CA-RG-EDL - OSG Tooling Australia OSG Tooling Australia

超硬エンドミル切削条件基準表 RECOMMENDED MILLING CONDITIONS FOR CARBIDE END MILLS
2刃 ショート形 RG-EDS
溝切削
2 FLUTES SHORT
SLOTTING
鋳鉄
CAST IRON
FC、FCD
被削材
WORK MATERIAL
CARBIDE END MILLS
For Non-Ferrous Metals
切削条件 超硬エンドミル 非鉄合金用
RECOMMENDED MILLING CONDITIONS
回転速度
SPEED
(min-1)
呼び
MILL DIA.
(mm)
3
4
5
6
8
10
12
切込深さ
DEPTH
OF CUT
送り速度
FEED
(mm/min)
5,300
3,950
3,150
2,650
1,950
1,550
1,300
180
185
195
210
215
240
260
ap
ap
0.5D
1.エアブローまたは水溶性切削油剤をご使用下さい。
1. Use an air blow or a water soluble cutting fluid.
4刃 ショート形 RG-EMS
側面切削
4 FLUTES SHORT
SIDE MILLING
鋳鉄
CAST IRON
FC、FCD
被削材
WORK MATERIAL
回転速度
SPEED
(min-1)
呼び
MILL DIA.
(mm)
3
4
5
6
8
10
12
切込深さ
DEPTH
OF CUT
送り速度
FEED
(mm/min)
5,300
3,950
3,150
2,650
1,950
1,550
1,300
ap
375
465
530
600
780
775
695
ap
ae
1.5D 0.1D
ae
1.エアブローまたは水溶性切削油剤をご使用下さい。
1. Use an air blow or a water soluble cutting fluid.
銅・アルミ合金用 2刃 ロング形 CA-RG-EDL
側面切削
3
4
5
6
8
10
12
切込深さ
DEPTH
OF CUT
銅合金
COPPER ALLOYS
C1100
回転速度
SPEED
(min-1)
13,000
9,900
7,950
6,600
4,950
3,950
3,300
ap
回転速度
SPEED
(min-1)
送り速度
FEED
(mm/min)
390
400
400
450
500
600
630
ae
6,350
4,750
3,800
3,150
2,350
1,900
1,550
RG-EMS
送り速度
FEED
(mm/min)
195
210
245
260
275
295
305
ap
2.5D 0.1D
1.側面切削は要求精度により送り速度を0.5∼1.5倍の範囲で調整して下さい。
2.機械、ホルダは剛性のある精度の高いものをご使用下さい。
3.乾式切削、または水溶性切削油剤を使用して下さい。
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2 FLUTES LONG FOR COPPER & ALUMINUM ALLOYS
SIDE MILLING
アルミニウム合金
ALUMINUM ALLOYS
A7075
被削材
WORK MATERIAL
呼び
MILL DIA.
(mm)
RG-EDS
ae
1. For side milling, alter the feed rate (1/2 to 11/2 times the listed rate) to meet
surface roughness requirements.
2. Use a rigid and precise machine and holder.
3. We recommend dry milling or using a water soluble fluid.
CA-RG-EDL