「ものづくり」を体験する ２００５年度技能研修：桑名製作所 Ａグループ（１４名）；４月１３日∼５月１７日 研修日程 Ｂグループ（１１名）；６月２１日∼７月１９日 桑名製作所：もの造りセンター NTNテクニカルサービス桑名 ２００５年度 大卒新入社員「ものづくり研修」 Ａグループ プログラム 1／２ グループ 編成 ４月 技能研修プログラム 担当 研修場所 13 旋 汎用旋盤加工 近澤係長 旋削班 フライス加工 近澤係長 フライス班 平面・円筒研削加工 近澤係長 研磨班 ケガキ・ドリル・タップ加工 近澤係長 仕上班 溶接加工・サンダー仕上 近澤係長 仕上班 座学「油圧空圧（１）」 森 係長 トレセン⑥ スピンドル用ベアリング組付 森 係長 機械修理 モーター用ベアリング組付 森 係長 機械修理 座学「油圧空圧（２）」 森 係長 トレセン⑥ 機械製図 （製図板） 高瀬主任 トレセン⑤ ベアリングの計測技術 渡辺係長 精密測定室 非破壊検査 斎藤係長 トレセン⑥ 下田 武志 座学「品質管理」 河野課長 トレセン⑥ 芦森 雅子 鋼球の製造工程 森川勝利 トレセン⑥ 竿山 祐輝 座学「軸受と熱処理法」 賀茂課長 トレセン⑥ 岡田 義規 電気係 矢野ﾘｰﾀﾞｰ トレセン⑥ 材料と受入及び熱処理検査 邉田課長 トレセン⑥ Ａチーム （ 4人） 研修期間中の留意事項 14 15 18 19 20 21 22 フ 研 ケ 熔 油 スピ 鋼 １．リーダーを中心としたチームワーク、チームプレーが最優先。 ２．リーダーは適宜、研修内容の摺り合せを行ない翌日に持ちこまない。 ３．安全第一を心掛け、勝手な判断で作業を進めない。 一日を終えて 「人づくり」を学ぶ ６Ｓ（５Ｓ＋作法） 講師のコメント ラジオ体操 ４Ｓ実施 講師にお礼 安全5原則・品質5原則 環境方針の唱和 研修の摺り合わせ 研修内容の報告 ﹁もの造り﹂ フライス加工 作品 仕上げ 旋盤加工 フライス加工 スピンドル洗浄 モーター用Ｂｒｇ ・組付け スピンドル用Ｂｒｇ 製図 キサゲ作業 非破壊検査 ２００５年度大卒新入社員 「ものづくり研修」終えて Aグループ （４月１３日∼５月１７日） 大卒新入社員「ものづくり研修」 Bグループ （６月２１日∼７月２０日） ラジオ体操・安全品質 ５原則唱和 研修内容は教室に帰り摺り合わせ 松阪精工 松阪精工 ものづくり研修を終えて 研修後は４Ｓ実施 フライス加工 Ｂグループ 製 図 松阪精工 仕上加工 旋盤加工 スピンドル用Ｂｒｇ 松阪精工 ２００５年度 大卒新入社員「ものづくり研修」 Bグループ修了式 (７月２０日） 閉会の 挨拶 ・ 岸課長 松阪精工 「ものづくり研修」の思い出を 総括「１１箇条」にまとめ唱和 松阪精工 「７月１９日午後」 グループ作業① ・ＶＴＲ「元気な 企業の条件」 を観て考える グループ作業② 「ものづくり研修」 を体験して
© Copyright 2024 ExpyDoc
