フラックス入り溶加棒（裏波溶接用） - kobelco

３．フラックス入り溶加棒
１）特長
フラックスを内包するティグ材料で、溶接スラグが裏ビードを保護
し、バックシールド無しで裏波溶接ができます。バックシールドに
要する手間とガスを省略でき、コスト低減が図れます。ソリッドの
ティグ材料と同様な取扱いができます。
２）溶接作業の要点
①電流および極性
標準溶接電流 DC
（−）
溶接方向
溶接金属
板厚 mm
３∼５
６∼９
≧１
０
電流A
８
０∼９
０
９
０∼１
０
５
９
０∼１
１
０
0.5∼1.0mm
キーホール
溶融プール
キーホールの形成
シールドガス：Ar，７∼１
２／min
規
銘
柄
JIS
格
スステテンンレレスス鋼鋼︵︵テティィググ材材料料︶︶
フラックス入り溶加棒（裏波溶接用）
用
途
・
使
用
特
性
AWS
TG-X308L
Z３
３
２
３ TS３
０
８L-RI
A５．
２
２ R３
０
８LT１-５
TG-X316L
Z３
３
２
３ TS３
１
６L-RI
A５．
２
２ R３
１
６LT１-５
TG-X309L
主要径
mm
C
SUS３
０
４等の１
８％Cr-８％Ni鋼、
SUS３
０
４
L等の低C１
８％Cr-８％Ni鋼
２．
２０．
０
１
８
SUS３
１
６等の１
８％Cr-１
２％Ni-２％Mo鋼、
SUS３
１
６L等の低C１
８％Cr-１
２％Ni-２％
Mo鋼
２．
２０．
０
１
６
ステンレス鋼と他鋼種の裏波溶接。
２．
２０．
０
１
７
SUS３
４
７等の１
８％Cr-８％Ni-Nb鋼、
SUS
３
２
１等の１
８％Cr-８％Ni-Ti鋼
２．
２０．
０
２
０
Z３
３
２
３ TS３
０
９L-RI
A５．
２
２ R３
０
９LT１-５
TG-X347
Z３
３
２
３ TS３
４
７-RI
A５．
２
２ R３
４
７T１-５
備考１
シールドガス：Ar
―２
８
４―
適正開先形状
②キーホールの形成
裏ビードへスラグを供給す
70゜
る必要があり、これには、
板厚
開先形状
キーホールの形成が重要で
1.0mm
す。適正な開先（右図参照）
ルート間隔
と、板厚に応じた溶接電流
板厚 mm
４
６
≧１
０
を使用して下さい。
③棒送り
ルート間隔 mm ２．
０
２．
５
３．
０
適量を確実に溶融するた
め、小刻みで速いピッチの
棒送りを行って下さい。
④裏波溶接専用
裏波溶接専用であり、２層目以降はスラグ巻込みが発生し易く、推
奨致しません。
P
S
Ni
Cr
吸収
エネルギー
J
伸び
％
４
５
０
６
２
０
４
８
−１
９
６℃
６
０
１
３
０
Mo :
０．
０
２
３
１
２．
４
７１
８．
８
９
０．
０
０
４
２．
３
２
４
４
０
６
０
０
４
０
−１
９
６℃
５
２
０．
８
１１．
５
２
０．
０
２
２
１
２．
６
２２
４．
２
６
０．
０
０
６
５
３
０
６
８
０
３
９
１
０
８
０．
８
０１．
６
０
０．
０
２
１
Nb :
１
０．
２
１１
９．
０
９
０．
０
０
４
０．
６
６
４
６
０
６
３
０
４
２
１
３
０
−
１
１
０
黄緑色
０．
８
７１．
５
５
−
色
０．
０
２
３
１
０．
３
１１
９．
６
２
０．
０
０
５
緑
０．
８
０１．
６
６
色
引張強さ
MPa
赤
０．
２％耐力
MPa
青
色
―２
８
５―
スステテンンレレスス鋼鋼︵︵テティィググ材材料料︶︶
Mn
溶着金属の機械的性質例
識別色
Si
％
その他
溶着金属の化学成分例

Download Report