Keystone OptiSeal wafer e lug Valvola a farfalla a sede resiliente per applicazioni di tipo generico Caratteristiche Applicazioni generali Dati tecnici Per servizi alimentari, trasporto pneumatico, cartiere, fanghiglie, ecc. Sono inoltre disponibili valvole sgrassate e prive di silicone per applicazioni speciali, come servizi su vernici o ossigeno. La valvola OptiSeal con sede e disco rivestiti in PTFE è ideale per applicazioni che richiedono un’eccellente resistenza chimica e proprietà non tossiche. Pressione (bar): Fine linea (bar): Temperatura (°C): DN (mm): 16 (Corpo in ghisa: 10 bar) 6-10-16 da -40 a +160 40-1000 Accoppiamento flange wafer: DN 40-500: PN 10/16, ASME/ASTM B16.5 CI#150, JIS 10K, BS tabella E DN 600: PN 10/16, ASME/ASTM B16.5 CI#150, BS tabella E DN 700-1000: Foratura singola • La boccola superiore assorbe i carichi di spinta laterale dell’attuatore. • Flangia di montaggio in accordo a ISO 5211. • Verniciatura robusta, lucida e senza silicone per un’ottima resistenza alla corrosione. • L’estensione del collarino consente l’isolamento della linea. • Fori di posizionamento sul corpo facilitano l’installazione e il centraggio perfetto fra le flange. • Il bordo del disco arrotondato e lucidato permette la tenuta concentrica piena, coppie più basse, una lunga durata della sede e una tenuta a prova di bolla. • La sede è sostituibile sul posto e isola corpo/ albero dal flusso. • La tenuta primaria dell’albero supera la pressione nominale della valvola e impedisce la perdita dalla zona albero verso l’esterno. • La tenuta secondaria dell’albero è ulteriore garanzia di sicurezza. • Nessuna necessità di guarnizioni flange. • Elevato valore Cv. • Le boccole dell’albero superiori e inferiori ottimizzano il supporto e riducono al minimo la frizione in tutti i materiali del corpo fino al DN 300 (ghisa esclusa). • Costruzione wafer e lug in acc. a EN 593, ISO 5752/5 corto (DIN 3202, Part 3/K1). • Tutte le valvole sono conformi alla direttiva europea sulla apparecchiature a pressione (97/23/UE) Modulo H – Marchio CE. • Approvazioni disponibili: FDA, KTW/DVGW, KIWA, DGS, ABS, DNV, WRAS. Accoppiamento flange lug: PN 10/16, ASME/ASTM B16.5 CI#150 ASME/ASTM B16.47 CI#150 serie A, JIS 5K/10K www.pentair.com/valves © 2012 Pentair plc. All Rights Reserved. VCTDS-00723-IT 14/12 Keystone OptiSeal wafer e lug Figura 14 wafer DN 40-300 Figura 15 wafer DN 350-1000 Figura 16 lug DN 40-300 Figura 17 lug DN 350-1000 Facce parallele Facce parallele Fori di posizionamento flangia Fori di posizionamento flangia Foro di sfiato Flangia attuatore in acc. a ISO 5211/1 U wafer U wafer/lug U lug PCD Fori montaggio Solo versione lug Solo versione lug Figura 14 e 16 Figura 15 e 17 Dimensioni valvola in mm Albero DN A B C U Wafer U Lug D H Q YY F Gh9 K -00.05 R 40 50 65 80 100 125 150 200 250 40 50 62 78 99 124 151 195 245 78 94 109 126 156 189 214 267 321 130 135 150 160 180 195 210 240 275 54 59 74 92 106 120 131 167 200 68 73 80 103 117 133 144 180 220 33 43 46 46 52 56 56 60 68 49 66 78 97 129 160 181 233 290 24 27 43 64 87 113 141 188 237 64 80 93 112 144 175 196 248 305 25 25 30 30 30 30 30 50 50 - 12 12 16 16 16 20 20 25 30 8 8 11 11 11 14 14 18 22 Keysize❖ Tipo - Flangia attuatore in acc. a ISO 5211/1 Num. E J L P PCD Foro ø fori F-05 65 35 F-05 65 35 F-07 90 55 F-07 90 55 F-07 90 55 F-07 90 55 F-07 90 55 F-12 150 85 F-12 150 85 4 4 4 4 4 4 4 4 4 9 50 9 50 12 70 12 70 12 70 12 70 12 70 18 125 18 125 6.6 6.6 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 13.5 13.5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 α 45 45 45 45 45 45 45 45 45 Wafer Lug Peso (kg) Peso (kg) 1.5 2.1 3.2 3.7 5.3 7.7 8.6 16.2 23.7 2.7 3.7 5.0 5.9 8.3 11.5 13.0 22.2 33.5 ❖ Linguetta largh. x alt. Nota 1. Nell’eventualità di ordine, specificare la foratura delle flange. 2. Q è la dimensione del disco all’estremità della valvola per determinare il gioco del disco nella conduttura o attrezzatura. 3. Nell’ordinare pezzi di ricambio specificare il DN, numero di figura, nome componente, materiale e foratura flange. 4. Le valvole riportate nell’esempio sono DN 100 e DN 500. 5. Le valvole DN 900/1000 non presentano fori separati, ma un design doppio flangiato. 6. * con sede rinforzata F = 100, G = 60, R = 53, chiave 18 x 11. 7. Per valvole con disco/albero in materiale composito, il peso indicato può essere dal 3% al 20% inferiore, in base alla imensione della valvola e alla configurazione wafer o lug. Per valvole con corpo di fusione, il peso indicato è di circa il 30% inferiore. 2 Keystone OptiSeal wafer e lug Dimensioni valvola in mm (Continua) DN 300 350 400 450 500 600 700 750 800 900 1000 A 292 325 380 434 486 585 685 735 785 885 955 B 375 413 470 530 584 685 795 855 900 1000 1112 C U Wafer 310 234 325 274 360 312 395 348 430 385 500 456 570 518 605 551 640 583 715 780 - U Lug 245 274 312 348 385 456 518 551 583 659 715 D 78 78 102 114 127 154 165 190 190 203 216 Albero H 340 378 435 495 549 650 755 816 860 960 1076 Q 283 319 369 422 472 569 669 715 766 865 964 YY 355 398 455 515 569 670 775 835 880 980 1080 F 50 70 70 70 70 *70 100 100 100 100 129 Gh9 K -00.05 R 30 22 35 - 30.0 40 - 35.0 40 - 35.0 50 - 44.5 *50 - *44.5 70 - 62.5 70 - 62.5 70 - 62.5 80 - 71.0 90 - 81.0 Keysize❖ 10 x 8 12 x 8 12 x 8 14 x 9 14 x 9* 20 x12 20 x12 20 x12 22 x14 25 x14 Tipo F-12 F12 F16 F16 F16 F16 F25 F25 F25 F25 F30 Flangia attuatore in acc. a ISO 5211/1 Num. E J L P PCD Foro ø fori 150 85 4 18 125 13.5 4 150 85 4 18 125 13.5 4 210 130 6 25 165 22.0 4 210 130 6 25 165 22.0 4 210 130 6 25 165 22.0 4 210 130 6 25 165 22.0 4 300 200 6 30 254 17.5 8 300 200 6 30 254 17.5 8 300 200 6 30 254 17.5 8 300 200 6 30 254 17.5 8 350 230 6 35 298 22.0 8 Wafer Lug α Peso (kg) Peso (kg) 45.0 32.2 51 45.0 42 60 45.0 64 120 45.0 85 144 45.0 107 173 45.0 147 250 22.5 247 321 22.5 300 360 22.5 330 425 22.5 448 650 22.5 600 800 ❖ Linguetta largh. x alt. Nota 1. Nell’eventualità di ordine, specificare la foratura delle flange. 2. Q è la dimensione del disco all’estremità della valvola per determinare il gioco del disco nella conduttura o attrezzatura. 3. Nell’ordinare pezzi di ricambio specificare il DN, numero di figura, nome componente, materiale e foratura flange. 4. Le valvole riportate nell’esempio sono DN 100 e DN 500. 5. Le valvole DN 900/1000 non presentano fori separati, ma un design doppio flangiato. 6. * con sede rinforzata F = 100, G = 60, R = 53, chiave 18 x 11. Accoppiamento flange wafer PN 6 JIS 5K PN 10/16 ASME/ASTM B16.5 CI#150 ASME/ASTM B16.47 CI#150 serie A JIS 10K BS Table E 40-500 Opzionale Opzionale Sì Sì DN 600 Opzionale Opzionale Sì Sì Sì Sì Opzionale Sì Dimensioni dei fori di posizionamento flangia (in mm) PN 10 DN 700 750 800 900 1000 T M27 M30 M30 M30 M33 U V X 56.5 73.0 6.5 23.0 76.5 85.0 T M33 M33 M36 M36 M39 7. Per valvole con disco/albero in materiale composito, il peso indicato può essere dal 3% al 20% inferiore, in base alla imensione della valvola e alla configurazione wafer o lug. Per valvole con corpo di fusione, il peso indicato è di circa il 30% inferiore. 700-1000 Opzionale Opzionale Foratura singola Foratura singola Foratura singola Foratura singola PN 16 U 55.5 63.0 61.0 60.5 73.0 V 22.5 30.0 25.0 6.5 23.0 X 62.5 70.0 70.0 76.5 85.0 Note 1. T = tipo di filettatura, U = filettatura completa + V, X = prof. max. foro 2. Tutti i fori della versione lug sono completamente filettati, a eccezione dei fori in prossimità dell’albero superiore e inferiore. Figura 15 & Figura 17 3 Keystone OptiSeal wafer e lug 1 2 1 15 2 3 11 4 5 10 6 6 7 3 8 4 9 8 12 13 14 Figura 14/16 - spaccato (corpo in ghisa sferoidale) 7 Figura 17 - spaccato Componente Parte 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. Nome Raschiaolio Boccola albero Corpo Boccola Tenuta divisa Albero Sede Disco Viti corpo Vite disco O-ring O-ring Tappo Rondella elastica Linguetta Selezione attuatore Tipo attuatore Leva Riduttore Pneumatico Riduttore/Pneumatico Figura F412 F413 F455 F79E ILG/D / F79E Elettrico F778 Commenti Leva bloccabile A regolazione continua CM or WM Riduttore disinseribile per servizio di emergenza per l’attuatore pneumatico Keystone - Nota Per attuatori diversi da quelli elencati in tabella, contattare l’ufficio commerciale più vicino. 4 Keystone OptiSeal wafer e lug Dati valvola Valori Kv Apert. disco 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90° 40 50 65 0.6 0.9 2.4 3.8 5.9 11.1 9.2 14.3 26.2 18.1 28.3 49.7 33.5 51.6 87.4 54.2 88.6 156.0 57.6 111.0 232.0 58.5 112.0 249.0 80 5.0 20.4 47.4 87.9 151.0 274.0 442.0 492.0 100 125 9.2 14.8 37.6 66.8 84.8 143.0 154.0 254.0 260.0 420.0 471.0 743.0 789.0 1261.0 895.0 1444.0 150 22.4 108 221 381 621 1062 1802 2099 200 53 204 392 657 1050 1731 2946 3715 250 19.5 151 300 572 956 1540 2628 4616 6883 DN in mm 300 350 400 450 500 600 700 750 47.3 119 155 196 242 349 475 545 314 304 397 503 621 894 1216 1396 369 637 832 1053 1300 1871 2547 2924 718 1142 1492 1888 2331 3357 4569 5245 1212 1936 2529 3200 3951 5689 7744 8890 1993 3110 4062 5141 6347 9140 12440 14281 3624 5010 6544 8288 10224 14723 20040 23005 6613 8969 11714 14826 18303 26357 35875 41183 11343 10407 13592 17203 21238 30583 41626 47785 800 620 1589 3327 5968 10114 16248 26174 46857 54369 900 785 2011 4211 7553 12801 20564 33127 59303 68811 1000 969 2483 5197 9325 15803 25384 40897 73214 84953 900 1000 Note 1.Kv nominale = volume di acqua in m3/hr che passa attraverso una data apertura della valvola con una caduta di pressione di 1 bar. √ 2. Kv = Q R.D. (liquido) ∆P Q = flusso attraverso la valvola (m3/hr) R.D. = densità relativa del liquido (acqua = 1) 3. I valori si riferiscono a valvole con albero-disco in materiale composito e sono di solo riferimento. Per maggiori dettagli, contattare lo stabilimento. Fattori di coppia dinamica richiesti FT per unità metriche Apert. disco 40 50 65 80 100 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90° 0.1 0.1 0.3 0.4 0.8 1.3 2.0 - 0.1 0.3 0.5 0.9 1.5 2.5 3.9 - 0.2 0.5 0.9 0.6 1.1 2.1 1.1 2.1 4.1 1.9 3.6 7.0 3.3 6.1 12.0 5.5 10.2 20.0 8.5 15.9 31.0 - 125 150 200 250 1.8 3.0 7.2 14.1 4.1 7.1 16.8 32.8 8.0 13.8 32.8 64.1 13.7 23.6 56.0 109.4 23.4 40.5 96.0 187.5 39.1 67.5 160.0 312.5 60.5 104.6 248.0 484.4 - 300 350 DN in mm 400 450 500 600 700 750 800 24.3 21.4 32.0 45.6 62.5 108.0 171.5 210.9 256.0 364.5 500 56.7 64.3 96.0 136.7 187.5 324.0 514.5 632.8 768.0 1093.5 1500 110.7 124.3 185.6 264.3 362.5 626.4 994.7 1223.4 1484.8 2114.1 2900 189.0 235.8 352.0 501.2 687.5 1188.0 1886.5 2320.3 2816.0 4009.5 5500 324.0 415.9 620.8 883.9 1212.5 2095.2 3327.1 4092.2 4966.4 7071.3 9700 540.0 733.2 1094.4 1558.2 2137.5 3693.6 5865.3 7214.1 8755.2 12465.9 17100 837.0 1346.3 2009.6 2861.3 3925.0 6782.4 10770.2 13246.9 16076.8 22890.6 31400 - Note 1. Formula di coppia di ‘effetto dinamico’: TD = FT x ∆P TD = Coppia dinamica (Nm) ∆P = Perdita di carico attraverso il disco all’apertura del disco desiderata (bar) FT = Fattore di coppia dinamica (vedere tabella) 2. La coppia dinamica sopra citata include tutte le resistenze d’attrito. 3. La coppia dinamica tende a chiudere il disco. 4. ∆P da determinare con la formula Kv. Valori massimi di coppia ammissibili in Nm SS 1.4401 SS 1.4408 SS 1.4057 SS 1.4057* SS 1.4462 Ti** 40 65 32 90 65 70 45 50 65 32 90 65 70 45 65 160 80 230 110 170 105 80 160 80 230 160 170 105 100 160 80 230 160 170 105 125 320 160 460 320 345 210 150 320 160 460 320 345 210 200 545 327 935 935 700 430 250 970 580 1660 1660 1215 760 300 970 580 1660 1660 1215 760 DN in mm 350 400 1760 2012 - 450 3472 - 500 3858 - 600 6587 - 700 7685 - 750 8234 - 800 8782 - 900 15949 - 1000 22956 - SS = Acciaio inox * per disco in mat. composito ** Ti = Titanio Note 1. Secondo ISO 5211/2 esiste una tabella che rappresenta le coppie massime che possono essere trasmesse attraverso la flangia di montaggio. Questi valori sono basati su criteri specifici e possono essere inferiori alle coppie massime ammissibili per gli alberi. In questo caso il criterio può essere modificato per ottenere le coppie massime ammissibili per gli alberi. 5 Keystone OptiSeal wafer e lug Dati valvola Coppie di dimensionamento in Nm (sede standard e rivestita) DN in mm 350 400 ∆P in bar 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 I* 3,5 7 10 14 16 10 10 11 11 12 13 13 14 15 15 19 20 21 23 25 26 27 30 33 36 37 40 44 49 51 58 63 70 80 85 81 88 99 113 120 148 164 188 219 235 241 271 315 374 403 345 387 451 536 578 492 559 660 II* 3,5 7 10 14 16 11 11 11 12 12 14 14 15 16 17 21 22 23 26 27 29 31 33 36 38 42 45 49 54 56 66 71 78 88 93 93 100 111 125 132 169 185 208 240 255 274 303 347 406 436 392 434 498 583 626 III* 3,5 7 10 14 16 12 12 12 13 13 15 16 16 17 18 23 24 26 28 29 32 34 36 40 41 48 50 54 59 61 74 79 86 96 101 105 112 122 136 143 190 206 229 261 276 306 336 380 439 468 439 481 545 629 672 Coppie di dimensionamento in Nm (super sede**) 450 500 600 700 750 800 900 1000 672 773 923 889 1032 1247 1146 1342 1636 1789 2128 2637 2625 3164 3972 3123 3786 4779 3679 4482 5688 4654 5672 7198 6138 7551 9670 555 623 724 755 856 1007 994 1138 1352 1276 1472 1766 1976 2315 2824 2880 3419 4226 3416 4078 5072 4011 4815 6021 5076 6093 7619 6658 8071 10190 619 686 787 839 939 1090 1100 1243 1457 1406 1602 1896 2163 2502 3011 3135 3673 4481 3708 4371 5364 4344 5148 6354 5497 6514 8040 7178 8591 10710 40 50 65 80 100 125 150 DN in mm 200 250 300 350 400 450 500 600 I* 10 14 16 - 18 19 19 28 30 31 40 43 44 59 64 67 95 104 109 134 148 155 250 281 297 412 471 501 591 676 719 851 986 1053 1173 1374 1474 1563 1849 1992 2026 2419 2615 3198 3876 4216 II* 10 14 - 20 21 31 33 45 48 67 72 107 117 152 166 281 313 461 520 662 746 947 1081 1298 1499 1721 2007 2221 2614 3879 4157 16 - 21 34 49 74 121 173 328 549 789 1149 1599 2150 2810 4496 III* 10 14 16 - 27 28 28 43 45 46 63 66 68 96 101 103 151 161 166 216 230 237 396 427 443 640 699 728 919 1004 1046 1297 1432 1499 1755 1956 2057 2300 2586 2729 2936 3329 3525 4509 5187 5526 ∆P in bar * Applicazione I, II, III Note 1.Applicazione I: Acqua, acqua di mare, idrocarburi lubrificanti. Applicazione II: Tutte le altre applicazioni liquide e gas lubrificanti. Applicazione III: Prodotti asciutti e non lubrificanti. 2. La coppia massima di esercizio in tabella è la somma degli attriti per l’apertura e chiusura del disco alla pressione differenziale indicata. 3. L’effetto della coppia dinamica non è stato considerato nella tabulazione. 4. Nel dimensionare gli attuatori non è necessario includere fattori di sicurezza. 5. I valori di coppia specificati per le applicazioni I, II e III si riferiscono a temperature comprese tra 0°C e 80°C, con la valvola che si apre almeno una volta al mese (per altre temperature, contattare lo stabilimento). ** Solo per una selezione limitata di materiali dell’albero. Super sede Idonea per: • Applicazioni gravose su vuoto • Elevate velocità di linea, fino a 12 m/s per i liquidi • Flange Bördel e slip-on • Servizi a pieno rating e di fine linea • Test di pressione durante il collaudo della linea. 6 Keystone OptiSeal wafer e lug Selezione materiali Sede EPDM Supersede EPDM EPDM-A NBR NBR bianco NBR-DVGW Supersede NBR Disco Ghisa sf. CTD Acciaio inox Acciaio inox PP Acciaio inox SF Acciaio inox MP SS Duplex NiAlBz Riv. EPDM Hastelloy Uranus Composito Titanio Ghisa sf. CTD Acciaio inox Acciaio inox PP Acciaio inox SF Acciaio inox MP SS Duplex NiAlBz Hastelloy Acciaio inox Ghisa sf. CTD Acciaio inox Acciaio inox PP Acciaio inox SF Acciaio inox MP SS Duplex NiAlBz Hastelloy Composito Titanio Acciaio inox Acciaio inox SF Acciaio inox MP Ghisa sf. CTD Acciaio inox Ghisa sf. CTD Acciaio inox Acciaio inox PP Acciaio inox SF Acciaio inox MP SS Duplex NiAlBz Hastelloy Albero Acciaio inox Titanio Acciaio inox Ghisa 677 102 550 104 239 339 131 103 593 287 430 253 697 343 Acc. al carb. 686 141 140 311 306 569 Trim disponibili Corpo Ghisa sf. 648 112 578 114 243 Ghisa sf. HT 692 351 554 353 373 135 113 273 315 432 257 690 346 359 352 383 393 347 348 396 397 673 116 693 355 555 356 374 679 Acciaio inox 059 060 377 695 395 557 344 Acciaio inox Acciaio inox Titanio Acciaio inox 349 594 678 106 551 107 240 338 133 687 145 117 244 144 286 431 254 169 185 241 181 595 596 137 328 433 258 177 189 245 Acciaio inox Acciaio inox 691 672 573 360 378 361 362 375 696 683 671 558 399 342 Note • Tutti i trim, a eccezione dei corpi in ghisa, sono dotati di due boccole in acciaio rivestite in PTFE (senza piombo, DN 40-300). • HT = Trattamento termico MP = Lucidato a specchio PP = Tratt. di decappaggio e passivaggio CTD = Rivestimento epossidico SF = Finitura satinata • Se il numero di trim non è in elenco, rivolgersi al distributore locale. • Per altre combinazioni di materiali, rivolgersi al rivenditore locale. • I trim 850 e 851 sono ‘BrewSeal’. 7 Keystone OptiSeal wafer e lug Selezione materiali Sede FKM PTFE/EPDM XP EPDM Disco Ghisa sf. CTD Acciaio inox Acciaio inox PP Acciaio inox SF Acciaio inox MP SS Duplex NiAlBz Titanio Acciaio inox Acciaio inox PP Acciaio inox SF Acciaio inox MP Hastelloy Uranus Riv. in PTFE Titanio Acciaio inox Acciaio inox PP Acciaio inox SF Acciaio inox MP Fusione in acciaio inox Acciaio inox MP SS Duplex NiAlBz Albero Acciaio inox Titanio Acciaio inox Titanio Acciaio inox Fusione in acciaio inox Fusione in acciaio inox Trim disponibili Corpo Ghisa sf. 689 226 Ghisa 685 222 552 223 242 Acc. al carb. 688 230 231 227 246 Ghisa sf. HT 694 367 556 368 376 224 278 186 553 187 585 299 323 188 256 730 731 232 228 291 190 587 191 588 586 589 120 260 732 733 369 384 363 559 364 591 590 592 365 379 734 735 272 580 581 582 579 584 132 583 Acciaio inox 061 879 865 850 851 Note • Tutti i trim, a eccezione dei corpi in ghisa, sono dotati di due boccole in acciaio rivestite in PTFE (senza piombo, DN 40-300). • HT = Trattamento termico MP = Lucidato a specchio PP = Tratt. di decappaggio e passivaggio CTD = Rivestimento epossidico SF = Finitura satinata • Se il numero di trim non è in elenco, rivolgersi al distributore locale. • Per altre combinazioni di materiali, rivolgersi al rivenditore locale. • I trim 850 e 851 sono ‘BrewSeal’. 8 Keystone OptiSeal wafer e lug Dati valvola Diagramma pressione-temperatura (DN 40-300) Materiale sede** EPDM Temperatura in °C Materiale DN disponibili Funzione valvola (mm) Wafer/Fine Linea -40 -30 -20 -15 0 50 100 120 130 150 160 Note corpo Materiale disco DI-CTD, SS, SS-PP, SS-Dplx NiAlBz, Hstl, Ur DI-CTD, SS, SS-PP, NiAlBz, Hstl, Ur SS - SF/MP* Copertura in EPDM Titanio Composito Composito*** Supersede DI-CTD, SS, Hstl EPDM DI-CTD, SS, SS-PP, NiAlBz, Hstl SS - SF/MP* NBR e DI-CTD, SS, SS-PP, SS-Dplx, NiAlBz NBR bianca DI-CTD, SS, SS-PP, NiAlBz, Hstl SS - SF/MP* Titanio Composito Composito*** Supersede Tutti NBR Tutti FKM DI-CTD, SS, SS-PP, NiAlBz CI DI/CS/SS tutti tutti tutti CI DI/CS CI DI/CS/SS tutti CI DI/CS/SS tutti tutti CI DI/CS CI DI/CS/SS CI tutti tutti tutti tutti tutti tutti 40 - 150 tutti tutti tutti tutti tutti tutti tutti tutti 40 - 150 tutti tutti tutti W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL 10 bar / 6 bar 16 bar / 10 bar 10 bar / 6 bar 10 bar / 6 bar 10 bar / 6 bar 10 bar / 6 bar 16 bar / 10 bar 10 bar / 10 bar 16 bar / 16 bar 10 bar / 10 bar 10 bar / 6 bar 16 bar / 10 bar 10 bar / 6 bar 10 bar / 6 bar 10 bar / 6 bar 16 bar / 10 bar 10 bar / 10 bar 16 bar / 16 bar 10 bar / 6 bar DI-CTD, SS, SS-PP, NiAlBz SS - SF/MP* Titanio PTFE⁄EPDM SS, SS-PP, Hstl, Ur SS, SS-PP, Hstl, Ur Riv. in PTFE Riv. in PTFE SS - SF/MP* Titanio XP EPDM SS SS DI⁄CS⁄SS tutti tutti CI DI/CS/SS CI tutti tutti tutti CI DI/CS/SS tutti tutti tutti tutti tutti tutti tutti tutti tutti tutti tutti W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL 16 bar / 10 bar 10 bar / 6 bar 10 bar / 6 bar 10 bar / 6 bar 16 bar / 10 bar 6 bar / 4 bar 10 bar / 6 bar 10 bar / 6 bar 10 bar / 6 bar 10 bar / 6 bar 16 bar / 10 bar 5 6 1 3 4 27 29 7 8 2 11 12 9 10 28 30 13 14 [1] [2] [1] [1] [1] [3] [2] [1] [3] [4] [1] [3] [1] [3] [1] [3] 17 18 15 16 23 24 19 20 21 22 25 26 * DN 300 max 6 bar ** tutti i materiali della sede sono in PTFE⁄EPDM a prova di goccia ***DN 200 - 300: W / FL 10 bar / 6 bar 1. 2. 3. 4. 6 bar / 4 bar 10 bar / 6 bar 4 bar / 2 bar 2 bar / 1 bar SS = Acciaio inox CI = Ghisa CS = Acciaio fuso DI = Ghisa sferoidale Diagramma pressione-temperatura (DN 40-300) Note 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 060 344 103 253 102 059 648 343 346 107 254 106 116 683 342 399 Trims 104 114 239 243 353 373 113 257 131 112 686 349 347 117 258 133 137 687 595 558 311 377 287 135 692 697 348 185 378 169 144 693 352 569 339 550 140 141 884 396 397 189 240 338 551 145 177 696 573 596 671 Note 15 16 17 18 593 594 677 19 273 306 315 359 383 393 554 578 20 21 22 557 679 690 695 23 244 374 241 245 356 362 375 24 25 678 26 181 286 328 355 360 361 555 673 27 28 29 672 691 30 223 278 222 226 188 120 187 256 186 061 730 732 430 431 432 433 227 291 224 228 Trims 231 242 246 368 376 384 552 685 230 232 367 369 556 688 689 694 132 191 260 299 190 731 733 365 364 379 323 272 850 734 865 581 582 585 588 591 879 583 553 363 559 579 580 584 586 587 589 590 592 851 735 9 Keystone OptiSeal wafer e lug Specifica materiali Specifica materiali (DN 40-300) Componente Corpo Disco Albero Materiale Ghisa Acciaio fuso Ghisa sferoidale Ghisa sferoidale con trattamento termico Acciaio inox Ghisa sferoidale CTD Duplex Hastelloy C4C NiAlBz Acciaio inox Acciaio inox PP Acciaio inox MP Acciaio inox SF Acciaio rivestito in EPDM Acciaio rivestito in PTFE Mat. composito Titanio Uranus (B6) Acciaio inox Acciaio inox Boccola Raschiaolio Cuscinetto Acciaio inox Duplex Duplex Titanio EPDM Supersede in EPDM NBR NBR-DVGW Supersede in NBR NBR bianco FKM EPDM rivestito in PTFE EPDM XP EPDM WA-3 EPDM WA-2 Acciaio Acciaio inox Poliacetato NBR/Acciaio Rivestito in PTFE Tenuta divisa Grafite Sede Viti corpo Designazione GJL-250 GP240GH GJS-400-15 GJS-400-18U-LT Num. mat. EN/DIN EN JL-1040 EN 1.0619 EN JS-1030 EN JS-1049 GX5CrNiMo19-11-2 GJS-400-15 GX2CrNiMoN22-5-3 ASTM A494 CW2M CuAl10Fe5Ni5 GX5CrNiMo19-11-2 GX5CrNiMo19-11-2 GX5CrNiMo19-11-2 GX5CrNiMo19-11-2 EN 1.4408 EN JS-1030 EN 1.4470 EN CC333G EN 1.4408 EN 1.4408 EN 1.4408 EN 1.4408 Ti3 G-X 2 NiCrMoCuN 25 20 X5CrNiMo17-12-2 X17CrNi16-2 DIN 3.7055 DIN 1.4536 EN 1.4401 EN 1.4057 GX5CrNiMo19-11-2 X2CrNiMoN22-5-3 GX2CrNiMoN22-5-3 Ti3 EN 1.4408 EN 1.4462 EN 1.4470 DIN 3.7055 Note Pressione max 10 bar Con certificato di trattamento termico e di collaudo Charpy V-notch DN 50-300 wafer, corpo di fusione CTD = Rivestimento epossidico, temp. max 120°C Connessione stelo mediante spine saldate Equivalente a BS 1400 AB2 Equivalente a CF8M Tutti i DN DN 40-250 max 10 bar, DN 300 max 6 bar DN 40-250 max 10 bar, DN 300 max 6 bar Max 10 bar, 120°C Max 10 bar DN 40-300 mat. composito sintetico XP1620 Equivalente a ASTM B265/ASTM B348 grado 2, max 10 bar Qualità fusione (SEW 410) o 1.4539 Materiale albero standard Simile a ASTM A276/Gr.431. Utilizzato per dischi in ghisa sferoidale, ghisa sferoidale-CTD e compositi Equivalente a CF8M per dischi satinati e lucidati a specchio Per dischi rivestiti in EPDM o PTFE e in Hastelloy o Uranus Per dischi in Duplex Equivalente a ASTM B348 grado 2 Approvazione FDA Sede rinforzata con inserto metallico con approvazione FDA Approvazione FDA Approvazione DVGW Sede rinforzata con inserto metallico con approvazione FDA Approvazione FDA Approvazione FDA WRAS, KIWA, ACS DVGW approvato per acqua (opzionale) Qualità 8.8 Opzionale Standard per corpi in acc. al carbonio, acc. inox, ghisa sferoidale e ghisa sferoidale con tratt. termico 10 Keystone OptiSeal wafer e lug Specifica materiali Diagramma pressione-temperatura (DN 350-1000) Materiale sede* EPDM Supersede EPDM NBR e NBR bianca Supersede NBR PTFE/EPDM XP EPDM Materiale disco tutti tutti tutti tutti tutti tutti tutti tutti SS Materiale corpo CI DI/CS CI DI/CS CI DI/CS CI DI/CS CI DN disponibili (mm) tutti tutti 350-600 350-600 tutti tutti 350-600 350-600 350-400 Funzione valvola Wafer/Fine Linea W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL W / FL SS, Hastelloy tutti tutti DI/CS CI DI/CS 350-400 tutti tutti W / FL W / FL W / FL Temperatura in °C -40 -30 -20 -15 0 50 100 120 130 150 160 10 bar / 6 bar 10 bar / 6 bar 10 bar / 10 bar 16 bar / 10 bar 10 bar / 6 bar 10 bar / 6 bar 10 bar / 10 bar 16 bar / 10 bar [1] [2] 10 bar / 6 bar 10 bar / 6 bar 10 bar / 6 bar 10 bar / 6 bar [1] [2] Nota 34 35 36 37 38 39 40 41 44 45 42 43 * tutti i materiali della sede sono in PTFE/EPDM a tenuta prova di bolla/goccia 1. 6 bar / 4 bar 2. 4 bar / 2 bar SS = Acciaio inox CI = Ghisa CS = Acciaio fuso DI = Ghisa sferoidale Diagramma pressione-temperatura (DN 350-1000) Note 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 Trims 102 112 343 346 106 116 342 573 730 732 186 190 131 135 347 133 137 595 672 139 140 141 633 646 169 143 144 145 634 649 586 11 Keystone OptiSeal wafer e lug Specifica materiali Specifica materiali (DN 350-1000) Componente Corpo Disco Albero Sede Materiale Ghisa Acciaio fuso Ghisa sferoidale Ghisa sferoidale con trattamento termico Designazione GJL-250 GP240GH GJS-400-15 GJS-400-18U-LT Num. mat. EN/DIN EN JL-1040 EN 1.0619 EN JS-1030 EN JS-1049 Acciaio inox Ghisa sferoidale CTD Ghisa sferoidale NiAlBz Acciaio inox Acciaio inox PP Acciaio inox MP Acciaio inox SF Acciaio rivestito in EPDM Ghisa sferoidale rivestita in ebanite GX5CrNiMo19-11-2 GJS-400-15 GJS-400-15 CuAl10Fe5Ni5 GX5CrNiMo19-11-2 GX5CrNiMo19-11-2 GX5CrNiMo19-11-2 GX5CrNiMo19-11-2 EN 1.4408 EN JS-1030 EN JS-1030 EN CC333G EN 1.4408 EN 1.4408 EN 1.4408 EN 1.4408 Altri materiali Acciaio inox X17CrNi16-2 EN 1.4057 Duplex X2CrNiMoN22-5-3 EN 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 EN 1.4462 C45-QT EN 1.0503QT EPDM Supersede in EPDM NBR NBR-DVGW Supersede in NBR Vite disco O-ring vite disco Tappo O-ring tappo Rondella elastica Boccola Raschiaolio NBR bianco EPDM rivestito in PTFE EPDM XP EPDM WA-3 Acciaio inox NBR Acciaio al carbonio NBR Acciaio per molle Poliacetato NBR/Acciaio Note Pressione max 10 bar Con certificato di trattamento termico e di collaudo Charpy V-notch CTD = Rivestimento epossidico, temp. max 120°C Equivalente a BS 1400 AB2 Equivalente a CF8M Opzionale Opzionale Max 10 bar 120°C. Opzionale fino a DN 400 Disco in ghisa sferoidale con rivestimento in gomma dura di ebanite Duplex, Hastelloy, Uranus su richiesta Simile a ASTM A276/Gr.431. Mat. albero standard per DN 350-900 Per dischi rivestiti in EPDM o PTFE e in Hastelloy, Uranus o Duplex Approvazione FDA Sede rinforzata con inserto metallico con approvazione FDA, max DN 600 Approvazione FDA Approvazione DVGW Sede rinforzata con inserto metallico con approvazione FDA, max DN 600 Approvazione FDA DN 300, DN 400, DN 500 (DN 600 su richiesta) Approvazione FDA WRAS, KIWA, ACS In accordo a DIN 472 PENTAIR VALVES & CONTROLS www.pentair.com/valves Tutti i marchi commerciali e i loghi Pentair sono di proprietà di Pentair plc. Tutti gli altri marchi o nomi di prodotto sono marchi commerciali dei rispettivi titolari. Poiché i prodotti e i servizi sono in costante miglioramento, Pentair si riserva il diritto di modificare il design e le specifiche senza preavviso. 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