット1 号をご使用ください。
ボルト・ナットは含まれていません。
ボルト首下長さ及び締め付けトルクは、P. 28をご参照下さい。
内側に使用している継手はJWWA K145 附属書
（参考）掲載品です。
分岐部内面のバット融着のビードは削除してあります。
呼び径200×75 については鋳鉄製T 字管（受注生産品）になります。弊社営
業にご相談下さい。
品種 SUSフランジ
呼び径
写真は RF 形
L
RF形
●
●
●
75×75
100×75
150×75
Z
外層付レデュ−サ
GF形
●
●
●
φD2
φD1
単位：mm
L
呼び径
75× 50
100× 75
150×100　200×150
D1
90
125
180
250
D2
63
90
125
180
L
360
400
480
550
備考１. 被覆のない部分の長さは直管（a 寸法）と同じです。
2. 呼び径75×50、100×75、150×100の内側に使用している継手はJWWA
K145 規格品です。
3. 呼び径200×150 の内側に使用している継手はPTC K13 規格品です。
外層付フランジ
（水道形　SUS フランジ　RF 形）
（水道形　SUS フランジ　GF 形） T ボルト穴n－d
φD1
PCD A
φD2
M
L
呼び径
50
75
100
150
200
Ｄ1
63
90
125
180
250
Ｄ2
155
211
238
290
342
PCD A
120
168
195
247
299
Ｌ
190
265
325
350
440
単位：mm
Ｔ
16
18
18
22
22
Ｍ
13
16
26
33
34
n-d
4-19
4-19
4-19
6-19
8-19
（JIS10K形　SUSフランジ　RF形）
（JIS10K形　SUSフランジ　GF形） T ボルト穴n－d
φD1
PCD A
φD2
M
L
呼び径により写真と形状が異なる場合があります。
呼び径
50
75
100
150
200
備考１.
2.
3.
4.
5.
6.
Ｄ1
63
90
125
180
250
Ｄ2
155
185
210
280
330
PCD A
120
150
175
240
290
Ｌ
190
265
325
350
440
Ｔ
16
18
18
22
22
Ｍ
13
16
26
33
38
n-d
4-19
8-19
8-19
8-23
12-23
ボルト
M16
M16
M16
M16
M16
単位：mm
ボルト
M16
M16
M16
M20
M20
同梱されているKVパッキンおよびGF形ガスケット1 号をご使用ください。
ボルト・ナットは含まれていません。
ボルト首下長さ及び締め付けトルクは、P.28をご参照下さい。
被覆のない部分の長さは直管（a寸法）と同じです。
呼
び径50～150の内側に使用している継手はJWWA K145 附属書（参考）掲載品です。
呼び径200 の内側に使用している継手はメーカー規格品です。
●：同時通電工法可（同じ呼び径の受口を二つ同時に融着することが可能です）
32
関連製品
溶剤浸透防止スリーブ＜ナイロンスリーブ＞
ガソリンなどの有機溶剤による土壌汚染が懸念される場所で御使用ください。
（施工方法については同梱の手順書をご覧ください）
1 直管用スリーブ（品番 9366）
単位：mm
φ50・75 水道
ポリエチレン管用ナイロンスリーブ
φ50・75 水道
W
ポリエチレン管用ナイロンスリーブ
呼び径
20・25
50・75
100
150・200
W（幅）
120
220
300
550
L（長さ）
30,000
6,000
6,000
6,500
t（厚さ）
0.1
0.1
0.1
0.1
備考：１．上記寸法には熱融着代の幅は含みません。
２．クボタシーアイ規格品
３．施工の際には防食テープを用意してください。
４．呼び径 50 以上は直管 5mにつき表の長さが必要です。
５．呼び径 20・25 は給水用です。
450mm
500mm
L
2 分岐用スリーブ（品番 9367）
C
B
A
D
単位：mm
呼び径
50〜100
150・200
A
400
700
B
500
700
C
550
950
D
880
1900
（
t 厚さ）
0.1
0.1
備考：１．上記寸法には熱融着代の幅は含みません。
２．クボタシーアイ規格品
３．施工の際には防食テープを用意してください。
●基本物性
呼び径
引張強度
伸び
軸方向
周方向
軸方向
●浸透試験　−ポリエチレンシート使った促進試験−
（１）試験方法
試験方法
単位
JIS Z 1702
MPa
値
71以上
60以上
52以上
JIS Z 1702
％
突刺し強度
JAS 法
N
4.9以上
水蒸気透過度
JIS K 7129B法
40℃×90％RH
g/（m2・d）
0.6以上
周方向
酸素透過度
24以上
JIS K 7126−2等圧法
cm3/（m2・d・MPa） 10以下
30℃×70％RH
①図のように２つの容器を突きあわわせ、ポリエチレンシート（またはポリエチレ
ンシートとナイロンスリーブ）を挟み込み、境界を作る。
②片方の容器に精製水、他方の容器にガソリンを入れる。
③ 24、72、168 時間後に精製水を採取し、精製水側に浸透したガソリンを定量
する。
※精製水、ガソリン容量：730ml
ポリエチレンシートの厚さ：0.13mm
ナイロンスリーブの厚さ：0.1mm
境界面：直径 35mm の円
（2）試験結果
測定時間
ポリエチレンシートの場合
ポリエチレンシートとナイロンスリーブの場合
備考：検出限界：0.1mg/ ℓ
33
SUS 製の
容器
水
ガソリン
ポリエチレン
シート
24h
3.6mg/ℓ
ナイロン
スリーブ
72h
168h
9.1mg/ℓ 24.8mg/ℓ
検出限界以下
製品案内
ポリニクス二層管〈１種二層管（軟質）JIS K 6762〉
水道水の塩素滅菌率が高まる今日、ご家庭におけるパイプラインには、塩素に対するより優れた耐食性が求められてい
ます。
クボタシーアイのポリニクス二層管は、内面に対塩素水性材料
（ナチュラルポリエチレン層）
を、外面に耐候性材料
（カー
ボンブラック層）
を使用して、この問題をクリアしています。
また、同時押出成形によって製造されたこのパイプは、耐衝撃性、耐久性、可とう性といった優れた性能を有しています。
二層管構造により優れた耐塩素性・耐候性を実現
1 優れた耐塩素水性
水道水中の含有塩素に優れた耐食性を発揮します。
2 軽くて、柔軟性があるので施工がラク
軽量で内外圧・衝撃等に強く、可とう性に優れているので施工が簡単です。
3 寒冷地の凍結破壊に強い
耐衝撃性・耐寒性に優れ、寒冷地での使用に適しています。
4 信頼のJIS規格品
1993年の制定以来、20年の実績。
耐震試験
管を高速で引張る試験では、ポリニクス二層管の降伏歪みは
15％～19％。これは耐震管である水道配水用ポリエチレン管
の降伏歪み８％～10％の約２倍。ポリニクス二層管は、この
柔軟性で優れた耐震性能を発揮します。
PE二層管-20%/s
PE二層管-10%/s
WPE-10%/s
30
長さ：500mm
引張速度：
100mm/秒
応力（ＭＰａ）
⬆
25
20
単位：MPa
使用温度
20℃
25℃
30℃
35℃
40℃
最高許容圧力
1.00
0.93
0.87
0.80
0.74
使用圧力
0.75
0.68
0.62
0.55
0.49
季の炎天下で水圧試験を行う際には、管内水が20℃を超える高
夏
温水となる場合があり、水圧試験圧の高圧により管が破損する場合
がありますのでご注意ください。
降伏歪み：８～10%
15
10
降伏歪み：15～19%
5
0
温度別の使用圧力と最高許容圧力
0
5
10
15
歪み（%）
20
基本物性
性質
項　目
密
度
引張降伏強さ
伸
び
曲
げ
強
さ
物理的
引張弾性率
性質
ポアソン比
衝撃強さ（アイゾット）
硬度（デュロメーター）
熱間内圧クリープ強さ
熱
伝
導
率
線膨張係数
比
熱
熱的
軟化温度（ヒカット）
性質
脆
化
温
度
燃
焼
性
耐
凍
結
性
体積抵抗率
電気的
性質
耐
電
圧
吸　水率
単　位
g/cm3
MPa（kgf/cm2）
％
MPa（kgf/cm2）
MPa（kgf/cm2）
−
2
J/cm（kgf
・cm/cm2）
−
hr
W/m・K（kcal/m・hr・℃）
10−5/℃
J/kg・K（kcal/℃・kg）
℃
℃
−
−
Ω・cm
MV/m（kV/mm）
％
１種管
0.910以上0.942未満
9.8以上（100以上）
500〜800
9.8（100）
196（2000）
0.48
破壊せず
45〜60
24以上
0.34（0.29）
16〜18
3
2.3×10（0.55）
90
−70以下
ゆるやかに燃焼する
優　秀
1015以上
30以上（30以上）
0.03以下
試験方法
JIS K 7112
JIS K 6762
JIS K 7203
JIS K 7113
ASTM E132
JIS K 7110
JIS K 7215
JIS K 6762
ASTM C177
JIS K 7197
JIS K 7123
JIS K 7206
JIS K 7216
−
−
JIS K 6911
JIS K 6911
JIS K 7209
34
製品寸法
外層（耐候性）
呼び径・寸法・参考質量
φd
φD
t 1 t2
t
呼び径
外層
（耐候性）
内層
（耐塩素水性）
φd
φD
t1 t2
t
）
13
内層（耐塩素水性）
外層厚さ
外径①
厚さ（ｔ）
（ｔ2）
（Ｄ）
長さ②
（m）
t1 t2
t
内層（耐塩素水性）
21.5±0.15 3.5±0.30
1.5±0.3
参　考
内層厚さ内径
質量③ コイル巻径（cm）
（t1）（d）（kg/m）内径相当外径
30
60
120
2.0
14.5
0.184
40以上約80以上
2.5
19.0
0.269
50以上約90以上
φd
φD
外層（耐候性）
20
27.0±0.15 4.0±0.30
1.5±0.3
30
60
☆90
120
25
34.0±0.20 5.0±0.35
1.5±0.3
30
☆60
90
3.5
24.0
0.423
70以上約110以上
30
42.0±0.20 5.6±0.40
2.0±0.4
30
90
3.6
30.8
0.595
80以上約120以上
4.5
35.0
0.788
90以上約130以上
6.0
44.0
1.216
110以上約150以上
40
48.0±0.25 6.5±0.45
2.0±0.4
☆ 5
☆20
30
60
50
60.0±0.30 8.0±0.55
2.0±0.4
☆ 5
☆20
40
3
備考：①外径寸法は平均外径寸法とします。②長さの許容差は+2.0
0 ％とします。③質量は密度を0.930g/cm と
して計算したものです。④☆は受注生産品です。
施工
■配管例
道路境界線
分水EF
サドル
宅地内
水道メータ
止水栓
1200
道路内
止水栓
ポリニクス二層管
ポリニクス二層管
ポリニクス二層管
ナット
インコア胴
リング
ポリニクス二層管
メカニカルソケット
金属継手（JWWA B 116）
■接合金属継手による方法を推奨致します。（日本水道協会規格JWWA B 116 等）
“ポリニクス二層管使用時の注意事項”
1. 用途
1.1　この管は、水道用で使用圧力0.75MPa以下の管として設計されています。
それ以外の流体輸送にご使用の場合は、メーカーにお問い合わせ下さい。
2. 運搬上の注意
2.1　管は傷つき易いので、放り投げたり、引きずったりしないで下さい。管に
傷がつくと所定圧力以下で破壊したり、管寿命が短くなります。
2.2　車での運搬の際、荷台などの角に管が直接当たらないように保護し、輸送
中に擦り傷などが発生しないように管をしっかり固定して下さい。
3. 保管上の注意
3.1　保管は平面上に横積みの場合、積み高さ1.5m以下として下さい。また、
荷崩れが起きないような処置をとって下さい。
3.2　枕
木など管に局部荷重がかかるような保管はしないでください。
保
管されている管の付近で火気使用は行わないで下さい。火災の危険が
あるばかりでなく、管の変形や材質の劣化を起こします。
3.3　管を保管する場合、必ず管端キャップをしてください。二層管の外層は、
耐候性に優れていますが、内層は、直射日光が当たると材質が劣化するお
それがあります。
3.4　管端キャップが外れていた場合、管端部を約10cm切り取ってからご使用く
ださい。
4. 施工上の注意
4.1　ポリニクス二層管を生曲げ配管をする場合、管径の20倍以上の曲げ半径
を取ってください。最小曲げ半径以下で施工すると材質の劣化により管寿
命が短くなります。
4.2　管をバーナーやトーチランプ等の炎を直接当てて曲げ加工しないで下さ
い。火災の危険があるばかりでなく、
管の変形や材質の劣化を起こします。
4.3　管の埋め戻しには、石やコンクリート破片などが含まれない良質土を用いて
下さい。
35
4.4　他の埋設物（管、構造物、基礎地盤など）との間隔は、30cm以上空けてく
ださい。
4.5　栓、機器類金属配管と接続する場合、先に継手を接合し管にねじれ等を与
えないようにしてください。
4.6　露出配管の場合、管が伸縮するので蛇行配管を行い、たわみ代を多く取っ
ておくことが必要です。たわみ代がないと管の収縮により接合部が抜ける
ことがあります。
4.7　架空配管の支持間隔は「水道用ポリエチレン二層管技術資料」
（給水用ポリ
エチレンパイプ協会発行）による距離以下とし十分にたわみ代を取ってく
ださい。また支持部は、平面で受け、支持止めネジは強く締め付けないよ
うにしてください。
4.8　スクイズオフ工法を行う場合、締め幅は、管厚の1.4倍以下にはしないで
下さい。締め付けすぎると管に無理な力がかかり管が損傷します。
5. 保守・管理上の注意
5.1　配管経路でガソリン・灯油・有機溶剤などにより土壌汚染が予想される場
所は、迂回配管等により管の汚染防止処理を行って下さい。管が劣化し水
道水が汚染されます。土壌汚染が懸念される場合は溶剤浸透防止スリーブ
をご使用ください。
5.2　露出配管では、太陽熱により管温度が上昇し、耐水圧が低下します。また
管内の水温が上がり急に開栓すると火傷の危険があります。管をカバーす
るなど耐熱処理を行ってください。
（耐圧性能は20℃で設計されています）
5.3　通水試験を行う場合、管内の空気を完全に抜いてください。管が露出して
いる場合、管を十分に冷却してから水圧試験を実施して下さい。管が熱い
状態で水圧をかけると規定水圧以下で管が破裂することがあります。
5.4　管
（残材）
などを廃棄するときは、法及び地方自治体の条例などに従ってく
ださい。
製品案内
推薦品
〈販売元：株式会社多久製作所〉
紫外線・凍結防止機能付水道配水用ポリエチレンパイプ（二重管）
◦受注生産品です。
◦下記製品寸法は一例です。
◦ご使用される場所（条件）によって必要な硬質ウレタンフォーム層の厚さ（D寸法）が異なります。
◦詳しくは販売元へお問い合わせください。
直管
単位：mm
φD
1
50
L
SUS304スパイラルダクト
（SDP）
硬質ウレタンフォーム層
クボタシーアイ水道配水用ポリエチレンパイプ
t1 A部詳細
2
L
D
d
5000
150
63.0
t
h
W
参考重量
（kg）
0.5
1.5
6.2
21.5
t1
5.8
75
5000
175
90.0
8.2
0.5
1.5
6.2
30.1
100
5000
200
125.0
11.4
0.5
1.5
6.2
42.2
150
5000
250
180.0
16.4
0.5
1.5
6.2
69.5
200
5000
350
250.0
22.7
0.6
1.8
6.2
123.5
◦直管長さは変更可能です。ご相談ください。
◦ご使用される場所（条件）によって必要な硬質ウレタンフォーム層の厚さ（D 寸法）
が異なります。
W
t h
φD
φD
φd
A
呼び径
ソケットカバー
単位：mm
呼び径
50
75
100
150
200
D
150
175
200
250
350
L
700
700
700
700
700
φD
◦ご使用される場所（条件）によって必要な硬質ウレタンフォーム層の厚さ（D 寸法）
が異なります。
L
3
取付後
曲　管
単位：mm
呼び径
L
φD
L
θ
D
参考重量（kg）
22° 1/2 11° 1/4
90°
45°
50
150
500
410
410
410
90°
45°
5.9
4.7
75
175
525
420
420
420
8.2
6.6
100
200
550
430
430
430
11.9
9.3
150
250
600
450
450
450
22.2
16.7
200
350
730
630
630
630
48.0
37.4
◦ご使用される場所（条件）によって必要な硬質ウレタンフォーム層の厚さ（D 寸法）
が異なります。
チーズ管
単位：mm
呼び径
H
φD1
φD
4
L
L
L
H
D
D1
参考重量
（kg）
50×50
950
362
150
150
7.0
75×75
975
210
175
175
10.5
100×75
975
240
200
175
14.0
150×75
975
380
250
175
18.6
200×75
1,230
460
350
175
38.1
◦ご使用される場所（条件）によって必要な硬質ウレタンフォーム層の厚さ（D 寸法）
が異なります。
36
止水機構付EFサドル〈販売元：前澤給装工業株式会社〉
特長
１．EF接合により、管とサドルが組織的に一体化するため、信頼性の高いパイプラインが構築できます。
２．サドル内に止水プラグを内蔵するため、容易に閉栓・開栓が可能です。
３．全て樹脂製のため、錆や腐食の心配がなく、衛生的です。
●
止水機構付EFサドル
止水プラグ
●
専用穿孔機
●
分岐呼び径
20
25
50
○
○
75
○
○
100
○
○
150
○
○
本管呼び径
施工手順
①穿孔機の取り付け
②管の穿孔
③止水プラグの挿入
④挿入機の取り外し
サドル〈販売元：前澤給装工業株式会社〉
EFサドル
EFサドル付分水栓
鋳鉄サドル付分水栓
呼び径：
50～200対応
呼び径：
50～200対応
呼び径：50～200対応
S型
S2A型
S2型
S2型
EFサドル
EFサドル付分水栓、鋳鉄サドル付分水栓
分岐呼び径
20
25
50
50
○
○
－
75
○
○
○
100
○
○
○
150
○
○
○
本管呼び径
S型
本管呼び径
分岐呼び径
50
20
25
30
40
50
○
○
－
－
－
75
○
○
○
○
○
100
○
○
○
○
○
150
○
○
○
○
○
200
○
○
○
○
○
※１　EFサドル及びEFサドル付分水栓は呼び径（仕様）により一部、形状が異なる場合があります。
※２　EFサドル、EFサドル付分水栓はPTC K13規格品、鋳鉄サドル付分水栓はPTC B20規格品です。
※３　EFサドルの給水管接続継手仕様にご注意ください。
※４　EFサドル（分岐呼び径50）と給水管のメカニカル接合の場合には、適合する金属継手（p.38参照）
をご使用ください。
メカニカル継手（p.38参照）は使用できないため、ご注意ください。
37
製品案内
金属継手〈販売元：前澤給装工業株式会社〉
変換ソケット
25（ISO）x13～25（JIS）
S型50（ISO）x30～50（JIS）
S型ソケット
（ISO継手）
S型おねじ付きソケット
（回転継手・ISO継手）
50（ISO）x50（テーパおねじ）
50（ISO）x40（テーパおねじ）
ねじ付融着継手
おねじ付回転型
50x50（テーパおねじ）
平行おねじ付ソケット
25（ISO）x13～25（平行おねじ）
S型50（ISO）x30～50（平行おねじ）
50（ISOxISO）
S型メータ用
ソケット
（ISO継手）
50（ISO）x50（メータナット）
平行めねじ付回転型
50x50（平行めねじ）
S型分止水栓用ソケット
（回転型ISO継手）
S型おねじ付き
ソケット
（ISO継手）
50（ISO）x50（テーパおねじ）
S型めねじ付き
ソケット
（ISO継手）
50（ISO）x50（テーパめねじ）
50（ISO）x50(平行めねじ）
EF変換ソケット
おす
50x50（テーパおねじ）
S型パイプエンド
（ISO継手）
メータ用
50×50(メータナット）
50（ISO）
回転分止水栓用
50×50(平行めねじ）
※（ISO）はEFサドル分岐側及び水道配水用ポリエチレン管呼び径50、
（JIS）はJIS K 6762水道用ポリエチレン2層管を示します。
メカニカル継手
PE継輪
Pメカフランジ
呼び径：50～200
呼び径：50～200
P管帽
呼び径：50～200
コスモ工機株式会社製
コスモ工機株式会社製
コスモ工機株式会社製
片落管
チーズ
ベンド
呼び径：100×75
150×100
呼び径：50～200
呼び径：50～200
コスモ工機株式会社製
コスモ工機株式会社製
200×150
コスモ工機株式会社製
メカポリPPジョイント
呼び径：50～200
大成機工株式会社製
メカポリPC
短管1号
メカポリPP
キャップ
呼び径：50～200
呼び径：75～200
大成機工株式会社製
大成機工株式会社製
※クボタシーアイでは上記2社の製品を推奨しています。
PE管用不断水分岐Ｔ字管
PE管用不断水分岐T字管
呼び径：75～150対応
コスモ工機株式会社製
補修継手
漏水補修バンド
呼び径：50～200対応
呼び径：75～150対応
大成機工株式会社製
コスモ工機株式会社（50～150）
大成機工株式会社製（75～200）　ストッパー
呼び径：75～150対応
大成機工株式会社製
※クボタシーアイ水道配水用ポリエチレンパイプを不断水で分岐施工する際の継手です。クボタシーアイでは上記 2 社の製品を推奨しています。
38
（注意）本カタログでは、施工の流れと要点を紹介しています。実際の施工にあたっては、「クボタシーアイ水道配水用ポリエチレンパイプ技術資料」に記載の
施工標準を遵守してください。また EF コントローラの取扱説明書は、ご使用前に必ずお読みください。
接合工具紹介
水道配水用ポリエチレンパイプ　融着工具レンタル窓口一覧
地区
北海道地区
拠点名称
ＴＥＬ
ニシオレントオール北海道（株）　011（872）3240
札幌東営業所
ＦＡＸ
住所
011（872）4240
〒003−0875
北海道札幌市白石区米里５条２丁目１−１
022（288）2402
〒984−0012
宮城県仙台市若林区六丁の目中町15−27
担当地区：北海道全域
東北地区
西尾レントオール（株）
配管機器仙台営業所
022（288）2401
担当地区：青森県・秋田県・岩手県・山形県・宮城県・福島県
関東地区
西尾レントオール（株）
配管機器東京営業所
047（306）2477
047（306）2478
〒279−0024
千葉県浦安市港59
担当地区：東京都・千葉県・埼玉県・神奈川県・山梨県・茨城県・栃木県・群馬県
新潟地区
西尾レントオール（株）
配管機器新潟営業所
025（286）2402
025（286）2406
〒950−0922
新潟県新潟市中央区山二ツ2−16−14
0568（84）2409
〒486−0842
愛知県春日井市六軒屋町３−２
06（6785）0266
〒577−0065
大阪府東大阪市高井田中４丁目５−16
担当地区：新潟県・長野県・富山県
西尾レントオール（株）
中部東海地区配管機器名古屋営業所
0568（86）9240
担当地区：愛知県・岐阜県・三重県・静岡県
西尾レントオール（株）　近畿北陸地区配管機器大阪営業所
06（6785）0243
担当地区：滋賀県・京都府・奈良県・大阪府・和歌山県・兵庫県・富山県・石川県・福井県　西尾レントオール（株）
中国四国地区配管機器広島営業所
082（509）5240
082（237）8605
〒733−0001
広島県広島市西区大芝２丁目14−14
担当地区：広島県・岡山県・島根県・鳥取県・山口県・徳島県・香川県・愛媛県・高知県
九州地区
（株）ショージ　配管機器営業課
092（581）7705
092（581）7710
〒816−0922
福岡県大野城市山田３−11−15
担当地区：福岡県・大分県・佐賀県・長崎県・熊本県・鹿児島県・宮崎県・沖縄県
接合専用工具
EFコントローラ
EF継手片受口同時通電用ケーブル
JWEF75N
（φ50,75用）
JWEF200NⅡ
（φ50～200用）
（ショート）
（ロング）
パイプカッタ
コールドリング
電動式スクレーパ
手カンナ
Φ50用ソケット・エルボクランプ
チェーン式クランプ
(両受EF継手対応品)
延長コード
（長さ15m）
変換コード
注）
φ200には使用できません。
※パイプカッタやスクレーパの刃には素手で手を触れないようにして下さい。鋭利なため、手を切る恐れがあります。
施工担当者は以下の清掃用具等をご用意ください。
ペーパータオル（クボタシーアイ推奨品）
キムワイプ
（株式会社クレシア製）
39
JKワイパー
（株式会社クレシア製）
PEクリーナー
（三井化学株式会社製）
ネピア激吸収
キッチンタオル
（王子製紙株式会社製）
(両受EF継手対応品)
施工
注）
φ200には使用できません。
現場準備品
施工担当者は以下の清掃用具等をご用意ください。
ペーパータオル（クボタシーアイ推奨品）
キムワイプ
（株式会社クレシア製）
エタノール
JKワイパー
（株式会社クレシア製）
PEクリーナー
（三井化学株式会社製）
セーバーソー
電動ドリル
（純度95％以上）
ネピア激吸収
キッチンタオル
（王子製紙株式会社製）
（市販品）
バンドソー
（市販品）
（市販品）
注）
インパクト不可
発電機
コンベックス
スケール
油性マーカー
注）
コントローラにより必要な仕様が異なります。
詳細は「コントローラと推奨発電機の仕様」をご参照ください。
コントローラと推奨発電機の仕様
コントローラ仕様
タイプ
電源電圧
電源周波数
消費電力
JWEF200N Ⅱ 100V
単相交流85～115V
45～65Hz
最大2800W※
JWEF75N 100V
単相交流85～115V
45～65Hz
最大1500W※
※消費電力の値は継手の種類あるいは呼び径によって異なります。
パイプ呼び径
定格電圧
定格周波数
定格出力
50 〜 150
2.0kVA以上
平行コネクタ（125V，15A）
＜一般の家庭にあるタイプ＞
100V
50/60Hz
200
2.8kVA以上
2極引掛形・アース付差込コネクタ
（250V，30A）
推薦発電機仕様
コネクタ
凸部の位置が異なるタイプがありますので
ご注意ください。
注意
（１）　溶接機と兼用型の発電機は使用しないでください。コントローラの作動不良や破損を起こすことがあります。
（２）　EFコントローラは電子機器であるため、使用する発電機は点検整備を十分に行い、常に定格の回転数、出力電圧状態で使用し
てください。
（３）　仮設用電源は使用しないでください。他の電気製品との同時使用により、通電中に電圧降下が大きくなり、コントローラが停
止する場合があります。
（４）　発電機はコントローラ専用としてください。通電中に電圧降下が大きくなった場合、コントローラが停止する場合があります。
（５）　発電機によっては出力が不安定になったり、融着を開始すると出力電圧が低下してコントローラが作動不良を起こすことがあ
ります。この場合には発電機の出力電圧を確認するか、または発電機を交換してください。
（６）　延長コード（コードリール）のケーブルは3.5mm2以上の太さ、30m以内の長さのものをご使用ください。
※ただし、呼び径200の片受口２個同時通電の場合は、15m以内の長さのものをご使用ください。
（７）　発電機は必ずアースを設置してご使用ください。
（８）　EFコントローラの使用温度は−10〜40℃です。
（９）　EFコントローラは、発電機から最低３m離してください。この距離が維持できない場合、融着時に発電機から磁場の悪影響を
受ける恐れがあります。
（10）ご使用前には発電機の暖機運転を行ってください。
40
EF 接合方法
EFソケット・EF片受直管・EF継手の接続
1
融着面の切削
● 専用工具を用いて管端から標線が消えるまでの管表面を切
3
●
削します。
マーキング
切削、清掃済みの管に標線を記入し、ソケット端部などを
利用して円周方向にマーキングを行います。
標線差込長さの記入
注意
・清掃面に触れないようにして下さい。
触れてしまった場合は、再度清掃を行って下さい。
・片受直管は受口を利用して標線を記入すると斜めになりやすい
ので、あらかじめスケールで挿入深さを測り、上・右・左の3点
マーキングしてから、受口端面で標線記入を行ってください。
融着面の切削
電動型
呼び径50～200
呼び径
50
75
100
150
200
標線記入位置
EFソケット
48　62　79　97　127　EF片受直管
48
62
77
95
127
4
●
管と継手の挿入・固定
EFソケット・EF片受直管
の場合（Φ50～150）
2
EF片受直管
ソケットを標線位置まで挿入し、クランプにより固定します。
●
EF継手の場合
EFベンドの受口に管を挿入し、チェーン式クランプにより固定
します。EFチーズは、受口を挟み込むようにチェーン式クラン
プまたはベルト式クランプで固定します。
EFベンド
EFチーズ
融着面の清掃
● 管切削面とソケット内面をエタノール等をしみこませたペ
ーパータオルで清掃します。
EF片受ベンド
EFベンド
（90°
）
注意
・ペーパータオルは弊社推奨品をご使用ください
（P40参照）
。
・軍手等を使用しないで下さい。
・エタノールは95%以上の純度のものを推奨します。
41
EFソケット・EF片受直管
の場合（Φ200）
EFソケット
注意
・切削面をマーキングしてから切削して下さい。
・融着面に有害な傷がある場合は、その箇所を切断して下さい。
・事前に管の汚れを清掃して下さい。
・挿入不足を確認する為、挿入代確認基準線（標線記入位置
+30ｍｍ）の記入を推奨します。
スクレープの許容回数
・スクレープのし過ぎは融着不良の原因と
φ50～φ200
なりますので、右表の許容回数を厳守し
２回以下
てください。
●
EF片受チーズ
注意
・ソケット挿入時にたたき
込みをしないでください。
・クランプが緩んでないか
確認して下さい。
・管を継手に十分に差し込
み、
また管の曲げも絶対避けてください。
・EF継手類を固定した際に、継手ががたつく場合は、スペー
サーなどを入れて固定してください。
施工
5
融着準備
ポイント
・エラーランプが点灯したときは、液晶画面に表示される
エラーメッセージを読み取り、原因を修正します。
● コントローラの電源プラグをコンセントに差し込み、
電源スイッ
チを入れます。
継手端子に出力ケーブルを接続します。
●〈EF継手・EF片受直管　単独通電の場合〉
同梱のカードから専用のバーコードリーダーで単独通電用の
データを読み込みます。
電源の接続
単独通電の場合
出力ケーブルの接続
ポイント
・ケーブルはソケットの端子にしっかりと差し込んでください。
・出力ケーブルにアダプタ
（JWEFコントローラの場合はφ4.0mm）
を取り付けてください。
注意
・ソケットの端子には、
極性
（＋、
－）
はありません。
・出力ケーブル、
ソケット端子に水や泥が付着しないように
してください。
・水や泥等が接合部に触れた状態で融着を行うと、融着不良や
漏水の原因となります。
・インジケータに異物等の噛み込みが無いか確認してくだ
さい。インジケータが隆起しない場合があります。
・片受口1個単独通電の場合に、片受口同時通電用ケーブル
を使用しないで下さい。感電する恐れがあります。
注意
・バーコードは、必ず継手または片受直管に同梱されている
ものをお使いください。誤ったバーコードが入力されます
と、融着不良の原因となります。
・継手の呼び径と読みこんだバーコードの呼び径データが
違っていても、
コントローラにエラー表示が出ない場合も
あります。
・液晶パネルに表示された融着データに問題がないか確認
して下さい。
6
●
融着
コントローラのスタートボタンを押し、
通電を開始します。
(通電は自動的に終了します)。
注意
・融着中に通電停止やエラー表示が出た継手は使用で
きません。新しい継手を使用してやり直してください。
・2度融着は融着不良の原因となりますので絶対に行
わないでください。
●〈EFソケットの場合〉
同梱のカードから専用のバーコードリーダで融着データを読
み、
コントローラに表示される継手の種類等があっているかを
確認してください。
融着データの読み取り
呼び径
標準通電時間
（秒）
EFソケット
EF片受直管
50
76
75
150
140
80
100
315
285
150
440
405
200
490
490
※標準通電時間は、使用温度20℃の場合の通電時間です
呼び径 250 の EF 接合方法については、弊社に直接お問い合わせください。
42
7
●
【ヤリトリ配管の場合】
（1）融着面の清掃、融着面の切断
確認
必ず以下の2つをご確認ください。
i）コントローラの液晶画面に「融着完了」のメッセージが
出ていること。
ii）ソケットのインジケータが左右とも隆起していること。
片受直管はインジケータが隆起していること。
融着前
融着後
融着前
融着後
インジケータ
管の表面（管端からソケットの全長以上の範囲）とソケット
の内面全体をエタノール等を浸み込ませたペ－パ－タオルで
清掃します。
・センターストッパを取
る前に標線を記入して
ください。
清掃
切削
インジケータ
（2）管と継手の挿入・仮固定
①ソケットを一方の管に挿入し、ソケット全長分まで送り込
みます。
注意
・片受口2個同時通電で、正常に通電できなかった場合は、
当該受口を切除し両方とも新しい継手を用いて再施工
してください。
・ソケット内のセンタ－ストッ
パは予め、短管を用いて打ち
抜くようにして除去しておい
てください。
EFソケット
センターストッパ
8
●
挿入標線
挿入標線
検査・冷却
融着終了後は規定の時間だけ放置・冷却し、冷却終了後、
クランプを取りはずします。
PE管
呼び径
50
冷却時間(分)
5
75
10
100
10
150
10
200
15
②双方の管を突き合わせ、ソケットを標線位置に合うように
移動させ、クランプによる固定を行います。
※融着接合の各手順については P.41 〜 P.43 を参照してく
ださい。
挿入標線
挿入標線
注意
・冷却中はクランプで固定したままにし、接合部に外力を
加えないで下さい。
EFソケット
バーコードカードの便利な使い方〜裏面がメモに使えます〜
◦カードの裏面をメモとしてお使いください。
◦日付、時間、気温、融着時間、冷却時間
などをメモしておくと、チェックシートへ
融着データを転記するメモにもできます。
◦カードを使い回すことによる作業ミスもな
くなります。
データをカードにメモ
43
チェックシートへ転記
施工
EF片受口2個同時通電作業手順
注意
①融着準備
・ φ4.0のアダプタをコントローラの出力ケーブルに取り
付けてください。
同時通電
ケーブル
・継手端子には、極性（+、－）はありません。
・出力ケーブル、同時通電用ケーブル、継手端子に水や泥が付着し
ないようにしてください。
・水や泥等が接合部に触れた状態で融着を行うと、融着不良や漏水
の原因となります。
・インジケータに異物等の噛み込みが無いか確認してください。
インジケータが隆起しない原因になります。
・同時通電用ケーブルを使用して、1 個口のみの融着を行うと、感
電の危険がありますので、行わないでください。
出力ケーブル
②同時通電用ケーブルの接続
・ EFコントローラの出力ケーブルに同時通電用ケーブルを
接続してください。
・同時通電用ケーブルにはショートタイプとロングタイプが
あります。
●同時通電ケーブルショートタイプ（2ｍ）の接続方法
④融着データの読み込み
・同梱のカードから専用のバーコードリーダーで片受口2個
同時通電用の融着データを読み込みます。
同時通電の場合
●同時通電ケーブルロングタイプ（6ｍ）の接続方法
（1）同時通電ケーブルをφ4.0アダプタに取り付けます。
フック
固定バンド
（２）φ4.0アダプタを固定バンドで固定してください。
注意
・同時通電ケーブルは抜ける恐れがありますので、正しく確実に取
り付けてください。
・取り付け後、φ4.0 アダプタと同時通電ケーブルが抜けていない
か、必ず目視で確認してください。
・EF 片受直管（定尺 5ｍ）を同時通電施工を行う時は同時通電用
ケーブルロングタイプ（6ｍ）をご使用ください。
注意
・バーコードは、必ず継手または片受直管に同梱されているものを
お使いください。誤ったバーコードが入力されますと、融着不良
の原因となります。
・継手の呼び径と読みこんだバーコードの呼び径データが違ってい
ても、コントローラにエラー表示が出ない場合もあります。
・液晶パネルに表示された融着データに問題がないか確認してくだ
さい。
⑤融着（P42の⑥融着を参照ください）
（EF 受口継手の接合例）
①
②
③同時通電用ケーブルの継手端子への接続
・同時通電用ケーブルを必ず２箇所、継手端子へしっかりと
差し込んでください。
①組合せ例１：EF片受ベンド　＋　EF片受直管
②組合せ例２：EF片受チーズ　＋　EF片受直管
注意
・次の EF 継手には、EF 片受口 2 個同時通電工法は適用できません。
EF ソケット、EF サドル、EF チーズ（呼び径 50, 75, 100）及び
フランジ付 EF チーズ（呼び径 75, 100）
・
「EF 片受口 2 個同時通電工法」はクボタシーアイ製品と以下に示す
EF コントローラのみ適用可能です。
共用型 EFコントローラ（JWEF75N, JWEF200N, JWEF200NⅡ）
,
KEF3000（詳細は弊社までお問合せください。
）
44
施工上の注意点
運搬
管や継手運搬に当たっては次の事項に注意してください。
①トラックからの積み降ろしの際など、管や継ぎ手を放り投げたりして衝撃を与えないで下さい。
②トラックで運搬の際、管が吊り具や荷台の角に直接あたらないようにクッション材で保護して下さい。
③小運搬のときは、必ず管全体を持ち上げて運び、引きずったり滑らせないで下さい。
④片受直管の受口部端子を傷つけないように取り扱いをして下さい。受口部の端子が破損すると融着できなくなる可能性があります。
保管
管、継手の保管では、製品の変形変色及び劣化を防止するため、次の事項に注意して下さい。
①管の保管は屋内保管を原則とし、メーカー出荷時の荷姿のままとしてください。現場で屋外保管する場合はシートなどで直射日光を避ける
とともに、熱気がこもらないように風通しに配慮して下さい。特に片受直管の受口部が紫外線等により劣化すると融着不良になるおそれが
ありますので、必ずキャップ及び／又は梱包袋をつけたまま直射日光を避け、保管して下さい。
②管の保管は平坦な場所を選び、まくら木を約 1m 間隔で敷き、不陸が生じないようにして下さい。保管方法には目積みなど様々な方法があ
りますが、保管数量・置場に合わせた適
切な方法を選択して下さい。特に EF 片受
付直管については、受口部の端子に衝撃
管の保管例
目積みする場合（１本梱包）
端止め材
を加えたりキズをつけないように、取り
扱いには十分注意して下さい。
③継手及び EF 受口部の保管は屋内保管を
原則とし、現場で屋外保管をする場合は
メーカー出荷時の段ボール梱包状態のま
まくら木（約10cm角）
まシート等で覆って下さい。
④管、継手とも、洗剤、溶剤、油が付着す
1m以内
目積みする場合（２本結束梱包）
るおそれのある場所および火気の側（た
き火、トーチランプ、工事用照明ランプ）
には置かないでください。
⑤管の積み段数は下表を目安にしてください。
呼び径
段数
50〜100
7以下
150
5以下
200
3以下
目積みする場合（３本結束梱包）
目積みする場合（５本結束梱包）
配管
①融着作業中の EF 接合部では水は必ず避けてください。水場ではポンプアップを
行うか管の柔軟性を利用して接合部を持ち上げて、接合部が水に接しないように
してから接合してください。
②既設管との接続で完全に止水できない状態ではメカニカル継手を用いて接続して
ください。
③雨天時にはテントなどによる雨よけなどの対策を行って接合部が水に濡れないよ
θ
θ
L L
うにしてください。
④インジケータは融着面に砂・油が混入した場合でも隆起するので、インジケータ
だけでは正常融着と判断できません。必ず正しい手順（確実な清掃・切削・固定）
の実施とコントローラの正常終了の確認を合わせて行ってください。
⑤インジケータ部に小石・砂等が挟まった場合には必ず除去してください。
正常に融着された場合でもインジケータが隆起しない恐れがあります。
⑥埋め戻し・小運搬は冷却が完了してから行ってください。
⑦直管での曲げ配管は以下の範囲で行ってください。
曲げ配管の最小半径呼び径
最小半径
45
50
5.0
75
7.0
100
9.5
150
13.5
（m）
200
19.0
5m で可能な生曲げ角度と変位量
呼び径
50 75 100 150 200
角度θ
55° 40° 30° 20° 15°
変位量L
（cm） 220 170 120 90
60
注）直管３本以上をあらかじめ陸継ぎし長尺管により曲
げ配管を行います。
施工
⑧直管の最小切り管長さは以下の長さ（L）を推奨します。
（mm）
片受口付の場合
直管のみの場合
ビード
L
片受口
直管のみ
φ50
350以上
250以上
φ75
350以上
250以上
φ100
450以上
300以上
φ150
450以上
350以上
φ200
600以上
450以上
余裕代スクレープ代
スクレープ代
スクレープ
作業幅
スクレープ
作業幅
余裕代
コールドリング幅
L
スクレープ
作業幅
コールドリング幅
L
⑨管・継手には、水道表示用テープ以外のテープを直接貼らないでください。
テープの種類によっては粘着剤が管に悪影響を与える恐れがあります。
⑩管をコンクリートやモルタルで巻きたてる場合は、硬化時の温度が 60℃を超えないよう注意してください。
通水試験
水道配水用ポリエチレン管路の水圧試験として右記の
方法を推奨いたします。本方法は止水栓に水道用ソフト
水道配水用ポリエチレンパイプ管路の水圧試験方法について
シール仕切弁（バルブ全閉時の最大差圧 0.75MPa）を
管路の水圧を0.75MPaに上昇させ、5分間放置する。
使用する場合を考慮した条件としております。なお、確
実な漏水検知には、試験時間 24 時間をおすすめいたし
5分放置後、水圧を0.75MPaまで再加圧する。
ます。
① 通水試験は最後の EF 接合終了後最低 1 時間以上経
再加圧後、すぐに水圧を0.5MPaまで減圧し、そのまま放置する。
過してから行います。ただし、通水試験の圧力が
0.75MPa 以下の場合は、呼び径 50 〜 100 につ
いては最後の EF 接合終了後、30 分以上、呼び径
放置してから、1時間後の水圧を確認する。
150、200 については１時間以上経過すれば試験可
能です。
② 水圧試験では、漏水がない場合でも初期水圧値が低
下しますので注意して下さい。またこれらの影響を
（0.40MPa以上あるか否かを確認する。）
0.40MPa
未満の場合
0.40MPa
以上の場合
放置してから、24時間後の水圧を確認する。
（0.30MPa以上あるか否かを確認する。）
最小限にとどめるため、水圧試験は最大 500m まで
0.30MPa
以上の場合
の区間で実施することを推奨します。
図5.5溝床仕上げ
0.30MPa
未満の場合
漏水なし
漏水あり
埋設
好ましい溝床仕上げ
①　管の周囲は砂基礎とし、掘削溝底から管底までを 10cm 以上、
管頂 10cm 以上まで砂を用いてください。この際、石やまくら木
などの固形物が管に直接あたらないようにしてください。
②　埋め戻しは、管の布設後、砂又は良質土で埋め戻し、その都度、
10cm以上
管に充分なじませながらランマやたこで突き固め管の上面 10cm 位
になるまで行ってください。その後埋め戻し土をよく突き堅めなが
砂床
溝底原地盤
ら埋め戻してください。
タコ棒などで
充分突き固める
③　配管の途中でいったん埋め戻す場合には、管内に水や土砂が混入
しないよう、管端に仮止めキャップ等を施してください。
好ましくない溝床仕上げ
④　EF 片受直管や EF 継手の受口部分を融着せずに埋め戻すことは
極力避けてください。やむをえず融着前の受口部分を埋め戻す際は、
水または土砂が入らないように充分保護をし、埋め戻しの際の過大
な力がかからないよう注意してください。
砂床
石
溝底原地盤
46
標準配管例
1. 分水工・曲り・T字工（イメージ）
配管図記号
EFサドル
EFソケット
EFチーズ
クボタシーアイ水道配水用ポリエチレンパイプ
EFベンド
ソケットまたは平行おねじ付ソケット
（金属継手）
2. 仕切弁工〈フランジレスシステムの場合〉
ポリニクス二層管または硬質塩化ビニル管
3. 消火栓工
4. 空気弁工
配管図記号
配管図記号
配管図記号
H
A
消火栓
PE挿し口付
ソフトシール仕切弁
EFソケット
空気弁
補修弁
（レバー式）
フランジ短管
PE挿し口付
鋳鉄製T字管
クボタシーアイ
水道配水用
ポリエチレンパイプ
EFソケット
基礎コンクリート
またはコンクリート板
（市販品）※
クボタシーアイ
水道配水用
ポリエチレンパイプ
※軟弱地盤等の場合に設置を推奨します。
フランジ短管
クボタシーアイ
水道配水用
ポリエチレンパイプ
EFソケット
基礎コンクリートまたはコンクリート板（市販品）※
※軟弱地盤等の場合に設置を推奨します。
※軟弱地盤等の場合に設置を推奨します。
6. 鋼管との接続
配管図記号
DIP PEP
ダグタイル鋳鉄管用
異種管継手
配管図記号
(挿口との接合)
クボタシーアイ
水道配水用
ポリエチレンパイプ
ダクタイル鋳鉄管用
異種管継手
継ぎ輪
ダクタイル
鋳鉄管挿口
配管図記号
SP PEP
DIP PEP
溶接フランジ
EFソケット
EFソケット
ダクタイル鋳鉄管
（NS形、SⅡ形、
K・T形）
PE挿し口付
鋳鉄製T字管
基礎コンクリートまたはコンクリート板（市販品）※
5. ダクタイル鋳鉄管との接続
(受口との接合)
補修弁
（レバー式）
クボタシーアイ
水道配水用
ポリエチレンパイプ
EFソケット
クボタシーアイ
水道配水用
ポリエチレンパイプ
鋼管
PE挿し口付フランジ短管
7. 水道用硬質塩化ビニル管（JIS K6742）との接続 8. 継輪を用いた補修
配管図記号
VP
PEP
水道用硬質
塩化ビニル管
① 破損部を切断除去する場合
＊
補修部分を切り取り短管を挟んでメカニカル継手で
両側を固定します。
管の切断
PVC管用異種管継手
管外径以上
破損部
② 破損部を切断しない場合〈応急修理〉
管を切断せずに漏水を止めるときは、漏水部に
フクロジョイントを取り付けます。
漏水部
管外径以上
EFソケット
フクロジョイント＊
クボタシーアイ水道配水用
ポリエチレンパイプ
47
メカニカル継手
短管
メカニカル継手＊
*推奨品：
メカポリPPジョイント(大成機工株式会社)
PE継輪(コスモ工機株式会社)
*大成機工株式会社製
施工
水道配水用 PE 管　EF 接合チェックシート（例）
水道配水管PE管 EF接合チェックシート
（例）
工事名
○○○○配水管耐震化工事
管種・口径
φ100
＜出来形図＞
（測点No.，継手No.を記入）
同時通電
IP №3　＋2000
1
準備
融着
検査
冷却
2
同時通電
3
4
5
発電機確認
102 V（目安100V～110V）
○○○○○
機種：　電圧：　コントローラ
仕様：　JWEF200NⅡ ・ JWEF75N ・その他（　）
接合箇所番号
1
2・3
4・5
管の清掃
○
○
○
融着面のマーキング・切削
○
○
○
エタノール清掃
○
○
○
標線の記入
○
○
○
管と継手の固定
○
○
○
融着終了時刻
10 ：50
11：15
11：40
：
：
：
：
融着完了確認
正・異
正・異
正・異
正・異
正・異
正・異
正・異
インジケータの隆起確認
正・異
正・異
正・異
正・異
正・異
正・異
正・異
20 ℃
20 ℃
20 ℃
℃
℃
℃
℃
融着時間
150 秒
150 秒
150 秒
秒
秒
秒
秒
冷却時間
10 分
10 分
10 分
分
分
分
分
気温
固定解除時刻
同時適用
通電同時接合箇所番号
判定
11 ：02
11：28
11：53
：
：
：
：
有・無
有・無
有・無
有・無
有・無
有・無
有・無
2・3
4・5
合・否
合・否
合・否
合・否
合・否
合・否
合・否
備考
特記事項
施工年月日
平成○ 年　月　日
○
○
施工会社名
○○○○（株）
施工者名
○○○○○
現場代理人
○○○○○
EF接合チェックシートは、弊社ホームページにてダウンロードいただけます。
48
施工事例
EF接合作業
運搬
曲げ配管
49
施工
湧水の多い現場施工
雨天時施工
降雪時施工
マンホール周りの配管
軌道付近の配管（電食対策）
橋梁添架配管
露出配管
保護層（外層）
：
低密度ポリエチレン
外層付水道配水用
ポリエチレン管
～サンプロテクト～
内管：水道配水用ポリエチレンパイプ
φ50～150：JWWA K 144 規格品
φ200：PTC K 03 規格品
水道配水用ポリエチレンパイプ
（参考）
橋梁添架管硬質ウレタンフォーム
〈株式会社多久製作所製〉
50
水道配水用ポリエチレン管用 EF コントローラ・専用工具　点検のお願い
EFコントローラ
運搬時の衝撃や振動による内部回路の破損、ケーブル類や各部品の経年劣化、外傷およびマルチアダプターへの異物の
混入等による接触不良等は、融着不良や動作不良等のトラブル、感電や火災等の事故を引き起こすことがあります。こ
れらのトラブルや事故を未然に防止するため、日常点検および定期点検の実施をお願い致します。
Ａ．日常点検　1 日 1 回、使用前の点検をお願い致します。
確認項目
外観確認
付属品
確認内容
コントローラ本体に破損・損傷がないか確認して下さい
□良好
□異常
電源・出力ケーブルに破損・損傷がないか確認して下さい
□良好
□異常
マルチアダプター 2 個 1 組 □ 4.0mm 用 □ 4.7mm 用
□バーコードリーダー
□電源変換アダプターケーブル（JWEF200N/200N-2）
付属品は揃っていますか
機能確認
確認結果
出力コネクターとマルチアダプターの差込具合は良好ですか
□良好
□異常
マルチアダプターに異物が混入していませんか
□良好
□異常
マルチアダプターの電極端子が変形していませんか
□良好
□異常
マルチアダプターの電極端子の保持力は充分ですか
□良好
□異常
電動ファンは作動していますか
□良好
□異常
バーコードリーダーは発光していますか
□良好
□異常
液晶画面は正常に表示されていますか
□良好
□異常
※日時・時刻は正しく表示されていますか
□良好
□異常
※外気温は表示されていますか
□良好
□異常
※入力電圧が表示されていますか
□良好
□異常
□良好
□異常
漏電ブレーカの動作確認をして下さい
異常が確認された場合は、使用を控えて修理を依頼して下さい。
Ｂ．定期点検・修理
より安全にご使用いただくために、約 1 年毎に定期点検（有償）を受けてください。
定期点検および修理の依頼は、お買い求めいただいた販売店にて承ります。
専用工具類
Ａ．日常点検　1 日 1 回、使用前の点検をお願い致します。
工具
確認内容
クランプ
スクレーパ
カッター
延長コード
確認結果
各部に破損や汚れはありませんか
□良好
□異常
各部（可動部、締付け部）の作動具合は良好ですか
□良好
□異常
各部に破損や汚れはありませんか
□良好
□異常
各部（可動部、締付け部）の作動具合は良好ですか
□良好
□異常
切削具合は良好ですか（刃部の調整または刃の交換の要否確認）
□良好
□異常
刃の破損や曲がりはありませんか
□良好
□異常
切断具合は良好ですか（刃の交換の要否確認）
□良好
□異常
破損や汚れはありませんか
□良好
□異常
通電チェックをして下さい
□良好
□異常
刃部の調整または刃の交換は取扱説明書に沿って実施して下さい。
その他の異常が確認された場合は、使用を控えて修理を依頼して下さい。
Ｂ．修理
工具は厳密な精度で製造されていますので、ご自分での修理は行わないでください。
修理の依頼は、お買い求めいただいた販売店にて承ります。
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参考
布設歩掛
布設歩掛
平成26年改訂版　水道事業実務必携（発行：全国簡易水道協議会）
■ 据付工、EF継手工、切断歩掛
据付工
（10m当り）
呼び径
EF継手工（１箇所当り）
配管工
（人）
普通作業員
（人）
配管工
（人）
普通作業員
（人）
50
0.10
0.18
0.04
0.04
75
100
150
200
0.10
0.12
0.18
0.25
0.18
0.20
0.26
0.49
0.05
0.07
0.09
0.13
0.05
0.07
0.09
0.13
機械器具損料
及び消耗品
配管工
（人）
普通作業員
（人）
雑材料
50
0.01
0.01
労務費の
1％
75
100
150
200
0.01
0.02
0.02
0.02
0.01
0.02
0.02
0.02
労務費の
7％
労務費の8.5％
備考１．継手工は２口継手を標準とする
2．継手工において、１口の場合は本表の70％とする
切断歩掛（１口当り）
呼び径
備考：雑材料には、工具損料、損耗費等を含む
■ ポリエチレン管（メカニカル継手）布設工
呼び径
（mm）
継手工（１口当り）
普通作業員
0.04
0.04
0.04
0.05
0.06
配管工
0.04
0.04
0.04
0.05
0.06
50
75
100
150
200
雑材料
労務費の1.0％
備考 1．本表は、水道配水用ポリエチレン管に使用するメカニカル継手工に適用する。
2．据付工は上記表、ポリエチレン管（融着接合（EF接合））布設工を適用する。
■ ポリエチレン管分水栓建込み歩掛表
20
分岐径
（１箇所当り）
25
呼び径
配管工
50
75
100
0.05
0.06
0.06
普通
作業員
0.05
0.06
0.06
150
0.07
0.07
30
0.06
0.07
0.07
普通
作業員
0.06
0.07
0.07
0.08
0.08
配管工
40
−
0.08
0.08
普通
作業員
−
0.08
0.08
0.09
0.09
配管工
50
−
0.09
0.09
普通
作業員
−
0.09
0.09
0.10
0.10
配管工
−
0.10
0.10
普通
作業員
−
0.10
0.10
0.11
0.11
配管工
備考 1．本表は給水管接合工を含む。
2．本表はサドル分水栓建込みにも適用できる。
3．ポリエチレン管とは、水道配水用ポリエチレン管であり、サドル分水栓建込みに適用する。
■ 水道配水用ポリエチレン管・継手の歩掛り一覧表（口数）
両受継手
片受継手
製品名
ＥＦソケット
ＥＦチーズ
フランジ付ＥＦチーズ
ＥＦベンド
ＥＦＳベンド
ＥＦチーズ
フランジ付ＥＦチーズ
片受直管
ＥＦ片受ベンド
ＥＦ片受Ｓベンド
ＥＦキャップ
ＥＦフランジ
ＥＦ片受チーズ
ＥＦ片受レデューサ
フランジ付ＥＦ片受チーズ
呼び径
50～200
50，75，100
口数
備考
2口
標準（1箇所）
50～200
150，200
150，200
1口×2
1口は、標準の70％
50～200
1口
50，150，200
75～200
150，200
備考 1．継手工は2口継手を標準とする。
2．継手工において、1口の場合は本表の70％とする。
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基本物性
基本物性
性質
項目
密度
単位
値
試験方法
kg/m3
960
JIS K 7112
JIS K 7161
物理的性質
引張降伏強さ
MPa
24
引張破断伸び
％
650
−
曲げ強さ
MPa
24
JIS K 7171
引張弾性率
MPa
1300
JIS K 7161
曲げ弾性率
MPa
1000
JIS K 7171
ポアソン比
−
0.47
−
衝撃強さ（アイゾット）
J/cm2
23℃
破壊せず＞4.0
−20℃
破壊せず＞1.8
JIS K 7110
硬度（デュロメーター）
−
63
JIS K 7215
熱間内圧クリープ強さ
hr
400以上
80℃ /5.5MPa
ASTM C 177
熱的性質
熱伝導率
W/m･K
0.38
線膨張係数
10−5/℃
13
JIS K 7197
JIS K 7123
比熱
J/kg・K
1.9×10
融点
℃
128−132
DSC法
軟化温度（ビカット）
℃
127
JIS K 7206
脆化温度
℃
−70以下
JIS K 7216
燃焼性
−
ゆるやかに燃焼する
−
3
電気的性質
凍結の抵抗率
−
優秀
−
体積固有抵抗
Ω･cm
1017以上
JIS K 6911
耐電圧
MV/m
22
JIS K 6911
誘電率
−
2.6
JIS K 6911
（103ＨZ）
％
0.03以下
JIS K 7209
吸水率
備考：上表の数値は標準値を示し、保証値ではありません。
耐薬品性
薬品名
温度（℃）
20
60
塩酸36％
○
○
硫酸50～75％
○
硫酸98％
○
硝酸50％
薬品名
温度（℃）
20
60
メチルアルコール
○
△
○
エチルエーテル
△
×
エチルアルコール40％
○
△
×
アニリン（液）
燐酸
○
○
酢酸95％未満
○
○
蟻酸50％
○
蟻酸85％
○
蓚酸
温度（℃）
20
60
重クロム酸カリ
○
○
－
過塩素酸カリ1％
○
○
△
過マンガン酸カリ20％
○
○
○
△
過酸化水素水30％
○
○
ベンゼン
△
△
四塩化炭素
△
×
苛性ソーダ
○
○
○
クロロホルム
△
△
苛性カリ
○
○
○
ホルマリン30～40％
○
○
アンモニア水
○
○
○
○
トルエン
△
×
乳酸
○
○
トリクロロエチレン
△
△
塩素ガス：乾性
△
×
オレイン酸
○
○
二硫化炭素
△
×
アンモニア
○
○
マレイン酸
○
○
アセトアルデヒド40％
○
△
天然ガス：乾燥
○
○
ピクリン酸
○
－
グリセリン
○
○
次亜塩素酸ナトリウム６％
×
×
写真現像液
○
○
海水
○
○
～酸～
～有機薬品～
～塩基～
○：管の圧力または他の応力が加わらない用途に使用可能。
△：その薬品は、材料に対して化学的な影響を与える。使用は推奨できない。
×：管は激しく侵食される。無圧・有圧を問わず使用不可。
−：不明
※ ISO/TR10358 に基づいて作成しています。
※ クボタシーアイ水道配水用ポリエチレンパイプは水道用の管材です。左表はあくまで参考としてください。
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薬品名
～アルカリ～
～ガス～
～その他～
参考
安全上のご注意
クボタシーアイ水道配水用ポリエチレンパイプおよび継手のご使用にあたっては、下記の安全上のご注意をお読みいただ
き、必ずお守りください。
（また、施工の際には技術資料を熟読ください。）
表示内容の無視は、たいへん危険です。
●
表示内容を無視して誤った場合に生じる危害や損害の程度を次の表示で区分し、説明しています。
警告
注意
この表示の欄は「死亡または重傷を負う可能性が想定
される」内容です。
●
この表示の欄は「障害を負う可能性または物的損害が
発生する可能性が想定される」内容です。
お守りください。
お守りいただく内容の種類を次の絵表示で区分し、説明しています。
気をつけていただきたい
「注意喚起」の内容です。
注意
行ってはいけない「禁止」の
内容です。
製品の使用に関する注意
現場焼却の禁止
管材は現場焼却しないでください。廃材の処分は法令および
地方自治体の条令に従って行ってください。
他用途への使用禁止
クボタシーアイ水道配水用ポリエチレンパイプ・継手および付
属品は、
水道配管など水輸送用以外の用途には使用しないで
ください。
荷扱い時の事故防止
荷崩れや管上から転落しないよう注意してください。管の重
量を理解の上、荷扱いに注意してください。
警告
その他のEF継手との同時融着厳禁
片受口1個単独通電の場合に、片受口同時通電用ケーブル
を使用しないで下さい。感電する恐れがあります。
アースの設置遵守
電源コンセントはアース付きを使用してください。また発電
機はアース線を接地してください。
使用温度の遵守
コントローラの使用温度範囲は－10～40℃です。真夏時
の施工では、
コントローラの作動温度以上になる場合があ
ります。その場合は一時作業を中断し、
コントローラの温度
を下げてください。パネルの温度表示が40℃を越えた場
合は、
「日除けを設置する・日陰で冷ます」等の対策を施して
ください。
コントローラの使用に関する注意
取扱標準の遵守
作業の安全と施工の品質を確保するため、
コントローラ取扱
説明書の内容を守ってください。
注意
標準施工の遵守
施工にあたっては作業の安全性とパイプラインとしての性能を
確保するため、
クボタシーアイ水道配水用ポリエチレンパイプ
では
『クボタシーアイ水道配水用ポリエチレンパイプ・技術資料』
を、
またポリニクス二層管では
『水道用ポリエチレン二層管・技術
資料』
に記載の施工標準を遵守してください。
汚染土壌での配管上の注意事項
多量に灯油やガソリン、有機溶剤などを扱う場所およびそ
れらの跡地などでの管の布設には、水質に悪影響を及ぼす
場合がありますので、土の汚染度の確認、非汚染土による
埋め戻し、影響を受けにくい経路やさや管工法等の検討な
どを行ってください。
コントローラの使用に関する警告
分解・改造の禁止
コントローラを分解・改造しないでください。故障、火災、感電
の原因になります。
衝撃・浸水の禁止
コントローラを落としたり、放り投げたりしないでください。ま
た雨や地下水などに濡らして機械内部に水を入れないでくだ
さい。故障、火災、感電の原因になります。
濡れた手での取扱禁止
感電を避けるため、電源プラグや出力ケーブルのコネクタ
は、濡れた手で触れないでください。
注意
必ず実行していただく「強
制」の内容です。
他用途への使用禁止
コントローラが適用できる継手のEF接合以外の用途に使
用しないでください。
工具の使用に関する注意
パイプカッタおよびスクレーパの取扱注意
パイプカッタやスクレーパや手カンナの刃は極めて鋭利で
す。素手で刃に触れないでください。
エタノール・アセトンの取扱注意
エタノール・アセトンは消防法の危険物に該当し、
火気厳禁
です。
保管にあたっては、
法令および地方自治体の条令を守
ってください。
また使用に際しては換気を良くし、
できるだけ
皮膚に触れないよう注意してください。誤って目に入った場
合は、
速やかに医師の診察をうけてください。
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※当カタログに記載の内容は、製品改良のため予告なく変更することがあります。
また許容差のない数値は標準値とします。
※製品写真の色は印刷のため、実際とは若干異なります。
No. B
4 0
1 6
（17.4.10）
15.08.20.SO.OK
※本カタログは、OKトップコート紙を使用しています。

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