, 1 november 2014 12 Techniek FrieslandCampina wil groen vervoer Nadorias kan 85% van de tijd elektrisch varen Elektromotor als hoofdmotor Door Hans Heynen De dieseldirecte voortstuwingsinstallatie van het ms Nadorias (110 x 11,45 meter) van de familie Van der Meer is tijdens een refit bij Koedood Dieselservice veranderd in een hybride voortstuwing. Het is voor het eerst dat dit tijdens een refit gebeurt. De Nadorias vaart voor MCS met containers tussen Rotterdam en het Groningse Westbroek. Het voor de vaart op Groningen geoptimaliseerde schip kan veel ballast zetten (1150 ton) zodat op het Prinses Margrietkanaal altijd met drie lagen containers kan worden varen. Het schip kreeg in 2009 een 1700 pk Mitsubishi hoofdmotor. Tijdens de refit is daar een compacte 400 kW High Torque permanent magneetmotor van Baumüller voor gezet, aangedreven door twee 215 kW generatoren (Mitsubishi 6D24) in het voorschip. De om een tussenas gebouwde elektromotor is tussen de koppeling en de (ingekorte) schroefas geplaatst en draait dus één op één mee met de schroefas. Nieuwe schroef De Nadorias heeft intussen een aantal reizen met de hybride installatie gevaren. Daarbij werd op één generator een snelheid van 12,4 kilometer gehaald. Wanneer meer vermogen nodig is kan op twee generatoren worden gevaren. Omdat de oude schroef niet kan worden geoptimaliseerd voor de elektrische aandrijving, krijgt het schip binnenkort een nieuwe schroef. ‘De oude schroef is ontworpen om bij hoge toerentallen 80% van het vermogen van de dieselmotor op te nemen. Maar een elektromotor levert bij elk toerental, ook bij lage, het volledige vermogen’, zegt projectleider Gertjan de Gelder van Koedood. ‘De huidige schroef kan dat vermogen dan niet goed opnemen. De nieuwe schroef wordt op de karakteristieken van de elektromotor geoptimaliseerd wat het rendement van de installatie verhoogt.’ Schipper Klaas van der Meer verwacht dat het schip dan 16 tot 17 kilometer loopt op de beide generatoren. ‘Dan heb je op het kanaal meer vermogen over om even extra gas te geven wanneer je moet corrigeren. Bijvoorbeeld als het schip even vast zuigt. Stille machinekamer Bedoeling is met de nieuwe schroef een proefvaart te maken die aantoont dat elektrisch varend aan alle eisen wordt voldaan. De elektromotor wordt dan gepromoveerd tot hoofdmotor en de huidige hoofdmotor wordt hulpmotor. ‘De generatoren die de elektromo- De machinekamer in het voorschip met de grotendeels onder de platen geplaatste Mitsubishi generatoren met de in het uitlaatsysteem geplaatste SCR-katalysatoren. De twee 485 pk Scania’s links op de foto drijven de boegschroeven aan. (Foto Floris Hartman) tor aandrijven zijn voorzien van SCR-katalysatoren zodat het schip dan aan de toekomstige CCR4 emissie-eisen kan voldoen’, aldus De Gelder. ‘Tegelijkertijd dalen de exploitatiekosten, omdat de huidige hoofdmotor minder onderhoud nodig heeft. Die draait immers veel minder.’ Bovendien is berekend dat de overschakeling een brandstofbesparing van ruim 10% oplevert. De nieuwe aandrijving maakt het schip ook stiller. ‘Wanneer je in de machinekamer staat merk je niet dat je vaart’, zegt Van der Meer. ‘Je hoort alleen de hydraulische installatie.’ MCS MCS is blij met de vergroening van de voortstuwingsinstallatie. Met de duurzame manier van transporteren speelt de bevrachter in op de wensen van opdrachtgever FrieslandCampina. ‘Die wil haar zuivelketen verduurzamen, dus ook de broeikasgasemissies tijdens het transport’, zegt Nutte Visser, mede-eigenaar van MCS. Wanneer de resultaten goed zijn, verwacht MCS dat meer schepen kiezen voor een hybride voortstuwing. ‘Het zware vermogen van de dieselmotoren in conventionele binnenvaartschepen heb je in ons vaargebied lang niet altijd nodig. In de meeste gevallen kun je met een laag vermogen prima uit de voeten, zeker wanneer ook nog eens een elektromotor wordt toegepast met een hoog rendement en koppel’, aldus Visser. ‘Daarbij is de directe aandrijving van de schroefas heel efficiënt, waardoor MAN en Wärtsilä ontwikkelen emissiearme motoren Nieuwe voor KNRM Nieuwe stap naar schoon vorige maand de nieuwe reddingboot Cornelis Dito in de vaart genomen. Door Hans Heynen De boot is van het type Fast Rescue Craft 903 Twin. Ze is ontworpen door Pieter Meuzelaar van de Dutch Special Marine Group en gebouwd bij Habbeké Shipyard in Volendam. De Cornelis Dito (9,15 x 3,30 meter) is semi-zelfrichtend en geschikt voor inzet op de Waddenzee. De boot is uitgerust met BRUSSEL Wärtsilä en MAN Diesel & Turbo gaan met Europese subsidie een scheepsmotor ontwikkelen die vrijwel geen schadelijke rookgassen uitstoot. Dat gebeurt in het kader van het nieuwe Hercules 2 onderzoeksproject dat van 2015 tot 2020 loopt. Hercules 2 wordt de opvolger van het in 2004 gestarte Hercules 1-project, dat eind 2014 afloopt. Dat project richtte zich op de vergroting van duurzaamheid en veiligheid van zware scheepsmotoren en verlaging van het verbruik en de emissies. In het kader van dit project werd onder meer een EGR-systeem met geïntegreerde scrubber voor het verwijderen van roetdeeltjes ontwikkeld. In combinatie met een nieuw ontwikkeld watermist-systeem en een krachtige nieuwe turboblower lukt het daarmee de NOx- en roetuitstoot tot onder IMO Tier III-niveau te brengen. Daar is dan geen SCR-katalysator voor nodig. Ook de Japanners (Mitsubishi Heavy Industries) hebben onlangs TEXEL KNRM-station Texel heeft een dergelijk systeem ontwikkeld. Prototypes Het nieuwe Hercules 2-project focust zich op vier gebieden in vier werkgroepen of Work Package Groups (WPG). Naast een WPG voor het ontwikkelen van vrijwel emissievrije motoren komt er een WPG voor de ontwikkeling van brandstof-flexibeler scheepsmotoren die zich optimaal aan de operationele omgeving aanpassen, een WPG voor het ontwikkelen van nieuwe materialen voor de motorenbouw en een WPG voor het ontwikkelen van toekomstbestendiger motoren voor krachtcentrales. De nieuwe onderzoeken borduren voort op onderzoek dat in het kader van het eerste Herculesproject is gedaan, maar de lat ligt een stuk hoger. Door nieuwe technieken te combineren en te integreren hoopt men significante reducties van het brandstofverbruik te behalen en een verdere verlaging van de emissies. Het project omvat de bouw van prototypes van motoren op ware grootte en het testen ervan op schepen om de commerciële ontwikkeling te versnellen. 32 partijen Bij het Hercules 2-project zijn 32 partijen betrokken. Naast Wärtsilä en MAN Diesel & Turbo zijn dat universiteiten, onderzoeksinstituten en andere op motorengebied actieve Europese bedrijven. Het project moet de transitie van de scheepvaartsector naar nog zuiniger en schoner versnellen en de wereldmarktpositie van de deelnemende bedrijven versterken. MAN B&W S90ME-GI motor. Bij deze dual-fuel tweetakt langzaamloper wordt aardgas na de pilotinjectie met diesel- of stookolie onder hoge druk direct de verbrandingskamer ingespoten. Dat vermindert de emissie van methaan. De motor draait ook op gasolie, stookolie en, met enige aanpassingen, op ethaan. Hij levert 40.000 kW bij 78 toeren. In het kader van het Herules-2 project wil men motoren ontwikkelen die nog flexibeler van brandstofsoort kunnen wisselen. (Foto MAN Diesel & Turbo)
© Copyright 2024 ExpyDoc