ターンキー窒化／軟窒化システム NITREX 社は、排出物並びに使用エネルギーの最小化と有害廃棄物の制限化を提案しますターンキーシステムとは？ NITREX 社のターンキー窒化システムは、従来のコントローラー付の標準的な炉を超えるシステムです。以下のお客様のニーズに対する、包括的ソリューションをご提供するシステムです。用途に応じた窒化仕様の推奨 • 装置の設計・見積 • 装置の製造 • 処理プロセスのテスト・レシピの検証 • 工場内の物流との連動 • オンサイトプラント • ユーザープラントとの連動のための技術指導・装置立上 • 高付加価値付与のためのアフターケア用途に応じた窒化仕様と費用効果を最適化し、継続して高品質と高信頼性を提供するのが Nitrex 社のターンキーシステムの目的です。炉、制御システム、ソフトウェアスタートアップ、据付、トレーニングお客様のニーズとプロジェクトを詳細に分析し、NITREX 社の専門家チームが、最適なソリューションをご提供いたします。現地据付の時間を短縮するため、Nitrex 社は出荷前に装置全体を自社内で組付けし、全ての機能をテストします。現地での試運転中・試運転後に、装置運用・保守保全・機器較正・技術指導を含めたトレーニングをお客様に対し実施します。テクノロジーとプロセス設計 NITREX 社のメタラジストが、部品用途に応じた最適な窒化プロセスを開発し、Nitrex 社のラボでそのレシピを検証します。物流とプロジェクト管理 NITREX 社は輸入出業務や特殊貨物の取扱いノウハウがあり、スムースな製品輸送を保証します。NITREX 社のプロジェクトマネージャーは、プロジェクトの進捗状況を適宜お客様に連絡しながら、受注から検収までの全体工程を管理・遂行します。アフターケア NITREX 社とメンテナンス契約を結ぶことで、現地トラブルシューティング、新規プロセス開発に対する支援が得られます。これにより、無益な装置ダウンタイムと不測の修理費用を低減することが出来ます。スモールスケール・バッチ炉 NXK シリーズは多目的仕様の窒化／浸炭窒化システムで、小規模生産及びラボ/ テスト/プロセス開発に適し、経済的かつ信頼性の高い設備です。小型で設置スペースが小さいスタートアップ期間が短い特殊処理や少量の処理でもオペレーティングコストが低い標準ｻｲｽﾞ*) 標準ｻｲｽﾞ有効寸法モデル寸法高さロード積載量ロード積載量 NX-409 400mm 900mm 300kg NX-412 400mm 1200mm 880kg NX-609 600mm 900mm 600kg NX-812 800mm 1200mm 1200kg *)標準装置の概算寸法。規格外の製造にも別途応じます。 *) 中・大容量生産用バッチタイプ炉 NXS & NX ピットタイプ炉及び NXH フロントローディング炉ピットタイプ炉は、ヘビーデューティー仕様で、広範囲の窒化用途に対して自由度の高い処理を提供します。マルチ制御式のヒーティングゾーンの採用で、レトルト内部の温度均一性は+/-5℃ (9℉)以内に保たれます。これらの炉は、高速加熱と処理ロード全体の温度均一性を意図した設計です。オプションの急速内部冷却システムを採用することで、冷却時間を大幅に短縮し、炉の生産性を向上させることが出来ます。標準ｻｲｽﾞ有効寸法標準ｻｲｽﾞ有効寸法モデル NX-1015 NX-1020 NX-1025 NX-1215 NX-1230 NX-1625 NX-1630 NX-1635 NX-1645 寸法高さロード積載量 NX-615 600mm 1500mm 1000kg NX-620 600mm 2000mm 1200kg NX-815 800mm 1500mm 1500kg NX-820 800mm 2000mm 1750kg NX-825 800mm 2500mm 2000kg 寸法 1000mm 1000mm 1000mm 1200mm 1200mm 1600mm 1600mm 1600mm 1600mm 高さ 1500mm 2000mm 2500mm 1500mm 3000mm 2500mm 3000mm 3500mm 4500mm モデル寸法高さ幅ロード積載量 NXH-669 600mm 600mm 900mm 600kg NXH6612 600mm 600mm 1200mm 800kg NXH-9812 900mm 800mm 1200mm 1000kg NXH-9818 900mm 800mm 1800mm 1500kg 標準ｻｲｽﾞ有効寸法モデルロード積載量 2000kg 2500kg 3000kg 3000kg 5250kg 6000kg 7000kg 8000kg 10000kg 連続炉 NXL シリーズは、多目的チャンバーをモジュール構成した連続炉でシリーズす。モジュール構成することで、システムとしての生産性を高め、用途に応じた要求窒化処理技法に対応出来ます。NXL シリーズは、以下の標準仕様の他、部品寸法・生産性・要求窒化仕様にカスタマイズした構成仕様での見積が可能です。標準ｻｲｽﾞモデル寸法高さ幅ロード積載量 NXL-9915 900mm 900mm 1500mm 1500kg NXL-9918 900mm 900mm 1800mm 1800kg 有効寸法プロセスの完全自動化へのソリューションプロセスの完全自動化へのソリューション NITREX プロセス制御システムプロセス制御システムは、プロセス自動化のた御システムめの広範囲に亘るリサーチと開発に基づいた製品です。 NITREX 社の設計思想は、プログラムを駆使することで、プロセス制御を簡素化し、窒化／軟窒化処理を自動化し、かつ自己補正し、オペレータの介在を排することです。制御システムは、プログラマブル・ロジックベースで構築され、実証済の NITREG® テクノロジーファミリーの各種レテクノロジーファミリーシピと連動します。これにより、様々な用途と鋼種に対し最良の処理結果が得られます。 NITREG® に関する詳細は P.7 をご参照ください。排ガス中和コンピュータによ分析るデータ評価連続サンプリング NITREX プロセスコントロールシステムは、炉の全ての機プロセスコントロールシステム能・窒化/軟窒化サイクル・警報・メンテナンス状態をモニターし、リアルタイムで調整すべく最適化された装置です。同システムは、以下の３つのセクションで構成されています。 1. プロセス制御パネル部工業用プロセスコンピュータと内蔵 I/O ボード 2. ガスパネル部雰囲気分析、H2Smart™及びマスフローコントローラーを含む流量及び圧力計測用の変換器 3. 電気制御パネル部各ヒーティングゾーン温度制御用 SCR/SSR コントローラー、リレー、ヒューズ、各種スイッチ類 KN,Kc,Ko 窒化炉/軟窒化炉窒化炉軟窒化炉 NO の修正供給雰囲気ガス変更 YES 供給雰囲気ガスの維持 H2Smart™とは？ NITREX プロセス制御システムのユニークな点は、継続的プロセス制御システムに雰囲気の窒化ポテンシャル(KN)、浸炭ポテンシャル(Kc) と酸化ポテンシャル(Ko)を制御することが可能な点です。この「トループロセス制御」こそが、一次側プロセスガスの流量とガス比率を自動補正し、炉内雰囲気の設定ポテンシャルの維持を可能にします。この制御システムは、即ち、処理部品の活性表面の「変化」を考慮にいれて制御しているのです。当システムは、ユーザーフレンドリーな「メニュー」式ソフトウェアで動作するので、オペレーターは簡単にプロセスサイクル（レシピ）の選択・機器の較正・トラブルシューティングに対応できます。希望のレシピは、NITREX 社にて設計及びテスト済みの R サイクルライブラリー」より選択可能です。「NITREG○ 特定のレシピをクリックすると、コンピュータが処理部品の搬出準備が完了するまでの全作業を実行します。 H2Smart™は NITREX プロセス制御の要であり、窒化/軟窒化雰囲気内で水素含有量を正確に測定します。吐出流量可変の内蔵型ポンプを採用したユニーク設計により、プレ設定されたサンプリング流量が自動的に維持されます。ポンプ飽和アラームと流量アラーム機能を備えた流量制御回路は、信頼度の高いサンプリングと正確な読み取りを保証します。プロセス制御ソフトウェア NPC プロセスコントロールプログラムモニターとキーボードで構成されるコントロールパネルを通じて、オペレータと NITREX 制御システムが連動します。ユーザーフレンドリーのメニュー形式 NITREX-NPC ソフトウェアが重要なコマンドの実行と共に窒化プロセス及びその他の関連機能に関して補助を行います。 RXPE ベースのユーザー画面でオペレータはリア Windows○ ルタイムで窒化/軟窒化工程を視認でき、行程進行中に重要な制御ポイントのステータス情報にアクセスできます。処理温度、ガス流量、電力、窒化ポテンシャル、圧力、経過時間など様々な指標変数が解りやすく正確に画面に表示されます。プロセス制御ソフトウェアで何をするのか？どの様に運用できるのか？ NPC(NITREX・プロセス・コンピュータ)は、下記のパラメータと動作機能を監視・制御監視・制御します。監視・制御シングルポイントユーザーインターフェイスからオペレータは下記の作業が実行できます。 • プロセス温度、自動警報方式のオーバーヒート制御等の • • • • • • • • 炉ヒーティング機能 • 雰囲気組成及び各サイクルの流量 • 窒化雰囲気の比率 • 窒化ポテンシャル KN • 各処理ステージの温度 • レトルト内のガス圧力スケジュールと実行するジョブの選択選択済みジョブの停止システムに重大なエラーが発生した場合、自動停止機能緊急処置による中断されたジョブの再起動直近のアラーム及び過去のアラームリストの閲覧プロセス起動に先立ってのプロセスパラメータ修正直近のジョブのプロセスパラメータ修正ログファイルの閲覧及びプリント • 選択したジョブのプロセスの変化量（温度、圧力等）グラフの閲覧とプリント • ガスの再循環 • 冷却ステージと運転停止の実行 • 冷却水 • プロセスの安全機能 NPC に含まれている下記の主要開発ツールが利用可能です。 • プロセスビルダー権限を与えられたユーザーがプロセスパラメータの修正や新規プロセスの作成可能です。 • ユーザーパミッションマネージャー管理者またはユーザーマネージャーがシステムへのアクセスを制御でき、特定のユーザーやグループのために環境構成します。各ユーザーは、割り当てられた許可リストを持ちます。ユーザーマネージャーは、この許可リストをユーザーアクセスを制限するために使います。プロセスビルダーウィンドウから、表示されているプロセスのプロセスステージ追加・削除、設定点、雰囲気組成、プロセス時間などの設定を修正できます。 NPM プラント管理ソフトウェアパッケージ NPM は、ユーザーが NITREX 社の設備と遠隔的に情報を共有する上で、効果的なソフトウェアパッケージです。NPM により、1 つのインターフェイスを通して複数の設備の接続が可能で、社内または表示された世界中の施設からのアクセス、修正、プロセスパラメータの共有を LAN 回線やインターネットを介して可能にします。設備休止を伴わずに設備の最大効率を維持するために先を見越した技術サポートを NITREX 社から受けられるといった利点もあるのです。更に、NPM は SCADA システム（リモート監視・制御システム）との接続も可能です。主要な機能 • • • • • • • • • • NPM コンピュータに接続済みの NITREX システムの閲覧認識されたアラームの閲覧ジョブの停止/再起動ログレポートの閲覧とプリントリアルタイム画像（図解）の閲覧とプリントプロセスライブラリーの修正直近に稼動させたジョブのパラメータ修正新規ユーザーの作成ユーザーのアクセスレベルの修正プロセスシュミレーションの起動インライン化、自動化、最適化インライン化、自動化、最適化設備のインライン化と工程の自動化は、高い生産コストを相殺する手段として、能力及び生産性の向上のために益々取り入れられております。NITREX 社の窒化システムは、既存の生産ラインとのスムーズなインライン化や生産施設の FA 化を目的に設計されています。NITREX システムが自動化生産環境の一部を担うことにより、生産効率は向上し、設備の稼働率を最大限に生かし、1 部品あたりの生産コストの低減に寄与します。全自動環境で生産が構成されると、全ロード搬送を完全自動で行います。全自動化された熱処理セルロードは、レーザー位置測定装置で誘導されるＰＬＣ制御のチャージ台車によって搬送されます。連続 3 直体制による途切れることの無い大量生産と無人化環境を実現します。先進の自動化により準備時間と処理時間の最小化、ワークフローの最適化、手動での部品やロード搬入・搬出に関連する無駄な作業エラーの排除と効率の良い方法での最高品質の実現が可能になるのです。ポテンシャル制御テクノロジーNITREG® ポテンシャル制御テクノロジーファミリーファミリー NITREG®は NITREX 社の登録商標であるポテンシャル制御式ガス窒化テクノロジーです。このテクノロジーにより、様々な部品・アプリケーション・材質用に最適な処理結果の要求満たすべく個々にカスタマイズされたプロセスの補正が可能になります。NITREG®の最も注目すべき特性とその派生的技術として、個々のニーズに合わせた耐摩耗性能、耐疲労性能や耐腐食性能を向上させる窒化レイヤーの様々な構成を提供できる能力が挙げられます。 NITREG® ポテンシャル制御式（KN）窒化で得られる効果として下記が挙げられます。 • 左下の写真のような窒化による網状の亀裂発生の回避 • 処理対象部品への過度な窒化防止と歪み防止 • 各ロードでの安定的な処理結果の実現 ONC®インプロセスでの酸化処理インプロセスでの酸化処理 ONC® は、様々な鋼種を魅力的な暗黒色で仕上げるインプロセス（工程内）にて窒化後/軟窒化後の酸化処理を耐摩耗性と耐腐食性双方で効果的な酸化ポテンシャル (Ko)制御です。このプロセスでは、下記 2 つの注目すべき微細構造ゾーンを作り出します。各アプリケーション・材質に応じて要求されたホワイトレイヤー（白層）摩擦性能に対する影響を最小限に止めながら耐食性を改善させる厚さ 1-2µm(0.00004-0.00008”)の複合酸化表面イヤーの形成同様の仕様で窒化を施した 4340 鋼：ヴィッカーズ圧入解析（負荷：30kg）を実施した結果従来の窒化 NITREG® NITREG®-C 軟窒化右側の ONC® を施したブレーキピストンでは塩水噴霧試験（ ASTM B117 に準拠）400 時間に準拠）を経過して初めて腐食が確認された。対して左側は従来の処理で同様のテストを実施。ご覧のように約 60%のエリアで明らのエリアで明らかな腐食が確認されている。 1. NITREG®-C は、KN 並びに Kc 制御によりスチール表面にカーボンと窒素を同時に拡散させることが出来るガス軟窒化プロセスです。 2. 3. ステンレススチール用 NITREG®-S と NANO-S™ NITREG®-S は、特許技術による特殊な窒化テクノロジーです。その特許技術は、窒化前に合金化原子から酸化物除去を行う活性化ステージステージを示します。低カーボン非合金鋼にホワイトレイヤー（白層）の形成を促進します。より経済的な組成のガスを使用するため生産コストが低下します。殆どの鋼種で ε 相含有量を増やし安定させることができます。 NANO-S™は、本来備わっている耐腐食性に影響を及ぼさずにステンレススチールの耐疲労性能と耐磨耗性能を向上させる表面硬化処理です。極めて高い硬度を生み出す S 相の構造内に窒素または炭素を拡散させます。。窒化可能な材質炭素鋼鋳鉄ステンレススチールスチールベースの高密度粉末材合金鋼鋳鋼ニッケル合金チタン合金 NANO-S™は、摩擦磨耗の削は、摩擦磨耗の削減とボール弁の動作効率を向減とボール弁の動作効率を向上させます。日本総代理店株式会社コーレンス東京都港区六本木 1-8-7 アーク八木ヒルズ〒106-0032 第一営業本部第一部電話: 03-5114-0795 FAX: 03-3589-3157 e-mail: [email protected] http://www.correns.co.jp