for chocolate l’aZIeNDa La MF-Hamburg produce macchine ed impianti di processo per l’industria dolciaria, pasticcerie e nutrizionali specializzata nel progettare e fabbricare impianti di ricopertura, come ricopritrici, temperatrici e tunnel di raffreddamento. Offrendo un design innovativo e flessibile, abbiamo guadagnato la fiducia di un considerevole numero di produttori rinomati nel mondo che utilizzano i nostri efficienti sistemi. I design degli equipaggiamenti standard della MF-Hamburg sono personalizzati in modo da permettere in un futuro una flessibilità di crescita e produzione. Il nostro staff tecnico assicura una collaborazione e una consulenza per ogni progetto ai fini di garantire soluzioni ottimali secondo necessità. Le nostre macchine ad alta efficienza, elaborano un prodotto della più alta qualità e danno un valore aggiunto per una futura espansione. I nostri macchinari hanno un design robusto e sono costruiti in acciaio inossidabile, fornendo operazioni sicure e facilitazioni di accesso per effettuare le operazioni di pulizia e manutenzione seguendo gli ultimi ritrovati standard design GMP. La MF-Hamburg fornisce un efficiente supporto professionale post vendita. Lavoriamo a stretto contatto con i nostri clienti per raggiungere le più alte efficienze di produzione a basso costo di operazione per ottenere un veloce rientro sull’investimento. rIcoPrItrIcI facIlMeNte PUlIBIlI La STARCOAT serie “universale” delle ricopritrici sanitizzate per ricoprire con cioccolato, surrogato o caramello, biscotti, prodotti da forno in genere, gelati e barrette nutrizionali è progettata per ottenere dei prodotti ricoperti di qualità top, a basso costo di esercizio, permettendo veloci operazioni di pulizia e cambi di massa di ricopertura. Disponibile per capacità di produzioni piccole, medie e grandi, tutte queste macchine hanno un numero di benefici chiave e caratteristiche in comune. rIcoPrItrIcI facIlMeNte PUlIBIlI 1) Sistema ricopertura di precisione che garantisce una ricopertura uniforme ed un peso costante della ricopertura su tutta la larghezza del nastro 2) Sistema mantenimento temperaggio attivo che controlla le temperature e lo stato di pre-cristallizzazione del cioccolato, ne risulta una viscosità stabile per una produzione spazio (24)7, un prodotto molto lucente e resistente al calore anche nella fase di stoccaggio 3) Filtraggio in continuo del circuito principale di ricopertura per assicurare un velo in continuo e la rimozione di qualsiasi particella estranea ed indesiderata 4) Facile azionamento con interfaccia logica operatore, training facile e parametri di regolazione facilmente riproducibili 5) Design standard flessibile che permette l’inserimento di parti aggiuntive come: soffiatore, tavolo vibrante, raschiatore ecc ... Il design segue gli ultimi ritrovati standard GMP, le nostre ricopritrici non richiedono molti interventi dell’operatore e possono essere facilmente pulite. Tutte le parti interne possono essere facilmente raggiunte è rimosse grazie alla vasca mobile del cioccolato ed alla stazione del fondo anch’essa facilmente removibile, tutte queste parti possono essere ruotate e poste su di un ripiano esterno liberando l’area interna per una perfetta pulizia . Il sistema di filtraggio del circuito principale può essere pulito e cambiato senza interrompere la produzione. rIcoPrItrIcI facIlMeNte PUlIBIlI UMT UT sistema di ricopertura con temperatrice integrata DUO sistema di ricopertura con ricopertura a due colori CC sistema di ricopertura con massa di caramello Serie Larghezza nastro MINI 420 mm MIDI 620 mm MAXI 820-1300 mm XXL 1400-2000 mm UC sistema di ricopertura con temperatrice esterna sistema di ricopertura con surrogato W sistema CIP con lavaggio ad acqua IC sistema di ricopertura per gelato teMPeraGGIo Le temperartici MF-Hamburg sono ottimali per la pre-cristallizzazione e sono progettate per completare le ricopritrici STARTCOAT, inoltre MF propone altre temperatrici per cioccolato o applicazioni di condizionamento del surrogato per l’industria dolciaria, per le pasticcerie e le creme di farcitura. Il cioccolato deve solidificarsi nella giusta configurazione di cristalli per ottenere un’elevata lucentezza, buon aspetto e resistenza al calore per una lunga vita di scaffale. Per avere queste caratteristiche è necessario produrre il cioccolato con una configurazione appropriata di cristalli beta. Questo viene effettuato sottoponendo il cioccolato ad un raffreddamento preciso e controllato e con livelli di riscaldamento applicando in contemporanea alte forze di miscelazione e separazione. Le temperatrici STARTEMP hanno una struttura in acciaio inossidabile con rivestimento anch’esso in acciaio inossidabile per le operazioni di sanitizzazione, inoltre sono progettate per effettuare velocemente le operazioni di pulizia e di sostituzione massa. Possono essere regolate come unità singole o come temperatrici integrate all’interno delle ricopritrici per risparmiare spazio e costi. I sistemi di temperaggio in linea sono montati sui ruote orientabili, in modo da poter essere disconnessi e trasportati su ruote ad una stazione esterna di stallo, o nell’area di lavaggio, facilmente accessibili per le operazioni di pulizia e manutenzione. La nostra famiglia delle STARTEMP per il temperaggio di cioccolato e condizionamento del surrogato è disponibile per capacità da 100 fino a 3000 kg/h per soddisfare le capacità produttive delle nostre ricopritrici STARCOAT. decristallizzazione massa del serbatoio valvola a 3 vie setaccio acqua zona dopo riscaldamento con turbulenza agitatore zona di cristallizzazione motore valvola a 3 vie setaccio serbatoio acqua agitatore decristallizzazione punto di temperaggio zona dopo riscaldamento con turbulenza motore motore zona raffreddamento motore teMPeraGGIo Modello TM…t Mini temperatrice per alimentare unità di decorazione, mini linee di deposito Tipo Tipo TM 100 t ≈ 100 kg/h TM 200 t ≈ 200 kg/h TM 150 t ≈ TM 250 t ≈ 150 kg/h 250 kg/h Modello TM / TM…n Temperatrici esterne , fornite di zona di decristallizzazione integrate. La linea TM..n è progettata specialmente per nougat. • TM temperatrice con 4 zone di controllo • TMT con serbatoio integrato • TMTc incluso serbatoio e refrigeratore Tipo TM 350 ≈ TM 750 ≈ TM 1200 ≈ TM 2000 ≈ Tipo 350 kg/h 750 kg/h 1200 kg/h 2000 kg/h TM 500 ≈ 500 kg/h TM 1000 ≈ 1000 kg/h TM 1500 ≈ 1500 kg/h TM 3000 ≈ 3000 kg/h Modello TMU Sistema di temperaggio amovibile per ricopritrici MF-Hamburg con larghezza nastro da 420 mm fino a 2000 mm. Con stazione di stoccaggio utilizzabile anche come unità di temperaggio individuale. Modello CC Unità di condizionamento per temperaggio accurato di ricoperture con surrogato e ripieni per applicazioni come ricopertura, decorazione e deposito… tUNNel DI raffreDDaMeNto Ideali per prodotti ricoperti, pre-raffreddamento e raffreddamento in generale o per post cottura e per stabilizzare nell’industria dolciaria, merendine o barrette nutrizionali. Molti processi richiedono tunnel di raffreddamento ad uno o più stadi. Mentre tutte queste applicazioni hanno in comune le tipologie di raffreddamento e/o asciugatura, sono uniche nella regolazione dei parametri di processo, temperature, condizionamento dell’ambiente e capacità. La MF-Hamburg offre una gamma completa di funzioni di raffreddamento, con raffreddamento a radiazione, convezione, intermittente e per contatto. Tutti i nostri tunnel di raffreddamento sono costruiti con piano scorrimento nastro refrigerato ad acqua per ottenere un raffreddamento del fondo efficiente, controllato ed uniforme. È stata data particolare attenzione alla distribuzione dell’aria per assicurare un raffreddamento uniforme del prodotto su tutto il nastro. L’approccio modulare della MF-Hamburg permette una facile configurazione per aumentare la capacità o adattare il sistema ad un’applicazione di raffreddamento differente in un futuro. I tunnel sono progettati per soddisfare le importanti richieste di pulizia, sanitizzazione, ed evitare problemi di contaminazione da prodotti allergici. Tutti i nostri tunnel sono in acciaio inossidabile, con coperture facilmente rimuovibili ed anche di facile apertura grazie alle coperture incernierate (con saldature speciali) che permettono di effettuare le operazioni di pulizia, ispezione delle superfici interne, delle serpentine di raffreddamento, ecc. La MF-Hamburg dispone di un filtro speciale indicato per evitare contaminazioni allergiche che migliora la vita di scaffale, con integrato un sistema di essiccamento aria per prodotti speciali. In aggiunta ai nostri design tradizionali dei tunnel di raffreddamento possiamo inoltre offrire dei tunnel ad alta velocità con l’applicazione “multi-jet” per capacità raffreddamento più elevate e/o risparmio di spazio. tUNNel DI raffreDDaMeNto Raffreddamento per Radiazione / Convezione Ritorno dell’aria Aria per radiazione Aria per convezione Prodotto Nastro di trasporto Piastra refrigerata Acqua di raffreddamento Isolamento Raffreddamento Multi Jet Impingement Aria di raffreddamento Prodotto Nastro a rete Aria di raffreddamento Raffreddamento Impingement Aria di raffreddamento Prodotto Nastro di trasporto Piastra refrigerata Acqua di raffreddamento Isolamento Regolazione per Radiazione / Convezione Convezione (flusso in corrente) Convezione (flusso contro corrente) Convezione (flusso contro corrente) Convezione (flusso in corrente) Convezione (flusso contro corrente) Radiazione Radiazione Convezione (flusso in corrente) Radiazione Radiazione attreZZatUre aUSIlIarIe La MF-Hamburg offre una completa linea di attrezzature ausiliarie da aggiungere alle linee di produzione per esigenze di processo con caratteristiche speciali, incluso alimentatori dei centri, nocciole, ciliegie ecc … preparazione del fondo, e tutti i tipi di decorazioni con cioccolato. La MF-Hamburg fornisce sistemi chiavi in mano incluso tutta l’attrezzatura necessaria come serbatoi cioccolato, refrigerazione acqua e sistemi di temperaggio, pompe cioccolato, tubazioni ecc … Decoratore a 2 colori Serbatoio Alimentatore separatore Misuratora curva cristalli Macchina per ricoprire il fondo del prodotto MF Hamburg GmbH · Maschinen und Anlagenbau Baeckerbarg 1-2 · 22889 Tangstedt · Germany Phone: +49 4109 / 251 94 – 20 · Fax: – 26 site: www.mf-hamburg.com e-mail: [email protected]
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