超硬エンドミル切削条件基準表 RECOMMENDED MILLING CONDITIONS FOR CARBIDE END MILLS 2刃 ショート形 RG-EDS 溝切削 2 FLUTES SHORT SLOTTING 鋳鉄 CAST IRON FC、FCD 被削材 WORK MATERIAL CARBIDE END MILLS For Non-Ferrous Metals 切削条件 超硬エンドミル 非鉄合金用 RECOMMENDED MILLING CONDITIONS 回転速度 SPEED (min-1) 呼び MILL DIA. (mm) 3 4 5 6 8 10 12 切込深さ DEPTH OF CUT 送り速度 FEED (mm/min) 5,300 3,950 3,150 2,650 1,950 1,550 1,300 180 185 195 210 215 240 260 ap ap 0.5D 1.エアブローまたは水溶性切削油剤をご使用下さい。 1. Use an air blow or a water soluble cutting fluid. 4刃 ショート形 RG-EMS 側面切削 4 FLUTES SHORT SIDE MILLING 鋳鉄 CAST IRON FC、FCD 被削材 WORK MATERIAL 回転速度 SPEED (min-1) 呼び MILL DIA. (mm) 3 4 5 6 8 10 12 切込深さ DEPTH OF CUT 送り速度 FEED (mm/min) 5,300 3,950 3,150 2,650 1,950 1,550 1,300 ap 375 465 530 600 780 775 695 ap ae 1.5D 0.1D ae 1.エアブローまたは水溶性切削油剤をご使用下さい。 1. Use an air blow or a water soluble cutting fluid. 銅・アルミ合金用 2刃 ロング形 CA-RG-EDL 側面切削 3 4 5 6 8 10 12 切込深さ DEPTH OF CUT 銅合金 COPPER ALLOYS C1100 回転速度 SPEED (min-1) 13,000 9,900 7,950 6,600 4,950 3,950 3,300 ap 回転速度 SPEED (min-1) 送り速度 FEED (mm/min) 390 400 400 450 500 600 630 ae 6,350 4,750 3,800 3,150 2,350 1,900 1,550 RG-EMS 送り速度 FEED (mm/min) 195 210 245 260 275 295 305 ap 2.5D 0.1D 1.側面切削は要求精度により送り速度を0.5∼1.5倍の範囲で調整して下さい。 2.機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。 3.乾式切削、または水溶性切削油剤を使用して下さい。 534 2 FLUTES LONG FOR COPPER & ALUMINUM ALLOYS SIDE MILLING アルミニウム合金 ALUMINUM ALLOYS A7075 被削材 WORK MATERIAL 呼び MILL DIA. (mm) RG-EDS ae 1. For side milling, alter the feed rate (1/2 to 11/2 times the listed rate) to meet surface roughness requirements. 2. Use a rigid and precise machine and holder. 3. We recommend dry milling or using a water soluble fluid. CA-RG-EDL
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