溶融亜鉛用仕様製品説明書１溶融亜鉛付着侵食防止仕様・ＬＳＢコート・ＹＨ−２０００Ｕガンマーケミカル本社工場〒581-0071 大阪府八尾市北久宝寺２−１−４４ TEL０７２９−２２−０８４１東京支社〒110-0015 FAX０７２９−９１−３９５２東京都台東区東上野２−５ TEL０３−３８３４−００６１九州営業所株式会社 FAX０３−３８３４−００６５〒816-0807 福岡県春日市宝町４−２３ TEL０９２−５９１−６６６０ FAX０９２−５９１−６４５７ＬＳＢコート製品説明書２ＬＳＢコート組成アルカリ無機質バインダー、耐熱潤滑性無機質顔料特長 ☆ １４００℃の耐熱性があります。 ☆ 水溶性で取り扱いが安全なセラミックコーティング材です。 ☆ 潤滑被膜を形成することにより、熔解金属（鋳鉄、アルミ、亜鉛等）の付着を防止し、基材を保護します。用途熔解金属（鋳鉄、アルミ、亜鉛等）の付着防止、素地の孔食防止塗料性状成分表色調ホワイト比重１．０６ＰＨ１１粘度（ＫU）６６不揮発分２２％塗装方法ハケ、エアレスアルカリ無機質バインダー耐熱顔料メタノール水希釈液水保存期間製造日より６ヶ月荷１kg ・５kg ・１５ｋｇ姿２５ ± １１４ ± １９ ± １５２ ± ０．２１００％希釈率０∼５％注意事項沈殿している場合がありますので十分に攪拌してからご使用下さい。油脂類が残っていると、はじかれて塗装できない場合があります。アルカリ性ですので、塗料液が目に入らないよう必ずメガネを着用して下さい。塗装後は常温で 1 日以上乾燥させて下さい。ＹＨ−２０００Ｕ製品説明書３ＹＨ−２０００Ｕ組成特長シリコーン樹脂系塗料 ☆ ＹＨ−２０００Ｕはシリコーン樹脂と特殊耐熱潤滑顔料を主成分とした熔解金属付着防止コーティング材です。 ☆ 生成した被膜には、溶融亜鉛、溶融アルミ等の熔解金属は付着せず優れた離型効果があります。 ☆ 粒界浸炭を防ぎ、素地の孔食を防止します。用途性状溶融亜鉛、溶融アルミ等の付着防止、素地への孔食防止色調ブラック性８００ ℃ 重１．４１ ± ０．０５加熱残分６０．５ ± ２％引火点２７∼２８℃ 発火点４８０℃ 耐熱比（２０℃）溶剤区分第２種有機溶剤含有物危険物標示第２石油類作ハケ塗り、スプレー塗りにおいて支障がない。業性乾燥時間指触乾燥３０分以上塗装間隔２４時間以上硬化乾燥２００℃×３０分 ※ 乾燥時間は諸条件により変化します。成分表シリコーン樹脂耐熱顔料充てん剤添加剤溶剤３５ ± １２８ ± １２０ ± １３ ± ０．２１４ ± １１００希釈液膜厚・塗布量荷姿専用シンナー％希釈率０∼１０％３０μ／回・標準塗布量２００∼３００ｇ／㎡／回 ※膜厚、塗布量は標準数値です。諸条件により増減します。１kg ・５kg ・１５ｋｇ溶融亜鉛塗装工程０５０７０１キ溶融亜鉛用塗装工程表工程Ｓ．Ｓ．Ｐ．Ｃ−Ｓ．Ｐ−１０、Ｓ．Ｉ．Ｓ−Ｓａ２．５砂、グリット（鋼砕粒）、ショット（鋼粒）を用い、ブラスト法によって、全ての油、鉄グリ−ス、汚物、ミルスケ−ル、錆、腐食生成物、塗料及びその他の異物質を完全に除去素し地ホワイトメタルに近い程度、全ての汚物が単位面積９５％以上について完全に除去する。調ス整テンレス工程 1次２次３次４次 ※ ・電力工具（ディスクサンダー等）によって油脂、腐食生成物、塗料等の異物を完全に除去後、基材に対し目あらしをして粗面とする。・溶接面は入念にケレンしスパッタ、汚れ等は完全に除去すること。・油、ホコリ、水分等はラッカー系シンナー等で洗浄すること。塗料の配合と処置ＬＳＢコート希釈なしＬＳＢコート希釈なしＹＨ−２０００Ｕ専用シンナー希釈０∼５％ＹＨ−２０００Ｕ専用シンナー希釈０∼５％膜厚μ／回塗布量ｇ/㎡/回２０μ １４０∼１６０２０μ １４０∼１６０３０μ ∼４０μ ３０μ ∼４０μ ２００∼３００２００∼３００塗装間隔２４時間以上７２時間以内２４時間以上７２時間以内２４時間以上７２時間以内 ---------- 全塗装終了後、２４時間以上のセッティング時間をおいて浸漬してください。 ※ 塗膜、塗布量は標準数値です。塗装物の形状、素地の状態、塗装方法、気象条件、被塗装物温度、希釈率、により幅を生じ膜厚、塗布量が増減します。