Keeping the Customer First Tungaloy Report No. 386-J 超高送りカッタ NEW! 中・小型機械での高能率加工に最適 ! TUNGALOY 新世代超高送りカッタ中・小型機械での高能率加工に最適です。中・小型機械でも耐びびり性に優れ、高送り加工が可能。加工能率が飛躍的に向上します。 3 1 ４コーナ仕様のインサートで、経済的。 2 4 未使用コーナを切りくずから保護特長エア穴により切りくず排出良好刃数工具径他社品 ø16 ø20 ø25 ø30 ø32 2 4 5 5 6 加工能率（他社品比） 2 3 4 4 5 1.0 1.3 1.3 1.3 1.2 倍多刃仕様！高能率加工倍倍低抵抗インサートにより低剛性機械での高能率加工を実現倍倍切削性能主軸負荷比較 MJ 形汎用ブレーカ他社品 ML 形低抵抗ブレーカ他社品 0 1 2 電流値 (A) 3 結果: 他社品の主軸負荷に対し、汎用タイプは９％，低抵抗タイプは６％低い。 2 使用カッタ : EXN03R025M25.0-05 (ø25) 使用インサート : LNMU0303ZER-MJ / ML 9%低下材種 : AH725 被削材 : 炭素鋼 (S55C) 切削速度 : Vc = 250 m/min 送り : fz = 0.5 mm/t (1枚刃切削) 6%低下切込み : ap = 0.5 mm 切削幅 : ae = 25 mm （溝加工）切削油 : 乾式使用機械 : 立型マシニングセンタ BT40 低剛性機械での高能率加工が可能！インサート T T B A B A rε rε MJ （汎用ブレーカ）形番 LNMU0303ZER-MJ LNMU0303ZER-ML 精度ホーニング M M ありあり ML（低抵抗ブレーカ）寸法（mm）材種 AH725 AH130 A B T rε ᭹ ᭹ ᭹ ᭹ 11.59 6.0 4.29 1.2 øDc øDc1 øDs カッタ Lf タイプ標準ロング形番在庫刃数 EXN03R016M16.0-02 EXN03R018M16.0-02 EXN03R020M20.0-04 EXN03R022M20.0-04 EXN03R025M25.0-05 EXN03R028M25.0-05 EXN03R030M32.0-05 EXN03R032M32.0-06 EXN03R016M16.0-02L EXN03R018M16.0-02L EXN03R020M20.0-03L EXN03R022M20.0-03L EXN03R025M25.0-04L EXN03R028M25.0-04L EXN03R030M32.0-04L EXN03R032M32.0-05L ᭹ ᭹ ᭹ ᭹ ᭹ ᭹ ᭹ ᭹ ᭹ ᭹ ᭹ ᭹ ᭹ ᭹ ᭹ ᭹ 2 2 4 4 5 5 5 6 2 2 3 3 4 4 4 5 rs L 寸法（mm) øDc øDs 16 16 18 16 20 20 22 20 25 25 28 25 30 32 32 32 16 16 18 16 20 20 22 20 25 25 28 25 30 32 32 32 øDc1 9.5 11.5 13.5 15.5 18.5 21.5 23.5 25.5 9.5 11.5 13.5 15.5 18.5 21.5 23.5 25.5 L 100 100 130 130 140 140 150 150 150 150 160 160 180 180 200 200 重量 Lf 30 30 50 50 60 60 70 70 50 25 80 30 100 35 120 120 rs 70 70 80 80 80 80 80 80 100 125 80 130 80 145 80 80 (kg) 0.05 0.05 0.10 0.10 0.18 0.18 0.31 0.31 0.08 0.08 0.13 0.13 0.23 0.23 0.41 0.41 エア穴あり部品締付けねじスパナ CSPB-2.5 IP-8D 加工形態突き加工 θ 横送り穴加工（ヘリカル送り）穴の繰り広げ A 小突込み斜め送り ap 溝切削 ap 肩削り W ae øD1, øD2 形番 EXN03R016M16.0- EXN03R018M16.0- EXN03R020M20.0- EXN03R022M20.0- EXN03R025M25.0- EXN03R028M25.0- EXN03R030M32.0- EXN03R032M32.0- 工具径最大切込み øDc (mm) ap (mm) ø16 ø18 ø20 ø22 ø25 ø28 ø30 ø32 1 1 1 1 1 1 1 1 最大傾斜角 θ 2.1˚ 1.7˚ 1.4˚ 1.2˚ 1.0˚ 0.8˚ 0.7˚ 0.7˚ 最大最大突込み深さ突き加工幅 A (mm) W (mm) 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 最小加工穴径 ø D1 (mm) 22 26 30 34 40 46 50 54 最大切削幅最大加工穴径繰り広げ時 ae (mm) ø D2 (mm) 30 34 38 42 48 54 58 62 12.5 14.5 16.5 18.5 21.5 24.5 26.5 28.5 3 標準切削条件被削材硬さ選択基準第一選択炭素鋼 (S45C, S55C など) 材種 0.5 - 0.8 - 1.2 0.5 - 1.0 - 1.5 AH725 MJ 0.5 - 0.8 - 1.2 0.5 - 1.0 - 1.5 ~ 300HB 低抵抗重視 AH725 ML 100 - 150 - 200 0.5 - 0.6 - 0.7 0.5 - 0.8 - 1.0 プリハードン鋼 (NAK80, PX5 など) 30 ~ 40HRC 第一選択 ~ 200HB 焼入れ鋼 MJ AH130 ML MJ 100 - 120 - 150 0.3 - 0.4 - 0.5 0.3 - 0.5 - 0.7 0.3 - 0.5 - 0.8 0.3 - 0.6 - 0.8 150 ~ 250HB - AH725 MJ 100 - 200 - 300 0.5 - 0.8 - 1.2 0.5 - 1.0 - 1.5 ~ 40HRC - AH725 ML - AH725 MJ (SKD61 など) 40 ~ 50HRC (SKD11 など) 50 ~ 60HRC ・溝加工やポケット加工などの切りくずが滞留しやすい場合には、切りくず噛み込みを防止するためにエアブローを用いて切りくずを除去してください。・工具の突き出し長さは必要最小限にしてください。突き出しが長い場合には、びびりが発生しやすくなりますので、回転速度と送り速度を下げてご使用ください。 0.1 0.1 0.5 - 0.8 - 1.2 0.5 - 1.0 - 1.5 AH725 MJ 100 - 150 - 200 0.5 - 0.6 - 0.7 0.5 - 0.8 - 1.0 耐欠損性重視 AH130 ねずみ鋳鉄 (FC250, FC300 など) チタン合金 (Ti-6AI-4V など) 0.5 - 0.8 - 1.2 0.5 - 1.0 - 1.5 MJ 耐欠損性重視 AH130 ダクタイル鋳鉄 (FCD400 など) 刃当り送り fz (mm/t) 小突っ込み工具径 ø16~ 22 工具径 ø25 ~ 32 加工時の送り ~ 300HB 低抵抗重視 AH725 ML 100 - 200 - 300 0.5 - 0.6 - 0.7 0.5 - 0.8 - 1.0 第一選択ステンレス鋼 (SUS304, SUS316 など) 切削速度 Vc (m/min) AH725 MJ 耐欠損性重視 AH130 合金鋼 (SCM440, SCr415 など) チップブレーカ 0.1 0.08 0.1 0.3 - 0.4 - 0.5 0.3 - 0.5 - 0.7 0.08 80 - 100 - 130 0.1 - 0.15 - 0.2 0.1 - 0.2 - 0.3 0.05 30 - 40 - 60 50 - 60 - 70 0.03 - 0.04 - 0.05 0.03 - 0.05 - 0.07 0.03 ・機械、被削材の剛性、主軸の出力などにより、加工条件は制限されます。条件設定は標準切削条件の１／２程度から除々にアップし機械の動力、振動などを見極めてご使用ください。使用上の注意標準シャンクとロングシャンクの使い分けプログラム上の刃先形状切削条件（Vc，fz，ap）は、標準シャンクを100% とした場合、ＣＡＤ／ＣＡＭを利用したプログラム作成時には、ラジアスカッロングシャンクは 70% 程度に下げて使用して下さい。タとしてプログラムを作成してください。なお、その時の実切れ切込み ap (mm) 1.0 0.7 標準シャンク Vc = 100 ~ 300 m/min R1.2 0.5 max ap 最大切込み刃形状とワークの削り残し量(t)を下表に示します。 t 削り残し量 w 0.3 0 R プログラム作成時のコーナR ロングシャンク Vc = 80 ~ 200 m/min 0.5 0.8 1.0 刃当り送り fz (mm/t) 工具 : ø16 ~ 32 被削材 : S55C (200HB) 首下長さのL/D比標準: L/D 㱡 3 ロング: L/D = 4 程度 1.5 最大切込み max ap (mm) 1.0 W (mm) 3.0 t (mm) プログラム作成時のコーナ R 0.6 R 1.0 0.5 R 1.5 削り残し量 4 金型の荒加工用として、炭素鋼、プリハードン鋼の加工に最適。また、航空機産業で多用されるチタン合金の高能率掘り込みにも威力を発揮！チップブレーカ MJ 形汎用ブレーカ ML 形低抵抗ブレーカ小さなランド幅大きなランド幅適度なすくい角鋼鋳鉄高硬度材大きなすくい角ステンレス・切れ味と刃先強度を両立・一般鋼，高硬度鋼，鋳鉄に最適難削材・切れ味良好・ステンレス鋼・チタン合金に最適・びびりやすい加工にも対応材種新表面平滑化技術 TUNGALOY AH725 鋼 5 鋳鉄 AH130 難削材高硬度材ステンレス鋼・新コーティングと専用母材を採用・専用母材を採用・耐摩耗性と耐欠損性を両立・硬度と靭性の絶妙なバランス・鋼・鋳鉄の加工に最適・ステンレス鋼加工の第一推奨加工事例使用カッタ : EXN03R025M25.0-05 (ø25 mm, z = 5) 使用インサート : LNMU0303ZER-MJ 材種 : AH725 被削材 : S55C (200HB) 切削速度 : Vc = 250 m/min 送り : fz = 1.0 mm/t 切込み : ap = 0.5 mm 切削幅 : ae = 15 ~ 25 mm 切削油 : 乾式（エアブロー）使用機械 : 立型マシニングセンタ BT40 1個当りの加工時間 (min) プラスチック金型のポケット加工東京営業所新潟事務所富士事務所京浜事務所北関東営業所高崎事務所東北営業所いわき営業所 ☎ 045(470)8412 ☎ 0258(37)5822 ☎ 0545(60)6311 ☎ 045(470)8426 ☎ 0285(24)0538 ☎ 027(327)5597 ☎ 022(297)1911 ☎ 0246(36)8155 FAX FAX FAX FAX FAX FAX FAX FAX 0 300 他社品 z=4 VBmax = 0.304 mm 280 m 200 120 m 100 VBmax = 0.309 mm 正味切削時間 29分 0 他社品（ 4コーナ仕様 ) （ 2コーナ仕様 ) 加工能率 1.3倍福島県いわき市好間工業団地 1 1 - 1 ☎ 0246(36)8501 神奈川県横浜市港北区新横浜 1-7-9（友泉新横浜一丁目ビル） ☎ 0246(36)8520 神奈川県横浜市港北区新横浜 1-7-9（友泉新横浜一丁目ビル） ☎ 045(470)8412 愛知県名古屋市名東区社台 3 - 2 3 0 （グランドビル） ☎ 052(777)2611 大阪府大阪市西区江戸堀 2 - 1- 1（江戸堀センタービル） ☎ 06(6447)2401 愛知県日進市浅田町茶園 7 7 - 1 ☎ 052(805)6011 福島県いわき市好間工業団地 1 1 - 1 ☎ 0246(36)8504 045(470)8562 0258(37)5825 0545(60)6313 045(470)8578 0285(24)0542 027(323)8719 022(293)0272 0246(36)8156 長野営業所名古屋営業所三河営業所金沢営業所浜松営業所大阪営業所京都営業所神戸営業所 ☎ 0268(26)3870 ☎ 052(777)2611 ☎ 0566(73)9110 ☎ 076(222)2727 ☎ 053(422)6266 ☎ 06(6447)2401 ☎ 075(371)6110 ☎ 078(911)9901 安全上の注意点正味切削時間 69分加工長 2.3倍切削長（m）結果 : 他社品に対し、加工長2.3倍、使用可能コーナ数2倍！〒 970-1144 〒 222-0033 〒 222-0033 〒 465-0092 〒 550-0002 〒 470-0124 〒 970-1144 4 加工時間２０％短縮! 工具寿命２倍!! NAK80 プリハードン鋼（40HRC）の加工 ■本社 ● 営業本部 ● 東部支店 ● 中部支店 ● 西部支店 ●自動車営業部 ● マーケティング部 6 z=5 結果 : 多刃仕様・新材種 AH725 の優位性使用カッタ : EXN03R025M25.0-05 (ø25 mm, z = 5) 使用インサート : LNMU0303ZER-MJ 材種 : AH725 被削材 : NAK80 プリハードン鋼 (40HRC) 切削速度 : Vc = 100 m/min 送り : fz = 0.8 mm/t 切込み : ap = 0.5 mm 切削幅 : ae = 18 mm 切削油 : 乾式（エアブロー）使用機械 : 立型マシニングセンタ BT40 加工時間 20%短縮 12 FAX FAX FAX FAX FAX FAX FAX FAX 0268(26)3872 052(777)2614 0566(73)9355 076(222)2730 053(422)6264 06(6447)2419 075(371)6777 078(911)9898 岡山営業所広島営業所福岡営業所北九州事務所中部販売課 FAX FAX FAX FAX FAX FAX FAX ☎ 086(245)2915 ☎ 082(541)0541 ☎ 092(441)5981 ☎ 093(692)1751 ☎ 052(805)6011 0246(36)8542 0246(36)8538 045(470)8562 052(777)2614 06(6447)2419 052(805)6083 0246(36)8540 FAX FAX FAX FAX FAX 086(245)2912 082(541)0540 092(451)3382 093(692)1752 052(805)6083 製品のお問い合わせは ●ご使用の際には、安全カバーや保護メガネ等の保護具をご使用ください。 ●切れ刃が鋭利なため素手でさわらないでください。 ●切れ味を確認して早めに工具交換を行ってください。 ●切削中に発生する火花や破損による発熱、切りくずで引火する危険があります。引火の危険があるところでは使用しないでください。また、不水溶性切削油を使用する場合は防火対策が必要です。 ■ TAC フリーダイヤル切削技術相談ヨーイコーグ 9:00 ∼ 12:00 / PM 1:00 ∼ 5:00 7 0120-401-509 受付時間 AM 土曜、日曜、祝日、タンガロイ休日は休ませていただきます。 ■ 株式会社タンガロイホームページ http://www.tungaloy.co.jp/ ISO 9001 認証取得 ISO 14001 認証取得登録番号 QC00J0056 登録番号 EC97J1123 株式会社タンガロイ株式会社タンガロイ国内組織及び海外製造組織登録日 1996.10.18 登録日 1997.11.26 資源保護のため再生紙を使用しています。 Jun. 2010 (TJ)