簡易診断（振動法）の導入

簡易診断（振動法）の導入
１．目標の設定と計画
(1) 目標の設定２∼３年の目標の設定（故障件数の半減）
(2) 計画書作成 ①計画の決定（１∼３ヶ月単位で実施項目を明確にする）
②管理台帳作成（重要度の決定と対象設備の絞り込み）
③技術修得
（中心人物の設定と教育）
２．管理台帳作成
(1) 対象設備の絞り込み
下記の項目に従って対象設備を絞り込む（初期は、１０∼２０設備程度）
①重要度ランク故障時の影響・復旧の時間・安全性
②診断の容易さファン・ブロア・ポンプで６００ｒｐｍ以上
③故障多発設備
(2) 管理台帳の作成
対象設備を決定したら、管理台帳を作成する。
①グルーピングとＴＡＧｰＮｏ.の決定
②設備仕様調査
③振動基準値の作成
④測定点の決定
⑤測定周期の決定
（３）現場での作業
①測定点のマーキング
②ＴＡＧｰＮｏ.表示プレート
３．コンディションチェッカー：ＭＤ−２２０の利用法
３．コンディションチェッカー：ＭＤ−２２０の利用法
(1)グループ：グループ名（半角･英数カタカナ１６文字まで）
(2) 設備：ＴＡＧＮｏ.（半角･英数カタカナ８文字まで）
(3)測定点（ＰＯＳ）（０１∼１２まで）
(4) 方向（ＤＩＲ）（Ｖ：垂直、Ｈ：水平、Ａ：軸方向）
(5)モード（Ａ：加速度、Ｖ：速度、Ｄ：変位、
Ｂｒ：ベアリングモード）
重要度：Ａランク
設備名：押込通風機
グループ名 :ﾄﾞｳﾘｮｸ
ＴＡＧ-Ｎｏ:DF011
回転数＆軸径：
駆動部: 1745 rpm(1:6310ZZ 2:6311ZZ)
従動部: 1910 rpm(3,4:6312C3)
伝達方式：直結
基礎構造：コンクリート、ベット
設備経歴：１９８５年４月設置
１９８９年７月③④ベアリング交換
１９９２年４月オーバーホール
1V
2V
3V
1A
1H
4V
4A
2H
3H
設備構造
測定点
4H
コンディションチェッカーＭＤ−２２０システム作業概略
★ 初期作業手順 ★ 通常作業手順
グループの登録
データ送信
ＴＡＧの登録
現場での測定・メモリ
機器仕様・基準値の設定
（点検部位の設定）
データ受信
受信データの修正・登録
点検ルートの作成
＊振動値以外のデータの設定＊
異常／正常機器リスト出力
診断レポート出力
設備状態管理
・状態（○△×等）
・グラフ
・診断レポート

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