RFT型

空冷ＨＰ式
立形ルーフトップ
空調機
立形ルーフトップ空調機
特許・意匠登録済
省エネプレート
日射、強風防止
楕円管熱交換器
パイプが楕円管のため伝熱効率が良好、
空気抵抗が少なく、高ＣＯＰ化を実現。
！
初
界
世
オールフレッシュ用（ＲＦＴ‐ＯＡ型）
特長
(1) 屋外設置で場所を取らない立形一体型です。
(2) 世界初「楕円管熱交換器」の優れた熱交換率、低圧損により高ＣＯＰを誇ります。
(3) ＲＦＴ型は冷暖運転比例制御で、空調機としての仕様を全て満足します。
除湿再熱、気化式加湿器、機外静圧 500 Ｐａ、中性能フィルタは標準組込みです。
なお、ご要望により除塵、脱臭、抗菌機能を有したナクレットフィルタを装着する
こともできます。
(4) ＲＦＴ２型は冷暖運転 ON ‐ OFF 制御、ＲＦＴ３型は冷房専用運転 ON ‐ OFF 制御です。
(5) 凝縮用外気吸込み時の整流を兼ねた整流遮音ボックス内に圧縮機と冷媒回路を
格納、低騒音化と完全防滴を実現します。
(6) 凝縮器側の前面に日射、強風、雷雨、騒音防止用の遮蔽板（省エネプレート）を
取付け、さらに効率を高めます。
また凝縮用外気吸込位置が高いので屋上コンクリート床の熱影響がなく、架台を
設ける必要はありません。
(7) ＲＦＴ‐ＯＡ型は CO2 比例制御ができ、省エネとなります。
(8) 特殊環境対応のクリーンエア仕様もあります。
(9) ＲＦＴ‐ＰＬ型はプラグファン組込形です。
用途
1
各種ビル、ホテル、量販店、レストラン厨房、工場用など幅広い用途にご使用できます。
なお、使用環境はP9、15、21をご参照ください。
機種
循環用（ＲＡ型）
外気混合用（ＭＡ型）
オールフレッシュ用（ＯＡ型）
放熱空気
放熱空気
放熱空気
凝縮用
外気
凝縮用
外気
ミキシング
チャンバ
凝縮用
外気
(オプション)
給気
給気
還気
室内空気を循環処理します。
外気
還気
室内空気と外気を混合処理します。
なお、混気の際は温度ムラの無きよう
ご留意ください。
また、混合の割合により能力が変わり
ますのでお問合せください。
型　番
風　量
（ｍ３/ｈ）
馬　力
（HP）
容量制御
（％）
RFT‐4800‐RA/MA/OA
4800
10
33～100
RFT‐6000‐RA/MA/OA
6000
〃
26～100
RFT‐9500‐RA/MA/OA
9500
10+10
33～100
RFT‐12000‐RA/MA/OA
12000
〃
26～100
RFT2‐9500‐RA/MA/OA
9500
10+10
0‐50‐100
RFT2‐12000‐RA/MA/OA
12000
12+12
〃
RFT3A‐9500‐OA
9500
10+10
〃
RFT3A‐12000‐OA
12000
12+12
〃
RFT3B‐4750‐OA
4750
10+10
〃
RFT3B‐6000‐OA
6000
12+12
〃
凝縮用
外気
給気
外気
オール外気を処理します。
厨房や工場など新鮮空気を必要とする
場合に使用します。
本機種は外気処理専用機であり、室温は
室内機にて調整してください。
備　考
ペ-ジ
冷暖運転、比例制御・室温自在
再熱器、加湿器、中性能フィルタ付
5
冷暖運転、ON‐OFF制御・室温固定
再熱器、加湿器、中性能フィルタ付
冷房専用運転、全外気
ON‐OFF制御、吹出温度成り行き
再熱器、中性能フィルタ付
11
17
※ クリーンエア仕様はP23、プラグファン組込形はP25をご参照ください。
※ 室温または吹出温度は風量範囲内で調整しますので、お問合せください。
2
誘引エアビーム
外気処理で空気条件により必要温度に到達しないときは、室内空気を誘引混合、
吹出温度を平準化します。
また、食品工場や野菜貯蔵庫などで、低風速仕様に最適。
＜各種機種有り＞
給気アダプタ
帯状ノズル
外調機
空調機
オーバル形状
給気
蓄熱放射プレート
放射整流パネル
開孔部から熱放射
整流初速
0.2～0.8m/s
室内空気を誘引
インダクション比
約6：4
詳細は別冊カタログをご参照ください
3
誘引アネモ
＜風量 250ｍ３/ｈ用＞
外調機
空調機
室内空気を誘引
インダクション比
約6：4
給気
螺旋状に給気を吹出し、
ほぼ均一な誘引で温度ムラ
やドラフト感がありません
詳細は別冊カタログをご参照ください
4
ＲＦＴ型
ＲＦＴ‐ＲＡ/ＭＡ型
ＲＦＴ‐ＯＡ型
■仕様表
型　番
給気風量範囲
放熱空気風量
給
気
側
フ
ァ
ン
放
熱
側
フ
ァ
ン
ｍ３/ｈ
ｍ３/ｍｉｎ
ｍ３/ｈ
ｍ３/ｍｉｎ
RFT‐4800
3840～5280
64.0～88.0
9000
150.0
タ　イ　プ
出力（ｋＷ)
ｋＷ
Ｐａ
3.7
2.67
500
タ　イ　プ
出力（ｋＷ)
ｋＷ
0.7
0.7
再熱器
方　式
冷　媒
電　源
タ　イ　プ
駆動方式
モータ
消費電力
機外静圧
タ　イ　プ
駆動方式
モータ
消費電力
熱交換コイル
加　湿　器
エアフィルタ
制御装置
保護装置
ケーシング
騒音値
重量（ｋｇ）
プ　レ
メイン
RFT‐6000
RFT‐9500
4800～6600
7600～10450
80.0～110.0
126.7～174.2
11000
17500
183.3
291.7
ホットガス方式
空冷直膨式
R407C
三相　200V　50/60Hz
両吸込多翼形
ファン・モータ直結式　インバータ制御
全閉外扇形
7.5
3.7
3.06
4.84
500
500
プロペラ形
ファン・DCモータ直結式　比例制御
全閉形
0.7
0.7×2
0.8
1.3
10Φ相当楕円銅管・高性能アルミフィン
気化式加湿器
質量法70％
中性能フィルタ（比色法65％）
7.5
6.11
500
0.7×2
1.6
本　体
CO2比例制御、給気・還気温度制御、加湿・除湿制御
再熱制御、実績データログ、自己診断ログ
インターフェイス
通信ポート（RS‐485）、運転状態出力、異常出力、給気ファン運転状態出力
外部運転入力、加湿運転入力、風量制御入力、CO2制御入力
スイッチ
運転・停止、温度設定、湿度設定、風量設定、除湿設定、加湿設定、CO2濃度設定
自動運転、手動（冷房、暖房、送風）、加湿器洗浄、加湿除湿運転表示、除霜運転表示
自己診断コード・フィルタ点検サイン表示、スイッチのロック・リセット
冷媒回路
高圧圧力開閉器、低圧圧力開閉器
圧縮機吐出温センサ、インバータ電子サーマル
ファン
外装板
ドレンパン
ｄＢ（Ａ）
フード
本　体
インバータ電子サーマル、ヒートシンクサーモスタット
ガルバリウム鋼板・サンドイッチパネル（給気側のみ）
ステンレス鋼板
61
62
25
35
1120
1660
59
20
1040
●仕様は給気風量が型番数値のときを示します。
●消費電力は上記仕様表（定格値）の場合を示します。
●騒音値はOA型のときを示し、機体より1.5ｍ、高さ1.0mで吐出音の影響無し（吸込音は含む）での算術値です。
●給気側ファンの消費電力はRA型のときを示します。
●CO2制御はOA型のみ対応となります。（CO2センサはオプション）
●メインフィルタとして多機能ナクレットフィルタ（P16参照）を装着する場合は、ご指示ください。
5
RFT‐12000
9600～13200
160.0～220.0
22000
366.7
64
40
1770
■能力表
型　番
冷房能力
暖房能力
加湿量
ｋＷ
ｋＷ
ｋｇ/ｈ
RFT‐4800‐RA
31.2
32.0
19.2
タ　イ　プ
出　力
圧
縮
機
ｋＷ
冷房(ｋＷ)
消費電力
暖房(ｋＷ)
冷房
ＣＯＰ
暖房
容量制御（比例制御）
5.5
9.91
9.16
3.15
3.49
33～100％
RFT‐6000‐RA
RFT‐9500‐RA
37.7
60.4
39.0
62.0
23.6
37.4
全密閉形スクロール圧縮機
5.5
5.5×2
19.3
12.2
17.7
11.2
3.09
3.13
3.48
3.50
26～100％
33～100％
RFT‐12000‐RA
75.4
77.9
47.1
5.5×2
24.4
22.4
3.09
3.48
26～100％
●能力測定条件
冷房能力は外気： DB=33℃　RH=63％、還気： DB=27℃　RH=50％
暖房能力は外気： DB=　7℃　RH=87％、還気： DB=20℃　RH=50％
●能力は循環用のもので給気風量が型番数値のときを示します。
●消費電力は上記仕様表（定格値）の場合を示します。
●本表COPにはファン動力は含まれておりません。仕様により風量、機外静圧が異なるため、その都度お問合わせください。
●除霜運転時は給気が止まりますので、ご了承ください。
型　番
冷房能力
暖房能力
加湿量
ｋＷ
ｋＷ
ｋｇ/ｈ
RFT‐4800‐MA
32.9
32.2
17.0
タ　イ　プ
出　力
圧
縮
機
ｋＷ
冷房(ｋＷ)
消費電力
暖房(ｋＷ)
冷房
ＣＯＰ
暖房
容量制御（比例制御）
5.5
10.3
8.70
3.19
3.70
33～100％
RFT‐6000‐MA
RFT‐9500‐MA
40.5
65.4
39.8
64.0
33.8
21.1
全密閉形スクロール圧縮機
5.5
5.5×2
13.0
20.5
10.8
17.3
3.12
3.19
3.69
3.70
26～100％
33～100％
RFT‐12000‐MA
80.9
79.7
42.2
5.5×2
25.9
21.6
3.12
3.69
26～100％
●能力測定条件
外気量は給気風量の30％
冷房能力は外気： DB=33℃　RH=63％、還気： DB=27℃　RH=50％
暖房能力は外気： DB=　7℃　RH=87％、還気： DB=20℃　RH=50％
●能力は外気混合用のもので給気風量が型番数値のときを示します。
●消費電力は上記仕様表（定格値）の場合を示します。
●本表COPにはファン動力は含まれておりません。仕様により風量、機外静圧が異なるため、その都度お問合わせください。
●除霜運転時は給気が止まりますので、ご了承ください。
型　番
冷却能力
加熱能力
加湿量
ｋＷ
ｋＷ
ｋｇ/ｈ
RFT‐4800‐OA
37.3
32.9
15.4
タ　イ　プ
出　力
圧
縮
機
ｋＷ
冷却(ｋＷ)
消費電力
加熱(ｋＷ)
冷房
ＣＯＰ
暖房
容量制御（比例制御）
5.5
11.0
7.54
3.39
4.36
33～100％
RFT‐6000‐OA
RFT‐9500‐OA
74.4
46.6
41.5
65.7
19.4
30.7
全密閉形スクロール圧縮機
5.5
5.5×2
14.5
21.9
9.84
15.0
3.21
3.40
4.38
4.22
26～100％
33～100％
RFT‐12000‐OA
93.4
82.9
38.8
5.5×2
29.0
19.7
3.22
4.21
26～100％
●能力測定条件
冷却能力は外気： DB=33℃　RH=63％
加熱能力は外気： DB=　7℃　RH=87％
●能力はオールフレッシュ用のもので給気風量が型番数値のときを示します。
●消費電力は上記仕様表（定格値）の場合を示します。
●本表COPにはファン動力は含まれておりません。仕様により風量、機外静圧が異なるため、その都度お問合わせください。
●除霜運転時の給気の有無を選択できますので、ご指示ください。
6
ＲＦＴ型
■寸法表 (ｍｍ)
ＲＦＴ‐ＯＡ型
給気ファン用インバータ
動力・制御盤
制御盤
圧縮機用インバータ
ｗ
ファンガード
メンテナンス
スペース
1000以上
Ｂ
メンテナンス
スペース
1000以上
165
放熱ファン
165 Ｆ
防虫網
引抜きスペース
600以上
放熱空気
214
放熱空気
Ａ
のぞき窓凝縮用
（圧力計用）外気
比例式圧縮機
凝縮器×2
整流遮音ボックス
Ｅ
取っ手
給気ファン
275
Ｃ
加湿器給水口
30
30
給気
給気側
ドレン排水口
凝縮用
外気プレフィルタ
中性能フィルタ
のぞき窓
ｈ
Ｄ
遮蔽板×2
（省エネプレート）
気化式加湿器
給気
外気
放熱側
ドレン排水口
防虫網
Ｂ-40
Ａ-20
防振材
型　番
Ｂ
Ｄ
Ｅ
Ａ
Ｃ
RFT‐4800‐OA
1600
1030
2350
1070
1280
〃
〃
〃
〃
RFT‐6000‐OA
1190
●外気取入口周囲には1000以上のスペースを設けてください。
＜ダクト寸法＞
型　番
RFT‐4800‐OA
RFT‐6000‐OA
再熱器
蒸発器
Ｆ
365
〃
型　番
還　気
給　気
給　気
ｗ
RFT‐4800‐RA/MA 390ｈ×290ｗ 775ｈ×700ｗ
390ｈ×290
ｗ
RFT‐6000‐RA/MA 390ｈ×320ｗ 775ｈ×860ｗ
390ｈ×320
●RA型はフードを取り外し、相フランジを取付けダクト接続可としたものです。
●MA型はフードを取り外し、相フランジを取付けダクト接続またはミキシングチャンバ（オプション）
を取付けます。
7
ＲＦＴ‐ＯＡ型
動力・制御盤
給気ファン用インバータ
制御盤
圧縮機用インバータ×2
ｗ
ファンガード×2
メンテナンス
スペース
1000以上
メンテナンス
スペース
1000以上
Ｂ
防虫網
引抜きスペース
600以上
Ｅ
のぞき窓×2 凝縮用
（圧力計用）外気
比例式圧縮機×2
整流遮音ボックス
凝縮器×2
遮蔽板×2
（省エネプレート）
気化式加湿器
給気ファン
325
Ｃ
加湿器給水口
凝縮用
外気プレフィルタ
中性能フィルタ
のぞき窓
ｈ
30
給気
Ｄ
給気
165 Ｆ
放熱空気
取っ手
30
放熱ファン×2
Ａ
放熱空気
214
放熱空気
165
給気側
ドレン排水口
外気
放熱側
ドレン排水口
防虫網
Ｂ-40
Ａ-20
防振材
型　番
Ｂ
Ｄ
Ｅ
Ａ
Ｃ
RFT‐9500‐OA
1600
1880
2350
1070
1280
〃
〃
〃
〃
RFT‐12000‐OA
2060
●外気取入口周囲には1000以上のスペースを設けてください。
再熱器
蒸発器
Ｆ
365
〃
＜ダクト寸法＞
型　番
RFT‐9500‐OA
RFT‐12000‐OA
型　番
還　気
給　気
給　気
ｗ
RFT‐9500‐RA/MA 550ｈ×370ｗ 775ｈ×1550ｗ
550ｈ×370
ｗ
RFT‐12000‐RA/MA 550ｈ×470ｗ 775ｈ×1730ｗ
550ｈ×470
●RA型はフードを取り外し、相フランジを取付けダクト接続可としたものです。
●MA型はフードを取り外し、相フランジを取付けダクト接続またはミキシングチャンバ（オプション）
を取付けます。
8
■運転パターン参考値（ＲＦＴ‐ＯＡ型）
‐6
吸込温度（℃）
‐4
‐2
0
2
＜運転モード＞
4
6.0℃
10.8
14.3
17.8
60％
57％
56％
54％
＜給気風量＞
12
14
20℃
55％
100％
56％
62％
100～26％
＜気化式加湿器＞
＜給気温湿度＞
10
100％
＜容量制御＞
＜運転モード＞
8
加熱運転
＜給気温湿度＞
吸込温度（℃）
6
運転
14
16
18
外気冷房運転
20
22
26
28
100％
＜容量制御＞
0％
32
20℃
20℃
65％
＜給気風量＞
30
34
36
38
40
冷却運転
除湿再熱運転
20.0
14.0℃
24
20.5
24.7
27.0
95±3％
100％
40～100％
＜気化式加湿器＞
26～100％
100％
停止
●給気風量型番数値、給気温度設定値20℃のときを示します。
●冷却運転　吸込温湿度条件外気： DB≦38℃のときRH=63％、DB>38℃のときRH=55％
●加熱運転　吸込温湿度条件外気： DB≦　7℃のときRH=87％、DB>　7℃のときRH=75％
●除湿再熱運転　吸込湿度条件　外気： RH=85％
備考　１．外気吸込温度が－6℃より低い場合は使用できません。
２．運転パターンを変更したい時は予めご指示ください。
３．加熱運転時、給気が設定温度に達してから加湿を開始します。
４．加熱運転時、外部信号入力による気化式加湿器のON‐OFFも可能です。
５．着霜時に圧縮機保護のため給気温度は低下することがあります。
６． RFT‐OA型は外気処理専用機であり、室温は室内機にて調整してください。
■使用環境
外気・周囲条件
還気条件
供給電圧
乾球温度（ＤＢ）
－６～＋４０℃
＋５～＋３３℃
定格電圧
湿球温度（ＷＢ）
＋３１℃以下
＋２５℃以下
環　境
相対湿度（ＲＨ）
３５～９０％
３５～９０％
注）本体内通過空気との温度差が大きいときは、表面に結露する場合があります。
9
標高1000m以下
腐食性、爆発性ガスのないこと
粉塵、油分が特にひどくないこと
■騒音データ
RFT‐4800
RFT‐6000
RFT‐9500
RFT‐12000
80
80
80
80
70
音
圧 60
レ
ベ 50
ル
(dB) 40
70
70
70
60
60
60
50
50
50
40
40
40
30
30
30
30
20
20
20
20
NC‐70
NC‐60
NC‐50
NC‐40
NC‐30
NC‐20
10
10
10
10
63 125 250 500 1k 2k 4k 8k
63 125 250 500 1k 2k 4k 8k
63 125 250 500 1k 2k 4k 8k
63 125 250 500 1k 2k 4k 8k
オクターブバンド中心周波数(Hz)
オクターブバンド中心周波数(Hz)
オクターブバンド中心周波数(Hz)
オクターブバンド中心周波数(Hz)
●騒音値はＯＡ型のときを示し、機体より1.5ｍ、高さ1.0mで吐出音の影響無し（吸込音は含む）での算術値です。
■振動加速度レベルデータ（VAL)
90
RFT‐4800
80
振
動
加 70
速
度 60
レ
ベ 50
ル
(dB)
40
90
RFT‐6000
90
80
60
50
8
16
32
振動数(Hz)
63
125
8
16
32
振動数(Hz)
60
125
30
4
8
0
‐6
VL
60
0
‐5
VL
0
‐4
VL
50
63
70
0
‐6
VL
40
30
4
RFT‐12000
80
70
0
‐6
VL
0
‐5
VL
0
‐4
VL
40
30
4
90
80
70
0
‐6
VL
0
‐5
VL
0
‐4
VL
RFT‐9500
50
40
16
32
振動数(Hz)
63
125
N‐40
0
‐5
VL
0
‐4
VL
30
4
8
N‐30
N‐20
16
32
振動数(Hz)
63
125
●振動測定位置は基礎架台上です。
■ファン性能曲線
RFT‐4800
RFT‐6000
1
1100 1700rpm
/4PD
2　RFT‐9500
1
1100 1700rpm
/4PC
2　RFT‐12000
1
1100 1400rpm
/2PC
2　1100
1000
1000
1000
1000
900
900
900
900
800
1500
静 700
圧
1300
(Pa) 600
800
3.7kW
500
400
1100
静圧
機内
300
200
100
1500
800
3.7kW
700
600
500
500
400
1100
静圧
機内
300
200
3840
4560
5280
風量（m3/h)
700
600 1300
100
5700
6600
風量（m3/h)
800
静圧
機内
800
7600
9025
10450
風量（m3/h)
7.5kW
1000
400
300 800
200
100
1
/2PA
2　1200
700
500
1000
300
100
7.5kW
600
400
200
4800
1200
1400rpm
9600
静圧
機内
11400 13200
風量（m3/h)
●機内静圧はP5仕様表のときを示します。
10
ＲＦＴ２型
ＲＦＴ２‐ＲＡ/ＭＡ型
ＲＦＴ２‐ＯＡ型
■仕様表
型　番
ｍ３/ｈ
ｍ３/ｍｉｎ
ｍ３/ｈ
ｍ３/ｍｉｎ
給気風量範囲
放熱空気風量
給
気
側
フ
ァ
ン
放
熱
側
フ
ァ
ン
RFT2‐9500
7600～10450
126.7～174.2
17500
291.7
再熱器
方　式
冷　媒
電　源
タ　イ　プ
駆動方式
タ　イ　プ
出力（ｋＷ)
ｋＷ
Ｐａ
モータ
消費電力
機外静圧
ホットガス方式
空冷直膨式
R407C
三相　200V　50/60Hz
両吸込多翼形
ファン・モータ　ベルト駆動式
全閉外扇形
5.5
5.01
500
消費電力
熱交換コイル
加　湿　器
エアフィルタ
制御装置
保護装置
ケーシング
騒音値
重量（ｋｇ）
タ　イ　プ
出力（ｋＷ)
ｋＷ
7.5
6.33
500
プロペラ形
ファン・DCモータ直結式　ON‐OFF制御
全閉形
タ　イ　プ
駆動方式
モータ
RFT2‐12000
9600～13200
160.0～220.0
22000
366.7
0.7×2
1.3
0.7×2
1.6
プ　レ
メイン
10Φ相当楕円銅管・高性能アルミフィン
気化式加湿器
質量法70％
中性能フィルタ（比色法65％）
本　体
圧縮機容量2段階制御、実績データログ、自己診断ログ
インターフェイス
通信ポート（RS‐485）、運転状態出力、異常出力
給気ファン運転状態出力、外部運転入力
スイッチ
運転・停止、温度設定※、湿度設定※、除湿設定、加湿設定
自動運転、手動（冷房、暖房、送風）、加湿器洗浄、加湿除湿運転表示、除霜運転表示
自己診断コード・フィルタ点検サイン表示、スイッチのロック・リセット
冷媒回路
高圧圧力開閉器、低圧圧力開閉器
圧縮機吐出温センサ、過負荷継電器
ファン
外装板
ドレンパン
ｄＢ（Ａ）
フード
本　体
過負荷継電器、ヒートシンクサーモスタット
ガルバリウム鋼板・サンドイッチパネル（給気側のみ）
ステンレス鋼板
62
64
35
40
1720
1850
●仕様は給気風量が型番数値のときを示します。
●消費電力は上記仕様表（定格値）の場合を示します。
●騒音値はOA型のときを示し、機体より1.5ｍ、高さ1.0mで吐出音の影響無し（吸込音は含む）での算術値です。
●給気側ファンの消費電力はOA型のときを示します。
●スイッチの温度設定、湿度設定はRA、MA型のRCモードのみ。
●メインフィルタとして多機能ナクレットフィルタ（P16参照）を装着する場合は、ご指示ください。
11
■能力表 (50/60Hz)
型　番
冷房能力
暖房能力
加湿量
ｋＷ
ｋＷ
ｋｇ/ｈ
RFT2‐9500‐RA
52.1/58.5
52.6/60.9
33.4/36.9
全密閉形スクロール圧縮機
タ　イ　プ
出　力
圧
縮
機
RFT2‐12000‐RA
66.1/74.2
67.2/77.5
42.6/46.9
ｋＷ
冷房(ｋＷ)
消費電力
暖房(ｋＷ)
冷房
ＣＯＰ
暖房
容量制御（段階制御）
7.5×2
14.7/18.2
13.3/16.8
3.54/3.21
3.95/3.63
0‐50‐100％
9.0×2
18.9/23.4
17.1/21.6
3.50/3.17
3.93/3.59
0‐50‐100％
●能力測定条件
冷房能力は外気： DB=33℃　RH=63％、還気： DB=27℃　RH=50％
暖房能力は外気： DB=　7℃　RH=87％、還気： DB=20℃　RH=50％
●能力は循環用のもので給気風量が型番数値のときを示します。
●消費電力は上記仕様表（定格値）の場合を示します。
●本表COPにはファン動力は含まれておりません。仕様により風量、機外静圧が異なるため、その都度お問合わせください。
●除霜運転時は給気が止まりますので、ご了承ください。
型　番
冷房能力
暖房能力
加湿量
ｋＷ
ｋＷ
ｋｇ/ｈ
RFT2‐9500‐MA
56.0/63.0
53.2/61.6
29.4/32.8
全密閉形スクロール圧縮機
タ　イ　プ
出　力
圧
縮
機
RFT2‐12000‐MA
71.2/79.8
68.0/78.4
37.4/41.7
ｋＷ
冷房(ｋＷ)
消費電力
暖房(ｋＷ)
冷房
ＣＯＰ
暖房
容量制御（段階制御）
7.5×2
15.1/18.7
12.4/15.6
3.71/3.37
4.29/3.95
0‐50‐100％
9.0×2
19.4/24.0
15.9/20.0
3.67/3.33
4.28/3.92
0‐50‐100％
●能力測定条件
外気量は給気風量の30％
冷房能力は外気： DB=33℃　RH=63％、還気： DB=27℃　RH=50％
暖房能力は外気： DB=　7℃　RH=87％、還気： DB=20℃　RH=50％
●能力は外気混合用のもので給気風量が型番数値のときを示します。
●消費電力は上記仕様表（定格値）の場合を示します。
●本表COPにはファン動力は含まれておりません。仕様により風量、機外静圧が異なるため、その都度お問合わせください。
●除霜運転時は給気が止まりますので、ご了承ください。
型　番
冷却能力
加熱能力
加湿量
ｋＷ
ｋＷ
ｋｇ/ｈ
RFT2‐9500‐OA
64.5/72.6
55.2/63.5
25.8/29.7
全密閉形スクロール圧縮機
タ　イ　プ
出　力
圧
縮
機
ｋＷ
冷却(ｋＷ)
消費電力
加熱(ｋＷ)
冷房
ＣＯＰ
暖房
容量制御（段階制御）
RFT2‐12000‐OA
82.2/92.0
70.3/80.5
32.9/37.7
7.5×2
16.1/20.0
10.5/13.2
4.01/3.63
5.26/4.81
0‐50‐100％
9.0×2
20.7/25.6
13.5/16.9
3.97/3.59
5.21/4.76
0‐50‐100％
●能力測定条件
冷却能力は外気： DB=33℃　RH=63％
加熱能力は外気： DB=　7℃　RH=87％
●能力はオールフレッシュ用のもので給気風量が型番数値のときを示します。
●消費電力は上記仕様表（定格値）の場合を示します。
●本表COPにはファン動力は含まれておりません。仕様により風量、機外静圧が異なるため、その都度お問合わせください。
●除霜運転時の給気の有無を選択できますので、ご指示ください。
12
ＲＦＴ２型
■寸法表 (ｍｍ)
ＲＦＴ２‐ＯＡ型
ｗ
ファンガード×2
メンテナンス
スペース
1000以上
メンテナンス
スペース
1000以上
Ｂ
165
放熱ファン×2
放熱空気
Ａ
165 Ｆ
放熱空気
214
放熱空気
防虫網
引抜きスペース
600以上
取っ手
のぞき窓×2 凝縮用
（圧力計用）外気
定速式圧縮機×2
整流遮音ボックス
凝縮器×2
遮蔽板×2
（省エネプレート）
Ｅ
動力・制御盤
通信用端子箱
給気ファン
Ｃ
加湿器給水口
30
30
凝縮用
外気
のぞき窓
給気
Ｄ
ｈ
給気
プレフィルタ
中性能フィルタ
給気側
ドレン排水口
電源用端子箱
外気
放熱側
ドレン排水口
防虫網
Ｇ
Ｂ-40
防振材
気化式加湿器
型　番
RFT2‐9500‐OA
Ａ
1600
Ｂ
1880
Ｃ
2350
Ｄ
1070
Ｅ
1280
Ｆ
550
蒸発器
再熱器
Ｇ
1765
●外気取入口周囲には1000以上のスペースを設けてください。
＜ダクト寸法＞
型　番
RFT2‐9500‐OA
型　番
還　気
給　気
給　気
ｗ
RFT2‐9500‐RA/MA 550ｈ×370ｗ 775ｈ×1550ｗ
550ｈ×370
●RA型はフードを取り外し、相フランジを取付けダクト接続可としたものです。
●MA型はフードを取り外し、相フランジを取付けダクト接続またはミキシングチャンバ（オプション）を
取付けます。
13
ＲＦＴ２‐ＯＡ型
ｗ
ファンガード×2
メンテナンス
スペース
1000以上
メンテナンス
スペース
1000以上
Ｂ
165
放熱ファン×2
放熱空気
Ａ
165 Ｆ
放熱空気
214
放熱空気
防虫網
引抜きスペース
600以上
取っ手
のぞき窓×2 凝縮用
（圧力計用）外気
定速式圧縮機×2
整流遮音ボックス
凝縮器×2
遮蔽板×2
（省エネプレート）
Ｅ
動力・制御盤
通信用端子箱
給気ファン
Ｃ
加湿器給水口
ｈ
給気
30
プレフィルタ
中性能フィルタ
給気
Ｄ
30
凝縮用
外気
のぞき窓
給気側
ドレン排水口
電源用端子箱
外気
放熱側
ドレン排水口
防虫網
Ｇ
Ｂ-40
防振材
気化式加湿器
型　番
RFT2‐12000‐OA
Ａ
1600
Ｂ
2060
Ｃ
2350
Ｄ
1070
Ｅ
1280
Ｆ
550
蒸発器
再熱器
Ｇ
1765
●外気取入口周囲には1000以上のスペースを設けてください。
＜ダクト寸法＞
型　番
型　番
還　気
給　気
給　気
RFT2‐12000‐RA/MA 550ｈ×470ｗ 775ｈ×1730ｗ
RFT2‐12000‐OA 550ｈ×470ｗ
●RA型はフードを取り外し、相フランジを取付けダクト接続可としたものです。
●MA型はフードを取り外し、相フランジを取付けダクト接続またはミキシングチャンバ（オプション）を
取付けます。
14
■運転パターン参考値（ＲＦＴ２‐ＯＡ型）
‐6
吸込温度（℃）
‐4
‐2
0
2
＜運転モード＞
4
12
14
7.5
10.9
15.3
18.7
20.1
16.9
18.9
64％
62％
61％
59％
57％
54％
66％
65％
100％
100％
＜容量制御＞
＜気化式加湿器＞
＜給気温湿度＞
10
4.1℃
＜給気風量＞
＜運転モード＞
8
加熱運転
＜給気温湿度＞
吸込温度（℃）
6
50％
運転
14
16
18
20
外気冷房運転
15.2
＜給気風量＞
100％
＜容量制御＞
0％
24
26
28
12.3
(80％)
＜気化式加湿器＞
19.4
15.2
30
32
34
36
38
40
冷却運転
除湿・再熱運転
20.0
14.0℃
22
18.1
16.6
19.7
19.8
23.0
(70％)
22.9
26.0
27.2
95±3％
100％
50％
50％
100％
100％
停止
●給気風量型番数値、標準運転パターンのときを示します。
●冷却運転　吸込温湿度条件外気： DB≦38℃のときRH=63％、DB>38℃のときRH=55％
●加熱運転　吸込温湿度条件外気： DB≦　7℃のときRH=87％、DB>　7℃のときRH=75％
●除湿再熱運転　吸込湿度条件　外気： RH=85％
●加熱は50Hz、冷却は60Hzを示します。
備考　１．外気吸込温度が－6℃より低い場合は使用できません。
２．運転パターンを変更したい時は予めご指示ください。
３．加熱運転時、給気が設定温度に達してから加湿を開始します。
４．加熱運転時、外部信号入力による気化式加湿器のON‐OFFも可能です。
５．着霜時に圧縮機保護のため給気温度は低下することがあります。
６． RFT2‐OA型は外気処理専用機であり、室温は室内機にて調整してください。
７．使用条件により冷却・加熱運転範囲でも送風運転となることがあります。
■使用環境
外気・周囲条件
還気条件
供給電圧
乾球温度（ＤＢ）
－６～＋４０℃
＋５～＋３３℃
定格電圧
湿球温度（ＷＢ）
＋３１℃以下
＋２５℃以下
環　境
相対湿度（ＲＨ）
３５～９０％
３５～９０％
注）本体内通過空気との温度差が大きいときは、表面に結露する場合があります。
15
標高1000m以下
腐食性、爆発性ガスのないこと
粉塵、油分が特にひどくないこと
■騒音データ
RFT2‐9500
RFT2‐12000
80
80
70
音
圧 60
レ
ベ 50
ル
(dB) 40
70
音
圧 60
レ
ベ 50
ル
(dB) 40
NC‐70
NC‐60
NC‐50
NC‐40
30
NC‐70
NC‐60
NC‐50
NC‐40
30
NC‐30
20
NC‐30
20
NC‐20
10
63 125 250 500 1k 2k 4k 8k
オクターブバンド中心周波数(Hz)
NC‐20
10
63 125 250 500 1k 2k 4k 8k
オクターブバンド中心周波数(Hz)
●騒音値はＯＡ型のときを示し、機体より1.5ｍ、高さ1.0mで吐出音の影響無し（吸込音は含む）での算術値です。
■振動加速度レベルデータ（VAL)
90
RFT2‐9500
80
振
動
加 70
速
度 60
レ
ベ 50
ル
(dB)
40
90
0
‐6
VL
0
‐5
VL
30
4
8
80
振
動
加 70
速
度 60
レ
ベ 50
ル
(dB)
40
N‐40
N‐30
0
‐4
VL
N‐20
16
32
振動数(Hz)
63
RFT2‐12000
30
4
125
0
‐6
VL
0
‐5
VL
0
‐4
VL
8
N‐40
N‐30
N‐20
16
32
振動数(Hz)
63
125
●振動測定位置は基礎架台上です。
●RFT2型のファン性能曲線はP22をご参照ください。
■多機能ナクレットフィルタ
除塵、脱臭、抗菌の３つの機能を１枚のフィルタに集約！
項目
(1)エレクトレット（除塵）
性能
※1
70％
※2
100％
平均集塵効率
(2)特殊吸着剤（脱臭）
初期脱臭性能
※2
脱臭耐久性
(3)ピリザック加工（抗菌・防カビ）
メーカー：三菱製紙（株）
<特　長> 圧力損失が低い。
除塵効率が高く、抗菌防カビに対応。
悪臭ガス成分を効率良く除去。
３～４ヶ年
注）風速2.0ｍ/ｓの場合を示す。
※1 比色法換算
※2 JEMA 1467準拠
<対応臭気> タバコ臭 / アセトアルデヒド、アンモニア、酢酸など
ペット臭 / メルカプタン、アミノ化合物など
新建材有毒ガス / ホルムアルデヒドなど
排気ガス / NOx、SOｘ、一酸化炭素など
その他悪臭ガス
16
ＲＦＴ３型
・・・・冷房専用タイプ
ＲＦＴ３Ａ／Ｂ‐ＯＡ型
■仕様表（ＲＦＴ３Ａ型） (50/60Hz)
型　番
給気風量範囲
放熱空気風量
圧
縮
機
給
気
側
フ
ァ
ン
放
熱
側
フ
ァ
ン
ｍ３/ｈ
ｍ３/ｍｉｎ
ｍ３/ｈ
ｍ３/ｍｉｎ
ｋＷ
冷却能力
再熱器
方　式
冷　媒
電　源
タ　イ　プ
出　力
ｋＷ
消費電力
冷却(ｋＷ)
ＣＯＰ
冷却
容量制御（段階制御）
タ　イ　プ
駆動方式
タ　イ　プ
モータ
出力（ｋＷ)
消費電力
ｋＷ
機外静圧
Ｐａ
タ　イ　プ
駆動方式
タ　イ　プ
モータ
出力（ｋＷ)
消費電力
ｋＷ
熱交換コイル
プ　レ
エアフィルタ
メイン
本　体
インターフェイス
制御装置
スイッチ
保護装置
ケーシング
騒音値
重　量
冷媒回路
ファン
外装板
ドレンパン
ｄＢ（Ａ）
ｋｇ
RFT3A‐9500‐OA
7600～10450
126.7～174.2
17500
291.7
66.3/74.5
RFT3A‐12000‐OA
9600～13200
160.0～220.0
22000
366.7
84.5/94.3
ホットガス方式
空冷直膨式
R407C
三相　200V　50/60Hz
全密閉形スクロール圧縮機
7.5×2
16.2/20.2
4.09/3.69
0‐50‐100％
9.0×2
20.9/25.9
4.04/3.64
0‐50‐100％
両吸込多翼形
ファン・モータ　ベルト駆動式
全閉外扇形
5.5
5.01
500
7.5
6.33
500
プロペラ形
ファン・DCモータ直結式　ON‐OFF制御
全閉形
0.7×2
1.3
0.7×2
1.6
10Φ相当楕円銅管・高性能アルミフィン
質量法70％
中性能フィルタ（比色法65％）
圧縮機容量2段階制御、実績データログ、自己診断ログ
通信ポート（RS‐485）、運転状態出力、異常出力、給気ファン運転状態出力、外部運転入力
運転・停止、自動運転、手動（冷房、送風）、除湿設定
自己診断コード・フィルタ点検サイン表示、スイッチのロック・リセット
高圧圧力開閉器、低圧圧力開閉器、圧縮機吐出温センサ、過負荷継電器
過負荷継電器、ヒートシンクサーモスタット
ガルバリウム鋼板・サンドイッチパネル（給気側のみ）
ステンレス鋼板
62
64
1670
1790
●能力測定条件　冷却能力は外気： DB=33℃　RH=63％
●仕様は給気風量が型番数値のときを示します。
●消費電力は上記仕様表（定格値）の場合を示します。
●本表COPにはファン動力は含まれておりません。仕様により風量、機外静圧が異なるため、その都度お問合わせください。
●騒音値は機体より1.5ｍ、高さ1.0mで吐出音の影響無し（吸込音は含む）での算術値です。
●メインフィルタとして多機能ナクレットフィルタ（P16参照）を装着する場合は、ご指示ください。
17
型　番
給気風量範囲
放熱空気風量
圧
縮
機
給
気
側
フ
ァ
ン
放
熱
側
フ
ァ
ン
ｍ３/ｈ
ｍ３/ｍｉｎ
ｍ３/ｈ
ｍ３/ｍｉｎ
ｋＷ
冷却能力
再熱器
方　式
冷　媒
電　源
タ　イ　プ
出　力
ｋＷ
消費電力
冷却(ｋＷ)
ＣＯＰ
冷却
容量制御（段階制御）
タ　イ　プ
駆動方式
タ　イ　プ
モータ
出力（ｋＷ)
消費電力
ｋＷ
機外静圧
Ｐａ
タ　イ　プ
駆動方式
タ　イ　プ
モータ
出力（ｋＷ)
消費電力
ｋＷ
熱交換コイル
プ　レ
エアフィルタ
メイン
本　体
インターフェイス
制御装置
スイッチ
保護装置
ケーシング
騒音値
重　量
冷媒回路
ファン
外装板
ドレンパン
ｄＢ（Ａ）
ｋｇ
RFT3B‐4750‐OA
3800～5225
63.3～87.1
17500
291.7
60.0/66.0
RFT3B‐6000‐OA
4800～6600
80.0～110.0
22000
366.7
76.3/83.9
ホットガス方式
空冷直膨式
R407C
三相　200V　50/60Hz
全密閉形スクロール圧縮機
7.5×2
15.7/19.4
3.82/3.40
0‐50‐100％
9.0×2
20.2/24.8
3.78/3.38
0‐50‐100％
両吸込多翼形
ファン・モータ　ベルト駆動式
全閉外扇形
3.7
2.35
500
2.2
1.86
500
プロペラ形
ファン・DCモータ直結式　ON‐OFF制御
全閉形
0.7×2
1.3
0.7×2
1.6
10Φ相当楕円銅管・高性能アルミフィン
質量法70％
中性能フィルタ（比色法65％）
圧縮機容量2段階制御、実績データログ、自己診断ログ
通信ポート（RS‐485）、運転状態出力、異常出力、給気ファン運転状態出力、外部運転入力
運転・停止、自動運転、手動（冷房、送風）、除湿設定
自己診断コード・フィルタ点検サイン表示、スイッチのロック・リセット
高圧圧力開閉器、低圧圧力開閉器、圧縮機吐出温センサ、過負荷継電器
過負荷継電器、ヒートシンクサーモスタット
ガルバリウム鋼板・サンドイッチパネル（給気側のみ）
ステンレス鋼板
60
62
1640
1760
●能力測定条件　冷却能力は外気： DB=33℃　RH=63％
●仕様は給気風量が型番数値のときを示します。
●消費電力は上記仕様表（定格値）の場合を示します。
●本表COPにはファン動力は含まれておりません。仕様により風量、機外静圧が異なるため、その都度お問合わせください。
●騒音値は機体より1.5ｍ、高さ1.0mで吐出音の影響無し（吸込音は含む）での算術値です。
●メインフィルタとして多機能ナクレットフィルタ（P16参照）を装着する場合は、ご指示ください。
18
ＲＦＴ３Ａ型
■寸法表 (ｍｍ)
ＲＦＴ３Ａ型
ｗ
ファンガード×2
メンテナンス
スペース
1000以上
メンテナンス
スペース
1000以上
Ｂ
165
放熱ファン×2
放熱空気
Ａ
165 Ｆ
放熱空気
214
放熱空気
防虫網
引抜きスペース
600以上
取っ手
のぞき窓×2 凝縮用
（圧力計用）外気
定速式圧縮機×2
整流遮音ボックス
凝縮器×2
遮蔽板×2
（省エネプレート）
Ｅ
動力・制御盤
通信用端子箱
給気ファン
凝縮用
外気
Ｃ
のぞき窓
30
30
給気
Ｄ
ｈ
給気
プレフィルタ
中性能フィルタ
給気側
ドレン排水口
電源用端子箱
外気
放熱側
ドレン排水口
防虫網
Ｇ
Ｂ-40
防振材
型　番
Ｂ
Ｄ
Ｅ
Ａ
Ｃ
RFT3A‐9500‐OA
1600
1880
2350
1070
1280
〃
〃
〃
〃
RFT3A‐12000‐OA
2060
●外気取入口周囲には1000以上のスペースを設けてください。
＜ダクト寸法＞
型　番
給　気
RFT3A‐9500‐OA 550ｈ×370ｗ
RFT3A‐12000‐OA 550ｈ×470ｗ
19
再熱器
Ｆ
550
〃
蒸発器
Ｇ
1765
〃
ＲＦＴ３Ｂ型
ＲＦＴ３Ｂ型
ｗ
ファンガード×2
メンテナンス
スペース
1000以上
メンテナンス
スペース
1000以上
Ｂ
165
放熱ファン×2
放熱空気
Ａ
165 Ｆ
放熱空気
214
放熱空気
防虫網
引抜きスペース
600以上
取っ手
のぞき窓×2 凝縮用
（圧力計用）外気
定速式圧縮機×2
整流遮音ボックス
凝縮器×2
遮蔽板×2
（省エネプレート）
Ｅ
動力・制御盤
通信用端子箱
給気ファン
凝縮用
外気
Ｃ
のぞき窓
ｈ
給気
30
プレフィルタ
中性能フィルタ
給気
Ｄ
30
給気側
ドレン排水口
電源用端子箱
外気
放熱側
ドレン排水口
防虫網
Ｇ
Ｂ-40
防振材
型　番
Ｂ
Ｄ
Ｅ
Ａ
Ｃ
RFT3B‐4750‐OA
1600
1880
2350
1070
1280
〃
〃
〃
〃
RFT3B‐6000‐OA
2060
●外気取入口周囲には1000以上のスペースを設けてください。
＜ダクト寸法＞
型　番
RFT3B‐4750‐OA
RFT3B‐6000‐OA
再熱器
Ｆ
365
550
蒸発器
Ｇ
1580
1765
給　気
ｗ
390ｈ×320
ｗ
ｈ
550 ×340
20
■運転パターン参考値
ＲＦＴ３Ａ‐ＯＡ型（60Hz時）
吸込温度（℃）
＜運転モード＞
＜給気温湿度＞
14
16
18
20
外気冷房運転
20.0
15.2
100％
＜容量制御＞
0％
24
26
28
12.3
(80％)
15.2
19.4
30
32
34
36
38
40
冷却運転
除湿・再熱運転
14.0℃
＜給気風量＞
22
18.1
16.4
19.5
22.7
20.5
22.8
(70％)
25.8
27.1
95±3％
100％
50％
50％
100％
100％
ＲＦＴ３Ｂ‐ＯＡ型（60Hz時）
吸込温度（℃）
＜運転モード＞
＜給気温湿度＞
14
16
18
20
外気冷房運転
10.6
＜給気風量＞
100％
＜容量制御＞
0％
24
26
28
7.9
(80％)
15.0
30
32
34
36
38
40
冷却運転
除湿・再熱運転
20.0
14.0℃
22
10.9
14.0
13.9
16.3
(70％)
10.0
13.5
17.0
20.4
21.9
95±3％
100％
50％
50％
100％
100％
●給気風量型番数値、標準運転パターンのときを示します。
●冷却運転　吸込温湿度条件外気： DB≦38℃のときRH=63％、DB>38℃のときRH=55％
●除湿再熱運転　吸込湿度条件　外気： RH=85％
備考　１．運転パターンを変更したい時は予めご指示ください。
２．外気温度が14℃以下は送風運転となります。
３．再熱運転は再熱器組込み時のみ可能です。
４． RFT3型は外気処理専用機であり、室温は室内機にて調整してください。
５. 使用条件により給気温度が低くなると送風運転となります。
■使用環境
外気・周囲条件
供給電圧
乾球温度（ＤＢ）
－６～＋４０℃
定格電圧
湿球温度（ＷＢ）
＋３１℃以下
環　境
相対湿度（ＲＨ）
３５～９０％
注）本体内通過空気との温度差が大きいときは、表面に結露する場合があります。
21
標高1000m以下
腐食性、爆発性ガスのないこと
粉塵、油分が特にひどくないこと
■騒音データ
RFT3A‐9500
RFT3A‐12000
RFT3B‐4750
RFT3B‐6000
80
80
80
80
70
音
圧 60
レ
ベ 50
ル
(dB) 40
70
70
70
60
60
60
50
50
50
40
40
40
30
30
30
30
20
20
20
20
NC‐70
NC‐60
NC‐50
NC‐40
NC‐30
NC‐20
10
10
10
10
63 125 250 500 1k 2k 4k 8k
63 125 250 500 1k 2k 4k 8k
63 125 250 500 1k 2k 4k 8k
63 125 250 500 1k 2k 4k 8k
オクターブバンド中心周波数(Hz)
オクターブバンド中心周波数(Hz)
オクターブバンド中心周波数(Hz)
オクターブバンド中心周波数(Hz)
●騒音値はＯＡ型のときを示し、機体より1.5ｍ、高さ1.0mで吐出音の影響無し（吸込音は含む）での算術値です。
■振動加速度レベルデータ（VAL)
90
RFT3A‐9500
80
振
動
加 70
速
度 60
レ
ベ 50
ル
(dB)
40
90
RFT3A‐12000
90
80
50
30
4
8
40
16
32
振動数(Hz)
63
125
30
4
8
70
0
‐6
VL
0
‐5
VL
0
‐4
VL
60
50
63
125
0
‐6
VL
0
‐5
VL
0
‐4
VL
60
50
40
16
32
振動数(Hz)
RFT3B‐6000
80
70
0
‐6
VL
0
‐5
VL
0
‐4
VL
60
0
‐4
VL
90
80
70
0
‐6
VL
0
‐5
VL
RFT3B‐4750
N‐40
N‐30
N‐20
40
30
4
8
16
32
振動数(Hz)
63
125
30
4
8
16
32
振動数(Hz)
63
125
●振動測定位置は基礎架台上です。
■ファン性能曲線
RFT2A/3A‐9500
RFT2A/3A‐12000
1
1100 1400rpm
/2PC
2　1100
1000
1000
900
900
800
800
静 700
圧
(Pa) 600
500
1200
1400rpm
500
1000
静圧
機内
300
800
7600
9025
10450
風量（m3/h)
1500rpm
800
600
5.5kW
1000
400
300 800
200
9600
静圧
機内
11400 13200
風量（m3/h)
700
1300
500
400
300
1100
900
200
100
1300rpm
900
800
700
700
1
/2PD
2　/4PC
2　/2PA
2　1200
RFT3B‐6000
1
900
600
400
200
5.5kW
RFT3B‐4750
1
3800
1100
600
2.2kW
500
400
900
3.7kW
300
圧
機内静
4512
5225
風量（m3/h)
200
100
700
4800
圧
機内静
5700
6600
風量（m3/h)
●機内静圧はP11（RFT2型）、P17（RFT3A型）、P18（RFT3B型）の仕様表のときを示します。
22
クリーンエア仕様
■構造図
(1) 機内から室内への微細な虫・塵などの混入を阻止できます。
(2) 専用フィルタブロックで、フィルタメンテが簡単に行えます。
(3) 点検扉はリーク防止構造で、気密性が良好です。
(4) 機内の塗装、ボルトナット類は腐蝕に強く、錆などの発生を防ぎます。
(5) 室内条件により２次側に最終フィルタをお取付ください。（客先施工）
ＲＦＴ‐ＣＯＡ型
放熱空気
凝縮用
外気
ＯＡダクト（客先施工）
凝縮用
外気
高所より外気取入の場合
中性能・プレフィルタ
フィルタ（客先施工）
（スタッドボルト止め）
専用フィルタブロック
点検扉
（マンホール式）
室内
給気
外気
点検扉
（ノブボルト止め）
水抜き穴
ガスケット
エリミネータカバー
中性能フィルタ
プレフィルタ
蝶ナット
フィルタ当り面
エリミネータ（繊維製）
押え金具
カバー内に挿入
水抜き穴
※ＲＦＴ２型、ＲＦＴ３Ａ/Ｂ型もクリーンエア仕様に対応可能です。
23
ＲＦＴ‐ＣＯＡ型
■寸法表 (ｍｍ)
比例式圧縮機
放熱ファン
Ｆ
放熱空気
整流遮音ボックス
凝縮用
外気
＜外気フード取入＞
凝縮器×2
遮蔽板
（省エネプレート）
のぞき窓
（圧力計用）
型　番
Ｇ
Ｆ
RFT‐4800‐COA
2030
980
RFT‐6000‐COA
〃
〃
RFT‐9500‐COA
〃
〃
RFT‐12000‐COA
〃
〃
中性能フィルタ
凝縮用
外気
点検扉
プレフィルタ
給気
●上表以外の寸法はP7、8をご参照ください。
外気
ドレン排水口
点検扉
のぞき窓
Ｇ
蒸発器
防振材
給気ファン
気化式加湿器
再熱器
比例式圧縮機
ＯＡダクト
放熱ファン
放熱空気
外気
凝縮用
外気
＜外気高所取入＞
凝縮用
外気
遮蔽板
（省エネプレート）
のぞき窓
（圧力計用）
型　番
Ｇ
RFT‐4800‐COA
2230
RFT‐6000‐COA
〃
RFT‐9500‐COA
〃
RFT‐12000‐COA
〃
●上表以外の寸法はP7、8を
ご参照ください。
整流遮音ボックス
凝縮器×2
中性能フィルタ
点検扉
プレフィルタ
給気
ドレン排水口
のぞき窓
点検扉
Ｇ
蒸発器
防振材
給気ファン
気化式加湿器
再熱器
24
プラグファン組込形
高効率プラグファン組込みタイプで、ファン動力を削減できます。
ＲＦＴ‐ＲＡ/ＭＡ‐ＰＬ型
プラグファン
ＲＦＴ‐ＯＡ‐ＰＬ型
※詳細はお問い合わせください。
■仕様表
型　番
給気風量範囲
放熱空気風量
給
気
側
フ
ァ
ン
放
熱
側
フ
ァ
ン
ｍ３/ｈ
ｍ３/ｍｉｎ
ｍ３/ｈ
ｍ３/ｍｉｎ
RFT‐4800‐OA‐PL
3840～5280
64.0～88.0
9000
150.0
タ　イ　プ
出力（ｋＷ)
ｋＷ
Ｐａ
3.7
2.44
500
タ　イ　プ
出力（ｋＷ)
ｋＷ
0.7
0.7
プ　レ
メイン
ｄＢ（Ａ）
フード
本　体
60
20
1110
再熱器
方　式
冷　媒
電　源
タ　イ　プ
駆動方式
モータ
消費電力
機外静圧
タ　イ　プ
駆動方式
モータ
消費電力
熱交換コイル
加　湿　器
エアフィルタ
騒音値
重量（ｋｇ）
RFT‐6000‐OA‐PL
RFT‐9500‐OA‐PL
4800～6600
7600～10450
80.0～110.0
126.7～174.2
11000
17500
183.3
291.7
ホットガス方式
空冷直膨式
R407C
三相　200V　50/60Hz
プラグファン
ファン・モータ直結式　インバータ制御
全閉外扇形
5.5
3.7
4.41
2.79
500
500
プロペラ形
ファン・DCモータ直結式　比例制御
全閉形
0.7
0.7×2
0.8
1.3
10Φ相当楕円銅管・高性能アルミフィン
気化式加湿器
質量法70％
中性能フィルタ（比色法65％）
61
63
25
35
1200
1740
●仕様は給気風量が型番数値のときを示します。
●消費電力は上記仕様表（定格値）の場合を示します。
●騒音値はＯＡ型のときを示し、機体より1.5ｍ、高さ1.0mで吐出音の影響無し（吸込音は含む）での算術値です。
●給気側ファンの消費電力はＲＡ型のときを示します。
●上表以外の仕様はP5、6をご参照ください。
25
RFT‐12000‐OA‐PL
9600～13200
160.0～220.0
22000
366.7
7.5
5.57
500
0.7×2
1.6
64
40
1850
ＲＦＴ‐ＰＬ型
■寸法表 (ｍｍ)
給気ファン用インバータ
ＲＦＴ‐ＯＡ‐ＰＬ型
動力・制御盤
圧縮機用インバータ
ファンガード
比例式圧縮機
放熱ファン
放熱空気
放熱空気
放熱空気
整流遮音ボックス
凝縮用
外気
のぞき窓
（圧力計用）
凝縮器
遮蔽板
（省エネプレート）
加湿器給水口
凝縮用
外気
h
給気
ドレン排水口
外気
プレフィルタ
ドレン排水口
ｗ
中性能フィルタ
Ｋ
防振材
蒸発器
再熱器
給気ファン
（プラグファン）
のぞき窓
型　番
Ｋ
RFT‐4800‐OA‐PL
2380
RFT‐6000‐OA‐PL
〃
RFT‐9500‐OA‐PL
2530
RFT‐12000‐OA‐PL
2580
気化式加湿器
＜ダクト寸法＞
型　番
RFT‐4800‐OA‐PL
RFT‐6000‐OA‐PL
RFT‐9500‐OA‐PL
RFT‐12000‐OA‐PL
型　番
給　気
ｗ
380ｈ×380
ｈ
ｗ
ｈ
ｗ
430 ×430
540 ×540
ｗ
600ｈ×600
RFT‐4800‐RA/MA‐PL
RFT‐6000‐RA/MA‐PL
RFT‐9500‐RA/MA‐PL
RFT‐12000‐RA/MA‐PL
還　気
給　気
ｗ
380ｈ×380
ｗ
775ｈ×700
ｈ
ｗ
ｈ
ｗ
775 ×1550
ｗ
775ｈ×1730
430 ×430
540 ×540
600ｈ×600
ｈ
ｗ
775 ×860
ｈ
ｗ
ｗ
●ＲＡ型はフードを取り外し、相フランジを取付けダクト接続可としたものです。
●ＭＡ型はフードを取り外し、相フランジを取付けダクト接続またはミキシングチャンバ（オプション）を取付けます。
●上表以外の寸法はP7、8をご参照ください。
26
■液晶制御スイッチ
< LCDパネル表示内容 >
風量表示
運転モード設定
フィルタ点検表示
LCDパネル
SC、RC制御表示
設定アップボタン
ロック表示
設定ダウンボタン
除霜運転表示
運転表示ランプ
異常発生表示
通常時：消灯/パラメータ番号
自己診断時：アドレス番号
加湿・除湿設定
加湿・除湿運転表示
モード切換ボタン
風量切換ボタン
通常時：設定温度表示/パラメータ設定
自己診断時：自己診断コード
運転・停止ボタン
LCDSW‐S01
< LCDパネル表示内容 >
運転モード設定
フィルタ点検表示
LCDパネル
RC制御表示
設定アップボタン
ロック表示
設定ダウンボタン
除霜運転表示
運転表示ランプ
異常発生表示
モード切換ボタン
通常時：消灯/パラメータ番号
自己診断時：アドレス番号
加湿・除湿設定
加湿・除湿運転表示
フィルタリセットボタン
通常時：設定温度表示/パラメータ設定
自己診断時：自己診断コード
運転・停止ボタン
LCDSW‐S01R
■仕様表
型　番
LCDSW-S01
LCDSW-S01R
対応機種
RFT型、RFT‐PL型
RFT2‐RA、MA型※
機能
運転・停止、温度設定、湿度設定
風量設定〔自動－手動（強-中-弱）〕
CO2濃度設定、除湿設定、加湿設定、加湿器洗浄
運転・停止、温度設定、湿度設定
除湿設定、加湿設定、加湿器洗浄
制御スイッチのロック・リセット、自己診断コード・フィルタ点検サイン表示
設定温度
SC制御 13～42℃
RC制御 15～30℃
15～30℃
モード切換
自動－手動（冷房－暖房－送風）
表　示
LCDパネル、運転LED
配　線
各対シールド付ツイストペアケーブル（通信×1対＋電源×1対　計4本）配線長300m以下
並列台数
最大31台
設置場所
0～40℃、湿度85％以内で結露しないこと。　腐食性ガスを含まないこと。
直射日光や他の影響を受けないこと。　電磁波や電気的ノイズの影響を受けないこと。
●フィルタ点検サインはタイマ式が標準です。
●差圧式にするときは別途差圧スイッチを取付け、無電圧ａ接点取出しとなります。（オプション）
●1台の空調機にスイッチは2台まで取付け可能です。
●詳細は取扱説明書にてご確認ください。
※ RFT2‐RA、MA型でスイッチがLCDSW-S01RのときはRC制御となります。
27
< LCDパネル表示内容 >
LCDパネル
運転モード設定
（RFT3型は暖房なし）
フィルタ点検表示
除霜運転表示 ※RFT3型を除く
ロック表示
異常発生表示
運転表示ランプ
モード切換ボタン
フィルタリセットボタン
加湿・除湿設定
加湿・除湿運転表示
（RFT3型は加湿なし）
運転・停止ボタン
通常時：外気温度表示/パラメータ番号
自己診断時：アドレス番号
通常時：給気温度表示/パラメータ設定
自己診断時：自己診断コード
LCDSW‐S01S
■仕様表
型　番
対応機種
機能
LCDSW-S01S
RFT2‐OA型
RFT2‐RA、MA型※
RFT3 A/B‐OA型
運転・停止、除湿設定
加湿設定、加湿器洗浄
運転・停止、除湿設定
制御スイッチのロック・リセット、自己診断コード・フィルタ点検サイン表示
設定温度
モード切換
自動－手動（冷房－暖房－送風）
自動－手動（冷房－送風）
表　示
LCDパネル、運転LED
配　線
各対シールド付ツイストペアケーブル（通信×1対＋電源×1対　計4本）配線長300m以下
並列台数
最大31台
設置場所
0～40℃、湿度85％以内で結露しないこと。　腐食性ガスを含まないこと。
直射日光や他の影響を受けないこと。　電磁波や電気的ノイズの影響を受けないこと。
●フィルタ点検サインはタイマ式が標準です。
●差圧式にするときは別途差圧スイッチを取付け、無電圧ａ接点取出しとなります。（オプション）
●1台の空調機にスイッチは2台まで取付け可能です。
●詳細は取扱説明書にてご確認ください。
※ RFT2‐RA、MA型でスイッチがLCDSW-S01Sのときは吹出温度が成り行きとなります。
28
■集中管理アプリケーション for Windows7
通信による中央管理を行う専用ソフトウェアで、市販のパソコンやタッチパネルPCを用いて
運転制御やデータの記録などを行うことができます。
スケジュール発停が可能！
運転データの活用、解析が可能！
〈主な機能〉
対　応　機　種
ルーフトップ、ベストブレス、マイティマルチ、水冷ＨＰ式空調機＆外調機など
※VAV、CAVの個別管理は含みません。
接続可能台数
961台（メインユニット31台×1グループ31台）
操　作　機　能
運転/停止
運転モード切換
温度設定
表　示　機　能
運転状態
各部温度及び湿度
異常内容
フィルタ点検サイン
ユニット、曜日毎の発停時刻設定
カレンダー機能で休日設定可能
スケジュール運転
実績データ
設定した記録間隔時間毎に運転状態、温湿度データを保存
自己診断データ
異常発生ユニットのアドレス番号、発生日時、異常内容を保存
●接続構成例
又は
タッチパネル
パソコン
最大31台のメインユニット（グループモード）を接続できます。
ID：1～31
パソコン
ID：メインユニット＋1～30
ID：01
ID：02
ID：03
ID：31
ID：02
メインユニット1台＋制御スイッチ1台
＋サブユニット最大30台
グループ1
29
グループ2
ID：03
ID：０４
ID：03
ID：31
■ＶＡＶ・ＣＡＶ制御について
VAVユニットを使用することにより、1台の空調機で複数の部屋や、負荷変動が大きな部屋を
部分的に、個別空調制御できます。メインコントローラからの信号でファンを制御するため、
送風動力費が節減され省エネになります。
システム例（1）
●負荷変動の大きい部屋を空調する場合
ダンパメインコントローラ
放熱空気
VAV
凝縮用
外気
凝縮用
外気
還気
給気
Ｔ
Ｔ
Ｔ
室内スイッチ
空調機
RFT‐RA型
インバータ
システム例（2）
●1台の空調機で複数の部屋を空調する場合
ダンパメインコントローラ
放熱空気
VAV
凝縮用
外気
凝縮用
外気
給気
還気
空調機
RFT‐RA型
Ｔ
Ｔ
Ｔ
室内スイッチ
インバータ
説明
1． VAVダンパコントローラは室内スイッチの設定温度になるように給気用および還気用のVAVダンパを制御する。
2． VAVダンパコントローラからのダンパ開度信号をダンパメインコントローラで集計し、0～10Vの制御信号で
ファンのインバータを制御する。
※ OA型に取付けて制御する場合はCAVダンパとなります。
30
■ＢＡＣｎｅｔゲートウェイ
●特長
（1）ＢＡＣｎｅｔゲートウェイにより空調機をＢＡＣｎｅｔに接続できます。
（2）ＢＡＣｎｅｔゲートウェイ1台で最大100台の空調機が接続できます。
（3）各種ＢＡＣｎｅｔ仕様に準拠。
（4）発停・設定変更/参照からセンサ入力、運転/異常情報と多様なオブジェクトを標準装備。
（5）Ｗｅｂ接続にて簡単に空調機の登録、オブジェクトＰＶ（ＰｒｅｓｅｎｔＶａｌｕｅ）変更/参照が
行えます。
●寸法
電源ユニット
147
147
151
本体ユニット
＋
－
115
115
50
123.5
60
123.5
142
●製品仕様
ＢＡＣｎｅｔ規格
対応オブジェクト
電気設備学会
IEIEJ-P-0003:2000、IEIEJ-P-0003:2000
アデンダムａ、IEIEJ-G-0006:2006[B-BC]
ＡＮＳＩ/ＡＳＨＲＡＥ
Standard 135-2004[B-BC]、Standard 135-2001
ＩＳＯ
ISO16484-5:2003(E)[B-BC]
サポートオブジェクト
タイプ番号
0
1
2
3
4
5
13
14
19
15
8
31
名　称
Analog Input Object Type
Analog Output Object Type
Analog Value Object Type
Binary Input Object Type
Binary Output Object Type
Binary Value Object Type
Multi-state Input Object Type
Multi-state Output Object Type
Multi-state Value Object Type
Notification Class Object Type
Device Object Type
略称
AI
AO
AV
BI
BO
BV
MI
MO
MV
NC
DV
Object
‐Type
名　称
備　考
通信ステータス
空調機との通信状態確認用ステータス
BI
異常状態参照
異常状態参照
BI
異常情報参照
異常発生時の自己診断コード参照
AI
BO/BI
動作状態変更/参照
発停操作/状態参照
MO/MI
モード設定変更/参照
モード設定（自動・冷房・暖房・送風）変更/参照
風量設定変更/参照 ※1
MO/MI
風量設定（自動・Ｈ・Ｍ・Ｌ）変更/参照
MO/MI
手元禁止設定変更/参照
手元禁止設定（制御スイッチ操作禁止・許可）変更/参照
AO/AI
温度設定変更/参照
温度設定（ SC:13～42℃、RC:15～30℃）変更/参照
AO/AI
湿度設定変更/参照
湿度設定（30～80％）変更/参照
AO/AI
CO2濃度設定変更/参照
CO2濃度設定（0～2000ppm）変更/参照
AO/AI ファン容量設定変更/参照 ※1
ファン容量設定（40～100％）変更/参照 ※2
AO/AI 圧縮機最大容量設定変更/参照
圧縮機最大容量設定変更/参照
吸込温度
外調機：外気温度、空調機：還気（室内）温度参照
AI
吸込湿度
外調機：外気湿度、空調機：還気（室内）湿度参照
AI
給気温度
給気温度参照
AI
給気湿度
給気湿度参照 ※3
AI
運転情報参照
運転状態（停止・冷房・暖房・送風・待機等）参照
AI
フィルタ点検状態参照
フィルタ点検状態参照
BI
※1 ファン容量設定変更を行う場合は風量設定変更は使用できません。
※2 ファン容量変更の下限値はカタログ定格風量に対する風量となります。例）定格風量10000m3/h
納入風量8000m3/hの下限値は4000m3/hとなり、ファン容量変更下限値は50％となります。
※3 RFT-OA型のみ参照可能です。
注）制御スイッチとＢＡＣｎｅｔからの操作については、後設定有効となります。
使用環境
仕様
項　目
動作周囲温度
保存周囲温度
動作周囲湿度
保存周囲湿度
接　地
使用雰囲気
使用標高
設置場所
備　考
0～45℃
-5～60 ℃
20～90％RH、結露なきこと
10～90％RH、結露なきこと
D種接地（第3種接地）
腐食性ガスがないこと・塵埃が少ないこと
2000ｍ以下
制御盤内（DINレール取付）
項　目
接続台数
電池バックアップSRAM
備　考
最大100台（水冷天埋・カセットは200台）
32Mbyte ※リチウム電池を使用（寿命は約1年）
入出力
10/100BASE-T 2ポート（BACnet/Web接続用）
RS-485 1ポート（空調機接続用）
RS-485 終端抵抗
電源入力仕様
消費電力
重量
内蔵（端子台ジャンパにより終端抵抗設定が可能）
AC85V～AC132V 50/60Hz（電源ユニット）
AC100V時 0.4A（電源ユニット）
本体ユニット：0.32kg、電源ユニット：0.65 kg
●接続構成図（例）
RS485通信 1CH 空冷ＨＰ式空調機（大型品）、空冷直膨式エアハン（最大100台）
中央監視
（ＨＩＭ）
ＢＡＣｎｅｔ
Ｇａｔｅｗａｙ
BACnet/IP
RS485通信 2CH
グループ
制御スイッチ
個別
制御スイッチ
個別
制御スイッチ
※ツインサイクル形はグループ制御できません
RS485通信 1CH 水冷ＨＰ式空調機（大型品）最大100台、天埋形・カセット形（小型品）最大200台
ＢＡＣｎｅｔ
Ｇａｔｅｗａｙ
RS485通信 2CH
グループ
制御スイッチ
RS485通信 2CH
グループ
制御スイッチ
※ツインサイクル形はグループ制御できません
他社通信
他社Ｇａｔｅｗａｙ
（Ｉｃｏｎｔ）
※ ルーフトップだけでなく、弊社および他社の直膨製品が接続できます。
32
■機内結線図（例）
電源： 3～
50/60Hz
200V
R S T E
TB1
MF3
SV4
RY1
RY2
AC 200V
MF4
THS
SPD
TB4
U
V
W
MS
3～
SV5
SV6
21S3
SV3
F
SV2
SV1
21S4
MF2
MCCB
TB3
BS
FLT
TB3
CN23
CN36
CN22
CN34
CN26
CN2
CN28
CN33
63L
CN3
CN4
CN22
CN1
PCB3
CN8
CN6
CN34
CN7
CN8
63H
CN11
MC52
PCB1
R S T E
11
FM
DC0～10V
12
11 INV1
PLC
P(+)
R S T E
PO
Y1
11
DC0～10V
U V W E
INV2 12
R
C
CN3
CN4
TH2
TH4
TH6
CN7
CN13
運転状態出力
異常出力
外部運転入力
11
加湿運転入力
(+)12
(-)13
VAV・CAV使用時
の風量制御入力
14
108 (+) CO2センサ
109 (-) 入力
110
CN7
CN2
TH8
通信線（+）
通信線（-）
制
御
スイッチ
電源線（+）
接続用
電源線（-）
通信線（シールド）
通信線（+）
集中管理
通信線（-）
パソコン
接
続用
（シールド）
通信線
10
CN34
CN26
U V W E
DCL2
MF1
M
3～
TH1 TH3
HU1
DCL1
CN38
CN8
P(+)
PO
M
3～
TB2
(+)(-) 3536
31 32
CN37
ACL2
HU2
RY3
CN10
R
C
CH
ACL1
TB2
A
B
C
D
E
1
2
3
4
5
6
7
8
9
+ A B
4‐20mA RESET
PS
+
DC12V
PCB2
TH5 TH7
AC 200V
MC
LEV
M
●本図はRFT‐OA型を示す
記号説明
33
CH
クランクケースヒータ（圧縮機加熱用）
TH4
サーミスタ（凝縮器ヘッダ温度1）
C
コンデンサ
21S4
四方弁（冷暖切換用）
TH5
サーミスタ（吐出管温度）
FLT
ノイズフィルタ
21S3
三方弁（除霜切換用）
TH6
サーミスタ（凝縮器ヘッダ温度2）
RY1,2,3
メカリレー
SV1
加湿器給水電磁弁
TH7
サーミスタ（膨張弁入口温度）
INV1
インバータ（給気ファンモータ用）
SV2
再熱電磁弁
TH8
サーミスタ（ヒートシンク温度）
INV2
インバータ（圧縮機用）
SV3
凝縮器能力切換電磁弁
HU1
湿度センサ（給気湿度）
MF1
給気ファンモータ
SV4
膨張弁（小）電磁弁
HU2
湿度センサ（外気湿度）
MF2
放熱ファンモータ
SV5
膨張弁（大）電磁弁
TB1
動力用端子台（客先接続用）
MF3,4
排熱ファンモータ
SV6
除霜時送風用電磁弁
TB2
制御用端子台（客先接続用）
MC
圧縮機
LEV
再熱リニア制御弁
TB3，4
中継端子台
PS
スイッチング電源
63H
高圧圧力スイッチ
MCCB
配線用遮断器（制御回路用開閉器）
PCB1
制御基板
63L
低圧圧力スイッチ
MC52
電磁接触器（圧縮機用）
PCB2
パルスコントローラ
THS
温度スイッチ（排熱ファンモータ用）
ACL1,2
零相リアクトル
PCB3
放熱ファン用モータ駆動基板
TH1
サーミスタ（外気温度）
DCL1,2
直流リアクトル
CN
基板コネクタ
TH2
サーミスタ（給気温度）
F
ヒューズ
BS
フィルタリセットスイッチ
TH3
サーミスタ（排気温度）
R
抵抗器
SPD
アレスタ
電源： 3～
50/60Hz
200V
R
S
T
E
TB1
SPD
FLT
MCCB
TB4
TB2
35 給気ファン運転
状態出力
36
RY1
CN1
APR
63L1
RY2
CN17
CN4
PCB1
63L2
MC
52F
MC52
C1
CN21
BS
SV1 SV2 21S3a 21S3b
CN6
CN25
63H1
TH1
TH2
TH3
CH1
THR49
C1
THR49F
U V
E
W
M
3～
U V
MC52
C2
E
W
CN10
CN9
MF2
TH7
CN8
TH8
TH9
MS
3～
CN7
HU
U
V
W
CN11
CN3
CN22
CN2
PCB2
CN2
CH2
THR49
C2
U V
E
W
M
3～
MC2
CN1
CN4
MF1
63H2
SV4
SV5
TH4
TH5
TH6
M
3～
MC1
21S4a 21S4b SV3
CN2
TB2
通信線（+） A
通信線（-） B
制
御
スイッチ
電源線（+） C
接続用
電源線（-） D
通信線（シールド） E
通信線（+） 1
集中管理
通信線（-） 2
パソコン
接続用通信線（シールド） 3
4
運転状態出力 5
6
異常出力 7
8
外部運転入力
9
10
加湿運転入力
11
CN11
CN7
CN5
CN8
MF3
CN15
MS
3～
TH10
U
V
W
R
C
CN3
CN3
CN2
CN4
CN1
PCB3
CN5
R
C
CN7
CN8
CN6
TH11
●本図はRFT2‐OA型を示す
記号説明
CH1,2
クランクケースヒータ（圧縮機加熱用）
TH7
サーミスタ（排気温度）
C
コンデンサ
21S4a,b
四方弁（冷暖切換用）
TH8
サーミスタ（給気温度）
FLT
ノイズフィルタ
21S3a,b
三方弁（除霜切換用）
TH9
サーミスタ（外気温度）
RY1,2
半導体リレー
SV1,2
再熱電磁弁
TH10,11
サーミスタ（ヒートシンク温度）
MC1,2
圧縮機
SV3,4
除霜時送風用電磁弁
HU
湿度センサ（外気湿度）
MF1
給気ファンモータ
SV5
加湿器給水電磁弁
TB1
動力用端子台（客先接続用）
MF2,3
放熱ファンモータ
63H1,2
高圧圧力スイッチ
TB2
制御用端子台（客先接続用）
PCB1
制御基板
63L1,2
低圧圧力スイッチ
TB4
中継端子台
PCB2,3
放熱ファン用モータ駆動基板
TH1
サーミスタ（凝縮器ヘッダ温度1）
MCCB
配線用遮断器（制御回路用開閉器）
CN
基板コネクタ
TH2
サーミスタ（凝縮器ヘッダ温度2） MC52C1,C2
電磁接触器（圧縮機用）
BS
フィルタリセットスイッチ
THR49C1,C2
サーマルリレー（圧縮機用）
SPD
アレスタ
サーミスタ（凝縮器ヘッダ温度3）
MC52F
電磁接触器（給気ファンモータ用）
APR
逆相防止リレー
サーミスタ（凝縮器ヘッダ温度4）
THR49F サーマルリレー（給気ファンモータ用）
TH3
サーミスタ（吐出管温度1）
TH4
TH5
TH6
サーミスタ（吐出管温度2）
R
抵抗器
34
■機外結線（例）
通信は微少電流にて送受信を行います。ノイズ等の外的
障害を避けるため、各対シールド付ツイストペアケーブル
（導体サイズ0.2～1.25mm２、特性インピーダンス120Ω）
をご使用ください。配線端子には全て極性があります。
制御
スイッチ
裏面
電源線は導体サイズ0.3～2.0mm２をご使用ください。
サイズが1.3mm２を超える場合は制御スイッチコネクタ側
でアジャストしてください。
TB2
R
C
R
C
A
B
C
D
E
1
2
3
4
5
パソコン
集中管理
アプリケーション
通信
変換器
6
7
〔運転状態出力〕
空調機運転時、内部リレーを短絡します。
（接点仕様）無電圧ａ接点、接点容量：125V以下 10mA以上200mA以下
〔異常出力〕
空調機異常発生時、内部リレーを短絡します。
（接点仕様）無電圧ａ接点、接点容量：125V以下 10mA以上200mA以下
8
9
RY
〔外部運転入力〕
本接点瞬時短絡にて運転、あるいは停止を交互に繰り返します。
（入力仕様）無電圧、パルス信号入力（0.2～1秒）
※オプションとして、レベル信号入力にも対応（短絡: 運転、開放：停止）
10
11
RY
〔加湿運転入力〕
空調機の内部加湿器を外部信号にて運転します。
（入力仕様）無電圧、レベル信号入力（短絡：運転、開放：停止）
※内部加湿器を作動させるには加熱又は送風運転にて3分以上連続動作していること。
12
13
14
100％
＋
－
※ VAV､CAV
風量制御入力
DC10V
17
18
RY
VAV､CAV統合器からの電圧出力により､定格風量を制御します。
40％
（入力仕様） DC 0～10V 入力にて定格風量 40～100％
右表による(但し､DC1V以下は圧縮機停止)SC制御のみ使用可能。
0V
電源 DC 24V
(+)
出力 DC 0-10V
(-)
108
109
110
(+)
(-)
10V
客先用意
〔※ CO2センサ入力〕
CO2制御はOA型（SC制御）のみ対応
（CO2センサはオプション）
給気ファン用
インバータ
31
32
給気ファン用
インバータ
35
36
給気ファン
運転状態出力
空調機の給気ファンが駆動している時､内部リレーを短絡します。
（接点仕様）無電圧ａ接点、接点容量：125V以下 10mA以上200mA以下
R
C
41
42
外部加湿器
運転許可出力
外部加湿器に対し加湿が必要な時、内部リレーを短絡します。
（接点仕様）無電圧ａ接点、接点容量：125V以下 10mA以上200mA以下
R
C
43
44
除霜運転
状態出力
空調機が除霜運転である期間中､内部リレーを短絡します。
（接点仕様）無電圧ａ接点、接点容量：125V以下 10mA以上200mA以下
＋
4V
空調機運転時のCO2濃度制御外気導入を外部信号により指令します。
〔※ CO2制御入力〕（入力仕様）無電圧、レベル信号入力（短絡：外気導入、開放：待機）
※待機中は圧縮機、ファンが停止します。
給気ファン
電流出力
A
ー
給気ファン用モータのモニタ信号を出力します。
（計器仕様） DC 0～10V入力インピーダンス10ｋΩの直流電圧計
オプション
オプション
49
50
オプション
CX/TX
51(54)
52(55)
53(56)
FG
RY
＋
COM
＋
〔※ デマンド入力〕
空調機運転時の圧縮機容量制限を外部信号により指令します。
（入力仕様）無電圧、レベル信号入力（短絡：圧縮機容量約50％制限、開放：制限無し）
3線式
外部運転入力
外部の運転信号・停止信号にて空調機を運転・停止します。
（入力仕様） DC24V 10mA～20mAまたは無電圧接点、パルス信号入力（0.2～1秒）
※ DC24V時の端子は51,52，53、無電圧時の端子は54,55，56
オプション仕様時は外部運転入力8,9はありません。
OFF信号
ON信号
※ 外部入力のリレーには微少電流接点用をご使用ください。
VAV,CAV風量制御入力とCO2センサ入力は併用できません。
CO2制御入力とデマンド入力は併用できません。
DC 0～10Vは、DC 4～20ｍAに変更可能です。（オプション）
●本図はRFT‐OA型を示す
35
■点検サイクル表
空調機・外調機の安全かつ効率のよい運転の維持と、不具合の未然防止と、機器寿命を延ばすために
必要な点検サイクル表（目安）です。
（年）
使用年数
部品名
1
2
3 4
5
電子膨張弁
四方弁、電磁弁
冷媒配管
保護装置
圧力遮断装置
熱交換器
モータ
ファン（ランナー、ケーシング）
8
メンテ項目
9 10 11 12 13 14 15
半年毎に点検、必要に応じて給油
交換目安
半年毎に点検、調整
交換目安
1年毎に点検
交換目安
半年毎に定期点検
冷却ファン交換
平滑コンデンサ交換
半年毎に点検
交換又は修理目安
1年毎に点検
交換又は修理目安
ファン軸受
Vベルト
クランクケースヒータ
動力盤
7
1年毎に点検し、異常時は修理又は交換
交換目安
1年毎に点検し、異常時は修理又は交換
交換目安
1年毎に点検し、異常時は修理又は交換
交換目安
1年毎に点検し、異常時は修理又は交換
交換目安
1年毎に点検、清掃
洗浄目安
1年毎に点検し、異常時は修理又は交換
交換目安（ベアリングは定期交換）
1年毎に点検、清掃
機器の診断、分解整備
圧縮機
冷媒回路
6
冷却ファン
インバータ
電装品（基板類含む）
圧力センサ、温湿度センサ
毎月洗浄
交換目安
プレフィルタ（吸込網含む）
中性能フィルタ
交換目安
半年毎に点検
点検扉パッキン交換
外装パネル、ケーシング
1年毎に点検（モータは定期交換）
ダンパ（羽根、モータ）
・・・・1年毎点検
ドレンパン
・・・・毎月点検
気化式加湿器
・・・・毎月点検
風量
・・・・1年毎点検
1年毎に点検
防振材、耐震ストッパー
・・・・半年毎点検
半年毎に点検（消耗部品は定期交換）
毎月定期点検、清掃
※注記3参照
毎月定期点検、1年毎に清掃
※注記3、4参照
１．運転時間は1日10時間、年2500時間と仮定しています。
２．上記メンテナンスおよび交換目安は一般的な使用環境下における平均的参考値であり、保証期間を示しているものではありません。
使用環境によって大幅に変る場合があります。実際の保守管理は納入仕様書、取扱説明書、JRA発行の保守点検ガイドライン等を参照し
運転状態、設置場所、用途、用法に合わせて計画してください。
３．ビル管理法に基づいて記載していますが、詳細は各地方自治体により定められた指導基準に従い、点検等を行ってください。
４．付属部品については、それぞれの取扱説明書に従い、点検等を行ってください。
５．運転電流、異音、異常振動は日常点検で確認し、異常が認められた場合は原因を調査してください。
６．定期点検実施の場合でも予期出来ない突発的偶発事故が発生することがあり、保証期間外での事故修理は有償扱いとなります。
36
■取扱説明
１．空調機の本体据付
●季節風や強風等による影響を防止できる場所に設置してください。
強風を受ける場所に設置する場合は転倒防止等の処置を講じてください。
●積雪地域及び機械室設置、低騒音形などはBAL型またはBWC型（別冊カタログ参照）をご使用ください。
やむをえず積雪地域で使用する場合はP38の「7.積雪地域における防雪対策」が必要となりますのでお問合せください。
●特殊な雰囲気中（温泉地、海岸地区等）に設置する場合は当社にお問い合わせください。
●機器の周囲には必ず図示以上のメンテナンススペースを設けてください。
●複数台の空調機を設置する場合は、他の外調機・空調機の放熱空気または排気を直接吸い込まないように
各機の間にスペースをとってください。
●吊上げには吊りボルトを4ケ所使用して行ってください。下吊り用本体を吊り下げる際は吊りベルトを使用し、
製品との接触面に巾木や、やわらかな当て物を当て、本体に直接当たらないように保護してください。
●内部の部品が損傷する場合がありますので、搬入時は本体を横倒しにしないでください。
●基礎は、コンクリートや鋼材などの強固な基礎とし、水平レベルを確保してください。
水平が出ていないとドレンの排水不良や異常振動の発生の原因になります。
２．ダクト工事
●ダクトは急な曲がり、急拡大、急拡小を避け、ダクト抵抗が最小になるよう施工してください。
●吸込側のダクトは、吸込む風速が均一になるよう配慮してください。
極端なばらつきがありますと能力不足や着霜の偏り、低圧異常などの不具合が発生することがあります。
●暖房運転停止時における室内空気の逆流を防止するため、給気ダクトおよび還気ダクトに必ず室内空気遮断用ダンパを
取付けてください。
冬期運転時、厨房など室内の温湿度が高い場合や病院など室内がプラス圧の場合、暖房運転停止時に機内ファンが停止
するため、室内空気が機内に流れ込んで結露が発生し、水漏れ、漏電などの原因となり機器の寿命に大きく影響を与えます。
３．配管工事
●接続される配管やバルブ類の重量が本体に直接加わらないように施工してください。
●本体内部は負圧になるため、排水配管には必ずトラップ（封水）を設けてください。
●給水配管、排水配管およびトラップは冬期に凍結する場合があります。凍結防止ヒータ、保温などの処置を施してください。
４．電気工事
●配線は、容量に合った電線を使用して確実に接続し、電源には必ず漏電遮断器を取付けてください。
電線および遮断器は納入仕様書に記載してある推奨のものをご使用ください。また、接地工事を必ず行ってください。
●制御スイッチと本体間の信号線は最長300ｍ以内で、必ず各対シールド付ツイストペアー線を使用してください。
本体と本体間、本体とパソコン間の信号線は最長600ｍ以内で、必ずシールド付ツイストペア線を使用してください。
●ノイズによる誤動作防止のため、信号線は電源線や接地線から離して配線してください。
◎当社配線ミス以外の誤動作が発生した時は、外部ノイズの影響による場合が多いので原因究明には電気
設備工事会社と連携して行なえるようご配慮願います。（当社ではノイズ対策専門チームで対応します。）
電源配線・機器容量一覧
型　番
RA/MA
OA
RA/MA
最大電流（Ａ）
OA
RA/MA
最小太さ（ｍｍ２）
OA
RA/MA
最大こう長（ｍ）
OA
RA/MA
漏電遮断器（Ａ）
OA
全機種
最大消費電力（ｋＷ）
37
4800
16.4
16.5
53.6
53.9
RFT‐RA/MA/OA型
6000
9500
20.8
32.3
20.9
32.4
66.7
105.3
67.1
106.0
12000
41.6
41.8
133.4
134.2
RFT2‐RA/MA/OA型
9500
12000
28.6
36.4
28.8
36.7
93.7
116.4
94.3
117.2
22
22
38
60
38
38
39
31
34
42
38
31
75
100
150
200
150
175
100mA 0.1sec以下
RFT3A‐OA型
9500
12000
RFT3B‐OA型
4750
6000
28.8
36.7
25.6
32.7
94.3
117.2
82.9
102.9
38
38
38
38
38
31
44
35
150
175
125
150
５．保守点検
●ファンやコイルは定期的に点検し保守管理を実施してください。
●300時間毎に制御スイッチにフィルタ点検サインが表示されますので定期的に清掃および交換を必ず実施してください。
（交換目安：プレフィルタ２年、中性能フィルタ１年）
また、フィルタを再装着した後は本体扉内にあるフィルタ警報解除スイッチ（赤色ボタン）を押し、警報を解除してください。
フィルタの点検及び清掃を怠ると機器に重大なダメージを与え、最終的には圧縮機の故障につながる事がありますので、
確実に行ってください。
●吸込口に取付けてある防虫網は常に点検・清掃を行い、十分な外気を取り込めるようにしてください。
季節により防虫網の目詰まりが激しくなることがあります。
６．その他
●圧縮機の液圧縮や潤滑不良による損傷を保護するため、クランクケースヒータには必ず運転開始12時間前から元電源
投入により通電させておいてください。
●異常停止が発生したときは、制御スイッチ（アプリケーションソフト使用時はパソコン）に表示の自己診断コードを確認し、
必ず原因を取り除いてからリセット操作を行ってください。
リセットを繰返し、不具合状態のまま運転すると機器に重大なダメージを与え圧縮機や冷媒回路の故障の原因となります。
●気化式加湿器より、まれに異臭が発生することがありますので、毎年加湿シーズン前にメーカーの取扱説明書に
したがって給水・水洗浄してください。
７．積雪地域における防雪対策（ご参考）
●積雪量を考慮し、空調機の外気取入口が雪に埋もれないよう架台等を設けてください。
●凝縮用外気取入口と排気口には当社製防雪フードを取付けてください。
プロペラファンに雪や氷が付着するとバランスが崩れ、ファンが破損することがあります。
●防雪フードの開口部に対して正面から季節風や強風が吹込まないように取付けてください。
●防雪フードはワイヤロープ等にて補強し、転倒防止の処置を講じてください。
●雪の吹きだまりや落雪が起る軒下部には設置しないでください。
防雪フード
（オプション）
＜据付例＞
季節風
接地用
端子箱
接地線
架台
(貴社施工)
150以上
水封トラップ
コンクリート基礎
詳しくは、製品に付属しています「取扱説明書」をご参照ください。
38
■据付例
ー卸売市場据付例ー
循環用（ＲＡ型）
ー商工会議所据付例ー
外気混合用（ＭＡ型）
39
ー店舗据付例ー
オールフレッシュ用（ＯＡ型）
ー給食センター据付例ー
オールフレッシュ用（ＯＡ型）
40
ISO9001認証取得
製品の保証サービスについて
当社は製品の開発、向上に努め十分にご満足いただけるよう
努力をしております。当社より納入いたします製品はすべて
当社検査規格に合格したものですが、万一当社の責に基づく故障が生じましたときは、次のとおり
保証サービスをいたします。
１. 正常な取り扱いにおいて、当社製造上の責任により故障を生じたときは、納入日より満一カ年無償　にて修理または部品等の取替えをいたします。
２. 故障の原因が、製品の保管、移動、施工および使用の誤り等に起因するとき、または当社に申し　出なく補修されたものについては､無償補修の責任を負いません。
３. 天災、火災、盗難等不測の事故および当社製作品以外のご支給品、ご指定品による故障や瑕疵　については責任範囲外とさせていただきます。
４. 輸送途中の事故あるときは、貴方着荷後直ちにその旨をご通知ください。さっそく、事情の調査、　現品検査をした後、状況により手直しまたは良品との交換補充をいたします。
この場合、製品の移動または施工後にご通知いただきますと、事情の判明に困難を生じますので、　必ず着荷姿のまま、保管の上ご通知ください。
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■本カタログは製品改良のために変更することがありますのでご了承ください。
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禁転載　2014/11 RTAHP‐8

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