SPIR JET

SINTRA PROPONE DUE DIFFERENTI TIPOLOGIE DI
CANALI METALLICI PERFORATI:
I CANALI PERFORATI
SPIR
I SISTEMI BREVETTATI (*)
JET
PRODOTTO IN LIBERA CONCORRENZA
allineato ai migliori prodotti del mercato
Soluzioni tecniche proposte da SINTRA, con
RISERVA DI PROPRIETA’ INTELLETTUALE
SPIROJET è un prodotto semplice e moderno, realizzato in
moduli da un metro con la tecnologia VERDE SPIROPACKTM
brevettata(*), che garantisce l'utilizzo esclusivo di lamiere
di altissima qualità, e la massima precisione d'esecuzione.
I SISTEMI BREVETTATI(*) MIX-IND sono costituiti da canali
perforati realizzati esattamente come i canali SPIROJET,
ma progettati utilizzando delle tecnologie brevettate(*),
capaci di performance energetiche e di comfort ben
oltre i limiti dei tradizionali sistemi di diffusione dell'aria di
mandata.
I moduli sono uniti tra loro con dei particolari collari di
sicurezza brevettati(*) e speciali guarnizioni semirigide di
tenuta.
Il costo unitario molto competitivo, l'elevato coefficiente di
induzione e l'elevata qualità dei componenti, fanno dei
canali perforati SPIROJET uno dei migliori prodotti presenti
oggi sul mercato della diffusione dell'aria.
Nonostante il maggior costo al metro lineare, rispetto ai
canali perforati tipo SPIROJET o similari, la tecnologia
MIX-IND risulta spesso la soluzione impiantistica più
economica.
SINTRA propone un metodo nuovo, semplice ed
efficace, per progettare questa nuova tipologia di
impianti, utilizzando il servizio gratuito di:
PROGETTAZIONE ASSISTITA
Questo servizio comprende:

Diagnosi ambientale

Orientamento tecnico

Analisi dei rischi

Indice di performance
NOTA IMPORTANTE:
Queste tipologie di impianto non possono essere messe
in libera concorrenza, in quanto utilizzano delle soluzioni
tecniche brevettate(*) che se dovessero essere
applicate od utilizzate da terzi, costituirebbero un grave
illecito per contraffazione, imputabile a tutti gli aventi
causa.
Note: (*)brevettate = Oggetto di brevetto, di domanda di brevetto (patent-pending) o know-how SINTRA
I CANALI PERFORATI
SPIR JET
I canali perforati SPIROJET sono costituiti da un insieme di
moduli lunghi un metro di cui ciascuno corrisponde ad un
diffusore ad alta induzione.
L'elemento diffusore è rappresentato dalla foratura che
può essere applicata a moduli di diverso diametro, in
funzione della portata d'aria complessiva del canale.
L'aria che fuoriesce dai fori richiama per induzione una
quantità d'aria ambiente 30 volte superiore a quella in
uscita dai fori.
Il diametro e la quantità di fori applicata ad ogni modulo
SPIROJET ne definiscono la capacità di lancio in ambiente
e le caratteristiche tecniche di funzionamento.
Ogni modulo rappresenta quindi un vero e proprio
diffusore ad alta induzione.
La progettazione di un impianto che utilizza i canali
perforati
SPIROJET viene effettuata in maniera
tradizionale, ripartendo i canali perforati in maniera
omogenea nell'ambiente, in funzione delle differenti
capacità di lancio di ogni modulo, esattamente come
viene fatto per qualsiasi altro tipo di diffusore.
In condizioni normali di esercizio, l'aria ambiente indotta
dai fori provoca una ventilazione continua della superficie
esterna del canale impedendo la formazione di
condense.
Il calcolo delle forature dei canali perforati SPIROJET
viene eseguito su misura per ogni impianto utilizzando
un modello matematico CFD (Computational Fluid
Dynamic) tra i più evoluti del mercato, ulteriormente
arricchito con le numerose
Esempio di CFD,
e particolari esperienze acquisite con la trentennale
esperienza della tecnologia MIX-IND®.
I canali perforati SPIROJET trovano la loro massima
efficienza nelle seguenti condizioni di esercizio:





Altezza massima di installazione
consigliata in riscaldamento
Lancio massimo consigliato
Velocità massima nel canale
ΔT massimo in riscaldamento
Temperatura minima di immissione
5
7
5
10
12
m
m
m/sec
°C
°C
I vantaggi dei canali perforati rispetto ai tradizionali
sistemi di diffusione dell'aria con bocchette o diffusori
sono i seguenti:






Costo unitario molto competitivo.
Gradevole aspetto estetico.
Nessuna necessità di isolamento termico.
Elevata qualità di diffusione dell'aria, grazie
all'elevata capacità di induzione.
Grande scelta di materiali: zincato, inox, rame,
ecc.
E grazie alla tecnologia VERDE SPIROPACKTM:
o Elevata qualità dei materiali
o Facilità di montaggio in cantiere.
o Riduzione dei costi di montaggio.
o Riduzione dei costi di trasporto.
I SISTEMI BREVETTATI (*)
I canali perforati con tecnologia MIX-IND®
sono dei canali PULSORI® che anziché
"lanciare" l'aria di mandata nella zona da
trattare, creano lungo il loro asse un "campo
di pressione" in grado di mettere in moto
controllato la massa d’aria di tutto l'ambiente
e non usa mai i tradizionali CFD.
IL NOSTRO PARTICOLARE PERCORSO
Per la progettazione di un impianto a
Pulsione MIX-IND®, la posizione dei PULSORI® è
di fondamentale importanza, così come la
scelta del diametro, che influenza la
"pulsione coassiale" rispetto alla "pulsione
tangenziale".
Per la corretta progettazione di un impianto
MIX-IND® è quindi necessario ricorrere al
servizio gratuito di PROGETTAZIONE ASSISTITA.
La tecnologia MIX-IND® di PULSIONE dell’aria
ambiente è UNICA NEL SUO GENERE in
quanto beneficia di un'esperienza unica di
oltre 30 anni di progettazione d'impianti MIXIND®, di cui 15 anni dedicati alla ricerca ed
alla sperimentazione.
Ad oggi, oltre 10.000 impianti MIX-IND® sono
stati progettati e realizzati con successo nei
più svariati settori dell'industria e del terziario.
ESEMPIO DI PROGETTAZIONE ASSISTITA
Portata aria iniziale: 340.000 m3/h
Stratificazione = 2°C
h = 15 m
AIRBUS
Esempio di
progetto iniziale per la
DIFFUSIONE dell'aria di mandata
con canali perforati di tipo tradizionale
I sistemi con tecnologia di base MIX-IND®,
rispetto ai sistemi tradizionali di diffusione
dell'aria che utilizzano dei canali perforati tipo
SPIROJET o similari, offrono i seguenti
eccezionali vantaggi:
 Massima omogeneità delle temperature
sia verticali che orizzontali (±1°C).

Controllo delle velocità residue nella
zona di occupazione.

Destratificazione totale.

Recupero totale del calore endogeno
prodotto in ambiente.

Applicabile senza limitazioni sia in
fabbricati di grande altezza che di bassa
altezza, senza
alcuna differenza di
prestazioni.

Facilità di superare eventuali
ostacoli presenti in ambiente.

Possibilità di immettere direttamente in
ambiente dell’aria molto fredda senza
problemi di comfort o di condensa.

Nessuna necessità di canalizzazioni di
ripresa, quindi meno costi, meno
ingombri,
meno
spese
di
pulizia
manutentiva e meno perdite di carico
per i ventilatori, con risparmi energetici sul
consumo elettrico dei ventilatori.

Capacità di grandi lanci, quindi: una
minor quantità di canali installati, minor
costo dell’impianto di
distribuzione
dell’aria, minor peso sulle strutture e
meno ingombri in ambiente.

Minor costo totale dell’installazione, in
particolare per i fabbricati di medio e
grande volume, grazie alla Progettazione
Assistita.
AIRBUS
Esempio di
progetto di impianto a
PULSIONE dell'aria ambiente,
realizzato con PULSORI® MIX-IND®
Note: (*)brevettate = Oggetto di brevetto, di domanda di brevetto (patent-pending) o know-how SINTRA
grandi
GLI IMPIANTI DI NUOVA GENERAZIONE
Gli impianti di NUOVA GENERAZIONE sono degli impianti MIX-IND®
di tipo MULTIFUNZIONE, che utilizzano le tecnologie brevettate(*)
QPE (QUALITY PERFORMANCE EFFICIENCY), con prestazioni molto
elevate, sia energetiche che di comfort.
In ogni singolo progetto, per ogni PULSORE® vengono affidate
diverse funzioni, in base al tipo di applicazione, al tipo di attività
svolta nel locale ed alle esigenze specifiche di utilizzo del locale.
SCHEMA DI REGOLAZIONE QPE
PER GLI IMPIANTI DI
NUOVA GENERAZIONE
Il funzionamento dell’impianto viene quindi personalizzato in
funzione delle esigenze del Cliente previo una preventiva “diagnosi
ambientale”.
Oltre alle notevoli prestazioni dei tradizionali impianti MIX-IND®, gli
impianti di NUOVA GENERAZIONE sono gli unici sul mercato a
poter garantire le seguenti prestazioni supplementari:
 Portata variabile estrema fino al 30 ÷100 %, la quale consente:
• Risparmi fino all’80% sul consumo elettrico dei ventilatori.
• Risparmio fino all’80%. anche sui costi di sostituzione dei
filtri.
• Maggior longevità degli impianti.
• Mantenimento costante delle massime prestazioni di
comfort.
 Comfort variabile, che consente all'utente di scegliere la
velocità dell'aria residua al suolo desiderata e di poterla
variare facilmente in qualsiasi momento.
 Rapida messa a regime del fabbricato, con conseguente
importante risparmio energetico, legato anche alla possibilità
di ridurre o di eliminare totalmente l'attenuazione notturna,.
 Possibilità di riqualificazione energetica TOTALE di qualsiasi tipo
di impianto esistente obsoleto.
 Free-cooling invernale, con possibilità di immettere
direttamente in ambiente dell'aria esterna non riscaldata (fino
a -15 °C) senza rischi di condense o di comfort, utilizzabile per
tutte le applicazioni che sono caratterizzate da una forte
produzione di calore endogeno.
 Massima sicurezza di esercizio in caso di guasto di una delle
UTA.
 Massima personalizzazione dell’utilizzo e massima flessibilità
di adattamento ad eventuali future evoluzioni dell'ambiente
ESEMPIO
Note: (*)brevettate = Oggetto di brevetto, di domanda di brevetto (patent-pending) o know-how SINTRA.
INFORMAZIONI IMPORTANTI
DIFFERENZE DI COSTO TRA
SPIROJET E MIX-IND
Il prezzo al metro lineare di un PULSORE®
MIX-IND® è superiore a quello di un
normale canale perforato tipo SPIROJET o
similare.
La differenza di costo è giustificata dal
fatto che ai canali SPIROJET vengono
imputati unicamente i costi di produzione,
mentre ai PULSORI® MIX-IND® viene
imputato anche
il costo dei brevetti,
della sperimentazione, della ricerca e del
Servizio Ingegneria.
Nella quasi totalità dei casi, questa
differenza di costo al metro lineare è
largamente compensata da un minor
numero di canali utilizzati e molto spesso
anche da un minor costo complessivo
dell'intero impianto, in particolare per gli
impianti di grande volume.
standard
SPIROPACK
SPIROPACK
PROGETTAZIONE ASSISTITA
Per la progettazione di un impianto che utilizza I SISTEMI BREVETTATI(*) MIX-IND® è necessario richiedere il supporto tecnico di
SINTRA.
La PROGETTAZIONE ASSISTITA è un metodo molto rapido ed estremamente efficace, che permette al Cliente Tecnico, definito
"Richiedente", di scegliere in piena cognizione di causa quale soluzione MIX-IND® meglio corrisponde alle proprie esigenze sia
tecniche che economiche.
La procedura è molto semplice: dopo aver raccolto con apposito modulo tutti i principali dati tecnici disponibili, SINTRA esegue
una DIAGNOSI AMBIENTALE del progetto, necessaria ad identificare quali tecnologie brevettate(*) MIX-IND® sono meglio
applicabili al caso in esame e le elabora preliminarmente al fine di potersi preparare ad effettuare un "ORIENTAMENTO
TECNICO".
L’ORIENTAMENTO TECNICO consiste in una particolare “riunione telefonica”, organizzata da SINTRA con il Richiedente al fine di
potergli presentare tutte le possibili soluzioni MIX-IND® che meglio corrispondono ai requisiti sia economici che prestazionali
richiesti,
Per ogni soluzione tecnica presentata, sarà onere di SINTRA accertarsi che il Richiedente sia in condizione di apprezzare al
giusto valore le eventuali condizioni di compromesso imposte da esigenze architettoniche od economiche.
Le soluzioni tecniche scelte dal Richiedente vengono poi elaborate in maniera più approfondita da SINTRA al fine di valutare
analiticamente sia i "coefficienti di rischio" per ogni singolo PULSORE® (<0,8 = rischio di stratificazione; >1,2 = rischio di correnti
d'aria), sia "l'indice QPE® di performance", che permetterà poi al Richiedente di meglio comparare tra loro le diverse soluzioni
tecniche proposte da SINTRA.
SINTRA potrà così assolvere correttamente il proprio ruolo specialistico di supporto alla progettazione, che resta limitato alla
proposta di soluzioni tecniche brevettate(*)SINTRA, senza mai sostituirsi al Richiedente nella scelta della soluzione tecnica più
idonea al progetto in esame, che resta di esclusiva responsabilità e competenza del Richiedente.
RISERVA DI PROPRIETÀ INTELLETTUALE
SINTRA non obbliga in alcun modo il Cliente ad utilizzare di una delle soluzioni tecniche proposte con la PROGETTAZIONE
ASSISTITA.
E' solo in caso di utilizzo, anche parziale o similare, di una delle soluzioni tecniche proposte o validate da SINTRA, che il
Richiedente si impegna a fare quanto necessario al fine di garantire l'utilizzo esclusivo materiale proposto da SINTRA per il
progetto specifico.
In caso contrario, il Richiedente si impegna automaticamente a non utilizzare e a non divulgare a terzi le informazioni ricevute
da SINTRA.
Le soluzioni tecniche proposte da SINTRA sono frutto della trentennale esperienza nella progettazione di impianti a Pulsione MIXIND® ed utilizzano sistematicamente più brevetti, che se dovessero essere indebitamente applicati da terzi, costituirebbero un
grave illecito per tutti gli aventi causa. Questo diritto è protetto dalle leggi internazionali contro la contraffazione e per la
protezione della proprietà intellettuale.
Pertanto SINTRA si riserva la proprietà intellettuale su tutte le soluzioni tecniche proposte, sia al fine di limitare per quanto
possibile i rischi di contraffazione, sia per evitare il rischio che l'acquirente possa incorrere nel facile errore di lasciarsi attrarre
unicamente dalle ovvie differenze di prezzo al metro lineare, rispetto ad altri tipi di canali perforati, equivalenti ai canali
SPIROJET e similari ai PULSORI ® MIX-IND® solo in apparenza.
MIX-IND® è la tecnologia originale di Pulsione dell'aria ambiente, frutto di un particolare percorso di ricerca, che la rende
unica nel suo genere
Note: (*)brevettate = Oggetto di brevetto, di domanda di brevetto (patent-pending) o know-how SINTRA.

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