compact industrial gearboxes atex catalogue

COMPACT INDUSTRIAL GEARBOXES
ATEX CATALOGUE
INDICE
INDEX
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1. INTRODUZIONE .................................................................................................2
1. INTRODUCTION
............................................................................................2
1.1. LE DIRETTIVE ATEX .........................................................................................2
1.2. LINKS UTILI ...................................................................................................................4
1.1. THE ATEX DIRECTIVES .......................................................................2
1.2. USEFUL LINKS ....................................................................................................4
2. DESCRIZIONE RIDUTTORI ...........................................................5
2. DESCRIPTION OF GEARBOXES ...............................5
2.1. USO PREVISTO ...........................................................................................8
2.2. DATI DI SELEZIONE DEL RIDUTTORE ....................8
2.3. TARGHETTA DI IDENTIFICAZIONE .............................. 9
2.1. PROPER USE....................................................................................................8
2.2. DATA NEEDED TO SELECT A GEARBOX .............8
2.3. IDENTIFICATION PLATE...................................................................9
3. DESCRIZIONI TECNICHE ........................................................10
3. TECHNICAL DEFINITIONS ..............................................10
3.1. SELEZIONE RIDUTTORE ..........................................................11
3.1. SELECTING THE RIGHT GEARBOX ...................11
4. DATI TECNICI E TAVOLE
DIMENSIONALI ...................................................................................14-27
4. TECHNICAL SPECIFICATIONS
AND DIMENSION TABLES............ ................................14-27
5. STATO DI FORNITURA ..............................................................28
5. DELIVERY STATE
2
...............................................................................28
1.INTRODUZIONE
1.INTRODUCTION
1.1. LE DIRETTIVE ATEX
Some manufacturing processes occur in the presence
of gas or dust that under certain conditions can explode
or spontaneously combust, causing serious injury and
damage.
Since it is impossible, under most circumstances, to isolate manufacturing equipment from such potentially explosive atmospheres, years ago national standards were
introduced to regulate the manufacturing environment
and the manufacturing equipment itself in an attempt to
limit any risk of explosion.
The need to establish uniform standards throughout the European Union has now led to the definition and publication of European Directives 94/9/EC
and 1999/92/EC, more commonly referred to as
the ATEX (ATmosphère EXplosive) Directives.
In particular:
1. European Directive 94/9/EC (ATEX 100a) defines
the anti-explosion systems that must be implemented on manufacturing equipment. This is the
directive we refer to in the design and manufacture
of our gearboxes.
2. European Directive 1999/92/EC (ATEX 137) governs the safety of personnel at risk from potentially
explosive atmospheres during system installation,
È importante descrivere il sistema di identificazione degli
operation and maintenance.
apparecchi, definito dalla norma ATEX100A, ricordando
To fully understand the manufacturing equipment identiche i tipi di atmosfera potenzialmente esplosiva sono
fication system used in the ATEX 100a directive we must
due:
always remember that there are two types of potentially
•la miscela esplosiva gas-aria, che viene identificata explosive atmosphere:
con la lettera G;
•explosive Gas-air mixes, identified by the letter G;
•la miscela esplosiva polvere-aria, che viene identifi•explosive Dust-air mixes identified by the letter D.
cata con la lettera D.
1.1. LE DIRETTIVE ATEX
Alcuni processi di lavorazione avvengono in presenza di
gas o di polveri che, in particolari condizioni, possono
esplodere o bruciare provocando gravi danni a persone
e cose.
Poiché, nella maggior parte dei casi, non è possibile
isolare le apparecchiature dall’
atmosfera potenzialmente
esplosiva, esistono da tempo varie regolamentazioni
locali che, intervenendo sia sulle condizioni ambientali
che sulle apparecchiature, hanno tentato di limitare i
pericoli di innesco dell’
esplosione.
La necessità di identificare norme comunitarie uniformi,
ha portato alla definizione ed alla emanazione delle
Direttive europee 94/9/EC e 1999/92/EC, più conosciute
con l’
acronimo ATEX (ATmosfera EXplosiva).
In particolare:
1. direttiva europea 94/9/EC (ATEX 100A) si occupa
dei sistemi di prevenzione da mettere in atto sulle
apparecchiature e quindi, nel nostro caso specifico,
è la direttiva di riferimento per i riduttori.
2. Direttiva europea 1999/92/EC (ATEX 137) si occupa
della sicurezza del personale durante l’
installazione,
il funzionamento o la manutenzione di sistemi
potenzialmente esplosivi.
Gruppi
I gruppi a cui possono appartenere i riduttori, sono due e
vengono rappresentati in numeri romani. I gruppi definiscono una prima classificazione di massima delle possibili
condizioni operative in relazione al tipo ed alla pericolosità dell’
ambiente.
•Gruppo I : si riferisce all’
interno delle miniere dove il
rischio di esplosione è elevatissimo.
•Gruppo II: si riferisce a tutte le altre condizioni di
atmosfera potenzialmente esplosiva.
Groups
Gearboxes belong to one of two groups, identified by the
Roman numerals I and II. These groups are an initial,
rough classification of possible operating conditions on
the basis of the type of environment and the level of
risk.
•Group I covers equipment used in mines where there
is an extremely high risk of explosion.
•Group II covers all other potentially explosive atmospheric conditions.
Categorie
All’
interno dei gruppi, le categorie definiscono il livello di
protezione degli apparecchi in funzione delle condizioni
operative.
All’
interno del gruppo I si evidenziano due categorie:
•M1 livello di protezione molto alto
•M2 livello di protezione alto
Categories
Within these groups, different categories define the level
of protection that equipment provides in various operating conditions.
Group I contains two categories:
•M1 very high level of protection
•M2 high level of protection
All’
interno del gruppo II si evidenziano tre categorie:
•1 livello di protezione molto alto
•2 livello di protezione alto
•3 livello di protezione normale
Group II contains three categories:
•1 very high level of protection
•2 high level of protection
•3 normal level of protection
3
Zone
Le zone definiscono la probabilità che ha l’
apparecchio di
trovarsi in presenza di una atmosfera potenzialmente esplosiva. Le zone sono tre (anche se raddoppiano, come
definizione, in funzione del tipo di atmosfera):
•zona 0 o 20: funzionamento in presenza costante di
atmosfera potenzialmente esplosiva tipo G o D.
•Zona 1 o 21: funzionamento in presenza occasionale
(ma legata alle condizioni operative normali) di atmosfera potenzialmente esplosiva tipo G o D.
•Zona 2 o 22: funzionamento in presenza occasionale
e rara (non legata alle condizioni operative normali) di
atmosfera potenzialmente esplosiva tipo G o D.
Zones
Zones refer to the probability that an item of equipment
will be located in a potentially explosive atmosphere.
Three zones have been defined:
•Zone 0 or 20: permanent operation in a potentially
explosive atmosphere of type G or D.
•Zone 1 or 21: occasional operation (under normal
operating conditions) in a potentially explosive atmosphere of type G or D.
•Zone 2 or 22: infrequent operation (under abnormal
operating conditions) in a potentially explosive atmosphere of type G or D.
Temperatura
La massima temperatura ammissibile dichiarata dal
costruttore dell’
apparecchio, è l’
ultimo dato fondamentale.
Per l’
ambiente Gas occorre dichiarare un livello di temperatura scelto tra quelli indicati dalla norma e indicato
dalla lettera T seguita da un opportuno numero. Esempio: T4 = 135 °C. In questo caso l’
apparecchio non dovrà
mai superare l’
80% di 135 °C , ovvero 108 °C.
Per l’
ambiente polveri occorre dichiarare direttamente la
temperatura in °C.
Temperature
The last fundamental datum for manufacturing equipment
is the maximum permitted operating temperature declared
by the equipment manufacturer.
Equipment for use in Gas atmospheres must have a
declared maximum operating temperature chosen from
these specified in the directive and identified by the letter
T followed by a number. E.g. T4 = 135 °C. This means
that the equipment in question must never exceed 80%
of 135 °C , or 108 °C. Equipment for use in Dust atmospheres must have a maximum operating temperature
declared directly in °C. .
La classificazione completa può essere riassunta nella
seguente tabella.
The complete classification system is summarised in the
table below.
Gruppo I - Miniera
Group I – Mines
Categoria
Category
M1
Gruppo II - Altre zone con atmosfera potenzialmente esplosiva
Group II – Other locations with potentially explosive atmospheres
M2
1
2
3
Tipo di atmosfera
Type of
atmosphere
G
D
G
D
G
D
Zona
Zone
0
20
1
21
2
22
c, k
c, k
c, k
c, k
Protezione
riduttore
Gearbox
protection rating
4
1.2. LINKS UTILI
1.2. USEFUL LINKS
-
Guida alla implementazione delle direttive fondate sul Nuovo
Approccio e Approccio Globale (pdf inglese)
- Guide to the implementation of directives based on the New Ap-
http://europa.eu.int/comm/enterprise/newapproach/
legislation/guide/document/1999_1282_en.pdf
http://europa.eu.int/comm/enterprise/newapproach/
legislation/guide/document/1999_1282_en.pdf
proach and the Global Approach (pdf format in English)
- Introduzione ATEX n.1 (html inglese)
- Introduction to ATEX No.1 (html format in English)
http://europa.eu.int/comm/enterprise/atex/
http://europa.eu.int/comm/enterprise/atex/
- Introduzione ATEX n.2 (html inglese)
- Introduction to ATEX No.2 (html format in English)
http://europa.eu.int/comm/enterprise/atex/infor.htm
http://europa.eu.int/comm/enterprise/atex/infor.htm
- Direttiva 95/4/CE concernente il ravvicinamento delle legislazioni degli
Stati membri relative agli apparecchi e sistemi di protezione destinati ad
essere utilizzati in atmosfera potenzialmente esplosiva (pdf italiano)
- Directive 95/4/CE concerning the transposition of member state legislation on protective equipment and systems for use in potentially
explosive atmospheres (pdf format in Italian)
http://europa.eu.int/comm/enterprise/atex/direct/
text94-9-it.pdf
http://europa.eu.int/comm/enterprise/atex/direct/
text94-9-it.pdf
- Corrigendum alla 95/4/CE (pdf italiano)
- Errata corrige for 95/4/CE (pdf format in Italian)
http://europa.eu.int/comm/enterprise/atex/direct/
corrig-it.pdf
http://europa.eu.int/comm/enterprise/atex/direct/
corrig-it.pdf
- Riferimenti legislativi nazionali della Trasposizione della 95/4/CE
(html inglese)
- Transposition of directive 95/4/CE into national law (html format
in English)
http://europa.eu.int/comm/enterprise/atex/direct/
trans94-9.htm
http://europa.eu.int/comm/enterprise/atex/direct/
trans94-9.htm
- Linee guida alla applicazione della 95/4/CE (pdf italiano)
- Guidelines for the application of 95/4/CE (pdf format in Italian)
http://europa.eu.int/comm/enterprise/atex/guide/
guide_it.pdf
http://europa.eu.int/comm/enterprise/atex/guide/
guide_it.pdf
- Considerazioni del Comitato su temi di rilievo (html inglese)
- Considerations by the ATEX Standing Committee (html format
in English) h t t p : / / e u r o p a . e u . i n t / c o m m / e n t e r p r i
h t tp : // eu ro p a. eu . in t/ co mm/ en t erp r i se/ at e x /
standcomm.htm
s e / a t e x / standcomm.htm
Clarification/Interpretation Sheets noted by the Atex Standing
- Committee, years 1999,2000,2001,2002 (html format in English)
- Chiarimenti/Interpretazioni del Comitato anni 1999,2000,2001,2002
(html inglese)
http://europa.eu.int/comm/enterprise/atex/nb/sheets.htm
http://europa.eu.int/comm/enterprise/atex/nb/sheets.htm
- Decisioni del ExNBG (Gruppo Organismi Notificati) approvate dal
Comitato (html inglese)
- ExNBG HOTL Decisions noted by the Atex Standing Committee
(html format in English)
http://europa.eu.int/comm/enterprise/atex/nb/hotl.htm
http://europa.eu.int/comm/enterprise/atex/nb/hotl.htm
- Elenco Riferimenti Normativi Cen e Cenelec (html inglese)
- Cen and Cenelec Standards reference list (html format in English)
http://europa.eu.int/comm/enterprise/newapproach/
standardization/harmstds/reflist/atex.html
http://europa.eu.int/comm/enterprise/newapproach/
standardization/harmstds/reflist/atex.html
- Le normative di Nuovo Approccio nel Mercato Comune (html inglese)
- New Approach Standardisation in the Internal Market (html format in English)
http://www.newapproach.org/
-
http://www.newapproach.org/
Elenco Organismi Notificati (pdf italiano)
- List of Notified Bodies (pdf format in Italian)
http://europa.eu.int/comm/enterprise/newapproach/
legislation/nb/en94-9-ec.pdf
http://europa.eu.int/comm/enterprise/newapproach/
legislation/nb/en94-9-ec.pdf
- Direttiva 1999/92/CE relativa alle prescrizioni minime per il miglioramento
della tutela della sicurezza e della salute dei lavoratori che
possono essere esposti al rischio di atmosfere esplosive (pdf italiano)
- Directive 1999/92/CE concerning the minimum requirements for
improving health and safety for workers exposed to potentially
explosive atmospheres (pdf format in Italian)
http://europa.eu.int/comm/enterprise/atex/dir92it.pdf
http://europa.eu.int/comm/enterprise/atex/dir92it.pdf
5
2. DESCRIZIONE RIDUTTORI
2. DESCRIPTION OF GEARBOXES
DESIGNAZIONE / DESIGNATION
Tipo
Type
Riduttore ad assi paralleli
Planetary helical
Riduttore ad assi ortogonali
Bevel planetary helical gearboxes
Stadi di riduzione
Reduction stages
Taglia
Size
13
28
3900
35000
70
140
Albero cavo
Hollow shaft
Rapporti di trasmissione esatti
Exact ratio
Vedere tabelle dati tecnici (ieff)
See data sheet (ieff)
Ingresso
Input
Posizione di montaggio
Mounting position
Esempio di designazione
Designation example
3 Stages Bevel Planetary Helical gearbox, size 23, hollow shaft with keyhole
ratio i=83.42, adaptor for electric motor IEC 180, B3 mount
Riduttore ortogonale a 3 stadi, taglia 23, albero cavo con sede linguetta, rapporto
i=83.42, predisposizione motore elettrico IEC 180, montaggio B3
6
Riduttori ad assi ortogonali taglia 13 / Bevel planetary helical gearboxes size 13
B31
B81
B32
B82
B3
B8
B31
B81
B32
B82
B3
B81
BPW13D/S
BPW13K/D/S
+ FL13
BPW13K
BPH13D/S
BPH13KD/S
+ FL13
BPH13K
Posizioni di montaggio taglia 13 / Mounting position size 13
B61
B62
B72
B6
B61
B7
B62
B61
B71
B62
B72
B71
B72
B71
V51
V52
V51
V52
V511
V521
V512
V522
V51
V52
V51
V52
V511
V521
V512
V522
B82
B3
B8
B31
B81
B32
B82
B6
B61
B7
B62
7
B72
B71
Posizioni di montaggio riduttori / Gearbox mounting position
Serie BPH/BPH series
B3
B6
B8
B7
V6
V5
Serie PH/PH series
B3
B8
Tappo magnetico
e scarico oilo
Magnetic drain plug
B6
V5
B7
V6
Tappo carico e
sfiato oilo
Breather plug
Tappo livello oilo
Oil level plug
8
2.1. USO PREVISTO
1)
2.1. PROPER USE
I riduttori nel seguente catalogo appartengono
esclusivamente al Gruppo II, zone 1 e 2 (caselle
grigie della tabella a pag. 4).
1) The gearboxes in this catalogue belong exclusively
to Group II, zones 1 and 2 (cells shaded in grey in
the table on page 4).
2) Operating temperature must be in the following
classes
•T4 in GAS atmospheres. This means that the external surface temperature at the hottest point must
not exceed 108 °C, being 80% of 135 °C.
•108 °C in DUST atmospheres.
2) La temperatura di funzionamento deve appartenere
alle seguenti classi:
ambiente GAS. Ovvero, la temperatura
•T4 nell’
superficiale esterna nel punto più caldo non deve
superare 108 °C corrispondenti all’80% di 135 °C.
•108 °C nell’
ambiente POLVERI.
3) Per le posizioni B6/V5/V6 la potenza termica deve
essere ridotta secondo indicazioni riportate nella
tabella delle prestazioni.
3) For mounting position B6/V5/V6 the thermal power must
be lowered according to information in the performance
table
4) Only splash lubrication must be used. No separate
auxiliary lubrication systems must be used. For oil level
look at the table “mounting position”(ref. pag.7-8)
4) La lubrificazione viene effettuata solo per sbattimento. Non sono ammessi dispositivi ausiliari separati. Il
livello dell’
olio è quello previsto nelle varie “posizioni
di montaggio”(rif. pag. 7-8)
5) Non sono ammessi accessori diversi da quelli previsti.
5) No accessories other than those listed by the manufacturer must be used.
6) La velocità di ingresso al riduttore non deve essere
superiore a 3000 giri/min.
6) The input speed to the gearbox must not exceed 3000 rpm
7) I riduttori debbono funzionare con temperature ambiente comprese tra –20 °C ÷ + 40°C. Non è ammesso
7) The gearboxes must operate in ambient temperatures
between –20 °C and + 40°C. Operation in ambient
temperatures in excess of 40 °C is forbidden unless units operate at thermal power levels below
maximum permitted thermal power, and even then
only after adequate functioning tests.
il funzionamento al di sopra della temperatura massima
ambiente di 40 °C a meno di non operare a potenze inferiori alla potenza termica ammessa e dopo un opportuno
test di funzionamento.
8) Le prescrizioni relative all’
installazione e manutenzione del riduttore sono contenute nel ”Manuale di installazione e manutenzione riduttori gamma Atex,
codice MT-7015-061”. Il documento deve essere
messo a disposizione del personale addetto e deve
essere conservato accura- tamente nei pressi
dell’
impianto.
8) Gearbox installation and maintenance requirements are
contained in the “Atex Gearbox Installation and
Maintenance Manual,code MT-7015-0610”. This
manual must be made available to all relevant personnel
and must be kept near the equipment.
2.2. DATI DI SELEZIONE DEL RIDUTTORE
2.2. DATA NEEDED TO SELECT A GEARBOX
Per definire i parametri fondamentali necessari per una
selezione ottimale del riduttore ci si può servire di una
check list come la seguente, compilata per dimostrazione, in accordo all’
esempio di selezione riduttore del Cap.
3.2.
It is advisable to use a check-list as shown below to record
the values needed to select the correct gear unit. The list
shown here has been compiled as an example to illustrate
the gearbox selection described in Section 3.2.
G
Tipo di atmosfera potenzialmente esplosiva /Type of potentially explosive atmosphere
Categorìa
Category
Categorìa
Category
Zona di lavoro del riduttore / Gearbox operating zone
2
3
Classe di temperatura massima della superficie del riduttore consentita in presenza di gas
Maximum permitted surface temperature class of gearbox in gas atmospheres
D
1
2
X
T4
Temperatura massima della superficie del riduttore consentita in presenza di polveri
Maximum permitted surface temperature class of gearbox in dust atmospheres
n1 max
[rpm] Velocità massima in ingresso / Maximum input speed
i
108°C
1500
Rapporto totale / Overall gear ratio
50
10
P max
[kW]
Potenza installata / Installed power
P
[kW]
Potenza necessaria / Required power
9.42
K ..%cdf
Fattore di applicazione (in alternativa ciclo di impiego)
Application factor (or duty cycle)
1.25
Z
Numero di avviamenti per ora / Number of starts per hour
Tamb
[°C]
Temperatura ambiente (contattare il servizio tecnico-commerciale PIVPOSIPLAN per temperature < –20°C e > 40°C)
Ambient temperature (contact PIVPOSIPLAN’
s Technical Service for temperatures < –20°C or > +40°C)
9
21
22
1
30
2.3. TARGHETTA DI IDENTIFICAZIONE
2.3. IDENTIFICATION PLATE
Ogni riduttore è dotato di Targhetta di Identificazione e
di una Dichiarazione di Conformità (secondo Allegato
VIII) ai sensi della direttiva 94/9/CE.
La Targhetta di Identificazione contiene le principali informazioni tecniche relative alle caratteristiche funzionali e
costruttive del riduttore; deve perciò essere mantenuta
integra e visibile.
Every gearbox is fitted with an identification plate and
comes complete with a Declaration of Conformity
(according to Appendix VIII) in conformity to Directive
94/9/CE. The identification plate provides essential
technical data on the gearbox’functional and structural
characteristics and must be kept undamaged and
clearly visible.
ESEMPIO / EXEMPLE :
1
2
MADE
4
INPUT ITEM
8
7
(5)
DEP.NO.
(7)
DESIGNATION
(8)
Rif.
Ref.
Data
Numero di serie
1
Serial number
Data di produzione
2
Manufacturing date
Codice riduttore
3
Gearbox item
Tipo di entrata
4
Input type
Rapporto totale
5
Total ratio
Posizione di montaggio
6
Mounting position
Numero/Ente di deposito
7
Number of deposit / Notified body
Designazione riduttore
8
Gearbox description
10
(4)
II 2GD c k T4 T108°C
(6)
MOUNT =
Riduttore appartenente al gruppo II Categoria 2 Gas o Dust (polvere) e
tipo di protezione contro l'accensione
Gearbox belongs to Group II, Class 2, Gas or Dust atmospheres and
protection type
Livello di temperatura massima di funzionamento in atmosfera Gas
Maximum permitted temperature class for operation in Gas atmospheres
Livello di temperatura massima di funzionamento in atmosfera Dust (polvere)
Maximum permitted temperature for operation in Dust atmospheres
Indicazioni
(3)
6
5
9
(2)
GEARBOX ITEM
3
i=
(1)
S/N
3. DESCRIZIONI TECNICHE
3. TECHNICAL DEFINITIONS
Rapporto di riduzione ieff.
Rappresenta la relazione fra la velocità in ingresso n1 ed
uscita del riduttore n2. La modularità della gamma proposta da Pivposiplan permette la disponibilità di altri
rapporti oltre a quelli indicati: consultare Pivposiplan per
la eventuale disponibilità di ulteriori rapporti.
Gear ratio i eff
This is the effective ratio between gearbox input speed n 1
and output speed n .2The modular composition of
Brevini
Pivposiplan’
s gearbox range permits customers to specify
ratios other than those shown. Contact Pivposiplan’
s
Technical Service for information on other ratios.
Coppia nominale T 2 [Nm]
Valore della coppia in uscita riduttore riferita ad una
durata di 10000 ore di funzionamento, con affidabilità
dei cuscinetti superiore al 98%, calcolata secondo ISO
281. Tale valore ( fattore di applicazione uguale ad 1) è
indicato in relazione alle diverse velocità in ingresso. Gli
ingranaggi sono calcolati a durata infinita.
[Nm]
Coppia massima T
Nominal torque T2 [Nm]
This is the output torque that the gearbox is capable of
producing for a working life of 10,000 hours of operation
with a bearing reliability factor of over 98% calculated
according to ISO 281. Output torque (for an application
factor = 1) is declared for various input speeds. Gears
are assumed to have an infinite working life.
Coppia massima d’
uscita ammissibile, come picco o per
brevi durate. Per azionamenti che comportano un elevato
numero di avviamenti o inversioni, anche la coppia massima di impiego deve essere opportunamente limitata in
relazione alla resistenza degli ingranaggi o degli alberi.
Maximum torque T2max [Nm]
This is the maximum permitted output torque for peaks
or short periods. In drives that perform a large number
of starts or direction reversals, maximum torque must be
suitable reduced to take account of gear and shaft resistance.
Coppia limite TN [Nm]
È la coppia convenzionale che caratterizza la grandezza del
riduttore. Trova corrispondenza nella coppia limite secondo
I.S.O.(D.P. 6336) .
Limit torque TN [Nm]
This is the conventional torque value that defines the size
of the gearbox. Limit torque corresponds to maximum
torque as established by I.S.O. (D.P. 6336) .
Potenza in uscita P2 [kW]
Combinazione del valore di coppia T2 alla relativa velocità in uscita riduttore.
Output power P [kW]
2max
2
This is the value for output torque T at the gearbox’
output speed.
2
Potenza termica PT [kW]
Le potenze termiche sono indicate nelle tabelle che riassumono le prestazioni tecniche dei vari riduttori.
I valori pubblicati fanno riferimento ad un impiego continuo nelle seguenti condizioni:
• lubrificazione a sbattimento;
•ad una velocità di ingresso riduttore non superiore a
3000 giri/min;
•per una temperatura massima della superficie esterna di 108 °C nel punto più caldo;
•nelle condizioni di impiego ”ambiente largo”.
Thermal power PT [kW]
Thermal power ratings are shown in the gearbox data tables.
The declared values refer to continuous duty under the
following conditions:
•splash lubrication used;
•input speeds no higher than 3000 rpm;
•maximum external surface temperature of 108 °C at
the hottest point;
•open environment operating conditions”.
Velocità in ingresso n1 [rpm]
I valori di velocità in ingresso indicati nel catalogo sono
due per coprire la maggior parte delle applicazioni del
settore industriale.
Valori intermedi si possono ottenere per semplice interpolazione.
Input speed n1 [rpm]
Gearboxes are available with two input speeds to cover
most industrial applications.
Intermediate value can be obtained by interpolation
Velocità in uscita n2 [rpm]
Rappresenta il valore della velocità dell’
albero in uscita
ottenuta dividendo la velocità dell’
albero in ingresso per
il rapporto ieff.
Output speed n2 [rpm]
This is the speed of the gearbox’output shaft and is
obtained by dividing the speed of the input shaft by the
gear ratio ieff.
11
3.1. SELEZIONE RIDUTTORE
3.1. SELECTING THE RIGHT GEARBOX
Per eseguire una corretta selezione del riduttore, occorre
confrontare le seguenti grandezze:
1) potenza applicata al riduttore (fornita dal motore
primo);
2) potenza meccanica assorbita dall’
applicazione (da
calcolare. Vedere anche l’
esempio seguente);
3) potenza meccanica ammissibile (valore P2 a catalogo);
4) potenza termica massima (valore PT a catalogo).
The following values must be taken into consideration in
order to choose the right gearbox for your needs:
1) power applied to the gearbox (by the drive motor);
2) mechanical power absorbed by the application (to
be calculated as shown in the example below);
3) maximum permitted mechanical output power (P2 in
the catalogue);
4) maximum thermal power (PT in the catalogue).
La potenza meccanica richiesta dall’
applicazione si
ottiene moltiplicando la coppia nominale richiesta per il
corrispondente fattore di applicazione KA e Cs.
The mechanical power required by the application is obtained by multiplying the required nominal torque by the
corresponding application factor KA or Cs.
Once the required mechanical power value is known,
the correct gearbox can then be selected. Make sure,
however, that the maximum permitted powers P2 and
Pt of the selected gearbox are both GREATER THAN
the applied power (from the drive motor).
Con questo valore si può operare la scelta del riduttore verificando che le potenze massime ammesse
P2 e Pt siano entrambe SUPERIORI alla potenza applicata (motore).
Fattore di applicazione K A
Il fattore di applicazione viene definito dal tipo di motore
primo e dal tipo di macchina azionata dal riduttore. Si
tratta di un valore empirico stabilito dalle norme attraverso l’
esperienza storica delle diverse applicazioni e tiene
conto delle variazioni di carico, degli urti della trasmissione e della incertezza relative alla variazione dei parametri che concorrono alla trasmissione della potenza.
L’
importanza della macchina azionata è fondamentale
nella individuazione del fattore K in quanto i motori utilizzati in combinazione con i riduttori sono normalmente
elettrici oppure idraulici e quindi classificati come motorizzazioni ad azionamento uniforme.
Deve essere moltiplicato per la coppia (o la potenza)
nominale di funzionamento per ottenere la coppia (o la
potenza) di riferimento da confrontare con il valore del
catalogo.
Il fattore K A è indicativo, per verifiche più precise consultare il servizio tecnico Pivposiplan.
La tabella seguente riporta alcuni valori del fattore di
applicazione.
Application factor KA
The application factor is determined by the type of drive
motor and the type of machine driven by the gearbox.
The application factor is an empirical and normative
value established on the basis of experience in different
applications. It takes into account variations in load,
transmission shock and the probability of variation in
power transmission parameters. The driven machine
plays the biggest part in determining a K A factor since
gearbox drive motors are normally either electric or
hydraulic and therefore classed as uniform drive motors.
Multiply the application factor KA by the nominal operating
torque (or power) to obtain the reference torque (or
power) value to look up in the catalogue.
KA factor is approximate , Contact Pivposiplan Technical
Service for detailed information.
The following table shows a selection of common
application factors.
12
FATTORE DI SERVIZIO KA
GEAR UNIT APPLICATION FACTORS KA
Agitatori / Mescolatori
Agitators / Mixers
Liquidi a densità costante
Liquidi a densità variabile o con solidi in
sospensione
Turbodissolutori
Pure liquids
Alimentatori / Dosatori
feeders / Batchers
Rotanti per polveri o granulati
Rotanti per materiali non uniformi
A nastro, a coclea, a piastre
Alternativi o a scosse
Elevatori / Trasportatori
A nastro, con scaricamento centrifugo o a gravità
A tazze
Liquids-variable density or liquids and solids
Heavy duty blunger
KA
1.00
1.25
1.50
Rotary for dust or prill
1.00
Rotary for not uniform materials
1.25
Belt, screw, plate
1.00
Reciprocating, vibrator
1.75
Elevators / Conveyors
Belt.centrifugal or gravity discharge
Bucket
1.25
1.25~1.50
A tapparella
Ascensori, montacarichi, ponteggi,
impianti di risalita
Escalators
Man lift, hoisting towers,
mobile scaffolding, passenger transport
frantoi / Trituratori / Granulatori
Crushers / Granulators
Gomma, plastica, riciclaggio
Rubber, plastics, recycling
1.25
Minerali, pietre, cemento
Minerals, stone,cement
1.75
Industria mineraria ed estrattiva
Mining industry
Trasportatori, argani, sfangatrici, ruote scolatrici
Conveyors,winches,desilting and dewatering
machine
Cutters, excavators
1.50
Frese, disgregatori, estrattrici a tazze
Movimento carri su rotaia
1.25~1.50
*
1.25
Vehicles on rails
1.25
Mulini a barre e a sfere
Rotary mills (rod,roller,ball)
1.50
Mulini a martelli
Hammer mills
1.75
Vagli di lavaggio e selezione rotanti
Rotary screening
1.25
Gru / Argani / Sollevamenti
Cranes / Winches / Travelling lift
Traslazioni gru, carrelli
Travel cranes
Sollevamenti
Hoist
Rotazione bracci
Slewing
Industria alimentare
Food industry
Triturazione e lavorazione carni
Laminatoi, estrusori, impastatrici
Mixers and meat grinders
Mill roll train, extruder,dough mixers
1.00
Lavabottiglie
Bottle washing machine
1.00
Mulini, frantoi e trinciatrici per
canna da zucchero
Sugar cane knives
1.50
Taglio, lavaggio e cottura barbabietole
Beet slicer,washer and cookers
1.25
Industria del legno
Lumber and
woodworking industries
Caricatori, impilatori, trasportatori
per tavole e trucioli
Loaders, pallet stackers, boards
and chip conveyors
Trasportatore tronchi
Macchine utensili in genere
Scortecciatrici meccaniche
Logs conveyors
Tools machines
1.50
*
1.50
1.25
1.00
1.50
1.25
1.50
Scortecciatrici a tamburo
Mechanical barkers
Drum barkers
Industria tessile
Textile industry
Cardatrici, filatoi, lavatrici, telai
Cards,spinners,washers,frames
Industria lavorazione argilla
Clay working machinery
Impastatrici, sfangatrici e filtri
Trafile ed estrusori
Pug mills, rotary deslimers and filters
Drive rollers and extruders
1.50
Presse e compattatori
Brick and tile presses
1.75
Lavorazione gomma
e plastica
Rubber
and plastics industries
Estrusori per plastica
Plastics extruders
1.25
Estrusori per gomma
Rubber extruders
1.50
Mescolatori, trafile, calandre,
laminatoi
Mixing mills, tubers, calenders,
rolling mills
Crackers
1.25
Frantumatrici
13
1.75
1.00
1.25
1.75
FATTORE DI SERVIZIO KA
Macchinari per magazzini
ed imballaggi
GEAR UNIT APPLICATION FACTORS KA
A
Wrapping
and stacking machinery
KA
K
A
1.25
Pallettizzatori, accatastatori, traslatori
Palletizing and stacking machinery
Trattamento acque
Sewage disposal equipment
Biodischi
Coclee, raschiafanghi,
griglie rotanti
Biological tanks (revolving disk)
Dewatering screws, collectors,
rotary screens
1.00
Aereatori e rototrituratori
Aerators, rotary breakers
1.50
Siderurgia e metallurgia
Metallurgy and metal mills
Cesoie, troncatrici, raddrizzatrici
Traini, trafile, profilatrici, piegatrici, spianatrici
Vie a rulli
Macchine e impianti per colata continua
Ribaltatori e traslatori
Traslazione siviere
Shears, croppers, straightening presses
Drive rollers,bending and flattening roll
Roller ways
Continuus casting machinery
Reversing and pushers
Ladle pushers
Lavorazione carta
Paper mills
Agitatori, mescolatori, estrusori,
essicatori
Avvolgitori e svolgitori
Agitators, mixers, chip feeders,
coating rolls
Winders and suction rolls
Sminuzzatori, calandre,
lucidatrici, presse
Chippers, calenders,
glazing machines, presses
Forni rotanti
Rotating drums
Essicatori, raffreddatori, forni rotativi,
lavatrici
Buratti e forni per cementeria
Dryers, chillers, rotary kilns,
washing machines
Tumblers,cement kilns
Per casi non previsti in tabella consiglia- mo di
utilizzare i valori sotto riportati.
For application different from those
indi- cated, we suggest to use the
followings factors
Applicazione con funzionamento uniforme
Sovraccarichi moderati
Uniform load
Moderate overloads
1.25~1.50
Sovraccarichi moderati Sovraccarichi forti
Heavy overloads
1.50~1.75
Sovraccarichi molto forti
Very heavy overloads
or frequent inversion
1.75~2.00
* Riferirsi alla norma specifica / * See standard specification
14
1.25
1.50
1.25
1.25
1.25
1.75
1.50
1.25
1.25
1.75
1.00
1.75
1.00
PH.13
Planetary helical gearboxes
-1
n1= 1000 min
10000
HOURS LIFE
-1
PN1
TN2
n2
PN1
TN2
n2
PN1
TN2
T2ISO
PT
[kW]
[Nm]
[min ]
[kW]
[Nm]
[min ]
[kW]
[Nm]
[Nm]
[kW]
PH213
n1= 1500 min
[min ]
13.9
15.8
16.4
18.7
19.8
21.3
23.0
25.6
27.6
30.9
33.2
35.2
37.2
42.4
216
190
183
161
152
141
131
117
109
97
90
85
81
71
26.9
26.2
26.9
26.2
24.8
23.5
22.1
20.7
19.6
17.5
17.2
15.8
15.9
14.5
1167
1293
1377
1527
1528
1562
1584
1652
1690
1683
1785
1741
1847
1921
108
95
91
80
76
70
65
59
54
49
45
43
40
35
16.5
16.1
16.5
16.1
15.3
14.5
13.6
12.7
12.1
10.8
10.6
9.4
9.8
8.9
1436
1592
1695
1880
1882
1923
1950
2034
2080
2071
2198
2057
2274
2366
72
63
61
54
51
47
44
39
36
32
30
28
27
24
12.5
12.1
12.5
12.1
11.5
10.9
10.2
9.6
9.1
8.1
8.0
6.2
7.4
6.2
1622
1798
1915
2123
2125
2172
2202
2297
2349
2339
2482
2057
2568
2477
3850
3900
3530
3530
3130
3530
3530
3130
3130
3010
3130
2570
3130
3100
22 (*)
50.8
57.7
60.0
65.7
71.0
74.8
80.7
83.8
85.3
88.3
92.0
95.5
97.0
100.7
108.5
110.5
114.5
117.0
123.9
128.1
130.5
141.2
146.2
152.2
157.4
166.7
179.7
189.5
200.6
216.3
59.1
51.9
50.0
45.7
42.3
40.1
37.2
35.8
35.2
34.0
32.6
31.4
30.9
29.8
27.6
27.1
26.2
25.6
24.2
23.4
23.0
21.2
20.5
19.7
19.1
18.0
16.7
15.8
15.0
13.9
13.16
12.03
11.79
11.25
10.41
10.27
9.74
9.33
9.15
8.99
8.89
8.46
8.57
8.20
7.92
7.82
7.50
7.38
7.22
6.93
6.84
6.58
6.32
6.25
6.00
5.76
5.47
4.62
4.38
4.08
2064
2146
2183
2283
2282
2374
2428
2414
2412
2453
2525
2495
2566
2551
2654
2669
2651
2669
2761
2742
2757
2872
2853
2938
2917
2967
3035
2703
2712
2725
29.5
26.0
25.0
22.8
21.1
20.0
18.6
17.9
17.6
17.0
16.3
15.7
15.5
14.9
13.8
13.6
13.1
12.8
12.1
11.7
11.5
10.6
10.3
9.9
9.5
9.0
8.3
7.9
7.5
6.9
8.10
7.40
7.26
6.93
6.41
6.32
6.00
5.74
5.63
5.53
5.47
5.21
5.27
4.98
4.87
4.81
4.42
4.33
4.44
3.98
3.91
4.05
3.51
3.66
3.28
3.11
2.89
2.41
2.29
2.13
2542
2641
2688
2810
2810
2923
2989
2972
2969
3020
3109
3071
3159
3099
3267
3285
3124
3129
3400
3146
3150
3533
3172
3442
3187
3198
3214
2822
2832
2846
19.7
17.3
16.7
15.2
14.1
13.4
12.4
11.9
11.7
11.3
10.9
10.5
10.3
9.9
9.2
9.0
8.7
8.5
8.1
7.8
7.7
7.1
6.8
6.6
6.4
6.0
5.6
5.3
5.0
4.6
6.10
5.57
5.46
5.22
4.83
4.76
4.52
4.05
4.24
3.85
4.12
3.92
3.94
3.41
3.54
3.48
3.02
2.96
3.13
2.72
2.67
2.77
2.40
2.44
2.24
2.12
1.98
1.65
1.56
1.46
2870
2983
3036
3174
3173
3301
3376
3143
3353
3153
3511
3469
3540
3179
3565
3569
3204
3209
3594
3227
3231
3624
3254
3442
3269
3281
3296
2895
2905
2919
3900
3900
3530
3900
3900
3900
3900
3530
3900
3530
3900
3900
3900
3530
3900
3900
3530
3530
3900
3530
3530
3900
3530
3900
3530
3530
3530
3130
3130
3130
15
PH413
ieff
n2
-1
PH313
n1= 3000 min
-1
-1
-1
RAPPORTI DA 185 A 1700, COPPIA D'USCITA NOMINALE 3800Nm / 4500Nm a 1500rpm
CONTATTARE IL NOSTRO SERVIZIO TECNICO COMMERCIALE PERN EVENTUALI RICHIESTE
11
RATIOS FROM 185 TO 1700, RATED TORQUE 3800Nm / 4500Nm at 1500 rpm
FOR REQUESTS CONTACT OUR TECHNICAL SERVICE
(*)
PER POSIZIONI DI MONTAGGIO V5 / V6 PT=15kW - FOR MOUNTING POSITION V5 / V6 PT=15kW
15
PH.16
Planetary helical gearboxes
-1
-1
T2ISO
PT
[Nm]
[kW]
72
61
54
51
44
39
36
30
27
24
12.5
12.5
12.1
12.5
12.1
10.9
10.2
8.8
8.1
6.2
1622
1915
2123
2305
2555
2614
2650
2747
2816
2477
3900
4600
5100
5000
5000
5000
5000
4200
3600
3100
22 (*)
2542
2818
3000
3240
3368
3502
3582
3786
3916
4074
4064
4204
4374
4474
19.7
17.3
16.7
14.7
12.9
11.3
10.5
8.7
7.8
6.8
6.4
5.7
5.0
4.6
6.10
5.95
6.10
5.79
5.30
4.83
4.58
4.03
3.72
3.40
3.15
2.84
2.51
2.34
2870
3182
3388
3659
3803
3955
4046
4275
4422
4601
4590
4622
4661
4683
4600
5100
5500
5800
5800
5800
5800
5800
5800
5800
5000
5000
5000
5000
15
4357
4778
4858
4659
4697
4734
4773
4813
4835
4891
4914
4971
5006
5093
5195
5284
5391
5319
4.6
4.0
3.5
3.3
2.9
2.6
2.3
2.0
1.8
1.5
1.4
1.2
1.1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.6
2.22
2.17
1.92
1.74
1.54
1.37
1.21
1.07
1.00
0.84
0.79
0.67
0.61
0.55
0.49
0.45
0.40
0.35
4447
4943
4983
4779
4817
4856
4896
4936
4959
5018
5075
5219
5308
5416
5524
5619
5732
5455
5500
5800
5800
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
11
n2
PN1
TN2
[min ]
[kW]
[Nm]
PH216
TN2
[Nm]
TN2
[Nm]
13.92
16.43
18.68
19.77
22.48
25.62
27.63
33.20
37.16
42.41
216
183
161
152
133
117
109
90
81
71
26.9
26.9
26.2
26.9
26.2
23.5
22.1
19.1
17.5
15.8
1167
1377
1527
1658
1838
1880
1906
1976
2025
2096
108
91
80
76
67
59
54
45
40
35
16.5
16.5
16.1
16.5
16.1
14.5
13.6
11.7
10.8
9.4
1436
1695
1880
2041
2262
2315
2347
2433
2493
2477
PH316
PN1
[kW]
P
1500
[kW]
50.79
57.75
59.95
68.16
77.50
88.33
95.24
114.5
128.1
146.2
157.1
175.8
200.6
216.3
59.1
51.9
50.0
44.0
38.7
34.0
31.5
26.2
23.4
20.5
19.1
17.1
15.0
13.9
13.16
12.83
13.16
12.50
11.43
10.43
9.89
8.70
8.04
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ieff
PH428
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-1
-1
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OTHER RATIOS ARE POSSIBLE. FOR SPECIAL REQUESTS PLEASE CONTACT OUR TECHNICAL SERVICE
21
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PN1
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15
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(*)
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-1
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FOR MOUNTING POSITION WITH OIL TANK PT=15kW , REFERENCE TABLE PAGE 7
22
BPH.16
Bevel planetary helical gearboxes
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-1
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Primo stadio EM1020/First stage EM1020
(*)
PER POSIZIONI DI MONTAGGIO B6/V5/V6 PT=55kW - FOR MOUNTING POSITION B6/V5/V6 PT=55kW
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6. STATO DI FORNITURA
6. DELIVERY STATE
I riduttori sono verniciati esternamente con fondo epossidico sintetico blu ”RAL 5010”, secondo il ciclo di verniciatura P0 (secondo ISO12944).
Le verniciature aggiuntive non devono superare lo
spessore complessivo di 170 µm . Questa condizione è
fondamentale per evitare la possibilità di formazione di
cariche elettrostatiche.
La protezione è comunque idonea a resistere a normali
ambienti industriali ed anche esterni.
Gearboxes are externally finished in “RAL 5010”blue
synthetic epoxy primer applied in the P0 painting cycle
(reference ISO 12944). The additional paint cycle
thickness must not be greater than 170 µm. This finish is
essential to avoid the build-up of electrostatic charges.
The standard paint finish is perfectly capable of
withstanding all normal industrial environments, even
outdoors.
Nel caso si abbia la necessità di ricevere riduttori
verniciati di colore diverso, oppure non verniciati,
con verniciatura a cura del cliente (o nel caso si prevedano particolari condizioni ambientali aggressive,
che necessitano di verniciature speciali) lo stato di
fornitura del riduttore dovrà essere stabilito all’atto
del contratto.
If you require gearboxes to be finished in a different
colour, or to be delivered unpainted for finishing at
your own works (or if gearboxes have to operate
in particularly harsh environmental conditions that
require special paint finishes), you must specify this
at the time of order.
Le parti esterne lavorate del riduttore come le estremità
degli alberi, i piani di appoggio, i centraggi ecc. vengono
protetti con olio (tectyl) antiossidante.
Tutti i riduttori, salvo diverse indicazioni contrattuali,
vengono forniti senza lubrificazione; come indicato
da una apposita etichetta adesiva allegata al riduttore
stesso per evidenziarne lo stato.
Machined external parts like shaft ends, mating surfaces,
alignment dowels etc. are coated in a protective
antioxidant lubricant (tectyl).
Unless specified otherwise in the order, all gearboxes
are delivered without oil. This is clearly stated on an
adhesive label applied to the gearbox.
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