INFRABEL N.V. TECHNISCHE BEPALING A-43 METALEN ONDERLEGPLATEN Technisch voorstel Administratief voorstel Voorgesteld op de werkgroep aankopen Nazicht vertaling Vrijgave Naam Ing Ansiau J. Dirk Dupont, e.ir. / Jan Mys, e.ir. Datum 31-01-14 11-02-14 Handtekening Getekend Getekend 03-02-14 Getekend EDITIE : 02/2014 Technische bepaling A-43 Editie 02/2014 Tabel van de geldende bijvoegsels: Nr. van de TB Editie van de TB A-43 02/2014 Nr. van de gewijzigde bladzijden 4, 8 Pagina 2 van 18 Opmerkingen Nieuwe versie ISO 1083 Technische bepaling A-43 Editie 02/2014 Inhoudstabel. Tabel van de geldende bijvoegsels: ........................................................................... 2 Inhoudstabel. .............................................................................................................. 3 1. Inleiding ................................................................................................................. 4 2. Fabricatievoorwaarden. .......................................................................................... 4 2.1. Stoffen. ............................................................................................................ 4 2.1.1. Onderlegplaten van gewalst staal............................................................. 4 2.1.2. Onderlegplaten van gesmeed of gestampt staal. ...................................... 4 2.1.3. Gegoten onderlegplaten. .......................................................................... 4 2.2. Fabricatie. ........................................................................................................ 5 2.2.1. Onderlegplaten van gewalst staal............................................................. 5 2.3. Tekeningen en kalibers.................................................................................... 5 2.4. Merktekeningen. .............................................................................................. 5 2.4.1. Gewalste onderlegplaten. ......................................................................... 5 2.4.2. Gesmede of gestampte onderlegplaten. ................................................... 5 2.4.3. Gegoten onderlegplaten. .......................................................................... 6 2.5. Afwerking........................................................................................................ 6 2.5.1. Vervaardiging van de onderlegplaten. ..................................................... 6 2.5.2. Gewalste onderlegplaten. ......................................................................... 6 2.5.3. Gesmede of gestampte onderlegplaten. ................................................... 6 2.5.4. Gegoten onderlegplaten. .......................................................................... 6 2.5.5. Boren en uitsparingen. ............................................................................. 6 2.6. Toleranties. ...................................................................................................... 6 2.6.1. Toleranties op de afmetingen en de vorm. ............................................... 6 2.6.2. Toleranties op het gewicht. ...................................................................... 6 3. Kwaliteitsplan en specifieke keuringsvoorwaarden............................................... 7 3.1. Kwaliteitsplan.................................................................................................. 7 3.2. Aard en omvang van de proeven. .................................................................... 7 3.2.1. Mechanische proef. .................................................................................. 7 3.2.2. Gewalst profiel. ........................................................................................ 7 3.2.3. Gewalste gesmede en gestampte onderlegplaten. .................................... 7 3.2.4. Gietijzeren elementen. ............................................................................. 8 3.3. Monsterneming uit de elementen en bereiding van de proefstaven. ............ 8 3.3.1. Mechanische proeven............................................................................... 8 3.4. Specifieke keuringvoorwaarden ...................................................................... 8 4. Levering van de goederen. ..................................................................................... 8 5. Kwalificatie van de leverancier. ............................................................................ 9 5.1. Kwalificatieprocedure ..................................................................................... 9 5.2. Inlichtingen...................................................................................................... 9 5.3. Kwalificatieproeven ...................................................................................... 10 5.4. Proefbestelling ............................................................................................... 10 5.5. Bekendmaking van de kwalificatie ............................................................... 10 Pagina 3 van 18 Technische bepaling A-43 Editie 02/2014 1. Inleiding De bepaling Q3 is van toepassing. De fiche UIC 864 – 6 van 01.01.1983, aangevuld en gewijzigd zoals hierna aangeduid, is van toepassing. De nummering van de paragrafen in deze bepaling is identiek aan deze van de fiche UIC 864 – 6. Zij verwijst naar de volgende documenten : - EN norm 10025 ; ISO norm 1083 van 2004 ; bepaling Q3 ; fiche UIC 864 – 6 ; EN norm 10204; NBN A43 – 301. De kwalificaties gelden voor de 3 groepen : - gewalst element ; gesmeed of gestampt element ; in gietijzer met sferoïdaal grafiet gegoten element. Het fabricatieprocédé wordt overgelaten aan de vrije keuze van de leverancier. 2. Fabricatievoorwaarden. 2.1. Stoffen. 2.1.1. Onderlegplaten van gewalst staal. S 235 JR, S255JR en S355JR volgens en 10025. 2.1.2. Onderlegplaten van gesmeed of gestampt staal. S 235 JR (A360 – 2) volgens EN 10025. 2.1.3. Gegoten onderlegplaten. Gietijzer 400 – 15A , 400-18A en 500 – 7A volgens ISO 1083. Pagina 4 van 18 Technische bepaling A-43 Editie 02/2014 2.2. Fabricatie. 2.2.1. Onderlegplaten van gewalst staal. De onderlegplaten worden vanuit een gewalst profiel vervaardigd door verzaging. De bestelling vermeldt nauwkeurig of de elementen geleverd worden op maat gevraagd ofwel als gewals profiel, in dit geval mag de lengte de 6 m niet overschrijden. 2.3. Tekeningen en kalibers. De offerte moet worden aangevuld met 6 exemplaren van een gedetailleerde uitvoeringstekening. Deze plannen moeten door de NMBS voor de fabricatie worden goedgekeurd. De tekeningen van de kalibers voor de onderlegplaten « PANDROL » en de onderlegplaten « ANGLEUR » zijn opgenomen in bijlage (Bijlagen 1, 3, 4, 5, 6). Door de leverancier worden twee reeksen kalibers vervaardigd. De kalibers worden door de keuringsbediende nagezien en gemerkt. Alleen de gemerkte kalibers zijn geldig voor de keuringen. De vervaardiging van deze kalibers is ten laste van de leverancier. 2.4. Merktekeningen. De elementen dragen de volgende merktekens : - het merkteken van de leverancier ; de twee laatste cijfers van het jaartal. 2.4.1. Gewalste onderlegplaten. - ten minste 5 % van de onderlegplaten zijn gemerkt. 2.4.2. Gesmede of gestampte onderlegplaten. Alle onderlegplaten moeten gemerkt zijn. Pagina 5 van 18 Technische bepaling A-43 Editie 02/2014 2.4.3. Gegoten onderlegplaten. Alle onderlegplaten moeten gemerkt zijn, en bovendien moeten er tevens de 4 laatste cijfers van het naamlijstnummer op voorkommen. 2.5. Afwerking. 2.5.1. Vervaardiging van de onderlegplaten. 2.5.2. Gewalste onderlegplaten. De elementen worden na het zagen ontbraamd. 2.5.3. Gesmede of gestampte onderlegplaten. Alle scherpe randen worden door slijpen weggenomen. 2.5.4. Gegoten onderlegplaten. De gietkoppen worden door slijpen verwijderd. 2.5.5. Boren en uitsparingen. De uitsparing van de “ANGLEUR” bout wordt gefreesd of gedrukfreesd. 2.6. Toleranties. 2.6.1. Toleranties op de afmetingen en de vorm. De toleranties op de vervaardiging zijn aangeduid op de bij de offerteaanvraag gevoegde tekeningen. De norm NBN A43 – 301 (1972) is van toepassing in geval van levering van gewalste profielen voor onderlegplaten. 2.6.2. Toleranties op het gewicht. De levering wordt er stuk betaald, behalve voor de gewalste lengten, die per meter betaald worden. Pagina 6 van 18 Technische bepaling A-43 Editie 02/2014 3. Kwaliteitsplan en specifieke keuringsvoorwaarden 3.1. Kwaliteitsplan Voor de bestellingen volgens de raamovereenkomst van dit product is de technische specificatie QP van toepassing. Vooraleer de fabrikant een serieproductie start, dient hij een kwaliteitsplan op te stellen conform de vereisten van de technische specificatie QP. Infrabel kan beslissen tot een audit om het kwaliteitsplan en de toepassing ervan te controleren (conform de technische specificatie QP). De fabrikant verbindt zich ertoe alle correctieve maatregelen te treffen binnen de vooropgestelde termijnen. Dit kwaliteitsplan moet worden goedgekeurd door Infrabel. De fabrikant dient in zijn kwaliteitsplan een intern controlesysteem op te nemen en toe te passen (conform de technische specificatie QP) waarbij de belangrijkste parameters tijdens het fabricageproces en de kenmerken van het eindproduct gecontroleerd worden. De controles over het afgewerkte product moeten minstens de proeven omvatten beschreven in het UIC-fiche 864-6 van 01.01.83 aangevuld en gewijzigd zoals hieronder aangeduid. 3.2. Aard en omvang van de proeven. 3.2.1. Mechanische proef. 3.2.2. Gewalst profiel. Men eist een attest van de walserij 3.1 volgens EN 10204. 3.2.3. Gewalste gesmede en gestampte onderlegplaten. De omvang van het lot bedraagt 20 ton. Pagina 7 van 18 Technische bepaling A-43 Editie 02/2014 3.2.4. Gietijzeren elementen. Volgens ISO 1083 (2004). 3.3. Monsterneming uit de elementen en bereiding van de proefstaven. 3.3.1. Mechanische proeven. De proefstaven worden uit de elementen genomen. Het schema van de monsterneming komt voor in bijlage 2. 3.4. Specifieke keuringvoorwaarden De fabrikant moet bij elke levering een keuringsaanvraag sturen aan de keuringsdienst van Infrabel, samen met een gelijkvormigheidsattest en de resultaten van de controles op de aangeboden producten. Bij de keuring gaat de controleur van Infrabel de toepassing na van het kwaliteitsplan, hij controleert de controledocumenten die hem door de fabrikant ter beschikking worden gehouden (zie technische specificatie QP) en hij woont de proeven bij die worden beschreven in het UIC-fiche 864-6 van 01.01.83. Infrabel behoudt zich het recht voor alle controles/metingen/proeven uit te voeren die nodig worden geacht om de conformiteit van de voorgestelde producten te controleren. 4. Levering van de goederen. De elementen worden op laadborden, conform aan de afmetingen EUR (verloren verpakking), geladen; op zulke wijze dat zij gelijkmatig verdeeld worden over het oppervlak van het laadbord. De bovenzijde van het laadbord moet vlak zijn om de stapeling van de laadborden toe te laten. Het gewicht van een geladen laadbord mag de 1 T niet overschrijden. Daarna wordt het laadbord met krimpfolie (dikte van de plastiekfolie ≥ 0,125 mm) omwonden en samengehouden. Pagina 8 van 18 Technische bepaling A-43 Editie 02/2014 Bovenop de lading, maar onder het plastiek, brengt de leverancier een etiket met formaat A4 aan, dat de volgende gegevens vermeldt : - naamlijstnummer INFRABEL ; aantal onderlegplaten ; nr. van de overeenkomst ; naam van de leverancier ; maand en jaartal van de levering. Het etiket moet vervaardigd zijn uit een onscheurbare en niet snijdende stof 5. Kwalificatie van de leverancier. 5.1. Kwalificatieprocedure De fabrikant moet zijn producten laten kwalificeren volgens de technische specificatie Q3 De kwalificatieaanvraag moet worden ingediend bij Infrabel (adres : zie Q3). Enkel de producten die vermeld zijn in de kennisgeving van de kwalificatie conform de technische specificatie Q3, mogen worden voorgesteld en besteld. Belangrijke opmerking Als een product dat met succes een kwalificatieprocedure heeft doorlopen, nadien wordt gewijzigd, behoudt Infrabel zich het recht voor een nieuwe kwalificatie te eisen. 5.2. Inlichtingen Naast hetgeen gevraagd is in de technische specificatie Q3 moet de leverancier een technisch dossier indienen dat de volgende zaken moet bevatten: - de mechanische, chemische en metaalkenmerken van zijn producten; - de massa, de samenstelling en de productiemethode van alle componenten, Pagina 9 van 18 Technische bepaling A-43 Editie 02/2014 5.3. Kwalificatieproeven De kwalificatieproeven zijn de proeven die beschreven staan onder §2 van UIC-fiche 864-2. 5.4. Proefbestelling Wanneer het product voldoet aan de eisen van de voorgaande punten plaatst de dienst Aankopen, voor zover dat dit economisch aanvaardbaar is, een proefbestelling van minimum 1 000 stuks. 5.5. Bekendmaking van de kwalificatie Infrabel kwalificeert de leverancier als : - alle onder §2 van UIC-fiche 864-2 beschreven proeven voldoening geven; de onder punt 5.2 gevraagde inlichtingen voldoening geven ; de proefbestelling werd aanvaard;= Pagina 10 van 18 Technische bepaling A-43 Editie 02/2014 Pagina 11 van 18 Technische bepaling A-43 Editie 02/2014 Pagina 12 van 18 Technische bepaling A-43 Editie 02/2014 Pagina 13 van 18 Technische bepaling A-43 Editie 02/2014 Pagina 14 van 18 Technische bepaling A-43 Editie 02/2014 Pagina 15 van 18 Technische bepaling A-43 Editie 02/2014 Pagina 16 van 18 Technische bepaling A-43 Editie 02/2014 Pagina 17 van 18 Technische bepaling A-43 Editie 02/2014 Pagina 18 van 18
© Copyright 2025 ExpyDoc