SPRINT 50 / 65 Next Generation

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CNC 自動旋盤
SPRINT 50
SPRINT 65
SPRINT 50 / 65
Next Generation
アプリケーション
機械と技術
制御装置
省エネルギー
機械仕様
SPRINT 50 / 65 Next Generation
TWIN コンセプト、3 つの刃物台と
B 軸を採用した高生産性自動旋盤
02
110 秒
280 秒
1
150 秒
医療産業 – 人工股関節ソケット
(チタン製)
90 秒
2
3
1: 流体 / 油圧機器産業 – ドライブスリーブ (スチール製)、加工時間 110 秒　2: 産業機械 – ドライブシャフト (アルミニウム製)、加工時間 150 秒　3: 自動車産業 – コントロールバルブ (ステンレス製)、加工時間 90 秒　ハイライト
4
2 つの刃物台と TWIN コンセプトで長尺ワークを加工
+ 1,500 台以上の納入実績を持つ、特許技術の TWIN コンセプト
+ 2 つの刃物台および X 軸方向の移動が可能な第 2 主軸と心押台* を組み合わせた
独自の作業空間コンセプトによる 2 つの独立した作業空間
+ X 軸方向の移動が可能な第 2 主軸により、第 1 / 第 2 主軸で長尺ワークの
端面加工が可能
5
3 つの刃物台で、短尺ワークを高効率に加工
+ 第 1 / 第 2 主軸と 3 つの刃物台で、干渉のない加工が可能
+ 36 本の回転工具を搭載可能 (標準仕様)
03
+ 最大 3 つの Y 軸* と Z 軸* で高難度の全加工に対応
6
独自技術 – B 軸付き刃物台によって、負角加工が可能
+ B 軸駆動に摩耗のないトルクモータを採用した刃物台
+ B 軸の油圧クランプ (2,100 N･m) で最高の安定性を確保
* オプション
TWIN
DIRECT
TRIFIX
Concept
4
Drive
5
6
アプリケーション
機械と技術
制御装置
省エネルギー
機械仕様
SPRINT 50 / 65 Next Generation
次世代の高生産性自動旋盤
SPRINT 50 / 65 Next Generation は最大径 95.5 mm の棒材ワークの加工用に開発されました。
3 つの刃物台による優れた性能を発揮するだけでなく、負角加工に対応するために 1 つの刃物台に
B 軸を採用しています。そのほかにも、B 軸なしの 3 刃物台仕様、TWIN コンセプトを採用した
2 刃物台仕様を提供します。
1
カット・ツー・カット時間は 1 秒以下
+ 最短のリードタイム: 新しい高速刃物台は割出し時間が 0.2 秒以下、
または 0.5 秒以下
(30°/ 180°
)
+ 第 1 / 第 2 主軸の加速時間 (0 ∼ 4,000 min–1) は 0.9 秒、最高回転速度は 7,000 min–1
(SPRINT 65 の加速時間は最大 1.3 秒)
04
2
独自のテクノロジーサイクルを採用した 3D 制御装置
+ ShopTurn 3G 搭載の SIEMENS 840D solutionline の 3D アニメーションにより
快適なプログラミングが可能
+ 独自のテクノロジーサイクルにより、操作画面上でのパラメータ入力を通して
対話形式の簡単プログラミングが可能 (歯切り加工や偏心加工などにも対応)
3
TRIFIX® 付き VDI 刃物台で工具段取り時間を 30 秒以下に短縮
+ 繰り返し精度が 6 µm 以下
+ VDI 30 シャンク (SPRINT 50: VDI 25) により最高の安定性を実現
+ 2 箇所の位置決め機構 (バックラッシなし)
+ 取付け面を大きくすることで安定性が向上
4
0.7 ～ 1 G の加速度
+ 加速度が 0.7 ∼ 1 G の直線軸により最高レベルの動的性能を実現
+ 早送り速度は 60 m/min (SPRINT 65: 40 m/min)
1
中∼大ロット数のワークを
最高の精度で加工
工程能力指数 (Cpk)
直径加工品質 IT6 (16 µm) / 被削材 SUM22L
直径
(mm)
LSS
ShopTurn
x + 3s
3G
2
16 µm
x
x + 3s
第 1 刃物台
第 1 刃物台
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
LSI
第 1 刃物台
第 1 刃物台
d4
d4
d3
d3
d2
d2
d1
d1
TRIFIX
3
第 2 刃物台
第 2 刃物台
第 2 刃物台
第 2 刃物台
mm
Cpk
d1h6
31
1.70
d2h6
32
1.68
d3h6
34
1.72
d3h6
33
1.68
切削条件: ソフトウェアによる補正なし、温度センサなし、
3 m 仕様のバーフィーダおよび 8 MPa 高圧クーラントを装備した SPRINT 50
4
05
アプリケーション
機械と技術
制御装置
省エネルギー
機械仕様
SPRINT 50 / 65 Next Generation
加工条件に合わせて
100 % 最適化したデザイン
ハイライト
+ 作業空間内の垂直または急傾斜のステンレス製カバー (メンテナンスの少ない
青銅製スクレーパ付き) により切りくずが自然に下方へ落下: 標準仕様でウェット、
ミスト、
ドライ加工のいずれにも対応
06
+ 垂直ベッドを採用し、
チップコンベヤを含めてもわずか 9.6 m2 の所要床面積で
最適な接近性を確保: 機械前面から刃物台までの距離を 70 % 短縮することで、
容易な段取り作業が可能 (SPRINT 65: 11.4 m2)
+ 回転工具、
チップコンベヤおよびワークアンローダを標準装備: お客様の生産を
サポートする完璧なソリューション
+ 第 1 主軸と第 2 主軸を用いて、棒材を 2 回のチャッキングで 6 面全加工、
同期動作により主軸回転速度の減速は不要
+ 棒材作業能力は ø 95.5 mm (標準仕様: ø 77 mm)
(SPRINT 50: ø 52.5 mm)
+ 第 1 主軸と第 2 主軸で、最長 350 mm のロングツールを使って深穴加工が可能
(SPRINT 50: 300 mm)
1: 一体型ワークアンローダを標準装備
最大ワークサイズ / 質量 :
ø 52 × 150 mm / 2.5 kg (SPRINT 50)
ø 95 × 200 mm / 4 kg (SPRINT 65)
2: ワーク搬送コンベヤ (オプション)
1
2
m
400 m
1
2
350 mm
3
4
優れた接近性 –
メンテナンスしやすい構造
1: 刃物台までの距離を 70 % 短縮:
垂直ベッドの採用により、機械前面から
刃物台までの距離は 400 mm (SPRINT 50)、
490 mm (SPRINT 65)
2: 優れた接近性:
デジタル圧力スイッチ付き油圧ユニットを
含むすべての油圧回路をわかりやすく配置し、
容易に接近可能
3: メンテナンスフリーのオイル / エア潤滑:
SPRINT 50 の刃物台、第 1 / 第 2 主軸に採用 4: 垂直または急傾斜のステンレス製カバー:
作業空間内を保護 (メンテナンスの少ない
青銅製スクレーパ付き)
07
アプリケーション
機械と技術
制御装置
省エネルギー
機械仕様
SPRINT 50 / 65 Next Generation
全軸に動的性能の優れたモータを採用し、
加工時間とリードタイムを短縮
1
最適な切りくず処理
垂直ベッドを採用したことで、熱の影響を
受けることなく切りくずが下方へ自然落下
2
3 点支持構造
熱安定性と剛性に優れた鋳鉄製ベッドに
3 点支持構造を採用 (特別な基礎工事は不要)
3
最高の安定性
堅牢で遊びがなく、幅広な循環ローラ
ガイドで安定した剛性を確保、
ガイドの
間隔は、
X / Z 軸: 370 / 680 mm (SPRINT 50)
X / Z 軸: 370 / 750 mm (SPRINT 65)
08
4
最高の精度
液冷式の第 1 / 第 2 主軸により
最高の連続加工精度を実現
5
5
4
メンテナンスフリーの構造
動的性能に優れ、高負荷にも耐えられる
メンテナンスフリーのオイル / エア潤滑を
SPRINT 50 の刃物台、第 1 / 第 2 主軸に採用
1
2
9.6 m2
SPRINT 50 の所要床面積*
(SPRINT 65: 11.4 m2)
*チップコンベヤを含む
3
1
2
4
09
ハイライト
1: 第 1 / 第 2 主軸の加速時間 (0 ∼ 4,000 min–1) は 0.9 秒
(SPRINT 65: 最大 1.3 秒)、主軸最高回転速度は 7,000 min–1
2: 0.7 ∼ 1 G の加速度で最短の位置決め時間を実現
3
3: 動的性能に優れた刃物台駆動で 0.8 秒のカット・ツー・カット
時間を実現、
リードタイムを 16% 短縮 (SPRINT 65: 1.0 秒)
4: Direct Drive 刃物台は最高 12,000 min–1 * の高速回転に対応
(SPRINT 50: 8,000 min–1)
* オプション、標準仕様では 9,000 min–1
アプリケーション
機械と技術
制御装置
省エネルギー
機械仕様
X1 = 250 mm (215 mm)
Y1 = ± 40 mm (± 35 mm)
Z1 = 440 mm (350 mm)
X3 = 150 mm (145 mm)
Z3 = 490 mm (380 mm)
10
心押台* = 510 mm
TWIN
Concept
特許技術の TWIN コンセプト:
X 軸方向の移動可能な第 2 主軸と
心押台の組み合わせにより、2 つの
独立した作業空間を活用可能
(記載値: SPRINT 65 (SPRINT 50) )
X2 = 165 mm (125 mm)
* オプション
Z2 = 490 mm (350 mm)
Y2* = ± 40 mm (± 35 mm)
SPRINT 50 / 65 Next Generation
TWIN コンセプト –
1,500 台以上の納入実績
a
2 つの刃物台を標準装備、
心押台と第 2 刃物台 Y 軸はオプション
1
例1
b
+ 2 つの刃物台と心押台* で干渉のないワーク加工
1
+ 細長いシャフトワークを、
自由走行可能な心押台* で支持して
4 軸加工
a
+ Y 軸で要求レベルの高い全加工にも対応可能
(第 2 刃物台 Y 軸はオプション)
2
例2
b
+ X 軸方向の移動が可能な第 2 主軸と心押台* を組み合わせた
2 つの独立した作業空間を活用可能
2
+ 2 つの刃物台と心押台* で干渉のないワーク加工
a
+ 2 × 2 軸加工
3
b
例3
+ X 軸方向の移動が可能な第 2 主軸により、第 1 / 第 2 主軸で
長尺ワークの端面加工が可能
3
+ 2 つの刃物台で干渉のないワーク加工、最長 350 mm の工具を
使用可能 (SPRINT 50: 300 mm)
a
+ 2 × 2 軸加工
4
例 4: 3 本工具コンセプト*
b
4
a: 第 1 刃物台 (Y 軸装備)
b: 第 2 刃物台 (Y 軸はオプション)
+ 第 1 主軸側は第 1 工具、第 2 主軸側は第 2 工具
(第 1 刃物台上の 2 本の工具で同時に加工)
+ 第 1 主軸側の第 3 工具 (第 2 刃物台)
+ 2 × 2 軸加工
* オプション
11
アプリケーション
機械と技術
制御装置
省エネルギー
機械仕様
SPRINT 50 / 65 Next Generation
TRIFIX® – VDI 互換で
迅速・正確な段取りが可能
12
1
2
ハイライト
+ 最高の安定性と連続加工精度:
VDI 30 シャンク (SPRINT 50: VDI 25)、バックラッシのない
2 箇所の位置決め機構と大きくなった取付け面が安定性を
向上
+ 繰り返し精度が 6 µm 以下 (同一工具、同一の加工位置)
+ 刃物台割出し時の位置決め精度は 10 µm 以下
+ 完璧に調整された回転工具
3
1 – 2: TRIFIX® 精密インタフェースにより、最高の安定性と
6 µm 以下の繰り返し精度を実現
3: 12 ステーション刃物台 (TRIFIX® 精密インタフェース付き)、
位置決め精度は 10 µm 以下
X1 = 165 mm
Z1 = 300 / 420 ** mm
(235 / 360 ** mm)
X5 = 165 mm
Y1 = ± 40 mm (± 35 mm)
Z5* = 420 mm (360 mm)
Y5* = ± 40 mm (± 35 mm)
13
Z3 = 640 mm (530 mm)
TRIFIX
X2 = 165 mm (125 mm)
3 つの刃物台と最大 3 つの
Y 軸で全加工に対応可能
(記載値: SPRINT 65 (SPRINT 50) )
* オプション、** オプションの Y5 / Z5 軸装備時
Z2 = 640 mm (500 mm)
Y2 = ± 40 mm (± 35 mm)
アプリケーション
機械と技術
制御装置
省エネルギー
機械仕様
X1 = 165 mm
X5 = 165 mm
Z1 = 300 / 420 ** mm
(235 / 360** mm)
Y1 = ± 40 mm (± 35 mm)
Z5* = 420 mm (360 mm)
Y5* = ± 40 mm (± 35 mm)
Z3 = 740 mm (680 mm)
14
DIRECT
Drive
トルクモータによる B 軸駆動と
Y 軸の統合により、負角加工を
含む全加工が可能
(記載値: SPRINT 65 (SPRINT 50) )
X2 = 250 mm (215 mm)
* オプション、** オプションの Y5 / Z5 軸装備時
Z2 = 860 mm (740 mm)
Y2 = ± 40 mm (± 35 mm)
182 °
158.5 °
–23.5 °
SPRINT 50 / 65 Next Generation
負角加工を含む全加工を可能にする B 軸
第 1 主軸上の B 軸
第 2 主軸上の B 軸
α: 0°外径用工具ホルダ
α: 0°外径用工具ホルダ
α: 90°端面用工具ホルダ
α: 90°外径用工具ホルダ
15
α: 150°外径用工具ホルダ
ハイライト
+ B 軸は摩耗のないトルクモータを装備
第 1 主軸上の B 軸
α: 0°外径用工具ホルダ
+ Y 軸は標準装備
+ 2,100 N･m の B 軸油圧クランプ
+ 182°の傾斜角度範囲 (–23.5 / +158.5°
)
+ ダイレクトスケールフィードバックシステムにより
最高の連続加工精度を実現
+ すべてのモータに液冷却方式を採用
+ 第 2 主軸 (W 軸) に 150 mm (SPRINT 65: 100 mm) の
Z 軸方向の移動量を追加
+ B 軸は 3 刃物台仕様のみ搭載可能
アプリケーション
機械と技術
制御装置
省エネルギー
機械仕様
SPRINT 50 / 65 Next Generation
同期式主軸モータ装備の
液冷式第 1 / 第 2 主軸
ハイライト
+ 一体型同期式主軸モータ (ISM) と C 軸
(最小割出し角度: 0.001°
)
+ 油圧クランプシステム
+ メンテナンスフリーのオイル / エア潤滑
軸受 (SPRINT 50)
16
SPRINT 50
SPRINT 65
SPRINT 65
第 1 / 第 2 主軸
第 1 主軸
第 2 主軸
S1 (100 % ED) 18 kW
15
100
10
S6 (40 % ED) 135 N·m
50
5
25
S1 (100 % ED) 86 N·m
7,000
S1 (100 % ED) 150 N·m
4,000
5
6,000
10
5,000
S6 (40 % ED) 210 N·m
75
3,000
7,000
6,000
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
主軸回転速度
(min–¹)
S1 (100 % ED) 75 N·m
20
125
2,000
25
25
S6 (40 % ED) 24 kW
1,000
5
出力
(kW)
175
主軸回転速度
(min–¹)
S6 (40 % ED) 100 N·m
50
25
S1 (100 % ED) 22 kW
5,000
75
トルク
(N·m)
150
4,000
15
100
30
3,000
S1 (100 % ED) 16 kW
125
S6 (40 % ED) 31 kW
2,000
25
S6 (40 % ED) 22 kW
150
出力
(kW)
275
250
225
200
175
150
125
100
75
50
25
1,000
175
トルク
(N·m)
主軸回転速度
(min–¹)
出力
(kW)
トルク
(N·m)
SPRINT 50
第 1 主軸
最高回転速度
min–1
4,000 min–1 までの加速時間
秒
トルク / 出力 (40 % ED)
N･m / kW
棒材作業能力
mm
SPRINT 65
第 2 主軸
ISM 52 / 7,000
0.9
第 1 主軸
第 2 主軸
ISM 76 / 5,000
ISM 52 / 7,000
1.3
1.0
210 / 31
135 / 24
52.5
77 (95.5*)
52.5
SUM22L
100 / 22
旋削加工
2 つの刃物台による 4 軸加工
被削材
SUM22L
SUM22L
棒材径
mm
Ø 42
Ø 60
Ø 42
切削除去量
mL/min
675
918
742
切り込み深さ
mm
送り速度
mm/rev
主軸回転速度
min–1
4
5
4
0.3
0.35
0.35
2,130
1,385
2,080
旋削加工
1 つの刃物台による 2 軸加工
被削材
SUM22L
SUM22L
棒材径
mm
SUM22L
Ø 42
Ø 65
Ø 50
切削除去量
mL/min
450
900
675
切り込み深さ
mm
9
10
9
送り速度
mm/rev
0.2
0.3
0.25
主軸回転速度
min–1
1,470
1,910
1,900
ドリル加工
被削材
SUM22L
SUM22L
ドリル径
mm
SUM22L
Ø 25*
Ø 34*
Ø 28*
送り速度
mm/rev
0.45
0.6
0.5
* オプション
** 切削能力の限界は主軸トルクによるもので、機械の安定性に由来するものではありません
1
2
1: 心押台でワークを支持し、
第 1 主軸上で旋削加工
2: 第 2 主軸上でのドリル加工
17
アプリケーション
機械と技術
制御装置
省エネルギー
機械仕様
1: 最高回転速度 12,000 min–1 の Direct Drive 刃物台が、
最高レベルのミーリング能力を発揮 2: 第 1 主軸上で 2 つの
刃物台によるドリル / タップ加工 3: 第 2 主軸での荒加工
SPRINT 50 / 65 Next Generation
最高回転速度 12,000 min–1 の
Direct Drive 刃物台により、
最高の切削能力で生産性を向上
最高回転速度
min–1
トルク / 出力 (40 % ED)
N･m / kW
工具取付け本数×刃物台の形式
SPRINT 50
SPRINT 65
刃物台
Direct Drive
刃物台
8,000
9,000 (12,000)*
12 / 6.3
20 / 8.4
12 × VDI 25
12 × VDI 30
刃物台の対辺距離
mm
240
310 (270)**
刃物台の割出し時間 (30°/ 180°
)
秒
0.116 / 0.386
0.125 / 0.450
カット・ツー・カット時間
秒
0.8
1.0
SUM22L
SUM22L
ミーリング加工
18
被削材
切削除去量
mL / min
主軸回転速度
min–1
トルク / 出力
N･m / kW
送り速度
mm / 刃
切り込み深さ / 幅
mm
95
143
1,275
1,989
11 / 2.9
18 / 3.8
0.25
0.25
3 / 25
3 / 32
被削材
SUM22L
SUM22L
減速比
2:1
2:1
160
286
ミーリング加工
(ギヤによる減速機構付き)
切削除去量
mL / min
主軸回転速度
min–1
トルク / 出力
N･m / kW
2,550 : 2
3,978 : 2
11 / 2.9 (× 2)
20 / 8.4 (× 2)
送り速度
mm / 刃
0.25
0.25
切り込み深さ / 幅
mm
5 / 25
6 / 32
SUM22L
SUM22L
タップサイズ
mm
M12 × 1.75
M16 × 2
主軸回転速度
min
240
200
切削速度
m/min
10
10
タップ
被削材
* オプション
** B 軸装備時の第 2 刃物台の対辺距離
–1
1
2
3
DIRECT
Drive
ハイライト
+ 12 ステーション刃物台、1 秒以下のカット・ツー・カット時間
+ 最高レベルの安定性: TRIFIX® 精密インタフェースを含む
VDI 30 シャンク (SPRINT 50: VDI 25)、6 µm 以下の繰り返し精度
+ 標準仕様で 12 ステーションすべてに回転工具を搭載可能:
最高回転速度 12,000 min–1 (標準仕様: 9,000 min–1)
(SPRINT 50: 8,000 min–1)
Direct Drive 刃物台、最高回転速度: 12,000 min–1
+ 低摩耗の Direct Drive により変速機構を廃止、発熱を抑制
+ 滑らかな回転をギヤレスモータで実現
19
+ 従来のモータに比べて高い回転速度、出力、
トルク:
12 ステーション VDI 30 刃物台、回転速度 9,000 または 12,000 min–1、
出力 8.4 kW、
トルク 20 N･m
+ 最高レベルの切削能力をコンパクト構造の刃物台と工具で実現
(ギヤによる減速機構付き)
SPRINT 50
SPRINT 65
SPRINT 65
刃物台 – 標準仕様
Direct Drive 刃物台 – 標準仕様
Direct Drive 刃物台 – 高速仕様
3
20
5
4
10
3
2
5
12,000
11,000
9,000
10,000
8,000
7,000
6,000
1
5,000
9,000
7,000
6,000
5,000
4,000
8
6
1
3,000
9
7
S6 (40 % ED) 20 N·m
15
2
2,000
8,000
7,000
6,000
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
3
5
1
2.5
S6 (40 % ED) 8.4 kW
25
4
10
1,000
2
5
主軸回転速度
(min–1)
5
15
7.5
8
6
4
10
9
7
S6 (40 % ED) 20 N·m
出力
(kW)
4,000
S6 (40 % ED) 12 N·m
20
主軸回転速度
(min–1)
12.5
5
S6 (40 % ED) 8.4 kW
25
トルク
(N·m)
3,000
6
15
出力
(kW)
2,000
S6 (40 % ED) 6.3 kW
17.5
トルク
(N·m)
1,000
出力
(kW)
主軸回転速度
(min–1)
トルク
(N·m)
アプリケーション
機械と技術
制御装置
省エネルギー
機械仕様
SPRINT 50 / 65 Next Generation
TWIN
TWIN コンセプト
20
Concept
制御ピストン / SPRINT 50
2 つの刃物台 (各 Y 軸を装備)、
第 2 主軸と心押台を装備
歯付きシャフト / SPRINT 50
2 つの刃物台 (各 Y 軸を装備)、
第 2 主軸と心押台を装備
スプライン付きドライブシャフト
/ SPRINT 50
2 つの刃物台 (各 Y 軸を装備)、
第 2 主軸と心押台を装備
業種 / 被削材
油圧機器産業 / S45C
機械製造業 / S40C
自動車産業 / 16MnCr5
棒材径
ø 42 mm (h11)
ø 50 mm (h11)
ø 50 mm (h11)
ワークサイズ
ø 41.2 × 195 mm
ø 48 × 170 mm
ø 49.3 × 152 mm
加工時間
225 秒
180 秒
150 秒
ハイライト
第 1 主軸側で 2 つの Y 軸による
同時加工
心押台による加工、深穴ドリル加工と
ホブによる歯切り加工
心押台と 2 つの Y 軸による加工、
ホブによる歯切り加工
プルスタッド / SPRINT 65
2 つの刃物台 (各 Y 軸を装備)、
第 2 主軸と心押台を装備
ボルト / SPRINT 65
2 つの刃物台 (各 Y 軸を装備)、
第 2 主軸と心押台を装備
車軸ボルト / SPRINT 65
2 つの刃物台 (各 Y 軸を装備)、
第 2 主軸と心押台を装備
業種 / 被削材
油圧機器産業 / S45C
機械製造業 / S40C
自動車産業 / 16MnCr5
棒材径
ø 46 mm (h11)
ø 52 mm (h11)
ø 52 mm (h11)
ワークサイズ
ø 45 × 160 mm
ø 51.3 × 210 mm
ø 50 × 155 mm
加工時間
145 秒
180 秒
180 秒
ハイライト
心押台による加工
心押台による加工、深穴ドリル加工
心押台による加工、深穴ドリル加工
SPRINT 50 / 65 Next Generation
3 つの刃物台と B 軸を装備
ノズル / SPRINT 50
3 つの刃物台 (各 Y 軸を装備)
コネクタ / SPRINT 50
3 つの刃物台 (各 Y 軸を装備)
カム / SPRINT 50
3 つの刃物台 (各 Y 軸を装備) と
B 軸を装備
業種 / 被削材
油圧機器産業 / SUS303
機械製造業 / SUS303
機械製造業 / SUS304
棒材径
ø 50 mm (h11)
ø 50 mm (h11)
ø 45 mm (h11)
ワークサイズ
ø 48 × 62 mm
ø 47 × 55 mm
ø 44 × 53 mm
加工時間
210 秒
220 秒
300 秒
ハイライト
最高回転速度 8,000 min–1 の回転工具
によるドリル加工
3 つの Y 軸による同時加工
回転工具とヘリカル補間による
4 軸加工
フィッティング / SPRINT 65
3 つの刃物台 (各 Y 軸を装備)
バスケット / SPRINT 65
3 つの刃物台 (各 Y 軸を装備)
分配器 / SPRINT 65
3 つの刃物台 (各 Y 軸を装備) と
B 軸を装備
業種 / 被削材
油圧機器産業 / S40C
機械製造業 / A6060
油圧機器産業 / 真鍮
棒材径
ø 60 mm (h11)
ø 52 mm (h11)
ø 60 mm (h11)
ワークサイズ
ø 59 × 120 mm
ø 51.3 × 210 mm
ø 59 × 155 mm
加工時間
165 秒
212 秒
85 秒
ハイライト
3 つの Y 軸による同時加工
最高回転速度 9,000 min–1 の回転工具
によるミーリング加工
回転工具による重切削加工
21
アプリケーション
機械と技術
制御装置
省エネルギー
機械仕様
SPRINT 50 / 65 Next Generation
SIEMENS 制御装置と ShopTurn 3G を
装備した DMG ERGOline® Control
ハイライト
+ 19 インチディスプレイと SIEMENS 840D solutionline Operate を
装備した DMG ERGOline® Control
+ ShopTurn 3G - 多品種少量生産にも対応可能なプログラミングで生産性を最大 30 % 向上
+ 革新的なマルチチャンネルプログラミングにより、複雑な工程でも
プログラミング時間を最大 60 % 短縮
+ 3D マルチチャンネル加工シミュレーション
+ DIN / ISO 準拠のユーザーインタフェースと DIN 対応 ShopTurn サイクルを組み合わせ、
ShopTurn 3G と DIN プログラミング間における優れた柔軟性を発揮
22
+ 中小ロット数のワークにおいて、優れた柔軟性で段取り時間を最大 30 % 短縮
+ 素早く、簡単で分かりやすい構造の工具管理機能
+ ShopMill 機能も完備
1
2
3
4
5
6
23
ShopTurn
3G
1: 同期ポイント調整による分かりやすいブロック構造
切削時間と非切削時間、主軸使用状況をカラー表示
2: 工具管理: 予備工具や寿命などの詳細データを含め、
工具データを効率的に管理
3: アニメーションを使ったサイクル表示:
加工工程の進行状況をグラフィックシミュレーションによる
アニメーションで分かりやすく表示
4: DIN プログラミングと ShopTurn プログラミングの
組み合わせ: DIN コード、programGUIDE 、
さらには
ShopTurn / ShopMill の作成データと組み合わせて、
プログラムを構成可能
5: 3D シミュレーション: 3D ビュー、詳細表示、
ワーク断面図によりマルチチャンネル加工を可視化
6: コピー & ペースト: ブロック単位でのコピー /
削除 / 挿入により、複雑な 2 チャンネルプログラムを
同時に最適化することが可能
アプリケーション
機械と技術
制御装置
省エネルギー
機械仕様
SPRINT 50 / 65 Next Generation
独自のテクノロジーサイクル –
複雑な加工でも、
シンプルに
プログラミング可能
独自のテクノロジーサイクルにより、生産性を最大 50 % 向上させることができます。
パラメータ入力方式の専用コンテキストメニューと、あらかじめ設定された入力画面から
パラメータを簡単に入力できるので、
プログラミング知識のないお客様でも容易に操作
できます。(複雑な DIN プログラミングを必要としません。)
24
優れた操作性
1
1
リトラクトサイクル
+ 非常時に、ボタン操作で X / Z 軸を安全位置へ復帰
+ 操作には SOFTkey® を使用
2
刃物台に回転センタを搭載
+ 主軸と刃物台に搭載した回転センタの位置を X / Z 軸座標値で
画面に直接入力
2
+ アプローチ経路の自動計算が可能
テクノロジーの統合
3
ホブ加工による歯切り
+ ヘリカルギヤを含む、歯車の自動生成
+ ホブカッタの摩耗を均一化するための加工位置の変更
3
+ 複雑な DIN プログラミングを必要としない
4
偏心加工 (旋削 / ミーリング)
+ 中心軸が旋削主軸中心と一致しないワークの
円筒形状加工
5
マルチねじ切りサイクル
4
25
+ このサイクルはねじのピッチ、条数とねじ山の形状の
入力画面を提供
プロセス安全性
6
イージー・ツールモニタリング
+ 加工中に工具の駆動負荷を監視、機械本体と工具の
損傷を予防
5
ワークの品質
7
回転速度を周期的に変更 – びびりやすい加工向け
+ 第 1 / 第 2 主軸および回転工具主軸の回転速度を調整し、
加工中の振動を抑制
6
7
アプリケーション
機械と技術
制御装置
省エネルギー
機械仕様
1
2
3
4
M
26
1
構造
構造を FEM 解析で最適化し、
静止質量を大きくして移動質量を減少
2
直動ガイド
転がり軸受を採用し、摩擦を抑制
3
サーボテクノロジー / 吐出頻度制御*
クーラント / 油圧ポンプの吐出頻度制御
(レギュレータによる吐出量固定ポンプからの変更)
5
4
ドライブ
主軸と送り軸の制動時にエネルギーを回生
5
冷却*
インバータで冷却装置の出力を適時制御
高効率
IE4
スーパープレミアム
クラスの効率
6
IE3
プレミアム
クラスの効率
モータ
効率が最高 93 % に達する最新世代ドライブモータを採用
EFF 1
IE2
高効率
EFF 2
IE1
平均的水準の効率
IEC モータ
6
SPRINT 50 / 65 Next Generation
最大 30 % の省エネルギー –
DMG MORI 製工作機械の
優れたエネルギー効率
構造の最適化
+ 最適なドライブ設計
+ 回生機能付きモータ
+ 制御式ドライブ*
+ 摩擦を最小限に低減
高性能な制御装置
+ プロセスを最適化
省エネルギー
+ 優れた技術により、標準仕様でも
エネルギーコストを最大 20 % 低減
(DMG MORI 製工作機械のライフサイクル全体にわたり実現)
+ DMG AUTOshutdown
優れたスタンバイ機能により、機械停止時の
エネルギー消費を低減
DMG バーチャル・マシン* –
マシンの完全制御と正確な時間計算が可能
+ DMG バーチャル・マシン*
+ 独自性 – PC 上で貴社のマシンと 1 対 1 でシミュレーション
+ DMG AUTOshutdown
+ 最善の準備による効率的な生産立ち上げ
+ 内蔵 PLC により、
ワークあたりの実加工時間を把握
+ すべてのサイクルと NC 機能を余すところなく利用可能
+ 干渉チェックと作業空間のモニタリングにより、
プロセス信頼性を保証
+ 作業空間を忠実に再現したリアルな機械モデル
+ 準備および段取り時間を最大で 80 % 短縮
* オプション
* オプション
27
アプリケーション
機械と技術
制御装置
省エネルギー
機械仕様
TWIN
コンセプト
2 つの刃物台を装備した
SPRINT 50: 2 個のワークを
最大 3 本の工具* で同時に
加工し、最高の生産性を実現
* オプション
28
Z
AZ
A
B
B1
T
C
D
CX
T
E
KX
KZ
M
Q
M
K
P
KX
PZ
PX
YZ
T
29
T
LB
LZ
L
I
SPRINT 50 / 65 Next Generation
機械移動量図
2 つの刃物台と心押台* を装備した SPRINT 50 / 65
A
AZ
B
B1
C
CX
D
E
I
K
KX
SPRINT 50
mm
125
350
120
96
400
215
100
62
600
230
145
SPRINT 65
mm
155
440
155
110
495
250
140
95
750
210
150
KZ
L
LB
LZ
Q
P
PX
PZ
YZ
Z
SPRINT 50
mm
380
125
85
350
75
310
125
350
510
475
SPRINT 65
mm
490
155
105
490
100
410
165
490
510
595
* オプション
アプリケーション
機械と技術
制御装置
省エネルギー
機械仕様
A
AZ
B
A
Min
Min
B
AZ
B1
T
CX
CX
Z
D
Z
H
C
C
H
G
E
F
F
E
G
R
M
Q
J
M
S
T
X
KZ
PZ
U
PX
P
W
30
T
T
LB
L
LZ
I
3 つの刃物台を装備した SPRINT 50 / 65
A
AZ
B
B1
C
CX
D
E
I
KZ
L
SPRINT 50
mm
125
235*
120
96
350
165
100
62
750
530
125
SPRINT 65
mm
155
300 *
155
110
410
165
140
95
900
640
155
* 第 3 刃物台 (右上) 用に Y / Z 軸 (オプション) を装備した場合は SPRINT 50: 360 mm、SPRINT 65: 420 mm となります。
LB
LZ
Min
Q
P
PX
PZ
Z
SPRINT 50
mm
85
500
140
75
310
125
500
485
SPRINT 65
mm
105
640
145
100
410
165
640
275
A
AZ
B
Min
Min
A
AZ
B
B1
T
CX
CX
Z
D
Z
H
C
C
H
G
E
F
J
E
G
X
KZ
M
R
M
Q
L
PX
PX
S
P
S
PZ
31
S
"B"
LB
Q
LZ
L
I
3 つの刃物台と B 軸を装備した SPRINT 50 / 65
A
AZ
B
B1
C
CX
D
E
I
KZ
L
SPRINT 50
mm
125
235*
120
96
350
165
100
62
900
680
125
SPRINT 65
mm
155
300 *
155
110
410
165
140
95
1.000
740
60
* 第 3 刃物台 (右上) 用に Y / Z 軸 (オプション) を装備した場合は SPRINT 50: 360 mm、SPRINT 65: 420 mm となります。
LB
LZ
Min
Q
P
PX
PZ
S
Z
SPRINT 50
mm
85
740
140
75
310
215
500
16
485
SPRINT 65
mm
75
860
145
100
435
250
150
80
275
アプリケーション
機械と技術
制御装置
省エネルギー
機械仕様
SPRINT 50 / 65 Next Generation
機械仕様
SPRINT 50
2 刃物台仕様
SPRINT 50
3 刃物台仕様
SPRINT 50
3 刃物台 +
B 軸仕様
SPRINT 65
2 刃物台仕様
SPRINT 65
3 刃物台仕様
SPRINT 65
3 刃物台 +
B 軸仕様
600
750
900
750
900
1,000
5,000
能力・容量
軸間距離
mm
第 1 主軸
32
最高回転速度
min–1
7,000
7,000
7,000
5,000
5,000
最小割出し角度 (C 軸)
度
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
出力 (40 / 100 % ED)
kW
22 / 16
22 / 16
22 / 16
31 / 22
31 / 22
31 / 22
100 / 75
100 / 75
100 / 75
210 / 150
210 / 150
210 / 150
0.9
0.9
0.9
1.3
1.3
1.3
トルク (40 / 100 % ED)
N･m
4,000 min–1 までの加速時間
秒
主軸端形状
mm
120h5
120h5
120h5
140h5
140h5
140h5
棒材作業能力
mm
52.5
52.5
52.5
77 (95.5*)
77 (95.5*)
77 (95.5*)
チャック径
mm
140
140
140
175
175
175
7,000
第 2 主軸
最高回転速度
min–1
7,000
7,000
7,000
7,000
7,000
最小割出し角度 (C 軸)
度
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
出力 (40 / 100 % ED)
kW
22 / 16
22 / 16
22 / 16
24 / 18
24 / 18
24 / 18
100 / 75
100 / 75
100 / 75
135 / 86
135 / 86
135 / 86
0.9
0.9
0.9
1.0
1.0
1.0
トルク (40 / 100 % ED)
N･m
4,000 min–1 までの加速時間
秒
主軸端形状
mm
120h5
120h5
120h5
140h5
140h5
140h5
棒材作業能力
mm
52.5
52.5
52.5
52.5
52.5
52.5
チャック径
mm
140
140
140
175
175
175
第 1、第 2、および第 3 刃物台
刃物台の対辺距離
mm
工具取付け本数×刃物台の形式
(DIN 69880 準拠)
240
12 × VDI 25 、
TRIFIX® 付き
回転工具本数
12
240
12 × VDI 25 、
TRIFIX® 付き
310
12 × VDI 30 、
TRIFIX® 付き
310
12 × VDI 30 、
TRIFIX® 付き
310 ***
12 × VDI 30 、
TRIFIX® 付き
12
12
12
12
8,000
8,000
9,000
(12,000)*
9,000
(12,000)*
9,000
(12,000)*/***
6.3
6.3
8.4
8.4
8.4 ***
12
12
12
20
20
20 ***
0.8
0.8
0.8
1.0
1.0
1.0
215 / ± 35 / 350
165 / ± 35 / 235
(360**)
165 / ± 35 / 235
(360**)
250 / ± 40 / 440
165 / ± 40 / 300
(420**)
165 / ± 40 / 300
(420**)
30 / 15 / 60
30 / 15 / 60
30 / 15 / 60
30 / 15 / 40
30 / 15 / 40
30 / 15 / 40
7 ∼ 10
7 ∼ 10
7 ∼ 10
7
7
7
回転工具主軸の
最高回転速度
min–1
8,000
出力 (40 % ED)
kW
6.3
トルク (40 % ED)
N･m
カット・ツー・カット時間
秒
12
240
12 × VDI 25 、
TRIFIX® 付き
第 1 刃物台
(左上)
移動量 (X / Y / Z 軸)
mm
早送り速度 (X / Y / Z 軸)
m/min
加速度 (全直線軸)
m/s²
SPRINT 50
2 刃物台仕様
SPRINT 50
3 刃物台仕様
SPRINT 50
3 刃物台 +
B 軸仕様
SPRINT 65
2 刃物台仕様
SPRINT 65
3 刃物台仕様
SPRINT 65
3 刃物台 +
B 軸仕様
125 / ± 35* / 350
125 / ± 35 / 500
–
165 / ± 40* / 490
165 / ± 40 / 640
–
30 / 15* / 60
30 / 15 / 60
–
30 / 15* / 40
30 / 15 / 40
–
7 ∼ 10
7 ∼ 10
–
7
7
–
第 2 刃物台 (B 軸なし)
(下)
移動量 (X / Y / Z 軸)
mm
早送り速度 (X / Y / Z 軸)
m/min
加速度 (全直線軸)
m/s²
第 3 刃物台
(右上)
移動量 (X / Y* / Z* 軸)
mm
–
165 / ± 35 / 360
165 / ± 35 / 360
–
165 / ± 40 / 420
165 / ± 40 / 420
早送り速度 (X / Y* / Z* 軸)
m/min
–
30 / 15 / 60
30 / 15 / 60
–
30 / 15 / 40
30 / 15 / 40
加速度 (全直線軸)
m/s²
–
7 ∼ 10
7 ∼ 10
–
7
7
第 2 主軸
移動量 (X / Z 軸)
mm
145 / 380
– / 530
– / 680
150 / 490
– / 640
– / 740
早送り速度 (X / Z 軸)
m/min
30 / 60
– / 60
– / 60
30 / 40
– /40
– /40
加速度 (全直線軸)
m/s²
7 ∼ 10
7 ∼ 10
7 ∼ 10
7
7
7
心押台*
移動量 (油圧)
mm
最大推力
N
テーパ穴の形式
510
–
–
510
–
–
3,000
–
–
4,000
–
–
MT 3
–
–
MT 4
–
–
–
–
–23.5 / +158.5
–
–
–23.5 / +158.5
B軸
(第 2 刃物台、下)
傾斜角度
度
第 2 刃物台 (B 軸あり)
(下)
移動量 (X / Y / Z 軸)
mm
–
–
215 / ± 35 / 740
–
–
250 / ± 40 / 860
早送り速度 (X / Y / Z 軸)
m/min
–
–
30 / 15 / 60
–
–
30 / 15 / 40
加速度 (全直線軸)
m/s²
–
–
7 ∼ 10
–
–
7
機械
機械の所要床面積
(チップコンベヤを含む)
9.6
9.6
10.8
11.4
11.4
12.8
チップコンベヤの切りくず排出高さ mm
m²
1,150
1,150
1,150
1,150
1,150
1,150
機械高さ
mm
2,355
2,355
2,355
2,626
2,626
2,626
機械質量
kg
9,200
9,500
9,700
10,000
10,300
10,500
制御装置
DMG ERGOline® Control (19 インチディスプレイ付き)
* オプション
** 第 3 刃物台 (右上) 用 Y / Z 軸 (オプション) 装備時
トルク 12 N･m
*** 第 2 刃物台: 対辺長さ 270 mm の場合、最高回転速度 9,000 min–1、出力 6.3 kW、
SIEMENS 840D solutionline Operate、ShopTurn 3G 搭載
33
アプリケーション
機械と技術
制御装置
省エネルギー
機械仕様
SPRINT 50 / 65 Next Generation
オプション / 姿図
SPRINT 50
2 刃物台仕様
SPRINT 50
3 刃物台仕様
SPRINT 50
3 刃物台 +
B 軸仕様
–
–
–
–
–
SPRINT 65
2 刃物台仕様
SPRINT 65
3 刃物台仕様
SPRINT 65
3 刃物台 +
B 軸仕様
–
–
機械オプション
第 1 / 第 2 主軸の 2 圧チャック
回転工具主軸最高回転速度 12,000 min–1
(B 軸装備時、第 2 刃物台は非対応)
第 2 刃物台 (下部) 用 Y 軸
第 3 刃物台 (右上) 用 Y / Z 軸
–
–
自走式心押台
棒材加工
バーフィーダ: 棒材最大長さ 3.2 ∼ 4.4 m
第 1 主軸用バーガイドチューブ
第 1 / 第 2 主軸のクランプ
34
コレットチャック I/F (軸方向への動作なし):
SPRINT 50 の最大クランプサイズ: 最大径 50 mm /
六角形 43 mm / 四角形 35 mm
SPRINT 65 の最大クランプサイズ: 最大径 65 mm /
六角形 56 mm / 四角形 46 mm
ホローチャック仕様:
SPRINT 50: チャック径 Ø 140 mm
(取付け用アダプタとドローチューブを含む)
SPRINT 65: チャック径 Ø 175 mm
(取付け用アダプタとドローチューブを含む)
クーラント装置と切りくず排出機能
主軸エアブロー
2 MPa のスルースピンドルクーラント (980 L のクーラント
タンク 50 µm のペーパーバンドフィルタと冷却装置付き)
2 MPa のスルースピンドルクーラント (980 L のクーラント
タンク、50 µm のペーパーバンドフィルタと冷却装置付き)、
さらに第 2 刃物台に 4 つの独立した 8 MPa の吐出口を追加
ミストコレクタ
標準仕様
オプション
SPRINT 50 Next Generation
正面図
平面図
8,315
1,500
(1,690
B 軸装備時)
1,150
1,100
2,355
6,411
機械原点
4,250
単位 [mm]
SPRINT 50
2 刃物台仕様
SPRINT 50
3 刃物台仕様
SPRINT 50
3 刃物台 +
B 軸仕様
SPRINT 65
2 刃物台仕様
SPRINT 65
3 刃物台仕様
SPRINT 65
3 刃物台 +
B 軸仕様
制御装置 / ソフトウェア
テクノロジーサイクル:
ホブ加工による歯切り
テクノロジーサイクル:
偏心加工 (旋削 / ミーリング)
テクノロジーサイクル:
マルチねじ切りサイクル
テクノロジーサイクル:
イージー・ツールモニタリング
テクノロジーサイクル:
回転速度を周期的に変更
テクノロジーサイクル:
リトラクトサイクル
35
テクノロジーサイクル:
刃物台に回転センタを搭載
予備工具管理システム: Tool Monitor
サブプログラムを含むプログラミングシステム
(グラフィックインタフェースを含む)
DMG ネットサービス / DMG サービスエージェント
その他
周囲温度上昇時 (50 ℃ まで) の機械の適合
(トロピカルパッケージ)
標準仕様
オプション
SPRINT 65 Next Generation
正面図
平面図
8,817
1,660
(1,860
B 軸装備時)
1,150
1,150
2,500
6,870
機械原点
4,590
単位 [mm]
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3 Na 505-3 Ho, Shihwa Industrial
Complex, 1289-5 Jeongwang-dong
Siheung-si, Gyeonggi-do, Korea, 429-932
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Fax: +82 31 488 0567
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東京支社
□東京都港区港南2丁目15-1品川インターシティA棟18階(〒108-6018)Tel.:(03)5460-3570
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奈良第一工場
□奈良県大和郡山市井戸野町362(〒639-1183)Tel.:(0743)53-1121
奈良第二工場
□奈良県大和郡山市北郡山町106(〒639-1160)Tel.:(0743)53-1125
伊賀事業所
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