Giunti SKF

Giunti
Giunti SKF Flex
Scelta
SKF Flex abbina un’eccellente capacità di smorzamento delle vibrazioni e di
resistenza agli urti ad un’attitudine a tollerare i disallineamenti che non ha
eguali per realizzare giunzioni di grande efficienza.
Oltre al distanziatore con dimensioni standard la flangia può essere usata nelle
applicazioni in cui è vantaggioso muovere l’albero assialmente senza disturbare
la macchina motrice o quella comandata.
Facile da installare ed esente da manutenzione, SKF Flex è disponibile sia con
foro portato a misura (B) sia per montaggio con bussola conica. Il montaggio
con bussola conica comprende l’opzione frontale (F), su mozzo (H) e quella
reversibile, più versatile (R), che permette di decidere l’orientamento
all’installazione (F o H). Le flange SKF Flex sono fosfatate per aumentare la
resistenza alla corrosione. Un giunto completo è costituito da 2 flange e da 1
elemento in gomma.
Le gomme SKF Flex sono disponibili con mescole in gomma naturale per
l’impiego a temperature ambiente da -50 a +50 °C. Per l’impiego in condizioni
operative difficili (ad esempio in presenza di contaminazione da olio o grasso)
sono disponibili mescole in gomma al cloroprene, utilizzabili a temperature da
-15 a +70 °C. I componenti in cloroprene vanno impiegati quando si
richiedono una resistenza al fuoco o proprietà antistatiche (F.R.A.S.).
Scelta
Esempio
Si richiede un giunto SKF Flex per trasmettere 30 kW da un motore elettrico
che gira a 1440 giri/min ad una pompa centrifuga per 14 ore al giorno. Il
diametro dell’albero del motore è di 30 mm e quello dell’albero della pompa è
di 25 mm. Si richiede una bussola conica.
Fattore di esercizio
 Determinare il fattore di esercizio richiesto nella tabella sotto.
Potenza di progetto
 Moltiplicare la potenza normale a regime per il fattore di esercizio. Con
questo si ricava la potenza per la scelta del giunto.
Dimensioni del giunto
 Usando la tabella dei coefficienti di potenza scorrere la velocità appropriata
fino a che non si trova una potenza maggiore di quella di progetto. Il giunto
SKF Flex richiesto si trova in testa alla colonna.
Dimensioni del foro
 Utilizzando la tabella dimensionale verificare che le flange scelte si adattino
all’albero motore e a quello comandato.
1. Fattore di esercizio
Il fattore di esercizio appropriato è 0,9.
2. Potenza di progetto
Potenza di progetto = 30 x 0,9 = 27 kW
3. Dimensioni del giunto
Leggendo in corrispondenza della velocità di 1440 giri/min nella tabella dei
coefficienti di potenza, il primo valore che supera 27 kW nel passo (2) è
37,70 kW. Il tipo del giunto è il 70 SKF Flex.
4. Dimensioni del foro
Con riferimento alla tabella dimensionale si può vedere che entrambi i
diametri rientrano nella gamma disponibile. Occorre tener presente che
per un giunto di questo tipo le dimensioni delle bussole coniche
differiscono a seconda se si tratta di montaggio frontale o su mozzo.
Fattore di servizio
Tipo di azionamento:
Motori elettrici e turbine a vapore
Tipo di azionamento:
Motori a combustione interna, motori a vapore e turbine
idrauliche
Ore di lavoro al giorno
Leggero
Medio
Gravoso
Molto gravoso
Agitatori/Mescolatori (di liquidi), trasportatori a nastro
(carico uniforme), soffianti e aspiratori, pompe e
compressori centrifughi, ventilatori (al di sotto di 7,5 kW)
Agitatori/Mescolatori (non di liquidi), Trasportatori a
nastro e a catena, ventilatori (oltre 7,5 kW), generatori,
linee d’assi, macchine utensili, pompe e compressori
rotativi (non centrifughi). Macchine alimentari, lavanderie
e stamperie
Trasportatori heavy duty (a tazze, a raschiamento, a
pale, a vite), molini a martelli, presse, punzonatrici,
taglierine, pompe e compressori alternativi. Macchine
per mattonifici, macchine tessili, segherie
Frantoi (rotatori, a mascelle, tubolari), Argani
10-16
0,9
> 16
1
< 10
1,3
10-16
1,4
> 16
1,5
1,3
1,4
1,5
1,8
1,9
2
1,8
1,9
2
2,3
2,4
2,5
2,3
2,4
2,5
2,8
2,9
3
Quando sono previste variazioni di carico si suggerisce l’uso di chiavette.
78
Ore di lavoro al giorno
< 10
0,8
Giunti SKF Flex
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Scelta
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. . . . . . . Cinghie
. . . . . . . Catene
. . . . . . . .Giunti
. . Bussole e Mozzi
. . . . . . . Pignoni
. . . . . . Pulegge
.Utensili intelligenti
Potenze (kW)
Velocità
Grandezza giunto
Giri/min
50
100
200
300
400
500
600
700
720
800
900
960
1000
1200
1400
1440
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
2880
3000
3600
Coppia nominale Nm
Coppia massima Nm
40
0,13
0,25
0,50
0,75
1,01
1,26
1,51
1,76
1,81
2,01
2,26
2,41
2,51
3,02
3,52
3,62
4,02
4,52
5,03
5,53
6,03
6,53
7,04
7,24
7,54
9,05
24
64
50
0,35
0,69
1,38
2,07
2,76
3,46
4,15
4,84
4,98
5,53
6,22
6,63
6,91
8,29
9,68
9,95
11,06
12,44
13,82
15,20
16,59
17,97
19,35
19,90
20,73
24,88
66
160
60
0,66
1,33
2,66
3,99
5,32
6,65
7,98
9,31
9,57
10,64
11,97
12,77
13,30
15,96
18,62
19,15
21,28
23,94
26,60
29,26
31,92
34,58
37,24
38,30
39,90
47,87
127
318
70
1,31
2,62
5,24
7,85
10,47
13,09
15,71
18,32
18,85
20,94
23,56
25,13
26,18
31,41
36,65
37,70
41,88
47,12
52,36
57,59
62,83
68,06
73,30
75,39
78,53
94,24
250
487
80
1,96
3,93
7,85
11,78
15,71
19,63
23,56
27,49
28,27
31,41
35,34
37,70
39,27
47,12
54,97
56,54
62,83
70,68
78,53
86,39
94,24
102,09
109,95
113,09
117,80
–
375
759
90
2,62
5,24
10,47
15,71
20,94
26,18
31,41
36,65
37,70
41,88
47,12
50,26
52,36
62,83
73,30
75,39
83,77
94,24
104,71
115,18
125,65
136,13
146,60
150,79
157,07
–
500
1096
100
3,53
7,07
14,14
21,20
28,27
35,34
42,41
49,48
50,89
56,54
63,61
67,85
70,68
84,82
98,95
101,78
113,09
127,23
141,36
155,50
169,63
183,77
–
–
–
–
675
1517
110
4,58
9,16
18,32
27,49
36,65
45,81
54,97
64,14
65,97
73,30
82,46
87,96
91,62
109,95
128,27
131,94
146,60
164,92
183,25
201,57
–
–
–
–
–
–
875
2137
120
6,96
13,93
27,85
41,78
55,71
69,63
83,56
97,49
100,27
111,41
125,34
133,70
139,27
167,12
194,97
200,54
222,83
250,68
278,53
–
–
–
–
–
–
–
1330
3547
140
12,17
24,35
48,69
73,04
97,38
121,73
146,07
170,42
175,29
194,76
219,11
233,72
243,46
292,15
340,84
350,58
389,53
438,22
–
–
–
–
–
–
–
–
2325
5642
160
19,74
39,48
78,95
118,43
157,91
197,38
236,86
276,34
284,23
315,81
355,29
378,97
394,76
473,72
552,67
568,46
631,62
–
–
–
–
–
–
–
–
–
3770
9339
180
32,83
65,65
131,31
196,96
262,62
328,27
393,93
459,58
472,71
525,24
590,89
630,28
656,54
787,85
919,16
945,42
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
6270
16455
200
48,82
97,64
195,29
292,93
390,58
488,22
585,86
683,51
703,04
781,15
878,80
937,38
976,44
1171,73
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
9325
23508
220
60,73
121,47
242,93
364,40
485,86
607,33
728,80
850,26
874,55
971,73
1093,19
1166,07
1214,66
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
11600
33125
250
76,83
153,66
307,33
460,99
614,66
768,32
921,99
1075,65
1106,39
1229,32
1382,98
1475,18
1536,65
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
14675
42740
Quando si hanno sovraccarichi, ad esempio in occasione di avviamenti diretti in linea, si devono prendere in considerazione i valori massimi della coppia.
Per le velocità non indicate si calcola la coppia nominale per l’applicazione usando la formula che segue e si sceglie il giunto secondo i coefficienti di coppia nominali.
Coppia nominale (Nm) =
Potenza di progetto (kW) x 30000
n. di giri x π
Caratteristiche fisiche
Grandezza Velocità
giunto
max
F40
F50
F60
F70
F80
F90
F100
F110
F120
F140
F160
F180
F200
F220
F250
giri/min
4500
4500
4000
3600
3100
3000
2600
2300
2050
1800
1600
1500
1300
1100
1000
Massa
Inerzia
Rigidezza
torsionale
kg
0,1
0,3
0,5
0,7
1,0
1,1
1,1
1,4
2,3
2,6
3,4
7,7
8,0
10,0
15,0
kg/m2
0,00074
0,00115
0,00520
0,00900
0,01700
0,03100
0,05400
0,07800
0,01300
0,25500
0,38000
0,84700
1,28100
2,10400
3,50500
Nm/°
5
13
26
41
63
91
126
178
296
470
778
1371
1959
2760
3562
Disallineamento
Angolare Parallelo
Assiale
°
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
mm
1,3
1,7
2,0
2,3
2,6
3,0
3,3
3,7
4,0
4,6
5,3
6,0
6,6
7,3
8,2
mm
1,1
1,3
1,6
1,9
2,1
2,4
2,6
2,9
3,2
3,7
4,2
4,8
5,3
5,8
6,6
Coppia
nominale
Coppia
max
Grandezza
vite
Coppia vite
di bloccaggio
(NM)
Nm
24
66
127
250
375
500
675
875
1330
2325
3770
6270
9325
11600
14675
Nm
64
160
318
487
759
1096
1517
2137
3547
5642
9339
16455
23508
33125
42740
M6
M6
M6
M8
M8
M10
M10
M10
M12
M12
M16
M16
M16
M20
M20
15
15
15
24
24
40
40
40
50
55
80
105
120
165
165
Appellativo gomma
Natural
PHE F40NRTYRE
PHE F50NRTYRE
PHE F60NRTYRE
PHE F70NRTYRE
PHE F80NRTYRE
PHE F90NRTYRE
PHE F100NRTYRE
PHE F110NRTYRE
PHE F120NRTYRE
PHE F140NRTYRE
PHE F160NRTYRE
PHE F180NRTYRE
PHE F200NRTYRE
PHE F220NRTYRE
PHE F250NRTYRE
F.R.A.S.
PHE F40FRTYRE
PHE F50FRTYRE
PHE F60FRTYRE
PHE F70FRTYRE
PHE F80FRTYRE
PHE F90FRTYRE
PHE F100FRTYRE
PHE F110FRTYRE
PHE F120FRTYRE
PHE F140FRTYRE
PHE F160FRTYRE
PHE F180FRTYRE
PHE F200FRTYRE
PHE F220FRTYRE
PHE F250FRTYRE
79
Giunti SKF Flex
Dimensioni
Dimensioni 40-60
Tipo B
Dimensioni 70-250
Tipo F
L
M
Tipo H
M
R
Tipo B
M
R
Tipo F
F
E
E
H
FD OD
H
FD OD
L
F
G
G
M
M
OD
Tipo H
L
L
L
L
F
G
M
E
H FD
E
E
OD
H
OD
FD
E
H
FD OD
H
Dimensioni flange SKF Flex tipi B, F e H
Dimensioni
40
40
40
50
50
50
60
60
60
70
70
70
80
80
80
90
90
90
100
100
100
110
110
110
120
120
120
140
140
140
160
160
160
180
180
180
200
200
200
220
220
220
250
Tipo
F
H
B
F
H
B
F
H
B
F
H
B
F
H
B
F
H
B
B
F
H
B
F
H
B
F
H
B
F
H
B
F
H
B
F
H
B
F
H
B
F
H
B
Bussola
n.
1008
1008
–
1210
1210
–
1610
1610
–
2012
1610
–
2517
2012
–
2517
2517
–
–
3020
2517
–
3020
3020
–
3525
3020
–
3525
3525
–
4030
4030
–
4535
4535
–
4535
4535
–
5040
5040
–
Foro
Tipi F e H
Min
Max
mm
9
9
–
11
11
–
14
14
–
14
14
–
16
14
–
16
16
–
–
25
16
–
25
25
–
35
25
–
35
35
–
40
40
–
55
55
–
55
55
–
70
70
–
mm
25
25
30
32
32
38
42
42
45
50
42
60
60
50
63
60
60
75
80
75
60
90
75
75
100
100
75
125
100
100
140
115
115
150
125
125
150
125
125
160
125
125
190
L
33,0
33,0
–
37,5
37,5
–
41,5
41,5
–
43,5
36,5
–
57,5
44,5
–
58,5
58,5
–
–
64,5
58,5
–
63,5
63,5
–
79,5
65,5
–
81,0
81,0
–
91,0
91,0
–
112,0
112,0
–
113,0
113,0
–
129,5
129,5
–
Tipo B
E
22
22
–
25
25
–
25
25
–
32
25
–
45
32
–
45
45
–
–
51
45
–
51
51
–
65
51
–
65
65
–
76
76
–
89
89
–
89
89
–
102
102
–
L
–
–
33,0
–
–
45,0
–
–
55,0
–
–
47,0
–
–
55,0
–
–
62,5
69,5
–
–
75,5
–
–
84,5
–
–
110,5
–
–
117,0
–
–
137,0
–
–
138,0
–
–
154,5
–
–
161,5
Vite per
chiavetta
E
–
–
22
–
–
32
–
–
38
–
–
35
–
–
42
–
–
49
56
–
–
63
–
–
70
–
–
94
–
–
102
–
–
114
–
–
114
–
–
127
–
–
132
–
–
M5
–
–
M5
–
–
M6
–
–
M10
–
–
M10
–
–
M12
M12
–
–
M12
–
–
M16
–
–
M20
–
–
M20
–
–
M20
–
–
M20
–
–
M20
–
–
M20
O.D
FD
H
F
R*
G+
M
Massa Inerzia
->
->
mm
104
104
104
133
133
133
165
165
165
187
187
187
211
211
211
235
235
235
254
254
254
279
279
279
314
314
314
3,59
359
359
402
402
402
470
470
470
508
508
508
562
562
562
628
mm
82,0
82,0
82,0
100,0
100,0
100,0
125,0
125,0
125,0
142,0
142,0
142,0
165,0
165,0
165,0
187,0
187,0
187,0
214,0
214,0
214,0
232,0
232,0
232,0
262,0
262,0
262,0
312,5
312,5
312,5
348,0
348,0
348,0
396,0
396,0
396,0
432,0
432,0
432,0
472,0
472,0
472,0
532,0
mm
–
–
–
79
79
79
103
103
70
80
80
80
97
98
98
108
108
112
125
120
113
128
134
134
143
140
140
180
180
180
197
197
197
205
205
205
205
205
205
224
224
224
254
mm
–
–
–
–
–
–
–
–
–
50
50
50
54
54
54
60
60
60
62
62
62
62
62
62
67
67
67
73
73
73
78
78
78
94
94
94
103
103
103
118
118
118
125
mm
29
29
29
38
38
38
38
38
38
42
38
–
48
32
–
48
48
–
–
55
48
–
55
55
–
67
55
–
67
67
–
80
80
–
89
89
–
89
89
–
92
92
–
mm
–
–
–
–
–
–
–
–
–
13
13
13
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
17
17
17
19
19
19
19
19
19
19
19
19
20
20
20
25
mm
11,0
11,0
11,0
12,5
12,5
12,5
16,5
16,5
16,5
11,5
11,5
11,5
12,5
12,5
12,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
13,5
12,5
12,5
12,5
14,5
14,5
14,5
16,0
16,0
16,0
15,0
15,0
15,0
23,0
23,0
23,0
24,0
24,0
24,0
27,5
27,5
27,5
29,5
kg
0,8
0,8
0,8
1,2
1,2
1,2
2,0
2,0
2,0
3,1
3,0
3,1
4,9
4,6
4,9
7,0
7,0
7,1
9,9
9,9
9,4
12,5
11,7
11,7
16,9
16,5
15,9
22,2
22,3
22,3
35,8
32,5
32,5
49,1
42,2
42,2
58,2
53,6
53,6
79,6
72,0
72,0
104,0
kg/m2
0,00074
0,00074
0,00074
0,00115
0,00115
0,00115
0,00520
0,00520
0,00520
0,00900
0,00900
0,00900
0,01800
0,01700
0,01800
0,03100
0,03100
0,03200
0,05500
0,05500
0,05400
0,08100
0,07800
0,07800
0,13700
0,13700
0,13000
0,25400
0,25500
0,25500
0,46900
0,38000
0,38000
0,87100
0,84700
0,84700
1,30100
1,28100
1,28100
2,14200
2,10400
2,10400
3,50500
Appellativo
PHE F40FTBFLG
PHE F40HTBFLG
PHE F40RSBFLG
PHE F50FTBFLG
PHE F50HTBFLG
PHE F50RSBFLG
PHE F60FTBFLG
PHE F60HTBFLG
PHE F60RSBFLG
PHE F70FTBFLG
PHE F70HTBFLG
PHE F70RSBFLG
PHE F80FTBFLG
PHE F80HTBFLG
PHE F80RSBFLG
PHE F90FTBFLG
PHE F90HTBFLG
PHE F90RSBFLG
PHE F100RSBFLG
PHE F100FTBFLG
PHE F100HTBFLG
PHE F110RSBFLG
PHE F110FTBFLG
PHE F110HTBFLG
PHE F120RSBFLG
PHE F120FTBFLG
PHE F120HTBFLG
PHE F140RSBFLG
PHE F140FTBFLG
PHE F140HTBFLG
PHE F160RSBFLG
PHE F160FTBFLG
PHE F160HTBFLG
PHE F180RSBFLG
PHE F180FTBFLG
PHE F180HTBFLG
PHE F200RSBFLG
PHE F200FTBFLG
PHE F200HTBFLG
PHE F220RSBFLG
PHE F220FTBFLG
PHE F220HTBFLG
PHE F250RSBFLG
Tutte le dimensioni sono in mm salvo quando diversamente specificato.
Per i giunti tipo 70, 80, 100 e 120 le flange “F” esigono una bussola più grande rispetto alle flange "H".
* E’ il gioco richiesto per permettere il serraggio e l’allentamento delle viti.
+ Entità di quanto le viti devono essere estratte per allentare l’elemento in gomma.
-> Le cifre relative alla massa e all’inerzia sono per una singola flangia con foro nella gamma media e comprendono anello di bloccaggio, viti, rondelle e semigomma.
80
FD
Giunti SKF Flex
.
.
.
.
.
.
.
Reversibile
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
. . . . . . . Cinghie
. . . . . . . Catene
. . . . . . . .Giunti
. . Bussole e Mozzi
. . . . . . . Pignoni
. . . . . . Pulegge
.Utensili intelligenti
Dimensioni 70-120
F
F
L
R
L
G
M
R
G
M
E
E
OD
H
FD
OD
O.D
FD
H
F
G+
M
Massa->
Inerzia->
Appellativo
mm
187
211
235
254
279
314
mm
142
165
187
214
232
262
mm
80
98
112
125
134
140
mm
44,25
52,75
67,86
68,86
73,68
77,18
mm
13
16
16
16
16
16
mm
11,5
12,5
13,5
13,5
12,5
14,5
kg
3,0
4,6
7,0
9,4
11,7
15,9
kg/m2
0,009
0,017
0,031
0,054
0,078
0,130
PHE F70RTBFLG
PHE F80RTBFLG
PHE F90RTBFLG
PHE F100RTBFLG
PHE F110RTBFLG
PHE F120RTBFLG
H
FD
Dimensioni flange SKF Flex tipo R
Dimensioni Bussola
n.
F70
F80
F90
F100
F110
F120
1610
2012
2517
2517
3020
3020
Foro
Tipo R
Min
Max
L
E
R*
mm
14
14
16
16
25
25
mm
42
50
60
60
75
75
mm
37,0
45,5
58,5
59,5
64,5
66,5
mm
25
32
45
45
51
51
mm
42
48
48
55
55
67
Vite su
chiavetta
M8
M8
M10
M10
M10
M12
Tutte le dimensioni sono in mm salvo quando diversamente specificato.
* E’ il gioco richiesto per permettere il serraggio e l’allentamento delle viti.
+ Entità di quanto le viti devono essere estratte per allentare l’elemento in gomma.
-> Le cifre relative alla massa e all’inerzia sono per una singola flangia con foro nella gamma media e comprendono anello di bloccaggio, viti, rondelle e semigomma.
81
Giunti SKF Flex con
distanziale
Distanza tra le estremità albero (DBSE)
Distanziale Distanza tra le
estremità albero
(DBSE)
SM12
SM12
SM16
SM16
SM16
SM16
SM16
SM16
SM25
SM25
SM25
SM25
SM25
SM25
SM25
SM25
SM30
SM30
SM30
SM30
SM35
SM35
SM35
SM35
Nominale
(min)
Max
mm
80
100
100
140
100
140
100
140
100
140
180
100
140
180
140
180
140
180
140
180
140
180
140
180
mm
90
110
113
150
116
156
124
164
114
154
194
117
157
197
158
198
158
198
156
196
160
200
163
203
Grandezza Grandezza
Foro
giunto
bussola
distanziatrice
40
40
40
40
50
50
60
60
70
70
70
80
80
80
90
90
100
100
110
110
120
120
140
140
1210
1210
1615
1615
1615
1615
1615
1615
2517
2517
2517
2517
2517
2517
2517
2517
3020
3020
3020
3020
3525
3525
3525
3525
Grandezza Foro
bussola
giunto
Min
Max
mm
11
11
14
14
14
14
14
14
16
16
16
16
16
16
16
16
25
25
25
25
35
35
35
35
mm
32
32
42
42
42
42
42
42
60
60
60
60
60
60
60
60
75
75
75
75
100
100
100
100
1008
1008
1008
1008
1210
1210
1610
1610
2012
2012
2012
2517
2517
2517
2517
2517
3020
3020
3020
3020
3525
3525
3525
3525
Appellativo
Min
Max
mm
9
9
9
9
11
11
14
14
14
14
14
16
16
16
16
16
25
25
25
25
35
35
35
35
mm
25
25
25
25
32
32
42
42
50
50
50
60
60
60
60
60
75
75
75
75
100
100
100
100
PHE SM12-80DBSE
PHE SM12-100DBSE
PHE SM16-100DBSE
PHE SM16-140DBSE
PHE SM16-100DBSE
PHE SM16-140DBSE
PHE SM16-100DBSE
PHE SM16-140DBSE
PHE SM25-100DBSE
PHE SM25-140DBSE
PHE SM25-180DBSE
PHE SM25-100DBSE
PHE SM25-140DBSE
PHE SM25-180DBSE
PHE SM25-140DBSE
PHE SM25-180DBSE
PHE SM30-140DBSE
PHE SM30-180DBSE
PHE SM30-140DBSE
PHE SM30-180DBSE
PHE SM35-140DBSE
PHE SM35-180DBSE
PHE SM35-140DBSE
PHE SM35-180DBSE
E
F
Il distanziale del giunto SKF Flex si usa per congiungere due estremità che non possono essere posizionate
abbastanza vicine da poter utilizzare un solo giunto. Il distanziale permette anche la rimozione di un albero
senza dover spostare la macchina motrice o quella comandata. Per esempio, esso permette la sostituzione
del rotore di una pompa in modo facile e veloce. Le distanze standard tra le estremità degli alberi per i
distanziali dei giunti SKF Flex sono 80, 100, 140 e 180 mm.
G
H
B A
CD
Dimensioni distanziale giunto
Distanziale Distanza tra le
estremità albero
(DBSE)
SM12
SM12
SM16
SM16
SM16
SM16
SM16
SM16
SM25
SM25
SM25
SM25
SM25
SM25
SM25
SM25
SM30
SM30
SM30
SM30
SM35
SM35
SM35
SM35
Nominale
(min)
80
100
100
140
100
140
100
140
100
140
180
100
140
180
140
180
140
180
140
180
140
180
140
180
Grandezza
giunto
Max
90
110
113
150
116
156
124
164
114
154
194
117
157
197
158
198
158
198
156
196
160
200
163
203
40
40
40*
40*
50
50
60
60
70+
70+
70+
80
80
80
90
90
100
100
110
110
120
120
140
140
T
Dimensioni
J
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
S
T
104
104
104
104
133
133
165
165
187
187
187
211
211
211
235
235
254
254
279
279
314
314
359
359
82
82
82
82
79
79
103
103
80
80
80
95
95
95
108
108
120
120
134
134
140
140
178
178
118
118
127
127
127
127
127
127
178
178
178
178
178
178
178
178
216
216
216
216
248
248
248
248
83
83
80
80
80
80
80
80
123
123
123
123
123
123
123
123
146
146
146
146
178
178
178
178
134
140
157
187
160
200
161
201
180
220
260
193
233
273
233
273
245
285
245
285
272
312
271
312
25
25
38
38
38
38
38
38
45
45
45
45
45
45
45
45
51
51
51
51
63
63
63
63
14
14
18
18
18
18
18
18
22
22
22
22
22
22
22
22
29
29
29
29
34
34
34
34
15
15
15
15
15
15
15
15
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
17
17
17
17
17
17
17
17
6
22
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
65
77
88
128
85
125
78
118
80
120
160
78
118
158
116
156
116
156
118
158
114
154
111
151
22
22
22
22
25
25
33
33
23
23
23
25
25
25
27
27
27
27
25
25
29
29
27
27
77
77
94
134
94
134
94
134
94
174
174
94
134
174
134
174
134
174
134
174
134
174
134
174
25
25
32
32
32
32
32
32
48
48
48
48
48
48
48
48
60
60
60
60
80
80
80
80
* Per montare il distanziale dell’albero si deve usare la flangia F40 ‘B’.
+ Per montare il distanziale dell’albero si deve usare la flangia ‘F’.
82
L
S
DBSE
M
K
Giunti a denti
.
.
.
.
.
.
.
Doppio ingranamento
Dimensioni 10 - 70
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
. . . . . . . Cinghie
. . . . . . . Catene
. . . . . . . .Giunti
. . Bussole e Mozzi
. . . . . . . Pignoni
. . . . . . Pulegge
.Utensili intelligenti
Dimensioni 80 - 120
M
M
M
M
G
G
C
A
F
C
C
C
N
D
D
H
F
A
H
J
J
J
J
X*
B
B
Appellativi
Grandezza
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
70
80
90
100
110
120
Appellativo mozzo
PHE 10GCRSB
PHE 15GCRSB
PHE 20GCRSB
PHE 25GCRSB
PHE 30GCRSB
PHE 35GCRSB
PHE 40GCRSB
PHE 45GCRSB
PHE 50GCRSB
PHE 55GCRSB
PHE 60GCRSB
PHE 70GCRSB
PHE 80GCRSB
PHE 90GCRSB
PHE 100GCRSB
PHE 110GCRSB
PHE 120GCRSB
Appellativo coperchio
PHE 10GCCOVER
PHE 15GCCOVER
PHE 20GCCOVER
PHE 25GCCOVER
PHE 30GCCOVER
PHE 35GCCOVER
PHE 40GCCOVER
PHE 45GCCOVER
PHE 50GCCOVER
PHE 55GCCOVER
PHE 60GCCOVER
PHE 70GCCOVER
PHE 80GCMCOVER
PHE 90GCMCOVER
PHE 100GCMCOVER
PHE 110GCMCOVER
PHE 120GCMCOVER
Kit montaggio
PHE 10GCKIT
PHE 15GCKIT
PHE 20GCKIT
PHE 25GCKIT
PHE 30GCKIT
PHE 35GCKIT
PHE 40GCKIT
PHE 45GCKIT
PHE 50GCKIT
PHE 55GCKIT
PHE 60GCKIT
PHE 70GCKIT
PHE 80GCKIT
PHE 90GCKIT
PHE 100GCKIT
PHE 110GCKIT
PHE 120GCKIT
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
PHE 80GCFCOVER
PHE 90GCFCOVER
PHE 100GCFCOVER
PHE 110GCFCOVER
PHE 120GCFCOVER
Il kit di montaggio comprende paraolio, guarnizione, bulloni e dadi.
Un giunto completo comprende: 2 mozzi, 2 coperchi e 1 kit per il montaggio.
Un giunto completo è costituito da 2 mozzi e da 1 set di copertura.
Dimensione del giunto 80 e superiori consiste di 2 mozzi, 1 coperchio maschio e 1 coperchio
femmina e 1 kit di assemblaggio.
Caratteristiche fisiche
Grandezza
KW
per
100 giri/min
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
70
80
90
100
110
120
11,9
24,6
44,7
78,3
127,0
194,0
321,0
440,0
593,0
775,0
947,0
1420,0
1780,0
2360,0
3250,0
4320,0
5810,0
Coppia
nominale
Velocità
max
Diametro
foro
Nm
1139
2350
4270
7474
12100
18500
30609
42000
56600
74030
90400
135000
170000
226000
310000
413000
555000
giri/min
8000
6500
5600
5000
4400
3900
3600
3200
2900
2650
2450
2150
1750
1550
1450
1330
1200
Min
13
20
26
32
39
51
64
77
89
102
115
127
102
115
127
140
153
Dimensioni (mm)
Max
50
65
78
98
111
134
160
183
200
220
244
289
266
290
320
373
400
A
116
152
178
213
240
279
318
346
389
425
457
527
591
660
711
775
838
B
89
101
127
159
187
218
248
278
314
344
384
452
508
565
623
679
719
C
43
49
62
77
91
106
121
135
153
168
188
221
249
276
305
333
353
D
69
86
105
131
152
178
210
235
254
279
305
343
356
394
445
495
546
F
84
105
126
155
180
211
245
274
306
334
366
425
572
641
699
749
826
J
39
48
59
72
84
98
111
123
141
158
169
196
243
265
294
322
341
G
3
3
3
5
5
6
6
8
8
8
8
10
10
13
13
13
13
M
51
61
76
91
107
130
145
165
183
203
229
267
300
327
356
384
403
Peso
giunto
Peso
lubrificante
kg
5
9
16
29
43
68
97
136
190
249
306
485
703
984
1302
1678
2114
kg
0,04
0,07
0,12
0,23
0,36
0,54
0,91
1,04
1,77
2,22
3,18
4,35
9,53
12,25
14,97
17,69
20,87
X* rappresenta lo spazio esistente tra le flange
83
Giunti a griglia
Coperchio diviso in senso orizzontale
S
A
G
D
C
C
J
B
Appellativi
Grandezza
1020
1030
1040
1050
1060
1070
1080
1090
1100
1110
1120
1130
1140
1150
1160
1170
1180
1190
1200
Appellativo
mozzo
PHE 1020TGRSB
PHE 1030TGRSB
PHE 1040TGRSB
PHE 1050TGRSB
PHE 1060TGRSB
PHE 1070TGRSB
PHE 1080TGRSB
PHE 1090TGRSB
PHE 1100TGRSB
PHE 1110TGRSB
PHE 1120TGRSB
PHE 1130TGRSB
PHE 1140TGRSB
PHE 1150TGRSB
PHE 1160TGRSB
PHE 1170TGRSB
PHE 1180TGRSB
PHE 1190TGRSB
PHE 1200TGRSB
Appellativo
griglia
PHE 1020TGGRID
PHE 1030TGGRID
PHE 1040TGGRID
PHE 1050TGGRID
PHE 1060TGGRID
PHE 1070TGGRID
PHE 1080TGGRID
PHE 1090TGGRID
PHE 1100TGGRID
PHE 1110TGGRID
PHE 1120TGGRID
PHE 1130TGGRID
PHE 1140TGGRID
PHE 1150TGGRID
PHE 1160TGGRID
PHE 1170TGGRID
PHE 1180TGGRID
PHE 1190TGGRID
PHE 1200TGGRID
Appellativo
coperchio
PHE 1020TGHCOVER
PHE 1030TGHCOVER
PHE 1040TGHCOVER
PHE 1050TGHCOVER
PHE 1060TGHCOVER
PHE 1070TGHCOVER
PHE 1080TGHCOVER
PHE 1090TGHCOVER
PHE 1100TGHCOVER
PHE 1110TGHCOVER
PHE 1120TGHCOVER
PHE 1130TGHCOVER
PHE 1140TGHCOVER
PHE 1150TGHCOVER
PHE 1160TGHCOVER
PHE 1170TGHCOVER
PHE 1180TGHCOVER
PHE 1190TGHCOVER
PHE 1200TGHCOVER
Un giunto completo è costituito da 2 mozzi, da 1 griglia e da 1 coperchio.
Per ordinare un kit di assemblaggio di ricambio, usare il suffisso “HKIT” dopo
l’indicazione della tipologia di giunto, es. PHE 1020TGHKIT.
Caratteristiche fisiche
Grandezza
1020
1030
1040
1050
1060
1070
1080
1090
1100
1110
1120
1130
1140
1150
1160
1170
1180
1190
1200
84
KW
per
100
giri/min
0,5
1,4
2,4
4,2
6,6
9,7
20,1
35,8
60,4
90,2
132,0
191,6
275,9
384,0
539,9
719,6
997,8
1319,9
1799,4
Coppia
Velocità
nominale max
Diametro
foro
Dimensioni (mm)
G (mm)
Peso
giunto
Peso
lubrificante
Nm
giri/min
Min
Max
A
B
C
D
J
S
Min
Normal Max
kg
kg
52
149
249
435
684
994
2050
3730
6280
9320
13700
19900
28600
39800
55900
74600
103000
137000
186000
4500
4500
4500
4500
4350
4125
3600
3600
2440
2250
2025
1800
1650
1500
1350
1225
1100
1050
900
12
12
12
12
19
19
27
27
41
41
60
66
66
108
120
133
152
152
177
30
36
44
50
57
65
79
95
107
117
136
165
184
203
228
279
311
339
361
101
111
117
138
150
162
194
213
250
270
308
346
384
453
501
566
623
675
757
98,0
98,0
104,6
123,6
130,0
155,4
180,8
199,8
245,7
258,5
304,4
329,8
371,6
371,8
402,2
437,8
483,6
524,2
564,8
47,5
47,5
50,8
60,3
63,5
76,2
88,9
98,4
120,6
127,0
149,2
161,9
182,8
182,9
198,1
215,9
238,8
259,1
279,4
39,7
49,2
57,1
66,7
76,2
87,3
104,8
123,8
142,0
160,3
179,4
217,5
254,0
269,2
304,8
355,6
393,7
436,9
497,8
66
68
70
79
92
95
116
122
155
161
191
195
201
271
279
304
321
325
356
39
39
40
45
52
54
65
72
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
4,5
4,5
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
1,9
2,6
3,4
5,4
7,3
10,0
18,0
25,0
42,0
54,0
81,0
121,0
178,0
234,0
317,0
448,0
619,0
776,0
1057,0
0,03
0,04
0,05
0,05
0,09
0,12
0,17
0,25
0,43
0,51
0,73
0,91
1,13
1,95
2,81
3,49
3,76
4,40
5,62
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
6,0
6,0
9,5
9,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
Giunti a griglia
.
.
.
.
.
.
.
Coperchio diviso in senso verticale
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
. . . . . . . Cinghie
. . . . . . . Catene
. . . . . . . .Giunti
. . Bussole e Mozzi
. . . . . . . Pignoni
. . . . . . Pulegge
.Utensili intelligenti
Appellativi
Grandezza Appellativo
mozzo
PHE 1020TGRSB
1020
PHE 1030TGRSB
1030
PHE 1040TGRSB
1040
PHE 1050TGRSB
1050
PHE 1060TGRSB
1060
PHE 1070TGRSB
1070
PHE 1080TGRSB
1080
PHE 1090TGRSB
1090
PHE 1100TGRSB
1100
PHE 1110TGRSB
1110
PHE 1120TGRSB
1120
PHE 1130TGRSB
1130
PHE 1140TGRSB
1140
PHE 1150TGRSB
1150
PHE 1160TGRSB
1160
PHE 1170TGRSB
1170
PHE 1180TGRSB
1180
PHE 1190TGRSB
1190
PHE 1200TGRSB
1200
Appellativo
griglia
PHE 1020TGGRID
PHE 1030TGGRID
PHE 1040TGGRID
PHE 1050TGGRID
PHE 1060TGGRID
PHE 1070TGGRID
PHE 1080TGGRID
PHE 1090TGGRID
PHE 1100TGGRID
PHE 1110TGGRID
PHE 1120TGGRID
PHE 1130TGGRID
PHE 1140TGGRID
PHE 1150TGGRID
PHE 1160TGGRID
PHE 1170TGGRID
PHE 1180TGGRID
PHE 1190TGGRID
PHE 1200TGGRID
M
Appellativo
coperchio
PHE 1020TGVCOVER
PHE 1030TGVCOVER
PHE 1040TGVCOVER
PHE 1050TGVCOVER
PHE 1060TGVCOVER
PHE 1070TGVCOVER
PHE 1080TGVCOVER
PHE 1090TGVCOVER
PHE 1100TGVCOVER
PHE 1110TGVCOVER
PHE 1120TGVCOVER
PHE 1130TGVCOVER
PHE 1140TGVCOVER
PHE 1150TGVCOVER
PHE 1160TGVCOVER
PHE 1170TGVCOVER
PHE 1180TGVCOVER
PHE 1190TGVCOVER
PHE 1200TGVCOVER
M
S
G
C
A
F
C
D
Un giunto completo è costituito da 2 mozzi, da 1 griglia e da 1 coperchio.
Per ordinare un kit di assemblaggio di ricambio, usare il suffisso “VKIT” dopo l’indicazione
della tipologia di giunto, es. PHE 1020TGVKIT.
H
H
J
J
B
Caratteristiche fisiche
Grandezza KW
per
100
giri/min
0,51
1020
1,44
1030
2,40
1040
4,20
1050
6,60
1060
9,69
1070
20,13
1080
35,79
1090
60,40
1100
90,23
1110
131,99
1120
191,64
1130
275,91
1140
384,04
1150
539,89
1160
719,60
1170
997,75
1180
1319,89
1190
1799,37
1200
Coppia
nominale
Velocità Diametro
max
foro
Dimensioni (mm)
G (mm)
Peso
giunto
Peso
lubrificante
Nm
giri/min
Min
Max
A
B
C
D
J
F
H
M
S
Min
Normal
Max
kg
kg
52
149
249
435
684
994
2050
3730
6280
9320
13700
19900
28600
39800
55900
74600
103000
137000
186000
6000
6000
6000
6000
6000
5500
4750
4000
3250
3000
2700
2400
2200
2000
1750
1600
1400
1300
1100
12
12
12
12
19
19
27
27
41
41
60
66
66
108
120
133
152
152
177
30
36
44
50
57
65
79
95
107
117
136
165
184
203
228
279
311
339
361
111
121
128
148
162
173
200
232
267
286
319
378
416
476
533
584
630
685
737
98,0
98,0
104,6
123,6
130,0
155,4
180,8
199,8
245,7
258,5
304,4
329,8
371,6
371,8
402,2
437,8
483,6
524,2
564,8
47,5
47,5
50,8
60,3
63,5
76,2
88,9
98,4
120,6
127,0
149,2
161,9
182,8
182,9
198,1
215,9
238,8
259,1
279,4
39,7
49,2
57,1
66,7
76,2
87,3
104,8
123,8
142,0
160,3
179,4
217,5
254,0
269,2
304,8
355,6
393,7
436,9
497,8
24
25
26
31
32
34
44
48
60
64
73
75
78
107
114
119
130
135
145
64
73
83
99
111
124
149
168
197
216
244
282
321
374
424
474
–
–
–
10
10
10
12
13
13
13
13
16
16
17
21
21
19
30
30
–
–
–
48
48
51
60
64
67
89
95
121
124
143
146
155
203
216
226
–
–
–
39
39
40
45
52
54
65
72
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
4,5
4,5
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
6,0
6,0
9,5
9,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
2,0
2,6
3,4
5,4
7,3
10,0
18,0
25,0
42,0
54,0
81,0
122,0
180,0
230,0
321,0
448,0
591,0
761,0
1021,0
0,03
0,04
0,05
0,05
0,09
0,12
0,17
0,25
0,43
0,51
0,73
0,91
1,13
1,95
2,81
3,49
3,76
4,40
5,62
85
Giunti a catena
Scelta
I giunti a catena riescono a trasmettere coppie maggiori di quelle degli
alberi su cui sono montati e quindi sono ideali quando le coppie sono
elevate. Disponibili con foro pilota, foro finito o bussola conica (frontale o
su mozzo), le flange si collegano tra di loro con una catena a rulli doppia
e ammettono disallineamenti fino a 2°.
Per assicurare in massimo grado la durata di esercizio e l’affidabilità,
specialmente per le applicazioni ad alta velocità, si consiglia che tutti i
giunti a catena siano muniti di copertura e opportunamente lubrificati.
Quando il giunto a catena è soggetto a inversione di rotazione, a carichi
per urto o pulsanti oppure in presenza di altre severe condizioni di lavoro,
bisogna scegliere un giunto immediatamente più grande.
Configurazione Montaggio Giunti con bussola conica
HH
FF
A
C
FH
A
OD
B
C
L
A
OD
B
C
B
OD
L
L
Dimensioni giunti
Grandezza
giunto
IS0816
IS1016
IS1018
IS1218
IS1220
IS1222
IS1618
IS1620
IS2018
IS2020
IS2418
IS2422
Foro
Min (Pilota)
Max
mm
15,9
15,9
19,1
25,4
28,6
28,6
28,6
38,1
38,1
38,1
50,8
50,8
mm
23,8
42,9
50,8
61,9
69,9
76,2
79,4
90,5
98,4
117,5
119,1
155,6
A
B
C
L
OD
Massa
Velocita’ massima
consigliata
Coppia
nominale
Massa catena
mm
50,0
63,5
75,4
88,9
98,4
114,3
115,9
136,5
144,5
170,7
171,5
222,3
mm
28,96
36,88
43,26
47,60
50,80
54,00
60,70
66,10
70,90
79,80
88,30
102,10
mm
7,1
9,5
9,5
11,1
11,1
11,1
14,7
14,7
18,3
18,3
21,8
21,8
mm
65,0
83,3
87,1
106,3
112,7
119,1
136,1
146,9
160,1
177,9
198,4
226,0
mm
77,0
96,0
106,4
127,0
139,7
151,2
169,1
185,3
211,5
231,8
254,0
302,0
kg
0,45
1,00
1,59
2,27
2,95
4,31
4,99
7,40
9,21
14,43
16,70
31,76
giri/min
5000
4000
3600
3000
2500
2500
2000
2000
1800
1800
1500
1200
Nm
294
559
706
1133
1559
1794
2961
3579
4981
6688
10032
12993
kg
0,23
0,54
0,59
1,00
1,18
1,23
2,40
2,68
4,45
4,95
7,85
9,62
Giunti con bussola conica tipo “FTB” e “HTB”
Taglie giunti
IS0816
IS1018
IS1220
IS1620
IS2020
86
Dati bussola
No.
Foro min.
Foro max.
1108
1610
2012
3020
3535
mm
12,7
12,7
12,7
23,8
30,2
mm
28,6
41,3
50,8
76,2
88,9
A
B
C
L
OD
Massa
mm
50,0
75,4
98,4
136,5
170,7
mm
22,2
25,4
31,8
50,0
88,9
mm
7,1
9,5
11,1
14,7
18,3
mm
51,6
60,3
74,6
116,3
196,1
mm
77,0
106,4
139,7
185,3
231,8
0,41
0,50
1,23
2,77
8,62
Giunti a catena
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
. . . . . . . Cinghie
. . . . . . . Catene
. . . . . . . .Giunti
. . Bussole e Mozzi
. . . . . . . Pignoni
. . . . . . Pulegge
.Utensili intelligenti
D
W
Coperchi
Dimensioni
coperchi
IS0816**
IS1016**
IS1018**
IS1218**
IS1220**
IS1222*
IS1618
IS1620
IS2018
IS2020
IS2418
IS2422
Alluminio
Plastica
Massa
D
W
D
W
mm
101,6
130,2
130,2
161,9
161,9
208,0
208,0
208,0
238,1
257,2
288,9
–
mm
50,8
60,3
60,3
74,6
74,6
101,6
101,6
101,6
150,8
133,4
187,3
–
mm
101,6
130,2
130,2
161,9
161,9
208,0
208,0
208,0
238,1
257,2
288,9
336,6
mm
58,7
66,7
66,7
77,8
77,8
101,6
101,6
101,6
150,8
133,4
187,3
201,6
kg
0,42
0,59
0,59
1,11
1,11
2,21
2,21
2,21
3,97
5,74
7,47
8,85
* Usare il coperchio IS1613 – sono disponibili speciali tenute
** In plastica a meno che il suffisso sia AL
Appellativi
Grandezza
Mozzo
IS0816
IS1016
IS1018
IS1218
IS1220
IS1222
IS1618
IS1620
IS2018
IS2020
IS2418
IS2422
Foro plano
PHE IS0816RSB
PHE IS1016RSB
PHE IS1018RSB
PHE IS1218RSB
PHE IS1220RSB
PHE IS1222RSB
PHE IS1618RSB
PHE IS1620RSB
PHE IS2018RSB
PHE IS2020RSB
PHE IS2418RSB
PHE IS2422RSB
FTB
PHE IS0816FTB
–
PHE IS1018FTB
–
PHE IS1220FTB
–
–
PHE IS1620FTB
–
PHE IS2020FTB
–
–
HTB
PHE IS0816HTB
–
PHE IS1018HTB
–
PHE IS1220HTB
–
–
PHE IS1620HTB
–
PHE IS2020HTB
–
–
Foratura*
PHE IS0816X...
PHE IS1016X...
PHE IS1018X...
PHE IS1218X...
PHE IS1220X...
PHE IS1222X...
PHE IS1618X...
PHE IS1620X...
PHE IS2018X...
PHE IS2020X...
PHE IS2418X...
PHE IS2422X...
Catena
Rivestimenti
PHE IS0816CHN
PHE IS1016CHN
PHE IS1018CHN
PHE IS1218CHN
PHE IS1220CHN
PHE IS1222CHN
PHE IS1618CHN
PHE IS1620CHN
PHE IS2018CHN
PHE IS2020CHN
PHE IS2418CHN
PHE IS2422CHN
PHE IS0816COVER
PHE IS1016COVER
PHE IS1018COVER
PHE IS1218COVER
PHE IS1220COVER
PHE IS1222COVER
PHE IS1618COVER
PHE IS1620COVER
PHE IS2018COVER
PHE IS2020COVER
PHE IS2418COVER
PHE IS2422COVER
* Per completare l’appellativo forato a dimensione, aggiungere le dimensioni del foro.
Per esempio: PHE IS1016X22MM indica un mozzo IS1016 con foro 22 mm
87
Giunti rigidi
I giunti rigidi con bussola conica rappresentano un comodo metodo di
raccordare rigidamente le estremità degli alberi. Le bussole coniche
garantiscono un fissaggio facile e più rapido all’albero, con la stabilità di
un accoppiamento forzato a caldo. Tali giunti sono dotati di una flangia
maschio e una flangia femmina, completamente lavorate di macchina.
In presenza della flangia maschio, è possibile montare la bussola sul lato
Mozzo A (MH), o sul lato Flangia B (H); in caso di flangia femmina (F), la
bussola deve sempre essere montata sul alto Flangia B. In questo modo
sono possibili due sistemi di assemblaggio del giunto, e cioè AB e BB. In
caso di collegamento di alberi orizzontali, si dovrà optare per il tipo di
montaggio più idoneo, mentre in caso di collegamento di alberi verticali,
si potrà optare esclusivamente per il sistema di assemblaggio BB.
Scelta
Per tutte le applicazioni che utilizzano una trasmissione ad alberi in
acciaio dolce standard, è possibile scegliere il giunto, in maniera sufficientemente accurata, tenendo in considerazione solo le dimensioni del
foro. Per tutte le altre applicazioni, vi invitiamo a rivolgervi alla SKF.
Sistema di assemblaggio giunto AB
L
J*
E
D
Sistema di assemblaggio giunto BB
L
J*
E
E
B
H
G
D
E
B
H
S+
S+
C
C
Giunti con bussola conica
Grandezza
giunto
Dati bussola
No
Foro max. D
Dimensioni
C
E
H
R12
R16
R25
R30
R35
R40
R45
R50
1210
1615
2517
3020
3525
4030
4535
5040
32
42
60
75
100
110
125
125
35
43
51
65
75
76
86
92
25
38
45
51
65
76
89
102
83
80
123
146
178
210
230
266
118
127
178
216
248
298
330
362
G
Nominale
76
89
127
152
178
216
241
267
B
Nominale
102
105
149
181
213
257
246
314
S+
J*
L
7
7
7
7
7
7
7
7
38
38
48
54
67
79
89
92
57
83
97
109
137
159
185
211
Tutte le dimensioni sono in mm
J* rappresenta il gioco della chiave necessario a permettere il serraggio ed allentamento della bussola sull'albero.
L'impiego di una chiave più corta permette la riduzione di questa dimensione
S+ rappresenta la distanza tra le estremità dell'albero
** I valori indicati per il peso sono idonei per giunti dotati di bussole coniche con gamma media.
Appellativi
Grandezza
Sistema di assemblaggio giunto AB
Sistema di assemblaggio giunto BB
R12
R16
R25
R30
R35
R40
R45
R50
Maschio
PHE R12MHTB
PHE R16MHTB
PHE R25MHTB
PHE R30MHTB
PHE R35MHTB
PHE R40MHTB
PHE R45MHTB
PHE R50MHTB
Maschio
PHE R12HTB
PHE R16HTB
PHE R25HTB
PHE R30HTB
PHE R35HTB
PHE R40HTB
PHE R45HTB
PHE R50HTB
Femmina
PHE R12FTB
PHE R16FTB
PHE R25FTB
PHE R30FTB
PHE R35FTB
PHE R40FTB
PHE R45FTB
PHE R50FTB
Femmina
PHE R12FTB
PHE R16FTB
PHE R25FTB
PHE R30FTB
PHE R35FTB
PHE R40FTB
PHE R45FTB
PHE R50FTB
Un giunto completo comprende una flangia femmina ed una flangia maschio.
Esempio: Sistema di assemblaggio AB PHE R12MHTB and PHE R12FTB
Sistema di assemblaggio BB PHE R12HTB and PHE R12FTB
88
Massa**
(kg)
3,5
4,5
11,0
20,0
34,0
59,0
80,0
135,0
G
Giunti FRC
.
.
.
.
.
.
.
Scelta
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
. . . . . . . Cinghie
. . . . . . . Catene
. . . . . . . .Giunti
. . Bussole e Mozzi
. . . . . . . Pignoni
. . . . . . Pulegge
.Utensili intelligenti
Con una capacità di carico maggiore di quella dei giunti a ganascia e un
funzionamento esente da manutenzione, i giunti FRC sono destinati ad
applicazioni di carattere generale e sopportano urti moderati, smorzano
piccole vibrazioni e tollerano disallineamenti saltuari. Fosfatati per migliorare
la resistenza alla corrosione e disponibili con elementi resistenti al fuoco e
con proprietà antistatiche (F.R.A.S.) i giunti FRC sono offerti con foro pilota,
foro finito e con bussola conica (frontale o su mozzo) e si installano
facilmente e con rapidità.
Scelta
Esempio
Fattore di esercizio
 Determinare il fattore di esercizio richiesto nella tabella sotto.
Si richiede un giunto FRC per trasmettere 15 kW da un motore elettrico
che gira a 500 giri/min ad una pompa rotary per 15 ore al giorno. Il
diametro dell’albero del motore è di 25 mm e quello dell’albero della
pompa è di 20 mm.
I diametri esterni interamente lavorati permettono l’allineamento
semplicemente tramite regoli. Il collegamento tra gli alberi è "fail safe" grazie
alla forma costruttiva a ganasce interconnesse.
Potenza di progetto
 Moltiplicare la potenza normale a regime per il fattore di esercizio. Con
questo si ricava la potenza per la scelta del giunto.
Dimensioni giunto
 Usando la tabella dei coefficienti di potenza scorrere la velocità
appropriata fino a che non si trova una potenza maggiore di quella di
progetto. Il giunto FRC richiesto si trova in testa alla colonna.
1. Fattore di esercizio
Il fattore di esercizio appropriato è 1,8.
Dimensioni foro
 Utilizzando la tabella dimensionale verificare che le flange scelte si
adattino all’albero motore e a quello comandato.
2. Potenza di progetto
Potenza di progetto = 15 x 1,8 = 27 kW
3. Dimensioni del giunto
Leggendo in corrispondenza della velocità di 500 giri/min nella tabella
dei coefficienti di potenza, il primo valore che supera 27 kW nel passo (2)
è 31,41 kW. Il tipo del giunto è il 150 FRC.
4. Dimensioni del foro
Con riferimento alla tabella dimensionale si può vedere che entrambi i
diametri rientrano nella gamma disponibile.
Fattore di servizio
Tipo di azionamento:
Motori elettrici e turbine a vapore
Tipo di azionamento:
Motori a combustione interna, motori a vapore e turbine
idrauliche
Ore di lavoro al giorno
Leggero
Medio
Gravoso
Molto gravoso
Agitatori/Mescolatori (di liquidi), trasportatori a nastro
(carico uniforme), soffianti e aspiratori, pompe e
compressori centrifughi, ventilatori (al di sotto di 7,5 kW)
Agitatori/Mescolatori (non di liquidi), Trasportatori a
nastro e a catena, ventilatori (oltre 7,5 kW), generatori,
linee d’assi, macchine utensili, pompe e compressori
rotativi (non centrifughi). Macchine alimentari, lavanderie
e stamperie
Trasportatori heavy duty (a tazze, a raschiamento, a
pale, a vite), molini a martelli, presse, punzonatrici,
taglierine, pompe e compressori alternativi. Macchine
per mattonifici, macchine tessili, segherie
Frantoi (rotatori, a mascelle, tubolari), Argani
Ore di lavoro al giorno
< 10
1
10-16
1,1
> 16
1,2
< 10
1,3
10-16
1,4
> 16
1,6
1,6
1,8
2
2
2,2
2,5
2
2,2
2,3
2,5
2,6
2,8
2,5
2,8
3,1
3,2
3,6
4
Quando sono previste variazioni di carico si suggerisce l’uso di chiavette.
89
Giunti FRC
Scelta
Potenze (kW)
Velocità
Grandezza giunto
Giri/min
50
100
200
300
400
500
600
700
720
800
900
960
1000
1200
1400
1440
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
2880
3000
3600
Coppia nominale
Coppia massima
70
0,16
0,33
0,66
0,99
1,32
1,65
1,98
2,31
2,37
2,64
2,97
3,17
3,30
3,96
4,62
4,75
5,28
5,94
6,60
7,26
7,92
8,58
9,24
9,50
9,90
11,87
31,50
72
90
0,42
0,84
1,68
2,51
3,35
4,19
5,03
5,86
6,03
6,70
7,54
8,04
8,38
10,05
11,73
12,06
13,40
15,08
16,75
18,43
20,10
21,78
23,46
24,13
25,13
30,16
80
180
110
0,84
1,68
3,35
5,03
6,70
8,38
10,05
11,73
12,06
13,40
15,08
16,08
16,75
20,10
23,46
24,13
26,81
30,16
33,51
36,86
40,21
43,56
46,91
48,25
50,26
60,31
160
360
130
1,65
3,30
6,60
9,90
13,19
16,49
19,79
23,09
23,75
26,39
29,69
31,66
32,98
39,58
46,18
47,50
52,77
59,37
65,97
72,57
79,16
85,76
92,36
94,99
98,95
118,74
315
720
150
3,14
6,28
12,57
18,85
25,13
31,41
37,70
43,98
45,24
50,26
56,54
60,31
62,83
75,39
87,96
90,47
100,52
113,09
125,65
138,22
150,79
163,35
175,92
180,94
188,48
226,18
600
1500
180
4,97
9,95
19,90
29,84
39,79
49,74
59,69
69,63
71,62
79,58
89,53
95,50
99,48
119,37
139,27
143,25
159,16
179,06
198,95
218,85
238,74
258,64
278,53
286,49
298,43
–
950
2350
230
10,47
20,94
41,88
62,83
83,77
104,71
125,65
146,60
150,79
167,54
188,48
201,05
209,42
251,31
293,19
301,57
335,08
376,96
418,85
460,73
502,62
544,50
–
–
–
–
2000
5000
280
16,49
32,98
65,97
98,95
131,94
164,92
197,91
230,89
237,49
263,87
296,86
316,65
329,84
395,81
461,78
474,97
527,75
593,72
659,69
725,65
–
–
–
–
–
–
3150
7200
Quando si hanno sovraccarichi, ad esempio in occasione di avviamenti diretti in linea, si devono prendere in
considerazione i valori massimi della coppia.
Per le velocità non indicate si calcola la coppia nominale per l’applicazione usando la formula che segue e si
sceglie il giunto secondo i coefficienti di coppia nominali.
Coppia nominale (Nm) =
Potenza di progetto (kW) x 30000
n. di giri x π
Codici per le ordinazioni
Grandezza Tipo F
70
90
110
130
150
180
230
280
PHE FRC70FTB
PHE FRC90FTB
PHE FRC110FTB
PHE FRC130FTB
PHE FRC150FTB
PHE FRC180FTB
PHE FRC230FTB
PHE FRC280FTB
Tipo H
Tipo B
Foro pilota
PHE FRC70HTB
PHE FRC90HTB
PHE FRC110HTB
PHE FRC130HTB
PHE FRC150HTB
PHE FRC180HTB
PHE FRC230HTB
PHE FRC280HTB
PHE FRC70RSB
PHE FRC90RSB
PHE FRC110RSB
PHE FRC130RSB
PHE FRC150RSB
PHE FRC180RSB
PHE FRC230RSB
PHE FRC280RSB
Un giunto completo = 2 mozzi + 1 elemento
90
Elemento
standard
-40 °C /+100 °C
PHE FRC70NR
PHE FRC90NR
PHE FRC110NR
PHE FRC130NR
PHE FRC150NR
PHE FRC180NR
PHE FRC230NR
PHE FRC280NR
Elemento
FRAS
-20 °C /+80 °C
PHE FRC70FR
PHE FRC90FR
PHE FRC110FR
PHE FRC130FR
PHE FRC150FR
PHE FRC180FR
PHE FRC230FR
PHE FRC280FR
Giunti FRC
.
.
.
.
.
.
.
Scelta
Tipo B
Tipo F
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
. . . . . . . Cinghie
. . . . . . . Catene
. . . . . . . .Giunti
. . Bussole e Mozzi
. . . . . . . Pignoni
. . . . . . Pulegge
.Utensili intelligenti
Tipo H
C
C
H
.
.
.
.
.
.
.
C
H
OD
D
OD
J+
H
D
OD
D
Dimensioni
Grandezza
70
90
110
130
150
180
230
280
Dimensioni comuni
Tipo F e H
OD
H
Grandezza
bussola
mm
69
85
112
130
150
180
225
275
mm
60
70
100
105
115
125
155
206
1008
1108
1610
1610
2012
2517
3020
3525
Tipo B
Foro min.
Foro max.
C
D
J+
Diametro
foro
Max
Diametro
foro
Pilota
mm
9
9
14
14
14
16
25
35
mm
25
28
42
42
50
60
75
100
mm
20,0
19,5
18,5
18,0
23,5
34,5
39,5
51,0
mm
23,5
23,5
26,5
26,5
33,5
46,5
52,5
66,5
mm
29
29
38
38
42
48
55
67
mm
32
38
55
60
70
80
100
115
mm
10
10
10
20
28
28
45
55
Vite per
chiavetta
M6
M6
M10
M10
M10
M10
M12
M16
C
D
mm
20
26
37
39
46
58
77
90
mm
25,8
30,0
45,3
47,5
60,0
70,0
90,0
105,5
+ Gioco richiesto per serrare/allentare la bussola sull’albero.
Dimensioni complessive e caratteristiche
Grandezza
70
90
110
130
150
180
230
280
Lunghezza dopo montaggio (L)
compresi i tipi di flange
FF,FH,HH
FB,HB
BB
mm
65,0
69,5
82,0
89,0
107,0
142,0
164,5
207,5
mm
65,0
76,0
100,5
110,0
129,5
165,5
202,0
246,5
mm
65,0
82,5
119,0
131,0
152,0
189,0
239,5
285,5
Massa
Inerzia
Rigidezza
torsionale
kg
1,00
1,17
5,00
5,46
7,11
16,60
26,00
50,00
kg/m2
0,00
0,00
0,00
0,01
0,02
0,04
0,12
0,45
Nm/°
–
–
65
130
175
229
587
1025
Disallineamento
Angolare
Parallelo
Assiale
°
1
1
1
1
1
1
1
1
mm
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,5
0,5
mm
0,2
0,5
0,6
0,8
0,9
1,1
1,3
1,7
Coppia
nominale
Coppia
max
Nm
31,5
80,0
160,0
315,0
600,0
950,0
2000,0
3150,0
Nm
72
180
360
720
1500
2350
5000
7200
La massa è per un giunto FF, FH o HH con bussole coniche di gamma media.
91
Giunti a ganasce
Scelta
I giunti a ganasce rappresentano una soluzione economicamente
vantaggiosa per le applicazioni standard, sopportano carichi per urto
moderati e smorzano piccole vibrazioni.
Gli elementi in uretano e Hytrel hanno una maggiore capacità di carico della
gomma nitrilica e sono consigliati per applicazioni in cui è necessario
trasmettere una potenza elevata e rendere minime le dimensioni del giunto.
Esenti da manutenzione e facili da installare, i giunti a ganasce sono
disponibili con "snap wrap" che permette la sostituzione in loco degli
elementi.
.
Scelta
Esempio
Fattore di esercizio
Si richiede un giunto a ganasce per trasmettere 4 kW da un motore
elettrico che gira a 300 giri/min ad un ventilatore centrifugo per 12 ore al
giorno. Il diametro dell’albero del motore è di 20 mm e quello dell’albero
della pompa è di 18 mm.
 Determinare il fattore di esercizio richiesto nella tabella sotto.
Potenza di progetto
 Moltiplicare la potenza normale a regime per il fattore di esercizio. Con
questo si ottiene la potenza di progetto per la scelta di un giunto con
elemento in gomma nitrilica.
1. Fattore di esercizio
Il fattore di esercizio appropriato è 1,1.
Elementi alternativi
2. Potenza di progetto
Potenza di progetto = 4 x 1,12 = 4,48 kW
 Per permettere la scelta del giunto su una tabella dei coefficienti di
potenza (nitrile) è necessaria una correzione al fine di avere come
riferimento una nuova potenza di progetto. Questo si trova dividendo la
potenza di progetto calcolata per un elemento in gomma nitrilica per il
fattore di potenza alternativo.
3. Dimensioni del giunto
Leggendo in corrispondenza della velocità di 300 giri/min nella tabella
dei coefficienti di potenza, il primo valore che supera 4,48 kW nel passo
(2) è 4,7 kW. In questo caso, con un giunto 150 a ganasce si può usare
un elemento in gomma nitrilica.
Dimensioni del giunto
 Usando la tabella dei coefficienti di potenza scorrere la velocità
appropriata fino a che non si trova una potenza maggiore di quella di
progetto. Il giunto a ganasce richiesto si trova in testa alla colonna.
4. Dimensioni del foro
Con riferimento alla tabella dei fori e delle chiavette standard si può
vedere che entrambi i diametri di albero rientrano nella gamma di fori
disponibile.
Dimensioni del foro
 Utilizzando la tabella dimensionale verificare che le flange scelte si
adattino all’albero motore e a quello comandato.
Fattore di servizio
Tipo di azionamento:
Motori elettrici e turbine a vapore
Tipo di azionamento:
Motori a combustione interna, motori a vapore e turbine
idrauliche
Ore di lavoro al giorno
Leggero
Medio
Gravoso
Molto gravoso
92
Agitatori/Mescolatori (di liquidi), trasportatori a nastro
(carico uniforme), soffianti e aspiratori, pompe e
compressori centrifughi, ventilatori (al di sotto di 7,5 kW)
Agitatori/Mescolatori (non di liquidi), Trasportatori a
nastro e a catena, ventilatori (oltre 7,5 kW), generatori,
linee d’assi, macchine utensili, pompe e compressori
rotativi (non centrifughi). Macchine alimentari, lavanderie
e stamperie
Trasportatori heavy duty (a tazze, a raschiamento, a
pale, a vite), molini a martelli, presse, punzonatrici,
taglierine, pompe e compressori alternativi. Macchine
per mattonifici, macchine tessili, segherie
Frantoi (rotatori, a mascelle, tubolari), Argani
Ore di lavoro al giorno
< 10
1
10-16
1,1
> 16
1,2
< 10
1,5
10-16
1,6
> 16
1,7
1,5
1,6
1,7
2
2,1
2,3
2
2,1
2,3
2,5
2,6
2,8
2,5
2,8
3
3,2
3,5
4
Giunti a ganasce
.
.
.
.
.
.
.
Scelta
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
. . . . . . . Cinghie
. . . . . . . Catene
. . . . . . . .Giunti
. . Bussole e Mozzi
. . . . . . . Pignoni
. . . . . . Pulegge
.Utensili intelligenti
Elementi
Tipo
Gomma nitrilica
Uretano
Hytrel®
Intervallo
temperatura (°C)
-40 to 100
-35 to 70
-50 to 120
Disallineamento
Angolare °
1
1
0,5
Fattore di
potenza
Parallelo mm
0,38
0,38
0,38
1
1,5
3
Potenze (kW) – elementi in gomma nitrilica
Velocità
Grandezza giunto
Giri/min
50
100
200
300
400
500
600
700
720
800
900
960
1000
1200
1400
1440
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
2880
3000
3600
Coppia nominale Nm
50
0,018
0,037
0,074
0,110
0,147
0,184
0,221
0,257
0,265
0,294
0,331
0,353
0,368
0,441
0,515
0,529
0,588
0,662
0,735
0,809
0,882
0,956
1,029
1,059
1,103
1,323
3,510
70
0,030
0,060
0,121
0,181
0,242
0,302
0,363
0,423
0,435
0,483
0,544
0,580
0,604
0,725
0,846
0,870
0,967
1,088
1,208
1,329
1,450
1,571
1,692
1,740
1,813
2,175
5,77
75
0,06
0,12
0,25
0,37
0,50
0,62
0,75
0,87
0,90
1,00
1,12
1,20
1,25
1,50
1,74
1,79
1,99
2,24
2,49
2,74
2,99
3,24
3,49
3,59
3,74
4,49
11,9
90
0,10
0,20
0,40
0,60
0,80
1,01
1,21
1,41
1,45
1,61
1,81
1,93
2,01
2,41
2,81
2,90
3,22
3,62
4,02
4,42
4,83
5,23
5,63
5,79
6,03
7,24
19,2
95
0,14
0,27
0,54
0,81
1,08
1,35
1,62
1,89
1,95
2,16
2,43
2,59
2,70
3,24
3,78
3,89
4,32
4,86
5,40
5,94
6,48
7,02
7,56
7,78
8,10
9,73
25,8
100
0,3
0,6
1,2
1,7
2,3
2,9
3,5
4,1
4,2
4,6
5,2
5,6
5,8
7,0
8,1
8,4
9,3
10,4
11,6
12,8
13,9
15,1
16,2
16,7
17,4
20,9
55,4
110
0,5
1,1
2,2
3,3
4,4
5,5
6,6
7,7
7,9
8,8
9,9
10,6
11,0
13,2
15,4
15,8
17,6
19,8
22,0
24,2
26,4
28,6
30,8
31,7
33,0
39,6
105
150
0,8
1,6
3,1
4,7
6,3
7,9
9,4
11,0
11,3
12,6
14,1
15,1
15,7
18,8
22,0
22,6
25,1
28,3
31,4
34,6
37,7
40,8
44,0
45,2
47,1
56,5
150
190
1,1
2,1
4,2
6,3
8,4
10,5
12,6
14,7
15,1
16,8
18,8
20,1
20,9
25,1
29,3
30,2
33,5
37,7
41,9
46,1
50,3
54,5
58,6
60,3
62,8
75,4
200
225
1,5
2,9
5,9
8,8
11,7
14,7
17,6
20,5
21,1
23,5
26,4
28,1
29,3
35,2
41,1
42,2
46,9
52,8
58,6
64,5
70,4
76,2
82,1
84,4
88,0
105,5
280
I dati sono per un elemento standard in gomma nitrilica Per avere la coppia nominale in uretano e Hytrel moltiplicare le coppie nominali in gomma
nitrilica per i fattori di potenza dell’elemento.
Per le velocità non indicate si calcola la coppia nominale per l’applicazione usando la formula che segue e si sceglie il giunto secondo i coefficienti di
coppia nominali.
Potenza di progetto (kW) x 30000
Coppia nominale (Nm) =
n. di giri x π
93
Giunti a ganasce
Scelta
Grafico fori e sedi chiavetta standard
Foro
Sede
chiavetta
Grandezza giunto
mm
9
10
11
12
14
15
16
17
18
19
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
42
45
48
50
55
60
mm
3 x 1,4
3 x 1,4
4 x 1,8
4 x 1,8
5 x 2,3
5 x 2,3
5 x 2,3
5 x 2,3
6 x 2,8
6 x 2,8
6 x 2,8
6 x 2,8
8 x 3,3
8 x 3,3
8 x 3,3
8 x 3,3
10 x 3,3
10 x 3,3
10 x 3,3
12 x 3,3
12 x 3,3
14 x 3,8
14 x 3,8
14 x 3,8
16 x 4,3
18 x 4,4
50
X
X
X
X
X
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
70
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
75
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
90
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
95
–
–
–
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
100
–
–
–
–
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
–
–
–
–
–
–
–
110
–
–
–
–
–
–
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
–
–
–
–
–
150
–
–
–
–
–
–
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
–
–
–
190
–
–
–
–
–
–
–
–
–
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
–
225
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Appellativi
Grandezza Mozzo tipo L
35
50
70
75
90
95
100
110
150
190
225
PHE L035HUB
PHE L050HUB
PHE L070HUB
PHE L075HUB
PHE L090HUB
PHE L095HUB
PHE L100HUB
PHE L110HUB
PHE L150HUB
PHE L190HUB
PHE L225HUB
Elemento
Nitrile Standard
PHE L035NR
PHE L050NR
PHE L070NR
PHE L075NR
PHE L090/095NR
PHE L090/095NR
PHE L100NR
PHE L110NR
PHE L150NR
PHE L190NR
PHE L225NR
Nitrile Wrap
–
–
–
–
–
PHE L095NRWRAP
PHE L100NRWRAP
PHE L110NRWRAP
PHE L150NRWRAP
PHE L190NRWRAP
PHE L225NRWRAP
Urethane
PHE L035UR
PHE L050UR
PHE L070UR
PHE L075UR
PHE L090/095UR
PHE L090/095UR
PHE L100UR
PHE L110UR
PHE L150UR
PHE L190UR
PHE L225UR
Hytrel®
PHE L035HL
PHE L050HL
PHE L070HL
PHE L075HL
PHE L090/095HL
PHE L090/095HL
PHE L100HL
PHE L110HL
PHE L150HL
PHE L190HL
L225HL
Kit anelli
Distanziale
–
–
–
–
–
PHE L095RINGKIT
PHE L100RINGKIT
PHE L110RINGKIT
PHE L150RINGKIT
PHE L190RINGKIT
PHE L225RINGKIT
100 mm
–
–
–
–
–
PHE L095X100SPACER
PHE L100X100SPACER
PHE L110X100SPACER
PHE L150X100SPACER
PHE L190X100SPACER
PHE L225X100SPACER
140 mm
–
–
–
–
–
PHE L095X140SPACER
PHE L100X140SPACER
PHE L110X140SPACER
PHE L150X140SPACER
PHE L190X140SPACER
PHE L225X140SPACER
Quando si ordinano mozzi con chiavetta e forati a dimensione è necessario aggiungere all’appellativo il diametro del foro trovato nella tabella precedente. Quando NON occorre la chiavetta
l’appellativo deve recare il suffisso P.
PHE L150-18MM = dimensione mozzo 150 con foro di 18 mm e chiavetta
PHE L070-16MMP = dimensione mozzo 070 con foro 16 mm (senza chiavetta)
Un giunto completo è costituito da 2 flange e da 1 elemento.
Un giunto completo con distanziale è costituito da 2 mozzi, 2 elementi in gomma, 2 kit anelli e 1 distanziale.
94
Giunti a ganasce
.
.
.
.
.
.
.
Dimensioni
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
. . . . . . . Cinghie
. . . . . . . Catene
. . . . . . . .Giunti
. . Bussole e Mozzi
. . . . . . . Pignoni
. . . . . . Pulegge
.Utensili intelligenti
Mozzi e distanziatori
E
G
G
B
B
OD1 H
H
DBSE 100 mm or 140 mm
L
I distanziatori per giunti a ganasce sono disponibili in lunghezze da 100 o 140
mm per le dimensioni da 090 a 225. I giunti a ganasce si usano con elementi
“snap wrap” in gomma nitrilica per permettere la rimozione del distanziatore e
il movimento assiale dell’albero senza disturbare la macchina motrice o quella
comandata.
Dimensioni
Grandezza Dimensioni
B
35
50
70
75
90
95
100
110
150
190
225
Pilot
3,20
6,35
6,35
6,35
6,35
11,11
12,70
15,87
15,87
19,05
19,05
Max
9,5
14,0
19,0
24,0
24,0
28,0
35,0
42,0
48,0
55,0
60,0
OD
OD1*
L
E
H
G
mm
15,9
27,5
35,0
44,5
54,0
54,0
65,0
84,0
96,0
115,0
127,0
mm
–
–
–
–
–
64
77
97
112
130
143
mm
20,6
44,0
51,0
54,0
54,0
64,0
89,0
108,0
115,0
133,0
153,0
mm
6,7
16,0
19,0
21,0
21,0
25,0
35,0
43,0
45,0
54,0
64,0
mm
15,9
27,5
35,0
44,5
54,0
54,0
65,0
84,0
96,0
102,0
108,0
mm
–
6,5
9,5
9,0
8,7
11,0
11,0
19,0
22,0
22,0
29,0
Vite di
pressione
Massa +
appross.
Velocità
max
–
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M10
M10
M12
M12
kg
0,03
0,05
0,12
0,22
0,28
0,31
0,75
1,50
2,40
3,50
4,50
giri/min
31000
18000
14000
11000
9000
9000
7000
5000
4000
3600
3600
* Diametro esterno del kit di anelli
+ Massa del mozzo con fori pilota
DBSE = Distanza tra le estremità degli alberi. Il mozzo è in ghisa di alta qualità. Il distanziatore è in alluminio.
95
Giunti universali
D
B
L
Giunti universali singoli
Per l’impiego su alberi fi no a 1800 giri/min e angoli di lavoro fino a 25° (con
potenza applicata) o 35° (con operazione manuale).
Dimensioni
L
D
Foro standard
B
UJMA10
UJMA13
UJMA16
UJMA20
UJMA25
UJMA32
UJMA40
UJMA45
UJMA50
UJMA63
UJMA75
Q
Q
B Max
H
Foro
H
Coppia
Appellativo
statica
di rottura
Con sede
chiavetta
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Nm
38
45
52
62
74
86
108
120
132
166
190
10
13
16
20
25
32
40
45
50
63
75
6
8
8
10
12
16
20
20
25
32
40
6
8
8
10
12
16
20
20
25
32
40
6
8
8
10
12
16
20
20
25
–
–
6,0
8,0
10,0
13,0
16,0
22,0
25,0
30,0
35,0
45,0
55,0
–
–
8
11
14
18
22
25
30
35
45
13,5
26
45
88
180
405
860
1250
1730
3400
5300
PHE UJMA10
PHE UJMA13
PHE UJMA16
PHE UJMA20
PHE UJMA25
PHE UJMA32
PHE UJMA40
PHE UJMA45
PHE UJMA50
PHE UJMA63
PHE UJMA75
Il giunto universale standard è senza foro. Su richiesta, è possibile avere fori finiti H7 - su richiesta anche con sede
chiavetta - (B), foro esagonale (H) o foro quadrato (Q).
D
B
R
C
Giunti universali singoli
R
L
Q
Per l’impiego su alberi fi no a 1800 giri/min e angoli di lavoro fino a 25° (con
potenza applicata) o 35° (con operazione manuale).
Dimensioni
L
R
D
C
Foro standard
B
UJMB13
UJMB16
UJMB20
UJMB25
UJMB32
UJMB40
UJMB45
UJMB50
UJMB63
UJMB75
Q
H
B Max
H
Foro
Con sede
chiavetta
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Nm
68
77
92
110
133
164
183
202
250
290
22,5
26,0
31,0
37,0
43,0
54,0
60,0
66,0
83,0
95,0
13
16
20
25
32
40
45
50
63
75
23
25
30
36
47
56
63
70
84
100
8
8
10
12
16
20
20
25
32
40
8
8
10
12
16
20
20
25
32
40
8
8
10
12
16
20
20
25
–
–
8
10
13
16
22
25
30
35
45
55
–
8
11
14
18
22
25
30
35
45
26
45
88
180
405
860
1250
1730
3400
5300
Il giunto universale standard è senza foro. Su richiesta, è possibile avere fori finiti H7 - su richiesta anche con sede
chiavetta - (B), foro esagonale (H) o foro quadrato (Q).
96
Coppia
Appellativo
statica
di rottura
PHE UJMB13
PHE UJMB16
PHE UJMB20
PHE UJMB25
PHE UJMB32
PHE UJMB40
PHE UJMB45
PHE UJMB50
PHE UJMB63
PHE UJMB75

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