溶接材料所要量の算出

溶接材料所要量の算出
.突合せ溶接継手
60°
15
ルート間隔 0
6
10 15
50°
6
60°
(例1)フラックス入りワイヤ
0
板厚25mm
0
50°
0
5
10
35°
0
0
ルート間隔
資
料
︵
溶
接
材
料
所
要
量
の
算
出
︶
45°
ワイヤ使用量約4.7kg
5
(例2)被覆棒
6mm
溶接材料(被覆棒・ワイヤ)所要量(kg/m)
開先角度60°, ルート間隔6mm
板厚28mm
開先角度60°, ルート間隔0mm
溶接棒使用量約7.4kg
0
ル
ー
ト
間
隔
0mm
ル
ー
ト
間
隔
6mm
被覆棒
ソリッドワイヤ
MXシリーズFCW
被覆棒
ソリッドワイヤ
MXシリーズFCW
4.5 69 12
16
6 912 16 20
4.5 6
9
4.56 9 12
20
25
25 28
12
16 20
16
32
28
20
25
28
32
38
40
25
32
38
45
28
38 40
50
32
45
母材板厚(mm)
前提条件:余盛を含む開先断面(すみ肉ビード断面)を充填するに要する重量
)溶着効率
被覆棒: %(ホルダ部約 mmを捨てる)
ソリッドワイヤ、MXシリーズFCW: %
DWシリーズFCW: %
サブマージアーク用ソリッドワイヤ: %
―550―
40
.すみ肉溶接継手
溶接材料(被覆棒・ワイヤ)所要量(kg/10m)
15
余盛率45%:
(立向)
30%:
(水平)
15%:
(下向)
10
0%:
5
(例)
被覆棒
下向すみ肉脚長8mm
溶接棒使用量約5.2kg
4
被覆棒
DWシリーズFCW
ソリッドワイヤ
MXシリーズFCW
サブマージアーク用
ソリッドワイヤ
4
5
4 5
4 5
5
6
6
6
6
7
7
7
7
8
9
8
8
8
9
9
9
10
10
10
11
11
11
10
11
12
14
12
12
12
14
14
すみ肉脚長サイズ(mm)
)溶着金属比重: .
)余盛
すみ肉継手:図に示す。但し、ビード形状により適宜変更して適用可
突合せ継手:板 厚 .mmの 場 合、余 盛 mm、板 厚 mmの 場 合、余 盛
として、その間の板厚の余盛は板厚に応じて次式で算出
余盛(mm)= / .×板厚(mm)+ .
―551―
mm
資
料
︵
溶
接
材
料
所
要
量
の
算
出
︶