スライド 1

日本総代理店
株式会社コーレンス
第4営業本部第1部
港区六本木1-8-7
tel: (03)5114-0797
Flowrox蠕動ポンプ(LPP)
フローロックス(旧ラロックスフローシス)社は1993年に設立されたフィンランドのポンプメーカーで
あり、革新的なラロックス蠕動ポンプは、蠕動ポンプ技術における業界標準となりつつあります。
重工業分野向けに設計されたLPPポンプは、研磨性、腐食性、高粘性、結晶性のある移送液に
大変理想的です。
運転原理
LPPポンプの運転原理は、蠕動効果に基づいています。
円筒型のローターがホースに沿って回転し、移送液は、ホースを介
して前方へ押し出されます。
同時に、圧搾箇所のすぐ後ろのホースは、ポンプ入口箇所で吸い込
み効果を作る原型の丸型へ戻り、結果的に、ホース口径は移送液で
満たされます。
ローラーにより、ホースがきつく圧搾される為、逆流は起こりません。
単一圧搾方式
ローラーに装着されたベアリングが、360度の運転サイクルで1回だけホースを圧搾します。
従来の蠕動ポンプと比較し、LPPポンプは、1回のホース圧搾に対し、流量が2倍になります。
独特なローラーデザイン
LPPポンプには、摩擦を削減しホース摩耗を最小化、かつ電力消費量を低減する高度な回転デザイン
が組み込まれています。
ローターは、360度の運転サイクル中に、偏心回転を生み出すクランクシャフトを装着しています。
LPP-Tシリーズ
LPP-Dシリーズ
先駆的な技術
LPPポンプは、頑丈なデザイン、高品質な材質、およびエラストマー技術を備えた独自の運転原理
が組み込まれています。
LPPポンプは、革新的なプロセスパフォーマンス、長いメンテナンス間隔、また低メンテナンス費用
により、実質的なコスト削減をご提供し、他のポンプが追従できない高品質と利益をご提供します。
容積式、かつ自吸式のLPPポンプは、1回転で正確な流量を提供し、シールが不要の為、長時間の
ドライ運転でもダメージがありません。
さらにコンパクト設計のLPPポンプは、設置面積を縮小します。
また、LPPポンプは他の蠕動ポンプよりも1ホースの圧搾で高流量を吐出します。
過熱の危険性が無く、高速かつ高圧で連続運転を行い、厄介なアプリケーションを、完璧に給液
する為に設計されています。
LPPポンプにはさらなる特徴を備えています。
蠕動ポンプの一般的な特長:
+α
①360度の運転サイクルにより、1回転1圧搾
②直列配管接続方式
③信頼性の高いホース接続(特許取得済み)
④摩擦熱を起こさない
①ホースのみが移送液と接触
・移送液の混合やせん断が無い
・摩耗、腐食が起こらない
②呼び水、パッキンが不要
③ドライ運転可能
④100%吸込み(自吸式)
⑤逆流がおこらない
⑥容積移送式
プロセス利点
①他の蠕動ポンプよりも1圧搾で高流量を確保
②配管設計の容易化
②スペース効率化
③容易なメンテナンス
④加熱せずに最大流量の連続運転が可能
④ホースの摩耗を減らし、寿命を延長
④低電力消費量(より小さいモーターを採用)
④潤滑油の抑制(コスト削減の実現、
漏洩時、潤滑油がホース内に侵入しない)
漏れ検知器の位置
*漏れを検知した時は本体内に多量
の潤滑油が侵入している
必要な
潤滑油のライン
漏れ検知器の位置
*本体内に多量の
潤滑油が侵入しない
必要な
潤滑油のライン
ホースをしごい
て送液
従来のホースポンプの原理
回転シューでホースをしごく為、
摩擦熱が発生
*電力量、多量の潤滑油が必要
→短いホース寿命
ホースを押して
送液
LPPポンプの原理
ローターによる圧縮の為、
摩擦熱が発生しません
*電力量、潤滑油の抑制を実現
→長いホース寿命
特許技術
LPP-Tタイプ
LPP-Dタイプ
信頼性の高いホース接続及び、
直列配管接続を実現
→メンテナンス時間の短縮及び労力を軽減します。
→直列に接続可能な為、スペース効率を上昇させ
ます。
確実なホース圧搾及び調節機構
圧搾調節機構は、圧搾を再調節して、
ホースの摩耗度を察知。
 ホース寿命を最長にし、過度な圧搾の
リスクを最小限にします。
あらゆる移送液に最適なホース
数十年もの革新的な流量制御の解決策およびエラストマー技術の開発により、フローロックス社は、
様々な移送液とプロセス条件用に優れたエラストマーの豊富な選択肢があります。
ホースの正確な技術設計と材質選定は、最適なホース寿命に不可欠な要素です。
LPPポンプのホースは、インナー層、強化層、
外層の3層で構成されています。
インナー層: 移送液と唯一接液するインナー層は
耐摩耗性、耐薬品性を持ちます。
強化層: 耐圧性をホースに加えます。
外層: 吸込み効果を作り、かつホースの円形
を維持します。
外層
強化層
インナー層
あらかじめケージングサイズの曲線に
形成されたホースは、張力を軽減し、安
全、迅速かつトラブルの無い組立てを可
能にします。
強くて硬く、信頼性があり、かつ水漏れしないホース両端のフランジは、高圧、高温、圧力変動
および他のプロセス条件で、ホースの抵抗力をより高めます。
信頼度の高いホースの品質
高品質のホース材質は、耐薬品用にEPDM、耐油脂用にNBR、耐研磨性にNR、食品用にNBRFなど、
磨耗性の高いアプリケーションに最適です。
最良の技術特性を保障する為、ホースカバーは全てNR製です。
また、ホース交換は大変簡単に行えます。
ホース材質種類
EPDM
NR
NBR
NBRF
エチレンプロピレン
天然ゴム
ニトリルゴム
ニトリルゴム
化学用
耐摩耗性用
オイル、油脂用
食品用
設備機能
LPPポンプは、直列配管、ホース漏洩検知、
特許取得済のホース圧密調節機構を備えています。
これらは、ホースの寿命を最大限に延ばし、
かつ過剰な圧搾の危険性を最小限にします。
この調節機構は、トルクレンチで簡単に圧縮力を
再調節できます。
ホース圧密調節機構
*設計、製造におけるすべての過程はISO90001:200規格
に準拠しています。
漏洩検知センサー
ゴムライニング式遠心ポンプとLPPホースポンプの比較
遠心ポンプ
ホースポンプ
ケージング内のスラリー走行角度を急変させると摩損が早ま
ります
円滑なスラリー走行が単一である開放型ボア
タイプ
消耗部品: インペラー、サクションライナー、サクションインサート
消耗部品: ホースのみ
バックライナー、シャフトスリーブ、ソフトパッキング
部品交換のダウンタイム: 最低 4 時間
グランドは一定の調節及び交換メンテナンスを必要とし
ます
グランドは毎年メガリットルの有料水を使用します
グランド水注入は、スラリーを希釈します
重い割りケージングの移動は、吊り上げ用工具
及び、2.3人の作業員が必要です
50%程度の低い水力効果
部品交換のダウンタイム: 最高 1 時間
メンテナンスにグランドは不要
唯一の調節はホース圧搾です
グランド不要: 水費用がゼロ、希釈がゼロ
ちょうつがいの正面カバーを容易に開け、1人
で交換作業
最も高い水力効果
多様なアプリケーションに採用
フローロックス社製ホースポンプは、様々な業界およびアプリケーションでの適正を実証しています。
工業給液用に設計されたLPPポンプは、高固形物含有スラリー、高研磨性、高腐食性、高
粘性、そして高結晶性のある移送液に大変適しています。
納入事例:
LPP40ポンプが、アメリカ・ボルチモアにある化学製
造業のリーディングカンパニーであるDelta Chemicals社に
納品されております。(水性移送液は、塩化アルミニ
ウムにより運ばれる三水和アルミナ固形物、および
硫酸アルミニウムにより運ばれる三水和アルミナ固
形物がベースです。)
LPPポンプの設置後、Delta Chemicals社より、従来
の蠕動ポンプと比較してホース寿命が長くなり、かつ
グリセリンが不要になったとの報告を頂きました。
LPPポンプの特徴的な回転ローラー設計が、モー
ターサイズの小型化、ホースへの摩擦摩耗の削減、
メンテナンス費用および電気消費量の削減を達成し
ます。
各種据付例: 多くのアプリケーションに導入されています
スクリーニング
サイクロン
サイクロン
磁選
1次(粗)浮選
フローロックス社製品
オン/オフバル
ブ
制御バルブ
LPP ポンプ
浮選
1. 粉砕
LPPポンプ
4. 濾過 LPPポンプ
シックナー
3. シックナー
アンダーフロー
LPPポンプ
2. 凝集剤充填
LPPポンプ
各種据付例: 1. 粉砕工程
LPPポンプは、研磨性および侵食性のある移送液の給液用に、完璧な解決策
となります
理由は:
・ ホースのみが接液部
-> ホースのみが消耗部品
・ シールが無い:長時間のドライ運転でもダメージが無い
・ 固形粒子を含有する移送液の搬送が可能
ボールミル
貯蔵タンク
S.G.1,64
11.6m3/時
温度40-60℃
LPP65
36rpm
気泡コンクリートメーカー ・ 石灰、ケイ砂、炉材スラリー
各種据付例: 2. 凝集剤充填工程
化学メーカー ・ 硫酸プロセス
凝集剤充填
LPPポンプでの簡単な凝集剤充填の制御
• ポンプを介す重力流が無い
• ポンプ吐出流量はポンプ速度と直接的に関連
• あらゆる給液条件での完全な流量制御
各種据付例: 3. シックナーアンダーフロー工程
0.2 – 2m3/時
揚程 5bar迄
固形物含有量
70-80%
LPP40 モーター2.2kw
選鉱メーカー ・ 鉛スラリー
シックナーアンダーフロー
シックナーアンダーフロー工程の遠心ポンプの使用は、様々な問題点に直面します
LPPポンプの制御性は全流量範囲において100%です
・ シックナーの吐出閉塞の場合
-> LPPポンプはフラッシングをせずに逆回転をして閉塞を取り除きます
・ シックナーからの定まった吐出流量は、全工程の安定性を確実にします
-> 連続的な吐出流量は、シックナーのスラリー層の安定性を確保します
->シックナー吐出の濃度を上げることができます
各種据付例:4. 濾過工程
鉄鋼メーカー ・ 石膏スラリー
フィルターへの給液ライン
高圧フィルターへの給液ラインは、LPPポンプで確実に処理できます
・ 低速、高圧力の給液時に逆流が無い
-> メンテナンス間隔が長くなる
• ポンプ停止の際、圧力を保持
-> ポンプ停止時に、ポンプを介す自由流量が無い
• グランド水が不要 ->スラリーの希釈が無い
• 低コストかつ簡単なメンテナンス
比重2.2
適用可能なアプリケーション: 例
業 界
鉱山および金属業界、選鉱
化学プロセス
水および廃水処理
木材、パルプおよび製紙
アプリケーション・移送液
金属濃縮および選鉱スラリー、凝集剤
塗装、酸、樹脂
スラリー、汚泥、泥、添加剤
紙加工、糊、樹脂
顔料および充填
GCC 、PCC、 TiO2、タルク、カオリン
エネルギー生産
石灰、廃スラリー、石膏
食品および飲料
濾過および濾過助剤、珪藻土、スターチ
建築
オイルおよびオフショア
モルタル、ベントナイト、石膏、セメント
ボーリング汚水、廃水汚泥
LPP-Tシリーズポンプサイズ範囲
製品仕様:
サイズ範囲: LPP-T25, LPP-T32, LPP-T40, LPP-T50, LPP-T65, LPP-T80
流量能力: 最大40m3/h
最大粘度:13,000cp
最大運転圧力: 10bar
標準駆動ユニット: ヘリカルベベルギヤーモータ
付属品: 圧力トランスミッター、回転検知、ホース漏洩検知、ホースコネクター
インバータ、またパラレルシャフトギヤモーターの装着も可能
本体: 鋳鉄
重量
流量/回転
最大流量
最大圧力
潤滑油
調節トルク
-新品
―再調節
ホース口径
およびフランジ接続
モーターパワー
LPP-Dシリーズポンプ(ドージングポンプ)サイズ範囲
製品仕様:
・サイズ: LPP- D15, - D20, - D25
・流量範囲:最大2m3/h
・最大運転圧力:7.5 bar
・標準駆動:パラレルシャフトギヤモータ
・付属品:回転検知、ホース漏洩検知、
一体型インバータ
・オプション:ヘリカルベベルギヤモーター
を装着できます
・本体:アルミ鋳物
LPP-Tシリーズ
(LPP-T65)
LPP-Dシリーズ
(LPPD-15)
CORRENS
日本総代理店
株式会社コーレンス
第4営業本部第1部
港区六本木1-8-7
tel: (03)5114-0797
e-mail: [email protected]
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