給水・圧送管用／給湯・高温排水用／
排水・通気用／換気用
硬質ポリ塩化ビニル系製品
製品規格
目 次
Ⅰ. 給水・圧送管用ビニルパイプ・継手 ………………………1-2
……………………………………………………1-2
1. パイプ
・水道用HI-VPおよびVPパイプ
・一般用HI-VPパイプ
・一般用VPパイプ
2. TS継手 ……………………………………………………1-3
・水道用HI-TSおよびTS継手
・一般用HI-TSおよびTS継手
3. TSフランジおよびKVパッキン ………………………1-11
参考資料
目 次
Ⅰ 性能・品質
……………………………………1-46
1. 管種別の使用温度と圧力
2. 水道用VP、HI-VP直管の性能規格
3. 一般用VP直管の性能規格
Ⅲ. 排水・通気・雨水立とい用ビニルパイプ・継手 …………1-20
1. パイプ ……………………………………………………1-20
・カラーパイプ（シルバーグレー、ココアブラウン、アイボリー、ミルクホワイト）
・発泡三層管
・一般用VP、VUおよびSUパイプ
給
水
・
圧
送
管
用
給
湯
・
高
温
排
水
用
4. 給湯用HT-VP直管の性能規格
5. VP, HI-VP, HT-VPの一般的性質
6. VP, HI-VPの耐薬品性
7. HT-VPの耐薬品性
Ⅱ. 給湯・高温排水用HTパイプ・継手 ………………………1-12
1. パイプ ……………………………………………………1-12
2. 継手・付属品 ……………………………………………1-12
3. 高温排水用HTDV継手 …………………………………1-16
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
Ⅱ 設計
……………………………………………1-48
排
水
・
通
気
用
1. 給湯用HT配管の設計
2. 排水・通気配管の設計
Ⅲ 接合方法
………………………………………1-58
1. HI-TSおよびTS接着接合方法
換
気
用
2. HT-TSの接着接合方法
3. DV接着接合方法
2. 継手 …………………………………………………………1-22
・カラーDV継手（シルバーグレー、ココアブラウン、アイボリー、ミルクホワイト）
・DV継手、VU-DV継手
・透明DV継手
Ⅳ. 換気用VM二管路管・継手 …………………………………1-40
1. パイプ ……………………………………………………1-40
2. 継手 ………………………………………………………1-40
Ⅴ. 関連製品 ………………………………………………………1-42
1. パイプ ……………………………………………………1-42
Ⅵ. 接合用品 ………………………………………………………1-44
1. ビニル系接着剤 …………………………………………1-44
2. ビニル系接着剤の使いわけ ……………………………1-45
3. ゴム輪受口接合用滑剤 …………………………………1-45
4. 接着剤・滑剤の使用量 …………………………………1-45
4. 下水道用塩ビ管の接合方法
Ⅳ ソルベントクラッキング対策
Ⅴ 使用上の注意事項
…………………1-62
………………………………1-64
関
連
製
品
接
合
用
品
参
考
資
料
管材の特長につきましては、巻頭のページiii∼viを参照してく
ださい。
1−1
Ⅰ 給水・圧送管用ビニルパイプ、継手
給
水
・
圧
送
管
用
JIS K 6741：日本工業規格JIS K 6741品
JIS K 6742：日本工業規格JIS K 6742品
1. パイプ
AS20：日本水道協会承認の塩化ビニル管・継手協会規格品
t
L
φD
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
水道用HI-VPパイプ
品番6001
水道用VPパイプ
品番1001
単位：mm
外径D
呼び径
最大・最小 平均外径
外径許容差 許容差
基準寸法
許容差
近似内径
（参考）
13
16
20
25
30
18
22
26
32
38
±0.2
±0.2
±0.2
±0.2
±0.3
±0.2
±0.2
±0.2
±0.2
±0.2
2.5
3.0
3.0
3.5
3.5
±0.2
±0.3
±0.3
±0.3
±0.3
13
16
20
25
31
40
48
±0.3
±0.2
4.0
±0.3
40
50
60
±0.4
±0.2
4.5
±0.4
51
65
76
±0.5
±0.2
4.5
±0.4
67
75
89
±0.5
±0.2
5.9
±0.4
77
100
114
±0.6
±0.2
7.1
±0.5
100
125
140
±0.8
±0.3
7.5
±0.5
125
150
備考
基準寸法
厚さt
165
±1.0
±0.3
9.6
±0.6
長さ
L
＋30
−10
4000
4000
4000
4000
4000
★2 4000
5000
★2 4000
5000
★ 4000
★ 5000
★2 4000
5000
★2 4000
5000
★ 4000
★ 5000
★2 4000
5000
VP
g/m
174
256
310
448
542
791
1122
1445
HI・VP
g/m
kg/本
170
0.680
251
1.004
303
1.212
439
1.756
531
2.124
3.096
774
3.870
4.392
1098
5.490
5.780
1415
8.808
11.010
13.636
17.045
2202
3409
4464
17.856
6701
26.804
33.505
5.660
規格
JIS K 6742
AS20
8.624
10.780
13.352
16.690
JIS K 6742
4370
17.484
AS20
6561
26.244
32.805
JIS K 6742
2156
3338
品番6001
単位：mm
外径D
呼び径
65
125
200
250
★300
厚さt
基準寸法
最大・最小
外径の許容差
平均外径
の許容差
最小寸法
許容差
近似内径
（参考）
76
140
216
267
318
±0.5
±0.8
±1.3
±1.6
±1.9
±0.3
±0.4
±0.7
±0.9
±1.0
4.1
7.0
10.3
12.7
15.1
＋0.8
＋1.0
＋1.4
＋1.8
＋2.2
67
125
194
240
286
参考質量
長さ
L
＋30
−10
4000
4000
4000
4000
4000
1mあたりの 1本あたりの
質量（g/m） 質量（kg/本）
1415
4370
10129
15481
21962
5.7
17.5
40.5
61.9
87.8
規格
JIS K 6741
★印は受注生産品です。
一般用VPパイプ
品番1001
単位：mm
外径D
呼び径
200
250
300
厚さt
基準寸法
最大・最小
外径の許容差
平均外径
の許容差
最小寸法
許容差
近似内径
（参考）
216
267
318
±1.3
±1.6
±1.9
±0.7
±0.9
±1.0
10.3
12.7
15.1
＋1.4
＋1.8
＋2.2
194
240
286
一般用VI管
呼び径
V128
V135
長さ
L
＋30
−10
4000
4000
4000
参考質量
1mあたりの 1本あたりの
質量（g/m） 質量（kg/本）
10129
15481
21962
40.5
61.9
87.8
品番1007
規格
JIS K 6741
単位：mm
外径D
厚さt
基準寸法
許容差
最小寸法
許容差
近似内径
（参考）
34
42
±0.2
±0.2
1.8
1.8
＋0.4
＋0.4
30
38
参考質量
長さ
L
＋30
−10
4000
4000
備考 一般用VI管の最高使用圧力（静水圧＋水撃圧）は0.5MPa以下です。
一般用HI-VPパイプと一般用VPパイプは給水管などの飲料水を流す配管には使用できません。
1−2
kg/本
0.696
1.024
1.240
1.792
2.168
3.164
3.955
4.488
5.610
1.★印は受注生産、★2はVPのみ受注生産です。
2.最大・最小外径の許容差とは、任意断面における外径の測定値の最大値及び最小値（最大・最小外径）と、基準寸法との差をいいます。
3.平均外径の許容差とは、任意の断面における相互に等間隔な2方向の外径の測定値の平均値（平均外径）と、基準寸法との差をいいます。
4.厚さは、管の全周任意の箇所に適用されます。
5.上記以外の長さの製品については別途お問い合わせください。
6.参考に示した質量は、管の寸法を基準寸法とし、管に使用する材料の密度をVPは1.43g/㎝3、HI・VPは1.40g/㎝3として計算したものです。
一般用HI-VPパイプ
備考
146
参考質量
1mあたりの
質量（g/m）
1本あたりの
質量（kg/本）
−
−
1.1
1.4
規格
メーカー規格
JIS K 6743：日本工業規格JIS K 6743品
2. ＴS継手
AS21：日本水道協会承認の塩化ビニル管・継手協会規格品
メーカー規格：クボタシーアイ規格品
接合部共通寸法
A形（呼び径150以下）
（射出成形品）
（呼び径13∼50）
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
B形（呼び径13∼300）
（二次加工品）
（呼び径65∼150）
（呼び径13∼50及び200以上）
（呼び径65∼150）
単位：mm
備考
呼び径
d1
d1の許容差
13
16
20
25
28
30
35
40
50
65
75
100
125
150
200
250
300
18.40
22.40
26.45
32.55
34.55
38.60
42.60
48.70
60.80
76.60
89.60
114.70
140.85
166.00
217.90
269.30
320.70
±0.20
±0.20
±0.20
±0.25
±0.25
±0.25
±0.25
±0.30
±0.30
±0.30
±0.30
±0.30
±0.35
±0.40
±0.80
±0.90
±1.00
D
24
29
33
40
41
46
50
57
70
87
102
130
157
186
−
−
−
DT
24
29
33
40
−
46
−
57
70
88.5
104.5
133.5
161
190
−
−
−
t（ 最小）
d（最小）
D、DTの許容差
I/T
−0.6
−0.7
−0.8
−1.0
−
−1.0
−
−1.2
−1.5
−1.5
−1.5
−1.8
−1.8
−2.0
−
−
−
1/30
1/34
1/34
1/34
1/34
1/34
1/34
1/37
1/37
1/48
1/49
1/56
1/58
1/63
1/50
1/50
1/50
26
30
35
40
40
44
44
55
63
61
64
84
104
132
200
250
300
給
水
・
圧
送
管
用
2.7
2.7
3.2
3.6
2.0
3.6
2.0
4.1
4.5
4.1
7.5
9.4
7.0
12.2
10.3
12.7
15.1
13
16
20
25
28
31
35
40
51
67
77
100
125
146
194
240
286
1. D、DTの許容差のプラス側は制限なしとします。
2. B形の厚さｔの値は加工してない部分の厚さを示します。
＋10
＋4
3. の許容差は、呼び径150mm以下は mm、
呼び径200mm以上は mmとします。
0
−0.5
4. 呼び径28および35は、VI28および35用で、挿し込みブッシュタイプ継手の寸法です。
HI管・継手の接着接合には必ず専用接着剤「タフダインHI」をご使用下さい。
HI・TSソケット 品番6011
TSソケット
品番5011
単位：mm
（略号S）
A形（呼び径150以下）
（略号RS）
呼び径
13
16
16×13
20
20×13
20×16
25
25×13
25×16
25×20
30
30×20
30×25
40
40×20
40×25
40×30
50
50×25
50×30
50×40
Z
5
7
5
7
7
6
7
20
15
9
7
14
9
7
23
19
15
7
37
29
18
L
57
67
61
77
68
71
87
86
85
84
95
93
93
117
113
114
114
133
140
136
136
規格
JIS K 6743
呼び径
65
65×50
75
75×50
75×65
100
100×75
125
125×100
150
150×100
Z
23
25
27
38
31
32
42
22
42
36
79
L
145
149
155
165
156
200
190
230
230
300
295
規格
AS21
JIS K 6743
メーカー規格
JIS K 6743
メーカー規格
AS21
JIS K 6743
AS21
JIS K 6743
AS21
JIS K 6 743
備考 呼び径28×13・16・20・25、30×28、35×28、40×28・35はVI28または35の
挿し込みブッシュタイプの継手で準備しています。同継手のZおよびL寸法は承認図を
ご覧ください。
A形（呼び径150×100以下）
1−3
HI・TSチーズ
品番6013
TSチーズ
品番5013
単位：mm
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
（略号T）A形
給
水
・
圧
送
管
用
呼び径
13
16
16×13
20
20×13
20×16
25
25×13
25×16
25×20
30
30×13
30×16
30×20
30×25
40
40×13
40×16
40×20
40×25
40×30
備考 1.
2.
3.
HI・TSエルボ
品番6012
TSエルボ
品番5012
（略号L）A形
Z1
10
13
11
15
11
13
18
11
13
15
21
11
15
15
18
27
11
13
15
18
21
Z2
10
13
12
15
14
15
18
17
18
18
21
20
21
21
21
27
26
27
27
27
27
H
36
43
41
50
46
48
58
51
53
55
65
55
59
59
62
82
66
68
70
73
76
I
36
43
38
50
40
45
58
43
48
53
65
46
51
56
61
82
52
57
62
67
71
規格
JIS K 6743
呼び径
50
50×13
50×16
50×20
50×25
50×30
50×40
65
65×50
75
75×25
75×40
75×50
75×65
100
100×50
100×75
125
125×75
125×100
150
150×75
150×100
150×125
Z1
33
11
16
15
18
21
27
49
40
56
29
36
41
49
68
41
56
86
64
73
98
63
76
87
Z2
33
32
34
33
33
33
33
49
41
56
48
47
47
56
68
59
68
86
66
85
98
94
98
101
H
96
74
76
78
81
84
90
110
101
120
93
100
105
113
152
125
140
190
168
177
230
195
208
219
I
96
58
63
68
73
77
88
110
104
120
88
102
110
117
152
122
132
190
150
169
230
158
182
205
規格
JIS K 6743
AS21
JIS K 6743
AS21
JIS K 6743
メーカー規格
JIS K 6743
メーカー規格
不等沈下や水圧変動が予想されるところでは、呼び径125以上の分岐部はSGR−NAチーズまたは鋳鉄SGR−T字管を
使用してください。
HI-VP系の125×75はありません。
呼び径28×13・16・20・25、30×28、35×13・20・25・30、40×28・35、50×28・35はVI28または35の挿し
込みブッシュタイプの継手で準備しています。同継手のZ1、Z2、H、I寸法は承認図をご覧ください。
単位：mm
H
H
Z
Z
呼び径
13
16
20
20×13
25
30
40
50
65
75
100
125
150
Z
10
13
15
20側12 13側15
18
21
27
33
49
56
69
88
98
H
36
43
50
20側47 13側41
58
65
82
96
110
120
153
192
230
規格
JIS K 6743
メーカー規格
JIS K 6743
AS21
メーカー規格
備考 1. エルボ部分には、曲げや振動の力をかけないようにしてください。
2. 埋設配管には、HI90°
ベンドまたはTS90°
ベンドまたはSGR90°
ベンドの使用を推奨します。
3. 図の点線は呼び径50以下の形状を示します。
HI・TS45゜
エルボ
品番6012
TS45゜
エルボ
品番5012
（略号45L）A形
1−4
単位：mm
呼び径
13
20
25
Z
7
9
11
H
33
44
51
規格
JIS K 6743
HI・TS（クロスオーバー）180°
ベンド
品番9662
単位：mm
呼び径
13
20
（略号S-B）B形
H
50
50
L
250
270
D
18
26
R1
40
60
26
35
R2
40
43
規格
メーカー規格
φD
1
R2
H
R1
R
L
射出成形ユニオン（伸縮継手）
品番1066
B
W
φD
t
L
単位：mm
呼び径
13
16
20
25
30
40
50
D
26
34
35
43
48
59
72
t
3.0
5.5
3.5
4.0
4.0
4.5
5.0
L
68
110
78
89
98
108
118
B
25
29
29
29
33.5
38.5
39
W
38
42
50
56
63
79
93
規格
JIS K 6743
メーカー規格
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
給
水
・
圧
送
管
用
JIS K 6743
備考 1. 呼び径16㎜は図と形状が異なり、本体は射出成形品ではありません。
2. ゴム輪の材質は、JIS K 6353（水道用ゴム）のⅠ類Aによります。
HI・TSユニオンソケット
品番6041
TSユニオンソケット
品番5041
単位：mm
呼び径
13
16
20
25
30
40
50
（略号US）A形
D0
18
22
26
32
38
48
60
D1
23
27.5
29.5
36.5
42
53
71
t
2.5
3.0
3.0
3.5
3.5
4.0
4.5
L
80
85
90
100
110
120
130
規格
JIS K 6743
備考 呼び径16mmは、現在HI-VP系のみ品揃えしています。
HI・TS キャップ
品番6042
TS キャップ
品番5042
（略号C）
L
A形
呼び径50mm以下
L
単位：mm
呼び径
13
16
20
25
30
40
50
75
100
150
L
29
33.5
38.5
44
48
59.5
68
105
138
205
規格
JIS K 6743
A形
呼び径75mm以上
1−5
品番7031
TSメタル入りバルブ用ソケット
品番4031
（略号MVS）A形
内面塩ビ形
メタルインサート
φd
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
HI・TSメタル入りバルブ用ソケット
L
B
※呼び径50×2以下の角数は6角、65×21/2以上は8角です。
給
水
・
圧
送
管
用
HI・TSバルブ用ソケット
品番6031
TSバルブ用ソケット
品番5031
B
φd
（略号VS）A形
L
A形
※呼び径30×11/4以下の角数は6角、40×11/2以上は8角です。
単位：mm
呼び径
13× 1/2
16× 1/2
20× 3/4
25×1
30×11/4
40×11/2
50×2
65×21/2
75×3
100×4
備考 1.
2.
3.
4.
d
13
13
18
23
31
37
48
61
72
96
B
32
32
40
50
55
65
75
98
112
140
ねじ部の呼び径
R1/2
R1/2
R3/4
R1
R11/4
R11/2
R2
R21/2
R3
R4
L
60
67
75
85
95
110
125
134
151
189
規格
JIS K 6743
メーカー規格
ねじ部は、JIS B 0203（管用テーパねじ）のテーパおねじに準じます。
ねじ部のインサート材質は、JIS H 5120のCAC406（青銅鋳物）です。
呼び径16㎜の形状は図と一部異なります。
水道用硬質塩化ビニルライニング鋼管用・コア入り継手との接合の場合、呼び径
13、16、20は、
コア寸法をご確認の上、御使用下さい。その他の呼び径は、
テーパー
おねじ先端がコアに当たりますので接合できません。
単位：mm
呼び径
13× 1/2
16× 1/2
20× 3/4
25×1
30×11/4
40×11/2
50×2
65×21/2
75×3
100×4
d
13
13
18
23
31
37
48
63
74
97
B
24
29
33
40
46
57
70
86
101
129
ねじ部の呼び径
R1/2
R1/2
R3/4
R1
R11/4
R11/2
R2
R21/2
R3
R4
L
50
57
64
71
80
92
106
119
128
157
規格
JIS K 6743
メーカー規格
備考 1. ねじ部は、JIS B 0203（管用テーパねじ）のテーパねじに準じます。
2. 曲げや振動がかかる場所や、たび重なる取外しを必要とするときは、メタル入り
バルブ用ソケットをご利用ください。
HI・TSメタル入り給水栓用ソケット
品番7028
TSメタル入給水栓用ソケット
品番4028
HI・TS給水栓用ソケット
品番6021
TS給水栓用ソケット
品番5021
（略号MWS＝メタル入り、WS＝メタルなし）A形
単位：mm
規格
MWS
WS
呼び径
D1
D2
ねじ部の呼び径
L
13
16×13
20
20×13
25
30
30
37
30
46
34
34
42
34
52
Rp1/2
Rp1/2
Rp3/4
Rp1/2
Rp1
47
52
59
57
68
メーカー規格
JIS K 6743
ー
メーカー規格
備考 1. ねじ部は、JIS B 0203（管用テーパねじ）の平行めねじです。
2. ねじ部のインサート材質は、呼び径13、16はJIS H 3250のC3602(快削黄銅)、
呼び径20はJIS H 3250のC3604(快削黄銅)、呼び径25はJIS H 5121の
CAC406C(青銅鋳物)です。
3. ネジ接合のシール材には、必ずシールテープをご使用下さい。有機溶剤入りシール
材は給水栓継手の割れの原因となります。
4. テーパオネジを過度に締め込むと、RPメネジが拡径し破損に至る恐れがありますので、
P1-8に示す「標準締め付けトルク」をご遵守下さい。
5. 現場でネジ切り加工した鋼管のテーパーオネジは接合しないで下さい。
6. 給水栓の接続につきましては、P1-8に示す「ねじ接合上の注意事項」をご覧下さい。
HI・TSメタル入り給水栓用チーズ
品番7030
TSメタル入給水栓用チーズ
品番4030
HI・TS給水栓用チーズ
品番6023
TS給水栓用チーズ
品番5023
（略号MWT＝メタル入り、WT＝メタルなし）A形
呼び径
13
16×13
20
20×13
25
1−6
D1
30（28）
30
37
30
46
D2
34
34
42
34
52
ねじ部の呼び径
1/2
Rp
Rp1/2
Rp3/4
Rp1/2
Rp1
単位：mm
H
I
規格
MWT
WT
38
43
51
47
59
29
32
36
34
42
JIS K 6743 メーカー規格
備考 1. ねじ部は、JIS B 0203（管用テーパねじ）の平行めねじです。
2. ねじ部のインサート材質は、呼び径13、16はJIS H 3250のC3602(快削黄銅)、
呼び径20はJIS H 3250のC3604(快削黄銅)、呼び径25はJIS H 5121の
CAC406C(青銅鋳物)です。
3. ネジ接合のシール材には、必ずシールテープをご使用下さい。有機溶剤入りシール
材は給水栓継手の割れの原因となります。
4. テーパオネジを過度に締め込むと、RPメネジが拡径し破損に至る恐れがありますので、
P1-8に示す「標準締め付けトルク」をご遵守下さい。
5. 現場でネジ切り加工した鋼管のテーパーオネジは接合しないで下さい。
6. 給水栓の接続につきましては、P1-8に示す「ねじ接合上の注意事項」をご覧下さい。
7. WTのHI-VP系20×13と25はありません。又、
（ ）はWTの寸法です。
HI・TSメタル入給水栓用エルボ
品番7033
TSメタル入給水栓用エルボ
品番4033
HI・TS給水栓用エルボ
品番6022
TS給水栓用エルボ
品番5022
呼び径
D1
D2
ねじ部の呼び径
L1
L2
13
首長13
16×13
20
20×13
25
30
30
30
37
30
46
34
34
34
42
34
52
Rp1/2
Rp1/2
Rp1/2
Rp3/4
Rp1/2
Rp1
38
38
44
51
51
59
29
45
33
36
33
40
備考 1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
HI・TS座付給水栓エルボ
（メタル入り）
単位：mm
規格
（略号MWL＝メタル入り、WL＝メタルなし）A形
MWL
VP
HI
JIS K 6743
─
メーカー規格
─
JIS K 6743 メーカー規格
JIS K 6743
─
メーカー規格
呼び径13㎜にはショートサイズのS形とロングサイズのL形があります。
ねじ部は、JIS B0203（管用テーパねじ）の平行めねじです。
ねじ部のインサート材質は、呼び径13,16はJIS H3250のC3602(快削黄銅)、
呼び径20はJIS H3250のC3604(快削黄銅)、呼び径25はJIS H5121の
CAC406C（青銅鋳物）です。
ネジ接合のシール材には、必ずシールテープをご使用ください。有機溶剤入りシー
ル材は給水栓継手の割れの原因となります。
テーパオネジを過度に締め込むとRpメネジが拡張し破損に至る恐れがありますの
で、
Ｐ1-8に示す「標準締め付けトルク」をご遵守ください。
現場でネジ切り加工した鋼管のテーパオネジは接合しないでください。
給水栓の接合につきましては、P1-64の「使用上の注意事項」をご覧ください。
品番7034
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
給
水
・
圧
送
管
用
単位：mm
呼び径
13
16×13
20×13
取付台座
WL
D1
31
33
32
D2 ねじ部の呼び径
34 Rp1/2
35 Rp1/2
34 Rp1/2
L1
38
44
51
L2
33
34
33.5
L3
29
33
36
L4
24.5
24.5
24.5
L5
33
33
33
規格
メーカー規格
備考 1. ねじ部は、JIS B 0203（管用テーパねじ）の平行めねじです。
2. ねじ部のインサート材質はJIS H 3250のC3602(快削黄銅)です。
3. ネジ接合のシール材には、必ずシールテープをご使用下さい。有機溶剤入りシール
材は給水栓継手の割れの原因となります。
4. テーパオネジを過度に締め込むと、RPメネジが拡径し破損に至る恐れがありますので、
P1-8に示す「標準締め付けトルク」をご遵守下さい。
5. 現場でネジ切り加工した鋼管のテーパーオネジは接合しないで下さい。
6. 給水栓の接続につきましては、P1-8に示す「ねじ接合上の注意事項」をご覧下さい。
HI・TSつば付水栓用ソケット
（略号HI-TMWS）
品番7035
単位：mm
呼び径
13
20×13
L ＋5
−1
47
59
D1
54
54
D2
45
45
D3
30
33
ねじ部の呼び径
Rp1/2
Rp1/2
T
4
4
d
3
3
n
6
6
規格
メーカー規格
備考 1. ねじ部は、JIS B 0203（管用テーパねじ）の平行めねじに準じます。
2. ねじ部のインサート材質はJIS H 3250のC3602(快削黄銅)です。
3. ネジ接合のシール材には、必ずシールテープをご使用下さい。有機溶剤入りシール
材は給水栓継手の割れの原因となります。
4. テーパオネジを過度に締め込むと、RPメネジが拡径し破損に至る恐れがありますので、
P1-8に示す「標準締め付けトルク」をご遵守下さい。
5. 現場でネジ切り加工した鋼管のテーパーオネジは接合しないで下さい。
6. 給水栓の接続につきましては、P1-8に示す「ねじ接合上の注意事項」をご覧下さい。
1−7
■ねじ接合上の注意事項
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
給水栓の給水栓継手への接合上の注意
①給水栓継手と給水栓（カラン）との接合には、
シールテープをご使用下さい。有機溶剤入りシ
給水栓
ール材は給水栓継手の割れの原因となりますの
メ タ ル入り
給 水 せん用
エルボ
で、使用しないで下さい。
②給水栓ＰＪネジは、管用平行Ｇネジの許容差を、
P Jネジ
マイナス側に大きくし、ネジ込み易くした平行
オネジです。従いまして、給水栓の給水栓継手
給
水
・
圧
送
管
用
Rpメネジ
シー ルテープ巻き
T S 接 続部
給水栓
へのネジかん合は、遊びが大きく隙間がありま
R pメネジ
ガスケット
メ タ ル入り
給 水 せん用
エルボ
すのでシールテープは多めにして下さい。
③給水栓接続の際、過度に締め付けますと給水栓
継手が破損する場合がありますので、標準締め
P Jネジ
T S接 続部
付けトルクをご遵守下さい。
④なお、つば部を持った給水栓の場合には、ガス
ケットをはさんでシールする方法もあります。
給水栓用継手へのテーパオネジ接合上の注意
①化粧管やニップルなどのオネジは、管用テーパ
化粧管
シー ルテープ巻き
オネジ（Ｒネジ）ですが、給水栓継手への接合
の際には必ず、シールテープをご使用下さい。
R pメネジ
②テーパオネジを、過度に締め付けますと、給水
メタル 入り
給 水 せ ん 用ソケット
Rネジ
栓継手が破損する場合がありますので、標準締
め付けトルクをご遵守下さい。
③なお、テーパーオネジ（Rネジ）の場合、ネジ
TS接続部
ニップル
込みに応じて給水栓継手のRpメネジが徐々に拡
シー ルテープ巻
径し、破損し易くなりますのでご注意下さい。
注
現 場で ネジ切り加 工した 鋼 管は
給 水 栓 継 手に、接 合 不 可
④現場でネジ切り加工した鋼管は、給水栓継手に
直接、ネジ接合しないで下さい。
給水栓継手の標準締め付けトルク
呼び径
（ネジの呼び）
ネジの種類と記号
JIS B 0203 管用テーパネジ
13
20
25
（Rp 1/2）（Rp 3/4） （Rp 1）
標準締め付けトルク
（N・m）
30
40
50
テーパ
オネジ
JIS規格
旧JIS規格
テーパ
メネジ
R
Rc
PT
平 行
メネジ
JIS
JIS
B 0202 B 2061
給水栓
管用
ネジ
平行ネジ
Rp
G
PS
PF
PJ
塩ビ管と金属管との接続上の注意
塩ビ管と金属管を接続する場合は、塩ビ管と金属管の間に、メタル入りバルブ用ソケットと金属製ソケットを介
して接続して下さい。
塩ビ管と金属管との接続
金 属 製ソケット
金属管
呼び径13、16、20の場合の水道用ライニング鋼管との接続
メタル 入りバ ルブ用ソケット
塩ビ管
水 道 用ライニング鋼 管
コア入り継 手
メタル 入りバ ルブ用ソケット
塩ビ管
（注）コア寸法を確認の上、接続してください。
1−8
HI・TSソケット
品番9661
TSソケット
品番9061
（略号S）
（略号RS）
単位：mm
規格
一般
呼び径
Z
L
150×125
200
200×150
250
250×200
300
300×250
184
150
328
200
350
250
350
420
550
660
700
800
850
900
VP系
L
Z
L
Z
HI・VP系
★メーカー規格
メーカー規格
給
水
・
圧
送
管
用
備考 ★印は受注生産品です。
(呼び径200以上)
(呼び径150×125以上)
HI・TS90゜
ベンド
品番9662
TS90゜
ベンド
品番9062
（略号90B）B形
単位：mm
呼び径
L
A
Z
A
90
A
L
Z
° R
呼び径200以上のTS90°ベンドは
飲料水を流す配管には使用できません。
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
13
16
20
25
30
40
50
65
75
100
125
150
200
250
300
40
150
155
160
165
185
100
110
120
145
165
195
300
350
400
R
（参考）
規格
Z
L
Z
水道 L
VP系
HI・VP系
JIS K 6743
80
★JIS K 6743
100
★JIS K 6743
115
135
JIS K 6743
155
195 JIS K 6743
250
AS21
AS21
310
370
JIS K 6743
JIS K 6743
445
★AS21
AS21
565
670 JIS K 6743 ★JIS K 6743
1000
−
1350
40
54
150
170
160
180
175
195
190
111
110
140
150
187
200
249
250
306
300
361
400
461
475
538
700
800
1000 1100
1200 1300 1600
VP系
一般
HI・VP系
−
★メーカー規格
メーカー規格
−
備考 ★印は受注生産品です。
HI・TS45゜
ベンド
品番9662
TS45゜
ベンド
品番9062
単位：mm
（略号45B）B形
呼び径
A
規格
R
（参考）
Z
40
50
60
75
90
110
150
200
250
300
400
475
700
1000
1200
31
41
45
51
58
76
99
132
160
185
227
260
400
500
600
L
L
Z
R
45°
A
呼び径200以上のTS45°ベンドは
飲料水を流す配管には使用できません。
L
Z
A
13
16
20
25
30
40
50
65
75
100
125
150
200
250
300
40
50
55
60
65
85
100
110
120
145
165
195
310
336
403
57
71
80
91
102
131
162
193
224
269
331
392
600
750
900
Z
水道 L
VP系
HI・VP系
VP系
一般
HI・VP系
★JIS K 6743
★JIS K 6743
JIS K 6743
JIS K 6743
−
AS21
AS21
JIS K 6743
JIS K 6743
AS21
JIS K 6743
★AS21
JIS K 6743
★メーカー規格
−
メーカー規格
−
備考 ★印は受注生産品です。
1−9
1
HI・TS22゜
ベンド
／2
1
TS22゜
ベンド
／2
給
水
・
圧
送
管
用
品番9062
呼び径
13
16
20
25
30
40
50
65
75
100
125
150
200
250
300
（略号221/2B）B形
L
Z
L
Z
R
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
単位：mm
品番9662
A
22°1／2
A
呼び径200以上のTS22°1/2ベンドは
飲料水を流す配管には使用できません。
A
規格
R
（参考）
Z
40
50
60
75
90
110
150
200
250
300
400
475
700
1000
1200
22
30
32
35
39
52
67
89
106
121
141
157
250
300
350
40
50
55
60
65
85
100
110
120
145
165
195
312
352
413
L
48
60
67
75
83
107
130
150
170
205
245
289
450
550
650
Z
水道 L
VP系
HI・VP系
VP系
一般
HI・VP系
★JIS K 6743
★JIS K 6743
JIS K 6743
JIS K 6743
−
AS21
AS21
JIS K 6743
JIS K 6743
AS21
JIS K 6743
★AS21
★JIS K 6743
★メーカー規格
メーカー規格
−
−
備考 ★印は受注生産品です。
1
HI・TS11゜
ベンド
／4
品番9662
1
TS11゜
ベンド
／4
品番9062
単位：mm
呼び径
（略号111/4B）B形
L
13
16
20
25
30
40
50
65
75
100
125
150
200
250
300
L
Z
R
Z
A
A
11°1／4
呼び径200以上のTS11°1/4ベンドは
飲料水を流す配管には使用できません。
A
規格
R
（参考）
Z
40
50
60
75
90
110
150
200
250
300
400
475
700
1000
1200
18
25
26
27
30
41
52
67
81
91
97
110
150
200
200
40
50
55
60
65
85
100
110
120
145
165
195
281
351
381
L
44
55
61
67
74
96
115
128
145
175
201
242
350
450
500
Z
水道 L
VP系
HI・VP系
★JIS K 6743
VP系
一般
HI・VP系
★JIS K 6743
JIS K 6743
JIS K 6743
−
AS21
★AS21
JIS K 6743
JIS K 6743
AS21
JIS K 6743
★AS21
★JIS K 6743
★メーカー規格
メーカー規格
−
−
備考 ★印は受注生産品です。
5
HI・TS5゜
ベンド
／8
品番9662
5
TS5゜
ベンド
／8
品番9062
単位：mm
（略号55/8B）B形
呼び径
L
L
Z
40
50
65
75
100
125
150
200
250
300
R
Z
A
A
5°5／8
A
規格
R
（参考）
Z
110
150
200
250
300
400
475
700
1000
1200
35
44
59
68
76
81
86
100
120
140
85
100
110
120
145
165
195
272
330
392
90
107
120
132
160
185
218
300
370
440
Z
水道 L
VP系
HI・VP系
★JIS K 6743
★JIS K 6743
JIS K 6743
★AS21
★AS21
JIS K 6743
★JIS K 6743
AS21
JIS K 6743
★AS21
★JIS K 6743
VP系
一般
HI・VP系
−
★メーカー規格
メーカー規格
−
−
★メーカー規格
備考 ★印は受注生産品です。
呼び径200以上のTS5°5/8ベンドは
飲料水を流す配管には使用できません。
HI・TS Sベンド
品番9660
TS Sベンド
品番9060
単位：mm
（略号S-B）B形
Z
A
L
H
R
R
A
呼び径
A
13
16
20
25
30
40
50
75
100
150
40
55
55
60
65
85
100
120
145
195
R（参考）
90
100
105
120
130
150
150
250
300
475
備考 ★印は受注生産品です。
1−10
L
Z
H
L
208
240
250
280
302
360
399
572
642
841
150
150
150
150
200
200
200
300
300
300
260
300
320
360
390
470
525
700
810
1105
規格
VP系
HI・VP系
★JIS K 6743
−
JIS K 6743
★JIS K 6743
JIS K 6743
★JIS K 6743
★JIS K 6743
メーカー規格：クボタシーアイ規格品
3. TSフランジおよびKVパッキン
TSフランジ
P.C.D A
■参考：TSフランジ相互使用の場合の
ボルト首寸法
注） 1.KVパッキンを使用。
2.平ワッシャ2枚を両側に必ず使用。
3.挟み込みタイプのバタフライ弁などには
使用しないでください。
HI 10Kフランジ
品番7642
JIS 10Kフランジ
品番7142
単位：mm
L
T
Z
n-h ボルト首下寸法
規格
36
14
6 4-15 M12-50
42
14
7 4-15 M12-50
46
14
6 4-19 M16-55
51
16
7 4-19 M16-60
62
16
7 4-19 M16-60
72
20
9 4-19 M16-70
69
22
8 4-19 M16-70 メーカー規格
72
22
8 8-19 M16-70
94
24
10 8-19 M16-75
116
24
12 8-23 M20-80
146
26
14 8-23 M20-85
168
28
15 12-23 M20-90
173
30
15 12-25 M22-95
195
31
15 16-25 M22-95
備考 1. フランジ寸法はJIS B 2220（鋼製管フランジ）に準じます。
2. TS受口寸法はJIS K 6741（硬質ポリ塩化ビニル管）、JIS K 6743（水道用硬質ポリ
塩化ビニル管継手）及びAS21（水道用硬質塩化ビニル管継手）に準じます。
3. パッキンは、KVパッキン（JIS 10K）をご使用ください。
4. ボルトは平ワッシャを用いて、片締めにならないように均等に締めつけるようにしてください。
5. 呼び径250以下の設計圧力（静水圧＋水撃圧）は1.0MPa、呼び径300の設計圧力（静水圧＋水撃圧）は0.65MPaです。
6. ★はHI・VP系のみ受注生産です。
呼び径
15（16）
20
25
32（30）
40
50
65
80（75）
100
125
150
200
250
★300
D
95
100
125
135
140
155
175
185
210
250
280
330
400
445
A
70
75
90
100
105
120
140
150
175
210
240
290
355
400
d
16
20
25
31
40
51
67
77
100
125
146
194
247
298
D1
31
35
43
49
61
73
88
103
132
156
185
240
292
344
HI・水道フランジ
品番7542
水道フランジ
品番7042
呼び径
40
50
80（75）
100
125
150
200
250
300
D
140
155
211
238
263
290
342
410
464
A
105
120
168
195
220
247
299
360
414
d
40
51
77
100
125
146
194
247
298
D1
61
73
103
132
156
185
240
292
344
L
62
72
72
94
116
146
168
173
195
T
16
20
25
26
26
27
28
30
31
単位：mm
Z
n-h
7 4-19
9 4-19
8 4-19
10 4-19
12 6-19
14 6-19
15 8-19
13 8-23
15 10-23
ボルト首下寸法
規格
M16-60
M16-70
M16-80
M16-80
M16-80
M16-80
M16-85
M20-90
M20-90
メーカー規格
備考 1. TS受口寸法は、JIS K 6741（硬質ポリ塩化ビニル管）およびJIS K 6743（水道用硬質塩化ビニル管継手）に準じます。
2. パッキンは、KVパッキン水道用をご使用ください。
3. ボルトは平ワッシャを用いて、片締めにならないように均等に締めつけるようにしてください。
4. 呼び径40及び50のフランジ寸法はJIS B 2220（鋼製管フランジ）、呼び径75以上のフラ
ンジ寸法はJIS G 5527（ダクタイル鋳鉄異形管）に準じます。
5. 呼び径250以下の使用圧力（静水圧）は0.75MPa、呼び径300の使用圧力（静水圧）は0.5MPaです。
JIS 5Kフランジ
呼び径
15（16）
20
25
32（30）
40
50
65
80（75）
100
125
150
D
80
85
95
115
120
130
155
180
200
235
265
品番7144
A
d
60
18
65
22
75
25
90
31
95
41
105
51
130
67
145
77
165 100
200 125
230 146
D1
L
29
35
33
40
42
46
51
50
57
61
70
70
87
70
102
72
130
93
157 114
186 143
T
Z
5
5
6
6
6
7
9
8
9
10
11
9
10
10
12
12
14
14
14
16
16
18
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
給
水
・
圧
送
管
用
単位：mm
n-h
4-12
4-12
4-12
4-15
4-15
4-15
4-15
4-19
8-19
8-19
8-19
ボルト首下寸法
規格
M10-45
M10-50
M10-55
M12-60
M12-60
M12-65
M12-65
M16-65
M16-70
M16-75
M16-80
メーカー規格
備考 1. フランジ寸法は、JIS B 2220（鋼製管フランジ）に準じます。
2. TS受口寸法は、JIS K 6743（水道用硬質塩化ビニル管継手）
およびAS21（水道用硬質塩化ビニル管継手）に準じます。
3. 形状はサイズにより図面と一部異なります。
4. 設計圧力（静水圧＋水撃圧）は0.5ＭＰaです。
KVパッキン（フランジ用ガスケット）
水道形
P.C.D A
呼び径
40
50
75
100
125
150
200
250
300
品番9743
D
140
155
211
238
263
290
342
410
464
A
105
120
168
195
220
247
299
360
414
d
43
54
80
102
127
151
200
252
300
H1
81.0
88.5
117.0
132.5
145.0
158.5
184.5
218.5
245.5
H2
75.0
82.5
110.5
124.0
136.5
150.0
176.0
210.0
237.0
単位：mm
n-h
4-19
4-19
4-19
4-19
6-19
6-19
8-19
8-23
10-23
規格
メーカー規格
備考 材質はSBRです。
JIS 10K形
呼び径
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
D
95
100
125
135
140
155
175
185
210
250
280
330
400
445
品番9742
A
70
75
90
100
105
120
140
150
175
210
240
290
355
400
d
18
22
30
37
43
54
69
80
102
127
150
198
249
300
H1
57.0
59.5
73.0
78.0
80.5
88.5
99.0
104.0
118.5
138.5
153.5
180.5
215.5
238.0
H2
52.5
55.0
67.5
72.5
75.0
82.5
92.5
97.5
110.0
130.0
145.0
170.0
205.0
227.5
単位：mm
n-h
4-15
4-15
4-19
4-19
4-19
4-19
4-19
8-19
8-19
8-23
8-23
12-23
12-25
16-25
規格
メーカー規格
使用可能なパッキンの種類
パッキン
TSフランジ
JIS 10Kフランジ
HI・JIS 10Kフランジ
水道フランジ
HI水道フランジ
JIS 10K形
EPT（EPDM）
●
●
水道形
SBR
●
●
備考 1.●印は使用可能なパッキンの種類と材質を示します。
2.EPT（EPDM）使用温度範囲は−40∼90℃です。
3.SBRの使用温度範囲は常温の5∼35℃です。
備考 材質はEPT（EPDM）です。
1−11
給湯・高温排水用HTパイプ・継手
JIS K 6776
1. パイプ
HTパイプ
：日本工業規格のJIS K 6776品
メーカー規格 ：クボタシーアイ規格品
品番2002
φD
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
単位：mm
外径 D
基準寸法 最大・最小外径許容差 平均外径許容差
± 0.2
± 0.2
18.0
± 0.2
± 0.2
22.0
± 0.2
± 0.2
26.0
± 0.2
± 0.2
32.0
± 0.2
± 0.3
38.0
± 0.2
± 0.3
48.0
± 0.2
± 0.4
60.0
± 0.3
± 0.5
76.0
± 0.3
± 0.5
89.0
± 0.4
± 0.6
114.0
± 0.5
± 0.8
140.0
± 0.5
± 1.0
165.0
± 0.2
± 0.3
48.0
± 0.2
± 0.3
48.0
± 0.2
± 0.4
60.0
± 0.2
± 0.4
60.0
± 0.2
± 0.4
60.0
± 0.3
± 0.5
89.0
呼び径
13×4m
16×4m
20×4m
25×4m
30×4m
40×4m
50×4m
65×4m
75×4m
100×4m
125×4m
150×4m
40×1m
40×2m
50×1m
50×2m
50×3m
75×3m
給
湯
・
高
温
排
水
用
備考
厚さ
2.5
3.0
3.0
3.5
3.5
4.0
4.5
5.0
5.9
7.1
8.2
9.6
4.0
4.0
4.5
4.5
4.5
5.9
厚さ t
厚さの許容差
± 0.2
± 0.3
± 0.3
± 0.3
± 0.3
± 0.3
± 0.4
± 0.5
± 0.4
± 0.5
± 0.6
± 0.7
± 0.3
± 0.3
± 0.4
± 0.4
± 0.4
± 0.4
近似内径
（参考）
13
16
20
25
31
40
51
66
77
100
124
146
40
40
51
51
51
77
参考質量
長さ L ＋ 30
− 10
（kg/本)
0.76
1.12
1.36
1.97
2.38
3.47
4.93
6.60
9.52
14.97
20.10
29.12
0.87
1.74
1.23
2.46
3.70
7.14
（kg/m)
0.191
0.281
0.340
0.492
0.596
0.868
1.232
1.651
2.380
3.743
5.025
7.280
0.868
0.868
1.232
1.232
1.232
2.380
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
1000
2000
1000
2000
3000
3000
規格
JIS K 6776
メーカー規格
3
参考質量は、管の寸法を基準寸法とし、管に使用する材料の密度を1.48g/cm として計算したものであって規格の一部ではありません。
2. 継手・付属品
JIS K 6777 ：日本工業規格JIS K 6777品
メーカー規格 ：クボタシーアイ規格品
管・継手の接着接合には必ず専用接着剤「タフダインHT」をご使用下さい。
単位：mm
Ａ形（射出成形品） Ｂ形（二次加工品）
呼び径
φd1
13
16
20
25
30
40
φD
φd2
A形（射出成形品）
呼び径
50
65
75
100
125
150
B形（二次加工品）
品種
d1
18.30
22.35
26.35
32.50
28.50
48.50
全品種
品種
Ａ形全品種
ソケット
エルボ チーズ
A形全品種
許容差
d1
60.50
76.60
76.70
89.70
114.85
140.80
166.00
ｄ2
±0.20
±0.30
許容差
17.55
21.55
25.50
31.40
37.45
47.45
22
27
33
38
42
47
Ｄ
（最小）
規格
A形
26
29
34
JIS K 6777
41
46
56
±4
52
61
70
75
94
104
132
規格
Ｄ
（最小）
69
JIS K 6777
89
91
106
メーカー規格
134
166
189
±4
52
63
69
72
92
112
140
規格
Ｄ
（最小）
−
JIS K 6777
−
−
−
メーカー規格
−
−
−
±4
±0.25
±0.35
Ａ形（射出成形品）
許容差
ｄ2
59.45
±0.30
75.30
75.25
±0.40
88.25
113.15
±0.50
139.01
163.90
許容差
±0.30
±0.45
±0.50
呼び径
φd1
φd2
受口端部がリブ形状をしている場合、
上記Dの寸法値はリブ外径を示します。
50
65
75
100
125
150
HT ソケット
品種
ベンド
径違いソケット
Ｂ形全品種
d1
60.50
60.80
76.80
89.80
115.00
141.20
166.50
Ｂ形（二次加工品）
許容差
ｄ2
59.45
59.10
±0.30
75.12
88.13
±0.35
112.91
±0.40
138.71
±0.50
163.38
許容差
±0.30
±0.35
±0.40
±0.50
単位：mm
品番2011
（略号HT-S）
L
（略号HT-RS）
L
呼び径
L
13
16
16×13
20
20×13
20×16
25
25×13
25×16
25×20
30
30×20
30×25
40
40×20
49
59
53
71
61.5
66
82
73
76
80.5
89
85
90
99
98
規格
呼び径
L
JIS K 6777
40×25
40×30
50
50×25
50×30
50×40
65
65×50
75
75×50
75×65
100
100×75
125
150
100
97
109
110
110
110
136
215
154
245
245
200
320
232
300
仕様変更後
L
−
−
−
−
−
−
−
−
155
−
−
−
−
240
−
規格
JIS K 6777
メーカー規格
備考 1. 呼び径50以下はJIS K 6777規格品、呼び径65以上はメーカー規格品です。
2. 呼び径65以上の異径ソケット（HT-RS）はB形（二次加工品）です。
3. 仕様変更後欄に数値を記入している製品は在庫が無くなり次第、仕様変更となります。
1−12
HTチーズ
単位：mm
品番2013
Ｈ
H1
Ｈ
Ｈ
Ｈ
備考 1. 呼び径50以下はJIS K 6777規格品、呼び径65以上は
メーカー規格品です。
2. HTチーズ部分には曲げや振動の力をかけないようにしてください。
3. 仕様変更後欄に数値を記入している製品は在庫が無くなり次第、
仕様変更となります。
F
4. 印は生産中止のため、
在庫が無くなり次第販売終了します。
HTエルボ
品番2012
（略号HT-L）
H
Ｈ
HT45゜
ベンド
R
45°
F
H1
13
16
16×13
20
20×13
20×16
25
25×13
25×16
25×20
30
30×13
30×16
30×20
30×25
40
40×13
40×16
40×20
40×25
40×30
50
50×13
50×16
50×20
34
41
39
53
45
47
58
49
52
54
64
54
56
58
60
75
62
63
65
68
72
87
69
70
72
34
41
36
53
38
43
58
41
46
52
64
44
49
55
60
75
49
54
60
65
69
87
55
60
70
単位：mm
仕様変更後
呼び径
H
規格
H
13
34
−
16
−
41
20
−
53
JIS K 6777
25
−
58
30
−
64
40
−
74
50
−
85
65
110
114
75
120
123.5
メーカー規格
100
155
156
125
188
189
150
228
230
備考 1. 呼び径50以下はJIS K 6777規格品、呼び径65以
上はメーカー規格品です。
2. 埋設配管の曲がり部分にはHT90°ベンドをご使用く
ださい。
3. HTエルボ部分には曲げや振動の力をかけないよう
にしてください。
4. 仕様変更後欄に数値を記入している製品は在庫が無
くなり次第、仕様変更となります。
品番9262
F
呼び径
★ 13
★ 16
★ 20
★ 25
★ 30
★ 40
★ 50
★ 65
★ 75
★100
★125
★150
F
42
47
54
62
70
86.5
100
110
120
145
165
195
単位：mm
R
40
48
55
78
100
120
160
200
245
300
400
500
規格
メーカー規格
R
F
F
100
110
120
145
165
195
呼び径
H
H1
50×25
50×30
50×40
65
65× 13
F 65× 16
65× 20
65× 25
65× 30
65× 40
65× 50
75
75× 20
75× 25
75× 30
75× 40
75× 50
100
100× 20
100× 25
100× 30
100× 40
100× 50
100× 75
125
150
75
79
82
114
114
114
114
114
114
114
114
123.5
123.5
123.5
120
120
120
156
152
152
152
152
152
152
189
230
75
75
80
114
113
147
153
157
157
172
181
123.5
161.5
167.5
166
181
190
156
193
198
198
203
208
237
189
230
HT90゜
ベンド
90
°
F
仕様変更後
H
H1
−
−
−
−
−
−
110
110
135
100
−
−
142
100
147
100
150
100
95
95
104
102
120
120
147
105
88
93
155
105
102
100
110
105
152
152
159
125
164
125
167
125
178
125
122
125
132
140
187
187
230
230
規格
JIS K 6777
呼び径
★ 13
★ 16
★ 20
★ 25
★ 30
★ 40
★ 50
★ 65
★ 75
★100
★125
★150
R
F
42
47
54
62
70
86.5
100
110
120
145
165
195
単位：mm
R
40
48
55
78
100
120
160
200
245
300
400
500
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
メーカー規格
品番9262
（略号HT-90B）
HT22゜
1/2ベンド
（略号HT-221
/2B）
F
22°1／2
品番9262
呼び径
★50
★65
★75
★100
★125
★150
（略号HT-111/4B）
JIS K 6777
F
備考 ★印は受注生産品です。
HT11゜
1/4ベンド
規格
R
（略号HT-45B）
H
規格
給
湯
・
高
温
排
水
用
メーカー規格
備考 ★印は受注生産品です。
F
H1
（略号HT-T）
呼び径
品番9262
呼び径
★ 13
★ 16
★ 20
★ 25
★ 30
★ 40
★ 50
★ 65
★ 75
★100
★125
★150
F
42
47
54
62
70
86.5
100
110
120
145
165
195
単位：mm
R
40
48
55
78
100
120
160
200
245
300
400
500
規格
メーカー規格
備考 ★印は受注生産品です。
単位：mm
R
160
200
245
300
400
500
規格
メーカー規格
備考 ★印は受注生産品です。
F
11°1／4
1−13
HT-TSフランジ
品番2342
HT-JIS 10K フランジ
n-h
φD1
Z
T
L
注）挟み込みタイプのバタフライ弁などには
使用しないでください。
HT180゜
ベンド
D
A
d
D1
L
T
Z
n−h
95
100
125
135
140
155
175
185
210
70
75
90
100
105
120
140
150
175
16
20
25
31
40
51
67
77
100
31
35
43
49
61
73
88
103
132
36
42
46
51
62
72
69
72
94
14
14
14
16
16
20
22
22
24
6
7
6
7
7
9
8
8
10
4−15
4−15
4−19
4−19
4−19
4−19
4−19
8−19
8−19
呼び径
φd
P.C.D A
φD
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
単位：mm
15（16）
20
25
32（30）
40
50
65
80（75）
100
ボルト
規格
首下寸法 備考 1.フランジ寸法はJIS B 2220(鋼製管フランジ）に準じます。
2.TS受口寸法はJIS K 6741（硬質ポリ塩化ビニル管）、
JIS K 6777（耐熱性硬質ポリ塩化ビニル管継手）及び
AS21（水道用硬質塩化ビニル管継手）に準じます。
3.パッキンは、P1-11のKVパッキン（JIS 10K）をご使用ください。
4.ボルトは、ワッシャを用いて、片締めにならないように均等に右表
に示すトルクで締めつけるようにしてください。
M12−50
M12−50
M16−55
M16−60
M16−60
M16−70
M16−70
M16−70
M16−75
メ
ー
カ
ー
規
格
ボルト締付トルク（目安）
N・m（kgf・m）
15（1.5）
13∼30
25（2.5）
40
30（3.1）
50
40（4.1）
75（80）
45（4.6）
100
呼び径
品番9262
単位：mm
呼び径
★13
★16
★20
★25
★30
★40
★50
（略号HT-180B）
給
湯
・
高
温
排
水
用
I
110
125
140
165
185
225
265
F
40
45
50
60
65
85
100
R
70
80
90
105
120
140
165
規格
メーカー規格
備考 ★印は受注生産品です。
F
I
R
HTループベンド
品番9262
単位：mm
呼び径
★13
★16
★20
★25
★30
★40
★50
（略号HT-RB）
L
L（最小）
212
256
305
358
406
537
638
（
I 参考）
167
198
230
264
299
340
408
D
158
187
217
248
280
316
378
規格
メーカー規格
備考 ★印は受注生産品です。
I
D
耐熱ユニオン
品番1063
単位：mm
L'
ゴム輪
ワッシャ
1−14
備考
D
W
T
L
呼び径
13
16
20
25
L'（参考）
135
135
135
145
L
110
110
110
120
D
29
34
39.5
46
T
5.0
5.5
6.2
6.5
W
36
42
50.5
57
規格
メーカー規格
1.天井配管・床下等隠ぺい箇所では維持管理が困難なため、用い
ないでください。
2.ゴム輪の材質：クロロプレンゴム（CR）
HTメタル入り給水せん用ソケット
品番3028
単位：mm
呼び径
13
16×13
20
20×13
25
（略号HT-MWS）
品番3033
L1
メーカー規格
JIS K 6777
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
L2
29
33
36
37
40
ねじの呼び
Rp1/2
Rp1/2
Rp3/4
Rp1/2
Rp1
規格
JIS K 6777
メーカー規格
JIS K 6777
給
湯
・
高
温
排
水
用
単位：mm
呼び径
13
H1
（略号HT-MVS）
L1
35
42
51
48
60
品番3030
（略号HT-MWT）
HTメタル入りバルブ用ソケット
JIS K 6777
備考 1. ねじ部はJIS B 0203（管用テーパねじ）の平行めねじです。
2. ねじ部のインサート材質は、JIS H 5120のCAC406及び
JIS H 5121のCAC406C又はJIS H 3250の快削黄銅です。
3. ネジ接合のシール材には、必ずシールテープをご使用下さい。
有機溶剤入りシール材は給水栓継手の割れの原因となります。
4. テーパオネジを過度に締め込むと、RPメネジが拡径し破損に至る
恐れがありますので、P1-8に示す「 標準締め付けトルク」を
ご遵守下さい。
5. 現場でネジ切り加工した鋼管のテーパーオネジは接合しないで下さい。
6. 給水栓の接続につきましては、P1-8に示す「ねじ接合上の注意
事項」をご覧下さい。
L2
H
規格
単位：mm
呼び径
13
16×13
20
20×13
25
（略号HT-MWL）
HTメタル入り給水せん用チーズ
ねじの呼び
Rp1/2
Rp1/2
Rp3/4
Rp1/2
Rp1
備考 1. ねじ部はJIS B 0203（管用テーパねじ）の平行めねじです。
2. ねじ部のインサート材質は、JIS H 5120のCAC406及び
JIS H 5121のCAC406C又はJIS H 3250の快削黄銅です。
3. ネジ接合のシール材には、必ずシールテープをご使用下さい。
有機溶剤入りシール材は給水栓継手の割れの原因となります。
4. テーパオネジを過度に締め込むと、RPメネジが拡径し破損に至る
恐れがありますので、P1-8に示す「 標準締め付けトルク」を
ご遵守下さい。
5. 現場でネジ切り加工した鋼管のテーパーオネジは接合しないで下さい。
6. 給水栓の接続につきましては、P1-8に示す「ねじ接合上の注意
事項」をご覧下さい。
L
HTメタル入り給水せん用エルボ
L
47
52
61
56
69
H
H
32
H1
29
ねじの呼び
Rp1/2
規格
メーカー規格
備考 1. ねじ部はJIS B 0203（管用テーパねじ）の平行めねじです。
2. ねじ部のインサート材質はJIS H 3250のC3604(快削黄銅)です。
3. ネジ接合のシール材には、必ずシールテープをご使用下さい。
有機溶剤入りシール材は給水栓継手の割れの原因となります。
4. テーパオネジを過度に締め込むと、RPメネジが拡径し破損に至る
恐れがありますので、P1-8に示す「 標準締め付けトルク」を
ご遵守下さい。
5. 現場でネジ切り加工した鋼管のテーパーオネジは接合しないで下さい。
6. 給水栓の接続につきましては、P1-8に示す「ねじ接合上の注意
事項」をご覧下さい。
品番3031
呼び径
13× 1/2
16× 1/2
20× 3/4
25×1
30×11/4
40×11/2
50×2
備考
L
64
70
85
99
109
114
132
単位：mm
D（最小） t（ 最小） ねじの呼び
規格
3.5
R1/2
34
3.5
34
R1/2
4.0
40
R3/4
4.0
JIS K 6777
45
R1
4.5
62
R11/4
4.5
68
R11/2
5.0
84
R2
1.ねじ部はJIS B 0203（管用テーパねじ）のテーパおねじです。
2.ねじ部のインサート材質は、JIS H 5121のCAC406C（青銅
鋳物）に脱鉛処理を施したものです。
1−15
3. 高温排水用HTDV継手（食器洗浄器、エコキュート高温排水用）メーカー規格：クボタシーアイ規格品
1.
2.
3.
4.
業務用厨房排水では、調理用具洗浄剤にHT管・継手を侵す成分が含まれている場合がありますので、HTDV継手の御使用はお薦めできません。
最高使用温度は90℃です。それ以上の温度では使用できません。
管・継手の接合には必ず「タフダインＨＴ」をご使用ください。なお、一般の硬質塩ビ管との接合にも「タフダインＨＴ」をご使用ください。
給水・給湯用途など圧力の加わる配管には使用できません。
接合部共通寸法
HTDV継手
呼び径
φD
φd1
φd
φd2
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
d2
D
d
t1
t2
基準寸法 許容差 基準寸法 許容差 基準寸法 許容差 参考寸法 基準寸法 許容差 最小寸法 最小寸法
20
26.20 ±0.15
25.85 ±0.15
25
±1
32
21.0
±0.7
ー
2.5
25
32.25 ±0.20
31.80 ±0.20
25
±1
38
26.0
±0.8
ー
2.5
40
48.30 ±0.30
47.80 ±0.30
22
±1
54
40.0
±0.9
2.7
2.5
50
60.35 ±0.30
59.75 ±0.30
25
±1
67
51.0
±0.9
3.1
3.0
75
89.45 ±0.30
88.65 ±0.30
40
±2
97
77.2
±0.9
3.6
3.4
114.55 ±0.35 113.55 ±0.35
50
±2
124
98.8
±1.0
4.5
4.3
t1
t2
100
90°
エルボ
90°
大曲がりエルボ
品番2191
L
（略号HTDV-DL）
品番2192
（略号HTDV-LL）
L
Z
（呼び径20、25） （呼び径40、50、75）
Z
R
L
L
Z
Z
1°
10'
1°
10'
給
湯
・
高
温
排
水
用
単位：mm
d1
単位：mm
Z
16
19
27
33
48
62
呼び径
20
25
40
50
75
100
L
41
44
49
58
88
112
R（参考）
10.5
13
27
34
49
65
45°
エルボ
規格
メーカー規格
単位：mm
L（参考）
Z
呼び径
50
66
91
75
100
140
75×50
（75側）101/（50側）100 （75側）141/（50側）125
ソケット
（略号HTDV-45L）
メーカー規格
178
128
100
品番2193
規格
品番2198
（略号HTDV-DS）
L
Z
45°
L
Z
R
単位：mm
単位：mm
呼び径
40
50
75
100
L
36
43
65
80
Z
14
18
25
30
R（参考）
27
29
58
69
90°
Y
規格
メーカー規格
Z
3
3
4
4
呼び径
40
50
75
100
L（参考）
規格
47
53
84
104
メーカー規格
90°
大曲がりY
品番2194
品番2195
（略号HTDV-LT）
1°10'
L2
L1
Z2
L3
Z3
Z1
（略号HTDV-DT）
単位：mm
1−16
呼び径
50
50×20
50×25
50×40
75
75×50
Z1
34
20
22
27
48
34
Z2
34
20
22
27
49
35
Z3
34
35
35
33
48
48
L1
59
45
47
52
88
74
L2
59
45
47
52
89
75
L3
59
60
60
55
88
73
規格
メーカー規格
呼び径
75
75×50
100
100×75
Z1
100
66
128
100
Z2
30
29
45
33
Z3
100
79
128
110
L1
140
106
178
150
L2
70
69
95
83
L3
140
104
178
150
規格
メーカー規格
45°
Y
インクリーザー
品番2197
品番2159
（略号HTDV-IN）
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
Z2
45
°
L1
Z
3
L3
Z1
L2
（略号HTDV-Y）
Z
L
規格
Z3
L1
L2
L3
106
86
134
118
115
98
144
132
66
43
82
69
146
126
184
168
155
123
194
172
伸縮ソケット
呼び径
Z
L
規格
100×75
30
120
メーカー規格
メーカー規格
品番2192
ヤリトリ機能付90°
Y
（略号HTES-C）
品番2196
（略号HT-LEST-S 受口型）
L2
Ｌ
φd
L3
Z3
L1
Z1
1°10′
Z2
L3
Z3
1°10'
e
e1 e2
C
（略号HT-LEST-P 差口型）
φd
L1
Z2
26
3
32
19
Z2
Z1
75
75×50
100
100×75
Z1
呼び径
給
湯
・
高
温
排
水
用
単位：mm
呼び径
Ｌ
50
75
100
125
192
420
445
450
100
140
120
165
c
e1
e2
e
規格
8
11
13
15
20
45
45
45
31
79
79
79
94
180
137
195
メーカー規格
呼び径
Z1
Z2
Z3
L1
L2
L3
規格
d
36
55
90
165
80
115
90
50
受口型
75×50
メーカー規格
36
55 255
一
80
115
90
90
差口型
備考 本製品のゴム輪接合部に滑剤レスゴム輪を使用しておりますので、滑剤（VソープまたはVスプレー）は
不要です。ゴム輪の材質は自己潤滑ゴム（CR）です。
備考 必ず専用滑剤（Ｖスプレー）をご使用ください。ゴム輪の材質はEPDMです。
偏芯インクリーザー
VU偏芯ブッシング
品番2476
L
（略号HTDV-OJH）
品番2475
（略号HTDV-VUHB）
φd1
φD1
φd
φd 2
φD 2
h
Z
H
単位：mm
単位：mm
呼び径
呼び径
Z
L（参考）
規格
50×40
20
67
メーカー規格
排水用バルブソケット
D1
D2
100×50 114.2 113.8
d1
d2
d
60.5
59.5
56
つまみ型掃除口
品番2199
（略号HTDV-DVS）
25
h
H
規格
23.6
50
メーカー規格
品番2394
（略号HTDV-VC0）
W2
標線H
W1
φd1
φd2
φd3
φd5
φd4
d
D1
D2
1
2
3
L
W
単位：mm
ネジ部
呼び径
D1
d
40×11/2"
50×2"
54
67
40
51
1
22
25
W
10
12
L
D2
2
3
58 47.803 12.70 26
68 59.614 15.88 31
ネジ山数
25.4mm
11
11
d2
d3
d4
d5
W1 W2
d1
呼び径
45
51
60 55.5 69 28.5 52
50
70
77
89 82.5 100 36.0 65.5
75
メーカー規格 備考 シールゴムはOリングです。
規格
備考 1.呼び径40のおねじはJIS B 0203（管用テーパねじ）です。
2.呼び径50のおねじはJIS B 0203（管用テーパねじ）に準じたメーカー規格です。
3.受口寸法はJIS K 6739（排水用硬質ポリ塩化ビニル管継手）に準じます。
4.ねじ接合には弊社指定の無溶剤のシリコーン系シール剤をご使用ください。
詳細は専用チラシをご覧ください。
40
65
H
25
40
単位：mm
規格
メーカー規格
1−17
HT宅地マス90度合流
品番2205
（略号HT-90Yヒダリ100-150）
（略号HT-90Yミギ100-150）
（本図は90Yミギ）
305
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
50
205
178
50
166.1
163.9
192
107
113.2
124
2／100
50
114.8
178
128
126
20
50
158
50
備考
メーカー規格
耐熱排水トラップ II 型
品番2477（目皿付）
品番2479（目皿なし）
呼び径
40
50
（略号THT-Ⅱ/THT-Ⅱ MN）
（目皿付）（目皿なし）
φ110.5
φ105
メーカー規格
d
40
7
m
φ93
備考
材質
耐熱ABS
SUS304
耐熱ABS
EPDM
耐熱ABS
呼び径40：CR、呼び径50：EPDM
PP
部品名称
本体
目皿
防臭パイプ
防臭ゴムパッキン
ナット
ゴムパッキン
ポリパッキン
番号
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
3
耐熱排水トラップ II 型 白
規格
6 5
44.5
4
24.3
給
湯
・
高
温
排
水
用
φ115.5
2
115
1
単位：mm
m
2″
ネジ（P=2.309）
1/2 ネジ
2″
（P=2.309）
d
49.5
61.5
1.THT-Ⅱには専用目皿が付属しております。
2.THT-ⅡMNには目皿は付属していません。
3.直射日光が当たるような場所での使用は避けて下さい。
品番2479
単位：mm
呼び径
40
50
（略号THT-Ⅱ MN シロ）
（目皿なし）
φ115.5
5 4
1°10'
40
m
番号
①
②
③
④
⑤
⑥
115
d
24.3
3 1
44.5
φ110.5
φ105
6
2
φ93
備考
耐熱排水トラップ I 型
m
2″
ネジ（P=2.309）
1/2 ネジ
2″
（P=2.309）
d
49.5
61.5
規格
メーカー規格
材質
耐熱ABS
耐熱ABS
EPDM
耐熱ABS
呼び径40：CR、呼び径50：EPDM
PP
部品名称
本体
防臭パイプ
防臭ゴムパッキン
ナット
ゴムパッキン
ポリパッキン
1.THT-ⅡMNシロには目皿は付属していません。
2.直射日光が当たるような場所での使用は避けて下さい。
品番2477
（略号THT-Ⅰ）
単位：mm
φ197
φ110
番号
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
3
5
105
1°10
'
40
備考
4
耐熱排水エルホッパー
7
6
材質
耐熱ABS
耐熱ABS
SUS304
耐熱ABS
EPDM
EPDM
耐熱ABS
規格
メーカー規格
1.本製品には専用目皿が付属しております。
2.直射日光があたるような場所での使用は避けて下さい。
耐熱排水エルホッパー
品番2195
（略号TH-LHP）
φ60.6
85.5
140
2
1
部品名称
本体
ヘリサート
目皿
防臭パイプ
防臭ゴムパッキン
防臭キャップパッキン
防臭キャップ
品番2195
（略号TH-LHP）
H
H
Z1
L1
Z1
L1
D
0′
1°10′
1°1
Z2
Z2
L2
L2
単位：mm
呼び径
75×50
備考
1−18
H
77
L1
42
L2
72
Z1
32
Z2
47
D
89.5
規格
メーカー規格
1.本製品にはトラップ機能はありません。別途トラップを設けて下さい。
呼び径
50×20
備考
H
80
L1
55
L2
55
Z1
30
Z2
30
規格
メーカー規格
1.本製品にはトラップ機能はありません。別途トラップを設けて下さい。
■電気温水器やエコキュートからの高温排水配管例
集合住宅向配管例
戸建住宅向配管例
貯湯タンク
ユニット
Ｈ排
Ｔ水
パ立
イ管
プ
排水管
フタ
30mm
50mm以上
50mm
貯湯タンク
ユニット
G.L
耐熱排水トラップⅠ型
HTDV-DL
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
HTマス
VU管
HTDV-VUHB
耐熱排水トラップⅡ型
ヤリトリ機能付き90°
Y
■耐熱排水トラップ II 型の接続方法
●開封後、本体接続部のナット内に下記部品が
入っていることを確認して下さい。
接続手順
（1）ゴムパッキン、ポリパッキン、ナットを本体から取り外し、図の通り排水管に部品を取付けます。
（1）ゴムパッキン 1個
（2）ポリパッキン 1個
以上2点
注意
・ゴムパッキンの向きに注意して下さい。
・ポリパッキンは必ず取付けて下さい。
・管に傷や汚れのないことを確認して下さい。
ナット
ゴム
パッキン ポリパッキン
給
湯
・
高
温
排
水
用
（2）排水管を本体受口の奥まで差し込みます。
注意
・ゴムパッキンにねじれのないようにして下さい。
・滑剤や接着剤等は使用しないで下さい。
・差込み不足のないように接続して下さい。
※50A・40Aとも差し込み長さ40ｍｍとなって
おります。
（3）ナットを締め付けて接続完了。
注意
・締め付けは手で強く締めつけて下さい。
・パイレン等の製品を傷つける恐れのある工具は
使用しないで下さい。
参考：締め付けトルク
40A 5∼6N・ｍ （0.51∼0.61ｋｇｆ
・ｍ）
50A 8∼10N・ｍ（0.82∼1.02ｋｇｆ
・ｍ）
施工・使用上の注意点
1. 排水トラップ上部の空間を50ｍｍ以上確保して下さい。
2. タンクからの排水管は、できるだけ排水トラップの中心に持ってくるように配管して下さい。
3. 耐熱排水トラップはコンクリートへの埋め込みはできません。
4. できる限り設置機器の近くに排水トラップを設置して下さい。
5. 直射日光があたるような場所での使用は避けてください。
6. 排水トラップは定期的にゴミなどが溜まっていないか点検と清掃して下さい。
7. 管・継手は、有機薬品に対して材質的に侵される恐れがあります。クレオソート（材木用防腐剤）、白アリ駆除剤、
殺虫剤、塗料に接触させないで下さい。
■耐熱排水エルホッパーの施工・使用上の注意
図1.耐熱排水エルホッパー75×50排水位置
50mm以上
50mm以上
1. 耐熱排水エルホッパーにはトラップ機能はありません。別途トラップを設けて下さい。
2. 耐熱排水エルホッパー上部の排水口空間を50mm以上確保して下さい。
3. 耐熱排水エルホッパー75×50は排水位置により排水性能が変わります（詳しくは設計・施工マニュアルをご参照下さい）。
タンクからの排水は耐熱排水エルホッパーの中心より流出側に寄せて配管して下さい（図1）。
4. 耐熱排水エルホッパーの施工50×20の場合、タンクからの排水はできるだけ耐熱排水エルホッパーの中心に持ってくる
ように配管して下さい（図2）。
5. 耐熱排水エルホッパーにゴミなどが溜まっていないか、定期的に点検と清掃を行って下さい。
図2.耐熱排水エルホッパー50×20排水位置
1−19
Ⅲ 排水・通気・雨水立とい用ビニルパイプ・継手
JIS K 6741：日本工業規格JIS K 6741品
JIS K 9798：日本工業規格JIS K 9798品
1. パイプ
AS59：塩化ビニル管・継手協会規格AS59品
メーカー規格 ：クボタシーアイ規格品
カラーパイプ（シルバーグレー・ココアブラウン・アイボリー・ミルクホワイト）
（タフカラーパイプ）
t
L
φD
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
VP
呼び径
排
水
・
通
気
用
外径D
48±0.3
60±0.4
76±0.5
89±0.5
114±0.6
140±0.8
165±1.0
40
50
65
75
100
125
150
備考
品番1001
厚さt
3.6 ＋0.8
0
4.1 ＋0.8
0
＋0.8
4.1 0
＋0.8
5.5 0
6.6 ＋1.0
0
7.0 ＋1.0
0
＋1.4
8.9 0
参考質量
（kg/m)
0.791
1.122
1.445
2.202
3.409
4.464
6.701
シルバーグレー
3,000 4,000
●
−
●
−
●
−
●
●
●
●
●
−
●
−
1.外径の許容差は、任意箇所における外径測定値の最大・最小の許容差を示します。
2.参考質量は参考に示すものであって（密度1.43で計算）、規格の一部ではありません。
3.シルバーグレーは都市再生機構指定色です。
VU
呼び径
L ±10
耐
2,800
−
●
●
●
●
−
−
アイボリー
3,000 4,000
−
−
●
−
●
−
●
●
●
●
●
−
●
−
ミルクホワイト
3,000 4,000
−
−
●
−
−
−
●
●
●
●
−
−
−
−
規格
JIS K 6741
4.●印は品揃え対象品です。
5. 耐 は耐候性向上仕様品です。
品番1005
外径D
60±0.2
76±0.3
89±0.3
114±0.4
140±0.5
165±0.5
216±0.7
50
65
75
100
125
150
200
備考
耐
2,800
−
●
●
●
●
−
−
単位：mm
色調および長さ
耐 ココアブラウン
2,800 3,000 4,000
−
−
−
●
−
●
●
−
●
●
●
●
●
●
●
−
−
−
−
−
−
厚さt
1.8 ＋0.4
0
2.2 ＋0.6
0
2.7 ＋0.6
0
＋0.8
3.1 0
＋0.8
4.1 0
5.1 ＋0.8
0
6.5 ＋1.0
0
参考質量
（kg/m)
0.521
0.825
1.159
1.737
2.739
3.941
6.572
単位：mm
耐 シルバーグレー
2,800 3,000 4,000
●
−
●
●
−
●
●
●
●
●
●
●
●
−
−
●
−
−
●※
−
−
色調および長さ
耐 ココアブラウン
2,800 3,000 4,000
●
−
●
●
−
●
●
●
●
●
●
●
−
−
−
−
−
−
−
−
−
L ±10
耐
2,800
●
●
●
●
−
−
−
1.外径の許容差は、任意箇所における直角2方向の外径測定値の算術平均値の平均許容差を示します。
2.参考質量は参考に示すものであって（密度1.43で計算）、規格の一部ではありません。
3.シルバーグレーは都市再生機構指定色です。
品番2001
ミルクホワイト
3,000 4,000
●
−
−
−
●
●
●
●
−
−
−
−
−
−
規格
JIS K 6741
4.●印は品揃え対象品です。
5. 耐 は耐候性向上仕様品です。
6.※印は耐候性向上仕様品ではありません。
灰青色（ブルーグレー）
外層
t2
リサイクル発泡三層管（RF-VP）
アイボリー
3,000 4,000
●
−
●
−
●
●
●
●
●
−
●
−
−
−
φD
t1
T
内層
中間層
L
単位：mm
外径 D
呼び径
全体厚さ T
内層t1・内層t2
近似内径
（参考）
平均外径の
最大・最小
最小
許容差
最小
許容差
外径の許容差
±0.2
＋0.8
40
0.3
3.6
±0.3
48.0
40
±0.2
＋0.8
51
0.3
4.1
±0.4
60.0
50
±0.3
＋0.8
67
0.3
4.1
±0.5
76.0
65
±0.3
＋0.8
77
0.4
5.5
±0.5
89.0
75
±0.4
＋1.0
100
0.5
6.6
±0.6
114.0
100
±0.5
＋1.0
125
0.6
7.0
±0.8
140.0
125
±0.5
＋1.4
146
0.7
8.9
±1.0
165.0
150
備考
1.リサイクル発泡三層管（RF-VP）のJIS K 9798の名称は「リサイクル硬質ポリ塩化ビニル発泡三層管」です。
2.御要望に応じシルバーグレーも御用意致します。
1−20
基準寸法
長さ L
基準寸法
4,000
許容差
±10
参考質量
（kg/m）
規格
0.455
0.636
0.819
1.251
1.945
2.589
3.840
JIS K 9798
一般パイプ
φD
t
L
VP
品番1001
単位：mm
外 径 D
呼び径
40
50
65
75
100
125
150
200
250
300
備考
最大・最小外径の
許容差
± 0.3
± 0.4
± 0.5
± 0.5
± 0.6
± 0.8
± 1.0
± 1.3
± 1.6
± 1.9
基準寸法
48
60
76
89
114
140
165
216
267
318
厚 さ t
平均外径の
許容差
± 0.2
± 0.2
± 0.3
± 0.3
± 0.4
± 0.5
± 0.5
± 0.7
± 0.9
± 1.0
許容差
3.6
4.1
4.1
5.5
6.6
7.0
8.9
10.3
12.7
15.1
＋ 0.8
＋ 0.8
＋ 0.8
＋ 0.8
＋ 1.0
＋ 1.0
＋ 1.4
＋ 1.4
＋ 1.8
＋ 2.2
近似内径
( 参考 )
40
51
67
77
100
125
146
194
240
286
参考質量
長さ
L ±10
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
規格
1m あたりの質量 1 本あたりの質量
(㎏/本)
( ㎏ /m)
3.2
0.791
4.5
1.122
5.8
1.445
8.8
2.202
13.6
3.409
JIS K 6741
17.9
4.464
26.8
6.701
40.5
10.129
61.9
15.481
87.8
21.962
呼び径30については、P1-2の水道用VPパイプをお使いください。
VU
品番1005
外 径 D
呼び径
40
50
65
75
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
48
60
76
89
114
140
165
216
267
318
370
420
470
520
630
50×54
63×68
75×80
100×106
157×165
206×216
最小寸法
許容差
1.8
1.8
2.2
2.7
3.1
4.1
5.1
6.5
7.8
9.2
10.5
11.8
13.2
14.6
17.8
＋ 0.4
＋ 0.4
＋ 0.6
＋ 0.6
＋ 0.8
＋ 0.8
＋ 0.8
＋ 1.0
＋ 1.2
＋ 1.4
＋ 1.4
＋ 1.6
＋ 1.8
＋ 2.0
＋ 2.8
近似内径
( 参考 )
44
56
71
83
107
131
154
202
250
298
348
395
442
489
592
参考質量
長さ
L ±10
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
規格
1m あたりの質量 1 本あたりの質量
(㎏/本)
( ㎏ /m)
1.7
0.413
2.1
0.521
3.3
0.825
4.6
1.159
6.9
1.737
11.0
2.739
15.8
3.941
26.3
6.572
JIS K 6741
39.0
9.758
54.8
13.701
72.2
18.051
92.2
23.059
115.5
28.875
141.4
35.346
210.7
52.679
品番1005
外 径 D
呼び径
単位：mm
厚 さ t
平均外径の
許容差
± 0.2
± 0.2
± 0.3
± 0.3
± 0.4
± 0.5
± 0.5
± 0.7
± 0.9
± 1.0
± 1.2
± 1.3
± 1.5
± 1.6
± 3.2
基準寸法
SU
備考
最小寸法
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
54
68
80
106
165
216
単位：mm
厚 さ t
平均外径の
許容差
± 0.2
± 0.3
± 0.3
± 0.4
± 0.6
± 0.8
基準寸法
排
水
・
通
気
用
基準寸法
2.0
2.5
2.5
3.0
4.0
5.0
許容差
長 さ
L ± 10
± 0.2
± 0.3
± 0.3
± 0.3
± 0.4
± 0.5
4000
4000
4000
4000
4000
4000
参考質量
規格
1m あたりの質量 1 本あたりの質量
(㎏/本)
( ㎏ /m)
1.9
0.467
2.9
0.736
3.5
0.870
メーカー規格
5.6
1.388
11.6
2.893
19.0
4.739
1. SU管の呼び径は、標準の内径×外径を示しています。
2. SU管用の継手は、弊社にはございませんので他社品をご使用ください。
パイプ内径に挿入する「床フランジ」や「掃除口」等の製品をご使用頂く際の注意事項
床フランジ
掃除口
パイプ
（注）パイプの外径と厚さは管理寸法ですが、内径は管理寸法でない為、内径に挿入するタイプの
製品の場合、パイプの外径と厚さの許容差の範囲内で「かん合がきつく入らない場合」
と「かん合が緩く隙間のある場合」があります。
従いまして、事前に次の確認を行なってください。
①配管前に、製品をパイプ内径に仮挿入してください。
②入らない場合と隙間のある場合は、別のパイプを探してください。
③発泡三層管（RFーVP）は、無理に接合しますとパイプの内層が損なわれる 可能性がありますので、特にご注意ください。
1−21
JIS K 6739：日本工業規格品 JIS K 6739品
2. 継手
AS38 ：塩化ビニル管・継手協会規格AS38品
メーカー規格 ：クボタシーアイ規格品
■カラー（DV）継手（シルバーグレー、ココアブラウン、アイボリー、ミルクホワイト）・DV継手・VU-DV継手
接合部共通寸法
φD
φd1
φd
φD
t
t1
t2
φd1
φd2
φd2
VUDV継手
DV継手・カラー（DV）
φd
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
カラー（DV）継手・DV継手（VP系ストッパー）
呼び径
30
40
50
65
75
100
125
150
排
水
・
通
気
用
d1
基準寸法
38.25
48.30
60.35
76.40
89.45
114.55
140.70
165.85
単位：mm
d2
許容差
±0.25
±0.30
±0.30
±0.30
±0.30
±0.35
±0.40
±0.45
基準寸法
37.85
47.80
59.75
75.70
88.65
113.55
139.40
164.25
許容差
±0.25
±0.30
±0.30
±0.30
±0.30
±0.35
±0.40
±0.45
基準寸法
18
22
25
35
40
50
65
80
許容差
±1
±1
±1
±1
±2
±2
±2
±2
D
参考寸法
44
54
67
83
97
124
151
178
d
基準寸法
31.0
40.0
51.0
67.0
77.2
98.8
125.0
145.8
t1
最小寸法
2.7
2.7
3.1
3.1
3.6
4.5
5.4
6.3
許容差
±0.8
±0.9
±0.9
±0.9
±0.9
±1.0
±1.2
±1.3
VU-DV継手（VU系ストッパー）
呼び径
48.30
60.50
76.60
89.60
114.80
140.90
166.10
217.30
268.55
319.75
373.00
423.00
±0.30
±0.30
±0.30
±0.30
±0.40
±0.40
±0.50
±0.55
±0.60
±0.65
±0.70
±0.75
基準寸法
47.80
59.50
75.40
88.30
113.20
139.10
163.90
214.70
265.45
316.25
368.50
417.75
許容差
±0.30
±0.30
±0.30
±0.30
±0.40
±0.40
±0.50
±0.55
±0.60
±0.65
±0.70
±0.75
基準寸法
22
25
35
40
50
65
80
105
125（130）
140（155）
168
200
許容差
±1
±3
±3
±5
±5
±5
±5
−0
−0
−0
−0
−0
呼び200、250、300の 寸法は継手の種類により異なるため、各種寸法を下表の●印によりご確認ください。
呼び径
200
250
300
1−22
d2
許容差
40
50
65
75
100
125
150
200
250
300
350
400
備考
単位：mm
d1
基準寸法
寸法（最小値）
105
125
130
140
155
DL
●
●
LL
●
45L
●
●
DT
●
●
●
●
●
●
●
t2
最小寸法
2.5
2.5
3.0
3.0
3.4
4.3
4.7
5.6
DS
●
●
●
IN
●
●
D
参考寸法
54
67
83
97
124
150
178
227
280
333
392
444
d
基準寸法
40（参考）
56
71
83
107
131
154
202（参考）
250（参考）
298（参考）
347（参考）
395（参考）
許容差
−
−0
−0
−0
−0
−0
−0
−
−
−
−
−
t
最小寸法
1.8
2.2
2.5
3.0
3.5
4.5
5.5
5.5（参考）
6.5（参考）
7.5（参考）
9.3（参考）
10.5（参考）
90゜
エルボ
カラー（DV）継手
（略号DL・VU-DL）
L
Z
1°
10'の交点
R
L
Z
91
°1
0'
DV継手
品番2151
呼び径
30
40
50
65
75
100
125
150
Z
22
27
33
42
48
62
75
88
L
40
49
58
77
88
112
140
168
単位：mm
R（参考）
23
27
34
43
49
65
79.5
89.5
規格
JIS K 6739
90゜
大曲がりエルボ
呼び径
Z
R（参考） シルバー
グレー
VU-DV継手
R
L
Z
91
°1
0'
品番2152
Z
L
74
52
91
66
125
90
140
100
（75側）101/（50側）100 （75側）141/（50側）125
128
178
128
（100側）178/（65側）163
128
（100側）178/（75側）168
140
205
170
250
単位：mm
R（参考）
75
88
108
119
−
152
−
−
180
210
規格
備考 ※印は都市再生機構標準品です。
45゜
エルボ
L
呼び径
50
75
100
125
150
200
250
300
呼び径
R（参考）シルバー
Z
L
Z
L
呼び径
30
40
50
65
75
100
125
150
Z
12
14
18
22
25
30
38
44
L
30
36
43
57
65
80
103
124
R（参考）
−
27
29
52
58
69
90
109
メーカー規格
単位：mm
色調
規格
L
91
140
178
205
250
301
365
415
単位：mm
R（参考）
85
120
159
180
240
270
225
250
規格
AS38
メーカー規格
品番2153
L
R（参考） シルバー
排
水
・
通
気
用
単位：mm
色調
ココア
ブラウン
アイボ
リー
規格
ミルク
ホワイト
40
27
−
36
−
14
−
●
50
29
●
43
●
18
●
●
65
52
●
57
●
22
−
●
75
58
●
65
●
25
● JIS K 6739
●
100
69
●
80
●
30
●
●
125
90
●
103
−
38
−
●
150
109
●
124
−
44
−
●
備考 1. ●印は品揃え対象品です。
2. 本製品のココアブラウン、アイボリーは東栄管機㈱製品の在庫がなくなり次第、
当社品となります。
Z
VU-DV継手
品番2153
メーカー規格
AS38
ココア アイボ
グレー ブラウン リー
グレー
DV継手
AS38
品番2252
Z
66
100
128
140
170
196
225
250
カラー（DV）継手
R
単位：mm
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
規格
メーカー規格
75
● − −
40
52
74
88
● − −
50
66
91
108
● − −
65
90
125
119
● − −
75
100
140
JIS
−
● − −
※75× 50 （75側）101/（50側）100 （75側）141/（50側）125
152
● − −
K 6739
100
128
178
−
● − −
128
※100× 65
（100側）178/（65側）163
−
● − −
128
※100× 75
（100側）178/（75側）168
180
● − −
140
125
205
210
● − −
170
150
250
備考 1. ●印は品揃え対象品です。
2. ※印は都市再生機構標準品です。
3. LL100×75は、パイプとは若干の色差がありますので、詳細についてはお問い
合わせください。
（略号45L・VU-45L）
45°
規格
ミルク
ホワイト
品番2152
VU-DV継手
JIS K 6739
アイボ
リー
品番2251
Z
呼び径
1°
10'の交点
Z
ココア
ブラウン
呼び径
Z
L
R（参考）
28
49
27
40
31
58
33
50
43
77
42
65
54
88
48
75
70
112
62
100
84
140
75
125
82
168
88
150
114
216
110
※200
140
272
142
250
167
310
165
300
212
366
196
350
252
427
222
400
備考 ※印はカラー（シルバーグレー）も品揃えしています。
カラー（DV）継手
L
呼び径
40
50
65
75
※75× 50
100
※100× 65
※100× 75
125
150
L
単位：mm
色調
●
40
27
−
49
−
27
−
●
●
50
33
58
●
34
●
●
−
65
42
●
77
43
●
●
● JIS K 6739
75
48
●
88
49
●
●
●
100
62
●
112
65
●
●
−
−
125
75
140
●
79.5
●
−
−
150
88
168
●
89.5
備考 1. ●印は品揃え対象品です。
2. 本製品のココアブラウン、アイボリーは東栄管機㈱製品の在庫がなくなり次第、
当社品となります。
（略号LL・VU-LL）
DV継手
品番2151
単位：mm
規格
JIS K 6739
品番2253
呼び径
Z
L
R（参考）
40
14
36
34
50
18
43
45
65
22
57
55
75
25
65
60
100
30
80
69
125
38
103
92
150
44
124
106
※200
48
153
114
250
58
183
140
300
78
228
181
350
90
260
212
400
110
310
243
備考 ※印はカラー（シルバーグレー）も品揃えしています。
単位：mm
規格
メーカー規格
AS38
メーカー規格
AS38
メーカー規格
1−23
90゜
Y
カラー（DV）継手
品番2154
単位：mm
（略号DT・VU-DT）
L3
1°
10'の交点
Z2
L2
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
Z1
0'
°1
91
L1
DV 継手
排
水
・
通
気
用
呼び径
Z3
品番2154
単位：mm
呼び径
Z1
Z2
Z3
L1
L2
L3
30
40
40× 30
50
50× 30
50× 40
65
65× 40
65× 50
75
75× 40
75× 50
75× 65
100
100× 40
100× 50
100× 65
100× 75
125
125× 75
125×100
150
150× 75
150×100
22
27
22
34
22
27
42
27
34
48
27
34
42
62
27
34
42
48
75
49
62
89
51
62
22
27
22
34
22
27
43
28
35
49
28
35
43
63
28
35
43
49
76
51
64
90
53
65
22
27
27
34
33
33
42
42
42
48
48
48
48
62
62
62
62
62
75
75
75
89
88
88
40
49
44
59
47
52
77
62
69
88
67
74
82
112
77
84
92
98
140
114
127
169
131
142
40
49
44
59
47
52
78
63
70
89
68
75
83
113
78
85
93
99
141
116
129
170
133
145
40
49
45
59
51
55
77
64
67
88
70
73
83
112
84
87
97
102
140
115
125
169
128
138
規格
27
34
27
42
27
34
48
27
34
42
62
34
42
48
75
49
62
89
51
62
Z2
Z3
27
34
27
43
28
35
49
28
35
43
63
35
43
49
76
51
64
90
53
65
27
34
33
42
42
42
48
48
48
48
62
62
62
62
75
75
75
89
88
88
L1
49
59
52
77
62
69
88
67
74
82
112
84
92
98
140
114
127
169
131
142
L2
L3
49
59
52
78
63
70
89
68
75
83
113
85
93
99
141
116
129
170
133
145
VU-DV継手
JIS K 6739
メーカー規格
JIS K 6739
メーカー規格
Z3
L2
91
°1
0'
1°
10'
Z2
Z1
L1
DV 継手
品番2155
呼び径
Z1
Z2
Z3
L1
L2
L3
40
50
50× 40
65
65× 40
65× 50
75
75× 40
75× 50
75× 65
100
100× 40
100× 50
100× 65
100× 75
125
125× 65
125× 75
125×100
150
150× 65
150× 75
150×100
150×125
52
66
52
90
52
66
100
52
66
90
128
52
66
90
100
140
90
100
128
170
90
100
128
140
23
26
23
33
24
27
30
25
29
32
45
28
32
36
33
50
38
42
52
65
42
45
53
60
52
66
57
90
66
74
100
71
79
95
128
82
90
107
110
140
120
124
140
170
130
135
152
152
74
91
77
125
87
101
140
92
106
130
178
102
116
140
150
205
155
165
193
250
170
180
208
220
45
51
48
68
59
62
70
65
69
72
95
78
82
86
83
115
103
107
117
145
122
125
133
140
74
91
79
125
88
99
140
93
104
130
178
104
115
142
150
205
155
164
190
250
165
175
202
217
アイボ
リー
ミルク
ホワイト
−
●
−
●
−
●
●
−
●
●
●
●
●
●
●
−
−
●
−
−
−
●
−
−
−
−
●
−
●
−
●
●
−
●
−
−
−
−
−
−
規格
JIS K 6739
メーカー規格
JIS K 6739
メーカー規格
呼び径
50
65
75
75× 50
100
100× 50
100× 75
150
200
200×100
200×125
※200×150
250
250×200
300
350
Z1
34
42
48
34
62
34
48
89
113
62
76
88
139
116
165
197
品番2254
Z2
34
43
49
35
63
35
49
90
113
63
73
88
139
118
165
200
Z3
34
42
48
48
62
62
62
89
113
116
115
113
139
141
165
197
L1
59
77
88
74
112
84
98
169
218
167
166
198
264
246
305
367
L2
59
78
89
75
113
85
99
170
218
168
183
198
264
248
305
370
VU系ストッパー
L3
59
77
88
73
112
87
102
169
218
166
180
193
264
251
305
367
単位：mm
規格
AS38
メーカー規格
備考 ※印はカラー（シルバーグレー）も品揃えしています。
L3
1°
10'の交点
−
●
−
●
−
●
●
−
●
●
●
●
●
●
−
−
−
−
−
−
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
49
59
55
77
64
67
88
70
73
83
112
87
97
102
140
115
125
169
128
138
カラー（DV）継手
（略号LT・VU-LT）
シルバー ココア
グレー ブラウン
備考 1. ● 印は品揃え対象品です。
2. 本製品のココアブラウン、アイボリーは東栄管機㈱製品の在庫がなくなり次第、当社品となります。
90゜
大曲がりY
1−24
40
50
50× 40
65
65× 40
65× 50
75
75× 40
75× 50
75× 65
100
100× 50
100× 65
100× 75
125
125× 75
125×100
150
150× 75
150×100
Z1
色調
単位：mm
規格
品番2155
単位：mm
色調
呼び径
Z1
Z2
Z3
L1
L2
L3
40
50
50× 40
65
65× 40
65× 50
75
75× 40
75× 50
75× 65
100
100× 40
100× 50
100× 65
100× 75
125
125× 65
125× 75
125×100
150
150× 75
150×100
150×125
52
66
52
90
52
66
100
52
66
90
128
52
66
90
100
140
90
100
128
170
100
128
140
23
26
23
33
24
27
30
25
29
32
45
28
32
36
33
50
38
42
52
65
45
53
60
52
66
57
90
66
74
100
71
79
95
128
82
90
107
110
140
120
124
140
170
135
152
152
74
91
77
125
87
101
140
92
106
130
178
102
116
140
150
205
155
165
193
250
180
208
220
45
51
48
68
59
62
70
65
69
72
95
78
82
86
83
115
103
107
117
145
125
133
140
74
91
79
125
88
99
140
93
104
130
178
104
115
142
150
205
155
164
190
250
175
202
217
シルバー ココア アイボ
グレー ブラウン リー
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
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−
−
●
−
−
−
−
●
−
●
−
●
−
●
−
●
−
−
規格
JIS
K 6739
F
F
−
−
−
−
備考 1. ● 印は品揃え対象品です。
2. 本製品のアイボリーは東栄管機㈱製品の在庫がなくなり次第、当社品となります。
F
3. 印は生産中止のため在庫がなくなり次第、
販売終了します。
VU-DV継手
JIS K 6739
呼び径
Z1
50
75
75× 50
100
100× 50
100× 75
125
150
150×125
200
200×100
200×150
66
100
66
128
66
100
140
170
140
196
128
170
品番2255
Z2
26
30
29
45
32
33
50
65
60
94
52
57
単位：mm
Z3
L1
L2
L3
66
100
79
128
90
110
140
170
152
196
176
196
91
140
106
178
116
150
205
250
220
301
233
275
51
70
69
95
82
83
115
145
140
199
157
162
91
140
104
178
115
150
205
250
217
301
226
276
規格
AS38
メーカー規格
90゜
大曲がり両Y
（略号WLT）
L3
L2
Z3
91
°1
0'
91
°1
0'
Z1
L1
DV継手
L3
Z3
Z2
1°
10'の交点
品番2156
単位：mm
呼び径
Z1
Z2
Z3
L1
L2
L3
規格
65
75
100
100× 75
125×100
90
100
128
100
128
33
38
45
40
52
90
100
128
110
140
125
140
178
150
193
68
78
95
90
117
125
140
178
150
190
JIS K 6739
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
45゜
Y
カラー（DV）継手
Z2
L2
（略号Y・VU-Y）
L3
L1
Z
Z1
3
45°
DV 継手
品番2157
呼び径
Z1
Z2
Z3
L1
L2
L3
40
30
50
F 50× 30
50× 40
65
65× 40
65× 50
75
75× 40
75× 50
75× 65
100
100× 40
100× 50
100× 65
100× 75
125
125×100
150
150×100
12
6
20
0
8
20
−1
8
26
−6
3
14
32
−14
−8
3
19
38
19
44
6
58
50
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56
62
92
72
80
106
78
86
98
134
96
98
110
118
172
150
204
165
62
58
78
65
70
98
82
88
115
92
98
106
144
112
118
125
132
175
171
210
185
34
28
45
25
33
55
34
43
66
34
43
54
82
36
42
53
69
103
84
124
86
80
72
97
81
87
127
107
115
146
118
126
138
184
146
148
160
168
237
215
284
245
84
76
103
83
92
133
104
113
155
114
123
141
194
134
143
160
172
240
221
290
235
マ 40×
単位：mm
規格
品番2157
呼び径
Z1
Z2
Z3
L1
L2
L3
50
65
65× 50
75
75× 50
75× 65
100
100× 50
100× 65
100× 75
125
125×100
150
150×100
20
20
8
26
3
14
32
−8
3
19
38
19
44
6
72
92
80
106
86
98
134
98
110
118
172
150
204
165
78
98
88
115
98
106
144
118
125
132
175
171
210
185
45
55
43
66
43
54
82
42
53
69
103
84
124
86
97
127
115
146
126
138
184
148
160
168
237
215
284
245
103
133
113
155
123
141
194
143
160
172
240
221
290
235
備考 1.
2.
3.
4.
規格
シルバー ココア アイボ
グレー ブラウン リー
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
−
●
●
●
●
●
F
●
●
JIS
K 6739
F
●
−
−
F
−
● 印は品揃え対象品です。
本製品のアイボリーは東栄管機㈱製品の在庫がなくなり次第、当社品となります。
F
印は生産中止のため在庫がなくなり次第、
販売終了します。
マ
印は前澤化成工業㈱製です。
VU-DV継手
JIS K 6739
単位：mm
色調
品番2257
単位：mm
呼び径
Z1
Z2
Z3
L1
L2
L3
50
75
75× 50
100
100× 50
100× 75
125
150
200
200×100
200×150
20
26
3
32
−8
19
38
44
42
−15
7
72
106
86
134
98
118
172
204
258
200
224
78
115
98
144
118
132
175
210
268
218
243
45
66
43
82
42
69
103
124
147
90
112
97
146
126
184
148
168
237
284
363
305
329
103
155
123
194
143
172
240
290
373
268
323
排
水
・
通
気
用
規格
AS38
メーカー規格
AS38
AS12
メーカー規格
ソケット
カラー（DV）継手
（略号DS・VU-DS）
Z
L
品番2158
呼び径
Z
L
40
50
65
75
100
125
150
3
3
3
4
4
4
4
47
53
73
84
104
134
164
単位：mm
色調
規格
シルバー ココア アイボ ミルク
グレー ブラウン リー ホワイト
●
●
●
●
●
●
●
−
●
●
●
●
−
−
−
●
●
●
●
●
●
−
●
−
●
●
−
−
JIS
K 6739
備考 1. ●印は品揃え対象品です。
2. 本製品のココアブラウン、アイボリーは東栄管機㈱製品の在庫がなくなり次第、当社品となります。
DV継手
品番2158
呼び径
Z
L
30
40
50
65
75
100
125
150
3
3
3
3
4
4
4
4
39
47
53
73
84
104
134
164
単位：mm
規格
JIS K 6739
VU-DV継手
呼び径
40
50
65
75
100
125
150
※200
250
300
350
400
品番2258
Z
3
3
3
4
5
5
5
5
6
6
12
12
単位：mm
L
規格
47
53
73
84
105
135
165
215
270
320
352
412
メーカー規格
AS38
メーカー規格
備考 ※印はカラー（シルバーグレー）も品揃えしています。
1−25
インクリーザー
カラー（DV）継手
（略号IN・VU-IN）
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
Z
L
DV継手
呼び径
Z
L
40× 30
50× 30
50× 40
65× 40
65× 50
75× 40
75× 50
75× 65
100× 40
100× 50
100× 65
100× 75
125× 65
125× 75
125×100
150× 75
150×100
150×125
20
20
20
20
20
25
25
25
30
30
30
30
35
35
35
40
40
40
60
63
67
77
80
87
90
100
102
105
115
120
135
140
150
160
170
185
単位：mm
単位：mm
色調
呼び径
Z
L
50× 40
65× 50
75× 50
75× 65
100× 50
100× 65
100× 75
125× 75
125×100
150× 75
150×100
150×125
20
20
25
25
30
30
30
35
35
40
40
40
67
80
90
100
105
115
120
140
150
160
170
175
規格
シルバー ココア アイボ
グレー ブラウン リー
−
−
●
−
−
−
●
−
−
−
−
−
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
−
●
●
●
●
●
●
−
−
−
−
−
JIS K 6739
メーカー規格
JIS K 6739
メーカー規格
JIS K 6739
備考 1. ●印は品揃え対象品です。
2. 本製品のココアブラウン、アイボリーは東栄管機㈱製品です。
規格
VU-DV継手
メーカー規格
JIS K 6739
メーカー規格
JIS K 6739
品番2259
Z
呼び径
JIS K 6739
50× 40
75× 50
75× 65
100× 50
100× 65
100× 75
125×100
150×100
150×125
200×125
200×150
250×200
20
25
25
30
30
30
35
40
40
45
50
60
単位：mm
L
規格
67
90
100
105
115
120
150
170
185
218
235
300
メーカー規格
AS38
メーカー規格
掃除口付き90゜
大曲がりY
（略号COLT）
DV継手
L3
Z3
呼び径
F
L2
排
水
・
通
気
用
品番2159
品番2159
品番2155
Z1
150×100 128
Z2
Z3
L1
L2
L3
単位：mm
D
規格
メーカー規格
53 152 208 133 202 115
Z2
備考 1. 都市再生機構標準品です。
F
2. 印は生産中止のため在庫がなくなり次第、
販売終了します。
L1
Z1
D
91°
10'
備考 製品には右90゜
大曲がりYと左90゜
大曲がりYの2種類があります。
通気口
（略号VO）
カラー（DV）継手
（略号VO）
（呼び径50∼75）
呼び径
D1
D2
L
50
65
75
100
68
84
97
129
64.3
80.3
93.3
114
50
52
54
245
L
L
（呼び径65、75）
1−26
シルバー ココア アイボ
グレー ブラウン リー
22
22
22
50
●
●
●
●
−
−
−
−
規格
−
−
メーカー規格
−
−
D2
品番2164
呼び径
D1
D2
L
50
65
75
100
68
84
97
129
64.3
80.3
93.3
114
50
52
54
245
備考 都市再生機構標準品です。
D2
D1
D1
D2
D1
DV継手
（呼び径50）
単位：mm
色調
備考 1. ●印は品揃え対象品です。
2. 都市再生機構標準品です。
3. パイプとは若干の色差がありますので、詳細についてはお問い合せください。
（呼び径100）
L
品番2164
単位：mm
規格
22
22
22
50
メーカー規格
つまみ型掃除口
カラー（DV）継手
（略号VCO）
呼び径
W2
φd1
φd2
φd3
φd5
φd4
W1
d1
d2
品番2361
d3
d4
d5
呼び径
40
50
65
75
100
125
150
200
●
●
●
メーカー規格
●
品番2361
d1
d2
32.4 40.4
45 52.2
56.8 66.6
70 78.5
91.5 100
108.9 125
133 146
183 197 d3
48
60
76
89
114
140
165
216
d4
43.0
55.5
70.0
82.5
104.0
130.0
149.8
197 d5
58
69
88
100
125
150
179
235
規格
シルバー ココア アイボ ミルク
グレー ブラウン リー ホワイト
75
70 78.5 89 82.5 100 36.0 65.5 65 ●
●
100
91.5 100 114 104.0 125 37.0 74 80 ●
●
備考 1. ●印は品揃え対象品です。
2. 本製品のシルバーグレー、アイボリーは東栄管機㈱製品です。
DV継手
備考 1.呼び径40∼125のシールゴムはOリングです。
2.呼び径150、200のシールゴムは平パッキンです。
3.パイプとは若干の色差がありますので、詳細についてはお問い合せください。
単位：mm
色調
W 1 W2
単位：mm
W1 W2
23.0 39
38
28.5 44
40
31.0 56.5 55
36.0 65.5 65
37.0 74
80
52.0 99.5 100
58.0 115 120
60.0 153.0 165
規格
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
メーカー規格
フランジ形掃除口
φD
DV差口
（略号CO）呼び径65、100∼150
カラー（DV）継手
T2
呼び径
P.C.D D1
φD0
L
T1
（略号CO）呼び径50、75
ゴム
L
T1
P.C.D D1
φD0
φD
備考 ボルト・ナットはSUS製です。
D0
60
76
89
114
140
165
100
120
130
177
205
240
D1
L
85 38
106 80
115 55
161 100
191 112
223 130
T1
5
10
5
10
10
10
T2 ボルト数
8
8
4
4
4
6
6
8
単位：mm
色調
シルバー ココア
グレー ブラウン
●
●
●
●
●
●
−
−
−
−
−
−
規格
アイボ
リー
−
−
−
−
−
−
メーカー規格
備考 1. ●印は品揃え対象品です。
2. 都市再生機構標準品です。
Oリング
DV差口
50
65
75
100
125
150
D
品番2161
DV継手
呼び径
50
65
75
100
125
150
品番2161
D
60
76
89
114
140
165
D0
100
120
130
177
205
240
D1
L
85 38
106 80
115 55
161 100
191 112
223 130
備考 都市再生機構標準品です。
T1
5
10
5
10
10
10
T2 ボルト数
8
4
4
8
4
6
6
8
単位：mm
規格
メーカー規格
排
水
・
通
気
用
1−27
差込ソケット（伸縮継手）
（略号ES-A）
φd
呼び径 型式
2
A型
3
ゴム輪
L
φD3
1
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
カラー（DV）継手
φD1
φD1
φd
B型
D3
d
L
1
L
3
2
3
23
26
36
42
52
66
83
34
35
37
43
51
53
62
48
51
58
65
78
83
96
シルバー ココア アイボ ミルク
グレー ブラウン リー ホワイト
−
−
−
●
●
−
−
−
−
−
●
●
−
−
●
●
●
●
●
●
●
規格
−
−
−
● メーカー規格
●
−
−
品番2162
D1
D2
D3
d
単位：mm
L
1
2
3
規格
80
85.5
103.5
114
134.5
160.5
191.5
23
26
36
42
52
66
83
34
35
37
43
51
53
62
48
51
58
65
78
83
96
メーカー規格
2
呼び径 形式
型式
φD2
（呼び径75、100）
1
69 48 60 48.9 80
85 60 76 60.8 85.5
110 76 86 77.1 103.5
120 89 114 91.0 114
150 114 140 115.8 134.5
181 140 165 141.2 160.5
211 165 191 166.3 191.5
DV 継手
φD3
備考 1.ゴム輪の材質A形は、クロロプレン（CR）、B形はEPDMです。
2.本製品のゴム輪受口に接合するパイプ差し口には1∼2mm程度の面取りが
必要です。又、接合滑剤にはVスプレーかVソープをご使用下さい。
3.呼び径65については、受口外径部のリブ山はありません。
4.横引配管、縦引配管にて使用できます。
5.呼び径毎の伸縮量は次の通りです。
40
50
65
75
100
125
150
A
A
A
B
B
A
A
69 48 60 48.9
85 60 76 60.8
110 76 86 77.1
120 89 114 91.0
150 114 140 115.8
181 140 165 141.2
211 165 191 166.3
備考 都市再生機構標準品です。
呼び径
40
伸縮量 ±13
50
65
75
100
125
±11
±8
±10
±13
±13 ±21
150
差込ソケット「格好ES-D」
（伸縮継手）
カラー（DV）継手
φD1
φd
（略号ES-D）
100
4
D1
D2
品番2167
D3
d
L
単位：mm
色調
1
2
3
4
143 114 125 115.8 134.5 50
32
59
78
規格
シルバー ココア アイボ ミルク
グレー ブラウン リー ホワイト
●
●
●
● メーカー規格
備考 1. ●印は品揃え対象品です。
2. 本製品は排水立て管用および雨水立とい用の伸縮継手です。
3. ゴム輪受口接合の際は、接続管を面取りし、専用滑剤VスプレーまたはVソープを
ご使用ください。
4. 差口側はVU-DV継手またはDV継手と接着接合してください。
5. 本製品のゴム輪受口は±14mmの伸縮に対応できます。
1
L
2
呼び径
3
排
水
・
通
気
用
A
A
A
B
B
A
A
D2
単位：mm
色調
備考 1. ●印は品揃え対象品です。
2. 都市再生機構標準品です。
3. A型はパイプとは若干の色差がありますので、詳細についてはお問い合せください。
φD2
（呼び径40∼150）
40
50
65
75
100
125
150
D1
品番2162
φD2
φD3
やりとり〈補修〉ソケット（伸縮継手）
カラー（DV）継手
（略号ES-B）
品名：ES-B+プラス（滑剤レスゴム輪採用）
品名
L
φD
φD2
φD1
φd1
2
1
L
品名：ES-B
呼び径
D
d
品番2163
L
1
2
D1
D2
単位：mm
色調
シルバー ココア アイボ
グレー ブラウン リー
規格
●
98
91 198 125 42 111
75 89
−
−
●
240 152 52 140 124
−
−
ES-B+プラス 100 114 116
●
125 140 142 291 183 67 172 151
− メーカー
−
規格
●
150 165 167 351 223 82 201 178
−
−
●
67
85
50 60 60.8 134.5 85 26
−
−
ES-B
65 76 77.1 170 107 36 106 86.5 ●
−
−
備考 1. ●印は品揃え対象品です。
2. 都市再生機構標準品です。
3. ES-Bはパイプとは若干の色差がありますので、詳細についてはお問い合わせください。
DV継手
φD
1
φD2
φd
φD1
2
品名
1−28
D
d
L
75 89
91 198
100 114 115.8 240
125 140 142 291
150 165 167 351
40 48 48.9 142
ES-B
50 60 60.8 134.5
65 76 77.1 170
備考 都市再生機構標準品です。
ES-B+プラス
備考 1. ゴム輪の材質は、ES-B +プラスは自己潤滑性クロロプレン（CR）、ES-Bはク
ロロプレンゴム（CR）です。
2. 本製品のゴム輪受口に接合するパイプ差し口には1∼2mm程度の面取りが
必要です。又、ES-Bの接合滑剤にはVスプレーかVソープをご使用下さい。
3. ES-B +プラスはゴム輪接合部に滑剤レスゴム輪を使用しておりますので、滑剤
（VスプレーまたはVソープ）は不要です。
4. 横引配管、縦引配管にて使用できます。
5. ES-B+プラスは、ES-B（従来品）の在庫が無くなり次第の販売となります。
呼び径
品番2163
単位：mm
1
2
D1
D2
規格
125
152
183
223
78
85
107
42
52
67
82
23
26
36
111
140
172
201
69
85
106
98
124
151
178
54
67
86.5
メーカー規格
スロップシンク用継手伸縮機能付90゜
大曲がりY
カラー（DV）継手
（略号ELT-SK）
品番2175
単位：mm
φd
L3
呼び径
Z3
75×50
Z1
L1
Z2
L2
備考
t
Z1 Z2 Z3
L1
L2
L3
d
66 23 79 106 77 104 40
t
90 3.6 110
ミルク
シルバー ココア アイボ
グレー ブラウン リー ホワイト
●
●
●
規格
● メーカー規格
1.●印は品揃え対象品です。
2.本製品のゴム輪受口は±14mmの伸縮に対応出来ます。
3.本製品のゴム輪接合部に滑剤レスゴム輪を使用しておりますので、
滑剤（VソープまたはVスプレー）は不要です。
R
DV継手
品番2175
呼び径
Z1
Z2
Z3
L1
L2
L3
75×50
66
23
79
106
77
104
備考
R
色調
40
単位：mm
d
t
R
規格
90
3.6
110
メーカー規格
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
1.本製品のゴム輪受口は±14mmの伸縮に対応出来ます。
2.本製品のゴム輪接合部に滑剤レスゴム輪を使用しておりますので、
滑剤（VソープまたはVスプレー）は不要です。
スロップシンク用継手ヤリトリ機能付90°
Y
（略号LEST-SK）
カラー（DV）継手
φd
呼び径
75×50
備考
L2
L3
Z3
Z1
50
Z2
Z3
36
55
品番2176
L1
90
L2
165
L3
d
80
115
90
単位：mm
色調
シルバー ココア アイボ ミルク
グレー ブラウン リー ホワイト
●
●
●
規格
● メーカー規格
1.●印は品揃え対象品です。
2.本製品のゴム輪接合部に滑剤レスゴム輪を使用しておりますので、
滑剤（VソープまたはVスプレー）は不要です。
L1
Z1
Z2
１０'
１°
スロップシンク用継手掃除口付片受け管
2006年グッドデザイン賞受賞製品！
（略号CO-SK） （略号CO-SK-L）
カラー（DV）継手
品番2177・2178
φd
呼び径
L2
L1
φd1
L3
L2
L3
d
d1
シルバー ココア アイボ ミルク
グレー ブラウン リー ホワイト
規格
110
90
69
40
89.5
62
75
●
●
● ●
メーカー規格
90
69
40
89.5
62
75ロング 185
●
●
● ●
備考 1. ●印は品揃え対象品です。
2. 定期点検について
末永く快適にご使いいただくために、蓋が正常に開閉できるか定期的な点検（年1回程度）
を行ってください。なお、0リング（消耗部品）については、定期的な交換をお願いします。
3. 蓋の開閉
蓋を開閉するときはドライバー等を差し込んで回して下さい。
4. 0リング取替え手順
①蓋から古い0リングを外し、新しい0リングを取り付けます。
②本体の溝部と0リング接触面のゴミ、ホコリ、古い滑剤等を除去してください。
③本体の溝部と0リング接触面に滑剤（プラスチック潤滑用グリース状シリコーン剤）を均一
に塗布してください。なお、滑剤を塗布しないと、蓋が開閉できない恐れがあります。
7
φ
L1
単位：mm
色調
排
水
・
通
気
用
フタ
0リング
L1
やりとり＜補修＞ソケットによる補修方法
1.補修部分を、L1の長さに切り取り、切断端面を面取りしてください。
単位：mm
表-１ 切り管L1最小間隔
呼び径
40
50
L1
144
140
65
191
75
100
125
150
218
267
354
422
L
40
50
142
135
65
170
ｚ
ソケット 1
ｚ
ソケット 2
単位：mm
表-2 やりとりソケットの長さL
呼び径
切り取り後、1∼2mm面取り
75
100
125
150
195
236
291
351
L
3
2.次に、以下の手順で接合し、補修短管長さL2を決めてください。
・やりとりソケット受口ゴム輪部と、切断端面・一方側の挿し口に、専用滑剤の
VスプレーかVソープ（油や台所用洗剤は不可）を塗布し、やりとりソケット
の受口奥まで挿入してください。
・この時、塗布した専用滑剤が乾燥すると、やりとり困難となりますので、特
に挿し口側には広く多めに、専用滑剤を塗布してください。
・その後、やりとりソケット・接着挿しロ側にソケット①を、切断端面・他方側
にソケット②を、それぞれ接着接合してください。 ・その後、L2長さを決め、端面を面取りした補修短管を用意してください。なお、
L2を計算する場合は、先に 3を測定し、次の式で求めてください。
L2 ＝ L1−2（ ＋Z）−（L一
L2
やりとりソケット
補修短管
1∼2mm面取り
1∼2mm面取り
3）
3.次に、やりとりソケットのゴム輪接合部を引き戻しながら、ソケット①および②と
補修短管を、それぞれ接着接合してください。
やりとりソケットを引き戻しながら接着接合
1−29
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
1 標準配管方法
施工例
1 パイプの切断
S.L
管（排水立て管・横枝管）は、切断面が管軸に対して直角になるよう切断
します。
配管支持
（ルーズ支持）
2 パイプの面取り
【ゴム輪受口接合】
切断面に生じたバリ・カエリはヤスリで平らに仕上げ、管の先端は長さ3
ｍｍ幅に面取りを行ないます。
CO-SK
ELT-SK
配管支持
（固定支持）
【ＤＶ受口接合】
切断面に生じたバリ・カエリはヤスリで平らに仕上げます。
S.L
3 本継手への接合
排
水
・
通
気
用
面取りを行ってパイプを
ストッパー部まで挿入
【ゴム輪受口接合】
管をストッパーまで挿入し接合します。
※ゴム輪受口接合部に滑剤レスゴム輪を使用しておりますので、
滑剤（ＶソープまたはＶスプレー）は、不要です。
【ＤＶ受口接合】
DV受口内面と差し口先端部にタフダイン青（接着剤）をうすく均一に塗布します。
塗布後は、すみやかに接合してください。なお、詳細についてはP1-60の3、DV接着接合方法をご覧
下さい。
2 新規・ヤリトリ配管方法（ロング使用）
施工例
1 調整管寸法の決定
S.L
配管支持
（ルーズ支持）
下図の箇所の寸法を測定し、調
整管の長さを決定します。
調整管長さ・L＝H-ｈ-145(mm)
CO-SK-L
LEST-SK
2 天井側の接合
1
の長さの面取りを施した調整
管 を 準 備し 、調 整 管 の 一 方 に
LEST-SKをストッパーに当たる
位置まで挿入します。もう一方の
調整管と天井側のDVソケットに接
着剤を塗布し、
接着接合します。
S.L
DVソケット
配管支持
（固定支持）
接着剤塗布
40mm
接着剤塗布
40mm
Ｈ
S.L
ｈ
ストッパーまで挿入
S.L
配管支持
（固定支持）
DVソケット
※滑剤は不要です。
1−30
LEST-SK
3 調整管寸法の決定
4 完成
Vソープ（滑剤）
品番：７０００
調整管を支持してから、LEST-SKの
接着受口と床側の管の差口に接着剤
を塗布し、LEST-SKをスライドさせ
て接着接合します。このときLESTSKの分岐方向に注意してください。
配管支持
（ルーズ支持）
60
分岐の向きに注意
Vスプレー
品番：７０００
挿入しろ
29
配管支持
（ルーズ支持）
タフダイン青
（接着剤）
品番：１０３９
配管支持
接着剤塗布 40mm
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
（固定支持）
排
水
・
通
気
用
差込ソケット「格好ES-D」の使用例
スロップシンク用排水
立とい管の伸縮処理
格 好
ES-D
配管支持
（固定支持）
雨水立とい偏心部の
伸縮処理
格 好
ES-D
配管支持
（固定支持）
1−31
スマート掃除口継手（内面平滑形）
DV継手
（略号SF-COS）
φD2
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
Z2
L1
L2
L3
P
75 48
100 48
49
49
88
98
89
99
79
90
40
40
L3
φd2
D1
D2
単位：mm
d1
規格
d2
97
97 77 77.2 メーカー
97 124 77 98.8 規格
L2
備考 1. 許容差を明記していない寸法は参考寸法です。
2. 受口寸法はJIS K 6739のDV継手に準じます。詳細寸法は承認図を
ご覧ください。
L1
Z1
φd1
P
Z2
φD1
1°
10’
品番2180
呼び径 Z1
自己潤滑ゴム輪
関連商品
硬質ポリ塩化ビニル管 VP75,100〈短尺管〉
φD
t
L
排
水
・
通
気
用
VP
品番1001
単位：mm
外 径 D
呼び径
平均外径の
許容差
± 0.3
± 0.4
最大・最小外径の
許容差
± 0.5
± 0.6
基準寸法
75
100
厚 さ t
89
114
長さ
最小寸法
許容差
近似内径
( 参考 )
L ±10
5.5
6.6
＋ 0.8
＋ 1.0
77
100
2650
2800
ロングサニタリーベンド
規格
JIS K 6741
サニタリーベンド（ショート型）
（略号SN-90BS）
L
Z
φD1
φd1
L
R
Z
φd2
t
H
φD1
φd1
h
φD0
t
φD0
h
H
R
φd2
カラー（DV）継手
呼び径 d1
d2 D1
品番2352
H
h
R
t
75 102.5 102.1 112 36 164.5 84 140 4.5
D0
Z
単位：mm
色調
L
シルバー ブラウン アイボ
リー
グレー
89 450 506
●
−
−
規格
メーカー規格
カラー（DV）継手
呼び径 d1
d2 D1
H
品番2359
h
R
t
D0
Z
単位：mm
色調
L
75 102.5 102.1 112 35 164.5 85 140 5.2 89 200 256
備考 ●印は品揃え対象品です。
備考 ●印は品揃え対象品です。
サニタリー片受け直管
サニタリー10° ベンド
規格
シルバー ブラウン アイボ
リー
グレー
●
−
−
メーカー規格
（略号SN-S）
L
t
φD0
10°
φD1
φd1
φd2
φD0
φd2
φD1
φd1
t
L
カラー（DV）継手
呼び径
75
d1
d2
品番1301
D1
102.5 102.1 112
35
備考 ●印は品揃え対象品です。
1−32
t
D0
5.5
89
Z
L
415 450
単位：mm
色調
シルバー ブラウン アイボ
リー
グレー
●
−
規格
− メーカー規格
呼び径
d1
d2
D1
75 102.5 102.1 112
35
備考 ●印は品揃え対象品です。
t
D0
L
5.5
89
557
色調
シルバー ブラウン アイボ
リー
グレー
●
−
規格
− メーカー規格
スライドS
カラー（DV）継手
d
d1
D
スライド部
2
品番2362
単位：mm
色調
呼び径
d
d1
D
L
1
2
75
100
77.2
98.8
92
117
100
127
200
240
150
180
10
10
シルバー ココア アイボ
グレー ブラウン リー
●
●
●
●
規格
●
メーカー規格
●
備考 1. ● 印は品揃え対象品です。
2. 本製品は東栄管機㈱製品で、
「立とい」専用継手です。
3. 本製品のスライド部は止水性はありません。
1
L
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
ヘッドVS
カラー（DV）継手
ねじの呼び
VU管用カラー
D3
D2
D5
d3
ねじの
D1 D2 D3 D4 D5 d 1
呼び
d2
d3
単位：mm
色調
L
シルバー ココア アイボ
グレー ブラウン リー
規格
●
−
50 R2 60.3 50 51.5 55.5 56.5 44 50 51 65 25 ●
● メーカー規格
−
75 R3 89.3 76 77.5 82.4 83.6 70 76 77 85 40 ●
●
−
100 R4 114.3 99 100.5 106 107.5 93 99 100 100 50 ●
備考 1. ● 印は品揃え対象品です。
2. 本製品は東栄管機㈱製品で、
「ル−フドレン」と「とい」を接続する継手です。
3.本製品はVP管又はVU管の内径側に接着接合し、片ネジ管とする継手です。
4.VP管に接合する場合は、VU管用カラーは不要です。
5.VU管に接合する場合は、まず「VU管用カラー」を接着接合し、その後VU管と接着
接合して下さい。
D1
d1
D4
d2
呼び径
品番2363
L
片ネジ管
カラー（DV）継手
ねじの呼び
D
d
D
呼び径 ねじの呼び
L
品番2364
L
d
単位：mm
色調
シルバー ココア アイボ
グレー ブラウン リー
規格
●
24
●
51
●
300
R2
60
50
●
30
● メーカー規格
77
●
300
R3
89
75
●
36
●
100
●
300
R4
114
100
備考 1. ● 印は品揃え対象品です。
2. 本製品は東栄管機㈱製品で、
「ル−フドレン」と「とい」を接続する継手です。
排
水
・
通
気
用
スライドS、ヘッドVS、片ネジ管の配管例
たて形ルーフドレンからの配管例
横形ルーフドレンからの配管例
スライドS（使用例）
スライドS（使用例）
断面
パイプ
スライドS
■補修工事
破損したソケットを切り取っ
た後、
「立とい」の止め金具
を取り外し、下図の通り横に
スライドSの全長L
75φ 200mm
ずらしてスライドSを 上 の
100φ 240mm
「立とい」に挿し込み、落と
しながら下の「立とい」と接
L
着接合して下さい。
立とい
スライドS
H
ソケット（DS）
■微調整用
ル ーフドレンと接続するエ
ルボ等の下に使用しますと
切離しできるためにエルボ
破損防止に役に立ちます。
又、ルーフドレン位置との微
調整ができます。
立とい
スライドS（使用例）
ソケットの全長L
75φ 84mm
100φ 104mm
■伸縮処理用
スライドSは「立とい」の伸縮
継手としても使用できます。
推奨取付間隔 Ｈ≦10m
スライドS
差込み管
雨水マス
差込み管および
横引き管サイズ
差込み管および横引き管サ
イズは「 立とい 」サイズ の
1サイズアップが雨水のアフレ
対策に効果があります。
G.L
h:埋没深さ（mm)
h＞凍結深度
h≧600…車両道路
h≧300…上記以外
H
スライドS
ｈ
L
片ネジ管
90°
エルボ
ヘッドVSまたは片ネジ管
横引き管
90°
大曲がりエルボ（LL）または90°
エルボ（DL）
1−33
Sソケット
カラー（VU-DV）継手
（略号VUSS）
Z
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
品番2358
単位：mm
色調
呼び径
Z
H
L
75
100
37.5
47.5
44.5
57
155
195
シルバー
グレー
ココア
ブラウン
アイボ
リー
●
●
●
●
●
●
規格
メーカー規格
L
備考 1. ●印は品揃え対象品です。
2. 本製品は東栄管機㈱製品です。
Z
H
VU-DV継手
品番5437
呼び径
40
50
65
75
100
125
150
Z
20
25
32
37.5
47.5
60
68.5
単位：mm
L
84
100
134
155
195
250
297
H
24
30
38
44.5
57
70
82.5
規格
メーカー規格
バルブ用ソケット
カラー（DV）継手
（略号DVS）
呼び径
d
1
W
L
D1
D2
d
50×2"
67 50.0
25
12
68
59.614 15.88
L
11
品番2166
W
呼び径
備考 1.おねじはJIS B 0203（管用テーパねじ）に準じます。
2.受口寸法はJIS K 6739（排水用硬質ポリ塩化ビニル管継手）に準じます。
3.呼び径50以下は6角、呼び径65以上は8角とします。
31
規格
メーカー規格
備考 色はシルバーグレーとなります。
DV継手
3
単位：mm
ネジ部
2 3 ネジ山数 25.4㎜
D2
1
2
排
水
・
通
気
用
D1
品番2166
d
1
40
51
68
77.2
98.8
22
25
35
40
50
D1
40×11/2" 54
50×2"
67
65×21/2" 83
97
75×3"
124
100×4"
L
W
D2
10
58
12
68
15
85
16
95
18 115
単位：mm
ネジ部
2 3 ネジ山数 25.4㎜
47.803
59.614
75.184
87.884
113.030
12.70
15.88
17.46
20.64
25.40
11
11
11
11
11
26
31
35
39
47
規格
メーカー規格
備考 都市再生機構標準品です。
鋼管用アダプター
（略号DA）射出形成品
L
D1
d
（呼び径75×2"、100×21/2"）
DV継手
D2
2
1
呼び径
D
V
差
口
F
1
2
L
D1
40
45
50
16
20
23
65
65
85
89
89
114
D1
d
呼び径
1
2
D
（呼び径75×21/2"）
（略号DA）二次加工品
D
Z
DV受口
備考 1. めねじはJIS B 0203（管用テーパねじ）に準じます。
2. DV受口寸法はJIS K 6739（排水用硬質ポリ塩化ビニル管継手）に準じます。
1−34
d
規格
77.2
72
77.2
90
90 102.0
メーカー規格
2
DV継手
L
D2
単位：mm
備考 1. 都市再生機構標準品です。
F
2. 印は生産中止のため在庫がなくなり次第、
販売終了します。
L
1
75×2"
75×21/2"
100×21/2"
品番2160
30×1 /4"
40×11/2"
50×2"
65×21/2"
75×3"
100×4"
品番2160
Z
62
68
85
90
95
100
備考 都市再生機構標準品です。
単位：mm
L
D
規格
80
90
110
125
135
150
45.2
56.3
69.3
85.4
101.2
128.0
メーカー規格
VUキャップ
VU-DV継手
D
（略号VU-CAP）
L
備考 1. 本製品を埋設する場合、鉛直方向埋設管の蓋には使用厳禁です。また、
横引き埋設管の蓋として使用する場合でも、埋設深さは次の通りです。
許容埋設深さ（車道下）土被り 1.2∼2m、
（歩道下）土被り 0.6∼2m
2. 呼び径40、250、300は形状が異なります
品番2354
呼び径
L（参考）
40
50
65
75
100
125
150
200
250
300
25
27
37.5
43
53.5
69
85
115
135
153
単位：mm
22
25
35
40
50
65
80
110
128
145
D
規格
54
67
83
97
124
150
178
227
283
336
メーカー規格
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
100゜
エルボ
VU-DV継手
L
品番2351
単位：mm
呼び径
Z
L
規格
50
75
100
31
48
62
56
88
112
メーカー規格
L
10
Z
0°
Z
10゜
ブッシング
Z2
L2
VU-DV継手
呼び径
Z1
L1
Z2
50
75
100
6.0
7.8
2.0
31
47.8
52
6.0
7.8
14.0
単位：mm
L2
規格
31
47.8 メーカー規格
64
排
水
・
通
気
用
L1
Z1
10°
品番2353
11゜1/4エルボ
VU-DV継手
L
（略号VU111/4 L）
1／4
単位：mm
呼び径
Z
L
規格
75
100
150
9
11
17
49
61
97
メーカー規格
Z
Z
11°
マ
品番5430
L
マ
備考 印は前澤化成工業㈱製です。
22゜1/2エルボ
VU-DV継手
品番5431
単位：mm
呼び径
Z
L
規格
50
75
100
150
9
13
16
26
34
53
66
106
メーカー規格
L
Z
Z
L
（略号VU221/2 L）
22°1／2
マ
M
マ
備考 1. 印は前澤化成工業㈱製です。
M
2. 印は在庫のクボタシーアイ製品終了後、
前澤化成工業（株）
製の販売となります。
1−35
30゜
エルボ
VU-DV継手
（（略号VU30L）
L
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
Z
30°
品番5432
単位：mm
呼び径
Z
L
規格
50
75
100
150
11
16
19
30
36
56
69
110
メーカー規格
M
Z
マ
L
マ
備考 1. 印は前澤化成工業㈱製です。
M
2. 印は在庫のクボタシーアイ製品終了後、
前澤化成工業（株）
製の販売となります。
60゜
エルボ
VU-DV継手
（略号VU60L）
L
Z
単位：mm
呼び径
Z
L
規格
75
100
30
37
70
87
メーカー規格
マ
60°
品番5433
L
Z
マ
備考 印は前澤化成工業㈱製です。
異径エルボ
VU-DV継手
（略号VUL）
Z2
L2
品番5434
単位：mm
呼び径
Z1
Z2
L1
L2
規格
50× 40
65× 50
マ 75× 40
75× 50
マ 75× 65
100× 50
100× 75
マ 150×100
32
41
48
47
48
61
62
88
26
33
27
32
41
34
47
62
54
66
70
72
83
86
102
138
51
68
67
72
81
84
97
142
メーカー規格
L1
'
0
°1
91
Z1
排
水
・
通
気
用
マ
備考 印は前澤化成工業㈱製です。
45゜
片受けエルボ
VU-DV継手
Z2
（略号45KL）
品番5435
単位：mm
呼び径
Z1
L1
Z2
規格
50
75
100
18
25
30
43
65
80
41
63
78
メーカー規格
L1
Z1
45°
90゜
片受けエルボ
Z2
（略号90KL）
VU-DV継手
マ
L1
°1
0'
91
Z1
M
品番5436
呼び径
Z1
L1
Z2
40
50
65
75
100
28
33
41
48
62
50
58
76
88
112
52
62
81
93
116
規格
26
28
39
45
52
マ
備考 1. 印は前澤化成工業㈱製です。
M
2. 印は在庫のクボタシーアイ製品終了後、
前澤化成工業（株）
製の販売となります。
1−36
単位：mm
メーカー規格
VUブッシング
品番5474
（略号VUSR）
単位：mm
呼び径
H
D1
D2
d1
d2
d
1
2
H
規格
89.15
114.2
114.2
114.2
88.85
113.8
113.8
113.8
60.35
60.35
76.4
89.6
59.75
59.75
75.7
88.3
56
56
71
83
25
25
35
42
30
35
35
35
40
50
50
50
メーカー
規格
2
M
M
1
d1
d2
マ
D1
D2
d
M
75×50
100×50
100×65
100×75
マ
備考 1. 印は前澤化成工業㈱製です。
M
2. 印は在庫のクボタシーアイ製品終了後、
前澤化成工業（株）製の販売となります。
VU偏芯ブッシング
品番5475
（略号VUHB）
単位：mm
D1
呼び径
H
M
2
マ
M
M
D1
d1
d2
h
D2
d
1
マ
マ
75×40
75×50
75×65
100×40
100×50
100×65
100×75
125×100
150×100
150×125
D2
89.15
89.15
89.15
114.20
114.20
114.20
114.20
140.20
165.20
165.30
d1
d2
88.85 48.30 47.80
88.85 60.50 59.50
89.03 76.40 75.70
113.80 48.30 47.80
113.80 60.50 59.50
113.80 76.40 75.70
113.80 89.60 88.30
139.80 114.55 113.55
164.80 114.80 113.20
164.80 140.70 139.40
d
1
2
h
H
規格
44
56
71
44
56
71
83
107
107
131
22
25
35
22
25
35
40
50
50
65
30
30
30
40
40
35
40
55
60
60
18
11
3.5
30.5
24
16
9
8.4
21.5
7.4
40
40
40
50
50
50
50
65
80
80
メーカー
規格
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
マ
備考 1. 印は前澤化成工業㈱製です。
M
2. 印は在庫のクボタシーアイ製品終了後、
前澤化成工業（株）製の販売となります。
VU偏芯ソケット
品番5476
（略号OJH）
L
2
マ
マ
d2
マ
d3
d
d4
マ
h
d1
呼び径
1
d1
単位：mm
M
マ
マ
40×50
50×65
50×75
50×100
65×75
65×100
75×100
100×125
100×150
125×150
d2
60.50
76.60
89.45
114.55
89.45
114.55
114.55
140.70
165.85
165.85
d3
d4
59.50 48.50 47.50
75.40 60.50 59.50
88.65 60.35 59.75
113.55 60.35 59.75
88.65 76.40 75.70
113.55 76.40 75.70
113.55 89.45 88.65
139.4 114.55 113.55
164.25 114.55 113.55
164.25 140.70 139.40
d
1
2
L
h
44
56
56
56
71
71
83
107
107
131
25
35
40
50
40
50
50
65
80
80
22
25
25
25
35
35
40
50
50
65
60
80
95
115
98
122
125
145
170
175
6
7
13.5
25.5
6.0
18.0
12.0
12.0
23.0
11.5
規格
メーカー
規格
排
水
・
通
気
用
マ
備考 1. 印は前澤化成工業㈱製です。
M
2. 印は在庫のクボタシーアイ製品終了後、
前澤化成工業（株）製の販売となります。
VU偏芯やりとりソケット （伸縮継手） L
（略号HENSIN-S）
80
D
D
C
166.1±0.5
b
L1
d1
L
50
L1
Z
163.9±0.5
（略号SLRP）
VU偏芯ソケット（受・差）
ゴム輪
品番5531
D
d1
L
呼び径
★100
114±0.4 115
240
150
165±0.5 166
355
備考 ★印は受注生産品です。
L1
147
218
181
260
C
3.75
5.75
Z
59
95
単位：mm
品番5476
規格
呼び径
150-100
150-125
メーカー規格
単位：mm
D
114±0.4
140±0.5
L1
89
102
ヤリトリ継手 （伸縮継手）
VU-VP変換ソケット
（略号SLR）
（略号VU-VPS）
L
225
240
規格
b
6
8
メーカー規格
15゜
Z
d1
C
d2
D
φd
φD
伸縮継手
b
L
1
L
品番5531
呼び径
100
125
150
※200
単位：mm
d
115.5
141.5
166.5
218.6
D
114
140
165
216
209
227
270
308
Ｚ
125
140
155
180
Ｌ
340
375
435
500
ｂ
6
8
10
12
規格
メーカー規格
AS19
品番5477
呼び径
100
※125
※150
単位：mm
D
114
140
165
1
55
72
110
d1
114.6
140.9
166.1
d2
113.5
139.1
163.9
L
105
137
190
C
3.5
2
4
規格
メーカー規格
備考 ※印はタキロン（株）製品です。
備考 ゴム輪受口のVソープ塗布量が少ないと、やりとりが困難になります。
注意
吊り配管では、挿入治具を用いて接合してください。
※印はカラー（シルバーグレー）も品揃えしています。
1−37
■透明DV継手
90゜
エルボ
（略号DL）
透明DV継手
L
Z
Z
27
33
42
48
L
49
58
77
88
Z
52
66
90
100
L
74
91
125
140
Z
14
18
22
25
L
36
43
57
65
単位：mm
R（参考）
27
34
43
49
規格
JIS K 6739
L
Z
1°
10'
呼び径
40
50
65
75
品番2151
R
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
1. 管・継手の接合には必ず「カラータフダインブルー接着剤」をご使用ください。
2. 給水給湯配管などの圧力管には使用できません。3. 製品の保管は炎天下や酷暑を避け、屋内に保管してください。
90゜
大曲がりエルボ
透明DV継手
（略号LL）
L
呼び径
40
50
65
75
品番2152
単位：mm
R（参考）
75
88
108
119
規格
JIS K 6739
R
L
Z
1°
10'
Z
45゜
エルボ
透明DV継手
（略号45L）
呼び径
40
50
65
75
L
排
水
・
通
気
用
Z
単位：mm
R（参考）
27
29
52
58
規格
JIS K 6739
Z
45°
品番2153
L
R
90゜
Y
L3
（略号DT）
透明DV継手
Z3
Z1
34
27
品番2154
Z2
34
27
Z3
34
33
Z2
26
23
24
27
29
Z3
66
57
66
74
79
L1
59
52
L2
59
52
単位：mm
L3
59
55
規格
JIS K 6739
L1
Z1
1°
10'
Z2
L2
呼び径
50
50× 40
90゜
大曲がりY
（略号LT）
透明DV継手
L1
Z1
1−38
1°
10'
Z2
L2
L3
Z3
呼び径
50
50× 40
65× 40
65× 50
75× 50
Z1
66
52
52
66
66
品番2155
L1
91
77
87
101
106
L2
51
48
59
62
69
単位：mm
L3
91
79
88
99
104
規格
JIS K 6739
45゜
Y
（略号Y）
透明DV継手
Z2
L2
呼び径
50
50× 40
Z1
20
8
品番2157
Z2
72
62
Z3
78
70
L1
45
33
L2
97
87
単位：mm
L3
103
92
規格
JIS K 6739
Z
L1
L3
Z1
3
45°
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
ソケット
（略号DS）
透明DV継手
呼び径
40
50
65
75
品番2158
Z
3
3
3
4
単位：mm
L
47
53
73
84
規格
JIS K 6739
Z
L
インクリーザー
（略号IN）
透明DV継手
呼び径
50×40
65×50
品番2159
Z
20
20
単位：mm
L
67
80
規格
JIS K 6739
排
水
・
通
気
用
Z
L
90°
大曲がり異径エルボ
（略号LL）
透明DV継手
Z1
66
品番2152
Z2
66
L1
88
L2
91
単位：mm
R（参考）
規格
メーカー規格
105
1°
10'
Z1
L1
Ｒ
呼び径
50×40
Z2
L2
90°
大曲がりY
（略号LT）
透明DV継手
呼び径
65×50×50
Z1
66
品番2155
Z2
31
Z3
74
L1
101
単位：mm
L2
56
L3
99
1
9
L1
Z1
°1
0
'
L2
Z2
L3
Z3
1−39
Ⅳ 換気用ＶＭ二管路管・継手
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
VM二管路管は、浴室とトイレの通気配管の改善を図ったパイプです。仕切壁により、1本
の管に2つの通気管を設けているため、トイレの臭気が浴室に逆流したり、浴室の湿気がト
イレに流入して壁をいためるなどのトラブルを防ぎます。発売以来、都市再生機構の仕様
化はもちろんのこと、各方面の建築物に使用されてきました。さらなる施工性・経済性の
向上をめざした換気用パイプです。
1. パイプ
VM二管路管
品番3527
呼び径１２５
５
４．
３
φ１４０
４０００
2. 継手
VM二管路管用チーズ
品番2711
品番2713
１９６
φ１５１
φ１４０．
８５
φ１３１
５８
φ１０６
２２８
７０
２５
５０
呼び径１２５×１００
Ⅰ型パッキン
２５
１１５
５０
５０
呼び径１２５
VM二管路管用垂直45゜
エルボ
φ１５１
φ１４０．
８５
φ１３１
品番2712
９０
５０ ４０
４５
°
２５
４０ ５０
９０
呼び径１２５
４.５
Ⅰ型パッキン
２５
４５
°
VM二管路管用水平90゜
エルボ
Ⅰ型パッキン
VM二管路管用垂直90゜
エルボ
品番2712
品番2712
５０
呼び径１２５
８５
Ⅰ型パッキン
８５
１３５
８５
４.５
４．
５
Ⅰ型パッキン
１３５
８５
５０
φ１５１
φ１４０．
８５
φ１３１
呼び径１２５
８５
５０
１３５
５０
２５
換
気
用
５０
４.５
品番2712
呼び径１２５
φ１０６
φ１１４．
５５
φ１２４
７０．
５
φ１５１
φ１４０．
８５
φ１３１
VM二管路管用水平45゜
エルボ
φ１３１
φ１４０．
８５
φ１５１
５０
Ⅰ型パッキン
φ１１４．
５５
φ１２４
VM二管路管用ソケット
２５
φ１３１
φ１４０.８５
φ１５１
● 継手およびVP100の摩擦損失と直管換算表
● VM二管路管の摩擦損失線図
実験データにより、摩擦抵抗によるVM二管路管1mあたり(半円部分のみ)
VM二管路管継手の摩擦損失は、直管半円部分の相当長さに換算できます。
の圧力損失を表します。
単位はcmで、VM二管路管1mを100(cm)としたときの、継手1個あたりの直管換算表とします。
標準状態の空気
標準状態の空気
VM二管路管
１０
ＶＭ二管路管用
水平45゜
エルボ
ＶＭ二管路管用
水平45゜
エルボ
（大曲がり側）
（小曲がり側）
ＶＭ二管路管用
垂直45゜
エルボ
ＶＭ二管路管用
水平90゜
エルボ
（大曲がり側）
継 手 種 類
直管相当長さ (100cm・基準)
ＶＭ二管路管用
水平90゜
エルボ
3
風量
（m /分）
１
212cm
233cm
266cm
583cm
ＶＭ二管路管用
垂直90゜
エルボ
ＶＭ二管路管用
チーズ
ＶＭ二管路管用
チーズ
ＶＭ二管路管用
ソケット
（小曲がり側）
全円
半円
半円
継 手 種 類
０.１
０.1
（０.０１）
全円
１
（０.１）
１０
（１.０２）
管1mあたりの圧力損失（Pａ/ｍ （mmAq/m））
１００
（１０.２）
直管相当長さ
629cm
665cm
147cm
継 手 種 類
伸縮アダプタ
VP100直管
(100cm)
DL100
(DV90゜
エルボ)
直管相当長さ
4cm
328cm
45L100
ＬL100
大曲がりエルボ)
(DV45゜
エルボ) (DV90゜
(半円でなく全円) (半円でなく全円) (半円でなく全円)
1−40
66cm
236cm
38cm
73cm
(半円でなく全円)
74cm
共同住宅の配管について
● 共同住宅の配管について
共同住宅の換気管で別記条件を満たす場合は、配管の一部を除き(外壁貫通部内面から1m以内の距離の部分までVM耐火二管路管とする)、
ＶＭ
二管路管の裸配管が可能となりました。したがって、管路全体の耐火物による被覆が必要なくなり、施工性や経済性に優れた配管材となっています
● 配管施工例
平面図
壁内設置
外壁
硬質塩化ビニル管（VM二管路管）継手・ソケット
シーリング（建築工事）
挿入代30mm以上
硬質塩化ビニル管（VM二管路管）継手・チーズ
DL-１００
支持金物
VP１００
パイプフード
支持金物
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
（屋外）
A
硬質塩化ビニル管（ＶＭ二管路管）
VP１００
支持金物
１m以上
VM耐火二管路管
伸縮アダプタ
A-A断面図
浴室用天井埋込型換気扇（BD）
DL-１００
VP１００
硬質塩化ビニル管（VM二管路管）継手
洗面所便所用換気扇
（天井埋込型）
（LTD）
A
ブチルゴムシーリング＋ＳＵＳ製締付バンド
硬質塩化ビニル管
（ＶＭ二管路管）
A
○樹脂製フレキシブルジョイン
ト
ブチルゴムシーリング＋テープ巻
洗面所、脱衣所天井
浴室天井
補強木枠
（建築工事）
DL-１００
注記 1) 本図の形状および寸法は一例を示す。
2) パイプフードの材質は図面特記による。
3) 防火ダンパーの取付および仕様は、図面特記による。
4) Ａ部に樹脂製フレキシブルジョイントを使用する場合の事例を示す。
（脱衣室）
VP１００
フレキシブル継手
シーリング（建築工事）
副吸込口
● VM耐火二管路管（耐火二層管）
と塩ビ管（VM二管路管・VP管）の配管条件
1.耐火二層管を換気用途に用いる場合の適用法令
建築基準法施行令第129条の2の5第1項の六
地階を除く階数が3以上である建築物、地階に居室を有する建築物又は延べ面積が3.000m2を越える建築物に設ける換気、暖房又は冷房の設備の風
道及びダストシュート、メールシュート、
リネンシュートその他これらに類するもの（屋外に面する部分その他防火上支障がないものとして国土交通大
臣が定める部分を除く。）は、不燃材料で造ること。
建設省告示第1412号（平成12年5月31日）※抜枠
建築基準法施行令（昭和25年政令第338号）第129条の2の5第1項第六号の規定に基づき、建築物に設ける換気、暖房又は冷房の設備の風道及び
ダストシュート、メールシュート、
リネンシュートその他これらに類するものの設置に関して防火上支障がない部分を次のように定める。
イ）延焼のおそれのある外壁の当該風道の開口部から1m以内の距離にある部分を不燃材料又は硬質塩化ビニルで造られた内管と繊維モルタルで造られた外管
の二層構造としたもので、別表に揚げる寸法に適合するもの
換
気
用
〔別表〕
内 管
外 管
呼称寸法
肉厚（単位 mm）
外径（単位 mm）
外径（単位 mm）
肉厚（単位 mm）
50mm
60以下
1.8以上
73以上
6.0以上
60mm
76以下
2.2以上
89以上
6.0以上
75mm
89以下
2.7以上
102以上
6.0以上
100mm
114以下
3.1以上
129以上
6.5以上
140以下
4.1（管の内部を均等に分割
する隔壁を設けたものにあって
は3.2）以上
156以上
7.0以上
125mm
VM耐火二管路管は告示適合品です。
ロ）延焼のおそれのある外壁の当該風道の開口部に令第109条に規定する防火設備又は令第112条第16項に規定する特定防火設備（法第2条第九号のニロに
規定する防火設備によって区画すべき準耐火構造の防火区画を貫通する場合にあっては、法第2条第九号のニロに規定する防火設備）を設けたもの
2.適用対象建築物
VM耐火二管路管の使用できる建築物は下表の通りです。
室の種類
建設物の種類
(2)居室など
(1)浴室など
共同住宅
便所、浴室、洗面所および脱衣所
居室および集会室
ホテル、旅館
便所、浴室、洗面所および脱衣所
広間、会議室、娯楽室、宿泊室、
下宿、寄宿舎
便所、浴室、洗面所および脱衣所
売店、納戸およびリネン室
寝室、談話室、会議室、納戸および
リネン室
病院、診療所、
便所、浴室、洗面所および脱衣所
待合室、居室、事務室、診療室、
身体障害者更生援護施設、
薬局、病室、
レントゲン室、検査室、
養老院、児童福祉施設
手術室、処置室、会議室、
汚物処理室、更衣室、機能訓練室、
遊戯室、寝室、納戸およびリネン室
建築基準法別表第1（い）欄（2）項
1−41
Ⅴ 関連製品
JIS K 6741：日本工業規格JIS K 6741品
JSWAS K-1：日本下水道協会規格JSWAS K-1品
AS13：塩化ビニル管・継手協会規格AS13品
JIS C 8430：日本工業規格JIS C 8430品
メーカー規格：クボタシーアイ規格品
単位：mm
1. パイプ
下水道用ゴム輪受口片受け直管
品番0505
呼び径
（略号SRA）
t
約15°
Z
Z
t
D
4000
100
3.1
114
100
4000
105
4.1
140
125
4000
110
5.1
165
150
4000
130
6.5
216
200
4000
145
7.8
267
250
4000
160
9.2
318
300
4000
220
10.5
370
350
4000
230
11.8
420
400
4000
244
13.2
470
450
4000
258
14.6
520
500
4000
336
17.8
630
600
備考
詳細は下水道用総合カタログをご覧下さい。
φD
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
L
L
参考質量
(kg/本)
規格
4106
4113
4122
4145
4163
4180
4241
4254
4270
4287
4372
7.2
11.4
16.4
27.5
40.9
57.7
77.1
98.8
124.1
152.6
233.0
JSWAS K-1
L
参考質量
(kg/本)
規格
4057
4073
4090
4128
4156
4184
4221
4241
4276
4309
4366
7.1
11.2
16.2
27.3
40.8
57.6
76.7
98.4
124.2
153.3
231.5
JSWAS K-1
55
40
40
40
50
60
75
100
125
150
175
200
225
250
孔径 孔数（最少） 規格
87
7
メーカー規格
87
7
87
7
87
12
87
12
87
12
87
20
AS13
87
20
87
20
87
20
87
20
87
20
85
20
85
20
55
40
40
40
50
60
75
100
125
150
孔径
7
7
7
12
12
12
20
20
20
20
単位：mm
下水道用接着受口片受け直管
品番1505
JSWAS K-1
（略号ST）
φD
L
暗渠排水用有孔管
110∼
1
11
VU
呼び径
★ 40
50
★ 65
75
100
125
150
200
250
300
★350
★400
★450
★500
55∼
∼
55 60°
120°
0∼
関
連
製
品
°
20
L
1−42
t
D
d1
d2
VP
100 100 100 100 100 100 100
Z
t
D
4000
50
3.1
114
100
4000
65
4.1
140
125
4000
80
5.1
165
150
4000
115
6.5
216
200
4000
140
7.8
267
250
4000
165
9.2
318
300
4000
200
10.5
370
350
4000
220
11.8
420
400
4000
250
13.2
470
450
4000
280
14.6
520
500
4000
330
17.8
630
600
備考
詳細は下水道用総合カタログをご覧下さい。
t
Z
呼び径
品番3305
D
48
60
76
89
114
140
165
216
267
318
370
420
470
520
t
1.8
1.8
2.2
2.7
3.1
4.1
5.1
6.5
7.8
9.2
10.5
11.8
13.2
14.6
L
3965
3965
3965
3965
3965
3965
3965
3965
3965
3965
3965
3965
3965
3965
単位：mm
d1
48.5
60.2
76.3
89.3
114.4
140.5
165.5
216.7
267.9
319.0
371.2
421.3
471.5
521.6
d2
47.6
59.2
75.1
88.0
112.8
138.7
163.4
214.0
264.8
315.5
368.0
417.6
467.2
517.3
d1
48.5
60.2
76.3
89.3
114.4
140.5
165.5
216.7
267.9
319.0
d2
47.6
59.2
75.1
88.0
112.8
138.7
163.4
214.0
264.8
315.5
品番3301
L
D
t
呼び径
3.6 3965
48
★ 40
4.1 3965
60
50
4.1 3965
76
★ 65
5.5 3965
89
75
6.6 3965
100 114
7.0 3965
★125 140
8.9 3965
150 165
200 216 10.3 3965
★250 267 12.7 3965
★300 318 15.1 3965
備考 ★印は受注生産品です。
単位：mm
孔数（最少） 規格
87
メーカー規格
87
87
87
87
87
AS13
87
87
87
87
品番4201
水道用HI･SGR-NAパイプ
品番6401
L
ゴム輪
Z
C
φD0
φd1
t
約15°
φD
水道用SGR-NAパイプ
標線
13
1
単位：mm
外径D
呼び径
基本寸法
最大最小
平均
外径許容差 外径許容差
厚さt
平均内径 d1
面取り幅C
（標準）
みぞ部
有効長Z 全長
外径D0
（参考） L ＋30
−10
（参考）
基本寸法 許容差
参考質量
㎏/本
規格
40
48.0
±0.3
±0.2
4.0±0.3
8
97
48.8
±0.5
100±5
69
5000
5108
4.04（
4.01） メーカー規格
50
60.0
±0.4
±0.2
4.5±0.4
8
107
60.9
±0.6
110±5
84
5000
5118
5.90（
5.80）
75
89.0
±0.5
±0.2
5.9±0.4
11
120
90.2
±0.7
120±5
120
5000
5131
11.60（ 11.37） JWWA規格
100
114.0
±0.6
±0.2
7.1±0.5
13
132
115.3
±0.7
130±5
150
5000
5143
18.00（ 17.70）
125
140.0
±0.8
±0.3
7.5±0.5
14
138
141.4
±0.8
135±5
178
5000
5149
23.70（ 23.27） AS31・33
150
165.0
±1.0
±0.3
9.6±0.6
18
152
166.6
±0.8
145±5
208
5000
5163
35.70（ 35.10） JWWA規格
★ 200
216.0
±1.3
21
175
218.0
±1.0 170±10
266
5000
5191
59.86（ 58.60）
★ 250
267.0
±1.6
±0.7 11.5±0.7
±0.9 14.2±0.9
25
194
269.3
±1.2 185±10
325
5000
5210
86.10（ 83.68） AS31・33
214
320.7
±1.3 200±10
385
5000
5230 122.60（119.73）
318.0
±1.9
±1.0 17.0±1.1
★ 300
30
備考 1. ★印は受注生産品です。
2. 詳細は水道/農水用総合カタログをご覧ください。 接着受口（TS）パイプ
品番1301
単位：mm
（略号SVP）
L
φD
φd2
φd1
t
C
z
L（参考）
d1
60
4.1 4000±15
4063
60.8
59.1
63
0
65
76
4.1 4000±15
4061
76.6
75.3
61
0
4.6 メーカー
5.9 規格
75
89.6
9.0
89
5.5 4000±15
4069
88.3
64
5
100 114
6.6 4000±15
4089
114.7 113.2
84
5 14.0
125 140
7.0 4000±15
4109
140.9 139.1 104
5 18.4
150 165
8.9 4000±15
4137
166.0 163.9 132
5 27.8
200 216 10.3 4000±15
4210
217.9 213.9 200 10 42.9
250 267 12.7 4000±15
4260
269.3 264.3 250 10 66.3
300 318 15.1 4000±15
4310
320.7 314.7 300 10 95.2
外径（D）
品番1003
厚さ（t）
長さ（L）
基本寸法 許容差 最小 許容差 基本寸法 許容差
HIビニル電線管
アイボリー色（HI）
参考質量
g/m g/本 厚鋼 薄鋼
18 ±0.2 1.8 ±0.4
14
144
576
─
15
16
22 ±0.2 1.8 ±0.4
18
180
720 16
19
22
26 ±0.2 1.8 ±0.4
22
216
864 22
25
28
34 ±0.3 2.7 ±0.6
28
418 1672 28
31
36
42 ±0.3 3.1 ±0.6 4000 ±10 35
590 2360 36
39
42
48 ±0.3 3.6 ±0.6
40
773 3092 42
─
54
60 ±0.4 4.1 ±0.8
51
1122 4488 54
51
70
76 ±0.5 4.1 ±0.8
67
1445 5780 70
63
82
89 ±0.5 5.5 ±0.8
77
2203 8812 82
75
HIビニル電線管、ビニル電線管アイボリー色（HI）
t
L
外径（D） 厚さ（t） 長さ（L） 概略内径
品番6003
参考質量
g/m
g/本
14
18
1.8
14
141
564
16
22
1.8
18
176
704
22
26
1.8
22
211
844
28
34
2.7
28
409
1636
36
42
3.1
35
578
2312
42
48
3.6
40
757
3028
54
60
4.1
51
1098
4392
70
76
4.1
67
1415
5660
82
89
5.5
77
2157
8628
備考
JIS
C 8430
JET
関
連
製
品
詳細はビニル電線管総合カタログをご覧ください。
呼び径
D
概略
内径
単位：mm
対応する
鋼性電線管の呼び 規格
14
備考
JIS
K 6741
詳細は水道/農水用総合カタログをご覧ください。
呼び径
HIビニル電線管
規格
50
ビニル電線管
ビニル電線管
d2
t
備考
ビニル電線管
C 参考質量
(kg/本)
D
呼び径
Z
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
4000
単位：mm
規格
JIS
C 8430
JET
詳細はビニル電線管総合カタログをご覧ください。
1−43
Ⅵ 接合用品
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
1. ビニル系接着剤
接着剤を混ぜて使用することは厳禁です。接着剤や溶剤を混ぜて使用した場合、接着力は著しく低下します。
タフダインHI
品番1039
日本水道協会規格品 JWWA S 101準拠品
用 途
HI接着受口の接合用
（一般の接着受口にも使用できます。）
性 状
100g缶（ハケ付）
500g缶（ハケ付）
品番1039
品番1039
品番1039
用 途
HI接着受口の接合用
（一般の接着受口にも使用できます。）
性 状
低粘度（A）速乾性（粘度500mPa・s）
用 途
一般接着受口の接合用
性 状
高粘度（B）速乾性（粘度 2，
500mPa・s）
●HIの接着受口には使用できません。
日本水道協会規格品 JWWA S 101準拠品
用 途
一般接着受口の接合用
性 状
低粘度（A）速乾性（粘度 150mPa・s）
●乾きやすいため、呼び径200以上の接合には適しません。
●HIの接着受口には使用できません。
1kg缶（ハケ付）
タフダインHT
品番2039
メーカー規格品
用 途
HT接着受口の接合用
性 状
低粘度速乾性（粘度 500mPa・s）
注意
250g缶（ハケ付）
500g缶（ハケ付）
カラータフダインブルー
品番1039
メーカー規格品
用 途
DV継手、二管路管継手の接合用
性 状
低粘度速乾性（粘度 500mPa・s）
1kg缶（ハケ付）
タフダイン黄
品番1039
1−44
●呼び径200以上の排水管にはタフダイン黄をご用意ください。
●水道などの飲料水用管路には絶対に使用しないでください。
塩ビ管・継手協会規格品 AS19
用 途
一般接着受口の接合用（呼び径200以上用）
性 状
高粘度遅乾性（粘度 1，
000mPa・s）
注意
3kg缶
●一般管およびHIの接着受口には使用できません。
（注）
ダフダインHTに限り有効期限を缶に表示していますのでご確認ください。
注意
1kg缶（ハケ付）
65∼150
日本水道協会規格品 JWWA S 101準拠品
注意
100g缶（ハケ付） 500g缶（ハケ付）
500g缶（ハケ付）
13∼50
1kg
1kg缶（ハケ付）
タフダイン青
接
合
用
品
13∼50
500ｇ
日本水道協会規格品 JWWA S 101準拠品
注意
100g缶（ハケ付）
呼び径範囲の目安
1kg缶（ハケ付）
タフダイン赤
500g缶（ハケ付）
缶
100ｇ
1kg缶（ハケ付）
タフダインHI（ 白）
500g缶（ハケ付）
低粘度（A）速乾性（粘度500mPa・s）
備え付けハケの使用範囲
●水道などの飲料水用管路には絶対に使用しないでください。
●大口径の場合には、缶から別の金属容器に必要分だけ取出し、大きめの
刷毛で塗布してください。
2. ビニル系接着剤の使い分け
管路区分
用途区分
管種製品区分
呼び径区分
◎推奨 ○使用可能 ×使用不可
圧力管路
無圧管路
HI管系
給水・給湯
一般管系
150以下
HT管系
一般圧力管
一般管系
HI管系
HT管系
150以下 200以上（注1） 150以下 200以上（注1） 150以下
排水・通気
一般管系
HI管系
150以下 200以上（注1） 150以下
建築外構
一般管系
150以下 200以上（注1）
タフダインHI
◎
◎
×
◎
◎
○
○
×
○
×
◎
◎
×
タフダインHI（ 白）
◎
◎
×
◎
○
○
○
×
○
×
◎
◎
×
タフダイン赤
×
○（注5）
×
×
×
○（注5）
◎
×
○（注5）
◎
×
○（注5）
◎
タフダイン青
×
◎
×
×
×（注2）
◎
×（注2）
×
◎
×（注2）
×
◎
×（注2）
タフダインHT
×
×
◎
×
×
×
×
◎（注3）
×
×
×
×
×
カラータフダインブルー
×
×
×
×
×（注2）
◎
×（注2）
×
◎（注4）
×（注2）
×
◎
×（注2）
タフダイン黄
×
×
×
×
×
×
◎
×
×
◎
×
×
◎
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
注1.呼び径200以上の大口径の場合には、缶から別の金属容器に必要分だけ取出し、大きめの刷毛で塗布して下さい。
注2.「タフダイン青」と「カラータフダインブルー」は乾きやすい為、呼び径200以上の大口径の接着接合には適しません。
注3.食器洗浄機からの排水管などで、HT-DVと一般管とを接合する場合には「タフダインHT」をご使用下さい。
注4.換気用の二管路・継手には「カラータフダインブルー」をご使用下さい。
注5.「タフダイン赤」は呼び径65以上での使用を推奨します。
3. ゴム輪受口接合用滑剤
Vソープ
品番7000
メーカー規格品
用 途
性 状
主成分
ゴム輪受口接合用
液状
カリ石けん
※HTDV継手の伸縮ソケット
（HTES-C）にはVスプレーを
ご使用ください。
1kg缶（ハケ付）
2kg樹脂容器
Vスプレー
品番7000
メーカー規格品
用 途
性 状
主成分
ゴム輪受口接合用
スプレー状
シリコーンオイル
340ml
4. 接着剤・滑剤の使用量
※1.ここでの使用量は目安を示す参考数値です。発注時には現場のロスを見込んで2∼3割多めにしてください。
2.各数値は受口、挿し口両面塗布1ヶ所あたりの使用量です。
ビニル系接着剤の使用量（参考数値）
TS受口の場合
g / 1ヶ所
呼び径
13
16
20
25
28
30
35
40
50
65
75
100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
タフダインHI、HI（白）
0.6
0.8
1.1
1.6
ー
2.1
ー
3.3
4.8
6.6
8.1
13
20
30
55
85
120
ー
ー
ー
ー
ー
タフダイン赤
0.9
1.2
1.7
2.4
2.6
3.2
3.5
5.0
7.1
9.9
12
20
30
45
80
130 180
タフダイン青
0.6
0.8
1.1
1.6
1.7
2.1
2.3
3.3
4.8
6.6
8.1
13
20
30
ー
タフダインHT
0.6
0.8
1.1
1.6
ー
2.1
ー
3.3
4.8
6.6
8.1
13
20
30
ー
タフダイン黄
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
70
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
105 150 205 265 330 410 595
備考 使用量は表面積1m2あたり、タフダイン赤は300g、タフダインHI、HI（白）、青、HTは200g、タフダイン黄は250gで求めたものです。
DVおよびHTDV受口の場合
呼び径
g / 1ヶ所
20
25
40
50
65
75
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
タフダイン青
ー
ー
4
5
7
10
15
20
30
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
カラーダフダインブルー
ー
ー
4
5
7
10
15
20
30
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
タフダインHT
0.8
1.1
4
5
ー
10
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
タフダイン黄
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
ー
55
90
125
175
220
275
350
525
700
接
合
用
品
備考 HTDV受口にはタフダインHT以外の接合剤は使用できません。
ゴム輪受口接合用滑剤の使用量（参考数値）
呼び径
Vソープの使用量
g / 1ヶ所
40
50
75
100
125
5
5
7
10
15
150
200
250
300
350
400
450
500
600
20
25
35
50
65
90
115
140
190
ヶ所 /缶
呼び径
Vスプレー1缶当りの接合ヶ所数
150
200
250
35ヶ所
23ヶ所
15ヶ所
1−45
Ⅰ 性能・品質
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
1. 管種別の使用温度と圧力
（1）HI-VP、VP、VU及び主要な継手の使用温度範囲と使用圧力ならびに設計圧力
パイプ
水道用耐衝撃性硬質ポリ塩化ビニル管 HI-VP
水道用硬質ポリ塩化ビニル管 VP
硬質ポリ塩化ビニル管 VP
硬質ポリ塩化ビニル管 VU
主要な継手
HITS継手
TS継手
TS継手
DV継手
VU継手
用 途
給 水 用
水 道 用
圧 送 用
無 圧 用
無 圧 用
使用温度範囲（注）
常温（5∼35℃）
常温（5∼35℃）
5∼60℃
5∼60℃
使用圧力ならびに設計圧力（注）
使用圧力（静水圧）
：0.75MPa
設計圧力（静水圧＋水撃圧）：1.0MPa
設計圧力（静水圧＋水撃圧）：1.0MPa
使用圧力
：無 圧
（注） 1.使用温度範囲と使用圧力ならびに設計圧力は、継手の種類または接合方式によって異なる場合があります。
2.管内流速が速くなると水撃圧が高くなるのでご注意ください。
（管内流速は、原則として2m/s以下となるようにしてください。）
3.塩ビ管は温度差により熱伸縮しますので、塩ビ露出配管には伸縮処理が重要です。
4.塩ビ管の地中埋設深さは、敷地内車両経路では管の上端より600mm以上、それ以外では呼び径30以下は300ｍｍ、呼び径40∼65は450ｍｍ、
呼び径75以上は600ｍｍ以上としてください。但し、寒冷地では凍結深度以上としてください。また、2ｍ以上の深埋設の場合は埋設強度計算が必要です。
（2）HTの温度別ー設計圧力（静水圧＋水撃圧）
パイプ
耐熱性硬質ポリ
塩化ビニル管 ＨＴ
継手
用 途
HT継手
給湯
温泉引湯
HTDV継手
高温排水
呼び径
13∼50
65∼150
13∼150
使用温度（℃）
設計圧力
使用温度（℃）
設計圧力
温度別ー設計圧力（静水圧＋水撃圧）
61∼70
41∼60
5∼40
0.4MPa
0.6MPa
1.0MPa
61∼70
41∼60
5∼40
0.25MPa
0.4MPa
1.0MPa
使用温度範囲：5∼90℃ 使用圧力：無 圧
71∼90（注）
0.2MPa
71∼85（注）
0.15MPa
（注） 1.圧力管の連続常用温度範囲は、呼び径13∼50は5∼85℃、呼び径65∼150は5∼80℃となります。
2.HTパイプの温度差による線膨張係数は、銅管・鋼管の4∼6倍ですので、HT配管には特に伸縮処理が重要です。
2. 水道用VP、HI-VP直管の性能規格（JIS K 6742：2007より抜粋）
性能項目
引張降伏強さ
耐圧性（常温静水圧4.0MPa×1分間保持）注（1）
偏平性
耐衝撃性
ビカット軟化温度
不透明性
濁度
色度
有機物（TOC）
浸出性
鉛
亜鉛
残留塩素の減量
臭気
味
性 能
23℃における引張降伏強さが45MPa以上
23℃における引張降伏強さが40MPa以上
漏れ、その他の欠点があってはならない
割れ及びひびがあってはならない
異常があってはならない
76℃以上
可視光透過率が0.2％以下
0.5度以下
１度以下
1㎎/L以下
0.008㎎/L以下
0.5㎎/L以下
0.7㎎/L以下
異常があってはならない
異常があってはならない
適用する管の記号
VP
HI-VP
VP, HI-VP
VP, HI-VP
HI-VP
VP, HI-VP
VP
VP, HI-VP
注（1） 4.0MPaは、製品の品質確認水圧試験値であり、水道配管での使用圧力（静水圧）は0.75MPa以下です。
3. 一般用VP直管の性能規格（JIS K 6741：2007より抜粋）
性能項目
引張降伏強さ
耐圧性（VP：常温静水圧2.5MPa×1分間保持）注（1）
，2）
接合部耐圧性注（1）（
偏平性
ビカット軟化温度
性 能
23℃における引張降伏強さが45MPa以上
漏れ、その他の欠点があってはならない
漏れ、その他の欠点があってはならない
割れ及びひびがあってはならない
76℃以上
適用する管の記号
VP,VM, VU
VP,VM, VU
VP,VM, VU
VP,VM, VU
VP,VM, VU
注（1） 2.5MPaは、製品の品質確認水圧試験値であり、一般圧力管でのVP最高使用圧力（静水圧＋水撃圧）は1.0MPa以下です。
注（2） 接合部耐圧性は、圧力輸送用のゴム輪形受口及び接着形受口をもった管に適用し、これらの管では、
この接合部耐圧試験をもって耐圧試験にかえることができます。
4. 給湯用HT-VP直管の性能規格（JIS K 6776：2007より抜粋）
参
考
資
料
性能項目
引張降伏強さ
耐圧性（常温静水圧4.0MPa×1分間保持）注（1）
熱間内圧クリープ性能
偏平性
ビカット軟化温度
濁度
色度
有機物（TOC）
浸出性注（2）
鉛
亜鉛
臭気
味
残留塩素の減量
性 能
23℃における引張降伏強さが50MPa以上
漏れ、その他の欠点があってはならない
漏れ、その他の欠点があってはならない
割れ及びひびがあってはならない
95℃以上
0.5度以下
１度以下
1㎎/L以下
0.008㎎/L以下
0.5㎎/L以下
異常があってはならない
異常があってはならない
90℃±2℃の浸出液注（3）
1㎎/L以下
常温の浸出液注（4）
0.7㎎/L以下
注（1） 4.0MPaは、製品の品質確認水圧試験値であり、給湯配管での使用温度と最高使用圧力は、1.項の通りです。
注（2） 特に指定のない場合は90℃±2℃の浸出液によって浸出試験を行う。
注（3） “90℃±2℃の浸出液”とは、90℃±2℃の浸出液による浸出試験の場合のことである。
注（4） “常温の浸出液”とは、常温の浸出液による浸出試験の場合のことである。
1−46
適用する管の記号
HT
HT
HT
HT
HT
HT
5. VP、HI-VP、HT-VPの一般的性質
物
理
的
性
質
機
械
的
性
質
熱
的
性
質
電
気
的
性
質
備考
項 目
色
単 位
――
――
比
重
ロックウェルR
か
た
さ
吸
水
率 常温1週間 ㎎/㎝2
MPa (kgf/㎝2)
引
張
強
さ
MPa (kgf/㎝2)
縦 弾 性 係 数
％
破 断 時 伸 び
MPa (kgf/㎝2)
曲
げ
強
さ
MPa (kgf/㎝2)
曲 げ 弾 性 係 数
MPa (kgf/㎝2)
圧
縮
強
さ
――
ポ ア ソ ン 比
衝撃強さ（シャルピー） kJ/㎡ (kgf･㎝/㎝2)
℃
ビカット軟化温度
1/℃
線 膨 張 係 数
比
熱 J/(㎏･K) (cal/g･℃)
熱 伝 導 係 数 W/(m･K) (kcal/m･h･℃)
――
燃
焼
性
kV/㎜
耐
電
圧
Ω㎝
体 積 固 有 抵 抗
――
誘 電 率
60Hz
――
〃 10 3 Hz
――
〃 10 6 Hz
102
力 率
60Hz
102
〃 10 3 Hz
102
〃 10 6 Hz
VP
灰色
1.43
115
0.15以下
49∼54（500∼550）
2942（3×104）
50∼150
78.5∼98.1（800∼1000）
2746（2.8×104）
69（700）
0.35∼0.40
6.9∼9.8（7∼10）
76以上
6∼8×10−5
1.05×103（0.25）
0.15（0.13）
自己消火性
40以上
5.3×1015
3.2
3.1
3.0
1.18
1.91
1.72
薬 品 名
塩 酸
アカ
ルリ
試験方法
――
ASTM D 792 20℃
JIS K 7202 20℃
JIS K
ASTM
JIS K
ASTM
6776 23℃
D 747 20℃
6741 23℃
D 970 20℃
――
ASTM D 695 20℃
――
ASTM D 256
JIS K 6776
DIN 8061
――
――
ASTM D 257
ASTM D 150
――
――
――
――
――
上表の数値は標準値を示します。
6. VP、HI-VPの耐薬品性
酸
HI
試験方法
HT
灰青色
――
茶色
1.40
1.48
JIS K 7112 浮沈法 20℃
115
140
ASTM D 785 20℃
0.15以下
0.15以下
49∼52（500∼530） JIS K6742 23℃他
51∼56｛520∼570｝
JIS K7113 20℃
2942（3×104）
2942｛3×104｝
JIS K6741 23℃
50∼150
40∼80
89（900）
78.5∼98.1（800∼1000） JIS K 7203 20℃ 65％RH
――
2746（2.8×104） JIS K 7203 20℃ 65％RH
69｛700｝
JIS K 7208 20℃ 65％RH
64（650）
0.35∼0.40
0.38
17.7以上
7.84｛8.0｝
76以上
JIS K6742
95以上
6∼8×10−5
6∼8×10−5
1.05×103（0.25）
1.05×103（0.25）
0.15（0.13）
0.14（0.12）
DIN 8061
自己消火性
自己消火性
40以上
40以上
5.3×1015
5.3×1015
30℃ 65％RH
30℃ 55％RH
3.2
3.2
3.1
――
3.0
――
30℃ 55％RH
1.18
――
1.91
――
1.72
――
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
表中の耐薬品性は参考であり、薬液配管等に使用する場合は、弊社までご相談下さい。
温度（℃）
20 40 60
◎ ◎
ア
35％
（△※）
（△※） × ル
硫 酸
60％
〃
98％
硝 酸
70％
〃
95％
H2SO4：HNO3の混酸
50∼10％：20∼40％
50％：50％
CrO3：H2SO4の混酸
25％：25％
弗 化 水 素 酸 10％
燐 酸
酢 酸
95％未満
酢 酸
95％以上
蟻 酸 50％
蓚 酸
乳 酸
過
酸
化
水
素 30％
苛 性 ソ ー ダ 40%以下
◎
×
△
×
◎
×
△
×
△
×
×
×
◎
○
○
△
×
×
×
×
×
◎
◎
○
△
◎
◎
○
◎
◎
◎
◎
△
×
○
◎
△
○
◎
△
△
△
×
×
◎
△
△
○
カ
リ
塩
類
有
機
薬
品
温度（℃）
20 40 60
薬 品 名
苛 性 カ リ 40%以下 ◎ ◎
ア ン モ ニ ア 水 30％ ◎ ○
石 灰 乳 ◎ ◎
大概の金属の塩化物・硝酸塩・硫酸塩 ◎ ◎
重 ク ロ ム 酸 カ リ 10％ ◎ ○
過
塩
素
酸
カ
リ 1％ ○ △
過 マ ン ガ ン 酸 カ リ 15％ ◎ ○
次 亜 塩 素 酸 ソ ー ダ △※ △※
メ チ レ ン ク ロ ラ イ ド × ×
ト ル オ ー ル （ ト ル エ ン ） × ×
ト リ ク ロ ー ル エ チ レ ン × ×
ア セ ト ン × ×
ケ ト ン 類 × ×
メ チ ル ア ル コ ー ル ◎ △
エ
チ
ル
エ
ー
テ
ル × ×
エ チ ル ア ル コ ー ル ◎ ○
ブ チ ル ア ル コ ー ル ◎ ○
ア ニ リ ン × ×
ベ ン ゼ ン × ×
四 塩 化 炭 素 × ×
○
△
◎
○
△
×
△
×
×
×
×
×
×
×
×
△
△
×
×
×
薬 品 名
有
機
薬
品
ガ
ス
そ
の
他
ク ロ ロ ホ ル ム
酢 酸 エ チ ル
エ チ レ ン ク ロ ラ イ ド
ホ ル マ リ ン
二 硫 化 炭 素
ア セ ト ア ル デ ヒ ド
ガ ソ リ ン
石 油
グ リ セ リ ン
油 ・ 脂 肪
芳
香
族
炭
化
水
素
クレゾール水溶液
5％
ラ ッ カ ー シ ン ナ ー
塩素ガス乾性
100％
塩素ガス湿性
5％
アンモニアその他多くの廃ガス
海 水 ・ 塩 水
防 蟻 剤
木材防腐剤（クレオソート）
温度（℃）
20 40 60
× × ×
× × ×
× × ×
◎ ○ ○
× × ×
× × ×
△ − −
× × ×
◎ ◎ ◎
◎ ◎ ◎
× × ×
× × ×
× × ×
△ × ×
△ × ×
◎ ○ ○
◎ ◎ ◎
× × ×
× × ×
備考
◎：全く侵食されない ○：侵食されないとみなせる △：若干侵食される ×：使用不可
但し、※印については、使用条件により使えない場合がありますので、弊社までご相談下さい。
（ ）はHIVPの耐薬品性を示す。
7. HT-VPの耐薬品性
薬 品 名
酸
類
備考
35％ 塩 硝
酸
70％
以
硫
酸
90％
以
次
亜
塩
素
50％
ク
ロ
ム
酢
酸
95％
以
ク
ロ
ー
ル
酢
蓚
乳
脂
肪
マ
レ
イ
ン
酸
下
下
酸
酸
下
酸
酸
酸
酸
酸
20
◎
○
◎
△
△
○
◎
◎
◎
○
◎
温度（℃）
40 60 80
◎ ◎ ○
× × ×
◎ ○ △
× × ×
× × ×
△ × ×
○ ○ ×
◎ ◎ ◎
◎ ○ ○
○ ○ △
◎ ◎ ◎
表中の耐薬品性は参考であり、薬液配管等に使用する場合は、弊社までご相談下さい。
薬 品 名
ア
ル
カ
リ
類
ガ
ス
塩
類
有
機
薬
品
類
50％ 苛 性 ソ ー
60％
苛
性
カ
飽 和 ア ン モ ニ ア
塩
素
、
亜
硫
ア
ン
モ
ニ
大 概 の 金 属 塩 化
過
塩
素
酸
カ
エ
タ
ノ
ー
ブ
タ
ノ
ー
四
塩
化
炭
グ
リ
セ
リ
ダ
リ
水
酸
ア
物
リ
ル
ル
素
ン
20
○
◎
◎
○
◎
◎
◎
◎
◎
×
◎
温度（℃）
40 60 80
○ △ ×
○ ○ ○
◎ ◎ ○
ー ー ー
◎ ○ △
◎ ◎ ○
◎ ◎ ○
○ ○ △
◎ ◎ ○
× × ×
◎ ◎ ◎
薬 品 名
有
機
薬
品
類
油
石
エ
ヘ
ク
ベ
ホ
ベ
ケ
各
・
チ
脂
ル エ ー テ
キ
サ
レ
オ
ソ
ー
ン
ゾ
ー
ル
マ
リ
ン
ジ
ト
ン
種
メ
ッ
キ
肪
油
ル
ン
ト
ル
ン
ン
類
液
20
◎
×
×
◎
×
×
◎
×
×
◎
温度（℃）
40 60 80
◎ ◎ ○
× × ×
ー ー ー
ー ー ー
× × ×
× × ×
◎ ○ ー
ー ー ー
ー ー ー
◎ ○ ○
参
考
資
料
◎：侵されない 使用可 ○：侵されないとみなせる 使用可 △：若干侵される 期間・圧力を限定して使用可 ×：使用不可
1−47
Ⅱ 設計
硬
質 1. 給湯用HT配管の設計
ポ
系 リ 1.1 設計上の主要なチェックポイント
製塩
品 化 （1）使用温度と設計圧力（静水圧＋水撃圧）について
ビ
呼び径50以下 （JIS K 6776）
ニ
使用温度℃
5∼40
41∼60
61∼70 71∼90（注）
ル
最高使用圧力（MPa）
1.0
0.6
0.4
呼び径65以上
（メーカー規格）
使用温度℃
5∼40
41∼60
61∼70
71∼85（注）
最高使用圧力（MPa）
1.0
0.4
0.25
0.15
0.2
注：連続常用温度は85℃以下です。
注：連続使用温度は80℃以下です。
（2）使用できない配管用途について
（4）埋設配管について
・瞬間湯沸器は、使用流量が少なくなると、湯温が100℃
前後になることがありますので使用を避けてください。
・コンクリート内への埋設はサヤ管を使用するか、また
は埋設部を1ｍ以下とし、継手は埋設しないでください。
・太陽熱温水器または、熱交換機も同様に100℃前後に
なることがありますので使用を避けてください。
・土間下や屋外地中埋設の曲がり部には、エルボでなくベ
ンドをご使用ください。
・前述以外の機器の場合においても水道圧が直結式にな
っている場合は減圧弁の設置の検討が必要です。
・浴場などの多栓分岐配管は埋設配管としないでください。
（5）凍結防止と保温について
（3）伸縮処理配管について
凍結の恐れのある配管では、水抜きや保温などの凍結対
策を施してください。
・伸縮継手の使用やベント返し配管として下さい。
・給湯HT管路の伸縮力は継手に働きますので、チーズや
エルボの近くは固定支持としてください。
※詳細は1.5管路の伸縮処理、
1.6管路の支持をご参照ください。
1.2 管路の損失水頭
（1）直管部の摩擦損失水頭
30
直管部の摩擦損失水頭は、
Darcy Weisbachの式に
より計算してください。
20
10
0
15
HT
8
25
1
HT
6
5
0
10
HT
4
75
65
0.4
V=
0.4
0.2
V=
0.3
0.2
0.8
V=
0.6
V=
40
HT
0.6
0.5
1.2
V=
50
HT
1
0.8
1.4
V=
HT
1.0
V=
流
量
2.0
V=
1.8
V=
1.6
V=
HT
2
2.5
V=
ここで、
h：直管部の摩擦損失水頭（m）
λ：摩擦損失係数（0.02とする）
：管路長（m）
d：管内径（m）
∨：管内流速（m/sec）
g：重力の加速度（9.8m/sec2）
s
m/ .0
3
V=
3
30
HT
25
HT
20
HT
16
HT
0.1
0.08
13
HT
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
1
2
3
4
5 6
8
10
20
30
40 50 60
80 100
200
300 400 500600 8001000
管長１mあたりの損失水頭（mm）
（2）継手部の損失水頭（参考記載）
継手部の損失水頭は、その形状に応じた計算により求めることができますが、一般には表のように直管換算長として扱い、直管部の
延長に加えて損失水頭を求めます。
継手部損失の直管換算長
参
考
資
料
1−48
継手
エ
単位：m
呼び径
13
16
20
25
30
40
50
ボ
0.2
0.3
0.4
0.5
0.5
0.7
0.9
1.2
1.4
1.8
ル
65
75
100
90°
ベ ン ド
0.1
0.1
0.1
0.2
0.2
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
45°
ベ ン ド
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
同
径
チ
ー
ズ
0.2
0.3
0.4
0.5
0.5
0.7
0.9
1.2
1.4
1.8
同
径
チ
ー
ズ
0.7
0.8
1.0
1.3
1.5
2.0
2.5
3.3
3.8
5.0
レ ジ ュ ー サ（ 1：0 . 5 ）
ー
0.1
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.5
ゲ ー ト バ ル ブ（ 全 開 ）
0.1
0.1
0.2
0.2
0.2
0.3
0.4
0.4
0.5
0.7
スト ッ プ バ ル ブ（ 全 開 ）
5.5
5.5
7.6
9.1
12.1
13.6
18.2
21.2
26.0
36.0
1.3 温度降下と保温
HTパイプは保温性が優れているため、短距離の給湯配管では保温処理が不要です。但し、電気、
ガス等の経費節減のため、冷暖房配管で
は市販されている施工性の良い各種の保温カバーをご利用ください。
HTパイプで温水を送る場合の温度降下は、次式により計算できます
ここで、
t0：管の出口における流体温度（℃）
ta：外気温度（℃）
ti：管の入口における流体温度（℃）
e：自然対数の底（2.71828）
L：配管長（m）
R：伝熱抵抗（h･m･℃/Kcal）
Cp：流体の比熱（水の場合1Kcal／kg・℃）
Q：流体の流量（kg／h）
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
また、伝熱抵抗Rは保温処理の有無により異なりますが、それぞれ次式で計算します。
露出裸管の温度降下例
（1）露出裸管の場合
85
温
度
（2）露出保温管の場合
80
50
40
75
25
30
（℃）
20
70
16
呼び
65
径1
3
ここで
ha：外気への熱伝達係数（10Kcal/h･m2･℃）
100
200
hw：管内流体の熱伝達係数
300
500
400
配管長さ（m）
（水の場合3000Kcal/h･m2･℃以上）
条件：管入口温度85℃ 外気温度0℃ 管内流速1.5m/s
d ：HTパイプの内径（m）
D：HTパイプの外径（m）
D0：保温管の外径（m）
λ：HTパイプの熱伝導率（0.12Kcal/h･m･℃）
各種保温材の熱伝導係数
保 温 材
λ0：保温材の熱伝導率（Kcal/h･m･℃）
d
d
D
熱伝導率（Kcal/h・m・℃）
炭 酸 マ グ ネ シ ウ ム
0.040∼0.048
ケ
イ
ソ
ウ
岩
D
D0
牛
裸管
保温管
単位：cm
毛
フ
エ
ル
土
0.053∼0.097
綿
0.046∼0.056
ト
0.046∼0.047
麻
フ
エ
ル
ト
0.046∼0.050
炭
化
コ
ル
ク
0.043∼0.046
グ ラ ス フ ァ イ バ ー
0.039∼0.057
フォー ム ポリウレ タ ン
0.027∼0.047
1.4 熱伸縮と熱応力
（1）熱伸縮
（2）熱応力
HTパイプの線膨張係数αは、一般に7×10-5℃であり、鋼管・銅
管の4∼6倍です。管内に温度変化が生じたときの伸縮量は、次
式により求めることができます。この式によれば、温度変化10℃
に対する管長1mあたりの伸縮量は0.7mmとなります。
ここで
△r：伸縮量（cm）
α：線膨張係数7×10-5/℃
r：配管長さ（cm）
△t：温度差（℃）
HTパイプの軸方向への移動を阻止して温度変化を与えると、温度上昇に
より圧縮応力、温度低下により引張応力が発生します。これらの熱応力は
次式により求められます。また、この熱応力に管壁断面積を乗じると、そ
の時の熱影響により、管体に働く伸縮力が求められます。
ここで
σ：熱応力（kN/cm2）
E：管の弾性係数（kN/cm2）
参
考
資
料
1−49
1.5 管路の伸縮処理
HTパイプは、金属管に比べて線膨張係数が大きいため、配管設計に際しては、熱伸縮に対する処理が重要です。
硬 熱伸縮を吸収して、管路・継手・付属機器を守る方法には、伸縮継手を使用するものと、配管工法によるものがあります。
質 （1）伸縮処理の種類
ポ
系リ
伸縮継手
ループベンド（呼び径13∼50mm）
U形伸縮継手工法（呼び径13∼50mm）
製塩
品化
ビ
90°
ベンド
ニ
ル
180°
ベンド
金属伸縮継手工法（呼び径13∼25mm）
耐熱ユニオン（呼び径13∼25mm）
固定支持
エルボ
配管工法
耐熱ユニオン
MVS
この伸縮継手は隠ぺい箇所には使わないでください。
金属伸縮継手
隠ぺい箇所では維持管理が困難です。
エルボ返し工法（分岐の場合）
ベンド返し工法（呼び径13∼50mm）
180°
ベンド
固定支持
固定支持
90°
ベンド
（2）伸縮処理法の選定
伸縮継手または配管工法による伸縮処理は、その種類によって吸収する伸縮量も異なります。配管時と給湯時、
または配管時と寒冷時の
温度差と、直線部管路長をもとに、下図を参考にして最適の伸縮処理方法を選定してください。
温 度 差 による伸 縮 処 理 の 方 法
100
80
60
10
°
50
20
°
40
30
40 °
5
°
60 0°
°
30
直
線
20
部
管
70°
80°
90°
10
路
8
長
6
（ｍ） 5
4
伸縮継手1コ当りの受持ち長さ
3
伸縮継手
温度差（℃） 80
耐熱ユニオン
2
参
考
資
料
1
2
3
4
5
6
8
20
10
30
40
耐熱ユニオン 1コ
90°
ベンド 1コ
ループベンド 1コ
80 100
2コ
2コ
U形伸縮継手 1コ
180°
ベンド 1コ
備考 90°
ベンドは片側を50cmの位置で固定支持をしてください。
180°
ベンドは90°
ベンドと組み合わせて使用します。
1−50
60
3コ
2コ
200
3コ
4コ
3コ
伸縮量（mm）
9
単位：m
60
40
12 17 3.5
90°
ベンド
1.7
2.3
180°
ベンド
3.6
5.0
7.2
ループベンド
5
6.8
10 U形伸縮工法
7
9.5
14 1.6 管路の支持
単位：cm
（1）最大支持間隔
呼び径（mm）
最高使用温度85℃
HTパイプは、高温になるにしたがって弾性係数が低下します。管路の信頼
13
55
性を高めるため、支持間隔は表の数値以下にしてください。
16
60
20
65
25
70
30
75
40
85
50
95
支
持
具
ＨＴパイプ
支持間隔
65
95
75
110
100
120
支持間隔
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
（２）支持方法
HTパイプの支持方法には、軸方向への移動が可能なルーズ支持と、移動を拘束する固定支持があります。一般にはルーズ支持を用いますが、温
度差により定まる各伸縮継手の受持ち長さに相当する所や、分岐箇所の近くおよびエルボは、必ず固定支持としてください。
ループ形
伸縮継手
規定支持間隔
分岐
ルーズ支持
固定支持
伸縮継手受持長さ
ルーズ支持の例
ルーズ支持の時には、管の伸縮時に継手部分が支持金具
に接触しないよう、継手と支持金具の間隔を10cm以上とっ
てください。
吊りボルト
バンド
サドルバンド
保温材
保温材
保温材
HTパイプ
HTパイプ
HTパイプ
ローラー
固定支持の例
サドルバンド
サドルバンド
固定支持には、幅が管外径以上のサドルバンドをご使用く
ださい。∪ボルトを使用するとパイプに局部的な荷重が加
わり変形を生じます。
また、固定支持ではパイプとサドルバンドの間にゴム板を
入れて直接管を固定し、保温工事が必要な時はその上から
行ってください。
サドルバンド
HTパイプ
アングル
HTパイプ
ゴム板
ゴム板
ゴム板は可塑剤を含まないものをご使用下さい。
1.7 標準配管図
（1）伸縮処理例
※現場環境によっては、下図方法が最適とは限りませんので、別途ご相談ください。
イ ループベンドの場合
10cm以上
固定支持
10cm以上
10cm以上
ルーズ支持
継手
ループベンド
温度差により定まるループベンドの受持ち長さ
●
●
●
参
考
資
料
ルーズ支持の間隔は、使用温度により定まる最大支持間隔以内にしてください。
ループベンドの凸部は、水平または下向きにしてください。上向きにすると空気だまりが生じます。
立上り配管には使用できません。
1−51
ロ ∪形伸縮継手の場合
10cm以上
固定支持
10cm以上
ルーズ支持
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
90°
ベンド
180°
ベンド
温度差により定まるU形伸縮継手の受持ち長さ
●
∪形伸縮継手の凸部は、水平または下向きに配管してください。 ●
立上り配管にも使用できます。
ハ 耐熱ユニオンの場合
固定支持
ルーズ支持
固定支持
耐熱ユニオン
温度差により定まる耐熱ユニオンの受持ち長さ
●
耐熱ユニオンは、天井裏や床下配管など、隠ペいされる場所では維持管理が困難なため、使用しないでください。
●
耐熱ユニオンは確実に固定してください。
●
耐熱ユニオン内のパイプ突き合せ間隔は、そのパイプの最大温度差をθ、高温使用時の温度をθ1、配管時の温度をθ2とすると
θ1−θ2
x50＋10（mm）としてください。
θ
（2）曲がり部の配管例
イ エルボの場合
●
●
エルボまわりは、必ず固定支持にしてください。
曲がり部をエルボ2個で配管する場合は、エルボの間隔を1m以内に
してください。
●
固定支持
継手の接続やパイプの固定の時には、ねじり、曲げ、引張りの力をか
ルーズ支持
エルボ
けないでください。とくに寒冷時の配管で無理な力を加えると、パイ
1m以内
プや継手の破損につながる場合があります。
ロ エルボ＋ベンドの場合
●
エルボまわりの両側と90°
ベンドの片側は、必ず
図の位置の所を固定支持にしてください。
●
最大支持間隔
エルボと90°
ベンドの間隔は2m以内にしてくだ
10cm以上
固定支持
さい。
固定支持
エルボ
90°
ベンド
ルーズ支持
2m以内
ハ ベンドの場合
●
90°
ベンドの片側は図の位置の所を固定支持にし
てください。
参
考
資
料
●
ベンド間は4m以内にしてください。
●
やむをえずベンド間隔が4mを越える場合は、中
10cm以上
間にループベンド、∪形伸縮継手などを設置して
ください。
10cm以上
固定支持
90°
ベンド
ルーズ支持
90°
ベンド
固定支持
1−52
最大支持間隔
4m以内
ニ 180°
ベンドの場合
180°
ベンド
180°
ベンドまわりの片側は、必ず図の所を固定支
●
90°
ベンド
持にしてください。
最大支持間隔
10cm以上
180°
ベンドと90°
ベンドを組合せて伸縮をとる場
●
合、固定支持の間隔は6m以内にしてください。
※最大支持間隔は、前述の（1）最大支持間隔をご参
固定支持
ルーズ支持
固定支持
照ください。
6m以内
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
（3）分岐部の配管例
イ 本管からの分岐方法
●
分岐部は、その近くで必ず固定支持にしてくださ
ベンド
い。
●
固定支持ができない場合は、近くの固定支持点で
エルボ
分岐し、給水地点まで配管してください
チーズ
固定支持
チーズ
固定支持
ループベンドまたはU形伸縮継手
ロ 分岐側の配管方法
固定支持
エルボ2個で配管する場合は、パイプや継手部に
固定支持
無理な力がかからないように同一平面内に配管し
てください。
●
チーズ
チーズ
エルボ
曲がり部が連続している箇所は、
ウォータハンマに
エルボ
よる振動が発生します。分岐点から1m以内で固
20
cm
定支持してください。
●
エルボ
ンド
ベ
°
cm
50
20cm
●
90
cm
50
2箇所以上に継手を使用してスイング配管を行う
場合は、エルボのかわりに90°
ベンドを使用してく
ださい。
●
曲がり部が連続している箇所は、
ウォータハンマに
よる振動が発生します。分岐点から1m以内で固
定支持してください。
（4）付属品との接続例
イ 銅管・鋼管との接続
●
銅管との接続は銅管メスアダプタ、鋼管との接続
銅管メス
アダプタA
は鋼管ソケットをそれぞれ介し、
メタル入りバルブ
用ソケット（HT-MVS）を用いて行います。
銅管
メタル入り
バルブ用ソケット
鋼管ソケット
メタル入り
バルブ用ソケット
鋼管
メタル入り給水栓ソケット
（MWS）や同エルボ
（MWL）
などに、テーパネジを持った鋼管など接合しない
でください。
ロ バルブとの接続
●
ねじ込みバルブとの接続には、メタル入りバルブ
用ソケットを用います。
●
フランジ形バルブとの接続には、ねじ込み形フラ
バルブ
ねじ込み形フランジ
メタル入り
バルブ用ソケット
ンジを介したうえ、ねじ込みバルブと同じ要領で
行います。
TS接続部
テーパねじ部
参
考
資
料
ハ 給水せんとの接続
●
P1−8の『ねじ接合上の注意事項』をご覧ください。
1−53
硬 （5）電気温水器回りの配管例
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ユニオン（オス）
エルボ
安全弁
ル
SUSチーズ
エルボ
給水
溢
水
バルブ
ビニル パイプ（ VP ）
膨
張 バルブ
ビニル パイプ
(VP ）
SUS 電気温水器
ユニオン
エルボ
給湯
シスターンバルブソケット（ VP ）
給湯
ソケット（ HT ）
HTパイプ
チーズ
給
ユニオン
水
（メス）
HTパイプ
電気温水器 HTパイプ
HTパイプ
ユニオン（オス）
減圧逆止弁
バルブソケット(VP)
給水
エルボ
エルボ
（ VP ）
バルブ
バルブソケット ユニオン（オス）
HTパイプ
溢排
水水
エルボ
エルボ
ビニル パイプ(VP)
バルブソケット(VP)
バルブ
バルブ 排水 エルボ ストレーナー
バルブソケット
HTパイプ
ユニオン（メス）
電気温水器には、通常、本体に温度制御機構が組込まれており、サーモスタット等により湯温は制御されています。
●
サーモスタット等が故障すれば、一般的には2段がまえでハイリミットスイッチが湯温制御します。
●
詳細は電気温水器メーカーのカタログや取扱い説明書をご覧下さい。
●
なお、HTパイプ配管の場合の湯温上限温度は85℃以下として下さい。
●
参
考
資
料
1−54
2. 排水・通気配管の設計
2.1 設計留意事項
（1）管路には伸縮処理が必要です。
ビニルパイプは、温度差1゜
Cに対して1mあたり約0.07mm伸縮します。
周辺温度や管内流体の温度差が大きな排水管路には、伸縮処理が必要
です。とくに、真夏に施工する場合はパイプが伸びきっているため、冬場
にパイプが縮んだとき、継手部に大きな力がかかって破損等の事故が発
生することがあります。必ず伸縮継手を設計に織り込んでください。
（2）排水温度は60゜
C以下です。
排水温度は60゜
C以下にしてください。また高温の雑排水の流出する雑
排水管路では、部分的に避けるか、60℃以下となるように処置をしてく
ださい。
（3）防火区画の貫通部での使用について
建設省告示第1422号（平成12年）では、防火区画を貫通する排水管
および排水管に附属する通気管については、VP管を使用し、口径により
使用が制限されています。また、消防法関連として、53号通知（令八区
画及び共住区画の構造ならびに当該区画を貫通する配管等の取扱いに
ついて）が通知されています。
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
（4）DV継手を圧送管に使用しないでください。
DV継手は、排水・通気用に設計された継手です。圧送管に用いると、漏
水したり破損することがありますので、使用しないでください。
2.2 配管工法
図1 排水立管の設置
立管の切断長さは、排水横枝管の合流点を左右し、勾配に影響しますので正確
に切断してください。
LTなどの接合箇所は、横枝管の延長と勾配（1／50）から正確に決定し、あら
かじめマークしておき、
これに一致するように配管してください。
（図1参照）
ES
Y
通気横枝管
（1）立管の最上部
最上部は、一般には伸頂通気管に連結します。
通気立主管を結合させる場合は、Yを用いて最上層の通気横枝管または最上
層の器具あふれ面より15cm以上上部に接続してください。
通気立主管の下部は、排水立管の最下部排水横枝管（低位排水管を除く）の合
流点から、下方へ50cm以上離れた位置で排水立管と連結します。取出しはY
を用いて上向きに行い、
ビニル短管と45Lを組合せて、排水立管と近接して平
行に立上げます。
（図1参照）
15cm以上
2.2.1. 排水立管の配管
LT
ES
IN
最上層排水横枝管
LT
通
気
立
主
管
排
水
立
管
（2）立管下部の施工
ES
最下部排水横枝管
LT
50cm以上
排水立管の下部は、45ＬとＹ、あるいはＬＬとYを組合せて排水横主管に連結し
ます。
また、その下部には、管自重および汚水落下の衝撃エネルギーを支えるため、
架台やアンカーブロックを施してください。
（図2参照）
Y
ES
45L
Y
図2 排水立管の下部
排
水
立
管
ES
Y
排水横主管
45L
CO
Y
ES
45L
参
考
資
料
1−55
2.2.2. 排水横枝管の配管
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
図3 排水横枝管の設置
排水横枝管は、排水立管のLTから 1／50の上り勾配をもたせて、必
ず直線で配管します。管路延長は30m以下とし、提灯バンドなどで支
持してください。
（図3参照）
スラブ
ES
（1）横枝管の接続順序
Y
ES
ES
勾配
1/50
LT
排水横枝管と器具排水管との合流には、Yを用いてください。ＬＴは使
用できません。
また、横枝管だけを先に取付けてしまうと、器具排水管の寸法出しが
困難になりますから、下流側から一つ一つ器具排水管まで接続を完了
させて、順次横枝管を伸ばしてください。
（図3参照）
（2）通気管の接続
提灯
バンド
Y
釣天井
図4 排水横枝管から通気管の立上げ
排水横枝管から、回路通気管・逃し通気管を立上げる場合は、LTを用
いてください。
LTは垂直方向に立上げ、排気が上流に向って流れるよう、湾曲を上流
に向けて接続します。
通気管が、排水横枝管の垂直面と同一平面にない時（壁などに埋込む
ため）でも、垂直に立上げてから横走りさせてください。
（図4参照）
（3）掃除口の設置
排水横主管および排水横枝管の最上流には、必ず掃除口を取付けてく
ださい。
また、呼び径100mm以下の横走管では、15mごとにYを入れ分岐側
に設置します。掃除口付近は、掃除作業を行うためのスペースを確保
してください。
（図5参照）
図5 排水横主管
排
水
立
管
2.2.3. 排水横主管の配管
排水横主管は、45LとYによって排水立管と接続します。支持は通常、
架台によって行い、1／100以上の勾配をもたせ、建物トラップを通し
て敷地下水道に連結します。
建物トラップは、
公共下水道からのガスの逆流を防ぐために必要であり、
鋳鉄Ｕトラップを用います。また、
トラップの上流には封水部を保護す
るための逃し通気管を取付けてください。
逃し通気管の取付けは、LTの分岐管を垂直方向に用いて、排気が上流
に向って流れるようにします。ただし、排水横主管が短かい場合は、通
気立主管で兼ねることができます。
（図5参照）
逃
し
通
気
管
排
水
立
管
G.L
45L
掃
除
口
建物
トラップ
排水横主管
掃除口 Y
敷地
下水管
図6 低位排水管の接続
（1）低位排水管の接続
排水横主管の下流側は、45LとYを組合せて落差をつけ、下段の最上
流に掃除口を取付けます。また、上段の最上流にも掃除口を設置して
ください。
排水横主管に低位排水管を結合する場合は、45LとYで落差をつけて
接続し、必ず逆止弁を設けてください。
（図6参照）
（2）低位排水管
排水横主管よりも低位にある、地下室などの排水横枝管は、自然流下
によって一旦排水マスに受けます。ここから、ポンプ・エゼクタなどに
よって、排水横主管または敷地下水管に揚水してください。
（図7参照）
図7 低位排水管
排水横管のこう配
管径（㎜）
65以下
参
考
資
料
こう 配
器
具
排
水
管
最小1/50
75,100 最小1/100
125 最小1/150
150以上
最小1/200
G.L.
（HASS 206-2000・P79より）
低位排水管
掃除口
1−56
ポンプ
排水マス
2.2.4. 管の支持
支持方法
排水管を支持する場合は、標準支持間隔を目安にして施工してくださ
い。ただし、分岐部・伸縮管・管路の両端部は、支持間隔を問わず、必ず
固定支持を行ってください。
特に、伸縮作用による力が分岐継手部に集中すると、事故につながり
ますので、
真夏の施工などでは、
伸縮処理についての注意が必要です。
屋外配管では、
排水横枝管との合流点およびこれらスパンの中間部で、
枠管間隔ごとに二ヶ所以上支持してください。
支持金具には、蝶つがいバンドや提灯バンドを使用します。また、口径
の大きい排水管では、スラブの貫通部を利用し、支持金具を使わない
場合もあります。
なお、固定支持で管を締めつける場合は、管に傷をつけないようバン
ド内側にフエルトなどを使用してください。
図8 支持金具
ビニルパイプの標準支持間隔
呼び径（㎜）
立 管
30以下
40、50
各階１箇所以上
65以上
呼び径（㎜）
横走管
16以下
0.75m以内
20∼40
1.0m以内
50
1.2m以内
65∼125
1.5m以内
150以上
2.0m以内
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
（HASS 010-1993・P25より）
2.2.5. 伸縮処理
図9 差込みソケットによる伸縮処理
ビニルパイプは、金属管に比べて温度変化による伸縮作用が大きくな
ります。このため管路には原則として伸縮処理が必要です。
伸縮継手となる差込みソケットを、合流部や曲り部の継手またはその
付近へ、必ず受口を上流に向けて設置してください。
また、設置に際しては、次の諸点に注意してください。
①設置箇所は、直管部の伸縮によって生じる、合流部・曲り部への応力
集中または移動を阻止できる箇所であること。
②固定部から固定部までの１スパンの全伸縮量を吸収できること。
③伸縮継手自体が移動しないこと。また、伸縮部自体が伸縮の繰り返
しによって振動しないよう固定すること。
④差込みソケット１コの受けもつ管路長は、
４m以内とすること。
注意
公共住宅建設工事共通仕様書解説書（総則編・機械編）によ
れば、
「配管延長が２.５mを超えて、躯体などの貫通で両端が
固定される場合は、管の伸縮を吸収できる伸縮ソケットを
取付ける」と記載されています。
ただし、管路延長が2.5m以下でも、高温流体の排水頻度が
多い場合や、温度変化が大きい配管環境下（特に夏場配管）
では、必ず伸縮継手を使用してください。
参
考
資
料
1−57
Ⅲ 接合方法
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
1. HI-TSおよびTS接着接合方法
管
の
切
断
切断線の記入
切 断
1
2
幅の広い厚紙やテープを利用して全周
にわたって切断線を記入します。
ディスクサンダーによる場合
塩ビ管用鋸による場合
切断線を目安に、管軸に対して直角に切断します。
ディスクサンダーによる場合
面
取
り
電動丸鋸による場合
ヤスリによる場合
面取り器（一般市販品）による場合
面取り器（リーマ：一般市販品）による場合
所定の寸法の面取りを行います。
（下表参照）
X
面取り代
単位：mm
30 40∼ 75∼ 200
呼び径 以下 65 150 以上
面取り代
1
2
5
10
挿し口先端面取りなしで接合すると、
受口奥部に膜張り現象が発生し、
管路が閉塞する恐れがあります。
管
挿
し
込
み
標
線
記
入
接着代長さ
●ゼロポイントと接着代長さ（呼び径50以上）
（受口に挿し口を軽く挿入して、管が止まる位置）
呼び径
13
16
20
25
30
40
50
65
75
100
125
150
200
250
300
管挿し込み標線は、ゼロポイント長さに右表の接
着代長さ
（1/3 ）
を加えた位置とし、油性ペンで記
入します。
管端の仕上げができると、管挿し口
に挿入長さを表す標線を油性ペンな
どで記入します。
標線はできるだけ管の全周にわたって
記入します。
呼び径40以下の標線位置は管端から継手
の受口長さの位置としましたが、必ずしも継
手のストッパーまで入らなくてもかまいません。
但し、接着剤の乾燥等により入らない場合は、
接合部を切断し、新しい継手を使用して再度
接合しなおしてください。
単位：mm
受口長さ
26
30
35
40
44
55
［63］
［61］
［64］
［84］
［104］
［132］
［200］
［250］
［300］
1/3
−
−
−
−
−
−
21
20
22
28
35
44
67
84
100
接着接合（呼び径40以下）
1
清掃
継手内面および管挿し口外面を乾い
たウエスなどで清掃します。
2
接着剤の塗布
継手内面、管挿し口の順に、薄く塗
りムラや塗り洩らしのないよう、円
周方向に均一に塗布します。
3
挿入
接着剤を塗り終わったら、直ちに管
を継手にひねらず標線まで一気に挿
入し、そのまま30秒以上保持します。
4
完成
接合後、はみ出した接着剤は直ちに拭
取り、接合部に無理な力を加えないよ
うにしてください。
接着接合（呼び径50以上）
1
参
考
資
料
清掃
2
接着剤の塗布
継手内面および管挿し口外面を乾いたウ
エスなどで清掃します。なお荷締機およ
びワイヤー等は予めセットしておきます。
継手内面、管挿し口の順に、薄く塗り
ムラや塗り洩らしのないよう、円周方
向に均一に塗布します。
接着剤の塗布面に土砂や水、
油類が付着していると接着不
良の原因となります。
夏期の作業では、塗布作業中
の乾燥を極力防止するため、
2名での作業等を適宜行って
ください。
3
挿入
接着剤を塗り終わったら、直ちに管を
継手にひねらず呼び径40以下は受
口長さ 標線に向かって呼び径50以
上は1/3 標線を越えるまで一気に
挿入し、そのまま保持します。
管が破損する恐れがあるた
め、たたき込みによる挿入
は絶対にしないでください。
4
完成
接合後、はみ出した接着剤は直ちに拭
取り、接合部に無理な力を加えないよ
うにしてください。
接合後、通風などにより溶剤
ガスを排除してください。
TS接着接合の標準保持時間
呼び径（㎜） 50以下
65∼150
200以上
夏期1分以上
標準押え時間 30秒以上 60秒以上
冬期3分以上
1−58
2. HT-TS接着接合方法
1
4
切
断
受
口
と
挿
し
口
の
清
掃
寸法出しは、継手の受口部長さを考慮して算出してください。
切断線を油性ペンで記入する時には、切断面が管軸に対して直角になるよう、
幅の広いテープを管に巻付け、
これに沿って全周に線引きしてください。
切断は目の細かいのこぎりを用い、部分的に切りこまず、管を回しながら全周
受口内面と挿し口外面を乾いたウェスできれいに清掃してください。接着面が
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
汚れていると、
接合部の漏水や抜け事故につながりますので、
注意してください。
油などが付着しているときは、
エタノールなどを少量つけてふきとってください。
なお、現場では油や水分の付着した手袋を用いて、逆に接合面を汚すことがあ
にわたって行います。
りますので、十分に注意してください。
切断により内外面に生じたバリ・カエ
2
リを取りのぞくため、面取り器または
面
取
り
ヤスリで面取りを行います。
切断面を面取りなしで挿入すると、接
着塗布面の接着剤をすき取ってしまい、
管内閉塞の原因となりますので、必ず
面取りを行ってください。
X
面取り代
他の接着剤を使用しないでください。
接
着
剤
の
塗
布
呼び径
40∼
65
75∼
150
面取り代
1
2
5
薄く均一に塗布してください。継手内
面の塗りすぎは、接続により接着剤が
管内面に押し出されて、亀裂事故（ソ
ルベントクラッキング）が生じたりする
ことがありますので、避けてください。
接着剤の添付量（参考数値）
継手の受口長さを測り、仕上げがすん
だパイプの挿し口に標線を記入します。
※継手の受口長さは、製品
の種類によって異なりま
すので、必ず現品の継手
を測定のうえ、記入して
ください。
g/1ヶ所
呼び径
13 16 20 25 30 40 50 65 75 100 125 150
塗布量
0.6 0.8 1.1 1.6 2.1 3.3 4.8 6.6 8.1 13 20 30
備考 1.上記数値は、受口・挿し口両面塗布の1箇所当りの使用量です。
2.接着剤の積算にあたっては、現場でのロスを見込んで2∼3割多目にしてください。
（1）呼び径40以下の場合
標
線
の
記
入
接着剤は、継手内面、管挿し口の順に、
単位：mm
30
以下
3
接着剤は、
必ずタフダインHTを使用し、
5
管を継手受口に軽く挿し込み、ねじれ
6
が出ないように位置・方向を確認して、
接
続
管軸を合わせて一気に呼び径40以下
は受口長さ 標線に向かって、呼び径
50以上は1/3 標線を越えるまで挿
し込みます。
挿し込み後、管の抜け出しを防ぐため、
下表の時間だけ挿し込み力を保持し
てください。
呼び径40以下の標線位置は管端から継手の受口長さの位置としま
したが、必ずしも継手のストッパーまで入らなくてもかまいません。但し、
接着剤の乾燥等により入らない場合は、接合部を切断し、新しい継
手を使用して再度接合しなおしてください。
接着代長さ
13 16 20 25 30 40 50 65 75 100 125 150
受口長さ
22 27 33 38 42 47 [52] [61] [72] [92] [104] [132]
−
標準保持時間
呼び径
50mm以下
65∼150mm
単位：mm
呼び径
1/3
接続後、はみ出た接着剤はウエスで直
ちにふき取ってください。
−
−
−
−
−
時間
30秒以上
60秒以上
接合の際は、無理なたたき込みをしないでください。無理やりに管
を挿入すると、継手に大きな負荷がかかり、割れる原因となることが
あります。
18 21 24 31 35 44
（2）呼び径50以上の場合
標線はゼロポイント長さに受口長さ の1/3を加えた位置とします。
●ゼロポイントと接着代長さ
（呼び径50以上）
「最小接着代長さ1/3r」の
位置を示す標線
13
ゼロポイント（※）
「受口長さr」の
位置を示す標線
※ゼロポイントとは接着剤
を塗布しない 状態での
挿入長さをいいます。
受口長さ
受口長さ
13
ストッパー
7
接
続
後
の
処
理
施工中は管路の両端を開放して、管内に滞留する接着剤の溶剤蒸気を自然換気
で追い出すか、
ブロアーにより換気してください。
接続直後、
接続部に無理な曲げや引張りの力を与えると接着面がはがれますので、
ご注意してください。
接続後、伸縮・固定処置を確実に実施してください。
なお、
クレオソート等の薬液に接触した所がないかを確認し、使用開始後の事故
発生を防止してください。
参
考
資
料
受口長さ
受口に挿し口を軽く挿入して、
管が止まる位置
（ ）
1−59
3. DV接着接合方法
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
3.1 接着接合法について
●
DVおよびHTDV継手接合部
0.1mmの膨潤層が形成されます。この層によりパイプはス
ムーズに挿入できます。挿し込み後、パイプと継手の各膨潤
層がからみ合い、接合面を一体溶着させて高い水密性をも
たらします。
接着剤による膨潤層（約0.1㎜）
ゼロポイント（管外径と継手内径が一致する点）
標線
ストッパ
●
挿し込み長さ
締め代
受口長さ
●
ビニル系接着剤をパイプと継手に塗れば、その表面に厚さ約
DVおよびHTDV接合方法は、一般にTS接合と呼ばれ、受口
をテーパにして、接着剤による塩ビの膨潤と塩ビの弾力性を
利用したものです。
DVおよびHTDV継手は、
圧力管用継手に比べ、
受口長さを短
くし、
テーパ（呼び径150mmまで）を緩くしているため、パイ
プは継手のストッパまで確実に差し込め、
段差が生じません。
また、エルボ類やY類の内側曲がり部には、丸味をつけて
いるため汚水の流れがスムーズです。
注意 DVおよびHTDV継手は圧送用としては使用しないで
ください。
3.2 切断・面取り
①寸法出しは、継手の受口長
さなどを考慮して行ってく
ださい。切断線は、切断面
が管軸に対して直角になる
ように注意して、油性ペン
などで全周に記入します。
幅のひろいテープなどを利
用すれは確実に行えます。
③切断面に生じたバリ・カエリは、
ヤスリで平らに仕上げます。
また、外周は面取り機また
はヤスリで糸面取り
（1mm
前後）
してください。
②切断には、目の細かい鋸を
用います。部分的に切込ま
ずに、管を回しながら切断
線に沿って全周に均等鋸を
いれてください。
④管端の仕上げが済めば、継
手受口長さを測り、油性ペ
ンなどで標線を記入してく
ださい。
3.3 接着接合
①受口内面と挿し口外面を、
乾いたウエスできれいにしま
す。油などが付着している場
合は、エタノールなどで必ず
ふき取ってください。この時、
管端の仕上げと挿し込長さを
示す標線の記入が行われて
いるか確認してください。
参
考
資
料
1−60
②接着剤を、
まず継手内面に、
次に管挿し口に薄く均一に塗
布します。
呼び径が大きい場合は、接着
剤をミルク缶などに入れかえ、
大きな刷毛を用いれば作業能
率があがります。その際の刷
毛は動物毛を使用してくださ
い。プラスチック製は溶けて
接着力を低下させます。
③接着剤の塗布が終れば、直ちに管を継手受口に軽く入れ、管軸
を合わせたのち、一気に標線まで差込みます。
呼び径が大きい場合は、作業は２人で行い、管を継手ストッパまで
確実に挿入してください。たたき込みによる挿入は避けてください。
④挿し込み後すぐ力を抜くと、
受口内面のテーパの影響で抜
け出してくることがあります。
必ず挿し込力を保持してくだ
さい。保持時間は、接着剤の塗
布量・寸法許容差や接合時の
気温などによって異なりますが、
標準時間は表のとおりです。
なお、
接合後はみだした接着剤は、
直ちにふき取ってください。
DVおよびHTDV接着接合の標準保持時間
呼び径（㎜）
150以下
200以上
保持時間
夏期 30秒以上
冬期 60秒以上
夏期 1分以上
冬期 3分以上
備考 呼び径200以上の場合、大口径用高粘度遅乾性接着剤「タフダイン黄」
の使用が標準ですので保持時間は長くなります。
4. 下水道用塩ビ管の接合方法
4.1 管の切断・面取り
パイプの切断
1
切断線の記入
幅の広い厚紙やテープを利用します。
2
3
切断
管軸に対して直角に切断します。
＜接着接合時の面取り＞
4
面取り
ディスクグラインダー、またはヤ
スリで行ってください。
標線の記入
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
挿し込み長さは接合相手の受口
深さとして下さい。
＜ゴム輪受口接合時の面取り＞
。
15
2t
t
t
4.2 管の接合
2
ゴム輪受口の接合
1
接合部の清掃
受口・ゴム輪・挿し口をきれいに
清掃します。
2
Vソープの塗布
受口のゴム輪部および挿し口に全
円周にわたり塗布してください。
3
管の接合
受口端部に当て木をし軸心を合わ
せて､標線まで一気に差し込みます。
4
チェックゲージによる確認
管接合後、全円周にわたりゴム輪
が正常な位置にあることを確認し
てください。
ゴム輪接合上の注意事項
ハート形にしたゴム輪
●人力またはテコ棒で挿入できない場合は、たたき込みを避けて挿入機を用いてください。
ビニル円形管の場合
●受口の汚れがひどいときは、
ゴム輪をはずしゴム輪と受口部をきれいに清掃してください。また、
ゴム輪を装着す
るときは、水で濡らしたうえ、写真のようにハート形にすればラクにはめられます。なお、
ゴム輪の装着方向（管の入
口側と奥側）をまちがえないように注意してください。
●滑剤は「Vソープ」または「Vスプレー」を使用してください。油やグリス、市販の石鹸等は、塩ビ管やゴム輪の劣化
により漏水事故を起こす可能性がありますので、絶対に使用しないでください。
接着受口の接合
1
標線の記入
挿し口に挿入長さを示す標線をマジ
ックインキで記入します。
2
清掃
受口内面および挿し口外面を乾い
たウエスなどで清掃します。なお
挿入機およびワイヤー等は予めセ
ットしておきます。
注意
接着剤の塗布面に土砂や水、油類
が付着していると接着不良による
漏水の原因となります。
3
接着剤の塗布
受口内面、挿し口外面の順に、薄
く塗りムラのないよう円周方向に
均一に接着剤を塗布します。
4
接着剤を塗り終わったら、直ちに
管軸を合わせて標線まで一気に挿
入し、そのまま保持します。
注意
とくに夏期の作業では、塗布作
業中の乾燥を防止するため、2名
で作業を行うなどの対策を適宜
行ってください。
挿入
注意
管が破損する恐れがあるため、た
たき込みによる挿入は絶対に避
けてください。
接着接合上の注意事項
● 接着剤の塗布は、あらかじめ挿入機を仮セットして受口部奥まで、挿し口は標線まで、全円周にわたりすばやく行ってください。
参
考
資
料
● 接合作業も接着剤が乾燥しないうちにすばやく行い、はみ出した接着剤はウエスできれいにふきとってください。
● ハンマー等のたたき込みによる挿入は、絶対に避けてください。
1−61
Ⅳ ソルベントクラッキング対策
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
ソルベントクラッキングとは、ストレスクラッキン
グの一種で、ソルベント(溶剤)の加わったときにヘ
ソルベントクラッキング予防対策
アークラック(小亀裂)が生じる現象です。ヘアー
クラックは供用開始後、大きな亀裂に成長し、漏水
事故につながる可能性が高くなります。塩ビ管の
場合、次の要因が加わったときに特に発生する可
能性が高くなり、それらの要因すべてが相乗すると、
接着接合時
管外面の塗布位置
標線以上にはみ出して接着剤を塗布しない。
さらに発生しやすくなります。
接着接合後の管路密封
(溶剤の滞留)
くるしい
キャップ
密封
接着剤の管内面はみ出し
TS継手受口内面には、薄く均一に塗布する。
薄く均一
厚い・ヌリムラ
溶剤の存在
とくに接着剤の塗りすぎによる管
内面へ のはみ出し、防腐剤など
の悪影響を及ぼす薬品の付着
余分な接着剤の拭き取り
挿し口挿入後、はみ出した接着剤はウエス等で拭取る。
すぐに拭き取る
そのまま設置
標線
無理な応力が作用している
(熱応力、管の偏平、管の曲げ)
配管時
ベンドの使用
曲がり部にはベンド管を使用し、管の生曲げ配管を行わない。
5℃以下の低温
(とくに冬季配管時)
参
考
資
料
1−62
埋め戻し
配管支持
サドルバンド等で固定する場合は、Uボルトは避け、幅の広い
締付け用バンドを用い、バンドの閉めすぎに注意する。
気温差による熱応力の発生や外的衝撃を防止するため、配管
後は速やかに埋戻す(管を冷やさない)。
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
お∼い
埋めて
行きなさい！
接着接合後の溶剤ガスの排除
通風の実施
管の両端を開放
配管後、送風機(低圧仕様のもの)等で溶剤ガスを排除する。
送風機
接着したまま放置
ふ∼っ
ガス
溶剤
くるしい
キャップ
溶剤
ガス
密封
水圧がかからないよう水洗
管路の末端部を密封せずに開放し、接着剤蒸気を排除してください。
呼び径50以下は30分、呼び径65以上は、1時間経過後、
水圧がかからないよう通水洗浄する。
その他の注意事項
最近、屋内配管として壁等を硬質塩化ビニル管を貫通させた後、この隙間をシーリング材で充填する工法が採用さ
れる場合がありますが、シーリング材には、硬質塩化ビニル管又は継手にソルベントクラッキングを発生させ破損
に至らしめるDOP・フタル酸エステルなどの可塑剤やキシレン・トルエンなどの溶剤が含まれるものがあります。
このような可塑剤並びに溶剤は、一般的には、ポリウレタン系シーリング
材に含まれており、シリコン系シーリング材には含まれていません。
塩ビ管
参
考
資
料
壁
但し、シリコン系においても材料改良等によりソルベントクラッキングを
発生させる可塑剤・溶剤が今後添加される事も考えられるので、シーリン
継手
グ材メーカーに問い合わせる事を推奨させて頂きます。
シーリング材
クラック発生
1−63
Ⅴ 使用上の注意事項
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
ここでは、クボタシーアイビニルパイプおよび継手の性能を十分に発揮させるために、注意すべき事柄や禁止事項について項目別に説明
しています。各種管材を適切かつ安全に使用するためにも、一度よくお読みになり、必要のつど安全マニュアルとしてご活用ください。
●お守りください。
お守りいただく内容の種類を次の絵表示で区分し、説明しています。
気をつけていただきたい
「注意喚起」の内容です。
行ってはいけない「禁止」の
内容です。
必ず実行していただく
「強制」の内容です。
1. 製品の使用に関する注意点
他用途への使用は禁止
法令に従った処理を
流体輸送用途以外には使用しないで下さい。
塩ビ管・継手の残材や使用後の廃材の処分は、法
令および地方自治体の条例にしたがって行ってく
現場焼却の禁止
塩ビ管・継手は、現場焼却しないでください。有
ださい。また、残材や廃材はハンマーなどで砕か
ないでください。破片が飛散し危険です。
害な塩素ガスが発生し、たいへん危険です。
2. 運搬上の注意点
手袋を着用
管の上には乗らない
作業時は、けが防止のために、必ずすべりにくい
管の上には乗らないでください。塩ビ管の表面は
ゴム引き手袋を着用してください。
すべりやすく、事故の原因になります。
安易な荷扱いは危険です
クッション材を活用
塩ビ管は、大口径管あるいは管の結束単位によっ
管の傷つき、変形防止のために、トラックの荷台
ては重くなります。ケガ防止のために、荷扱いに
との接触部、ロープの固定部などには、クッショ
はくれぐれもご注意ください。安易に扱うと危険
ン材をあててください。
です。
運送中の荷くずれ防止
取り扱いはていねいに
トラックへの積み込み、積み降ろし時は、塩ビ管
を投げ込んだり、引きずったりしないでください。
管の傷つき、破損防止、ケガ防止のためにていね
いに扱ってください。
ロープのゆるみやはずれによる管の落下等に充分
注意してください。
管の吊り上げ吊り下ろしに注意
クレーン付トラックなどを使用するときは、ケガ
防止のために吊りバランスに注意してください。
3. 保管上の注意点
屋内に横置き
立てかけ保管の場合
塩ビ管の反り、変形などを防止するために、井げ
やむをえず立てかけ保管する場合は、安全確保の
た積み、または千鳥積みにして保管してください。
ために、ロープがけなどの転倒防止策を施してく
また、端部には必ず荷くずれ防止の端止め材を施
ださい。
してください。
参
考
資
料
継手の保管
屋外保管の場合
ず屋外保管する場合は、シートを掛けて保護して
を防止するために、簡単な屋根を設けるか、不透
ください。とくにゴム輪製品については、直射日
明シートをかけて直射日光を避けるようにしてく
光が当たるとゴム輪が劣化するので、必ず覆いを
ださい。シートがけの場合は、風通しがよくなる
掛けてください。
ように注意してください。
1−64
継手の保管も管と同様に屋内保管とし、やむをえ
屋外で保管する場合は、塩ビ管の反りや変形など
4. 施工上の注意点
施工にあたっては、作業の安全性とパイプラインとしての性能を確保するために、当社の推奨する標準施工法にした
がって施工してください。施工条件などにより、これにしたがえない場合は、当社にお問い合せください。
適切な工具の使用
現場での加熱加工は禁止
正しい施工と安全のために、切断・せん孔・接合
施工現場での管の加熱加工は、決して行わないで
などの作業に用いる工具は、適切な仕様品を選択
ください。管が焦げたり焼けたりして、強度が低
してください。また、それぞれの取扱説明書の内
下する恐れがあります。
硬
質
ポ
系リ
製塩
品化
ビ
ニ
ル
容を充分理解した上で使用してください。
保護断熱カバーの設置
接着接合後の換気
高熱による管の変形や破損を防止するために、ス
接着接合時は、接合後の管路内の換気を充分行っ
チーム配管や熱湯配管との近接配管は避けてくだ
てください。接合後、管路を密閉状態にすると、
さい。やむをえず近接させる場合には、保護断熱
ソルベントクラッキングや異臭味の原因になりま
カバーを卷くなどの処置を行ってください。
す。ソルベントクラッキングとは接着剤中の残存
溶剤蒸気によって塩ビ管に小さな亀裂が発生する
管の占用に関する取扱い
現象です。異臭味とは、飲料用配管において、そ
公道下に埋設する場合は、道路管理者の埋設基準
の流体に溶剤臭が接触し、その臭いや味に支障が
並びに指示にしたがってください。また、河川の
でる現象です。とくに冬季配管時は溶剤が蒸発し
伏せ越し配管や軌道下の横断配管についても、そ
にくく残存しやすいので、ご注意ください。
れぞれの管理者の指示にしたがってください。
有機薬品に注意
管のスクイズオフ
塩ビ管・継手は、有機薬品に対して材質的に侵さ
小口径の給水管の補修等において、ポリエチレン
れる恐れがあります。クレオソート(材木用防腐
管用のスクイズオフ工具は使用しないでくださ
剤)、白アリ駆除剤、殺虫剤、塗料に接触させない
い。塩ビ管はポリエチレン管に比べて大きな延性
でください。配管径路でこれらによる土壌汚染が
を有さないため、ポリエチレン管用スクイズオフ
予想される場所では、迂回配管などの汚染防止対
工具を使って止水作業を行うと塑性変形による白
策を施してください。
化現象を示し、将来破損を起こす原因となります。
熱伸縮処理
凍結防止について
接着接合配管では、熱伸縮による管の抜けや破損
寒冷地での埋設管は、最大凍結深度よりさらに
を防止するために伸縮継手を設置してください。
20㎝深く施工してください。給水管の立上りで
生曲げの禁止
管の生曲げは行わないでください。管の生曲げを
行うと歪みが残り、破損事故の原因となる恐れが
露出する部分は、凍結防止のため、管に保温剤を
巻き付けてください。
小口径管の切断
あります。曲がり配管を行う場合は、必ず（ベン
小口径管の切断にはパイプカッターを使用しない
ドなど）を使用してください。
でください。管の切断部に欠けや変形を生じる恐
スラスト防護処理
水圧のかかる埋設配管では、曲がり部および分岐
れがあります。
塩ビ管・継手のねじ切りの禁止
部などの管抜け防止のために、スラスト防護処理
塩ビ管・継手に直接ネジを切ってはいけません。
を行ってください。その際は、塩化ビニル管・継
塩ビ管はノッチ効果が大きいので、亀裂や切り欠
手協会規格および弊社が推奨する標準施工方法に
きがあると強度が低下します。
参
考
資
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基づいて行ってください。
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製塩
品化
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ル
接着接合時の注意
ゴム輪接合には専用の滑剤を
TS接合の場合、管と継手の寸法によっては、継手
ゴム輪接合時は、専用の滑剤を使用してください。
受口奥のストッパー部まで管を無理に引き入れる
接着剤や油、グリスはゴム輪を傷める恐れがあり
と、継手に過大な応力が発生し、継手破損の原因
ますので、絶対に使用しないでください。
となりますので、ご注意ください。
接着長さと耐水圧の関係は、接着剤を塗布しない状
態での挿入長さの位置（ゼロポイント）から、継手
の受口長さの1/3の長さまで管を挿入すれば、実用
上十分な耐水圧強度を得られることが試験結果から
確認されています。
但し、DVおよびVU-DVの場合は継手受口奥のストッ
コンクリート巻き立ての注意事項
管をコンクリートやモルタルで巻き立てる場合は、硬
化時の温度が60℃を超えないよう注意してください。
60℃を超えた場合、管が軟化し、変形する場合があ
りますので、ご注意ください。
パー部まで挿入してください。
5. 塩ビ管用接着剤の取扱い上の注意点
他用途への使用は禁止
手袋の着用を
塩ビ管用接着剤や樹脂系接合剤は、塩ビ管・継手
かぶれ・ただれを防ぐために手袋を着用し、直接
の接合用として開発されたものです。他の用途に
皮膚に触れないように注意してください。万一皮
流用しないでください。
膚に触れた場合は、すみやかに石鹸と水で洗い落と
してください。
接着剤の使い分け
手洗いとうがい
接着剤には一般材質用と、HI材質用およびHT材質用
とがあり、各々の管ならびに継手の接合強度が適切に
使用後は、手洗いとうがいを充分に行ってください。
なるよう配慮されています。したがって、その管の材
質に適合する接着剤を使い分ける必要があります。
火気をさけて冷暗所に
接着剤には有機溶剤が含まれています。使用後は、
目に入ったら
缶のふたをしっかり閉め、火気をさけて屋内の冷
誤って目に入った場合は、こすったりしないです
暗所に保管してください。
みやかに医師の診断を受けてください。
保管は法令に従って
接着剤は消防法の危険物に該当します。保管にあた
っては法令および市町村条例を守ってください。
換気・火気に注意
有機系溶剤による中毒と火災を防止するために、作業
現場では換気に注意し、火気をさけてください。
参
考
資
料
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古くなったら使わない
古くなってゼリー状や溶剤の刺激臭がしない接着剤
は使用しないで下さい。また、シンナーなどでうす
めて使用することはさけてください。接着効果が低
下し、配管の抜けや漏水の原因になります。
安衛法「有機則」に従って
屋内などの囲まれた中での接着作業は、労働安全
衛生法「有機溶剤中毒予防規則」に従って下さい。

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別表ウ 管水路（ダクタイル鋳鉄管）ジョイント間隔管理基準値 注）1．管理