FactoryTalk VantagePoint EMI Product Profile - Italian

VantagePoint EMI
Business Intelligence per la Produzione
FactoryTalk® VantagePoint EMI
rappresenta la porta di accesso ai
dati “seppelliti” nei vostri sistemi
di produzione e di business. Con
FactoryTalk® VantagePoint EMI, gli
utenti possono facilmente configurare
report, dashboard e indicatori KPI
ruolo-specifici in grado di fornire
una visione profonda e traducibile in
azione delle attività produttive.
Aiutate gli operatori, i supervisori e i responsabili
della produzione a migliorare e accelerare i propri
processi decisionali per ottenere una maggiore
produttività con una qualità superiore, un
migliore utilizzo degli asset e costi inferiori,
con FactoryTalk® VantagePoint EMI di Rockwell
Automation. FactoryTalk VantagePoint EMI
(Enterprise Manufacturing Intelligence) si collega
alle sorgenti dei dati di produzione – in tempo
reale, storici, relazionali e transazionali – per
creare una singola risorsa virtuale di dati in grado
di trovare, aggregare, correlare e presentare
informazioni ruolo-specifiche ai responsabili,
supervisori e addetti informatici attraverso l’uso
di un browser web. Con FactoryTalk VantagePoint
EMI, l’azienda può ottenere una visione più
profonda della produzione e rendere più agili i
sistemi informatici, facilitando il raggiungimento
dei più ambiziosi obiettivi di produzione:
• Controllo più attento dei costi
• Rendimento di produzione ottimale
• Migliore utilizzo delle attrezzature
• Qualità dei prodotti superiore
• Gestione più efficiente della catena logistica
Raggiungere gli obiettivi di produzione
Allineare le operazioni di produzione agli obiettivi di business è un problema di
dinamica delle informazioni. Questo compito richiede una visibilità in tempo reale
delle operazioni da parte dei responsabili delle decisioni lungo tutta la catena
logistica, dall’ambiente produttivo attraverso tutti i processi fino alla direzione
generale.
Fino a questo momento, i costi e i mezzi infrastrutturali richiesti per garantire
tale visibilità ricadevano principalmente sui reparti informatici dell’azienda.
Tuttavia, i dati che permettono di ottenere una visione profonda e realistica
della produzione sono più spesso generati in seno ai sistemi produttivi stessi.
Ciò che serve è un sistema informatico di produzione in grado di fornire visibilità
e conoscenza a supporto della massima operatività ed efficienza dei processi
decisionali. FactoryTalk VantagePoint EMI è la soluzione che risponde a questa
esigenza.
Con il suo esclusivo e potente Modello di Produzione Unificato (UPM, Unified
Production Model), FactoryTalk VantagePoint EMI colloca i dati di produzione nel
contesto di business appropriato, mette in correlazione informazioni produttive
e aziendali apparentemente incompatibili e aggrega informazioni provenienti
da molteplici linee e impianti di produzione, per poi fornire report, dashboard
e indicatori KPI appropriati ad utenti, supervisori e responsabili attraverso un
semplice browser web, mettendo a loro disposizione le informazioni necessarie
per cercare di risolvere i problemi di produzione prima che si ripercuotano sui
resoconti aziendali.
Obiettivo: Analizzare la produzione, Ridurre i
costi
qualità provenienti da sistemi di specifiche, LIMS e SPC con i
dati di esecuzione della produzione e i dati storici per fornire
una visione profonda e realistica della qualità dei prodotti.
Disponendo di parametri di valutazione della qualità come
difetti, percentuali di rilavorazione e scarti, gli utenti possono
individuare, analizzare e risolvere i problemi associati alla
qualità.
Le funzioni tecniche, operative, di manutenzione e di qualità
puntano a comprimere i costi analizzando e rimuovendo i colli di
bottiglia e le altre cause di inefficienza. FactoryTalk VantagePoint
EMI è in grado di integrare le informazioni degli ambienti di
produzione a partire da storici, sistemi di controllo e sistemi
d’interfaccia uomo-macchina (HMI) per permettere agli utenti
di trovare, rappresentare graficamente, analizzare, registrare su
report e condividere le informazioni, contribuendo a ridurre i
costi e snellire la produzione.
Obiettivo: Ottimizzare il rendimento della
produzione
I responsabili degli impianti e di produzione cercano con ogni
mezzo di ottimizzare il rendimento delle attività produttive.
FactoryTalk VantagePoint EMI è in grado di integrare le
informazioni di produzione (per es. piani/costi di produzione
elaborati da sistemi ERP/MES) con le informazioni riguardanti
gli asset, la qualità e gli ambienti di produzione, per fornire
una visione profonda del rendimento della produzione a
livello dell’intera azienda. Armati degli indicatori di prestazioni
chiave (KPI, Key Performance Indicators) e dei report sul web
di FactoryTalk VantagePoint EMI, i supervisori e i responsabili
di produzione possono prendere decisioni suscettibili di
migliorare in maniera progressiva il rendimento globale delle
attività produttive.
Obiettivo: Massimizzare le prestazioni delle
attrezzature
I responsabili degli impianti, delle funzioni tecniche e della
manutenzione puntano a massimizzare le prestazioni delle
attrezzature. FactoryTalk VantagePoint EMI è in grado di
integrare le informazioni sugli asset aziendali raccolte attraverso
sistemi di gestione degli asset (Enterprise Asset Management),
gestione della manutenzione (Maintenance Management)
o monitoraggio basato sulle condizioni (Condition-based
Monitoring) con le informazioni provenienti dagli ambienti di
produzione per fornire una visione profonda ed eloquente delle
condizioni e prestazioni delle attrezzature. L’accesso in tempo
reale ai parametri di valutazione “chiave” delle attrezzature, come
l’efficienza globale delle attrezzature (OEE, Overall Equipment
Efficiency) e i tempi di indisponibilità degli impianti, permettono
agli utenti di individuare, analizzare e risolvere i problemi
associati alle attrezzature.
FactoryTalk VantagePoint EMI utilizza
la vostra più grande risorsa nascosta – i
dati di produzione – per permettervi di
allineare con più efficacia il processo
produttivo ai vostri obiettivi di business.
Obiettivo: Migliorare la qualità dei prodotti
I responsabili di produzione e della qualità lavorano per
migliorare le caratteristiche qualitative dei prodotti. FactoryTalk
VantagePoint EMI è in grado di integrare le informazioni sulla
Report ad anello di controllo composito VantagePoint EMI
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L’UPM permette di ottenere una visione
profonda della produzione
Obiettivo: Una catena logistica più efficiente
I responsabili degli impianti, di produzione e della catena
logistica lavorano per migliorare l’agilità e la reattività cercando
di ottimizzare la gestione della catena logistica. FactoryTalk
VantagePoint EMI è in grado di integrare le informazioni di
produzione con le informazioni di fornitori e clienti per fornire
una visione profonda dell’intera catena logistica. I supervisori e i
responsabili di produzione possono far leva sui dati della catena
logistica e sui parametri di valutazione delle prestazioni, come
la percentuale di forniture perfette, per migliorare le attività di
gestione della catena logistica.
Unificato
La produzione non è certo solamente un fatto di tag e
attrezzature. Per avere un quadro generale della produzione,
gli operatori devono comprendere i materiali, l’energia, le
attrezzature, il personale, le informazioni e i dati utilizzati per
fabbricare i prodotti. È inoltre necessario che comprendano
i costi, la qualità, la quantità, la sicurezza e i vincoli di tempo
della produzione. E la loro comprensione di tali fattori deve
inserirsi nel contesto più ampio degli obiettivi di business, delle
problematiche della catena logistica e dei requisiti di conformità.
Modello di Produzione Unificato
Una soluzione di business intelligence deve facilitare
l’integrazione e la presentazione di informazioni che spaziano da
eventi e variabili di processo a indicatori di prestazioni chiave e
scorecard, passando per piani di produzione e documentazioni
dei batch. FactoryTalk VantagePoint EMI ha la capacità unica
di integrare, manipolare e presentare informazioni molto
eterogenee che provengono da sorgenti multiple attraverso il
Modello di Produzione Unificato.
Il modello di produzione unificato (UPM, Unified Production
Model) è il “cuore” di FactoryTalk VantagePoint EMI. L’UPM
fornisce una visione unificata di tutti i dati di produzione e
un quadro generale per la comprensione delle relazioni tra
attrezzature, prodotti, materiali e persone.
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Concreto
priorità di business che a loro volta generano la necessità di
nuove informazioni, nuove analisi e nuovi report. FactoryTalk
VantagePoint EMI permette ai creatori di report o altri contenuti
di lavorare direttamente sul Modello di Produzione Unificato,
eliminando la difficoltà di gestire interfacce verso molteplici
sorgenti di dati e promuovendo il riutilizzo dei contenuti.
Le persone non ragionano in termini di tag e tabelle, ma in
base ad elementi concreti come attrezzature, prodotti e batch.
FactoryTalk VantagePoint EMI è in grado di organizzare le
informazioni suddividendole per attrezzature, prodotti e turni di
lavoro, cosicché gli utenti che non hanno dimestichezza con tag
o tabelle possano individuare i dati di cui necessitano.
I sistemi che contengono i dati di produzione evolvono
continuamente attraverso le varie riconfigurazioni, gli
aggiornamenti e le sostituzioni. Le soluzioni di business
intelligence devono adattarsi a questi continui cambiamenti.
Separando i report e i contenuti dalle rispettive sorgenti di
dati attraverso l’UPM si riduce al minimo il lavoro tecnico che
consegue alle modifiche apportate alle sorgenti di dati.
Le informazioni ricavate da un sistema (per es. una misura
di temperatura) acquistano più valore se sono valutate nel
contesto delle informazioni provenienti da altri sistemi (Cosa si
produce? Chi è il cliente?). Il Modello di Produzione Unificato
propone le informazioni provenienti da singole sorgenti di dati,
mantenendole nel loro contesto ma nel contempo inserendole
nel contesto più ampio dei diversi sistemi aziendali.
Programmabile
Per gli utenti è importante che i report tra impianti, linee di
produzione o attrezzature similari siano coerenti attraverso
l’intera organizzazione, indipendentemente dalle rispettive
sorgenti di dati. FactoryTalk VantagePoint EMI permette
di modellare i report aziendali in maniera coerente
indipendentemente dalla sorgente originaria dei dati per meglio
uniformare la generazione dei report e la visualizzazione dei
processi di produzione.
Il software di business intelligence dovrebbe fungere da
piattaforma per ulteriori integrazioni e da ambiente di sviluppo
per applicazioni produttive personalizzate. FactoryTalk
VantagePoint EMI facilita l’espandibilità attraverso un’esclusiva
combinazione di servizi sul web, un modello ad oggetti e
un’interfaccia relazionale. In primo luogo, l’architettura orientata
al servizio di FactoryTalk VantagePoint EMI (SOA) presenta tutte
le funzionalità come servizi sul web. Inoltre, i programmatori
possono direttamente accedere al Modello di Produzione
Unificato da qualunque ambiente di programmazione .net su
qualunque workstation della rete. Infine, gli utenti possono
accedere ai dati direttamente dal database SQL server originario.
Flessibile
Il Modello di Produzione Unificato può essere sviluppato sulla
base di standard industriali come ISA 95 oppure creato ex novo
per garantire una rappresentazione altamente
fedele di un ambiente specifico.
Il modello può anche essere creato
automaticamente da dati di configurazione di
sistemi esterni (per es. file di configurazione
Logix). Lo si può in seguito ampliare e
adattare in base all’evoluzione delle priorità
di business o delle esigenze legate alle
informazioni ed arricchirlo man mano che
report, dashboard, trend e KPI riconfluiscono
nell’UPM.
... e conferisce agilità ai sistemi
informatici
Federato
I sistemi informatici devono evolvere per far
fronte ai problemi reali della produzione.
Le aziende spesso finiscono per disporre di
sistemi diversi e talvolta incompatibili. Può
apparire allettante l’idea di uniformare e consolidare i dati in
un solo sistema, ma i costi di tali progetti in genere sono alti e i
tempi di implementazione lunghi.
Creazione di report compositi con VantagePoint EMI
Funzionalità incrementate per migliori
processi decisionali
La soluzione federata di FactoryTalk VantagePoint EMI lascia i
dati nei sistemi originari, li richiama secondo le necessità e se
opportuno li archivia per permettere alle aziende di sfruttare
appieno le risorse informatiche esistenti ed evitare gli esborsi
di capitale associati a una radicale sostituzione del tipo
‘rip-and-replace’.
FactoryTalk VantagePoint EMI si collega alle sorgenti dei dati di
produzione e di business per facilitare l’organizzazione, l’analisi,
la sicurezza e la presentazione delle informazioni al fine di
migliorare i processi decisionali nell’ambito della produzione.
Riutilizzabile
Integrazione
Una visione più approfondita genera nuove esigenze e
FactoryTalk VantagePoint EMI è il principale strumento di
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connettività verso i prodotti Rockwell Automation, come
i prodotti della famiglia Logix, i prodotti FactoryTalk e le
tecnologie ProductionCentre e Pavilion. Sono disponibili anche
opzioni complete di connettività per l’integrazione in database,
sistemi ERP, applicativi di produzione e di business, oltre a
sistemi HMI, sistemi di controllo e storici di terze parti. È inoltre
disponibile un set di strumenti per gli sviluppatori finalizzato alla
creazione di nuovi connettori verso altri sistemi.
FactoryTalk VantagePoint EMI è applicabile a
qualunque livello e facilmente scalabile da una
singola sorgente di dati e una manciata di utenti
fino a centinaia di sorgenti, locazioni multiple e
migliaia di utenti.
Analisi
Automation sono disponibili modelli di soluzioni in grado
di fornire avanzate funzionalità di aggregazione e capacità
di elaborazione analitica in linea, funzioni di analisi e report
pianificati o ad eventi, capacità di notifica e workflow. FactoryTalk
VantagePoint EMI è applicabile a qualunque livello e facilmente
scalabile da una singola sorgente di dati e una manciata di utenti
fino a centinaia di sorgenti, locazioni multiple e migliaia di utenti.
I dati possono essere ulteriormente elaborati e analizzati con
i Servizi Analisi di FactoryTalk VantagePoint EMI. I dati di serie
temporali possono essere sincronizzati, campionati e aggregati.
I dati possono essere anche filtrati, ordinati e sottoposti ad
aggregazioni e calcoli personalizzati. Si possono calcolare
scorecard e KPI per la successiva archiviazione dei risultati
nel Modello di Produzione Unificato. Nel modello si possono
raccogliere, elaborare e archiviare anche dati manuali.
A partire da questi schemi di riferimento possono essere create
applicazioni composite di produzione in grado di interagire
direttamente con il Modello di Produzione Unificato per
richiamare dati dal modello, salvare dati nel modello e ampliare il
modello con la creazione di nuovi connettori, categorie e istanze.
Questo permette agli sviluppatori di focalizzarsi rapidamente
sul modo migliore per elaborare e presentare le informazioni,
anziché perdere tempo cercando il modo di reperire e gestire le
informazioni provenienti da sorgenti diverse.
Sicurezza
Possono essere definiti molteplici ruoli per la sicurezza che gli
amministratori possono assegnare a utenti o gruppi Microsoft
Windows® per fornire loro un accesso autorizzato al sistema. Per
ogni elemento del Modello di Produzione Unificato è prevista
una serie di autorizzazioni di ruolo che determinano la capacità
di ciascuno di leggere, scrivere ed eseguire operazioni su tale
elemento.
Esempi di applicazioni composite di produzione create con
FactoryTalk VantagePoint EMI comprendono alcune applicazioni
per la gestione dell’energia, la gestione delle risorse di gas e
petrolio, l’analisi e il reporting di batch e la creazione di report sui
tempi di indisponibilità degli impianti.
Presentazione
Report, dashboard, trend e KPI sono disponibili nel portale di
FactoryTalk VantagePoint EMI o in altri portali. Gli utenti sono
autenticati al portale e vedono solo
particolari pagine e contenuti inerenti
il loro ruolo. Tutti i contenuti sono
disponibili in un browser senza necessità
di installazione di client.
Microsoft Excel è utilizzato come
strumento per la creazione di report e
anche i non-programmatori che hanno
conoscenza di Excel possono richiamare
dati in Excel dal Modello di Produzione
Unificato, elaborare e formattare i dati e
condividere i propri report nel portale.
Un generatore di dashboard permette
agli utenti di creare KPI e dashboard
con funzione Flash che sono calcolati e
aggiornati in maniera dinamica a partire
dal Modello di Produzione Unificato.
Utilizzando i tool Trend e XY, gli utenti
possono creare trend o grafici di dati in
tempo reale o di dati storici appartenenti
a vari periodi temporali. Con le funzioni
cursore, statistica, zoom, panoramica,
sovrapposizione e rappresentazione in
scala, gli utenti possono infine analizzare le
operazioni di produzione.
Espandibilità
Attraverso la Knowledgebase di Rockwell
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FactoryTalk VantagePoint
EMI fornisce una solida
piattaforma per la vostra
strategia di produzione in
grado di accrescere e ampliare
le funzionalità dei vostri
attuali sistemi in funzione
delle vostre esigenze e nelle
aree di vostro interesse.
Report di dashboard VantagePoint EMI
Report ad anello di controllo VantagePoint EMI
Trend sovrapposto delle attrezzature VantagePoint EMI
Report Excel multi-tag VantagePoint EMI
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Studio di casi
FactoryTalk VantagePoint EMI...
Business Intelligence di comprovata efficacia per la
produzione
traccia degli ordini di produzione. I laboratori di Ricerca e Sviluppo hanno
potuto monitorare la qualità dei prodotti e testare nuove formulazioni di
resine anche a distanza. È stato inoltre possibile tenere sotto controllo con
più facilità le spedizioni e il magazzino basandosi sulla semplice verifica
dei livelli dei serbatoi. Gli ingegneri di processo hanno potuto monitorare
i parametri di efficienza globale delle apparecchiature (OEE) ed effettuare
analisi per risolvere i problemi o per ottimizzare le fasi di produzione
a lotti. Gli ingegneri responsabili di stabilimento hanno ottenuto la
visibilità sui sistemi necessaria per tenere sotto controllo il consumo
energetico.
Hexion Specialty Chemicals è il principale produttore nel mondo di
formaldeide e resine termoindurenti utilizzate per la fabbricazione di
prodotti. A seguito di numerose acquisizioni, Hexion ha ereditato impianti
con sistemi di controllo e storici completamente diversi (tra i quali OSI
PI, Wonderware InSQL, GE Proficy e Delta V), ma ha in seguito avvertito
la necessità di una soluzione unica di analisi e reporting in grado di
integrare tutti questi sistemi eterogenei. Dopo lunghe ricerche, Hexion ha
scelto FactoryTalk VantagePoint EMI.
Con FactoryTalk VantagePoint EMI, Hexion ha potuto aggregare i dati
di tutti i sistemi di controllo e gli storici dell’azienda, creando analisi
e report condivisibili in un portale e accessibili dagli utenti tramite
un browser web. Hexion ha creato una serie standard e riutilizzabile
di report, dashboard e indicatori KPI, rendendoli accessibili a tutti i
livelli dell’azienda. Questa nuova funzionalità ha permesso di stabilire
una vera e propria linea d’azione per il progressivo collegamento delle
operazioni di produzione alle applicazioni informatiche dell’azienda,
permettendo agli operatori di utilizzare i dati dei processi produttivi per il
miglioramento dei processi decisionali.
Con l’implementazione di FactoryTalk VantagePoint EMI, i responsabili di
produzione hanno potuto disporre di nuovi strumenti per gestire e tenere
Le presentazioni di Hexion Specialty Chemicals ora
condividono la stessa forma e modalità d’interazione.
FactoryTalk VantagePoint EMI...
Integrazione dei sistemi più eterogenei
Con l’aggiunta di FactoryTalk VantagePoint EMI al loro sistema di
reporting e gestione delle informazioni di laboratorio (LIMS), Arkansas
Steel ha potuto integrare tutti i suoi sistemi, inclusi i sistemi di controllo,
gli storici, i sistemi HMI, le applicazioni aziendali e la tracciatura dei
sistemi MES. Il Modello di Produzione Unificato di VantagePoint EMI
permette la creazione di un modello logico di tutte le operazioni
dell’impianto produttivo in grado di fornire le necessarie informazioni agli
operatori tramite dashboard nel portale VantagePoint.
Arkansas Steel Associates LLC è un importante produttore di traversine
ferroviarie destinate ai mercati di Stati Uniti, Canada e Messico, ma che
sta conoscendo una crescente espansione verso i mercati ferroviari anche
nel resto del mondo. Dopo l’acquisizione della società nel 1989, ha preso
avvio un processo accelerato di crescita e ammodernamento a tutti i livelli
operativi aziendali. Oltre agli aggiornamenti impiantistici, Arkansas Steel
ha introdotto miglioramenti importanti nei sistemi di controllo degli
impianti e nelle applicazioni informatiche aziendali. Sono stati aggiornati
i sistemi d’interfaccia uomo-macchina (HMI) e aggiunti i server database
Wonderware InSQL per la raccolta di tutti i dati di processo dai forni e
dalle macchine fonditrici.
Il dashboard della fonditrice di Arkansas Steel
fornisce una visione generale istantanea dell’andamento delle operazioni.
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Per saperne di più su FactoryTalk®
VantagePoint EMI e tutte le soluzioni
software di Manufacturing Intelligence
di Rockwell Automation
Unitevi a noi per assistere alla serie Discover Webcast
di presentazioni in diretta sul web dei nuovi prodotti
FactoryTalk. In ogni trasmissione in diretta della durata di
60 minuti vi mostreremo in che modo le nostre soluzioni
possono aiutarvi a riunire e sfruttare le potenzialità delle
vostre informazioni di produzione. Troverete il programma
aggiornato delle trasmissioni sul web e le modalità di
registrazione sul sito:
http://discover.rockwellautomation.com/go/webcasts
È disponibile anche un’estesa libreria di presentazioni video e
demo sui prodotti FactoryTalk VantagePoint e VantagePoint
EMI, incluse presentazioni più dettagliate su:
• Trend: Definizione specifica dei trend attraverso l’uso di
indicatori ottenuti da una varietà di sorgenti di dati (26:03)
• Storico allarmi ed eventi: Utilizzo di VantagePoint per
il reporting sulla base dello storico allarmi ed eventi di
FactoryTalk (5:16)
• Storico: VantagePoint come principale client di
FactoryTalk Historian SE (e presto anche ME) (3:18)
• Tag di calcolo: Uso del potente motore di calcolo di
VantagePoint per creare tag di calcolo (11:22)
• Report compositi: Creazione di report compositi
(molteplici oggetti di report su una singola pagina del
portale) in VantagePoint (13:53)
• Portale: Creazione e utilizzo di report nel portale
VantagePoint (14:28)
• Dati in diretta: Collegamento a sorgenti dati FactoryTalk
Live Data con VantagePoint (11:36)
A tutti questi appuntamenti è possibile partecipare
attraverso il nostro portale Discover Rockwell Software
all’indirizzo:
http://discover.rockwellautomation.com/mi
FactoryTalk e VantagePoint sono marchi registrati di Rockwell Automation, Inc.
Tutti i marchi di fabbrica o marchi registrati sono di proprietà delle rispettive società.
Pubblicazione FTALK-PP034A-EN-P – Novembre 2009
Copyright ©2009 Rockwell Automation, Inc. Tutti i diritti riservati. Stampato negli USA.

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