OK AristoRod - von Schweißern und Robotern bevorzugt

TM
OK AristoRod von Schweißern und
Robotern bevorzugt
Die Familie der unverkupferten MAG-Drahtelektroden
für höhere Produktivität
STRENGTH THROUGH COOPERATION
ESAB OK AristoRod™ mit
überlegener
Oberflächentechnologie ASC
OK AristoRod™ –Drahtelektroden mit
Produktivität, verbesserte
Advanced Surface Characteristics (ASC)
Schweißeigenschaften und reduzierte
bringen Ihren MAG-Schweißprozess auf
Gesamtkosten des Schweißprozesses.
Höchstleistung. Die
Leistungsfähigkeit
dieser
Das OK AristoRod™
• chargenübergreifend konstanter Schweißprozess
Drahtelektroden
wird beim
• Stabiler Lichtbogen
besonders deutlich.
ESAB`s einzigartige
ASC Oberflächen­
technologie hat die
Entwicklung einer
Neue ASC Drahtoberflächentechnologie für OK
ganzen Familie von
AristoRod™ Drahtelektroden:
unverkupferten
- schützt vor Korrosion während der Lagerung,
- verbessert die Drahtförderung und Lichtbogenstabilität.
• Exzellente Zündeigenschaften
Baustähle sowie
hochfeste, warmfeste
• sehr hohe Strombelastbarkeit
• Extrem niedriges Spritzeraufkommen
• außerordentliche Drahtfördereigenschaften, auch bei hohen
Drahtvorschubgeschwindigkeiten und langen Drahtzuführungen
Schweißdrähten
ausgelöst, die
un- und
niedriglegierte
bei Roboter­
anwendungen
enthält
Schweißdrähte für
mechanisierten
Schweißen sowie
Produktprogramm
und wetterfeste
Stähle. OK
AristoRod™ Drähte
können sicher über
lange Zeiträume
gelagert werden. Die
ASC Oberfläche stellt
eine höchst
undurchlässige
Schutzschicht gegen
• geringe Schweißrauchbildung
Korrosion dar.
Verschmutzungen
an den Drahtvor­
OK AristoRod™ ist
schubrollen, Brenner und Kontaktdüse
sowohl auf adap­terfreien Korbspulen BS
und in den Drahtführungsspiralen
300 (EN 759), als auch in 250 oder 475
minimieren. Das ermöglicht problemlose
kg MarathonPac® / Endless Marathon
Drahtförderung, eine hohe
Pac Großgebinden erhältlich.. Die
Prozessstabilität, verringerten Bedarf an
Bezeichnung „Aristo“ steht für ESAB`s
Verschleißteilen und überragende
Premiumqualität: Unser Gütesiegel für
Schweißeigen­schaften. Mit OK
höchste Effizienz beim
AristoRod™ erreichen Sie eine höhere
Lichtbogenschweißen.
MAG-Schweißen auf
höchstem Leistungsniveau
Nutzen Sie die Vorteile der
OK AristoRod™ Drahtelektroden !
ESAB OK AristoRod™ Drähte reduzieren ihre Schweißkosten beim manuellen und mechanisierten- / Roboterschweißen.
Von außerordentlicher Bedeutung für einen störungsfreien Schweißprozess ist das gleichmäßige Förderverhalten der
Drahtelektrode über einen längeren Zeitraum. Dies läßt sich messen und ist in unten abgebildeten Grafiken veranschaulicht. Die
Diagramme zeigen die effektive Abweichung der realen Drahtvorschubgeschwindigkeit von dem voreingestellten Wert (12,5m/
min). Der Untenschied zwischen verkupferter Drahtelektrode und OK Aristorod ist gravierend.
·
Sie minimieren den Nacharbeitsaufwand durch geringere Spritzerbildung
·
Sie reduzieren den Kostenaufwand für Verschleißteile durch das gleichmäßige Förderverhalten
·
Sie senken die Schweißzeiten durch die hohe Strombelastbarkeit
·
Sie unterstützen die Gesundheit ihrer Schweißer durch geringe Schweißrauchbildung
·
Sie erhöhen die Anlagenverfügbarkeit durch weniger Prozessstörungen
Spannunsabfall in mV
Stromübergang beim MAG-Schweißen
600
550
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
Standardqualität eines
unverekupferten Drahtes
ESAB OK AristoRod™
Zeit in ms
Makellose Drahtoberfläche des OK AristoRod™
Stromübergang von herkömmlichen unverkupferten MAG-Drähten im Vergleich
nach 10 Tagen Klimatest bei tropischen Klima-
zu OK AristoRod™ Drahtelektroden. Die ASC Oberflächentechnologie reduziert
verhältnissen von 24°C und 84 % rel. Luftfeuch-
den Spannungsabfall an der Stromdüse und zeigt das deutlich gleichmäßigere
tigkeit
Frequenz
Frequenz
Schweißverhalten
it
it
Ze
Ze
Drahtvorschubgeschwindigkeit
Drahtvorschubgeschwindigkeit
Untersuchung des ISF Aachen: Langzeitschweißverhalten unter extremer Belastung Die OK Aristorod-Drahtelektrode, im Bild rechts, zeigt auch nach
mehrstündiger Schweißung (330min) kaum Schwankungen in der effektiven Drahtvorschubgeschwindigkeit. Der verkupferte Draht, links zeigt das
deutlich instabilere Schweißverhalten. Drahtrückbrand nach 220min. Schweißparameter: 350 A, 32 V, 20 mm Kontaktrohrabstand, Schutzgas M21
Schweißrauchentwicklung
10
9
8
FER (mg/s)
7
6
5
4
3
2
1
0
Hochwertiger
verkupferter Draht
Verkupferter
Standarddraht
OK AristoRod 12.50
Quelle: ISF Institut für Schweißtechnik und Fügetechnik, Aachen, Deutschland
Schweißrauchentwicklung entsprechend ISO 15011. Die Rauchentwicklung ist deutlich
geringer als bei verkupferten Schweißdrähten.
Schweißparameter: 350 A, 32 V, 20 mm Kontaktrohrabstand, Schutzgas M21
OK AristoRodTM - Produktprogramm
AWS
EN-ISO
OK AristoRod™ A5.18
A5.28
14341-A
16834-A
21952-A /-B
12.50
ER70S-6
G 42 4 M G3Si1 / G 38 2 C G3Si1
un- u. niedrigleg. Stähle
12.57
ER70S-3
G 38 3 M G2Si / G 35 2 C G2Si
un- u. niedrigleg. Stähle
12.62
ER70S-2
G 46 4 M G2Ti / G 42 3 C G2Ti
un- u. niedrigleg. Stähle
12.63
ER70S-6
G 46 4 M G4Si1 / G 42 2 C G4Si1
un- u. niedrigleg. Stähle
12.65
ER70S-3
G 46 3 M G4Si1 / G 42 2 C G4Si1
un- u. niedrigleg. Stähle
13.08
ER80S-D2
G 50 4 M G4Mo / G 46 0 C G4Mo
13.09
ER80S-G
G 46 2 M G2Mo / G 38 0 C G2Mo
13.12
Warmfeste Stähl
G MoSi
Warmfeste Stähle
ER80S-G
G CrMo1Si
Warmfeste Stähle
13.16
ER80S-B2
G 55A 1CM
Warmfeste Stähle
13.22
ER90S-G
G CrMo2Si
Warmfeste Stähle
13.26
ER80S-G
55
ER100S-G
G 55 4 M Mn3NiCrMo
Hochfeste Stähle
69
ER110S-G
G 69 4 M Mn3Ni1CrMo
Hochfeste Stähle
79
ER120S-G
G 79 4 M Mn4Ni2CrMo
Hochfeste Stähle
89
ER120S-G
G 89 4 M Mn4Ni2CrMo
Hochfeste Stähle
G 46 4 M G0 / G 42 0 C G0
Wetterfeste Stähle
Zulassungen
ABS
BV
CWB
DB
DNV
GL
LR
CE VdTÛV
III YMS
3YS
3S 3YS x
10052
x
10615
x
10051
OK AristoRod™
12.50
3YSA SA3YM CSAW48 42.039.29
12.57
42.039.10
12.63
3YSA SA3YM CSAW48 42.039.30
13.08
13.09
III YMS
3YS
3YS
CSAW48
42.039.31
III YMS
42.039.32
II/III YMS
10088
13.12
13.26
10089
69 (13.29)
42.039.33
89 (1B96)
42.039.37
x
4Y89S
x
10090
x
11881
Marathon Pac
– endlose Drahtförderung
TM
Für viele Kunden ist der Marathon Pac™
Perfekte Drahtförderung bis zum
ein Schlüsselelement zur Steigerung der
Lichtbogen – Die spezielle Einspultechnik
Produktivität und Schweißnahtqualität
minimiert Knotenbildung und sorgt für
geworden. Spulenwechselzeiten können
exzellente Positioniergenauigkeit des
hiermit um bis zu 95 % verringert
Drahtes beim Austritt aus der Stromdüse.
werden. Marathon Pac™ gibt es als 250
Marathon Pac™ benötigen keine separaten
kg und 475 kg Version. Die Marathon
Abspulvorrichtungen und entlasten die
Perfekte Drahtförderung bis zum
Pac™ Endless Version ermöglicht
Drahtvorschubmotoren durch die nur sehr
Lichtbogen. Positioniergenau tritt
dagegen die ununterbrochene
geringe erforderliche Vorschubkraft auch
der Draht aus dem Brenner aus.
Drahtzufuhr: Zwei Marathon Pac
über größere Distanzen.
Es werden nur geringe Vorschubkräfte benötigt.
werden durch das Zusammenschweißen
von Drahtende und Drahtanfang in Serie
Leichte Entsorgung – Marathon Pac™
"geschaltet". Wenn das eine Marathon
bestehen aus oktagonalen Faltkartons. Sie
Pac™ leer ist, schwingt ein drehbarer
werden nach Gebrauch einfach
Arm, der den Drahtführungsschlauch
zusammengelegt und als Altpapier entsorgt.
hält, zum nächsten Marathon Pac™ ,
ohne dass dadurch der
Produktionsablauf gestört wird.
Das Hochgeschwindigkeitsschweißen mit dem
Roboter ist ein Schwerpunkt-Einsatzbereich
der OK AristoRod™ Drahtelektroden.
Marathon Pac™ Endless gewährleistet ununterbrochene Drahtversorgung für Roboteranlagen mit hohem Fertigungsvolumen
Kurzlic
htboge
n
Überg
angslic
htboge
n
Sprühlic
htbogen
Spannung
Weltmarktführer im Schweißen und
Schneiden
gen
er
end
r
Rotie
tbo
Lich
TM
SAT
n
boge
ht
rzlic
er Ku
rt
forcie
Drahtvorschubgeschwindigkeit
Seit 100 Jahren ist ESAB eines der
unserer Mitarbeiter, unser Service und
führenden und innovativsten
unsere technische Unterstützung zur
Unternehmen in der Schweiß- und
Verfügung. Ein dichtes Netz von
Schneidtechnik. Kontinuierlich arbeiten
Niederlassungen, Gebietsvertretungen
wir an der Optimierung und
und Handelspartnern bildet die
Weiterentwicklung von Schweiß- und
Grundlage für unsere weltweite
Schneidprozessen, damit unsere
Kundennähe.
Kunden und Partner vom technischen
Fortschritt profitieren können.
hochproduktiver MAG-Schweißprozess der
die hervorragenden Fördereigenschaften
des OK AristoRod ™ ausnutzt. Der SAT
Prozess ergibt flache Nähte mit gutem
Einbrandprofil, ohne Einbrandkerben.
Die weltweit agierende ESAB-Gruppe
bietet stets modernste und innovative
Natürlich widmen wir der Qualität
Technologie, um den Anwendern
unserer Produkte, die weltweit
höchste Wirtschaftlichkeit beim
hergestellt und vertrieben werden,
Schweißen und Schneiden bieten zu
größte Aufmerksamkeit. Unseren
können.
Partnern steht weltweit die Erfahrung
ESAB Verkauf und Niederlassungen weltweit
ESAB Sales and Support Offices worldwide
ESAB GmbH Solingen
ESAB Ges.m.b.H.
ESAB AG
Beethovenstraße 135
Dirnhirngasse 110
Business Center Neuhof -Neuhofstrasse 4
D-42655 Solingen
A-1235 Wien-Liesing
CH-6340 Baar
Tel.: +49 212 298-0
Tel. +43 1 8 88 25 11
Tel. +41 1 741 25 25
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Reg. No: XA 00118130 03 2011. Printed in The Netherlands
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