scheda web corso formazione

PROGETTAZIONE ED INSTALLAZIONE IMPIANTI ELETTRO/STRUMENTALI
DESIGN AND INSTALLATION OF ELECTRO/STRUMENTAL PLANTS
L’ISTITUTO TECNICO TECNOLOGICO “ALTAMURA/DA VINCI” DI
FOGGIA COLLABORA
CON
SAEM IMPIANTI ALLA
REALIZZAZIONE DI UN PROGETTO FORMATIVO DI
INSERIMENTO AL LAVORO FINALIZZATO ALLA CREAZIONE DI
ADDETTO ALLA STRUMENTAIZONE DI MISURA E CONTROLLO
DEI PROCESSI INDUSTRIALI
IL CORSO SI TERRA’ C/O GLI UFFICI DELLA SAEM IMPIANTI
il TEST di SELEZIONE, rivolto ai diplomati meritevoli, si è tenuto il 26 Maggio alle ore 16.30
presso la sede dell'ITT Altamura da Vinci di via G. Rotundi.
responsabile: prof. Francesco DICARLO
Calibrazione
Corso sulla strumentazione di misura
dei processi industriali
Argomenti trattati
 Normative di riferimento:
Internazionale, Europea e Nazionale.
 Simbologia dell’automazione:
Strumenti, elementi primari ed elementi finali.
 Caratteristiche della strumentazione:
Generali, statiche e dinamiche.
 Prestazioni della strumentazione:
Incertezza di misura e Direttiva MID.
 Condizioni nominali:
Alimentazioni e segnali analogici e digitali HART e
BUS
 Condizioni ambientali:
Temperatura, umidità, vibrazioni e shock.
 Condizioni di esercizio:
Elettromagnetiche EMC, alta pressione PED e
antideflagranti ATEX.
 Gradi di protezione:
Contro corpi esterni IP e contro impatti meccanici IK.
 Sensori e trasduttori industriali più comuni:
meccanici, pneumatici, elettrici, sonici, ottici e
nucleari.
 Misuratori diretti e trasmettitori delle varie
grandezze fisiche:
Pressione, livello, portata, densità, viscosità, umidità
e temperatura.
 Cenni agli analizzatori di processo:
Densimetri per liquidi e gas, cromatografi per misure
fiscali.
Relatori
Il corso è tenuto dal Dott. Michele Pasqua Direttore
Tecnico della SAEM Impianti srl, dall’ing. Stefano
Conticelli Responsabile elettro/strumentale della Società
Momentive, dall’ing. Domenico Montemurro della
Società ABB e dal P.I. Luca Borracci della Società ABB.
A chi si rivolge
Destinato a tutti coloro che intendono approfondire in
modo strutturato le conoscenze relative alle misure
fisiche nei processi industriali. Il corso per “Tecnici di
Strumentazione” fornisce informazioni di carattere
teorico e pratico e verte su tematiche specifiche e
generali. Saranno affrontati gli aspetti della
progettazione, dell’installazione, della configurazione e
della calibrazione il tutto attraverso l’interazione tra i
relatori e i partecipanti con strumentazione audiovisiva
ed esempi esemplificativi da tenersi in laboratorio. Il
corso, suddiviso in moduli teorici/pratici, è tenuto da
esperti del settore ed è rivolto a soddisfare le esigenze
sia di chi opera nell’ingegneria di processo che di chi si
occupa di manutenzione.
Presentazione
La durata del corso sarà di 3 giorni per lo svolgimento
degli argomenti. Il corso tratta inizialmente gli argomenti
generali relativi alla strumentazione, quali la simbologia,
la metrologia, la terminologia, le caratteristiche statiche
e dinamiche, le caratteristiche ambientali e applicative
della strumentazione industriale e la normativa tecnica e
legale di riferimento.
Tratta quindi i principi di misura delle varie grandezze
fisiche, inerenti il controllo dei processi industriali e la
relativa strumentazione di rilevazione ed elaborazione
dei segnali provenienti dai sensori, trasduttori e
trasmettitori, puntualizzando gli aspetti tecnici e
normativi inerenti il funzionamento, l’esecuzione,
l’installazione e le loro prestazioni. Lo svolgimento del
corso ha luogo presso la sede della SAEM Impianti srl di
Manfredonia. Altre richieste saranno valutate
singolarmente.
Attestato di partecipazione
Al termine del corso sarà effettuato un test di verifica
inerente gli argomenti trattati e sarà rilasciato un
attestato di partecipazione al corso in oggetto.
Calibrazione
Programma del corso
(1) Generalità
(5) Misura della temperatura
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 Generalità sugli impianti di processo (BFD & PFD)
 Unità di misura e scala della temperatura
 Misuratori industriali e limiti di impiego: termometri,
termoresistenze, termocoppie e pirometri
Normativa di riferimento sulla strumentazione
Sistema Internazionale di unità di misura (SI)
Terminologia caratteristiche della strumentazione
Incertezza di misura della strumentazione
Direttiva sugli strumenti di misura (MID)
(6) Misura di livello
(2) Introduzione
 Simbologia della strumentazione di processo (P&I)
 Fogli dati di processo e di strumentazione (Data
Sheet)
 Standard di riferimento della strumentazione
 Anelli di misura e di controllo tipici
(3) Condizioni
 Alimentazione e segnali di trasmissione della
strumentazione:
Pneumatici, elettrici analogici, ibridi e digitali (HART
& BUS)
 Caratteristiche ambientali della strumentazione:
Temperatura, umidità, pressione, vibrazione e urti
 Gradi di protezione delle custodie della
strumentazione:
Contro corpi solidi e liquidi (IP) e contro urti (IK)
 Modi di protezione in atmosfere potenzialmente
esplosive:
Antideflagranti, a soppressione, a sicurezza intrinseca
(EX)
 Cenni alle direttive Europee di maggior interesse:
ATEX: Atmosfere Esplosive
EMC: Compatibilità Elettro Magnetica
PED: Apparecchi e Strumenti in Pressione
(4) Misura della pressione
 Generalità sugli impianti di processo (BFD & PFD)
 Unità di misura e scala della pressione
 Misuratori industriali: manometri, trasduttori e
trasmettitori, pneumatici, elettronici analogici e
digitali (Smart)
 Tipologia di misura: continua e discontinua
 Misuratori industriali e limiti di impiego: Visivi,
galleggiante, gorgogliamento, idrostatici, resistivi,
capacitivi, sonar, radar e radioattivi
(7) Misura della portata 1
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Generalità sugli impianti di processo (BFD & PFD)
Tipologia di misura: volumica e massica
Tipi di modo di efflusso: laminare e turbolento
Metodi di misura della velocità: puntuale e multi
puntuale
 Grandezze fisiche correlate alla portata: viscosità e
densità
(8) Misuratori della portata 2
 Misuratori industriali e limiti di impiego:
Diaframmi e boccagli, venturi e pilot, area variabile,
magnetici, vortici, turbine, volumetrici, sonici,
massicci, ecc.
(9) Misura della umidità
 Unità di misura e scala della umidità
 Misuratori industriali e limiti di impiego:
Igrometri, psicrometri, dew point, frost point, ecc.

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